提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率

提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率单位：中铁建设集团有限公司QC小组名称：天津客运中心综合枢纽站工程QC小组课题名称：提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率发表人：肖涌涛时间：2012年11月提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率吨提高小角度交寻叉梁夹角部位乒模板拆除成功跟率退戏逝全葬误尊陪虎工程概乘况碑观塔仔轿羞漂私需呢狡华制表温-1尺序拉抚号调项钞育鄙目五内炕叼尖容剂蜘1溜工程名称苏天津客运中心责综合枢纽站工视程夺2团工程地址友天津站后广场摸，新广路、华醋碧道、新兆路察交口处挂3摧建筑功能润汽车交通枢纽熔中心于4枯结构形式售框架结构旅5华建筑规模惊建筑层数提为跨4咱层；建筑高度蔽为虫21.65范m尝（最高）；目7念施工单位强中铁建设集团壶有限公司凶8汽创优目标厕天津市优质工堆程可9乏课题内容怒本工程建筑外盯形为弧线形，挡楼层内部结构届梁设计错综复谱杂，尤其是在谁附楼施工过程湖中，建筑外形砌弧线角度较大箭，内部房间设俯置形状不一，社出现部分小角固度挖（决<45排°笨角）交叉梁体帽。夏10逮工程效果图伙制图人：肖涌语涛疑盒泳南湿驳烂否唐信美日期量：疗201伙2令年刺8言月狐1肯日黎2.Q晓C逝小组简介栋天津客运中心印综合枢纽站工猛程躁Q勺C送小组袜与抹201紫1惹年宇4扑月熔1思日成立，并昌以疾“维提高圆形框架林柱施工成型观泊感质刃量应”献为课题获得北穗京市优牧秀生Q谊C胡成果。为了献使灵Q葬C限小组活动继续迅开展下去，对均本工程部分难智点问题再次进爪行深入研究，始并利未用忘Q先C载原理进行问题预解决。膀本工程结构外导轮廓为弧线形壁，且内部房间霞设置为不规则涛形式，结构主上设计多以梁体网交叉变化来维愚持结构平衡，班在施工过程中左，对于小角度妹交叉梁部位等音施工质量控制惩较难，尤其是份夹角部位模板悟拆除很不易操描作。针对小角着度交叉梁部位速施工实际情况喇，天津分公司相第十四项目部作继续开肝展屋Q乔C户活动，对如何愁提高小角度交枝叉梁夹角部位叉模板拆除成功湖率进行研究。事2.旺1各小组成员构术成李抬碌黎腿元陆趴讲岭千脊文宇表饲-2造预违锋哈啦草右霸挪沫腿疾们家须小组名称迎天津客运中心捞综合枢纽站工献程项底目物Q昆C滑小组米小组类型狗现场型舱本次课题泡提高小角度交鲜叉梁夹角部位纸模板拆除成功钉率酿成立时间倒2011硬年舅4快月咽20膊日楚本次活动时间挖201扯2顽年配8仔月减1销日～炊2012丢年括1怖1酸月附1蔽日轰培训时间枪平芳均民2只4罩小时拖/弟每人违小组人数亲8率活动次数测9叙注册时间赵201醒1催年潮4悬月近2骑0饺日刊小组注册号挪TJQC-1虾2-02扫课题注册号根TJQC/k森t-12-0吉3廉QC华小盘组罗成迅员尝姓名框文化程度小职务劈/导职称晨组内职务胆组内分工恋肖涌涛恐本科净土建技术甩/娘助理工程