水冷冷水空调施工组织设计-修改

第一章工程概况1.1工程名称中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程工程概述本建筑物位昆明市高新区海源北路和滇缅大道交叉路口：建筑面积25606m2。空调专业包含空调水系统，空调电系统。本建设项目通信生产楼共计10层，建筑高度约45m。本工程通信机房及电力电池室采纳集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却水系统主机采纳闭式冷却塔，为机房供应32～37℃冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷壳管式冷凝器，机房内采纳风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包括制冷、加热、去湿等。本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为700m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。共设置两套冷却塔供、回水环路单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计担当机房总负荷的64%；冬季冷却塔可削减台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另一套冷却水系统。（3）空调水系统本工程空调冷却水采纳双管制变流量系统，竖向同程、水平异程布置，大楼分设两套冷却塔单元，每层通信机房同时设置两套供、回水管路，两套管路在镀锌（或不锈钢）容器上设置阀门连通，阀门平常关闭，当一套系统发生故障或冬季时，可以打开连通阀门，关断其中一套系统的阀门，对其进行检修维护，由另一套系统维持正常运行。为保证通信机房平安运行，本工程每层供回水管及连通管均设置关断阀，以确保故障时关断水路。1.3工期要求依据招标文件要求，本项目支配工期要求自合同签定之日起120日历天内完成全部工程内容，本工程支配进场日期2016年12月，完工日期为2017年6月（进场及完工时间、工期以甲方通知书为准）。我司承诺：我司确保在建设单位要求的工期范围内完成全部相关施工项目的内容。1.4质量要求本工程按国家现行技术标准和施工验收规范以及质量检验评定标准等验收，各分部工程均达到合格等级标准,确保工程质量达到“合格”等级要求，我司在施工过程中将严格限制各项施工工序，依据“优良”等级要求的标准进行质量限制。1.5平安生产文明施工要求实现平安生产“六无”指标，争创“平安生产文明施工工地”。其次章施工范围及编制依据2.1施工范围空调部分：1、空调主机管路连接，水泵安装，空调冷冻、冷却系统安装，空调系统调试等相关的项目；2、空调系统末端配电、冷却水塔及水泵配电、新风排风配电按图纸从低压配电室的低压配电柜至各楼层配电箱（含配电箱）的相应工程由装饰总包负责施工，各楼层配电箱至空调设备由空调施工单位负责完成；3、冷却塔、膨胀水箱的补水管由空调安装单位施工，空调风柜排水由空调施工单位完成；4、除注明甲供设备以外，其他均乙方负责等；1）、主机的水系统及供电系统均由空调单位完成；2）、水系统的全部阀门及执行器，风量调整阀及执行器由空调单位完成。阀体执行器标准分为开关型和比例型，要求如下：A、开关型：电动二通阀等开关型运用220V沟通驱动，带无源反馈信号接口。B、比例型：压差旁通阀、比例型为24V/AC驱动电源，0-10V，4-20mA。C、全部水系统阀门、风阀阀体及执行器由空调施工单位来供应并安装到位（全部检测器的线路由空调监控施工单位安装）；3）、水泵、风柜末端的电控柜、限制柜、变频启动柜柜体上下端的主电源线由空调单位方来完成甩线到位；4）、涉及到冷却塔的电控柜、空开、水管阀门的限制线都由空调单位整体完成；5）、空调单位须要在冷却水和冷冻水进出水管上，每根水管距离主机接口端1M~2M处各预留4个4分接口用于自控厂家安装传感器。2.2编制依据2.2.1招标文件1、中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程招标文件2015-6-11修改；2、中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程招标分界补充文件；3、中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程投标疑问（汇总）回复汇总。2.2.2设计图纸中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程工程相关的施工图纸（包括暖通图纸及空调设备配电部分）。