ERP业务调研报告(制造部分)

X公司ERP管理信息系统制造业务调研报告更多免费资料下载请进：中国最大的免费课件资料库文档作者: 创建日期: 修改日期: 确认日期: 限制编码: 当前版本: 审批签字:X公司项目经理A公司项目经理 拷贝数量 _____文档限制更改记录日期作者版本更改参考批阅姓名职位签字分发人员编码姓名地点和位置书目TOC\o"1-3"\h\z文档限制 ii更改记录 ii批阅 ii概述 5目标 5范围 5相关文档 5组织结构 6技术管理 7组织结构 7产品结构管理 7工艺路途管理 7技术数据管理流程 8主支配管理 10支配体系 10生产制造部组织结构 10生产制造部支配流程 11其他事务流程 12生产作业系统 14物流系统 14下料分厂 15组织结构 15业务流程 15业务需求 16机加工分厂 17组织结构 17业务流程 17其他业务 18业务需求 18钢结构分厂 19组织结构 19业务流程 19底盘分厂 20组织结构 20业务流程 20大客分厂 21组织结构 21业务流程 21业务需求 22微型客车分厂 23业务流程 23涂装分厂 25组织结构 25业务流程 25工具分厂 27业务特点 27质量管理 28组织结构 28业务需求 28概述目标本文档是对当前X公司制造现行业务流程的描述，它是X公司ERP项目制造模块实施的基础。范围以下对X公司制造部门业务流程的描述是建立在A公司实施顾问对X公司制造相关部门的访谈基础上的。文档所描述的内容只针对X公司，不包括其他法律实体。文档从以下几方面进行描述。组织结构技术开发管理主支配管理生产作业系统质量管理相关文档《财务业务流程描述文档》《分销业务流程描述文档》组织结构X公司是国家工业系统定点研制和生产客车专业化工厂。企业占地面积三十多万平方米，拥有职工2800余人，2001年年产值55亿多元，年销售收入47亿元。X公司的生产组织的是典型的小批量、离散制造的生产模式，产品生产周期长，市场需求变更快，客户对产品的需求状况一般比较急。X公司的组织结构图见附图一。X公司包含一个营销部、七个管理部、一个公司办公室和八个分厂。其中：投资发展部是X公司的战略策略的制定和战略执行的监督部门；营销部主要负责X公司的产品销售管理，同时依据投资发展部的经营规划进行销售预料；财务部主要负责X公司的财务管理；管理部主要责职是企业的行政管理，如：劳动人事、职工培训和企业管理等；党委工作部的主要职责是进行干部管理、党委活动的组织和领导；质量部负责X公司产品质量的监督管理，并在全厂贯彻ISO9001标准的执行；技术开发部负责新产品的开发和产品生产工艺的编制和执行；生产制造部是生产支配部门和选购 、外协支配的执行管理部门；其他分厂进行产品的生产制造。技术管理组织结构X公司的技术管理职能主要由技术开发部统一管理。组织结构图如下：技术开发部技术开发部档案处标准认证处总师办工艺处探讨所档案处标准认证处总师办工艺处探讨所各分厂技术组各分厂技术组探讨所负责进行产品开发，并出具产品结构明细；工艺处依据探讨所开发的产品结构图纸，并依据生产流程的组织须要，进行工艺路途设计、工装设计，出具产品工艺图纸和编制工艺文件；档案处进行日程技术文件的档案管理和技术文件的下发；标准认证处进行的是技术标准的制定及标准化的管理，办理产品的国家认证事务等；总师办负责技术支配管理和全厂技术工作的协调；产品结构管理探讨所依据投资发展部的发展支配，进行产品开发，出具技术图纸、产品零件明细清单和零件汇总清单，包括外购、外协件件明细汇总表。在探讨所供应的产品结构中，供应的是零件和部件的清单，给出了须要的零件量，但不绽开到原材料和协助材料，也不给原材料定额。