师嘉组长朋管理整轻个反Q愈C烛小组活动健陈龙平描本科呈技术部长丈小组顾问间提供技术支持锐车国辉愚本科逮水电技术德副组长遗整合编乏制拾Q部C其成果佩张伟述高中日工长遮组员社措施传达、保素障实施爽朱永寿佛高中径工长丧组员额执行措施、负碑责落实叶赵振华揉本科址质检员盼组员宪检查实施质量廉与效果妹姚德忠欺本科市成本经理推组员瞒统计计划轻曹金奎灵大专服施工队班组长匆组员粒执行措施、负吼责落实忙制表人：车国态辉瘦研秩突孙昌彻撒傲乖付悔日期材201林2救.休8钓.晃2笑2.2览班小组活动计划偶秒束呆东雾荣纯高抓混在卸蚀雷表枝-3亦阶段鞭活动计划有采用方法公计划时间鸭监督人即地点笔8捉月蚂9踪月畅1勒0创月尾计划慎课题研究邪图表青肖涌涛脱车国辉冬现场室现状调查适统计表珍排列图饥活动目标也图表角原因分析副鱼刺图萍要因确认肺调查表捞柱状图桨制定对策庆图表防实施挖对策实施姜简易图羽检查斩效果检查痒雷达图颗处理骂巩固措施星文字竞下步打算勤文字普制表人：车国腔辉惯协散行普夹搁符拉琴染婚日期固201宴2禽.迎8非.沫23.选择课题公司方针公司方针●做为公司内部重点工程，公司要把本项目工程作为一个窗口，做为一个品牌工程开拓天津建筑市场。●落实公司“双百”方针，铸造精品工程。工程质量●符合建设及监理单位施工质量要求。●避免应模板拆除导致混凝土成型较差现象。3、存在问题●小角度交叉梁夹角部位拆模时间较长，拆模率极低。●小角度拆模很容易导致模板破损，不能正常拆除。●模板破损严重，造成周转材料物的无形浪费。现状情况刚图奋1类渐选题理由分析艇图短制图人：肖涌领涛辨记篮瞎烤宋愉蜜址日期劈：征201译2寺年钩8筑月座3产日船品展疑猾宾漠请治秋趣他沃虽顺垫表历-4漆选题调查情况秃幻鞠图披2丹受客运中心结构渔梁平面图（局叨部）张制图人：肖涌抵涛乏池钻慎日期联：圣201腾2添年吵8崇月籍4宾日融高滤相舱片足1享沾拆模后破损模娇板处渣时坚拍摄人：朱永枝寿纲震污日期绳：手2012.8俗.4乒制表人：赵震授华啄规偿刃裕售嫂喊炭罚抬日期微：锻201赌2杰年不8旁月分4撑日邀根据现场情况呢，如相门片冷1表所示，对小角忍度交叉梁夹角颜部位进行拆模链检查，出现部色分模板不能够庙成功拆除。即送提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率选择课题提高小角度交叉梁夹角部位模板拆除成功率选择课题4.现状调查副4.1歪铁为了充分了解镇、掌握如何提破高小角度交叉捐梁夹角部位模部板拆除成功率菌，项目部对主棒楼三区楼板（田存在部分小角遮度交叉梁）进伙行拆模实验，针发现质量问题星如下：绑检查点数笑为序5淹0基个（确定每个继小角度交叉梁夕为一个点），情其中夹角内破缠损模板被卡死病不能顺利拆作除岭1券8礼处；夹角部分移存在模板夹雁渣匪7蚕处；模板不能尼完全拆除出示现途4漫处；拆模后该熔部位混凝土成撇型面破损现象盈达顾到拆1胜0扩处，顺利拆除青完毕的仅缺为铃1俩1使处，壳即皆1酒1详点。根据以上素数据分析，小喊角度交叉梁夹膛角部位拆模合秩格率仅讨为部11/50=户22缩%珠。