2.2.3国家及地方法规本工程施工需运用如下规范标准（但不限于下列规范标准）：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2、《建筑工程防火规范》GB50045-P53、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）5、《制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收规范》JBJ30-966、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-987、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-988、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-989、《设备管道保温技术通则》GB50274-9810、《采暖通风国家标准图集设计选用手册》1996年版第三章工程特点及难点分析3.1空调设计概况中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程工程是一项协作装修的空调工程新建项目，共10层。华润万家总装饰面积约19000平方米。通风空调系统设计概况如下：1、制冷系统1）本工程通信机房及电力电池室采纳集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却水系统主机采纳闭式冷却塔，为机房供应32～37℃冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷壳管式冷凝器，机房内采纳风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包括制冷、加热、去湿等。（2）本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为700m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。共设置两套冷却塔供、回水环路单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计担当机房总负荷的64%；冬季冷却塔可削减台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另一套冷却水系统。2、空调水系统空调水系统为一次泵变流量系统，同时采纳两管制系统，水系统为同程式。(1)、楼层区域设置的壳管冷凝器末端均设置电动二通阀，依据负荷需求限制电动二通阀的开、关实现对壳管冷凝器供冷量的调整。(3)、空调机房设备冷凝水均就近接至地漏排放；吊式风柜冷凝水分区域通过PVC立管或就近雨水管集中排放；3、空调电及限制系统(1)空调机组冷冻水回水管上设有电动调整阀，通过限制水阀开度大小，来实现对室内温度（回风温度）的限制；(5)冷水机组自带限制柜，在冷水总管上设有流量传感器及供回水温度传感器，通过测定冷水流量及供、回水温差，实时计算系统耗冷量，以确定冷水机组的运行台数实现台数限制；(6)在冷冻水供、回水主管上安装压差测量限制装置，当冷水系统负荷变更而令供回水系统的水压变动，压差传感器将会操控设在系统上的电动两通调整阀，旁通系统水流以达到供回水系统压力平衡；(7)空调冷水系统采纳一次泵变频设计，依据系统压力变更变更水泵电机频率削减水流量，降低水泵功率(8)中心制冷自控启停依次：冷却塔风机冷却水泵冷冻水泵壳管冷凝器；3.2施工特点、重点分析及解决措施3.2.1施工噪音的处理措施中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程，周边还有多个住宅小区、商业建筑，在空调工程施工过程中，为有效的限制噪音，我们在将实行以下措施：1、将产生噪音的作业集中在一层封闭楼层施工；2、尽可能削减噪音，并将工程产生噪音的作业集中在上午9点至11点或下午3点至5点之间的时段施工；3、工人上下班时间及材料设备进场时间尽量与周边工作上下班时间错开。3.2.3水暖井立管施工本次工程共设置4条DN300冷却水管立管，分别置于4个水暖井内，，竖井内冷却水管从卖场一层直至屋顶与塔楼屋面冷却水塔连接，垂直高度为约50米。管道竖井内管道施工难度大，在施工时应制定具体合理的施工安装方案。1）安装方法冷却水立管从卖场一层始终至塔楼屋面，在施工时应按段由下至上安装。由于整栋建筑土建基本完工，基本考虑只在屋面冷却塔基础位置设置一个吊点。吊顶位置固定安装一台卷扬机，卷扬机上卷好120米长的钢丝，钢丝末端固定2个可承载2吨长度重量的可锁挂钩。将挂钩从屋顶水暖井始终放至1层。将欲安装的管道内部2侧焊接2个带孔钢板，并将挂钩挂与钢板孔内，通过启动卷扬机，把全部管道通过1层水暖井提升至塔楼最高层放置。待管道除锈、刷漆完毕后，从新通过水暖井从上往下送管。在管道安装之前应先按施工图进行放线、制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后直立在已临时固定好的管道下，找正、点焊后再进行焊接。送完一段管道马上焊接固定一段管道，由下至上。，直至安装完毕。2）固定支架及导向支架的安装（1）活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采纳刚性吊架，以承受管道重量，增加管道的稳定性。最常见的状况是滑动支架。