移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底

移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底1交底目的本技术交底旨在指导现场作业人员掌握芭蕉湖2号桥移动模架现浇梁预应力工程施工。2交底内容30m、55m移动模架现浇箱梁预应力工程工艺，包括箱梁预应力施工顺序为：张拉机具及预应力材料准备→波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束、钢束接长（采取先穿法工艺）→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。3箱梁预应力工程概况55m、30m现浇连续箱梁采用纵向和横向的双向预应力体系，即主梁除布置纵向预应力钢束外，在桥面板内设有横向预应力钢束（纵向布置标准间距0.7m）。预应力钢束均采用ΦS15.24钢绞线，其技术标准符合ASTMA416-97规定，Ryb=1860MPa，预应力张拉控制应力为0.75Ryb=1395MPa。预应力管道采用塑料波纹管，应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-2004）的要求,塑料波纹管采用高密度聚乙烯（HDPE）制成，波纹管外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有裂口、气泡、硬块及影响使用的划伤。纵向预应力管道采用圆波纹管，横向预应力管道采用扁波纹管。其壁厚均不得小于2.5mm。纵向预应力张拉顺序为先张拉腹板束，后顶、底板束。各部位预应力钢束均应横桥向对称张拉。横向预应力束采用单端张拉，固定端采用P锚，横向预应力一般是待本施工段纵向预应力张拉完毕后再进行。30m及55m预应力材料类型参见下表：便30监m掀预应力材料主费要类型导材料名称昆规格会型号凭部位颂备注检钢绞线冬Φ演s吗15.2佳15-19软腹板束拆σ展con范=岂1395MP窜a查15-12岁底板束色σ乡con钟=张1395MP倚a航15-15驻顶板束米σ头con梁=女1395MP储a适15-3龄横向束泼σ竭con揭=劳1395MP溜a倡波纹管火塑料杂内释径超100mm绞腹板束草皆内宅径酬85mm筑底板束洲闸内锹径迷90mm巧顶板束初穿内次径色60×22m亿m翠横向束鹅验锚具卷固定端罩15-19P蔑T湾型思腹板束赛旋15-12P耕T蜻型截底板束慨咽15-15P瑞T乐型青顶板束柏欲15-3P绳横向束里肯连接器纪15-19技腹板束耻佣15-12白底板束铸贼15-15坟顶板束顾谎张拉端输15-19绣腹板束园仗15-12该底板束杰烦15-15捏顶板束肺吩15-3祝横向束员陈55叫m笋预应力材料主遗要类型攻材料名称傲规格梅型号悠部位药备注棋钢绞线哄Φ柿s爽15.2讲15-22秀腹板束虚σ枝con能=雁1395MP涂a燕15-12擦底板束以σ续con摸=伤1395MP仇a衡15-15稍顶板束踩σ链con蹲=依1395MP先a怖15-3躺横向束类σ雅con逗=确1395MP壮a跪波纹管即塑料逼内辩径失120mm倚腹板束芦棍内颤径叮85mm崭底板束榴傲内疗径强90mm都顶板束舞悠内谜径枯60×22m茫m静横向束改法锚具眼固定端敬15-22P亭T浮型启腹板束虹扁15-12P四T于型色底板束令妄15-15P暴T掠型巧顶板束光焰15-3P煎横向束傲委连接器袖15-22归腹板束稿绢15-12监底板束周吼15-15杯顶板束厌贝张拉端智15-22潜腹板束嚷推15-12饭底板束压饥15-15茧顶板束确度15-3椒横向束徒待混凝土强度和弹性模量达到设计值90%且养生不小于5天，按设计图纸要求顺序，先张拉悬臂端4m范围内横向预应力，再张拉首段纵向预应力钢束。第二施工段张拉时先张拉纵向预应力，并张拉首施工段剩余部分横向预应力。其中横向预应力钢束均采用单端交替张拉，顶板和腹板纵向预应力钢束均在施工缝处张拉，并用连接器进行连接接长。预应力钢束张拉严格按照设计提供的张拉顺序和张拉控制力进行。施加预应力在混凝土强度达到设计强度的90%以后进行，预应力钢束采用张拉应力与伸长量双控，伸长量误差在-3%～6%以内。每端钢丝回缩量控制在6mm以内。4箱梁预应力施工程序箱梁预应力施工顺序为：张拉机具及预应力材料准备→波纹管及锚垫板安装、固定（与钢筋绑扎同时进行）→波纹管穿束、钢束接长（采取先穿法工艺）→锚具安装、千斤顶安装→预应力束张拉→孔道压浆→封锚。5张拉机具及预应力材料准备1）张拉设备①张拉设备选型：横向预应力筋张拉设备采用YDC65Q型千斤顶；纵向预应力筋张拉设备采用智能张拉机YCW500B型。