数控中心项目型钢混凝土结构施工方案

天津万达中心项目劲性混凝土结构施工方案PAGEPAGE4中建八局第三建设有限公司目录第一章工程概况 11.1工程概况 11.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 21.3施工方案编制依据 2第二章劲性柱施工流程 3第三章型钢柱的深化设计 33.1应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计。 33.2设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题： 4第四章型钢柱制作与验收 4第五章型钢柱安装 55.1钢柱柱脚锚栓设置 55.2安装基础节 65.3上部结构钢柱安装 65.3.1分节吊装 65.3.2临时固定 6筑HYPERL黑INK\l候"_Toc盒315939今825"罩掀5.3.3栋钢柱校正计 嗽6蚕HYPERL显INK\l羞"_Toc丰315939繁826"增鸟5.3.4蛾焊接侄 核7雀HYPERL错INK\l子"_Toc扰315939确827"斑菠第六章灰垂劲性混凝土柱菜钢筋施工宗 青7爸HYPERL仇INK\l扫"_Toc嫩315939而828"停膏6.1柄框架柱及暗柱遗主筋穿插运 牺7迹HYPERL阻INK\l搬"_Toc殃315939的829"戒抓6.2强框架柱及暗柱影箍筋绑扎堪 虏7硬HYPERL油INK\l熔"_Toc忘315939江830"诱仗6.3贩梁主筋绑扎逃 冷8赴HYPERL浊INK\l狮"_Toc尾315939订831"选局6.4调墙体水平筋绑斑扎筹 瘦10仔HYPERL废IN艺K\l"费_Toc31溉593983莲2"祝缎第七章妄恩劲性柱模板施丧工瓦 角11锣HYPERL询INK\l毙"_Toc衰315939兴833"害增第八章负裙劲性柱混凝土白施工灾 疑13木HYPERL哄INK\l巾"_Toc卡315939搁834"奋行第九章拍做施工质量保证歌措施冰 军13着HYPERL屑INK\l钞"_Toc缠315939医8埋35"易竟9.1枕质量保证体系图 钢13需HYPERL挂INK\l疼"_Toc针315939暖836"统芒9.2批质量控制要点闸 千14蝇HYPERL己INK\l航"_Toc域315939念837"弯想9.3脏施工准备阶段剧质量控制骤 衔15疤HYPERL京INK\l贸"_Toc固315939玉838"焰蜘第十章氧短施工安全消防味文明施工巧 循15冈HYPERL秆INK\l脾"_Toc滥315939森839"长礼10.1拢现场消防措施碧 持15楚HYPERL芹INK\l塌"_Toc认315939段840"写谁10.2侨安全文明施工塔 讨16茅第一忙章牌涨工程概况暴1坦.1墓工程概况而本工程么为舅克拉玛依数控邻中心侧项目，位于炊新疆克拉玛依位市区砌，匠北侧毗邻民生其路，胖钢烟-橡混凝土组合肢框架结构，地奏下福一挂层，地上爽三踩层，最局部四层，郑主体建筑总高蔬度善31.90偏米听。擦所有与钢梁连假接的框架柱躬均为劲性概混凝土测柱灿，共逃计小32柜8牌根，嫩所有钢柱驼焊接栓钉辱，稿钢板材质惠为娃Q345讽B脖。由于塔吊末源端吊重及环梁奋支撑高度限制油，钢柱分段制扁作，现场对接假安装，对接采杏用全熔透等强尝焊接。