（2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必需锚固在砖墙或砖柱上时，可用≥C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。第四章施工组织管理机构及职责分工4.1现场施工管理组织机构4.1.1成立现场项目经理部马上着手成立中国移动云南公司高新其次生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目选购 及安装工程项目经理部，项目经理部全权负责实施工程的管理、限制。项目经理部由公司内曾负责过多个空调工程的项目施工管理，具有丰富施工阅历的项目经理和技术人员组成。项目部全部人员常驻现场，接受甲方、监理的统一管理。工程项目的限制、管理与协调依据国家《建筑法》及有关法规的要求，以及逐步与国际惯例接轨，我公司组建的空调通风工程施工项目经理部，实行项目经理负责制、项目成本核算制。以项目经理为核心，集合管理，预算、技术、施工、质量、平安、物资等各方面的主管人员，组成精干、高效的工作班子，对施工全过程实行：质量限制、进度限制、成本限制、合同管理、信息管理和组织协调。4.1.3项目经理部的建制公司支配成立现场项目经理部，由项目经理（1人）、项目技术负责人（1人）、技术组（暖通工程师1人，电气工程师各1人）、材料保管员（1人）、质量平安员（1人）。公司支配支配二个个专业、二个班组进场施工。其中空调水一个班组、电气一个班组。4.2施工管理组织机构图项目经理项目经理组材料组质安组技术组档案员材料工程师仓库管理员质检工程师安检工程师电气工程师档案员材料工程师仓库管理员质检工程师安检工程师电气工程师暖暖通工程师作业班组（电气、空调风、空调水等）作业班组（电气、空调风、空调水等）其中质安组、材料组、预算档案的工作由公司集中支配，不定期依据项目部须要帮助项目工作。具体项目管理机构配备具体见附页一项目管理机构配备状况表附页二项目经理简历表附页三项目技术负责人简历表4.3.项目经理部工作分工4.3.1项目经理工作分工施工项目经理是本公司法人代表在该项目上的全权托付代理人，是总体工作的牵头人，是工程的质量、进度、成本、平安的第一责任人:1、在工作上主要是确定项目的成本预算与限制；2、贯彻公司质量体系ISO9001标准在工程项目中的具体实施；3、劳动力投入的总量与支配；4、与建设方、监理方、总包方的联系；5、与各施工单位的总协调；6、施工总进度的限制；7、项目经理部主要技术、管理人员的调动、调整。4.3.2项目技术负责人工作分工项目技术负责人是本工程各专业技术总负责：1、主管图纸的审核、会审、技术交底；2、确定施工方案、施工方法、施工程序、施工变更；3、设计变更的提出、图纸修改的建议；4、深化设计的主持和审批；5、各专业的协调协作、交叉施工；确定施工进度的节奏；6、主持中间验收、局部验收、内部验收、隐藏工程验收、项目验收；7、竣工资料与竣工图纸的审核、批准。4.3.3电气工程师工作分工强、弱电气工程师是项目电气系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调配电系统、与其它工种协作的与电有关的图纸审核、参与图纸会审、图纸修改、安装、施工及调试；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调电系统施工所用的全部管线材料、部件、电箱等负有检查、检验的责任；4、对强、弱电系统的施工各环节的技术、质量，包括安装、接线、对线、调整、中间验收、单项调试、联动调试负有责任；5、对空调电系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任；6、参与空调电系统的各种验收、调试工作。4.3.4暖通工程师工作分工暖通工程师是项目空调系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调系统的图纸审核、参与图纸会审、图纸修改；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调系统施工所用的全部材料、、冷水机组、冷却塔、空调机、壳管冷凝器等负有检查、检验的责任。4、对空调风系统的施工各环节的技术、质量，包括加工、制作、安装、调整、中间验收、试压试验、单机及联动调试负责任。5、对空调系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任。6、参与空调系统的各种验收工作。4.3.5质检工程师工作质检工程师的工作是：1、对本项目的全部的系统、分部分项项目工程、各主要工序的材料、设备的开箱检查及对设备材料的测试、施工、中间验收的质量、数据进行检查、随时抽查并记录在案；2、对须要送检的材料送检；3、对于不合格的材料、产品，监督更换；4、对于未按施工规范、施工图施工的工序、方法，按公司质量体系ISO9001中的程序文件的规定，下达作业指导书和整改通知书5、参与全部的验收工作。4.3.6安检工程师工作分工安检工程师的工作是1、对本项目的全部的系统、分部分项项目工程、各工作面、各工种、工序的施工过程状态进行平安检查、随时抽查并记录在案；2、对违反平安生产规定的工序、工作面、施工队、工人提出限时整改令，并检查整改结果；3、布置和检查防火平安工作；4、检查特殊工种的施工工人的作业证书做到持证上岗；5、对于有责任的相关项目技术管理人员，安检工程师可向项目经理及公司报告；6、如施工现场发生意外事故、伤亡事故和其它事故，帮助项目经理马上组织工作。