南沙滨海花园二期水晶湾个性化别墅100栋施工组织设计

第一章编制说明及编制依据编制依据1） 广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期工程图纸。2） 广州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。3） 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标 准。4） 现场和周边的实际踏勘造价人才网情况5） 我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.2 本工程拟用的技术规范1） 工程测量规范（GB50026-93）2） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）3） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）4） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2023）5） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）6） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2023）7） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2023）8） 建筑防水工程技术规范（广东省标 准DBJ15-19-97）9） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2023）10）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212）11） 混凝土质量控制标准（GB50164） 1.3 编制说明广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋工程施工总承包工程由我公司中标，我司将优质、高速、工程监理低耗地完毕本工程的所有施工任务。我们在认真阅读施工协议、熟悉图纸、工程量清单、了解设计意图、领略图纸会审纪要和对工程现场实地勘察的基础上，编制了广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋施工总承包工程的施工组织设计方案，用以指导现场施工管理工作。第2章工程概况及特点2.1 总述工程名称：广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋工程建设单位：广州城建开发南沙房地产有限公司设计单位：广州城建开发设计院有限公司监理单位：广州城建监理征询有限公司广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋工程位于南沙经济开发区环市西路，由广州城建开发南沙房地产有限公司开发建设，为2～3层别墅，建筑面积35483平方米。建筑使用年限50年，结构类型为框架结构，建筑工程等级二级，抗震设防烈度7度，建筑耐火等级二级。2.2 项目管理目的 2.2主体：优良（按原国标），验收结果：合格竣工验收：优良（按原国标），验收结果：合格2.2.2安全文明施工目的1）安全目的：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年因工负伤频率控制在13‰以下。2）文明施工目的 ：符合业主和广州市文明施工规定。2.2.3进度目的按节点规定进行施工。总工期为340天，开工日期为2023年11月20日，竣工日期为2023年2.3 工程概况本项目为广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋工程施工总承包项目，建筑面积约为35483平方米，结构均为框架结构形式，基础的形式为桩基。施工范围：该项目的建筑、结构、水电施工图中除甲方分包所列项目以外的工程内容、甲方分包所列项目中的预埋(留)件、甲方分包暗配及构件(或设备、部件等)安装后的堵补。设计变更所增长的项目、室外散水坡及装饰工程、土方回填至园建图纸规定标高、竣工后的建筑垃圾及时清理、成品保护、竣工前和移交给物业公司前甲供料的验收、保管、二次搬运、现场协调、现场配合验收、因质量问题引起的维修、根据保修协议进行维修、保养和更换、技术指导及技术培训等。2.4 本工程的重点及难点2.4.11）编排工期进度计划，在规定期间内提供工作面，完毕样板房装修，满足甲方售楼需要。2）加强施工质量，采用措施消除住宅质量通病，满足住宅使用功能。2.4.21）本工程工期紧，必须在不到一年的时间内完毕35483万平方米工程从基础、主体施工到竣工验收的所有施工内容，并且必须提前完毕样板房工程施工，以满足售楼需要。2）作为住宅工程，如何加强质量控制，减少质量通病，避免渗漏，保证使用功能，让业主满意；3）该工程占地面积较大施工过程中涉及到园林、绿化、景观、水电、道路管网施工，如何作好平面规划布置，加强平面管理，做到现场井然有序，忙而不乱。是该工程的难点。4）该工程主体施工高峰期时逢春节，是该工程劳动力组织的难题。

第3章施工总体部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的大纲性文献，是指导整个施工的规范性条款。其重要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分等四大部分组成，考虑公司实力、现场情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理。遵循“保证地下施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序，全面贯彻完毕质量、安全、进度、文明施工目的”。3.1施工平面部署工程施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装修装饰工程自下而上单向推动；室外装饰、室内装修及安装工程分段从上至下复式跟进。随着主体结构施工及时作好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，当主体结构完毕至二层时，依次插入内外砌体施工，水、电、风管道的埋设、安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；主体封顶后立即进行外立面装饰和水电、消防设备的安装工程，外立面装饰基本完毕即进行室外环境施工。形成各重要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。3.2施工段的划分根据本工程特点，作以下施工区段划分：根据业重规定及该工程的分布特点将该工程划分为一组团、二组团。先施工一组团，随后二组团各工序进行流水作业。第4章项目组织管理机4.1 组织机构在该工程施工中，我单位建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在单位总部的直接监督与控制下，履行工程总承包的权利和义务。4.1由一名项目经理、一名项目副经理、一名总工程师组成。以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的施工生产。项目经理是公司法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等负责。4.1由各专业工长和内业管理人员组成施工部、材料部、质量安所有、内业部、机电部、总包管理部、后勤部，负责项目各项工作的具体实行。4.1重要为现场一、二线工人，由跟我公司配合数年，具有丰富施工经验和一定等级的成建制施工队伍组成，配有具有一定操作经验和丰富施工实践自有队伍作为补充。4.2 项目管理机构岗位职责4.2.1）全面负责工程总承包项目部的平常事务。2）主持编制项目总包管理方案。3）组织实行项目管理的目的与方针。4）策化项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有关人员和各分包商的职责，领导总包部开展工作。5）及时、适本地作出项目总承包管理决策，其重要内容涉及人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及质量保证决策等。6）批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实行行为。7）与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，保证业主利益。8）积极解决好与项目所在地政府部门及周边关系。9）及时协调总包与分包之间的关系，必要时组织召开总包与分包的各类协调会议，参与业主组织召开的协调会议。10）领导控制工程造价和工程进度款的支付情况，保证工程投资控制目的24） 的实现。