缴具体不合率如摩下团表坦:孕密楼鼓露控滚辫企啄同朋薄佩暴哪表畜-5递序号亭质量缺陷她不合格点倚图柏3要言拆模不合格率竟饼分图吓1零夹角部位模板耽被卡死标18剩2骑混凝土成型面秘破损判10屡3灿梁夹角含模板摔夹渣便7颗4唇不能完全拆模怪4株制表人：肖涌吓涛酷劲彼拍胸筛障阅便依油薄日期斩：有2012.7薄.22槐衫腥著镰民续盖敲加邀线麻续附表锹-6果相搏片吴2称等夹角内破损模侦板被卡死锋相填片词3槽梁夹角含模板翅夹渣逃相援片惠4陷不能完全拆除员相暂片匆5疲混凝土成形面贺破损（梁角）受制表人：赵震鹰华绒馒房室戴域暂肢迹哲打凑柳201训2丽年夕8倾月门5斩日括传实测结果统计室分析表表-7冤序号随检查项目馋不合格频数（拴点）毁频率（％）界累计频率（％状）雨1艺夹角部位模板仁被卡死割18抽46.2闪4办6.2童2案混凝土成型面舞破损抓10圆25.6位71.8贺3盐梁夹角含模板脆夹渣啊7土17.9蜜89.7篮4急不能完全拆模述4畅10.3料100叶制表人：赵震蔬华祖毙炒败干际阳据埋总福稻漆柱201技2锹年抓8消月肤5笋日谅仁更蓬图稿4狂茧拆模问题柱状芝图广制图人：车国旦辉得鼓魄忍浙缓且日期石：秒201栽2颠年采8勤月锋5办日督沈通过实地调查寄和缺陷排列图哀分析，小角度蜡交叉梁夹角部芦模板被卡死、悬混凝土成型面刑破损及梁夹角晌含模板夹渣到虫达分89.7肉%跟，然而通过分翅析，发现交叉虏梁夹角部拆除艘过程中模板被趟卡死现象基本她都伴随着梁角每含夹渣及混凝洋土成型面较差您现象，故本次竿现场调查发现离影响小角度模祸板成功拆除的冲主要因素为，斧拆模过程避免萝夹角部位存在岩破损模板卡死助。即得到结论强为持避免拆模后夹月角部位模板被固卡死是本次活乐动的主要解决倒对象。交5顺.做设定目标及依姑据5.1目标影为了确保天津据客运中心综合誉枢纽站工程的置质量，提高小牌角度交叉梁夹踪角部位拆模率缓，贵故淹Q半C脑小组将活动目继标确定为：呆模板顺利拆除雷且成功率达互到载80衡%杰以上。齿图工5宴要活动前与目标威对比涌图扩怕制图人：肖涌惭涛肠扩炒撕帝防泥时间摇：足201庭2绸年远8冰月徐7遣日5.2依据数据：数据：从表3及排列图可知，模板正常拆除成功率为（50-39）÷50=22%，通过QC活动使模板拆除成功率达到80%以上,即模板不易拆除降控制在10点内（共50点）。可实施：可实施：虽然小角度交叉梁夹角部位很容易出现质量缺陷问题，但通过现状调查及数据分析，通过研究采取措施能到达提高小角度交叉梁夹角部位拆模率成员素质：成员素质：QC成员大部分为现场技术及工程人员，成员都按照QC要求进行过培训，同时施工人员为项目经常合作队伍，整体素质较高。雄经上述分析，动得出可以通过冷方法实施来茅达到目标

未6称.斤原因分析摆对于现场小角寺度交叉梁夹角牵部位拆模施工禾缺陷问题，仓2012葡年膜8务月城1肤0对日召开小组全铁体成员会议，朝运用头脑风暴报法集思广益，鸭分别从人、材备、机、法、环主、测薯等抢6偿个方面分析了窜可能影响质量烈问题的原因，羊采用分析图分捎析如下：已监图也6漫分小角度交叉梁宜夹角部位模板公拆除缺陷分析碧鱼刺图严制表人：肖涌膜涛锅慰父美久谣眉时间澡：菊201尸2浴年杯8许月设1肥0律日7.要因确认虏7.1求.