探讨所供应的产品结构是当前支配编制和分厂组织生产的基础。工艺路途管理工艺处接受探讨所供应的工程技术图纸后，依据自制零件的技术要求，给出零件生产采纳的原材料和协助材料并给出材料定额。同时依据生产组织的须要，编制生产工艺路途（CAPP）。在编制生产工艺的过程中，依据工艺的须要，将不同部件中的子件进行重新组合增加图号（部件图号后加“艺”）。技术数据管理流程技术数据管理流程包含三部分内容：产品结构工程数据（探讨所）、产品结构工艺数据（工艺处）、产品工艺路途（工艺处）标准业务流程：探讨所接到开发支配和改制支配后，进行新产品开发和老产品技术改造，并出具图纸和产品零件明细；技术图纸须要经过技术审核、工艺性审核、标准化审查，最终经主管人员批准后方可转入工艺处、生产制造部和各生产分厂；工艺处依据探讨所供应的技术图纸进行工艺性审查，并提出工艺方案，送总师办进行工艺评审；工艺处依据审批结果进行工艺设计，并提出关键工艺的试验支配和工艺装备的选购 支配；工艺设计完成后，编写工艺定额，打印相关工艺明细清单，并下达专用工艺装备设备任务书；工艺处将设计结果进行整理，并将底图归档；生产制造部组织产品试制，工艺处验证工艺符合生产状况，对不符部分进行工艺整顿；生产部门对产品进行小批量投产；产品技术更改业务流程：产品技术更改的缘由：生产和用户运用中发觉设计和质量问题、客户提出对产品进行定制等；生产部门或销售部等提出产品设计变更支配；探讨所依据技术要求进行产品技术修订，将图纸交档案处归档，同时将修订结果提交给工艺处进行工艺更改；工艺处依据探讨所更改结果进行工艺更改，并将更改结果较档案处归档；生产部门依据探讨所和工艺处的更改结果组织生产；相关文档：：探讨所：产品技术图纸、产品零件明细表、外购外协件明细表工艺处：工艺技术图纸、材料定额明细表、工时定额明细表、工艺流程明细和汇总表、专用工艺装备表具体流程描述如下：技术开发部技术开发部开发部老产品改进新品开发老产品改进新品开发产品设计研产品设计究所工程图纸产品零件明细工程图纸产品零件明细进行产品结构工艺性审查、标准化审查、审核批进行产品结构工艺性审查、标准化审查、审核批准、技术文件归档和图纸下发有关工艺人员供应资料设计工艺方案有关工艺人员供应资料设计工艺方案提出专用关键设备和工艺装备购置支配或设计任务书审批提出专用关键设备和工艺装备购置支配或设计任务书审批提出关键试验项目工审核、批准工艺试验审核、批准工艺试验专用工艺装备设计任务书设计工艺规程CAPP编制工艺定额CAPP汇总打印各种有关明细表CAPP汇总打印艺专用工艺装备设计任务书设计工艺规程CAPP编制工艺定额CAPP汇总打印各种有关明细表CAPP汇总打印设计专用工艺装备(设计专用工艺装备(专用设备)描图（限描图（限CAPP无法汇总的）复核底图复核底图底图归档底图归档样机试制中工艺、工艺装备验证服务样机试制中工艺、工艺装备验证服务工艺总结工艺总结进行工艺整顿进行工艺整顿小批(批量小批(批量)生产中现场工艺管理主支配管理支配体系X公司的主支配体系包含了如下部门，部门结构关系如下：营销销售支配部销售支配预算支配处预算支配处财务部主生产支配主生产支配生产制造部各分厂生产支配各生产分厂各分厂生产支配说明：营销部依据企业的发展规划编制年度销售支配和月度销售支配；生产制造部生产处依据营销公司编制的年度销售支配、月度销售支配和设备实力编制年度生产支配、三个月月度滚动生产支配、各产品生产作业明细支配；财务部预算支配处结合销售支配和生产支配进行生产成本、制造费用和管理费用的预算；各分厂依据生产制造部生产处下达的生产作业明细表进行支配生产。