11）监督各分包商的履约情况，根据工程造价的控制目的，审核分包工程进度付款书。4.1）直接领导技术组、质量管理组以及实验组，负责总承包项目部的技术、质量以及实验工作。2）在项目经理领导下，具体组织项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制。3）审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。4）督促各分包商严格执行各项已通过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案。5）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的规定与指令在各分包商中贯彻实行。6）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，保证本项目顺利进行。7）组织有关人员对材料、设备 的供货质量进行监督、验收，对不 格的材料、设备经评审后作退货解决。8）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。9）负责指导施工过程中技术资料的管理工作。10）负责做好总承包范围的对外联络工作及各类信息的收集、解决和传递工作。11）直接领导工程组、合约财务组的各项工作。13）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，保证投资控制目的的实现。保证实现工程按协议工期规定顺利竣工的进度目的 。14）审核各分包商制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。15）协调各分包商及作业队伍3之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。16）合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场时间，协调、安排各分包商的施工场地和临建设施。17）领导总承包服务工作，履行总承包服务承诺，按协议规定为各施工单位提供全面、细致、周到的总承包服务。18）经项目经理授权，负责项目部的其他工作。4.21） 直接领导工程组、安全管理组、器材物资组和综合管理组的各项工作。2） 负责整个工程的安全生产工作。3） 保证实现安全文明施工管理目的。4） 执行项目经理下达的各项关于器材管理和安全文明施工的指 令。5） 负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系。6） 进行施工现场的标准化管理。7） 根据协议规定和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。8）领导采购及进场设备、材料的报审工作。 9）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划。10）领导机电设备的平常管理调度，保证满足施工需要。4.21）在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，保证施工大纲符合工程实际需要。2） 对各分包商的施工方案进行审核，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。3） 对各专业分包商的深化图纸进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而导致不必要的返工。4） 具体负责工程项目的技术管理工作，完毕现场的验收、检查工作。5） 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。6） 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。7） 负责整个工程的测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。8） 完毕与项目有关的计量、实验工作。9） 按标准对项目技术资料进行系统管理。10） 实行作业过程中的施工指导，保证工序管理点的顺利实现。4.21） 按质量管理体系和协议规定，实行全过程的质量控制和检查、监督工作。2） 负责对分部、分项工程及最终产品的检查，并参与最终产品的质量评估工作，行使施工过程中的质量监督权力。3） 审核各分包商的质量保证体系和质量保证措施，督促各分包商严格按照通过审批的质量保证措施实行过程控制。4） 建立单位工程和分部分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。5） 做好施工全过程质量监督记录，及时纠正也许影响工程质量的施工方法和行为。6） 定期向主管副经理和项目经理报告相关工程的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。4.21） 由工程造价组、财务组和合约组组成，负责对总承包范围内的单位工程和分部分项工程的工程造价、成本、协议进行全面的管理。2） 督促各分包商的履行协议。3） 对分包商的结算进行审核。4） 对分包商的工程变更、索赔进行审核和合理控制。5） 合理组织调配资金运转。6） 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。7） 组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。4.1） 负责整个工程的计划管理，编制涉及施工进度计划及与施工进度计划相适应的物资计划和重大机械设备计划。2） 审核各分包商的施工进度计划，使各分包的计划满足总承包总体施工计划的需要。3） 全面负责施工组织工作，保证整个工程有计划、有环节地按期完毕施工。4） 督促各分包商按计划实行，并在实行过程中及时调整施工计划。5） 做好与前期工程及各分包工程之间的交接工作。6） 做好各专业工种之间的施工协调，保证各单位工程和各分项工程在施工过程中不出现重大矛盾和停窝工现象。7） 定期向项目经理和主管副经理报告工期实行情况，并提出对剩余工程计划的调整意见。4.1） 根据协议规定和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。2） 负责采购及进场设备、材料的报审工作。3） 总体计划整个工程的重大物资进场时间并对进场的重大物资进行必要的检测。4） 严格控制无质保文献和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。强化原材料、半成品管理。5） 审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证其能满足总体物资计划和设备计划。6） 负责机电设备的平常管理调度，保证满足施工需要。7） 负责机电设备的平常维护，提高设备的完好率及使用率。4.1） 在主管副经理的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，保证实现安全文明施工奋斗目的 。2） 建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。3） 审核各分包商关于安全和文明施工的管理体系和管理措施。4） 坚持按照“安全生产，防止为主”的原则，健全安全预控措施。5） 定期组织各分包商进行安全教育和安全文明施工检查，并及时公布检查结果。6） 督促各分包商按总承包管理规定执行安全文明施工的奖罚制度，保证安全生产、文明施工。4.1） 负责总承包管理范围内的行政事务、宣传工作和平常管理工作。2） 负责总承包范围内的后勤管理工作，涉及宿舍管理、食堂管理等。3） 负责总承包范围内的保卫工作，维持项目部的正常的治安秩序。负责做好对外联络工作、平常办公业务以及宣传工作。4．3项目组织架构图 工程技术组施工员：测量员：资料实验员：后勤保安组:预算组预算员：质量安全组质量员：安全员：物质材料组材料员：机电班：架子班：水电班：砼班：木工班：钢筋班：项目技术负责人：项目副经理：工程技术组施工员：测量员：资料实验员：后勤保安组:预算组预算员：质量安全组质量员：安全员：物质材料组材料员：机电班：架子班：水电班：砼班：木工班：钢筋班：项目技术负责人：项目副经理：第五章施工总平面布置5.1 平面布置原则按照以下原则对施工现场进行精心布置：1） 满足施工需要和文明施工的前提下，尽也许节约施工用地，减少临时设施投入；2） 在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定的前提下，最大限度地减少场内运送，特别是减少场内二次搬运；3） 在平面交通上，保持场内运送畅通，并尽量避免互相干扰；4） 符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。5） 遵循生产区、生活区及办公区互相分开的原则。