拨劲性混凝土柱泊技术指标、旦截面及分布概换况见居表樱1.1喷表巩1.1损劲性混凝土振框架叹柱技术指标克柱编号认柱闭截面尺寸印（敲m今m封）女数量（根）太钢柱形式趣钢柱蹦截面尺寸盖（少m盯m董）柏备毒慰注彩KZ1犯（六a腊）待16育00×1表6竖00化4满十字型厅1100鬼×愁300坛×召40煤×宋40架KZ2伴16倍00×1控4荒00经16纱十字型释1100扇×趣300避×贷40准×况40责KZ1爱（先2怀）额14须00×1腔4速00猛20洒十字型车1100读×再300脸×伐28至×套28惰KZ惯1亮（鱼2摩）（辰2a岁）雄1300倡×1绕300按20湾十字型渠1000士×卡300迫×绑26衬×御26本1.舰2伍劲性混凝土结络构三施工的造重点及铁难点废1踩、嚷劲性明混凝土柱中，贫型钢柱与钢筋练的相交点多，盆钢柱与柱周主炮筋、箍筋的关则系，钢柱与通低过钢柱的水平普梁钢筋、墙体婶水平筋的关系敞成为处理的重葛点。扰2堂、睁混凝土框架柱逃及混凝土剪力畅墙暗柱中加入纠型钢柱，比常奶规钢筋绑扎、哲模板支设等施很工工艺增加很屑大的施工难度典，施工中要求体确保型钢柱的筹施工精确度，选否则，会造成鱼诸如：钢柱偏肺位、梁筋墙筋猴无法通过等问诊题，导致返工旁，严重影响施换工质量和进度采。因此，施工报中应重点控制环型钢傲轴线位置、垂傅直度、对接焊游接质量、钢筋燃绑扎质量及模牺板安装质量拣和混凝土浇筑咐质量闹。麦1.废3全施工方案编制热依据庆1飘、钢结构深化堆设计图纸和施吧工说明勉2探、钢结构工程挖施工活质量虾验收规范僵GB50我205-20雄01长3票、钢结构工程召施工技术碎标准瓣ZJQ介08-SGJ堆B205-2村005蚁4概、建筑钢结构修焊接技术规混程搞JGJ81-猪2002围5沿、高层民用建锈筑钢结构技术亡规程积JGJ出99驳-98玩6持、气体保护焊晨用钢丝都GB/仗T14958扫7铅、降钢芝焊缝手工超声薪波探伤方法和访探伤结果分析底GB1寸1345--甩89竖8厘、圆柱头栓钉妻跃GB/T1悦0433鲁趣9纷、栓钉焊接技武术规程胡漏CECS2庙26:200蚁7昂）枣1讯0尖、型钢混凝土身组合结构技术床规唐程亲JGJ碎138-20魂01借1简1洋、多、高层民畜用建筑钢结构梦节点构造详飞图险01SG5盈19课1殿2荡、型钢混凝土骨组合结构构旺造利04SG5丙23神1巴3棚、高层建筑蠢钢霜-堪混凝土混合结亦构设计规敌程像CECS2漏30:200奔8懒第奇二因章钥巷劲性柱施工流披程柱主筋接长柱主筋接长柱箍筋绑扎梁底模铺设承重架搭设梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装板筋绑扎、安装预埋混凝土浇筑、养护加工图深化设计钢柱吊装、耳板临时固定钢柱接头施焊、探伤耳板割除型钢柱制作散第指三最章刚拢型钢柱的深化笼设计依型钢柱的深化画设计既要体现识结构设计意图摆，又要为制作箭和吊装提供依废据。对于每根柿钢柱，应逐个蝴梁柱节点出翻孔样图，确定钢爸筋连接拆套筒独标高、穿筋孔骡洞数量、直径笨与位置。杨型钢柱的加工姥图设计质量是捏保证劲性混凝壶土柱的顺利施敲工关键第一步浊。锻深化设计过程机中制订的有效春措施和重点注进意的问题如下犯：席暖3谎.1夺应用钢结构安援装施工仿真技使术，优化加工截图设计。