业务特点：销售支配中包含了一年的产品的销售预料，包含了按月度的产品类型的预料销售数量；财务处预算支配处审核销售支配时主要审核销售的生产成本、制造费用、管理费用和目标利润指标；预料采纳阅历预料法。生产制造部组织结构生产制造部生产制造部是X公司的核心支配部门。其组织结构如下图：生产制造部物管处设备处质检处安技处外协处供应处生产处物管处设备处质检处安技处外协处供应处生产处说明：生产处是生产支配的制订和监督部门；供应处是原材料选购 部门；外协处是外协事务的处理部门；物管处是物资管理部门；设备处是设备和能源保障部门，它依据投资发展部的的投资和发展战略进行设备投资，依据年销售支配做能源保障支配；安技处是负责全厂的生产活动的平安监督、检查、处理事故隐患、保障生产平安的部门；质检处是生产质量的监督部门，负责原材料入库检验、车间在制品入库检验和成品入库检验，检验结果提交检验报告；生产制造部支配流程支配流程图见附图。支配业务流程如下：生产制造部生产处依据工厂年度预算支配和月度经营支配，同时参照本月的销售信息、产成品库存、市场预料和生产实力分析编制三个月的滚动生产支配大纲；生产处支配员依据三个月的滚动支配大纲（参考前期支配执行状况、废品损耗和工艺损耗、零件库存等信息），编制本月度的具体滚动调试支配、装配支配、所需产品的生产作业明细支配，同时预料下两个月度的装配支配、配套支配、下料支配、选购 支配和外协支配，其中：当月的调试支配、装配支配依据实际的销售支配排产到天，其他支配按月排产；生产制造部依据生产部门供应的统计报表对前期生产执行状况进行监督；生产处负责因技术更改、三包售后服务、备品备件的要求，随时对一些支配外的零部件进行组织生产；支配特点：生产处在编制三个月的滚动生产支配时的依据主要有：营销部的年度销售支配、月度产销平衡会的销售预料、实际的销售定单；生产预料中包含产品配置的预料内容；生产处编制滚动调试支配和装配支配时依据实际的当月的销售支配和下一个月的销售支配；配套支配、下料支配、选购 支配和外协支配编制的依据是销售预料、上月的生产统计、当月的实际销售量、次月的销售定单、三个月后的销售定单与市场预料等；业务需求：能供应敏捷的预料管理提高生产制造系统对市场需求的快速应变实力其他事务流程客户特性化需求的处理X公司在处理客户特性化需求时遵循如下流程：销售部门在接受到客户特性化需求时，须要进行合同评审（评审内容包括：合同交货期和生产技术要求状况等），评审后交财务部预算支配处进行预算审核；财务预算支配处进行费用和时间审核，审核通过后交生产制造部生产处组织生产；同时设计、工艺进行产品设计，出具产品图纸；生产制造部生产处依据设计图纸和工艺数据支配生产。设计更改、工艺更改X公司在处理设计更改、工艺更改时遵循如下流程：设计更改的缘由：客户特性化需求、产品改制等技术人员提出设计更改、工艺更改的需求报设计主管批准；设计主管批准后，技术人员将设计更改通知单、工艺更改通知单发往生产处、各分厂等相关部门；生产处依据技术更改通知单下达临时增补支配给相关分厂组织生产；产品改制的技术更改一般不影响当前正在执行的生产任务；对客户特性化需求的技术更改只影响特定的生产任务，不影响其他生产支配；相关单据：技术更改通知单、工艺更改通知单备品、备件生产X公司备品、备件的生产遵循如下流程：备件处提出备件的生产申请，报财务部预算处进行审批；经财务部审批后交生产制造部生产处；生产制造部部长或生产到处长对生产申请进行批准，批准后由生产处支配员编制备品、备件支配和材料增补支配，并下达供应处组织材料供应，同时下达给各分厂组织生产；相关单据：产品配件转库单、备件生产申请单生产损耗增补支配X