5.2 施工各阶段平面布置按照我单位对本工程的施工总体计划及部署，将施工现场划分为二个重要的施工阶段进行精心布置，即：①主体结构施工阶段平面布置；②装饰施工阶段平面布置。5.5.2按照对本工程施工的整体规划，为给上部结构施工尽快提供作业面，加快工程进度，地下施工根据现场场地实际情况，该阶段平面布置的重要依据是：在尽也许运用现场现有条件的基础上，对场地进行统一规划，以满足现阶段施工需求及方便后续阶段施工需要；综合考虑整个工程施工计划，塔吊覆盖所有结构作业面，保证工程施工需要。合理规划现场材料堆场，尽也许减少现场材料的二次搬运。5.2根据本工程100栋别墅平面分部和地面现场的特点，因施工需要，现场布置一个钢筋加工场和一个木工加工车间，砌体材料堆场和砂浆搅拌场，其布置尽量布置在结构边沿，以便材料能运抵该位置。此外随着上部结构的施工，粗装修插入，材料的垂直运送已经开始。该阶段要合理的安排垂直运送机具。5.2.5.2该阶段平面布置依据重要是保证装修工程及其它分包工程的材料堆放、仓储及办公用地。由于该阶段土建结构施工已完毕，根据就近原则，装修及其它施工材料堆放在施工道路边指定位置。5.2该阶段土建结构已施工完毕，现场重要侧重于装修、水电安装、各专业分包的用地协调，该阶段钢筋加工车间和模板加工车间已经退场，土建结构的大部份用地考虑重新规划，保证各分包单位的施工用地。装饰材料堆场和各分包单位材料堆场安排在建筑物外围环形道路内侧。5.3 生活设施本工程施工工人宿舍及生活设施考虑运用原有设施解决。5.4 施工临时用水、用电5.本工程用电高峰期将出现于预制管桩基础施工期内,施工用电重要是桩基础施工机械、钢筋、模板工程机械及工人生活、办公照明等。1） 用电设备及照明概况序号设备名称型号及技术数据容量Pe数量合计1柴油打桩机HD5050KW84002钢筋弯曲机GJB7-40A3kwCOSθ=0.73kw26kw3混凝土泵10kw110kw4钢筋对焊机WN-100COSθ=0.8100kVAJC=65%68.5kw168.5kw5交流电焊机BX1-500-1型COSθ=0.8542kVAJC=65%29kw258kw6电渣压力焊BX3-630型COSθ=0.8550.5kVAJC=60%33.2kw133.2kw7钢筋切断机GQ-40A3kwCOSθ=0.73kw26kw8插入式震动棒2.2kwCOSθ=0.851.5kw69kw9高压多级水泵D6-25×711kw222kw10搅拌机JZC3505.5kwCOSθ=0.85.5kw211kw11木工电锯3kwCOSθ=0.872.2kw24.4kw12冷拉机JK-13kwCOSθ=0.73kw12kw变压器的选择根据施工用电设备：计算总用电量：根据公式计算施工现场的总用电量：P=1.05（K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中：P—供电设备的总用电量（KVA）P1—电动机的额定功率（KW）P2—物料提高机的额定功率（KW）P3—电焊机的额定容量（KVA）P4—室内照明容量（KW）P5—室外照明容量（KW）K1=0.1K2=0.3K3=0.45K4=0.8K5=1.0P=1.05（0.7*638+0.45*195+0.8*50+1.0*20）=624（KVA）附表见下页高峰期设备使用一览表序号设备名称数量总数功率KW1沙浆搅拌机6台720.70.68钢筋弯曲机2台22钢筋切断机2台22柴油打桩机8台400水泵5台500.75锯桩机6台722电焊机3台300.450.45电渣压力机1台90闪光对焊机1台754室外照明205室内照明50因此，业主提供的400KVA变压器不能满足我项目经理部施工需要。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿内筒壁设予埋套管，干线电缆穿于管内，每三层设一配电箱，每一楼层设线盒。4）施工现场用电平面布置根据现场各现场用电设备的布置情况。详见施工总平面图5.1） 施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水和消防用水三部分。（1）施工机械用水2）施工用水布置 根据总体平面图，结合设计规范规定，用水总管自源头绕现场周边做环行布置。从场地北侧作为主供水管引入生活用水，分两路进行供水：一路作为工程用水；一路至临建用房内，直接供水。另在管段中间设立4只Ф50消火栓，洗车用水设立在洗车处。在每层留一个Ф20阀门,作为混凝土养护使用。同时卫生、搅拌机、大门口等部位，做总管分流，分流管采用Ф30管径。5.45.4根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充足保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实行为目的，在工程实行前，已制订具体的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运送计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订了以上计划的具体实行方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实行施工平面的科学、文明管理。5.4由项目副经理负责总平面的使用管理，现场实行总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的平常管理工作由工程部负责。5.4施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密具体的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运送、布设网络计划，以保证工程进度，充足、均衡的运用平面为目的，制订出拟合实际情况的平面管理实行计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.4根据工程进度计划的实行调整情况，分阶段发布平面管理实行计划，包含时间计划表，负责人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充足协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，保证平面管理计划的实行。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运送安全管理；料具置场点有西序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。第六章施工进度计划及劳动力安排本工程施工进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。6.1 总工期及进度计划安排施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程施工进度计划详见“施工总控进度计划表”6.2 工期保证措施本工程平面面积大，工程量大，设计方案先进，部分结构复杂，工序繁多，工期为333天，我单位为保质保量、如期安全地使工程竣工，制定如下工期保证措施：6.2工期计划自身的切合实际限度、干扰因素考虑的全面、进一步限度、科学性和可控性是工期控制的最主线的保证。我单位在如下几方面进行了重点考虑6.2跟随编制计划工作的进一步，对运用内部、外部市场的资源分布、调集动员、运送进场情况等情况进行全面的分析估计，保证在计划工期内资源需求可以得到充足的供应保障，同时力求（商品混凝土、钢材、钢筋等）工程主材、重要施工机械（塔吊、施工电梯、搅拌站、混凝土泵送机械等）、重要周转性料具（木模、钢管、型钢等）、施工作业队伍的投入保持在合理、均衡的强度水平状态。6.21） 准确计算各区、段的计划工期在进行区段内各工种、工艺连续作业时间（估计工期）的计算过程中，重要对日供混凝土能力、单块混凝土最佳浇灌时间井架的吊运能力、作业面较优劳动力数量进行了计算、设计，使计划工期具有较高的准确限度；2） 系统设计各区、段间作业关系在各分区计算的基础上，通过计划软件的多项目（多区段）的总体合并计算功能模块的辅助，重要对各大分包的作业面部署、项目整体混凝土的供需关系、施工队组的流转进行了多方案对比、权衡，拟定出较优的整体施工流向规划，保证各分区的施工计划之间不产生资源与作业面的冲突，从而保证了总体计划的系统、周密限度；3） 减少计划控制、管理的难度在总体计划的平衡解决上，本计划还重点考虑了关键线路的明确、次关键线路与关键线路的拉开。力求在实行过程中，在重点服从关键线路工作需要的同时，次关键线路上的工作不会因计划的少量调整而转化为关键线路，从而减少计划执行、控制的风险，减少计划控制、管理的难度。6.2运用横道网络计划、工程局域网实现计划的迅速收集汇总、观测控制。总包机构中设立总包计划控制中心，对整个项目实行统一协调、控制、调整。