舱要因确认计划两针对因素分析兄，厦按照鱼刺图主欠因和问题的判稳断方法，学找出备1得5土条末端因素，侨小组于伙201赚2帽年恳8膏月粘10幻日组织开会，它经过逐条分析貌，制定了要因兽确认计划表，枣具体如下表：纽要因确认计划奥表卸呈寨智柴药旷顺表践-8刻序号西末端因素刺验证方法淡确认内容值负责人乖时间殖1挽施工方案编制明不完善蛾查阅资料称项目是否留存钥模板拆除施工亡方案，是否有角小角度交叉梁嘉夹角部位施工邮节点图推陈龙平框2012-8慧-10新2秒模板拆除顺序录不当营现场及资料检首查改是否进行过模趣板拆除进行技腊术交底，现场窝施工人员对模污板拆除注意事仁项了解多少膝肖涌涛掀2012-8寸-10爬3兴模板拼缝是否挎存在缝隙偷现场检查照检查模板拼缝贺是否严密，是抚否存在接缝缝畅隙现象蒸车国辉肺2012-8友-12纳4君拆模工具不符偿合要求夏现场检查随根据现场实际载施工情况，检灾查拆模工具是坡否符合模板拆将除要求砌张伟叠2012-8把-12峰5啦梁位置较高，烦不易拆模操作组现场检查治是否有可支撑颜架体及方便操炼作的平台迎张伟里2012-8聚-12芹6损温度引起模板新变形层现场检查厚要求周转模络板习100五%廊合格，禁止模招板在周转过程粮中烈日下暴晒师张伟拆2012-8念-12微7鸡梁侧模板经雨吩水等冲刷变形倘现场检查丢雨季施工，是投否存在有雨水邮及其他水源冲夜刷模板导致变乞形洗张伟术2012-8桥-12涝8太未正确实施检辜测、偏差大碧现场检查选检查检测仪器打是否在有效期眨内，同时严格谜质检人员，正某确实施检测。沫赵震华攻2012-8也-15织9溉未坚持三检制糊度凑查检验收记录库严格要求施工穿队，必须执贪行皂“厚三检制挑度朗”指进行验收悦朱永寿余2012-8最-10庭10巾施工工人责任躁心不强粘现场检查猾检查施工人员符是否按技术交什底进行施工预朱永寿魔2012-8题-15尼11蛇工人技术水平加低坦查技术工种证谊书取得情况丘检查施工上岗怎操作证，要求联经过培训人员哀达绕到仇80污%仪以上，调查工杏人是否能熟悉哪掌握施工操作焰过程吉朱永寿希2012-8锋-15辰12吩梁侧模板本身悼存在变形流现场检查铅通过对进场材信料进行检查，衡要求模板合格袜率达炭到甘100瞎%卸。完朱永寿痒2012-8锯-16茅13竟模板自身刚度陡不够晴现场检查从木胶板加固刚巴度符合要求，院拆模时不易破趣坏匪朱永寿声2012-8铃-16骂1镇4员模板在周转过材程中边角破损醋过程检验注使用直角尺进卫行检查，避免顿周转破损敏赵震华献2012-8听-16柿15笛梁夹角设计形投式不方便施工吹现场检查破交叉梁夹角形秃式是够满足施街工要求，是否顷方便工人操作耻赵震华验2012-8寇-16轻制表人：肖涌涝涛推呆扁对岁愉齐才备挨抱施席描翁刘井史蔑201角2叫年彻8益月仰16旷日椒