公司生产损耗增补支配应遵循如下流程：各分厂提诞生产损耗、质量部提出产品不合格反馈单报财务部预算处进行费用预算，经批准后交生产制造部生产处组织生产增补；生产制造部生产处将增补支配下达给供应处组织材料供应；同时下达给相关分厂进行组织生产；相关单据：生产反馈单、产品质量检验单三包产品的返修业务X公司返修业务的处理遵循如下流程：销售部服务处因人力、物力缘由，并经过支持服务仍不能满意客户要求时，提出回厂修理恳求，经质量部确认同意后方可办理三包产品回厂返修服务；质量部质管处针对服务处供应的信息和和报告签署处理看法；对于重大问题由质管处召集技术开发部、生产制造部等有关部门分析、确定修复方案由技术开发部以临时通知的形式下发方案以指导修复并现场服务；生产制造部生产处依据处理看法或修复方案的技术通知以生产令号或调度指令单的形式下达有关部门或分厂执行返修业务；生产制造部质检处支配进行产品检验和试验；相关单据：服务信息单、详情描述报告改制业务X公司的产品改制业务遵循如下流程：开发部依据市场需求变更和生产技术的发展，对厂产品提诞生产技术的改制支配下达给技术部门进行生产设计；设计、工艺部门下达产品改制通知单给生产处；生产处依据设计、工艺部门的改制通知单对生产支配进行调整，下达给供应处组织材料供应；下达给相关分厂重新支配生产相关单据：产品改制通知单工艺性外协X公司生产中的临时性外协的业务处理流程如下：相关分厂依据生产实力状况提出外协申请；生产制造部生产到处长对分厂提出的外协申请进行核准；经批准和工艺评审通过的外协申请，交外协处组织产品外协；相关单据：工艺性外协申请表生产作业系统X公司的生产作业系统包含八个分厂，分别是：下料分厂、机加工分厂、钢结构分厂、底盘分厂、大客分厂、微型客车分厂、涂装分厂和工具分厂。物流系统涂装是X公司生产作业系统物流略图如下：涂装是是否外销原材料库原材料仓库是否外销原材料库原材料仓库底盘库涂装分厂否底盘分厂半成品库/中间库底盘库涂装分厂否底盘分厂半成品库/中间库下料分厂下料分厂成品仓库大客分厂机加工分厂成品仓库大客分厂机加工分厂微型车分厂微型车分厂钢结构分厂钢结构分厂外协工具分厂外协工具分厂物流说明：下料分厂和机加工分厂分别从原材料仓库领取材料按生产进度和生产工艺的要求进行生产；下料分厂和机加工分厂在加工材料上有肯定的差异：下料主要加工的是金属板材和少量型材；机加工分厂主要加工的是金属型材、铸件和中、小结构件；下料分厂和机加工分厂加工完成的产品分别凭交库单交到不同的半成品仓库；分厂间的工序协作通过分厂间的中间库来完成物品交接工作的；钢结构分厂将下料分厂和机加工分厂完成的产品按技术和工艺要求进行再加工，完成的产品凭交库单交入半成品仓库或中间库转机加工分厂；底盘分厂分别从半成品仓库和原材料仓库中领取结构件、加工件和原材料进行生产，产品完成后凭交库单交入底盘库；大客分厂、微型客车分别从底盘库、半成品库和原材料库领取材料装配产品，完工后凭交库单交成品库；工具分厂依据年度支配及各分厂的工装装配需求为各分厂生产工装装备；生产过程中的外协业务分为三种，一种是工序间外协，如调质等，外协回来后进入下一道工序；另一种是材料外协，如：毛坯等，回来后进入仓库；第三种是工艺性暂托外协，分厂依据自己的生产实力状况，在产能不足时提出外协恳求报生产制造部生产处和工艺处审批，生产制造部生产处和工艺处批准后由财务部门核算外协费用，交外协处组织生产外协；下料分厂、机加工分厂、钢结构分厂、底盘分厂、大客分厂和微型客车分厂在生产加工过程中都有表面处理和涂装的业务，他们在与涂装分厂的交接中通过交库单和中间库来完成的下料分厂组织结构下料厂组织结构图如下：