②张拉千斤顶进场后，及时组织有经验的技术人员对设备进行检查。经初步检验合格后，需将千斤顶、油表、油泵一起送到当地经主管部门授权的法定计量技术机构进行配套校验，并出具正式检验证书。千斤顶一般使用超过6个月或300次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。校正工作按以下方法进行：隶压力校正方法厌：将千斤顶及岛压力环安装在啊固定的框架中口，用已校正过秋的压力表和在呼有效期内的压讽力环配套来校都正千斤顶。按乔油压表恰每昨5MP啊a谷一级，测出相煌应的压力环的撇千分表读数，呆并换算成相应悦的压力值。帽校正系凶数如=垮〔油表压力粘（彻MPa灯）丘×爆千斤顶面积翻（累mm锹2圆）奖〕饥/碍压力环压力祖（链N麻）怠校正千斤顶用锐的压力环必须火在有效期内，倦压力环的效验貌有效期为两个胁月。千斤顶校扒正前需将油泵窃、油压表、千咬斤顶安装好后数，试压三次，奔每次加压至最穷大使用压力享的当110暑%幸，每次加压后税维蛇持火5吸分钟，压力降降低不超踢过边3矮%秩，否则应找出敢原因并清除，格然后才进行校瓣验工作。注意纱校验时，油表肃、油泵不得跨混用需配套习，并记录编号关。2）钢绞线净进场的钢绞线劲，其技术条件羡、质量证明书翻等内容必须符善合现行国家标异准，委托有资貌质的试验室对塔材料的力学性漏能进行试验，糖合格后方可使通用。钢绞线在解保存和使用过沿程中，应下垫慎上盖，防止锈河蚀或污染。领召取钢绞线应按膜试验报告单逐柔盘检查领料。协预应力钢绞线察为无涂装的，赶含有断丝的钢午绞线不得使用较。钢绞线束下仆料应在特制的镰放丝架中进行绪，防止弹伤人奖和钢绞线打搅鉴。散盘后的钢丽绞线应及时细贪致的检查外观鹊，发现重皮、炕小刺、折弯、鞋油污等需进行眨处理。魂3涝）预应力锚具好、夹具、连接题器及挤压套云预应力锚具、信夹具、连接器距和钢绞线的挤品压套应具有可粗靠的锚固性能债、足够的承载离能力和良好的沟适用性（抗拉拒强度、锚具的露锚固系数、硬膏度、夹片方式抽、回缩量凳（尝≦挣6mm嗓）猜、夹片摩擦力户、夹片外露量末等指标应满足润产品的相关要券求），能保证蜜充分发挥预应菠力筋的强度，季安全地实现预估应力张拉作业芒。进场时，除蹄应按出场合格挣证和质量证明迟书核查其锚固陆性能类别、型尾号、规格及数衰量外，还应进脂行外观检查和赚硬度检验，必仗要时做静载锚姐固性能试验。岛4咬）预应力管道避预应力管道均餐采用塑料波纹蜘管（采用高密当度聚乙腰烯渠HDP障E微制成），纵向尿预应力管道采柳用圆波纹管，演横向预应力管喘道采用扁波纹赏管。其壁厚均种不得小捧于使2.5m原m握。庭厂家应提供出庸场合格证和质柔量证明书以及柴型式试验报告脖，进场后首先塑进行外观检查斧，波纹管外观抱应光滑，色泽雪均匀，内外壁哑不允许有裂口斧、气泡、硬块师及影响使用的理划伤。再抽取震样品委托有资防质的检测单位昌检验，其外观耍、尺寸、不圆宋度、环刚度、金局部横向荷载酸和柔韧性必须歌满足规范要求农。塑料波纹管朗应贮存在远离葡热源及油污和朋化学品污染源易。室外堆放不锅可直接堆放在亡地面上，并应仙有遮盖物，避迟免曝晒。塑料晨波纹管存放地纱点应平整，堆澡放高度不易过俱高。颜6追预应力管道安法装朗①牵波纹管定位：卸预应力束预留箱孔道的尺寸与鞭位置必须正确歌，孔道平顺。芝必须严格按照活图纸中钢束曲享线要素进行定肾位逐，球波纹管在布管坑安装前，进行猜放样，设置里“彻井洗”平字形各或抗“宝U定”狱型娱定位钢筋，膀根据设计要求坟定位筋间距直紫线管道不大狸于嘉0.75逢m越，曲线管道不晕大劳于鼻0.3寒m察，定位钢筋焊匹接在箍筋圈上揉，顽波纹管固定在捧定位钢筋上后眠用铁丝扎紧罗，使其能牢固辫的置于模板内融的设计位置，礼保证在砼浇筑喷时任管道不移动。怜当孔道与普通奏钢筋发生冲突据时，应适当调袍整普通钢筋的弃位置，以保证宋预应力孔道位本置的准确。桶②堪波纹管坚接长适：剑管道接口要对往齐，增采用塑料套管埋连接，咸接长时对接紧驼密并用胶带包碰裹、缠绕密封察，以防浇筑砼躬时漏浆，造成铸管道堵塞。注葛意梁段与梁段日之间的接缝处将应采用增设内萝套管、外垫圈遍等措施确保管气道密封性。样③腊波纹管与锚垫解板的连接：伐锚垫板位置及筑尺寸要求准确辛，锚垫板必须它与预应力管道挎中心垂直，安卸装锚垫板时，俭固定牢靠，与结波纹管连接处炭密封完好，封径堵压浆孔，防的止砼进入。锚窑具安装前，进今行外观检查，汗不得有裂纹、懂伤痕、锈蚀。劳工作锚和夹片跨安装前必须清待理锚垫板上杂的物，保证锚具辰与锚垫板紧密怜结合。张拉前乞需将锚垫板口眉堵塞，防止水啦或其他杂物进民入。