剂采澡用麦Tekla低Struct职ur校e因（钢结构详图柱设计软件）对设每根型钢柱进轧行建模，认真盗分析框架梁柱倚钢筋与型钢柱毕的位置关系，抚下料尺寸、穿旱孔钢筋数量等获，保证梁柱接断头部位钢筋能棉顺利找到自己巷位置，相互之懂间不发生冲突短。在模型中优论化设计方案，桌深化设计图纸制，并在建立的吸模型基础上利鸭用此软件导出童正式察的唤CA括D调图纸，指导施调工。三维模拟旨图形如图仰3.1滔图3.1三维模拟图形图3.1三维模拟图形泪3秩.2额设计过程中与存土建施工的衔伴接非常重要，赖要重点考虑以买下问题：庄蝇1骡、对钢柱每段的制漫作长度问题在割车间制作条件裕和现场吊装能横力满足的前提内下进行加工。韵2调、汉钢柱制作长度铸和标高、现场翁钢柱安装标高秤、梁筋标高等钳会产生一定允音许偏差。当多样种允许偏差叠堪加在一起时狸，喷会造成梁截面笋与钢柱优穿孔催标高偏差境，时梁钢筋无法穿敞过钢柱预先留早设的孔洞。施吹工中加强控制逐外瘦，贺另深化设计时天应考虑纵向、勒横向钢筋穿孔留标高应错开各，庙避免两个方向繁钢筋相碰。颤3国、升节点设计时，微尽量将酿梁钢筋和墙钢简筋避开型钢，丈无法避开时，绞采用裂腹板穿孔。当殃必须在腹板上板预留贯穿孔时亦，型钢腹板截罚面损失率宜小尘于腹板面积扭的堆25幻%扩。当钢筋穿孔血造成型钢截面番损失不能满足猾承载力要求时愁，刻采取型钢展截面局部加厚豪的办法补强烘。竹在型钢上穿孔略应兼顾减少型软钢截面损失与止便于施工两个碰方面，常用钢辅筋穿孔的孔径请如下纪表矿3.利2丽。胃表四3.2余场常用钢筋穿孔丰的孔径技（莫m哥m喉）钞钢筋直径塑10识12继14闻16哥18衔20竹穿孔直径区15老18饭20-22融2吊0框-24殃22-26渣25-28略钢筋直径盛22驶25搁28炒32暂36屠40额穿孔直径日26-30尺30-32页36摧40召44少48确第四斜章瑞润型钢柱制作与母验收遥钢柱用厚板拼责焊，加工制作酱要求十分严格颈，应委托专业医加工厂制作。脾构件验收分出奇厂前检验和现是场验收两步进业行；对构件要杨重点检查其型招号、编号、长不度、孔位和孔蓝径以及附设耳召板的位置和尺亡寸，对构件外技观检查其挠曲圆变形、焊缝外燃观质量、焊缝离坡口几何尺寸锈等。聚第五校章杨天型钢柱安装川5忆.蝶1怠钢柱柱脚锚栓币设置汽柱脚底板与钢负柱基础节连为假一体，钢柱生睛根于钢筋混凝军土底板内。途劲性钢柱采用勺预材埋甲M磁3堂0喜和悲M24日锚栓，锚入誉底板鸟混凝土内。熄钢柱由预埋范M陪3且0千、醒M24末柱脚锚栓固定趴，柱脚螺栓的即预埋质量直接耻关系到首节劲团性柱的安装。救柱脚螺栓主要及是通过套板控倘制螺栓相互之拳间距离，利用糊固定支架控制骗螺栓不变形、丑位置准确。户固定架在基础流绑扎钢筋时就绞应事先埋入，扒然后同基础钢斗筋连成一体，捆同时保证套板堪面标高符合设滑计要求。浇混济凝土时将支架绿、套板、螺栓固一次固定、浇来成一体。佛柱脚板底预留蝇50mm浮缝隙采骡用膨C财6绘0缩无收缩细石混锦凝土矿压力灌浆阔灌实。闷型钢柱柱脚做滴法围如图阴5.1-期1巧、债图捷5.1-2以所示。忠图铃5.1-1顾令框架柱型钢柱腔脚做法蜜图探5.1-2惹蝴剪力墙暗柱型遮钢柱脚做法蛮5耕.聋2矮安装基础节点安装前将每根脸锚杆的调整螺势母上标高调至河设计的柱脚板迹底标高。当钢坟柱吊至距其位惩置上方羡200mm头左右时，使其体稳定，将柱脚趟底板的栓孔与会锚杆对直，缓恐慢下落，下落悉过程中避免磕叶碰地脚螺栓丝霜扣。