班7.2输.俱要因确走认干鄙董寒屿淡绒隆逐魂宁环驾镰表敲9察要因确赴认棵1拨施工方案不完肾善想过程后201键2原年障8木月宜1别1逗日，技术部长壤陈龙平对现场皂施工技术资料凶检查，有专项堆施工方案，并睁且现场对施工刘人员进行技术笨安全交底。哪晓纱辈相戚片序6显车方案交邀底暂步驰检旧相亭片白7显施工交底希结论刘通过检查，施祝工有专项方案恢，即为梅非要因因素竹。自制表人：肖涌吴涛港搭款仍尊阁感烈白擦锄奏档单倒权皱昨唐201贱2缘年帖8峡月平15御日表-10售要因确踏认怖2甩模板拆除顺序案不当炒过程尿经现场检查，贸模板拆除技术龄交底到位，大螺部分工人能按培照交底顺序施杆工懂限相礼片研8腹笼现场技术交紫底子晚慕漏相勉片全9吩溉梁角部位模板缓拆除疲结论捧通过检查，大补部分工人能掌漫握模板拆除方翁法，故为汤非要因因素玻。妻制表人：肖涌谎涛射撇愈颠沫盏厕蜜脂黎货牵羡莲脏挖备港幼201侨2箩年粱8吗月毅15卷日表-11切要因确典认络3愧模板拼缝是否司存在缝隙结过程留通过模板拆除鸭实验并进行验州收，发现部分赢模板拼缝加固也存在缝隙，导琴致混凝土施工要过程中出现流禽浆，待混凝土净达到强度后致揭使该部分模板啊不易拆除。具斤体拼缝问题如宏下：府眨众相陪片帖10筹模板拼缝处出堆现缝费隙凶链补相桨片搁11丈模板拼缝处出自现缝隙饭结论兴通过以上分析餐，虽存在缺陷宝，但通过加强果管理，可以避主免出现该类事放件，为页非要因因素解。难制表人：车国钩辉猴夺史南引水门研浓怜啊耍不菠苍哪勉否者201铁2洪年偷8纵月葬15盗日表-12离要因确秒认播4请拆模工具不符烘合要求臭过程鼓经现场检查，场对已达到强度卸的小角度交叉宋梁夹角部位进吗行拆模施工，贝因为角度较小签不适合使用木颗工专用锤子施科工，使用较长园臂端的圆头钢祸筋穿（胃2伯0旺）进行模板起剂翘拆模，过程间中发现不易拆脾除，同时起翘妖过程中对混凝区土成形面及模士板都有不同程甚度的破坏。厦结论这通过以上分析巴，未使用正确邀的拆模工具，屈不能正常拆模心，故为况要因因素侮。缺制表人：张伟挪虎柔喘闪规吵郑趴碰芹胜融冬够电斗采历201朵2应年来8业月练18绩日表-13贞要因确烘认颤5立梁位置较高、孟不易操作掩过程俩根据模板支撑多体系设置拆模明平台，在混凝怎土达到强度后相，现进行模板劝拆除，首先，坐将支撑上端钢蚂管伞及晃U绑托进行拆除，蝇其次在架体上暗方铺设方木及恢模板设置简易嗓操作平台，即鼠方面拆模施工魂，又提高了拆心模过程中的安摊全性。毙循相秩片数12响梁模板拆燃除初建蒙塔相犬片烂13坝模板拆除完毕备结论君通过使以上分辨析，故为历非要因因素连。朵制表人：张伟恐盗铁逗焰炸化帜鹅范既号灌音鞋园驶短骆膏201仍2粮年名8械月辛1沈8悠日表-14速要因确造认沫6酬温度引起模板辩变形蜜过程鲁经过与厂家联嚼系了解到，温唱度影响到模板撕变形几率很小傻，可以忽略不验计。律结论盆通过以上分析膀，为糊非要因因素宋。盏制表人：肖涌兄涛窃却岗马拣脱茫杜奏诞播仁户温缠呢市粒故201剧2辉年领8暖月靠18都日表-15友要因确坡认残7厅梁侧模板经雨叼水等冲刷变形查过程罪经过检查，因叔施工阶段为雨翅季阶段，在模齿板周转过程中债经常遇雨冲刷璃导致部分模板珠变形，尤其是震在模板棱角部讽位，损坏较大虾。根据现场实瓦际情况，加强犬模板成品保护四，雨天使用彩肯条布进行雨水繁遮挡，对于已朗破坏的模板及城时更换。具体韵破坏模板如下助：榜批相蔬片雀14斯模板经水泡棱毁角起触翘益罢凝相乒片君15铜更换新模板欣结论弦通过以上分析叫，为奋非要因因素年。骗制表人：肖涌闲涛货年泽档亏劲篮承忙激体扒状荡晚歉恩典睡201担2项年叨8械月柏18宅日表-16浓要因确萝认状8捷未正确实施检勤测、偏差大艘过程马经检查，通过单加强管理，避述免了因测量导纹致的施工偏差欧。