湿④除排气碧孔、压浆孔、说出浆孔怨的挥设置凝：顽所有管道均设鱼置排气管，纵惨向通长钢束管尸道在最高点处下均设出气孔，界扁波纹管在锚境固端设一个出蔑气孔，两张拉起端管道设置压典浆孔和排气孔划，用软管引出失并同样包扎严堂密。其中应注柏意纵向预应力帽束管道的压浆仗孔及抽气孔均仅设置在锚座上好，一端固定一状端张拉管道需砖在固定端附近吵波纹管开孔设馅置出浆孔，横砍向预应力的抽谎气孔则需在固悲定端附近位置宝处波纹管开洞施，用软管（最骗小内径着为孟20mm与）私引出砼顶言面清30c瘦m开左右；蠢排气孔设置捏在街塑料波纹管走学向最高处男，漠在塑料波纹管崇上开洞，然后情将一块特别的迟带嘴塑料弧型闹接头板用铅丝景同管子绑在一立起，再用塑料排管插在嘴上，快并将其引出砼茄顶面院3揭0c鸽m停，接头管的周俭边可用完整胶泼带缠绕数层封惧严。肺⑤或预应力管道保共护佛：施工时应注唇意预应力防崩龙钢筋的设置，烈防崩钢筋必须蚁包住预应力管拐道并与箱梁受嗓力主筋有效连劈接。恒预应力束安装页在管道中后，涂管道端部开口堪须密封防止湿尸气进入肝，还应注意保自证预应力管道龙的畅通且不破寸损；内外壁不惹得有裂口、气波泡、及影响使介用的划伤。漫任何情况下，猾在安装有预应搬力束的构件附烤近进行电焊时纠，对全部预应兴力束和金属件长均须保护，防昨止溅上焊渣造抛成损坏。墙预应力钢束张炼拉后，应在距俱锚死头惠3c涛m燃处切割，严禁判电弧、火焰切误割。锚槽在封牺锚时，相应部爸位的钢筋必须荷等强恢复。但预应力管道安慢装允许偏仪差伞遍钞再项灯谈佳目锹允许偏差驴（胀m淹m候）禽管道坐标斥梁长方向豪30粗梁高方向途10梦管道间距劫同辟决窜排袖10踢上下层脉10火7溜预应力筋制作夜及安装和①屠下料：预应力苹钢束应通过计右算确定，计算谨时应考虑孔道华长度、锚夹具忧厚度，限位板五、连接器长度野、千斤顶长度税、张拉伸长量绕和外露长度等佛，并与设计提捐供的下料长度姜复核。对于预崖应力钢束需在售浇筑砼前穿束监，因此其钢束吩长度及保护措供施需得到保证变，下料时误差摩控制版在搜±30m舍m牌。钢绞线下料扶时切割口两侧客各滑50m薄m济处先用铁丝绑数扎，采用砂轮象锯冷切割。打②佳编束：同束内告应采用强度相色同的钢绞线，骆编束前先将钢纽绞线逐根理顺找，并尽量使各才根钢绞线松紧之一致，欠每渠隔忍1金～语1.5m趣用道2央0合号铁丝雄绑扎一道，铁拨丝扣向里睛。防止互相缠既绕。编束后的均钢绞线应顺直重按编号裳挂牌览分类存放。搬斥运时支点距离该不得大遵于昌3筹m揉，端部悬出长赖度不得大欠于瓶1.5到m矿。特别注意钢平束避免电焊导稍电、焊渣损伤申、水泥浆玷污窑钢束。仔③胳穿束：钢绞线香穿束采用先穿灵法，在砼浇注俱前进行穿束，庙采用整束安装哪。穿束顺序：缓由上向下，由连左向右。穿入淘束前需用高压缠气体孔道杂物葵清理干净，钢弄绞线束的前端艘装一特制的锥枣形导向牵引头湾。将钢绞线束巨的前端用胶带柔纸缠牢于牵引谅头上。用人力饥推送的方法进炉行穿束。其中急横向预应力钢骤绞竞线牢(孤其纵向布置标俭准间距弄为辽0.7m莲)戴及波纹管在纵菠向预应力管道阵安装完毕后安钱装，把钢绞线率一头用挤压机标锚固，另一头难慢慢穿入波纹牲管道内。使用唱穿束机可减少昨穿束难度。7预应力张拉房待混凝土强度刻和弹性模量达斯到设计召值遍90要%则且养生不小锈于摩5糊天，方可张拉清预应力钢束。州梁体砼强度由弊试验室对现场井同条件养护的确试块进行抗压律强度、弹性模短量检测后确定滴，并给出试验自报告，经监理拘工程师检查各基项准备工作满转足施工要求后枕方可进行。丧1还）张拉前准备惠工作：碗检查梁体混凝杨土是否已达到燃设计强度及龄窑期的要求；千击斤顶和油压表建均在校验有效呢期内；检查钢帆绞线、锚具等鹰技术合格证，锈并对锚具表面汇、砼表面进行盒质量检查。具伴体如下：疮①锯梁体砼外观质保量检查：无蜂骄窝、麻面、孔赢洞、露筋、露婶波纹管，锚垫诞板处无空洞，要若有必须按规活定方法进行修煤补。赛②拣钢束孔道检查奖：孔道内无杂酒物、灰浆或水割。若有空压机鸦向孔道内送无翅油空气清除。激③闹清除锚垫板表兄面和钢绞线上通的污物、锈蚀然和油脂。擦洗叼锚具上的油污塞，清除夹片上敲的毛刺。景④悄将每束要张拉糕的钢绞线理顺武，严禁相互交荷叉、挤压。保撒证预应力钢束顾在张拉点之间酷能自由滑动，蛮张拉时的环境拒温度不宜低滨于者-1猾5揪℃历。饼⑤纪张拉顺序号写命在锚垫板上或遍张拉标识牌上球。革⑥抖安装锚头、工化作锚环、夹片屿，并将夹片用占钢管顶紧。工禽作锚环必须场装半(疏陷促)丢入锚垫板上的或止口环内。澡⑦冰安装限位板，竟每孔对准相应扮的钢铰线和锚馅环小孔，紧贴封锚环、无缝隙办。滥⑧闹吊装千斤顶，扇安装工具锚（凳工具夹片锥面莲应涂退锚貌油突---我-协石墨或船蜡险50%博+惧机狐油散50抢%凝，和小块厚塑犹料布）。装千照斤顶时，钢束剖穿过穿心千斤舅顶的孔道中心错，千斤顶紧贴良限位板，使锚鞠垫板、锚环、泪限位板、千斤写顶和工具锚环删的中心均在同黎一中心线上，寸即做熄到距“围五同昼心绿”妨。辉⑨璃首次张拉前需雅确定以下数据寇：鸟锚具的锚口摩嘉阻管道摩阻既锚具锚固后的行钢丝回缩量夹片回缩量赶⑩膀引淋张拉相关计算薯公式摊预应力筋的平喊均张拉力按下各式进行计算：=奸式中逮：更P布p致―窜―黄预应力筋平均牵张拉力腾（撒N长）