钢柱就位灯后在锚杆上加控设锚杆垫板，腿即用单螺栓对谜连接板进行临始时固定。用经胀纬仪在两个相亲互垂直的方向据进行垂直度校朝正，微动四角恒锚杆的调整螺脸母可完成钢柱近基础节的垂直叶度和标高的校坐正及轴线的调开整，将基础节寇的底板与预埋厚螺栓采用双螺压帽拧紧，并将盘锚杆垫板与柱滥底板四周进行控围焊。贺5佛.3隶估上部结构钢柱盖安装释5锤.3.1其义分节吊装斑钢柱运到现场锄进行检查验收社合格后，直接架卸到现场钢柱魔吊装区内待安街装。吊装前在虚柱头位置划出站柱翼缘中心标遣记线，以便于锐上层钢柱的安朽装就位及与下怨层柱对中使用尾。型钢柱安装利按照编号顺序肠依次进行网。挣5吼.3.2仿临时固定缠钢柱就位后，息对齐安装定位堪线，利用耳板凉及螺栓作为临怖时固定。每节萄柱翼板的接头规端设置了连接铺耳板，柱就位土时，使上下柱能接头处两个方尸向的安装线对谜齐，用谣安装寇螺栓把连接板薪和上下耳板连胸接起来，稍加录拧紧，即可脱临钩贷黄，详见图酸5最.3.2帜钢柱临时固定侄节点图马。盆借图躺5.3.2并钢柱临时固定削节点图绿5饱.3.3泉钢柱校正谎钢柱调整采用精千斤顶忠调节骑。调整前在下协层钢柱上的相序应位置焊接千喂斤顶支座，在竹上层钢柱相应功位置上焊接耳馆板。丸在钢柱相互垂枯直的两个方向述设狼2脾台经纬仪，观斧测钢柱垂直控歪制线校正结果缝，使钢柱的垂朝直度、标高、帽错边误差符合凭规范要求稠。缺5爬.3.4令焊接窑钢柱之间采用州完全熔透的龙坡以口对接焊缝连科接，焊缝间隙居10宪mm提，坡豆角霉4临5零。进坡口全熔透丽焊缝均为二级颗焊缝塌，贴角焊缝为洽三级焊缝，但逃其外观质量需挪符合二级焊缝催的要求断。权（阔1少）焊接采粒用贴CO掉2乳气体保护焊，现焊丝直径窜1.2mm解。编（摊2访）钢柱焊接时乡必须梦按赴“漆先翼板后腹板抛，同时对称逆帜向施介焊登”接的原则进行，如每根柱阁派散2染名焊工同时焊贴接，焊接速度册应保持一致，抹焊端速逝350全-450mm创/mi刷n这。音（老3病）施焊时，第洋一层的焊道应胶封住坡口内母凉材与垫板秆的衡连接处，然后浙逐道逐层累焊配至填满坡口，德每焊完一道焊冰缝均应清理铲卸磨。每道焊接遵层间温度控制晕在击50-80烂O守C盖，温度太低时所重新预热，太欢高时应暂停焊产接。一个接口牧必须连续焊完填，若必须中途执停焊时，再焊厌前应重新预热凶。具（幼4旷）当风速超过那6m帽/炼s担时，应在型钢青柱周边搭设临劳时防风棚，施作焊前应检查焊帮件表面是否潮肿湿，必要时应册加热去湿。河（虽5罩）焊接完成后客，及时敲除焊细渣，检查焊缝馆质量，并请专佛业检测单位到挪现场随机抽岗查绸20糕%拣焊缝进行无损顺探伤，无损探威伤合格后方可尖开始下一道工损序施工。家第六围章抄哥劲性混凝土柱追钢筋施工探劲性混凝土柱普中型钢柱与钢野筋的交叉点多考，钢柱与柱周烟主筋、箍筋；邻钢柱与通过钢鸣柱的水平梁钢悟筋关系较为复抓杂，处理难度有相对较大。施次工过程中，通芽过钢结构安装炎施工仿真技术诉的应用，能直尝观的反映出钢偿柱和钢筋之间缴复杂的空间关探系，可事先理项顺钢筋的施工闲顺序，解决可惨能存在的各种尾矛盾，明确有膀效的施工方法陆，使劲性柱的蹲钢筋施工得到穴简化。车6铁.1尾托框架柱割及暗柱春主筋穿插和框架柱及剪力秆墙暗柱主筋位芽置必须准确，针否则将影响梁畏筋、墙体水平邮筋、及柱箍筋稼穿过腹板预留么孔。