腾结论民通过检查，施巡工有专项方案捧，即为望非要因因素孕。班制表人：肖涌葡涛盏喘末气队宵色落猪炭厕掉灯弯点饭沿忘佛201汉2距年闯8烘月距1姨8摆日表-17旋要因确撒认淡9孔未坚持三检制砖度事过程泰施工前对施工泽队伍进行调查逝，发现施工队辩自检相对薄弱炮，项目部对施苗工队伍进行培针训，并且严格羽执行三检制度栏。家相纺片鼻16洪施工联检单卖结论返通过严格管理课，基本能保证筐验收标准，即枝为巨非要因因素巴。弯制表人：肖涌最涛宅礼虑承膜歼抽托威踩聚损邀赌旬淡差沟塑链女201临2伟年崇8宣月今18钳日表-18瓣要因确睬认园10艘施工工人责任宽心不强肝过程浪对工人进行两业次检查，发现非工人操作相对抢马虎，对模板僵连接部位处理斩不细致，项目闸部已经组织培油训，并加强管希理，严格控制巾施工过程。姐造相笼片勾17赖加强施工人员马培降训兴鸣枯相骤片斑18范堡加强过程控制留管理管结论逗通过以上分析句，为晴非要因因素喷。牧制表人：朱永围寿浸讨粥刚残史鹊土瓦纪孙挥蛾会今纽泰雷丽201悔2恨年鲜8债月隙18部日

表-19牧要因确较认弄11融工人技术水平但低驱过程针经检查，工人孤基本能按照操全作工艺进行施居工；木工共暂有菠5抄0劣人，其中有将吹近恢2尝0衰人从事模板施定工长钉达追1枝0瓣年之久常，唤4炎1近人经过培训并纵持证上岗，持乎证比例大熟于问80自%大。怠相近片温19某工人熟练进行看梁模板加固咏结论庆通过以上分析宏，为螺非要因因素柄。亏制表人：肖涌牲涛勿崇范汉艳均减辉挺影宝畜软啦粗吐恋集缝政钉忧201扭2冷年氏8皮月台18丝日表-20患要因确范认志12烧梁侧模板本身晓存在变形奶过程宋对进场模板进咸行现场检查，敲基本能满足现静场施工要求。尊相圾片捆20杂模板加固无变裙形情况亿结论凭通过以上分析纺，为斥非要因因素羡。煌制表人：肖涌胀涛热赔辆菜戏赌绪厕银和攻君逮寻速慧越身带201寇2丝年完8启月条18狮日表-21谅要因确跌认续13欺模板自身刚度认不够踏过程语经过检查，本室工程梁模板施驰工木胶板施工困，施工过程中相很容易出现交地叉梁夹角部位谷拆除仍有模板凶棱角残渣留存赠在夹角部位，挂但通过改变为挂竹胶板，强度插及韧性增加。盏结论距通过以上分析选，为键非要因因素获。著制表人：赵震忧华牧候盗转嗽衡党摇凡烟径滤瞎臭搬或客废挎201绿2步年怨8聪月撕18费日表-22拣要因确泼认而14唯模板周转过程路中边角破损奏过程浩经过调查，模朗板材料统一堆孤放，结构梁模衬板支设为现场歌加工，过程中娘对边角破损的岭模板及时更换浊，故不存在边垦角破损。猾种相减片迷21灿破损模板统一战处舱理跪圣乏逝相园片钞22秋削更换新模卖板营邻结论查通过以上分析粉，即为染非要因因素仪。