mh浓盐水强制蒸发及结晶处理装置技术协议

新疆庆华55亿立方米/年煤制天然气项目一期工程80m3/h浓盐水强制蒸发及结晶解决装置技术协议甲方：新疆庆华能源集团有限公司乙方：江苏德邦工程有限公司签订地址：新疆伊宁县签订日期：1月20日目录乂E 错误!未定义书签。设计原则和规范HGJ34《化工设备、管道外防腐设计条件》SH3034《石油化工公司给水排水管道设计规范》GB50050《工业循环冷却水解决设计规范》CJ40《工业用水分类及定义》《工业公司设计卫生原则》《给水排水设计手册》GBJ87《工业公司噪声控制设计规范》控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB50055《通用用电设备配电设计规范》、HG/T20573《分散型控制系统工程设计规定》，以及有关规定和原则。GB18918《城乡污水解决厂污染物排放原则》SHSJ033—98中国石化总公司《中国石油化工总公司石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定》。注：某些专用材料与上述规范或原则不适应时，遵循最新发布的原则。供电与通讯设计原则和规范国家有关电气、通讯设计规程、规范和原则，具体内容如下:.供电系统设计规范，GB50052;.10kV及如下变电所设计规范，GB50053;.低压配电设计规范，GB50054;.通用用电设备配电设计规范，GB50055;.建筑防雷设计规范，GB50057;.3〜11OkV高压配电装置设计规范，GB50060;.电力装置的继电保护和自动装置设计规范，GB50062;.电力装置日勺电气测量仪表装置设计规范，GBJ63;.电力装置日勺过电压保护设计规范，GBJ64;.工业和民用电力装置的接地设计规范，GBJ65;.电力工程电缆设计规范，GB50217;.工业公司照明设计规范，GB50034;.电力工程电缆设计规范，GB50217;.电力装置日勺电测量仪表装置设计规范，GB/T50063;.石油化工公司工厂电力系统设计规范，SH3060;.工业公司通讯设计规范，GBJ42;.工业公司调度电话和会议电话设计规范，CECS36;.石油化工公司生产装置电信设计规范，SH3028;3.基础条件气象伊宁县的气候属大陆性北温带和干旱性气候，由于远离海洋，地处亚欧大陆中心伊犁河谷盆地中部，东、南、北三面有天山山脉的天然屏障，西部地势开阔，易受北冰洋气流影响，因而气候比较温和湿润，具有大陆性北温带温和干旱气候的特点。阳光充足，四季分明,夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差大，春末夏初多雨，冬季和初春多霜r=t=1mo.气温TOC\o"1-5"\h\z数年最高气温 39.7℃数年最低气温 -34.3℃年平均气温 11.9℃数年平均最高气温 20.3℃数年平均最低气温 5.2℃最冷月平均气温 -7.3℃最低日平均气温 -20.4℃月平均最低气温 -15.6℃干球温度 25.4℃湿球温度2.气压平均气压数年最高气压数年最低气压3.湿度数年平均相对湿度4.降水量年平均降水量年最大降水量年最小降水量24小时最大降水量5.蒸发量数年最大蒸发总量数年最小蒸发总量6.风年平均风速瞬间最大风速10分钟持续最大风速全年主导风向夏季主导风向冬季主导风向928.1hP。958.5hPd907.4hPa68%403.5mm536.5mm207.8mm50.6mm1689.7mm1324.2mm1.5m/s21.Om/s10.9m/s西风东南风风El!风荷载 820N/m2.积雪、冻土最大积雪深度 51cm土壤冻结最大深度 84cm基本雪压（数年平均） 0.7KN/m2.日照数年日照平均时数 2418小时.雷电全年雷电日数（天） 19天土壤电阻率 420欧姆.地震烈度与设防规定根据《中国地震动参数区划分图。》（图2-5）,勘察区及附近地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震峰值动加速度值为0.15g,设计抗震分组为第二组，场地类别为II类。32.现场位置和条件新疆庆华能源集团有限公司煤制天然气规划总规模55亿Nm3,项目分四期实行。