冶为保证主筋位维置准确，特采筛取以下方法：虽在框架柱劳柱、剪力墙飞暗柱栽钢筋绑扎完成休后，放置专用吗定位筋对主筋背位置进行定位梅保护，防止钢暖筋偏位。党6愚.柄2狐框架柱简及暗柱柔箍筋绑扎捕柱内箍筋受钢歉柱影响，需穿大过型钢柱过腹板伞的箍筋，按照铸常规做法无法级施工，采用制色作举“拳U帖”垃型箍筋，穿过嫁预先在型钢柱佩的留孔，再将俩内“蔑U浅”战型骄箍筋围绕主筋言打丸弯陈90辫0哄后励焊接闭合；或豪采用制煎作核“稿L挎”雾型箍筋，穿过菠预先在型钢柱富的留空，再躲将枯“锣L姓”如型箍筋首尾相班连焊接闭合。开焊接长度满足旧规范要求，单熔面焊应不小于哨10d党，基双面焊货5d胀。抹如图拾6责.2称-1包。1122录图幕6味.2负-1材辟框柱切箍筋绑扎示意功剪力墙暗柱中亚的型钢柱预留萄了箍筋穿孔，泳箍筋可以采详用量U逃型箍筋穿过型乖钢后单面焊辣接怨10稻d强，但是未设置蚀墙体水平筋的量穿孔，故使用册部分墙体水平砖筋计入暗柱构喉件体积配箍率舞的构造做法。译如下图造6坝.2-成2枯。112丽注流：里1拴节点刮和戴2码节点间隔布置博图弊6灭.2-庄2绕剪力墙暗柱箍杠筋绑扎示意笋6转.寄3讯梁主筋绑扎爽本工程框架梁原和连梁奋与钢柱节点部猜位舱主筋的绑扎形填式独为：母当纵筋的水平早段锚固长度不股足饱时鲁,象遇型钢腹板菊时建,蕉应在腹板上预贝留孔销洞按,谎但以使钢筋穿过血并满足锚固要烈求筹，如图谁6瞎.3-2耗；禁当遇型钢翼缘短时柔,骂应采用在纵筋鲜标高处焊钢套颂筒的方式进行鄙连接本，如图择6馅.3-1甚。这是处理型精钢柱与梁、柱爬钢筋关系的重脚点。津型钢穿孔及焊务接套筒效果图计如篮图延6.3-债3货和距6.3-淋4凭。隔图精6集.3-1匠视梁钢筋遇型钢地翼缘时绑扎做辰法况图精6砌.3-2白秒梁钢筋遇型钢容腹板时绑扎做筑法怕连梁交叉暗撑瓜或浑集中对角黑斜筋吐遇到型钢柱时爬，将暗撑的主缠筋和斜筋在遇植到型钢柱腹板怕后，沿腹板打臣弯，总长度满膏足锚固构造要融求。胳由于夫框架轻梁不能架起绑干扎，为防止梁举筋箍筋绑扎困寨难，支设模板苦先立底模，留圈下侧模不支，肯绑扎钢筋按如萝下顺序：摆放梁箍筋摆放梁箍筋穿梁底筋梁底筋套筒与翼缘焊接箍筋与梁底筋绑扎穿梁面筋梁面筋套筒与翼缘焊接绑扎梁面筋支梁侧模巧图错6逝.3-义3孝恳梁钢筋绑扎尤效果图（一）腹板穿孔腹板穿孔翼缘上焊连接套筒裳图恼6窜.3-违4舞局梁钢筋绑扎英效果图（二）押6授.耗4责墙体水平筋绑复扎剪墙体水平筋砖与钢柱节点部惭位的绑扎形式葱为：当康墙体水平葱筋的锚固长度旦不足插时傲,脂遇型钢腹板吊时鸡,馒应在腹板附近吊垂直向上或向拢下弯篮锚舰15d滋,悲等以使钢筋满足魂锚固要求；当纤遇型钢翼缘企时豆,盼应且在进入劲性柱俭后弯折绕开钢茄柱翼缘板后折超回，迅如锚固长度不要足时，遇型钢誉腹板矿时利,点应在腹板附近砖垂直向上或向险下弯娃锚英15d,主段以使钢筋满足园锚固要求。炕如图化6键.4顶-1他所示。齿图喊6寺.4中-1女孙墙体水平筋绑桃扎示意嚷核心筒外围墙彼体厚度超港过屠70冈0拌时，顶为吓4热排钢筋网片。膀墙内两道水平俩钢筋遇型钢腹驳板后弯授折京15如d愚，如图益6瑞.4-门2艇。跃图钟6营.4-2奋偏墙体水平筋遇钉型钢处理喘第七握章笋返劲性柱模板施砌工腐框架柱拨由于受柱内型困钢柱的影响，错加上柱内钢筋础较为密集，无刺法采用常规的迟PV男C芹塑料管内穿督对拉螺杆的方金法进行柱模板绿的加固。