翅P内―着―床预应力筋张拉挺端的张拉力买（惭N肯）

穴x短―坝―川从张拉端至计率算截面的孔道鞠长度导（啦m灯）

恋θ―丙―液从张拉端至计甲算截面曲线孔骆道部分切线的最夹角之和复（支ra落d裕）

特k式―去―骂孔道每米局部摩偏差对摩擦的摸影响系而数燃痰押（面0.001总5欧）

衬μ―悼―链预应力筋与孔鞠道壁的摩擦系械数棋门榴纪（靠0.隆17撑）陵张拉时钢绞线谅束的计算伸长县量按下式计算字：应粮岛板疼禁式中博：僻L陷――惕预应力筋的长谣度底（躁m票m称）段合决――喂预应力筋的截片面面积醒（婚mm屠2情）排槐倒――子预应力筋的弹针性模量盾（嘉N/mm鸭2碎）驶注：预应力筋括的理论伸长值巾按公式计算，源钢绞线的截面春积和弹性模量鹿取实测值。预可应力筋的实际脖伸长敞值至△立L畜=逐△枕L1地+灌△垦L鲜2北。惧现场技术人员殖根据标定的回患归方程，计算棚、列表并绘制叹张拉力与油表主关系曲线。（忆现场为使用方廊便应根据千斤辱顶校验结果得新出的张拉力与叹油表读数之间犯的回归方程，情计算出实际张棉拉时各级张拉脸力所对应的油瓜表读数标记于睬适当位置上，翁便于操作时查龟看使用）愤张拉时采取张约拉力和伸长量为双控，以张拉破力为主，伸长江量校核，伸长损量与计算值的吨偏峰差星-3感%量～喜6依%什以内，否则应袭暂停张拉，待废查明原因并采所取措施予以调询整后，方可继狼续张拉。走2释）张拉顺序：惊预应力束的张逃拉顺序按照图旱纸的规定分批质分阶段张拉。六腹板旬、苏底板腿、丸顶等板纵向估预应力司束脖对称张拉樱→霜桥面航横向旋预应力油束怨张拉。蔑其中施稍工当55疲m恋或池30烤m暗箱梁首孔时应齐注意先张拉悬告臂染端糊4盟m莫范围内横向预切应力，再张拉狮首段纵向预应雹力钢束。第二件施工段张拉时码先张拉纵向预沉应力，并张拉租首施工段剩余杏部分横向预应瞒力，后续施工尸段重复以上顺齿序。赢3重）分级张拉程惭序：鼓张拉程序为侍0醉→圣10雾%邮σ企co歪n意→乞20弦%妇σ尝co棵n互→δ鲁con辅（持荷名5min维锚固）梢（放1味）第一级按张量拉控制应力楼的担10光%睡施加，是将预铲应力筋调整到询初应力，把松瞧驰的预应力钢桐束拉紧。此时卫开始测量千斤渴顶的出顶长度垒作为初始数据盒，以后每级均光测。汗（糕2创）第二级张拉道到枝20便%代，是为推算第说一级（初应力远以下）的伸长剩量使用。肯（数3冠）第三级张拉蓝可直接推算出区伸长量。然后揪各级伸长量累肿加即为总伸长飞量。纤4近）张拉操作：其进行张拉时，婶应两端对称进岭行，最大不平凶衡束不得超过坚一束，张拉顺掀序严格按设计刺图纸进行。耳（贤1迅）初始张拉：仙箱梁两端同时拾对千斤顶主油潮缸充油，打紧欺工具锚夹片，沙使钢绞线束略谢为拉紧。充油翠时，随时调整止锚圈、垫圈及潮千斤顶位置，废使孔道、锚具午和千斤顶三者案之轴线互相吻象合，同时注意胁使每根钢绞线烦受力均匀，随斑后两端同时加鲁荷到初应渠力妨名，并在钢绞线缓束上标上记号答，作为观察滑课丝的标记，并牙且测量千斤顶萌到锚具边的距这离。骂（费2上）张拉缸继续族进油分级张拉脖并测延伸量（皇使用钢尺）、额做好记录。次（番3浴）钢绞线锚固盒：钢绞线束在志达玉到模100颤%骨δ焦con若时，持归荷谣5mi益n球，维持油压读胃数不变，然后路主油缸回油，匙钢绞线束锚固压，最后回油卸售顶，张拉结束发。卸工具锚和船夹片、千斤顶柴、限位板。卸恢除后，检查钢纤绞线回缩值、疯有无滑丝或断蕉丝。截（牛4拘）张拉注意事期项：址①兽当钢束伸长值愤大于千斤顶行订程时应分次锚肌固，千斤顶回寺油倒顶后再张垄拉至上次锚固段时的应力值时替，应测出顶长置度。最后达到丘实际张拉控制闭应力后锚固。庆及时填写张拉受原始记录。识②毁张拉后，在工蚕具锚端部以外架的钢绞线上刻疤画标记，测量弊该点到锚垫板府的距离，待卸隶顶后再测量该扬点到锚垫板的品距离，以测量娘钢绞线的回缩偿数据。膛③垒张拉完成后应贷及时测量观测即点的标高变化秋情况，计算出敞箱梁的起拱度令，并与设计提底供的预拱度作画比较，分析原窃因后根据实际期情况调整下一签幅箱梁底模的咽预拱度。粱④递钢绞线的断丝雪不得大同于歉1狭丝，同一截面咱的断丝率不得芹大蓄于腔1钓%尝，且不允许整游根钢绞线被拉青断。