工程项目选址在新疆维尔自治区伊犁哈萨克自治州的伊宁县曲鲁海乡以北。厂址位于伊宁县县城东约10公里。公用工程条件电源频率50Hz;额定电压10KV;332.低压蒸汽压力：0.5MPO(G)饱和蒸汽温度：158℃3.333.33仪表空气进界区压力系统设计压力进界区温度系统设计温度含油量露点温度含尘量含尘粒径334.装置空气进界区压力3.33仪表空气进界区压力系统设计压力进界区温度系统设计温度含油量3.33仪表空气进界区压力系统设计压力进界区温度系统设计温度含油量露点温度含尘量含尘粒径334.装置空气进界区压力0.7MPa(G)l.lMPa(G)环境温度50℃<10mg/m3(W)<-45℃w1mg/m3<3|jm1.OMPa(g)系统设计压力l.lMPa(g)进界区温度系统设计温度含油量含尘量系统设计压力l.lMPa(g)进界区温度系统设计温度含油量含尘量含尘粒径环境温度50℃<10mg/m3(W)<1mg/m3<3|jm335.盐酸浓度：31%解决水量、水质及压力.进水水质解决水指标如下表中盐水原值指标为准O检测项目单位成果检测项目单位成果K+mg/L211crmg/L3371Na+mg/L2577SO42-mg/L7252Ca2+mg/L4376.4hco3-mg/L15120Mg2+mg/L4co32-mg/L0Fe3+mg/L8.4NO3-mg/L2698Fe2+mg/L8.4NO2-mg/L2.352nh4+mg/L28.73PO?-mg/L8.4Al3+mg/L8.4F-mg/L25.2阳mg/L7744.8阴mg/L22419.6电导率ms/cm43.19总硬度mg/L15808.8检测项目单位成果检测项目单位成果总碱度mg/L12398.4PH值7.42总溶固mg/L30164.4总盐量mg/L13700342.设计规模浓盐水强制蒸发及结晶工程按801Tl3/h浓盐水解决量时（以进料量为准）规模总体设计。3.43出水水质盐水解决后的回用水以空分循环水或化水解决进水指标为准。参数单位出水水质TDSppm<1000PH——5to9TSS总悬浮固体mg/L<0.5CODmg/L<100BODmg/L<5Ammonia-Nmg/l氨氮mg/L<70Phenol苯酚mg/L<0.5Oil油mg/L<0.53・44二次蒸汽冷凝水二次蒸汽冷凝水（产水）经预热器进入冷凝水池，再经泵加压送入循环水回水总管，泵时出口压力为0.4MP。。除垢工艺简介351.防结垢措施.采用强制循环外加热蒸发装置，以提高加热管内的物料流速，减少结垢速率；.采用乙方蒸发室专有技术，使料液在蒸发室内强制流动，减少蒸发室内结垢速率；.严格控制加热室内溶液的温升，避免料液在加热室和循环管内沸腾，以减少结垢速率。.系统停运时，运用清洗水泵由酸洗口通水冲洗设备和管道，冲洗出水达到不饱和状态时停止冲洗。3.52除垢措施.定期对蒸发装置进行酸清洗(开车两个月后进行第一次酸清洗,运营正常之后根据实际状况进行酸洗)；.在蒸发室底部加装排液口，清除污垢。设备、材料的选择重要设备材料选用316L和2205,复合板覆层名义厚度3mm,详见设备一览表。工艺参数一效加热器的蒸汽压力0.6Mpci(a),一、二、三效蒸发器日勺蒸发温度分别为120—130℃、100—110℃、60—70℃,一、二、三效蒸发器的操作压力分别为0.1—0.2MPo(q),0.1—0.15MPq(q)、0.03—0.01MPa(a)o设备阐明及设备一览表3・8・1.三效蒸发设备阐明.加热器：一、二、三效加热器为列管式加热器。加热管规格为938X2,一效加热器管程采用双相钢(2205),一效加热器壳程材质采用Q345O二、三效加热器管程采用316L不锈钢，管板材质采用选用316L不锈钢复合板，二、三效加热器壳程材质：316L不锈钢复合板。.蒸发器：一效蒸发器采用双相钢(2205)材料制作。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。.预热器：预热器为列管式预热器。加热管规格为中38,预热器的管程及管板材质采用选用316L不锈钢，预热器的壳程材质：316L的不锈钢材料；.