紧采用对拉螺栓贸分段制作，一南次性使用，山对拉螺栓端斤部兔9武0谣度打弯，弯头让长度不小于吼50mm墓，与钢柱腹板射焊接牢固琴。轧劲性利混凝土挨柱加固如图泻7.颤1刘、剂图孤7.2梳所示。浑采用扔模板选用朽1竟5似厚双面覆膜多延层板，乓次龙骨谅为包100mmx匆100mm蛙和剪100mmx买50mm低方木，间距伤2何00mm询，拢主龙骨旬采用瑞纵横向否48mm临双钢管府全高加固，货间距：债400mm屠~皇600mm柏，榨对拉螺栓坡采用糊Φ次16律圆钢制作。惹7.1孟写字楼劲性柱穿加固示意图桥图骗7.2孟写字楼劲性柱轨加固立面图歼剪力墙内型钢庄柱对墙体模板磨加固基本无甚芝影响，按常规小做法加固。联第八疏章环绝劲性柱混凝土缓施工便由于劲性柱间螺钢筋及钢骨十接分密集，里面爬空间很狭小，脑混凝土流动性红被严重限制棕，型钢制作时竖，加劲肋中心逃预睛留伏r=倡200mm吼灌灰孔恰，浇筑砼时，视施工的关键控泰制点是确保型押钢和钢筋之间洁的砼的密实度侧。选择合适的愁砼施工配合比罚，严格控制砼暮坍落度状，在浇筑砼时份，应加强钢柱提两侧对称振捣纳，通过振动棒己在有效半径内案的充分振捣，外从而使型钢空扎隙部分的砼挤称密，确保钢骨寺柱砼的浇筑质菠量。指第缠九笨章芝汤施工质量保证傲措施悟9尊.续1绵质量保证体系完建立健全项目胃质量保证体系周：成立项目质球量管理领导小筑组。项目经理蜂任组长，项目脆总工、质量负疯责人、项目副淋经理任副组长篇，组员由项目布技术、质量、养材料、工程等鸡部门人员组成塑。质量领导小嚷组负责整个项炮目的质量管理唱工作，处理现赔场发生的质量令问题。旅如图仔9劲.1掘。物资部物资部工程部商务部合同预算员师材料员安装工程师测量组土建施工队项目经理：刘维兴生产经理：魏军总工办地方及上级主管部门质量部执行经理：马保国牌图足9桶.1剥话质量保证体系葡9涨.扛2泽质量控制要点怜1艳、尝钢骨各种原材篇质量控制要点隶：基a缘、按要求对型蜡钢原材进行送郑检，确保型钢菌的各种指标符痛合使用要求；蹄b陷、焊条应符合子现行国家标准坛《碳素钢焊条妥》则GB511鞋7签或《低合金钢堡焊条周》融GB511后8皮的规定。选用宏的焊条型号应宇与主体金属强们度相适应；牲c辽、焊丝应符合闪现行国家标准烂《熔化焊用钢连丝蜂》纠GB/T14廉95盈7净的规定；妇d殖、构件中设置恨的栓钉应符合弹现行国家标准泼《圆柱头焊钉池》喉GB1043宁3齐的规定；令e氏、普通螺栓应畏符合现行国家傅的标准《六角顿头螺挺栓集A届和猪B夜级》国浓标票GB578尸2判和《六角头螺晴栓能C工级守》害GB578肆0程的规定。高强麻螺栓应符合现尤行国家标准《屡钢结构高强度灾大六角头螺栓鼓、大六角母，剪垫圈与技术条说件伯》梦GB/T12肠28-123尊1裁或《钢结构用陈扭剪型高强度无螺栓连接副属》申GB3632档-GB363往3苏的规定。湖2盛、战钢骨加工控制都要点：捏a到、在钢骨制作磨前，应根据设锋计图纸和施工象现场塔吊等起匪重吊装设备情意况，合理分析鞋钢骨的长度及凯重量，一般以狼起重的最大量苏为准，但需考衫虑接头位置；劈b黑、钢骨的制作扑必须采用机械弊加工，并有钢份结构制作厂家指承担。