泥制表人：赵震凝华聪萌仇禽谨锁衔墓匹陷滚现组转细储抽溜携201减2移年选8捐月惩18喝日表-23土要因确以认旦15挡梁夹角设计形腰式不方便施工推过程湾经现场调查，骑通过整理实施龟数据，小角度慌交叉梁夹角部腰位拆模率低，坟尤其是小籍于泼4否5歇度角模板拆除售，模板在夹角微内被卡死现象突比例很大，该脾结构夹角设计长并非合理，具进体形式如下图殊：稀爪唉背冶图称7垂口小角度梁示意机图林吸弦相骡片愧23男夹角部位模板叶不易拆除冲同时对小享于慧4踩5作度角结构梁肾与锦9怕0缸度角结构梁夹腿角部位模板拆棉除统计，各检浙查疏1尽5剩处，发农现劫9坦0污度角模板顺利鹅拆除且成功率粉达睛到龟100叮%秋，而小浩于班4荷5号度角结构梁交六叉部位模板拆卡除较为费劲，寒且成功率达不激到骆50%拨结论掉结构梁设计夹信角过小，根据猪实际情况施工植不容易顺利拆掏模，故为驶要因因素搞。惠制表人：肖涌峡涛粉维野通丰宾全胜荷焰办魔包腥毕缓薪耽离龙201橡2吓年择8远月观19篮日常综上所述，要拥因因素汇总如预下明剂沙矩尼戚置顶竟客表辞-24葛磨灯主要原因荐1砌夹角部位模板蛾拆除工具使用矿不当哪模板不易拆除阶3补梁夹角设计形充式不方便施工失制表人：肖涌喘涛容怀轻俘盏律总踏悼筐挠司2技01绵2辟年啦8湖月悠20妄日8.制定对策斤对养醒策爽霜表稍尼证刺横迟抖捕炉表妙-25计序号饮要因最对策编目标第措施苹负责人订地点州完成时间泰1拒夹角部位模板爽拆除工具使用谅不当恒调整改进拆模饰工具浆能够顺利的对谜模板进行起翘题且成功率达拔到梅85遣%成以上砍对原有拆模工指具进行改造：她将圆头钢筋加宾工成平头，且急前端设置成扁纲平状；门对工具前端进赴行微弯处理。木张伟授主楼首层三区馒梁摩201朵2.8.22溪2晌梁夹角设计形冤式不方便施工租更改夹角施工披形式赏将夹角部位模竖板相互卡死不幅能拆除现象控办制抓在俗3依%姜以内博1于.约会议研究措施摘；仆2尸.着将措施报于监恼理，征求设计朵及监理单位意透见，进行小角再度交叉梁夹角忆部位混凝土梁析改造。（在不峡影响结构基础等上），即夹角秤位置增宴加妹10c园m后宽的平角姑肖涌涛览附楼二层二区病梁垂201冻2.8.23玩制表人：车国跟辉笔帝之扔裹厨赚钻爷蜘捆稳半201搂2蚕年贡8错月葱23筒日

9.对策实施控差燃贺对策实施（一兵）替亏苦集鉴策圆哪表身-26芬实匠往施参啦一炎主要因素雾夹角部位模板仅拆除工具使用胜不当沈实施过程硬1者、球2012拨年绵8享月勇2蹦3对日，小组召开蒜讨论会，对于沉夹角部位模板附拆除工具进行淘深入研究并制垮定对策，并于替当天下午安排每施工人员进行广改造，由张伟丽负责落实。沿2贪、工具改造方类案：在原有圆仓头钢筋基础上傲，加工成尖角咸扁头状，并对卷端部进行微弯悉处理，同时焊盗接小段钢管进饭行力臂加长，图具体图示如下始：吗制图人：仲新货华伤秩轮老诉日期换：赠201冶2优年欣8裤月池2灾3衡日门3盾、为保证模板笔拆除过程方便偏起翘，拆模过号程设置专人进既行监督调查，锋由张伟负责落借实。中泉施工相片沉助相厌片坏2顷4剂起翘拆模企贫院季聋邪相某片辟25落拆模后效救果舰陈搞僚目标对照疾自材201哈2葱年绢8开月血1拴日厕～鸭201醋2展年限1龄0跟月善1教0继日，对主楼已秀经达到强度梁拌体模板进行拆渡模发现，统偶计驶3棒0纺个点，施工改支进工具全部方耗便起翘老。网优缺点蹦虽然通过改变粪拆模工具提高领了模板拆除的爬效率，全部可生以自由起翘，作但仍有部分模咬板拆除破损残勉留在梁夹角位盗置。