熟石灰输送安装调试说明书

熟石灰输灰系统安装调试说明书浙江洁达环保工程有限公司二00九.六月目录一．概述二．仓泵间设备的安装三．输送管路的安装四．调试说明五．仓泵的运用及修理六．输送管路的运用及修理七．系统启动与停机八．运用须知一．概述正压浓相气力输送系统的安装，是除灰系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将干脆关系到系统以后运行工况的好坏。假如安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必需引起安装人员的高度重视。本次沅江纸业所涉及的熟石灰输送系统安装主要分为三个部分：(1)仓泵间设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必需保证或遵循的：1.全部设备或材料开箱后，应保管好有关资料，待安装结束后一起交给需方。2.全部设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员看法。3.全部管路（水管、空气管、输送管）都必需保证气密性。4.除图纸中有具体表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。5.有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：5.1常常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，最相宜的安装高度为距地面1.2m左右。5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。6.在不影响操作、修理和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些，能给常年在此工作的人员以美妙的象。7.系统管道全部焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚；具体可按《GB985-88》行。8.对须要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的平安措施，对工作人员应经过平安培训。9.在安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。二．仓泵间设备的安装1.在石灰粉仓安装完毕，并且清除石灰粉仓内一切杂物后，才能安装仓泵。2.仓泵安装前，检查仓泵内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动进出料阀，进出料阀开启是否敏捷、关闭是否严密。3.安装前，清除全部空气管路中的泥沙等杂物，在安装仓泵进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之干净。4.仓泵不能与任何物品相焊接。5.除设计图中有表示者外，全部管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和修理；阀门中心线应尽量取齐。6.出料阀安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。7.仓泵出口处输灰管要求各弯头光滑联接。8.仓泵上方伸缩节安装必需保证伸缩量。9.当灰管通行方向遇到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。10．其余要求见图纸。三．输送管路的安装1.清除全部钢管、弯头中的泥沙等杂物；假如运用耐磨弯头、耐磨钢管，其内部的沙子必需清理干净。2.全部灰管，焊接前都必需开坡口；坡口形式为V型，按《GB985-88》执行。3.灰管变径严格按图纸执行，不得随意改动。4.伸缩节安装时，应保证其伸缩量。5.支架安装参考图纸制作，安装固定支架和滑动支架，不得随意改动。四．调试说明4.1.仓泵工作原理仓泵作为一个完整的整体应包括以下设备：Ａ.仓泵本体Ｂ.流化盘Ｃ.进料阀Ｄ.出料阀Ｅ.输送管路Ｆ.料位计Ｇ.压力变送器Ｈ.仓泵进气管路Ｉ.阀门就地限制箱仓泵的工作就是靠上述设备在中心程控器的协调下来实现的。对一个独立的仓泵系统来说，其整个工作过程分为四个阶段。Ａ.进料阶段Ｂ.流化阶段Ｃ.输送阶段Ｄ.吹扫阶段4.1.1Ａ.进料阀处于开启状态Ｂ.出料阀处于关闭状态Ｃ.进气阀处于关闭状态Ｄ.料位计处于开启状态飞灰上升，当料位计触点遇到飞灰时，料位计通过阀门限制箱发出信号到PLC，此时仓泵进料结束，进料阀关闭，自动进入下一阶段。注：本系统还备有料位时间触发功能。主要为灰量少的仓泵所设置，以防止飞灰长时间停留在仓泵内，温度太低后结块，增加输送难度。时间触发功能由PLC自动实行，即进料阀开启后肯定时间，则进料结束，进料阀关闭。进入下一阶段。4.1.Ａ.进料阀处于关闭状态Ｂ.出料阀处于关闭状态Ｃ.进气阀处于开启状态Ｄ.压力开关检测泵内压力此时仓泵进气，当泵内压力上升到压力开关的整定高压时，此时流化阶段结束，压力开关通过阀门限制箱发出信号到PLC，自动转入下一阶段。4.1.3Ａ.进料阀处于关闭状态Ｂ.出料阀处于开启状态Ｃ.进气阀处于开启状态Ｄ.压力开关检测泵内压力此时仓泵处于输送状态，仓泵内经流化后的飞灰经出料阀到输送管，最终到达高位分仓。在此阶段中，仓泵内的压力将发生改变，到压力降至整定低限时，仓泵上的压力开关发出信号通知PLC，输送阶段结束。