生产运作管理-库存控制

1第一页，共二十九页。第9章库存控制2第二页，共二十九页。本章内容第9章库存控制9.1库存概述9.2库存控制基本模型3第三页，共二十九页。学习要点及学习指导

掌握库存的定义、库存问题的分类及其管理系统，单周期库存控制的基本模型的种类。4第四页，共二十九页。导入案例美国海军陆战队向沃尔玛学习库存管理几年前，当圣地亚哥以北的潘德顿军营的士兵需要备件时，要花上一周的时间才能从基地的另一边得到；更糟的是部队在全球有207个电脑系统，这些被海军陆战队的技术人员叫做“老鼠巢”的电脑系统的大部分系统之间根本没有联系。为了克服供应失控的问题，海军陆战队对沃尔玛和联合包裹服务公司进行了研究。“我们在进行一场革新，”GaryMckissock上将说。Mckissock决定要降低部队一半的库存，节省2亿美元，从仓库管理部门调出2000名士兵派往战场。通过信息代替库存，5第五页，共二十九页。部队不需要在战场附近存储成吨的补给，不会像在海湾战争中那样根本不知道库存情况。现在海军陆战队列出每样物品近60天的需求计划。Mckissock指出不需要存储过多的日用品，如办公用品，这些东西可以随时随地获得。通过向这些公司学习，海军陆战队的仓库设施升级了，安装了无线电扫描仪，进行实时的货物放置和跟踪。现在，如果集装箱需要送到交战地带，他们将携带无线电发射机，当扫描后，无线电发射机会直接向数据库传送里面的货物信息。6第六页，共二十九页。9.1库存概述

9.1.1库存的定义

库存是指为了满足未来需要而暂时闲置的资源，资源的闲置就是库存，企业物流闲置是企业库存。7第七页，共二十九页。9.1.2库存的功能(1)防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。(2)保证适当的库存量，节约库存费用。(3)降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响。(4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。(5)展示功能。(6)储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。8第八页，共二十九页。9.1.3库存的分类（一）库存的对象主要原材料辅助原材料燃料动力工具产成品9第九页，共二十九页。（二）库存分类（1）按库存的作用和性质分预期性库存缓冲性库存在途性库存周转性库存10第十页，共二十九页。（2）按需求关系分

a独立需求：指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，如来自用户的对企业产品和服务的需求。其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。b相关需求：指某种需求与其它需求具有内在的相关性，如把企业内部物料转化各环节之间所发生的需求。对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的。11第十一页，共二十九页。(3)需求重复次数分（1）单周期库存是发生比较短时间内或库存时间不可能太长的需求，即一次性订货量问题。（2）多周期库存是指在足够长的时间里对某种物品的重复、连续的需求。12第十二页，共二十九页。4）按库存时间及目的分a经常储备库存b保险储备库存c季节储备库存13第十三页，共二十九页。9.1.4库存控制系统

库存水平的高低，对企业的生产经营将产生重要的影响。必要的库存数量是防止供应中断，交货期延误，保证生产连续和稳定的重要条件，它有利于提高供货的弹性，适应需求变动、减少产销矛盾。但过多的库存掩盖生产中的各种问题。14第十四页，共二十九页。

库存控制系统有输入、输出、约束和运行机制组成。库存控制系统输入约束运行机制输出15第十五页，共二十九页。库存控制系统三个问题：隔多久检查一次库存；何时提出补充订货；每次订多少。三种典型的库存控制系统：定量系统；定期系统；最大最小系统16第十六页，共二十九页。(1)定量系统库存量订货点时间保险储备量时间QLT1LT2Q17第十七页，共二十九页。其特点：每次订货量相同，订货点相同，需求率固定不变，瞬时送货(LT1≠LT2≠LT3)Q1=Q2=Q3=Q订货点量=平均每天需用量×订购时间+保险储备量。18第十八页，共二十九页。缺点：

应随时检查库存量，随时发出订货，因此工作量大。适用：重要物资的库存控制。19第十九页，共二十九页。时间库存量（2）定期系统tLT

LT

LT

保险量StQ1Q2保险储备量ttQ320第二十页，共二十九页。定期订货方式是指订购时间预先固定，而每次订购的数量则不固定，根据库存的情况和需求情况来决定，即t1=t2=t3

＝tQ1≠Q2≠Q321第二十一页，共二十九页。订购数量=现有最高库存水平-订货时库存数量缺点：不论库存水平高低都要发出订货。适用：一般物资的库存控制。22第二十二页，共二十九页。时间库存量t（3）最大最小系统ttL1s'StS－L1LT1L2保险量L3S－L3LT3保险储备量23第二十三页，共二十九页。最大最小系统仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s,当经过时间间隔t，如果库存降到s‘以及以下则发出订货，否则再经过时间t时间考虑是否发出订货。24第二十四页，共二十九页。9.2库存控制的基本模型

单周期库存模型：订一次货，订货批量等于预测需求量；预测与实际需求总是有差距。库存控制的关键是订货批量。

（1）期望损失最小法；

（2）期望利润最大法；

25第二十五页，共二十九页。（1）期望损失最小法期望损失EL(Q)=超储损失之和+缺货损失之和比较不同订货量下的期望损失，期望损失最小的订货量作为最佳订货量。例见教材例题P157表9－226第二十六页，共二十九页。2、期望利润最大法

期望利润EP(Q)=需求量小于订货量的期望利润+需求量大于订货量的期望利润比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。例见教材例题P158表9－3。27第二十七页，共二十九页。第9章小结本章系统地对独立需求库存问题进行阐述。分析了库存及典型库存控制系统，研究了库存问题的基本模型及其应用。28第二十八页，共二十九页。内容总结1。9.2库存控制基本模型。学习要点及学习指导。Mckissock决定要降低部队一半的库存，节省2亿美元，从仓库管理部门调出2000名士兵派往战场。部队不需要在战场附近存储成吨的补给，不会像在海湾战争中那样根本不知道库存情况。Mckissock指出不需要存储过多的日用品，如办公用品，这些东西可以随时随地获得