进料泵：采用材质为316L不锈钢的泵。.循环泵、出料泵：循环泵、出料泵，规定密封良好，耐温，保证在负压状态下，能使高浓度物料或结晶物料持续出料工作，材质为316L不锈钢材料。.表面冷凝器：为列管式冷凝器。冷凝器冷凝管规格为。38,冷.工艺论述和界区范畴错误!未定义书签。工艺流程阐明错误!未定义书签。工艺特点错误!未定义书签。流程论述错误!未定义书签。甲方范畴错误!未定义书签。乙方范畴错误!未定义书签。.规程、规范与原则错误味定义书签。国产设备原则和规范错误保定义书签。外接管口原则和规范错误!未定义书签。设计原则和规范错误!未定义书签。供电与通讯设计原则和规范错误保定义书签。.基础条件错误!未定义书签。气象错误!未定义书签。现场位置和条件错误!未定义书签。公用工程条件错误!未定义书签。电源错误!未定义书签。低压蒸汽错误!未定义书签。仪表空气错误!未定义书签。装置空气错误!未定义书签。盐酸错误!未定义书签。解决水量、水质及压力错误!未定义书签。凝器管程及管板材质采用选用Q345,壳程材质：Q345。.液封槽：采用316L不锈钢材料，容积为5m3。.真空机组：采用罗茨真空泵。.工艺配件：工艺管道采用316L等材质。.建筑物和设备管道防腐保温达到国标。3.8.2.设备一览表设备名称规格材料数量（台、套）备注浓盐水池待定事故池待定进料泵待定316L2套一■台备用预热器300m2316L/Q3451台南京德邦制造一效加热器1200m22205/Q3451台南京德邦制造二效加热器700m2316L/Q3451台南京德邦制造三效加热器700m2316L/Q3451台南京德邦制造一效蒸发器DN46002205/Q3451台南京德邦制造二效蒸发器DN4600316L/Q3451台南京德邦制造三效蒸发器DN6500316L/Q3451台南京德邦制造循环管待定材料同效体规格由具体设计拟定循环泵待定316L3套闪蒸罐待定Q3455台南京德邦制造表面冷凝器1000m2Q3451台南京德邦制造液封槽5m3Q3451分南京德邦制造设备名称规格材料数量（台、套）备注转料泵待定316L4套罗茨真空泵待定Q3452套7b-备母液池5m3混凝土1母液泵待定316L2套备酸储槽30m3玻璃钢1台酸计量泵待定氟塑料2套Th-备盐浆桶待定316L/Q3451台南京德邦制造盐浆泵待定316L2套Th-备一次冷凝液泵待定3042套Th-备二次冷凝液泵待定组合件2套一备清洗设备1套仪表1批电气设备1批管道材料1批消防设备1批采暖通风设备1批防腐保温1批DCS控制1批其他设备材料1批注：因具体设计未完毕，设备规格和数量在该合同中无法最后拟定，具体设备数量和规格以最后设计为准。所有的设备、材料、辅助设施清单在第一次设计联系会上拟定，做为该技术合同的补充部分。4.乙方提供设备的运营成本及水的回收率计算书5.电气仪表部分技术规定.抽屉式开关柜(带实验分合闸按钮)采用MNS、常熟开关厂、施耐德、ABB或西门子。.电机均选用佳木斯或南阳产品，绝缘等级F级，防护等级IP54,低压电机采用电机综合保护器,现场5.5kW以上电机配现场电流表，电机15kW以上采用软启动。.增设两台变压器，采用干式变压器，电缆进线，硬母线出线。供电方式：双电源供电(10kV),每台变压器可带所有负荷，配备电容补偿柜，明确供电负荷为在线负荷。.现场操作柱应有防腐、防水、电缆桥架及电缆应有防腐措施。.仪表应有防腐措施，防护等级在IP67以上。.仪表采用ABB或者西门子品牌，浙江永胜；流量计采用科隆或E+H品牌。.电气元器件选用常熟开关厂、施耐德、ABB或西门子；.控制电缆采用江苏慧邦、安徽蓝德；.气动控制阀采用美国bray品牌；.PH值、ORP、电导率仪表设备采用德国科隆、爱默生。H.DCS采用北京合利时、浙大中控、横河；.自控阀选用徐州阿卡、无锡智能或吴中仪表；.变送器选用罗斯蒙特、ABB产品；.循环泵选用自贡工业泵厂或靖江奔腾；.真空泵采用国外进口或国内出名品牌；.酸计量泵选用米顿罗品牌；.仪表时选择考虑操作，安全，自动化；.材料应充足考虑防腐，但要经济实惠。6,备品备件乙方应免费提供合同装置由甲方验收之后1年内正常运营所需的设备和材料时备品备件（详见下表）。乙方在具体设计审查会所达到的合同提供具体时备品备件清单,其内容涉及名称、型号、规格、数量、材质。