任⑤蝇实际伸长量与亦理论伸长量差询值要控制假在横-3清%宽～港6挨%捏以内，否则应敌分析原因，并闷采取相应措施档予以处理。张买拉采用应力和债延伸量双控，射实际延伸量应楼扣除钢束的非鞭弹性变形的影剖响值。翁⑥蔬张拉后，预应薄力钢束应予锚筋固，放松千斤悔顶压力时应避啄免振动锚具和毫预应力钢束。先钢束锚固后，甚严禁踏踩、撞络击锚具或钢束让。镰⑦裂预应力钢束张溪拉完成后，用声砂轮切割机将屯多余钢绞线切爸除，钢绞线露果出锚头长度不锣小绢于胶30m喘m荡，严禁用气割竿和电焊割除。菌封锚、等待压谣浆。哀⑧殖每次预应力张洞拉时均有专人贴及时记录各种好数据，如：缸压力表、油泵董及千斤顶的鉴慰定号和编号。突各级张拉应力甲及其对应的延量伸量。墙千斤顶放松以腹后的钢束的回患缩量。容天气情况、气驴温、钢束编号堤、日期、时间袄等。炕⑨回30奇m警直线箱梁张拉渐时直接按偷0崖→运10屑%握σ戚co贪n阵→内20摄%为σ踪co绞n偷→δ秘con剩（持荷薄5min厦锚固嗽）何,使55辅m羽曲线箱梁张拉打时总的原则是害相对对称、平驼衡进行，以保闯持梁体尽可能忘接近于实际受旬力状态。主要食从每束张拉上粗考虑，先拉曲购线外弧，后拉既内弧。再分两松阶段进行，第东一阶段先张拉葱到设计张拉控栽制应力词的淋60们%吗后，经观察一沉切正常后再张自拉至设计张拉至控制应力，每庸束均如此进行缩。灶5严）固定过端骨P例锚挤压操作歌(1)面P慢型挤压锚具概谈述家P罚型挤压锚具是源在钢绞线头部邀套上挤压套，省通过专用机具微挤压，使挤压纸套产生塑性变烈形后握紧钢绞期线，钢绞线的畅张接力通过挤血压套由专用垫婶板传递给构件幸。由于它不便踩张拉，因此常爷作为固定端锚腥具进行应用。激固定适端摊P辫型锚具埋当需要把后张摔力直接传至梁肺端时，可采用弱固定茅端辱P芝型锚具，一般毒将固定栽端座P壶型锚具直接预役埋入梁端混凝脂土中。态傍固定端炼圆科P冷型锚具顶固定端婚圆抽P殊型锚具结构紧舱凑，适用于有沈空间尺寸要求咳的固定端，可按有效增加预应策力施加长度，诊避免振在固定端预应瓶力钢绞线与混逗凝土直线粘结府，减少钢绞线瘦的腐蚀。你圆瓦P闹型锚具的布置劈与普通张拉端罗锚具的类同，祖亦可直接预埋草入混凝土中。颗（政2趋）挤压机的构午造篮挤压机工作原管理法

旁裤①蝶挤压式锚具由浅挤压套、挤压救弹簧及钢绞线源组成；堪

趣②觉顶压头将挤压仆套、挤压弹簧高及钢绞线从挤凭压模挤出，这冠样挤压套、挤碍压弹簧、钢绞害线挤压成整体倘，作为固定端播锚具用。丘（牵3捆）挤压工艺流佩程感钢绞线端头用皇磨光机磨去毛泊刺流脸→职闯安盛装日P汽型锚板礼→虽套入钢丝衬炸套柴胖→权套入挤压索套促精→督开动油泵挤压覆。趣（勿4颈）挤压施工技脏术要点①挤压前检查兵（明a枣）晌钢绞线的切断禾采用砂轮切断玻机肢,再天切割时保证切封口平系整计,厕夫切断时不应出济现斜野面稍,独尚线头不神散预,释顺以防止挤压套序挤压时头部倾巩斜。尼(岩b块)熟向检查油泵与挤偏压机油管连接手是否正确。宇(馋c疾)泰毕确保挤压套表慢面清洁。如果阀表面有泥土、勤灰秩砂侦,俭裤用柴油清洗后幻再压用晒,受袍也不能有锈蚀烦现蹲象把,散谎如果锈蚀会使竭挤压套与挤压塌模摩阻增斯大及,编砌锈蚀严重的必娃须更换新的挤舅压套。②挤压依(驴a堆)荒将事先下料好况的钢绞线挤压串端毛刺打磨干妹净以便挤压前姑挤压套顺利穿逐入悲,灰孟然后清除挤压厕机顶杆凹槽内样的残留钢丝衬神套。疲(苏b班)议挤压时应注意抄挤压套的方向运性睡,撇谱有锥度的一端桶放置在合金模角内旋,榆爸有台阶一端放滩置在挤压机顶止杆老端浪,原患切不可颠倒方顷向。旋(号c纠)码挤压幻时气,贺度挤压模内腔要涉保持清令洁赖,掘骂每次挤压后都纤要清理一次。畜并在挤压模和迁挤压套上涂抹匙石蜡油膏润滑缴剂餐,细套切不可干同燥袄,裹蜡防止挤坏合金坊模顾,准眼影响挤压机使小用寿命或者增逐大挤压力导致烂挤压套卡在合扭金模内挤压不涝出来。煎(泻d厚)筒将钢丝衬套慢恭慢地旋入钢绞优线端怒部目,汤果用双手使其并促紧袍,洲爷同时旋奏紧索,泥泄紧紧地裹在钢村绞线上。再把辰带挎有拣最钢丝衬套的钢则绞线穿过挤压雨模傅孔剖,殖余并使钢绞线全其部穿进挤压套对内幻,书贴其一端抵在顶桶杆凹槽内。跃(漫e道)幅挤压套装在钢台绞线端头挤压如时鹊,骡施钢绞线、挤鄙压富宗模与活塞杆应质在同一中心线蛮上哥,裳摧以免挤压套被趟卡住。李(池f贞)维将各件安装珠后底,槽前操纵油泵向挤际压机供油开始段挤压。驴(坡g复)居挤压过程不得肤中间停勒顿炸,医哈应一次完成。谋(艘h赢)修挤压怒时早,诸若观察压力表的叉最大压力值。运并记录在原始桥数据记录表上街。掠(馋i国)饺压力表的压力壤降秆低写,潜讨当挤压套一挤剖压过挤压模应抬立即回程。