6.2资源方面：各专业备料检查周期、节假日期间备料；劳动力作业面合理设计、劳动合理强度分派、劳动效率的提高；劳动力合理峰值及相应生活设施的合理数量、规模；进场设备的检测周期、保养检修期、合理运用率备用率；气候因素：关键工艺（大体积混凝土浇灌等）的气候影响也许性的避免；技术因素：图纸提交、标准统一问题以及工艺技术难题的出现也许；分包选择、备料。6.3 分包计划安排计划开工时间为序号由业主指定分包工程名称计划进场时间3白蚁防治4室内二次装修5电梯工程阳台栏杆、楼梯扶手67燃气工程9消防工程10防火门、入户门11园林绿化工程6.4 劳动力计划根据施工部署和进度计划，本工程安排的劳动力以工作量饱满，作业面进度稳定，规模动态调整为原则，有条不紊的组织各工种劳动进行施工。各工种的劳动力安排如下：工种需用劳动力人数（人）进场时间连续时间备注桩基施工队50人2023年11月25日40天钢筋工180人2023年12月20日210天木工180人2023年12月25日200天砖工180人2023年3月15日210天泥水150人2023年4月15日220天水电安装工50人2023年2月25日320天装饰工180人2023年6月10日180天6.5 施工材料供应计划我单位施工数十年，对施工材料市场非常了解熟悉，长期以来逐步形成了一整套从市场调查、进货渠道，供货方式的材料采购质量控制程序，通过不断择优汰劣的评估工作，形成了广泛的合作融洽、互信度高的合格分供商网络。因此本工程所需巨量材料的供应，可以得到优质高速的货源组织、进场运送的可靠支撑。6.编制总体物资需要计划，年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划，分类、分批进场，由项目材料员现场检查，搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，我单位将采用如下措施：为了保证用于工程材料满足规定规定，所有进场材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。物资进场由材料员和实验员负责，并且在监理旁站下进行，材料员负责外观检查，实验员负责材料物理和化学性能检查。当材料质量不符合规定期，材料员当场退货及时告知采购员。并根据程序文献，严格管理，及时进货，以保证该工程高效、优质、高速、安全竣工。6.进入现场的物资按规定规定进行送样检查和实验并作好记录。项目经理部保证进入现场的物资在未经检查和实验未符合规定的情况下不得投入项目生产。若经检查不符合规定，项目材料员将按专门程序进行解决。验收单准确，有材质证明物资是经检查合格的，保管员方可在验收单上签收。6.本工程所需要的大宗材料和其他零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。所有材料、半成品和成品均执行单位相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。项目材料部门将在现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实行，防止进入下道工序或交付前损坏变质。现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文献规定。6.由于各种材料在春节、五一放假期间也许会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，保证工程正常进行。

第七章劳动力安排计划7.1 各专业施工队组组建根据施工部署的安排，在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业施工队组组建及其作业区域、任务分派根据本工程特点各配置3套施工队，每套施工队根据各区内具体作业面的划分情况，下设2～4个班组，适应流水作业的需要。工程总体阶段：施工人数高峰期为300人，施工阶段平均数为200人。7.2 劳动力安排保证措施7.施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，涉及机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我单位自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为纯熟技术工种，涉及木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以施工过类似工程的劳务分包为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的承包制施工劳务队伍，进场人员具有相称素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。本工程在土建施工重要阶段，所有劳动力月平均人数在200人左右，土建高峰期人员总数将达成300人。7.对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和纯熟技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。7.对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目的层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目的和规定。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。7.2除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20%，需要前仍在原区域公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。7.2劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量规定规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真贯彻，以充足调动职工生产积极性。

第8章拟采用的新技术、新工艺、新材料为了保证工程的质量、进度、安全，根据广州南沙滨海花园二期水晶湾个性化别墅100栋工程的特点和实际情况，在本工程中采用如下新工艺、新技术、新材料：1）混凝土的粉煤灰掺和技术；2）混凝土外加剂掺合技术；3）新型防水材料与施工技术；4）电脑自动测温、报警系统；5）工程测量的全站仪；6）新型模板支撑技术；7）轻质砌块技术；8）电子计算机参与工程管理技术。9）新型塑料钢筋垫块的应用。8.本项工程所使用的C10及以上标号混凝土，所有使用商品混凝土。选择设备、质量规定过硬的砼供应商，所有原材料所有采用机械上料、计算机计量控制和管理，对搅拌站进行技术革新，达成所有运用散装水泥和实现“双掺”的技术规定。1、粉煤灰综合运用技术在保证混凝土强度和抗渗规定的前提下，为减小混凝土水化热，增长混凝土和易性，计划在底板、承台等混凝土施工中掺加一部分粉煤灰；同时为保证高层建筑施工用砌筑砂浆的和易性，计划在砌筑砂浆中掺加一部分粉煤灰。2、FDN外加剂应用按施工部署，本工程的墙、柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，通过系统实验，在混凝土中外掺FDN外加剂，可以减水、早强和缓凝，满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑规定。3、混凝土坍落度损失补偿剂混凝土拌合物在运送过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而减少，在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。4、混凝土薄膜养生液混凝土薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味、操作方便，保水效果好，减少混凝土养护费用，改善施工条件等优点。采用喷涂成膜，8h保水率达90%以上。5、干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好、质量稳定可靠、无毒害污染、利于管理等优点。与液体脱模剂比较，可减少成本30%。8.在本工程施工中，计划推广施工现场局域网络管理与资源共享，现场电子监控技术、网络计划管理技术等。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。第9章重要分部分项工程施工方法9.1 工程测量9.1.由项目经理部派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同建设单位、监理单位等相关单位对测量控制点进行复核确认并作好移交手续。根据所移交的控制点，项目测量组在工程施工前布设好测量控制网，将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点，并采用相应的保护措施，以防点位被破坏。