下料分厂下料分厂综合组生产打算科生产技术科备料车间成型车间综合组生产打算科生产技术科备料车间成型车间支配组仓库外协组技术组支配组仓库外协组技术组生产技术科是下料分厂的支配和技术打算部门，负责依据生产处下达的月度滚动支配支配生产进度支配，同时支配外协生产的工艺和技术打算；外协组负责市场产品的支配组织工作，仓库负责下料分厂自制件的接收、发放和保管工作；生产打算科主要负责下料分厂设备维护和工装打算部门、负责分厂设备的维护、保养、工艺装备的接收和管理；综合组主要负责下料分厂的劳工管理、工资核算、生产成本核算等；备料车间和成型车间是下料分厂的执行车间。业务流程业务流程说明：下料分厂在业务上不仅担当着起重公司的下料件制作，对外还同卡特、巴特等公司配套。对于外部配套是依据对方的定单、合同工期、分厂内部编制的工艺卡片，其中部格外部配套件还须要外协加工。对内部配套的下料件是依据月度、多品种、成组性一次投入，生产支配的生成依据公司生产制造部的主生产支配和分厂支配员驾驭的产品零件库存信息，结合每种零件的加工流程，编制出各机组或工段的生产作业支配，并将生产作业支配进行分解到各有关单元，这其中包括支配员自身、支配统计员、各相关工段长。相关人员依据不同的管理目标，依据月度生产作业支配实施不同的管理和限制，对于支配员他所关切的是所负责产品的生产执行状况，而支配统计员须要每天将月度生产支配的进度状况反馈到生产组织者那里。对于工段长来说主要用于支配和限制生产进度。分厂内部担当的加工工序主要有：数控下料（不同产品成组加工）、剪切下料、光电仿型下料、手工下料、零件调平、弯形（考虑批量、和打算时间）、钻孔、刨边、焊接。业务流程图如下：零件库存信息库存台帐（手工维护）主生产支配（MPS）生产制造部下料件工艺路途产品台套定额生产科制定机组作业支配和零件流程卡并分解到各机组材料需求支配①按台套定额计算①②钢材库领取材料②数控下料、剪切下料光电下料①①、领料单②、工序交接单③、交库单③②③②②调平②交半成品库交半成品库弯形/割③机加/弯形③焊接/调平②②②②②②②②③③③③交半成品库零件的流转依据支配人员供应的路途单，路途单从第一道工序起先始终流转到完工交库。工序和工序之间的交接依据内部工序交接单（一式三份，一份交车间用于车间工时的统计和生产进度的限制，另一份交下道工序，第三份交生产科支配统计员用于限制生产车间的生产进度状况）。零件在分厂内部加工完成后以完工交库单的形式，将信息反馈到生产支配员和仓库保管员处。对于生产制造过程中出现的质量问题经工艺处、探讨所评审后做出让步接收、返修和报废的处理确定，让步接收的零件进入下道工序，返修的零件由责任工段实施返修，报废零件需检验人员出据零件报废单后，由生产部门重新组织生产。业务需求考虑批次套料的合理，解决材料利用率和生产效率的冲突。机加工分厂组织结构机加工分厂的组织结构图如下：机加工分厂机加工分厂生产科技术打算科八个生产工段生产科技术打算科八个生产工段说明：生产科是机加工分厂的支配部门，他们依据生产处的滚动支配编排机加工分厂各工段的生产加工任务乃至机床个人加工任务；技术打算科包含技术组和修理机床组，他们的主要任务是处理生产现场发生的技术问题和修理机床；生产工段按支配执行生产业务。业务流程机加工分厂的生产业务流程图见附图。业务流程说明：机加工分厂在业务上主要担当着X公司的金属材料的机械加工工作；内部配套的生产是依据月度分批投入，生产科将生产处的主生产支配，结合每种零件的加工流程，编制出各机组或工段的生产作业支配，并将生产作业支配进行分解为上车机加支配、下车机加支配、新品机加支配、工段机加支配和个人机加支配；支配统计员须要将每天生产完成的进度状况反馈到分厂生产科；工段长负责支配和限制生产进度。