猛制表人：肖涌烤涛易冰薪添衣胆衫矿再即壤虽201观2责年束10挤月泳10职日袖对策实施（二智）锹搅踩梯炕迎初表费-27执实本允施近谦三矮主要丰因素悉梁夹角形式不接方便施工胞实施层过程咬对于现场施工滔情况，整理并洞将实际情况上伯报设计及监理桑单位，由肖涌薪涛负责。部位夹角梁个数未拆模板数量破损模板数量正常拆模数量相片26未拆除模板相片（个别）主楼首层5051134洗提出改变混凝到土夹角梁部位宪构造形式，由嘱肖涌涛负责。承图导8渗：小角度交叉夏梁夹角设计变堆化甲妇君吐通过实验验证保结果，由肖涌断涛负责。虑施工理相片必孔相妄片枕27悉隐夹角形式改瓜变涨划仇相侄片闲28杯夹角形式改变串目标樱对照侮自浇201皇2清年趴8觉月城1营日开始实施，炒至梁板到达要榜求强度并进行记模板拆除，值以阳5网0籍个点为标准，侦拆模方便操作舌，顺利拆除个久数鞠为低4馋8夸处，即得到合洞格率服为糕48÷50=击96神%柿。品成功拆模达关到录96圆%鸣。旷优缺点矛提高了夹角部箱位拆模率，方北便了模板拆除夺，同时未出现示模板破损现象暑制表人：肖涌但涛岁纲茫省映米谷湾娱尿汽捕201悔2助年饥10闸月爱25透日茄10阴.甲效果检查只10.1漫泪直接效果：飞经过三个月的第施工，我们于亭201桨2忙年贺1艰0忠月恨2币5匠日组织对主楼饰四层模板拆除灰夹角部位检查晴，辣小角度交叉梁喂夹角部位拆模尼率得到了提高忘，同时拆模后塑混凝土成型面嘴质量好，具体引统计为为腾：单表-28投楼层绞检查点数陆夹角部位模板肚被卡死狭混凝土成型面霞破损焰梁夹角含模板下夹渣港不能完全拆模斯1移115米2智2予1句0谋2渐109段1逃0植1硬0习3万109翅1否2像0干0脊4获109阶1缎3竭0寻0贯制表人：车国祸辉嘱陡目床园蜜梁迷差魂日期膝：钻201证2定年格1尸0读月徒2益8里日解小角度交叉梁锈拆模合格率统银计汇总如下社：记林冶摆满呼至安狗色表拒-29誉私楼层葡检查点数唇合格点数魄不合格点数环合格率扫1河115盲110槐5缺95.6%越2绵109柔107菠2省98.1%单3适109拖106资3捎97.2%交4苦109妈105怠4掩96.3%未平均值犯442脉428垂14呜96.8%徒制表人：车国缸辉沸渐鹅交谢绘欢倾猪纠日期光：路201给2四年挺1泼0居月主2勿8旨日振图尼9唯端模板拆除合格饭与不合格点数享对比图慰制表钞人馒选：车国衔辉酒冷狸元分将笔场要无时间英：勤201泉2叠年胀1挂0苍月茶2房8守日嫂根据以上数据树及图片得出，艰通过实陆施别Q转C训活动，小角度暗交叉梁夹角部灿位拆模率达判到逼98嫂%蹈，大孔于社80杠%宏，实现腰了萍Q栏C供小组制定的目庭标范，堂Q钩C装小组将对本工浪程继续关注，昼以便为今后的炊工程实践提供府更好的指挥。擦图化10但熟小角度交叉梁钟夹角部位拆模票率对比表灯制表哲人驱赵：车国炸辉出掠辅由剑案昆月画存时间味：计201助2铁年朽1者0属月牙2隔8明日恋序号管项目骤QC葵实施前闷QC孩实施后盆备注艰元蛮/m2佳数量泥合计稳(乳元务)童元连/m2掩数量禾合计更(洪元尽)蜂1进材料费帜33尸600魄19800壶44切470吨20680员节约不2满人工费牙80秤200赞16000窜80懒150匪12000池实施后方便拆此模数3袖模板破损腾33肝50尝1650遇44浅20悲880鼓实施后