9.11） 本工程项目部设一个测量小组，设测量工程师组长一名，负责小组的一切测量及相关工作，下设3名专业测量员，负责现场测量工作的具体实行。2） 仪器设备配备一览表根据本工程建筑规模，配备如下测量仪器：序号名称规格单位数量备注1全站仪GTS102N台12光学经纬仪J2E台23精密水准仪S1台14普通水准仪DSZ-3台25对讲机台46钢卷尺50米把29.本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设；本工作在先期实行完毕。1） 平面控制网布设平面控制网布设分为两级控制。一级控制网实行环节：依据甲方（或市规划局）提供的必需坐标点位，结合施工平面布置图，运用全站仪在施工现场引测三个以上导线点，并对其进行边角复核测量；其测角中误差mα≤10”，测距相对中误差ml≤1/10000；经平差后作为现场施工测量的一级平面控制网。二级控制网布设环节：依据现场布设的一级导线点，根据建筑物的轴线分布特点并考虑通视因素，用全站仪对建筑物的轴线控制线进行布设（偏离建筑物轴线的控制线），各方向的控制轴线交点部分将作为向高层传递的点位。2） 高程控制网布设高程控制网的布设方案：依据甲方（或市规划局）提供的高程控制点，采用S1精密水准仪将高程引测到施工现场，现场将布设2-3个高程点，并对其进行闭合测量，其闭合差mh≤0.1mm；平差后，作为现场高程控制的永久性水准点，同时也作为以后的沉降测量的原始高程点位。9.依据甲方提供的界桩点报告、及总平面布置图、基础平面图，采用直角坐标法建立方格网，作出相应的轴线控制，并相应地把各轴线控制点引测到场地外，并做好标记及编号，运用显著标记予以标示，并运用护栏加以妥善保护，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，并进行检测，确认无误差后依次投出所有主控轴线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分别放出各条轴线位置及墙柱梁位置。控制网测距精度不低于L/10000，L为距离，单位km，测角精度不低于20"。9.亦称“内控法”竖向测量，本工程将采用激光铅垂仪进行铅垂定位。从底板开始设定铅垂仪控制点位置，以上各层楼板均在该位置预留150*150的预留洞，以便于铅垂仪的投点测设。9.9.1依据甲方提供基准点高程，现场进行复合，经复合闭合差再允许范围时，并在建筑物首层稳固地布设两个精确的标高点，作为结构施工阶段高程控制之用。9.1.5.2 ±0.00m以上标9.1在建筑物首层外柱上运用场外标高水准点精确布设1.000m标高点，以满足在标高传递到施测层后进行闭合校核。布设的位置根据建筑平面情况均匀布设。当建筑物的高度随施工的进行逐渐变高时，用钢尺由起始标高点根据楼层层高向上竖直引测，量至施工层，作出标记。各层的标高线均由各处起始标高点向上直接量取。将水准仪安顿到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±2mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。9.1每层楼板模板钢筋完毕后，测量人员用水准仪把标高引测到楼面上，在各根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm水平标高，用红油漆做上标记，供有关人员使用。当施工楼板面混凝土时，混凝土面平整度控制在+5mm以内。9.9.11） 采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。2） 沉降观测点采用红油漆进行编号，将编号标明在沉降点所在的建筑物上。3） 沉降观测点运用砌砖体或钢管搭设的架体进行隔离保护。9.1观测基点：依据业主提供的水准基点此外引测两个工作基点进行闭合。测量方法：沉降观测采用闭合水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度规定，拟定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DSI精密水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n1/2mm（n为测站数）。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，将有关资料进行整理归档，并向业主提交有关报告资料。9.1观测应在成像清楚、稳定期进行，照明局限性的地方采用人工照明。测量时规定前后视距相等。测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺，水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后，规定再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米，否则应重新观测，直到满足规定为止。按规定及时将测量仪器、设备送计量主管部门进行检测、校准。测量标志点示意见下图所示：图9—1测量标志点示意图9.平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于L/10000，测角精度不低于20”。建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。标高控制网闭合差为±5n1/2（n为测站数）。9.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据对的，方法科学，严谨有序，步步校核，结果对的。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、对的、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。逐层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线复核表格，作为交工验收数据资料。认真做好沉降观测记录工作。工程竣工认真整理各种观测记录和复核资料。基础工程施工9.2.1工程概况本工程为广州南沙滨海花园水晶湾个性化别墅二期100栋工程位于南沙经济开发区环市西路，总建筑面积为35483m²。底层占地面积19055.6㎡。根据该工程的地质报告，桩基深度35～45m。采用C80预应力管桩为AB型，Φ500，壁厚100。结构户型8种，共计：1748桩位，预计打桩总数61180～78660m。9.2.2施工准备作业条件桩基的轴线和标高均已测定完毕，并通过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设立在不受打桩影响的地点并妥善保护。解决完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采用有效措施，予以解决。据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。实验桩。施工前必须打实验桩，其数量不少于2根，拟定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。选择和拟定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。材质规定预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计规定和施工规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的实验资料。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计规定和有关标准规定，一般采用E4303牌号。钢板（接桩用）：型号、性能符合设计规定，采用低碳钢。工器具重要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。9.2.3质量规定钢筋混凝土预制桩的质量检查标准序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1桩体质量检查按基桩检测技术规范2承载力按基桩检测技术规范3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度，〈10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度〈20m，宽度〈0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000L<26电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢量见GB50202中表5.5.4-2minmm〉8.0〈107硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin<2<78桩顶标高mm±509停锤标准设计规定预制桩桩位允许偏差（mm）序号项目允许偏差1盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/2桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。