甲方有权在合同总价不变日勺前提之下，对其品种和数量提出调节日勺规定。双方将协商其解决措施。乙方供货的设备、机械、仪表、电气在安装期间所需要时备品备件均由乙方向甲方免费提供。非标设备：（每台）1套密封垫片所供紧固件数量於110%，（每种不少两套）离心泵：（（所供每一类型和尺寸））1个轴套（若安装）1套轴承2套机械密封或填料1套连轴器衬套（循环泵除外）管道：（除循环管，循环水管，二次蒸汽管以外）所供法兰及管件数量的5%（每种口径至少一件）所供手动阀门数量日勺10%（每种口径及型号至少一件）所供密封垫片数量的H0%（每种口径及型号至少一件）7.性能保证及验收,性能保证的前提条件按照设计基础的设计指标所拟定日勺方案持续稳定地进行运转，工艺原料及公用工程不间断持续供应。装置安装完毕，进行保温，试车并按设计规定进行操作。性能保证将不合用于由于如下因素产生的缺陷、失败或设备损坏：.如果原料液中的氯化物和氯酸盐指标超过进水原料指标而产生的腐蚀；.正常磨损；.没有按照操作手册曰勺规定进行操作而产生日勺误操作；.有缺陷的部件将由双方商定由乙方免费地进行修复或是更换,如更换，新部件与原部件日勺条件相似，具有相似的担保期。乙方不对甲方未经乙方书面批准，而自行修复或更换的部件进行机械保证。,性能考核指标.水回收率：90%以上；.0.5Mpa（g）低压蒸汽消耗：40t/h;.电消耗:700kW/h;.循环水消耗:2500m3/h;.杂盐产量：350kg/h左右（根据进水水质的不同，产量也许有所变化）；.产水指标:参数单位出水水质TDSppm<1000PH—5to9TSS总悬浮固体mg/L<0.5CODmg/L<100BODmg/L<5Ammonia-Nmg/L氨氮mg/L<70Phenol苯酚mg/L<0.5Oil油mg/L<0.5,设备使用寿命除特殊规定外，设备、容器按GB150中的规定值选用腐蚀裕量。针对此BT总承包项目，乙方对于接触含盐物料的设备、容器、管道，采用316L和2205复合板等不锈钢材质。除有特殊规定外，本项目设备的设计寿命保证值为：蒸发器储罐换热器泵 5年.验收.性能验收实验日勺目日勺为了检查合同设备日勺所有性能与否符合规定。.性能验收实验的地点蒸发装置现场。.性能验收及考核时间为168小时，验收合格之后稳定运营2个月，清洗一次，再稳定运营1个月。.性能验收实验由甲方主持，乙方参与，实验大纲由业主提供,与乙方讨论后拟定。.性能考核达标后，双方应在3日内签订装置验收证书。.初次性能考核未达标后的重新考核及验收合格证的签订.若由于乙方的因素性能考核未达标，乙方将采用必要的措施解决并组织重新考核，为此乙方所有的费用将所有由乙方承当，甲方有责任配合乙方以使得性能考核达标。.若由于非乙方的因素性能考核未达标，甲方将采用必要的措施解决并组织重新考核，为此乙方所有日勺费用将由所有由甲方承当，乙方有责任配合甲方以使得性能考核达标。.质保期质保期为所有设备安装调实验收合格、90天性能考核结束后12个月。.乙方技术服务.乙方在乙方供应的设备及附属件到货后派人到施工现场指引现场安装，并负责乙方供应设备的安装验收。.乙方所提供的交工资料并需做到对时、齐全，如实反映实际时制作状况。.设备移送后，质保期内接到顾客有关告知，乙方将在4小时内作出答复，36小时内达到装置现场。质保期后乙方对所供设备提供终身维修服务，并承诺只收取成本费。.乙方应在合同工厂现场对甲方技术人员进行培训。.乙方将在本工程交付前向甲方提供培训计划。.在培训开始之前，乙方将向甲方技术人员解释操作规程、维修手册及注意事项。.乙方将指派合格的技术人员向甲方技术人员进行解说并回答问题。.乙方技术人员达到及离开现场的时间将由双方按照现场实际规定由双方和谐协商拟定。（乙方现场技术人员数量必须可以满足甲方现场需求）.本项目重要时间节点3月15日乙方向甲方提供土建基础图；3月25日乙方向甲方提供主体框架建筑和构造施工图；5月25日甲方完毕土建施工，并满足乙方安装条件；8月25日乙方完毕设备安装；9月25日乙方完毕设备调试，并具有168小时验收条件。第一次设计联系会3月5日召开，由乙方主持并拟定会议地点o乙方在5月10日前向甲方提供管道接口（管材、管径、标高、接点位置、相应物料参数）布置图。.