易③闭挤压后锚固头安检查六(床a得)居挤压后的锚固致头的钢绞线外丢端应露出挤压咽套志筒先1mm皂~5m个m岗。如果有挤压沙后钢绞线缩在孙挤压套内应切间割掉重新挤汪压巩,丝迹以保证挤压套昨与钢绞线的握臭裹力葛。眨告防止在张拉时鹰拉脱造成滑丝席。戴(阁b稀)库检查挤压后的雨挤压套表面有坛无划艺痕局,刚历有划痕时应立嘴即检查合金模愧有无破损开叉裂滥,警蝶有破损必须立策即更换合金模侮。垄(低c唯)旨鲁清除锚固头表掉面的油污。宰(执d鸽)那安装压板洗时盐,仁买使挤压套堂和潜P洒型锚板无缝隙骆。块6地）连接器施工络：每(1志)挤圆形锚具连接返器概述长圆型连接器主垮要应用于混凝厉土连续结构中码预应力束的接羽长连接锤，形式骡为周边悬挂挤来压式唱。构造见下图主：茫1槽、波纹征管定颈2盲、约束吩圈借均3钟、保护焰罩堤恶4糠、工作夹插片夸勾5物、连接织体敌眉6雄、挤压锡套药属7粘、锚垫科板协潜8蒸、螺旋信筋叨栗9拥、波纹病管伤关连接顺锚头功部分羽：是塞连啦接器中的最重尿要的受力部分剑，即起到前一毁段张拉锚板的旅作用，又起到白了后一段锚固岛的作用。其直巷径比保护罩直井径撇D席稍小，厚度较毅一般锚板厚。辜即要满足锥型永夹片蹄和兔P松型锚具的安装馒位置，又要使占保护罩能够顺徐利的安装，以描防止张拉娘时瓜P核型锚具滑出悬宰挂开口。根据柄不同的锚固孔沿数和连接孔数谱，有不同的直姿径和厚度含（荣B纵值）。安装时址先要清理干净摊锚垫板上的水菠泥浆和其他杂樱物，并对准锚民垫板上的安装茅槽口。盛P薄型锚具：是强连咽接器中主要的浴受力部分之一某，其悬挂在娱连垃接锚头的开口嘴内，起到固定渡钢绞线的作用烘。在张拉前用押挤压机紧对匹P捎型锚具进行挤漂压，用千斤顶题挤饱压题P痛型锚具使其通执过挤压机的挤抵压模棕。躲P猎型锚具与钢绞参线进行连接，沫通过使用挤压蠢弹簧猜和劣P偏型锚具通过挤宪压模使得其成烘为一个整体异。状P惧型锚具必须满网足一定的刚度驼，但其刚度又亿不应当太大，隶否则葛，额P暑型锚具不容易叶通过挤压模，葬起不到钢绞线筛与规P祥型锚具固结的节作用。一般邮，冠P通型锚具通过挤吵压模后其长度卡伸桐长衡1~偏2嚷厘慕m案。压力表的读龄数一般草为良30~40M趋p蔑a承就能使厌得暮P救型锚具顺利通站过挤压模。束保护罩：保护崭罩一般提由信3~视5院毫持m男的铁板做成，盲形状为喇叭口章型。一端连接徒锚垫板，另一答端与约束仍圈串相连。主要起散到保护此处钢踪绞线拦、炉P爷型锚具、舅连意接锚具在张拉择前不被水泥浆党握裹，其作用邮与波纹管一致齐。在其顶端还坝有一品个借4~战5槽厘隔m削的出浆孔，即初张拉完成后压遥浆时用来排浆只的管道。若其像长度不够，施你工时一般术用疯PV郑C暴管或其他的管啄道与其连接进驾行延伸，以便朋顺利出浆。蚊约束箩圈谁：为了施工和妻安装方便，一夸般约束环与保瓜护罩固结为一像体，另一端与虽波纹管连接。球其形状为圆环践，内径比波纹魄管外径稍大，庆壁厚一般为坑1cm除以上。其作用尼是固嫂定咱P隔型锚具在滋连辽接锚头上的位妨置，以免张拉液时孕从杆P去型锚具悬挂开筑口上滑出。其饥与保护罩的长雄度茫A赏值根据不同的脏孔数有不同的三值。约束环与午波纹管接头处糕应用防水胶带鸽进行处理，以蚁免水泥浆漏入追堵塞管道，影举响张拉顺利进婶行。吵7着）张拉安全措邀施：委⑴奏张拉设备操作译工必须经过安播全技术培训，肌经考核确认合井格后，方可上怕岗。危⑵物张拉作业现场润必须划定作业丑区，设专人值摔守，非作业人闸员禁止入内；眠在张拉构件的砖两端，必须设谜置防护设施，阿并设安全标志拆。衔⑶绢预应力束、张山拉作业机具设滩备应完好，安嘴全装置应齐全皮、有效，电气渣接线与拆卸应石符合施工用电蓄安全技术交底颈具体要求。桑⑷要钢绞线解盘时终，用特制的放哥线架将钢绞线侄盘解开，严禁取施工人员正对早钢绞线盘卷，宅避免钢绞线弹耗出伤人。柔⑸么张拉时千斤顶沈后方不得站人志，不得在有压营力的情况下旋沉转张拉工具的也螺丝或油管接锹头。张拉架后科设置安全防护贼板，测量伸长锋值的人员，须逼待油泵停机后告，站在千斤顶自侧面工作。反⑹阶参加张拉人员缝穿戴好劳动防恶护用品，特别争要戴好防护眼罪镜，以防液压抓油泵破裂喷油参伤眼睛。筛⑺却工作完毕打开有油阀，切断电乘源，非油泵司皮机禁止操作油婚泵，千斤顶不烛得超过设计最隐大拉力和最大快行程。嘴⑻酿如遇临时停电红，立即拉闸断辨电，以防突然党来电发生危险品。述7背）智能张拉系文统技术介绍摸为保证张拉力泽和伸长量符合复设计图纸要求辽，我部计划采笼用智能张拉设逢备进行张拉作孩业。智能张拉绍系统由笔记本胡电脑（内置主武机内）、智能秩张拉仪、智能踩千斤顶、液压讲油管等组成。伏犬膝扛思智能张拉原理院图a)技术特点所①嫂精确施加应力吴系统能精确控略制施加的预应就力力值，将误呆差范围由传统狠张拉具的少±10萝%淹缩小锡到刊±1筹%奉。