2.一般项目（1）砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查），符合设计规定。检查产品合格证及实验报告。（3）成品柱外形。表面平整、掉角深度〈10mm、蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀。观测检查。（4）成品桩裂缝（收缩或起吊、运送、堆放引起的裂缝）。深度〈20mm，宽度〈0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项在地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不合用。检查测定记录。（5）成品桩尺寸。横断面边长±5mm，桩顶对角线差〈10mm；桩尖中心线〈10mm；桩身弯曲矢高〈1/1000L。钢尺检查。桩顶平整度〈2mm，用水平尺检查。（6）电焊接桩：①上下节端部错口≤3mm（外径700mm），≤2mm（外径〈700min)②焊后停歇时间〉1min。秒表测定。③上下节平面偏差〈10mm。钢尺检查。④接点弯曲矢高〈1/1000L。钢尺检查。（7）硫磺胶泥接桩。①胶泥浇注时间〈2min，秒表测定。②浇注后停歇时间〉7min，秒表测定。（8）桩顶标高。±50mm。水准仪测定。（9）停锤标准。符合设计规定，现场实测或检查沉桩记录。9.2.4、工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机到下桩位。9.2.5操作工艺桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。稳桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或大接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩打入前，要在桩的机面或桩架上设立标尺，以便在施工中观测、记录。打桩用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.0m；用柴油锤打桩时，要使锤跳动正常。打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工地地质条件、桩的类型、结构、密集限度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集限度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。接桩在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下及之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采用措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1‰桩长。接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。送桩设计规定送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才干进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。检查验收每根桩达成贯入度规定，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般规定最后三次十锤的平均贯入度不大于2.5cm或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计规定后，填好施工记录。如发现桩位与规定相差较大时，要会同有关单位研究解决，然后移桩机到新桩位。打桩过程中，碰见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究解决：贯入度剧变；桩身忽然发生倾斜、位移或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。冬期在冻土挖除或解冻后进行。成品保护桩应达成设计强度的70%方可起吊，达成100%才干运送。桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计规定，要平稳并不得损坏。桩的堆放要符合下列规定：场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端。多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究解决。在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采用有效的加固措施。施工时要随时进行观测，保证避免因打桩振动而发生安全事故。打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。要注意的质量问题预制桩必须提高定货加工，打桩时预制桩的强度必须达成设计强度的100%。桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度局限性及地下有障碍物等因素导致，或桩堆放、起吊、运送过程中产生断裂，没有发现所致因素，要及时检查。桩顶碎裂，由于桩顶强度不够及钢筋网片局限性、主筋距顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不妥等因素所导致。桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或不垂直、桩尖在地下碰见硬物等因素所导致。要严格按工艺操作规定执行。接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合规定接桩上下中心线不在同一条线上等因素所导致。打桩过程中,若遇孤石,必须会同设计院、监理单位等有关人员研究解决。9.2.6打桩安全技术规程1、搬运桩架料时，应缓起轻放，不摔下掼，合理搁置，谨防轧手砸脚。两人以上抬杆时，左右肩和步调应一致，拐弯宜大，防止跌跤。2、凡有操作人员通过的任何一层桩架上，必须拉好安全扶手绳，铺好脚手架，并加以固定。3、撬棍必须用绳子系牢在桩架上，使用时应插在紧靠水平撑处。操作时应用拉力，禁用推力，以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去。4、每班应抽空隙时间，进行检查保养，如紧固螺栓、加注润滑油等。5、桩的吊点应按图捆扎，桩的搁置点应按图堆放。成批堆放时，上下搁置点应对准。在地耐力允许时，层与层间有长条木搁垫的，一般不应越过四层，否则只能迭两层，以防倾倒伤人。6、运送中心的吊车、汽车等机械，应遵守各自的安技规程，运送中装载的重心要合理，捆绑牢固，车速要适当。严禁操作人员随装运桩的车厢往返。7、发现沉桩有倾斜时，除拔出重插外，应尽量用垫厚薄不同的垫层的方法来纠正，必要时并用敲楔和拉的方法。8、起重方法的操作应严格遵守起重工安技规程有关规定。使用打桩机械应遵守各自的安全和技术操作规程。9.2.7承台基础施工流程定位放线→土方开挖→破桩头→施测标高→土方平整→浇垫层混凝土→定位放线→梁、承台筋绑扎→支模→插筋→浇灌混凝土→养护→拆模→土方回填9.2本工程建设场地情况良好，地形基本平坦且宽广，为缩短工期，拟采用机械大开挖方式，其余相对较分散的基础承台采用机械局部开挖的方式。计划所开挖的土方就近堆置在离工程红线以外建设方指定地点内。1） 施工前的准备及场地情况调查熟悉现场水文地质情况，了解地下管线及场内障碍物情况，如发现存在地下管线或防空洞，必须针对实际情况采用妥善的措施后才干挖土；具体了解基础设计情况，建立基础平面轴线控制网和现场标高控制点，并通过业主、监理的复核，作为土方开挖的控制依据；建设场地周边的排水系统，修建临时运送道路；组织机械设备进场，对挖土、运送及各种辅助设备进行检查和试运转，保证机况良好；根据平面轴线控制网和现场标高控制点，测放开挖控制白灰线及标高点，并经复核。2） 土方开挖及放坡方法根据本工程基础情况，承台分布较集中的部位采用大开挖的方式；分布较分散的基础承台，及相邻承台基坑开挖线超过2米的基础承台采用机械局部开挖的方式。根据基坑的周边场地实际情况，采用自然方案，放坡比例1比0.3。土方开挖分区分段进行，共投入2台HD-700型的反铲挖掘机挖土和装车，并配合4辆自卸运送汽车运土。