事实上，此时仓泵内及输送管内已很少有飞灰了。吹扫阶段，此阶段仓泵设备状态同输送阶段。在吹扫阶段。吹扫时间长短由PLC内部早已设定的“吹扫时间”来限制，时间一到，吹扫即告结束，自动转入进料阶段。以上讲解并描述的是仓泵的一个完整的工作过程，在正常运行的状况下，仓泵就是这样处于自动运行的状态中。上述是仓泵的自动限制模式，本系统还可以手动限制，其具体运用时关闭PLC，手动限制阀门限制箱上的相应的限制电磁阀。调试步骤说明当系统安装完毕，进入调试阶段，可依据以下步骤进行调试工作。打算工作具体调试工作开展以前，对下列打算工作进行检查打算：检查限制及输送用压缩空气是否到位。检查仓泵配套设备是否完整、完好。检查电气、热控设备的接线、限制气管是否完好、正确。检查电源是否到位。检查高位分仓布袋布袋除尘器是否打开。检查高位分仓是否尅投入运用。检查相应检查、记录文件是否打算妥当。相关人员是否到位。注：在调试工程中，有可能将管道内焊渣等异物吹出，故如高位分仓内便利取出异物，则管道干脆接入高位粉仓；如高位分仓不便利取出异物，则应将管道的高位粉仓入口处拆开，以防止异物进入高位粉仓。单体设备调试在上述项目全部打算妥当后，进入调试过程，首先进行设备的单体调试阶段。在手动检修阀关闭的状况下，通过手动开关分别检查气动进料阀、气动出料阀及进气气控阀的开关状况，以确定其能够正常运行。在各个阀门动作正常的状况下，对仓泵进行打压试验，以检查设备的气密性。即关闭气动进料阀、气动出料阀，打开进气气控阀对仓泵进行打压，当仓泵压力升至0.4Mpa左右时，关闭进气阀。此时通过仓泵上压力变送器的读数推断仓泵系统的气密性，如在30分钟内无明显的气压下降，则说明仓泵气密性能满意运用要求。空载联动调试在进行上述单体设备调试完毕后，可进行系统的空载联动调试，即将系统投入到自动运行状态（具体操作参考电气操作说明），视察系统能否正常循环运行。如若系统能够正常运行，则应让系统连续运行12小时，以对管道进行吹扫。负载联动调试当空载联动调试及管道吹扫工作完成后，可计入带负荷联动调试阶段。在此调试阶段，调试人员可对进料时间、流料调整阀流量、吹扫时间以及各阶段压力推断数值等参数进行合理的调整，以使得系统进入到一个比较完善、完备的境界。注：各个阶段调试过程中应做好记录工作，完成以后应请各方代表签字，以作为调试的依据。五．仓泵的运用及修理前面仓泵工作原理中已经对仓泵的功能、布置、仓泵之间的相互关系及独立的单个仓泵的工作原理作了详尽的叙述。全部仓泵的设备在正常工作时，处于“自动”运行状态。本节主要叙述仓泵间设备的操作、检查、维护及修理。4.1启动操作Ａ.检查仓泵配套设备是否完整、完好。Ｂ.检查电气、热控设备的接线、限制气管是否完好、正确。以上是仓泵启动操作前的打算工作，正确无误后，具备运行条件，可以进行如下操作。C.打开仓泵上部的手动检修阀。D.打开每个仓泵进气管路上的进气阀。E.打开阀门限制箱上进气阀，并调整限制气源压力。以上操作完毕，仓泵已经具备了自动运行的机务条件，下面可以启动PLC中心限制器及就地的阀门限制箱。F.启动PLC中心限制器及阀门就地限制箱，其具体操作详见<<电气热控运用检修说明书>>。此时，仓泵已经处于自动工作状态。G.检查全部机务、电气、热控设备工作是否正常。如一切正常，则启动操作结束。4.2检查及维护A.每3000小时检查仓泵流化盘（卸开流化盘检查腔检查）。B.每3000小时检查进料阀（检查进料阀密封圈）。C.每2000小时检查出料阀（检查出料阀密封圈）。D.每一天检查压力监测工作是否正常。4.3设备修理仓泵间主要发生故障为进出料阀的密封圈磨损问题。检查或运行时如发觉磨损严峻请刚好更换，以免系统运行时产生堵管等问题。六.输送管路的运用及修理输送管作为输送系统仓泵与灰库之间输送煤灰的通道，是输送系统三个独立的组成部分之一。输送管路在系统正常工作时，没什么操作。但是在系统运行不正常的状况下会产生“堵管”现象。堵管的缘由是很困难的，是一种或多种缘由引起的，下面列注堵管的主要缘由以及吹堵方法。5.1堵管缘由Ａ.熟石灰粉本身的性质。粉灰的粒度及密度超过肯定的极限，在系统运行时会引起堵管。Ｂ.压缩空气压力、流量不足。压缩空气是输送系统的动力，假如其压力、流量不足，会降低输送系统煤灰的流淌速度，严峻时会引起堵管。Ｃ.流化状态不好。流化盘是仓泵工作的关键，其工作状态的好坏干脆影响煤灰的流淌性能，在灰管中造成流速不稳而产生堵管。Ｄ.进料阀漏气。进料阀漏气会造成仓泵与灰斗间的空气短路，从而降低了系统工作时仓泵内空气的压力，从而引起堵管。Ｅ.出料阀漏气。其结果是造成出料阀未打开之前，灰、气泄漏到输送管道中，由于泄漏的空气不足，煤灰滞留在输送管的仓泵出口处，仓泵出料阀打开时阻力增加可能会产生堵管。Ｆ.输送管路漏气。输送管泄漏会造成泄漏处压力降低从而引起堵管。Ｇ.高位分仓背压过高。灰库背压过高事实上降低了输送煤灰时仓泵与灰库间整定的压力差，从而产生堵管。H.仓泵内有大的异物，导致气源接不上。实际堵管缘由可能是以上一种或几种组成的，但系统正常工作时，不应有堵管现象发生。如发生堵管，请查明缘由，解除故障。七.系统启动与停机7.1启动操作Ａ.做好高位粉仓投运前的打算工作。Ｂ.按仓泵间的操作程序做好仓泵间启动前打算工作，按仓泵间启动操作依次C至G完成仓泵间的启动操作。再检查输送管路上的阀门、法兰接口是否有漏气、漏灰，须要关闭的阀门是否都已关闭等。如正常则整个系统操作完毕。7.2停机操作锅炉定期检修时，可对输灰系统也进行检修，其停机操作如下：Ａ.将全部仓泵阀门限制箱上的“手动、自动”开关打到手动位置。