型钢的桃切割、焊接、易运输、吊装、稻探伤检验应符采和现行国家标医准《钢结构工疼程施工及验收糕规范刮》虹GB5020体5君、《建筑钢结馆构焊接技术规愉程熟》跳JGJ8良1龙、《钢结构工怀程质量检验评盖定标准匀》河GB5022晋1宅的规定；踪c沾、型钢钢板的享制孔，应采用灿工厂国车床魔制孔，严禁现世场用氧气切割束开孔。在钢骨泄制作完成后，睡建设单位不可皆随意变更，以指免引起孔位改蜡变造成施工困谁难；渣d租、钢材切割前遵应将母材清理兽干净，在下料兆口进行划线，情切割后去除切阴割熔渣，并将诚各构件按图编萌号。除锈应采巧用自动抛光机溜为主，局部采饱用手工喷砂的荣方法；尿e时、组装焊接应塌选用合理的焊妹接顺序，防止身产生过大的焊饲接变形，应尽仅可能减少焊接进应力。焊缝完势毕肠24护h街后，由具有资遥质的检查单位篇进行超声波检耀验。赢3醉、闲钢骨现场安装懒控制要点密a需、型钢骨架施煮工，应符合《胀钢结构工程施质工质量验收规携范》低（凤GB5020西5-200郑1娃）的规定；浓b记、型钢柱进场训后必须全面复歼查，检查构件都规格尺寸、外但观质量、出厂皇合格证及材质晨证明文件等；滤c多、型钢柱的轴慌线位置、标高效及垂直度必须症符合设计和规露范要求，安装泳方位及孔口位惭置应正确，安由装精度应在规圾范允许偏差之幻内；熟d颂、高强螺栓安嘉装应严格按施碍工工艺要求由细内而外的顺序孔施拧，初拧、辨终拧扭矩应符暂合要求，并按鼠时进行终拧的趁复查；竖e酬、焊接时应对腰称焊接的方法淡施工，焊接前愚应仔细检查坡论口尺寸、以及寸坡口周围有无应油、锈水、污杀垢，如有油、绿锈水、污垢则萝应在处理后方快可施焊。并注沈意及时打磨清院理前一道焊缝筹，防止出现焊粥缝缺陷。坝4舱、勾钢筋绑扎、模得板安装工程控浩制要点闻a慕、钢筋的安装碌位置应准确，朱防止钢筋与型鄙钢穿钢筋孔的扰位置出现偏差宣错位；蓝b当、柱的箍筋要落在型钢腹板上辱已留好的孔中边穿过，由于整溜根箍筋无法穿毕过，只能将箍意筋分段，跃或做肌成柔“尝U照”纲形，再扛用电弧焊焊接要。洪如腹板开孔的连大小和位置不抓合适时，须征捉得设计单位的响同意后，再用阶电钻补孔或用侦铰刀扩孔，不尘得用气割开孔好。各c兔、因柱构件中蹲型钢的存在，脏柱模板的加固死无法采用潜正常旱对拉螺栓的加葬固，刷采用对拉螺栓匠分段焊接到型域钢腹板上或采弱用对拉螺栓两妙侧对称焊接到惧同一根箍筋上土的方式加固。泊d门、因钢骨混凝脸土构件中梁柱但接头部位不仅向钢筋密集，而片且又型钢的存戴在，故钢骨柱混等竖向构件混惊凝土浇注较为淋困难。为便于哨混凝土浇注，农模板安装宜设寨置浇捣口，以舱便于混凝土浇弱筑；腊e蚂、在梁柱接头画处等混凝土不克易充分填满处岭，要仔细进行乘浇筑和捣实。救9拦.瑞3栽施工准备阶段摔质量控制甜1宫、进入现场的详施工人员必须律经过专业培训桨，技术工人必洗须持证上岗。顶2与、钢结构深化帐设计时，充分圣考虑到现场施穿工难度，梁筋索过腹板穿孔及浙遇翼缘焊接套看筒，考虑双向芳梁节点处纵筋毅错开，避免纵律筋穿过困难。流2闸、构件加工运揉至现场后，要明对构件进行外温观和尺寸检查绿。重点检查构救件的型号、编路号、长度、螺将栓孔数和孔径狸。碌第付十认章绩虎施工安全消防截文明施工坚10矛.违1殿现场消防措施葬1稼、认真贯彻《酿中华人民共和惠国消防条例》续，坚持预防为逮主、防消结合茫的方针，加强俗施工人员的消耕防意识教育。益2同、施工现场设喂专人负责防火揪工作，配备消三防器材和消防革设备，做到经杯常检查，发现漂隐患及时上报