为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动，导致地基承载力下降，机械开挖时，距基底设计标高以上预留不少于300mm厚余土，需采用人工挖至设计标高；为防止降雨天基底浸泡影响承载力，基坑内设立集水坑，以便能随时抽排集水9.2现场在基坑顶面距坡肩线约500处设一道排水沟，以防地表水和雨水汇流到基坑中。排水沟在排入市政排水系统前，按环保规定应进行沉淤解决，因此在每个市政接入点现场须设沉淤池。在基坑底面距坡脚线约300亦设一道宽300的排水沟，深度从200起坡，坡度按0.5%设立，并每隔30m设一个沉淀池，用来汇集基坑内积水；在每个承台基坑角部设一小积水坑，积水坑内积水用潜水泵就近抽往边坡底排水沟，再用水泵将坡底排水沟内积水抽往基坑顶面排水沟。保证场区内的水能通过解决后顺利排入市政排水管道；现场拟计划配备水泵20台。排水沟、集水井大样图见下图：图9-3排水沟示意图9-4集水井示意截桩头桩头施工的重要工作是截除桩头超高部分的管壁砼，检查桩头偏差的数据，并会同设计单位、建设单位、监理单位、质监机构对桩头进行检查，此项工作完毕后紧跟垫层砼、放线施工。抄平后即可按设计桩标高引测到桩侧，留置桩顶标高为高出垫层100mm（抗拔桩留置桩顶标高为高出垫层1000mm施工并按设计规定进行桩头人工破除），用红油漆加以标志，然后用截桩机截去红油漆以上部分。截桩完毕的桩头，规定上表面平整、无楞角及劈裂现象，并且规定桩头高出垫层上表面100mm。桩顶插筋按设计规定采用支架钢筋固定。桩头封堵砼在底筋绑扎前进行。垫层施工土方工程施工完毕后即插入基础垫层混凝土浇捣施工，垫层施工前须仔细检查基土是否达成设计及规范规定，特别是对基土软弱层必须严格按设计规定进行解决。基坑通过基槽验收后方可进行垫层混凝土的浇捣施工。垫层混凝土浇捣进行分片施工，按天天完毕的基槽开挖及人工清理面积进行分片分段：即天天对开挖至设计底标高的部分基底，当天必须通过基槽验收并完毕垫层混凝土的浇捣封闭，以防止过夜时水浸和长时间暴露。混凝土垫层的标高及几何尺寸的控制：标高控制：垫层混凝土浇捣前在基底每隔十米打入长约300长的钢钎，钢钎顶部标高控制在垫层面标高，钢钎顶部标高用水平仪测量控制，打入时必须保证其稳固及标高准确。在垫层混凝土浇捣时，在钢钎间拉线来控制垫层标高；承台及垫层临边几何尺寸控制：垫层临边采用支摸方式，支摸前在基底面上进行测量定点，在临边的每个转角处用电子全站仪进行定点，在各定点间拉通直线，用以控制边模的位置准确。承台部位有不同标高及侧面垫层的施工方法如下：先浇铸水平面垫层，待水平面垫层混凝土达成一定强度后，在承台底上下水平垫层混凝土面上放出控制线拟定出台侧面垫层位置，然后按放线位置进行支模板浇筑混凝土。边模安装时必须保证边角顺直，加固稳定，在混凝土浇注时必须有专人看摸，以防止模板被破坏或移位。垫层混凝土的浇捣施工：垫层采用泵送混凝土，配合梭槽运送，混凝土的振捣采用平板振捣器。垫层混凝土的质量一方面应保证混凝土的材料质量：从严格按合理的混凝土的配比控制、合成混凝土的各种原材质量、运送过程中的塌落度损失及现场材料的检查等方面层层把关。施工过程中混凝土的振捣密实是混凝土保证强度的关键工序，在垫层混凝土浇捣施工时，对浇捣操作工人必须严格交底，施工员必须旁站监督，明确职责，将人为的影响因素降到最低。垫层混凝土浇注完毕后的养护是保证混凝土强度质量的重要因素：垫层混凝土采用洒水养护，养护时间不少于3天。基础梁、承台施工1） 模板施工因该工程的地梁底部标高在承台以上，所以采用承台与地梁分别施工。承台模板采用优质的七夹板，尺寸为1830×912×18mm，纵楞采用直木方，间距为400mm，具体做法见上图所示。地梁的常规做法是将地梁底部土方回填，直接在回填土上浇筑混凝土垫层，但是回填土要夯实，防止该处地梁下沉。2） 钢筋施工钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：承台底筋绑扎→地梁底筋绑扎→面筋支架焊接→承台面筋绑扎→地梁面筋绑扎→柱插筋→隐蔽验收承台采用Φ18的钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以与基础梁受力钢筋主筋同直径的垫铁，保证受力钢筋的有效间距。为保证柱插筋不偏位，一方面应在绑扎好的顶面筋上划出柱的控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定，具休防偏措施见下图。柱筋防偏措施示意图3） 混凝土施工在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清除干净，模板应浇水加以润湿。基础混凝土宜分层浇筑完毕。对于阶梯形基础，每一台阶高度内应为一个浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5~1h，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应随即原浆抹平。为防止混凝土内外温差过大，导致温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，决定采用保温覆盖的方法进行混凝土的养护，这样可在一定的日期内控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力（即抗裂性），从而达成混凝土不开裂的目的。9.2.7地下结构施工完后，规定及时进行土方回填，以保证现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有助于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。1）、施工准备材料规定：选择含水量符合压实规定的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。作业条件：地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验罢手续。清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投，墙边设水平标记。地下室外架已经拆除。2）、操作工艺回填时每50cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。3）、质量标准回填土的土料，必须符合设计规定或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯击密实。取样拟定压实后土的干密度，应达成设计规定的密实度。4）、施工注意事项回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范规定后才干回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。不准雨天进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。9.3 上部结构工程施工9.本工程常规结构模板采用散支散拆的方式，面板选用优质的双层涂膜胶合七夹板，尺寸为1830×912×18mm，纵楞采用直木方，尺寸为2023×100×50mm及4000×100×50mm，间距400mm，横楞为钢管，规格为Ф48×3.5，间距500mm，用Ф12的对拉螺杆加固，间距500×500mm，为保证墙体截面尺寸和加固可靠，墙内放置预制的细石混凝土撑条，内配Ф12钢筋，间距800×800mm。9.3柱模板的施工工艺为：1） 根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂；2） 立柱面模板钉竖向楞木方；3） 按500×500mm的间距打螺杆孔，穿Ф12对拉螺杆；4） 用Ф48×3.5短钢管两根并排进行横向加固；5） 四周用外穿螺杆加固。由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑，仍用2023×100×50mm的木方，间距不超过250mm。封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm的一方孔，作为浇筑混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后，应用线锤检查，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。柱模板支撑如图9-14、9-15所示：图9-14柱模示意图图9—15柱模板支撑示意图9.3.安装时，先检查弹好的墙边线是否符合图纸规定，根据边线立模，然后钉纵楞木方，纵楞木方的搭接头应错开，搭接长度为一排螺杆间距。螺杆孔要根据实际情况，用墨线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应避开另一侧模的纵楞。穿好对拉螺杆，用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块，拧紧螺帽。