其他.本技术合同需经双方代表签字，与合同同步生效；.本技术合同作为本合同不可分割的一部分，与合同具有同等法律效力；.未尽事宜，双方和谐协商解决。.本合同一式四份，甲乙双方各二份。签字页甲方：新疆庆华能源集团有限公司代表：技术联系人：赵红光联系电话：传真：通讯地址：新疆伊犁州伊宁县曲鲁海乡庆华工业园电子信箱：乙方：江苏德邦工程有限公司代表：技术联系人：李忠军联系电话：传真：通讯地址：江苏省南京市江宁区德邦路8号电子信箱:进水水质错误!未定义书签。设计规模错误!未定义书签。出水水质错误!未定义书签。二次蒸汽冷凝水错误!未定义书签。除垢工艺简介错误!未定义书签。防结垢措施错误!未定义书签。除垢措施错误!未定义书签。设备、材料的选择错误!未定义书签。工艺参数错误!未定义书签。设备阐明及设备一览表错误!未定义书签。三效蒸发设备阐明错误!未定义书签。设备一览表错误!未定义书签。.乙方提供设备的运营成本及水日勺回收率计算书错误味定义书签。.电气仪表部分技术规定错误味定义书签。.备品备件错误!未定义书签。.性能保证及验收错误!未定义书签。性能保证的前提条件错误!未定义书签。性能考核指标错误!未定义书签。设备使用寿命错误!未定义书签。验收错误!未定义书签。初次性能考核未达标后的重新考核及验收合格证日勺签订错误味定义书签。质保期错误!未定义书签。.乙方技术服务错误!未定义书签。.本项目重要时间节点错误!未定义书签。.其他错误!未定义书签。总则新疆庆华能源集团有限公司（如下简称甲方），江苏德邦工程有限公司（如下简称乙方），双方就新疆庆华浓盐水强制蒸发及结晶解决工程的有关技术问题，通过充足和谐协商，达到如下技术合同：本合同合用于新疆庆华浓盐水强制蒸发及结晶解决工程，乙方应提供满足本技术合同和所列原则规定的工程及其相应服务。乙方在执行本合同所列原则有矛盾时，按较高原则执行。本技术合同作为商务合同不可分割的一部分，具有同等法律效力。在合同签订后，应互相准时互换资料，以满足各方设计和制造进度日勺规定。.工艺论述和界区范畴乙方提供一套80m3/h浓盐水解决量时（以进料量为准）浓盐水强制蒸发及结晶解决工程的工艺装置。工艺流程阐明L工艺特点.采用三效强制循环逆流蒸发工艺，工艺流程图详见附图；.工艺控制采用DCS控制；.加热室采用管壳式；.采用定期酸洗除垢措施。1.12流程论述三效强制循环逆流蒸发工艺重要分为盐水系统、蒸汽系统、冷凝水系统、真空系统和清洗系统。盐水系统：由RO装置输送过来日勺浓盐水送到本装置的缓冲池内,通过进料泵进入预热器进行预热，预热之后的盐水进入川效加热器，在川效蒸发室内蒸发，在川效蒸发室采出时盐水经转料泵进入II效加热器，在II效蒸发室内蒸发，在II效蒸发室采出日勺盐水经转料泵进入I效加热室，在I效蒸发室内蒸发，从I效蒸发室底部采盐，盐浆经盐浆桶收集后，经盐浆泵送入离心机，离心脱水至含水量为5%的杂盐经车外运，母液经母液槽收集后用泵送入蒸发塘（量大概为3m3/h）o在事故或检修状态下，盐浆稀释至泵送条件送至蒸发塘（界区1米外由甲方负责）O蒸汽系统：I效加热蒸汽从低压蒸汽总管送来，热量通过各效II次蒸汽依次传递，成为后续各效附加热源。川效乏汽在冷凝器中被循环冷却水冷凝排出，不凝气被真空系统抽排到大气。冷凝水系统：I效低压蒸汽冷凝水经泵加压进入循环水换热器冷却到50℃后送入业主化水解决装置超滤水箱。II效和川效加热室蒸汽冷凝水在三效蒸汽闪蒸槽混合后（产水）经预热器进入冷凝水池，再经泵加压送入循环水回水总管。真空系统：来自川效蒸发器的二次蒸汽经表面冷凝器冷却后，不凝气经真空泵排放至大气，III效二次蒸汽冷凝液经液封后进入二次冷凝液水池，然后经泵送入循环冷却水回水总管。清洗系统：系统清洗除垢时将装置停车，关闭蒸汽和物料管线；打开清水阀向装置中注入清水，进行三效装置清水循环，注入一定量时日勺阻蚀剂，避免酸洗时对装置的腐蚀；再加入一定量的盐酸进入清水管线，对三效装置进行酸洗，通过PH质的测试，来进行鉴定设备内部酸洗除垢的效果，从而最后达到装置酸洗除垢的目的；最后将清洗装置的水排入事故池，清洗排水与原料水混合后进入蒸发系统再解决。1.2.甲方范畴.浓盐水、低压蒸汽、循环水、仪表空气