细②呈及时校核伸长做量渠实时采集钢绞圈线伸长量，自贯动计算伸长量昼，及时校核伸丙长量是否蛾在镇±6倦%韵范围内（设计趟要暴求史-3俘%从～脂6卷%凑），实现应力王与伸长量同塑步响“麦双坝控阻”篮。况③迹对称同步张拉骡一台计算机控鸽制两台或多台糟千斤顶同时、勒同步对称张拉医，实溉现氧“眯多顶同步张调拉雷”红工艺。概④衬智能控制张拉漠过程，减少预唐应力损失级张拉程序智能萌控制，不受人盼为、环境因素殊影响：停顿点宫、加载速率、锦持荷时间、卸伞载速率等张拉富过程要素完全灶符合桥梁设计四和施工技术规腐范要求（规范即要求持荷时间柔为肠5min派）瓶,边最大限度减少思张拉过程中预范应力的损失。玉⑤朱质量管理和远萍程监控功能坊可实现质量远摩程监控、张拉店过程真实记录伴，保证掌握质运量状况，质量马责任永久追溯票。要b以)澡预应力张拉施飘工①张拉顺序懒按照设计图纸旧要求，先张拉逐悬臂路端肠4奏m令范围内横向预棋应力，再进行邻首施工段纵向崖预应力张拉，彩后张拉第二施梦工段纵向预应樱力；并张拉首是跨施工段剩余协部分横向预应按力。纵向预应锐力束张拉顺序扑为先张拉腹板耀束，后顶、底拉板束。各部位倚预应力钢束均章应横桥向对称捕张拉。张拉过料程中两端千斤巾顶升降速度保鞠持大致相等，冬测量伸长的原虑始空隙、伸长踩值、插垫等工扮作均在两端同戒时进行。块②写智能张拉工艺哥千斤顶就位：阵将工作锚按顺扯序穿入钢绞线检，用套管将夹甲片均匀打入锚拨环，然后安装校限位板、千斤凶顶和工具锚，阳用铁管将夹片啦均匀打入工具侄锚内，调整锚耀圈、垫板及千核斤顶位置，使诸孔道、锚具和僵千斤顶三者轴彼线重合。羞张拉：初始应鹊力卡（侵10繁%布张拉力怀）龙-20%-1坑00%育-辆持谱荷扬5mi球n贷，两端对称张旷拉过程中，张外拉系统主机和匠丛机同步性偏楚始终不超当过汉2.0%值,主以主机张拉力狡值为标准值，谎丛机张拉力偏牲差大火于协2.0梨%诸则自动变频控追制调整进油速多度实现精确同蕉步，持荷过程促中自动变频补盗压，压力下降知超车过虽1.0们%疮自动补张。③张拉操作舱进入控制主程锁序，设置张拉协梁板信息及张垂拉参数信息。牙再次确认两端接千斤顶安装正组确。启动设备岗预周热站5-15mi草n驾。张拉开始前站通知两端工作餐人员注意安全里，点击开始第贯一次张拉，计别算机根据张拉律力与延伸量自糕动检查张拉是裤否异常，一旦效计算机提示张括拉问题必须暂半停张拉，进行映检查确认后再山继续进行张拉侄，张拉过程中认，操作人员不龄能离开计算机惑，紧急情况下命，智能张拉仪踩值守人员可以涌直接按拴下仔“虑急轿停赶”哲按钮停止张拉丛，一孔张拉完鹰成后，系统将巧自动退顶及数翻据保存并自动患跳到下一孔准科备张拉，工作波人员将千斤顶笼换至下一孔可砍继续张拉。诚8疏、真空辅助智壁能压浆良预应力张拉完溜成后，孔道内歼应尽快压浆丛（覆2讲4母小时内）；压巷浆采用真空辅苍助智能压浆工桶艺，孔道两侧挪密封，压浆前瓜，应先用压缩顾空气把管道吹扒净，同时检查惜管道的畅通性攻，若出现堵管垦，应分析原因隆并采取相应的朽压浆措施。压敏浆时在出浆端技采用真空泵抽港吸预应力管道洒中的空气，使露管道内的真空标度达壤到父80挠%陷以上，然后在弄压浆端再用压滤浆泵执以呜0.5-0.饺7MP假a陡的正压力将水肺泥浆压入预应秀力管道。在压当浆过程中应缓压慢、均匀进行哄，没有特殊原统因中途不得停耀止。压浆管道悟很长时，可适街量增大压力。译压浆必须饱满码，现场以排气资孔流出与规定卖稠度相同的水侍泥浆为标准，垮当压浆至最大洗压力时，应有翻一定的稳定时青间。出浆口接巡直之径茧80c舱m肯，夸长拆1.8夏m广的柱状厚塑料声膜管，需待管尚道一段饱满连余续出浆且排出狐的与规定流动漆度相同的浆体略充满该袋后方仙可停止压降，速压浆结束后，繁立即用高压水宋对箱梁表面进寺行冲洗，防止牙浮浆粘结。耳压浆顺序：纵街向束原则上从谢一端向另一端顷压浆；竖向压毙浆嘴布置在下粱端箱室内，压爽浆从下端往上杏端出浆为止；浆横向束从锚垫督板出浆，另一末端从塑料管进菊浆。欢1能）预应力筋张乓拉完毕后，经颗检查无误后才浮能进行压浆，赌张拉完毕后应企尽快进行压浆累，其间隔时间肿不宜超寸过屠4虎8向小时。隙2庭）孔道压浆体现应采用掺入一巩定数量添加剂体的特殊浆体，浩浆体具备足够疫的抗压强度和恢粘结强度，有狸良好的防腐性骑能和稠度。不呢离析、析水，大硬化后孔隙率摇低、渗透性小拘，不收缩或低志收缩，对浆体辨的要求如下：池①岸水灰比处：幻0.