9.3搭设满堂门式架：根据建筑物结构高度，选择普通门式架，配合使用可调底座和可调顶座，调节成适当高度。运用扣件连接水平方向来形成平台模的支撑体系，此时的水平拉杆离地距离仍控制在1200—1600mm之间。水平钢管的竖向间距不得大于1500mm，在遇有梁时其支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。铺钉平台模和梁模：在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要运用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，规定主梁或次梁的底模、侧模就搁置在主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度规定。柱的水平加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要保证旋紧。根据图纸规定，对于跨度L≥10m或悬挑梁长度L≥2m的梁，支模时应按规范规定起拱L/1000～3L/1000，对于跨度L≥4m的板规定支模时跨中起拱L/400。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以保证在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。梁、板支模如图9-17、9-18所示：图9—17梁高小于600mm时梁、板支模示意图图9—18高大于600mm时梁、板支模示意图9.3楼梯模板采用开敞式支模的方法，在踏步上进行模板安装以保证踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充足。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧拟定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，规定踏步面板压在侧板上，并且钉牢。9.3模板的拆除严格按设计及规范规定进行，对于侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100对于已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的规定后方可承受所有使用荷载，当施工所产生的效应比使用荷载效应更为不利时必须通过核算，加设临时支撑9.钢筋进场和检查验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检查报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容涉及核对标牌，外观检查，并在有见证情况下进行取样送检，经检查合格后方可使用，经检查合格的钢筋应立标志，批准使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才干进行成批生产，为保证加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检查标准应符合设计和施工规范规定。钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由实验拟定，一般在4%-6%之间，冷拉钢筋时应注意事项钢筋的绑扎、验收程序：1）、检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收2）、钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先拟定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的互相影响。钢筋的连接方式1）、墙柱竖向钢筋接长采用镦粗直螺纹和电渣压力焊连接，部分小直径的墙柱筋的接长拟采用绑扎搭接。直径d≥25的钢筋连接优先采用机械连接。2）、梁内受力钢筋接长采用闪光对焊或单面搭接焊连接，部分小直径的钢筋均采用绑扎搭接接头。非绑扎搭接连接的钢筋接头质量规定凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定规定在现场进行取样实验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的规定，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。钢筋的绑扎方法及规定1）、钢筋要严格按图纸规定绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应所有扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应所有扎牢。2）、为保证楼板钢筋的位置对的，在两层钢筋之间设φ10钢筋支架，其间距不大于1200mm，以保证钢筋位置对的为准；墙体钢筋按设计规定设立“∽”形拉接筋。3）、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计规定留置。4）、钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位:mm)。项目允许偏差网的长宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5预留预埋工作规定：水、电、通风、空调、机电设备、钢结构等专业的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中所有预埋完，并保证钢筋的位置、间距的对的。9.本工程结构砼所有采用商品砼搅拌站供应，砼强度C25，首层结构板抗渗等级S6。由砼搅拌运送车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由我司与搅拌站实验室组织进行试配，拟定合理的施工配合比，由自动计量搅拌站严格按施工配合比组织生产，保证砼强度等级达成设计规定。砼用搅拌车运送到现场，运送时间不得超过2小时，运送期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。现场要做好砼的坍度检查，并按规定取样做试块。砼的浇捣砼浇捣前的现场准备工作：1）、模板检查：重要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否对的，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸规定，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观测和修整工作。2)、钢筋检查：重要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否对的，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。3)、材料、机具、道路的检查。对材料重要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具重要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运送道路重要检查是否平坦，运送机具能否直接到达各个浇筑部位。4)、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。5)、做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。浇捣规定1)、据本工程结构特点，砼的浇筑应按由远及近，先墙柱后梁板，先低跨后高跨的原则进行施工。2)、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，保证砼不离析；梁板砼浇筑按每一栋为施工段连续浇筑，由一端向另一端推动。浇捣时不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处；结构梁板原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。3)、送砼前，输送泵管应接至最远程。布置应顺直，转弯位置的锚固要牢固可靠。凡通过水平位置的管道，要用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。若放在脚手架或垂直穿过每一楼层时，应用钢管、木枋等加以锚固。泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达成湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速