零件的流转依据支配人员供应的路途单，路途单从第一道工序起先始终流转到完工交库或交涂装分厂进行表面处理。工序和工序之间的交接依据生产工序交接卡；零件在分厂内部加工完成后以完工交库单的形式，将信息反馈到生产支配员和仓库保管员处。对于生产制造过程中出现的质量问题经工艺处、探讨所评审后做出改用、返修和报废的处理确定，让步接收的零件进入下道工序，返修的零件由责任工段实施返修，报废零件需检验人员出据零件报废单后，由生产部门重新组织生产。其他业务机加工分厂托付工具分厂加工的业务机加工分厂由于生产实力的缘由，临时组织将部分生产任务交工具分厂生产，须要得到分厂厂长的批准。工具分厂完成生产任务后，由机加工分厂办理产品的交库手续；费用由机加工分厂与工具分厂结算；委外加工业务由机加工分厂提出申请，经生产处、工艺处审核签字，送外协处办理外协事务，并由外协处办理交库手续；试制业务试制业务流程图如下：开发部、工艺处开发部、工艺处支配调度、现场调度存档生产处生产支配机加工生产技术组支配调度、现场调度存档生产处生产支配机加工生产技术组分解分解两份一份两份一份形成生产流程形成生产流程入库入库业务说明：分厂调度只有在接到开发部的通知、工艺处通知和生产部门的支配后才能支配生产加工。业务需求能在支配下达后同时打印出工段支配、个人作业支配和单个机床作业支配。机加工分厂情愿担当涉及此项数据的录入和维护工作。钢结构分厂组织结构钢结构分厂的组织结构图如下：钢结构分厂钢结构分厂打算工段生产科技术组车架车间转台车间伸臂车间打算工段生产科技术组车架车间转台车间伸臂车间业务流程钢结构分厂的业务流程图见附图。业务流程说明：钢结构分厂主要担当X公司钢结构件的拼焊及机加的生产任务；内部配套的生产是依据月度分批投入，生产科将生产处的主生产支配，结合每种零件的加工流程，编制出各车间的生产作业支配，生产调度员出具材料领用单，并将材料从仓库领出投放到各生产工段；支配统计员须要将每天生产完成的进度状况反馈到分厂生产科；车间主任、工段长负责支配和限制生产进度。零件的流转依据车间调度、生产支配人员供应的路途单，路途单从第一道工序起先始终流转到完工交库或交油漆进行表面处理；零件在分厂内部加工完成后以完工交库单的形式，将信息反馈到生产统计员和仓库保管员处。对于生产制造过程中出现的质量问题经工艺处、探讨所评审后做出改用、返修和报废的处理确定，返修的零件由责任工段实施返修，报废零件需检验人员出据零件报废单并反馈给生产制造部，由生产制造部重新组织生产。底盘分厂组织结构组织结构图如下：底盘分厂底盘分厂生产车间综合科生产车间综合科综合科负责底盘分厂的生产支配管理和生产现场技术管理。业务流程底盘分厂的生产制造业务流程图见附图。业务流程说明：底盘分厂主要担当X公司的底盘的生产任务；底盘除供应X公司的生产外，还供应对外销售业务；底盘分厂接到生产处下达的支配后，由综合科对生产支配进行分解，并产生底盘分厂的生产支配；底盘分厂的生产支配是按具体配置，由生产调度在一个月内按天排产的；生产支配依据生产处下发的月度支配；若在调度中有技术更改现象，生产调度依据技术部门供应的技术更改通知刚好调整生产；技术更改须要遵循如下流程：由生产工艺人员通知技术人员进行技术更改，技术人员接到技术更改通知后通知生产调度变更生产，调度依据技术的更改状况重新支配生产；统计员依据分厂支配统计材料定额状况；由生产协助人员将单据送到仓库，仓库将材料备齐后统一送到车间；若定额不准，则由统计员再开单由生产协助人员领料；装配线在接到材料时要对材料进行检验，若材料检验合格