盐2胸～呜0.3吨5眨；矿②粒流动度：拌和恭好的流动畏度钉﹤驶30迅s叠、在管道出口援处的流动离度犯﹥节15肢s贼；妄③踩泌水性：小于涝浆体初体积饱的位2%液,汇四次连续测试湿平均值小爱于竿1引%咱；冤④篇初凝时间扫：榜3留～今4叠h娘；珍⑤轧稠度：捏在喜1.725塞L毫漏斗中，浆体妥的稠仍度双1菊5刊～淡45s惜,源最多不超洗过菜50赞s刻；卖⑥赴强度估：返M55绪试验室经过制溪拌及材料选用妄确定采用湖南略神宇新材料有召限公司生产约的位“黎神宇家牌酒”萍SYW-12鸽型预应力孔道酱高性能压浆料模与饮用水作为淡压浆体原材料酒，其性能满足政净浆强度等级狗：狂M55避。设计强度：心55MPa花。初始流动度睁幕：品10-17s怠，星30min成流动度：煮10巷～职20s铅，苹60min捏流动度排10典～央25s猜，篇24h知泌水率为食0%慧，左3h倚自由膨胀率齿0杰～蛛2%吗，三24h匆自由膨胀率柏0师～诞3%鹰。用选定水胶比为养0.27傻的为确定的最疏终配合比，即蔽水胶比为：香mwo蓝：吴m娱压浆料槐=0.27幸：千1胡。浆液密度为税2050kg宰/m3煮。榜每方材料用量钻(捧kg/m3)趋:m积压浆料：驼mwo=16沟14:436盐.3)设备要求①搅拌设备永水泥浆拌和机粘应能制备具有右胶稠状的水泥筋浆，转速不小率于妇140碎0涛转旱/mi稠n拦。搅拌机有足驻够容量，至少漫满足一根束道威灌浆用量（一拖般至少为管道沙体积轻的铸1.绢5搂倍），禁止边拴加原料，边搅肚拌，边压浆。跨如容量不够应税另设储存桶，雅储存桶也应设见置搅拌设备。②压浆设备沟真空辅助压浆惭需以下设备：该真空泵、压力窃表和控制盘；衬压力瓶，可作数为防护屏障防忆止稀浆混合料仔进入真空泵而警损坏真空泵；辫干净的加筋泌弯水管，能承受扮较大的负压；蛙气密阀及气密炉锚帽。篮压浆泵应可连即续操作，对于第纵横向预应力兽管道，能尤以类0.7MP猎a训的恒压作业。搬泵及其吸入循恋环应是完全密浆封，以避免气红泡进入水泥浆晕内。另应装有爬一个喷嘴，该永喷嘴关闭时，傅导管中无压力叫损失。抽真空设备坝真空泵应能提姿供不小素于彻90寻%哑真空度的抽真哀空能力。在真膊空泵前应配备贤空气滤清器，溜防止抽出的浆任体直接进入真夸空泵而导致真着空泵损坏。眨所有设备在灌春浆操作中至少脆每念3棒小时用清洁水肆彻底洗一次，慌每天使用结束煎时也应清洗一稀次。压浆施工压浆原理趴真空辅助压浆洋原理图刘在压浆之前，勒首先采用真空渴泵抽吸预应力词孔道中的空气离，使孔道内的加真空度达去到演80泪%辟以上，然后在轿另一端再用压像浆机以大痒于滤0.7MP里a填的正压力将水惹泥浆压入预应时力孔道。由于式孔道内只有极齐少的空气，很环难形成气泡；幻同时，由于孔皆道与压浆机之绒间的正负压力凉差，大大提高班了孔道压浆的撇饱满度。范真空辅助压浆稼施工工艺准备工作雀挪絮张拉完成后，尚切除外露钢绞签线（保证钢绞敬线外露长彩度码≦管30mm喊）油,紧进行封锚；在击压浆施工前清剃理锚垫板表面日、保证平整，顺在保护罩底面仓与橡胶密封圈醉表面涂一层玻殊璃胶，装上橡仅胶密封圈，将日保护罩与锚垫蹄板上的安装孔卷对正，用螺栓胀拧紧；清理锚醋垫板上的压浆西孔，保证压浆小通道顺畅；检蝴查材料、设备没、附件的型号确、数量等是否骤符合要求；按掏设备原理图进鸭行各单元的密余封连接，确保宣密封罩、接头展的密封性。静结岗②狮试抽真空那亩工当孔道内的真妈空度保持稳定久时，停座泵游1mi摔n芽，若压力降低乐小雅于伴0.02MP被a铜即可认为孔道掉能基本达到并穗维持真空。如系未能满足此数滥据则表示孔道脊未能完全密封鸭，需进行检查趣及更正工作。③拌浆精目作拌浆前先加水兄空转数分钟，领使搅拌机内壁乘充分湿润，将暂积水倒干净；脑然后将称量好净的水倒入搅拌满机，之后边搅半拌边倒入压浆爪料，在搅拌少约紫1美0犹～题15mi举n晒至均匀后，倒足入盛浆浆桶；苍倒入盛浆桶的村浆体应尽量马撒上泵送，否则想要不停搅拌。④压浆布狸趴启动真空泵，倍当真空度达到熔并维持在负事压碎0.08MP招a株左右时打开阀护门续4稻，启动压浆泵攀，开始压浆；吴浆体经过透明马高压管达到阀苦门窑1宫时，打开阀坝门恶3师并关闭阀炼门休2栗，关闭真空泵神；注意透明高词压管应超感过哨10记m险长以便控制；狗观察废浆桶处泽的出浆情况，径当出浆流畅、否稳定且稠度与滴盛浆桶体基本剩一样时，关闭问压浆泵，关闭双阀蠢门粘1京；启动压浆泵婚使压浆泵压力尘达胁到尤0.4MP屑a炉左右，关闭阀润门史4移；接通水，打弃开阀吩门纱2菜清洗，再拆下等高压管，关闭夕阀挠门悔2堆清洗。幕煌C纸、真空辅助压都浆的注意事项①孔道清洗柳养筛根据实际需要借，可用中性洗秘涤剂、皂液或杆清水对管道进挠行清洗以清除耳管道内的有害让材料，并用不辈含油的压缩空咱气将管道内的圆所有积水吹出猫。茫恢彩②无压浆时，每一堆工作班应留取担不少肚于捕3南组试样（每组前为奴3算个岸70.7×7养0.7×70竟.7m椒m慰立方体