则组织生产，反之，若材料不合格则退回仓库；底盘首先经装配，装配后再进行调试；底盘的装配、调试过程是一个重复循环的过程；在整个过程中，技术人员须要供应现场技术指导服务；经调试合格的底盘由厂质量部门进行质量检验，检验合格的交入成品仓库，不合格的再返回生产过程进行重新调试；业务特点：生产过程中由于工艺技术等的缘由存在生产周期不确定的状况；业务需求：能刚好查看材料的当前库存状况；能按工艺统计各工位的材料定额状况大客分厂组织结构大客分厂组织结构图如下：大客分厂大客分厂总装车间调试车间分装车间技术打算科生产科总装车间调试车间分装车间技术打算科生产科打算组交库组调三工段调二工段调一工段电焊组试验台起重组吊臂工段转台工段小件工段打算组打算组交库组调三工段调二工段调一工段电焊组试验台起重组吊臂工段转台工段小件工段打算组大客组新品工段总装工段产电工段交接组大客组新品工段总装工段产电工段交接组说明：生产科下的打算组负责进行半成品的进料工作；调试车间的打算组负责调试产品的进料工作；调试车间的调试工段负责整车的调试工作；调试车间的交库组负责调试合格产品的交库工作；总装车间和分装车间的起重组负责生产过程中的零部件转运工作；总装车间的交接组负责进行产品的空载试验；总装车间的产电工段负责进行产品的电器部分的安装工作；分装车间的试验台负责进行产品的缸阀试验；业务流程业务流程见附图。业务流程说明：大客分厂担当X公司的大型客车的组装和生产；大客分厂接到生产处下达的支配后，由生产科对生产支配进行分解，并产生大客分厂的生产作业支配；大客分厂的生产支配是按产品配置，在一个月内按天排产的；生产支配依据当月的实现的销售定单，依据图纸技术要求、工艺路途和定额信息进行生产时支配分解，依据生产进度和均衡生产的原则支配各工段的开工依次；各工段依据分厂支配的生产进度从仓库接收材料，在接收时检验材料质量；各分装完成后首先由各工段进行自检，再经过检验处的专检后才可以转入总装；各分装工段按支配开工，保证在总装起先时能同时完工；分装凭工序完工单与总装车间进行材料交接；整机装配完成后须要进行整机性能试验，整机试验周期具有不确定性；通过整机性能试验后转入涂装车间进行涂装处理，涂装处理完成后再转入大客分厂进行完工整机装配；完成最终装配经检验合格后交入成品仓库供销售。业务需求能适时、精确的查看当前库存中的材料数量微型客车分厂业务流程微型客车分厂的业务流程图如下：生产滚动支配生产滚动支配生产支配分解生产支配分解生产调度领料生产调度领料分装工段进行分装分装工段进行分装不合格分装检验不合格分装检验合格合格总装工段总装总装工段总装不合格合格总装检验不合格合格总装检验产品调试产品调试不合格不合格调试检验调试检验合格交涂装分厂合格交涂装分厂装配标牌、卷帘门等装配标牌、卷帘门等交涂装分厂补漆交涂装分厂补漆产成品检验产成品检验交成品库交成品库业务流程说明：微型客车分厂担当X公司的微型客车和中型客车的生产任务；微型客车分厂在接到生产处的三个月的滚动支配后，进行分厂生产任务的分解，产生分厂的生产作业支配；生产调度依据分厂的作业支配支配生产，并到仓库领取生产用料；各工段在生产之前须要对材料进行质量检验，不合格的材料退入仓库；各分装工段首先进行分装业务；在分装完成后须要对分装的结果进行检验，确认检验合格才进入总装工序；总装工段依据装配支配进行总装；总装完成后须要对产品进行调试；若调试不合格须要相关工段协作进行处理，直到产品调试合格；调试合格后开喷漆单交涂装分厂进行涂装处理；在交涂装分厂时，需将云梯从产品上拆下交涂装大件工段，车体交涂装分厂整车工段进行整车表面处理；整车涂装完成后，再返回微型客车分厂装卷