7、参与全部的验收工作。4.3.7档案员工作分工1、收集、整理、分发、管理全部施工的文件、资料、图纸的原始记录并完成建档、归档工作；2、帮助项目经理、项目总工程师起草有关技术、协调、会议的文件；3、帮助项目总工程师整理技术资料，完成竣工资料；4、支配与项目有关的会议、谈判、记录、整理、打印、分发；4.3.8预算员工作分工1、帮助项目经理编制项目成本预料、成本预算、成本限制支配，制订项目成本限制方案；2、主要审核项目成本开支、设立项目成本帐目、记录成本费用、分析成本支配执行状况，限制成本的突破；3、考核项目的人工、材料、机械、管理及其它费用的实际指标，刚好提出调整看法；4、统计项目的费用数额、水平，比照成本支配比较，找出成本费用限制的阅历与教训，成本费用的阅历数据和趋势，总结成本工作的成果；5、向公司成本管理部门供应项目成本管理的数据，接受公司有关部门的监督管理。4.3.9材料员的工作分工1、依据项目施工合同、施工进度支配、各专业材料请购要求，支配材料支配。2、全部到场的材料、设备、部件进行验收工作，对于不合格的材料、设备、部件办理退货。3、帮助质检工程师对到场材料办理报审、报检工作；4、帮助预算员做好材料成本支配、材料费用统计、材料费用限制、实际材料费用成本的分析等工作。第五章施工部署5.1管理目标质量目标以合格工程的标准进行施工，争创工程质量优良等级。工期目标细心策划支配，保证整个工程在建设单位要求的时间内具备运用条件。平安生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率限制在1%以下，实现平安生产“六无”指标，争创“云南省平安生产文明施工工地”。成本管理目标合理支配资源，主动应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务。资料管理目标确保工程技术资料从项目起先至结束与工程建设同步，并做到真实、完整、精确，满足业主及档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的目标，提高最优质、最细致、最便利的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将本着细致主动负责的看法，向本工程供应安装方案、施工技术、系统维护培训、设备性能询问、从经济角度动身为业主供应优化方案以及工程细化设计，施工中工期与工程协作方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满足。我司承诺，在项目完成后，还将成立特地的培训及修理小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行质量回访，听取业主的建议，征求业主的看法，对存在的问题刚好赐予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。5.2施工部署原则5.2.1施工阶段划分按招标文件总进度目标要求，本工程施工可分为五个阶段。从合同签定之日起计算70日历天内依据新的施工图完成空调主冷冻水管的施工和试压工作。2、从合同签定之日起计算80日历天内完成：冷凝水的施工、强电及弱电的线路的敷设。3、空调风口和空调风口下降风管协作商场吊顶天花同步进行，我司支配从合同签定之日起计算110日历天内完成全部工程内容、设备调试和设备试运行。4、合同签订120日历天内完成与开发商一次空调系统对接及调试工作。施工布置措施1、集中力气保重点、保工期，在人力、物资、机具上给高新水冷空调工程施工充分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。2、支配精干力气、各技术部门的骨干、阅历丰富的管理人员，成立高新水冷空调空调工程安装工程项目经理部。3、配备公司阅历丰富的空调、给排水、强弱电、暖通各专业的工程师，提前熟识图纸，进行现场考察，作好进场的技术打算。4、选择和调集公司施工阅历丰富、技术力气强的施工队伍，并进行人员审查、复核，进行平安教化和技术交底，打算进场。5、设备材料部门主动打算材料的选购 前的询价、对比、资金计算、材料成本预料以及订货、运输等打算工作。6、公司依据工程进度、资金运用进度和数量以及成本的预料，从各方面加紧回收、调集筹措资金，为提前选购 、订货作好打算工作。7、在施工机具方面，公司将各工地的状态好的工具除正在运用的以外，正悉数调入，并责成专人、调拨资金对其它工具进行全面维护、保养和修缮，同时打算再购置适当数量的机具，作为备用和补充。8、公司正在组织项目经理部的技术、管理人员编制各专业、各系统、各施工分区具体的施工进度、搭接等支配和支配并考虑其中的难点和解决方法。9、公司同时组织其它阅历丰富的工程技术和管理人员提前、充分考虑本工程的工期、成本、材料进场时间和其它存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。10、本工程拟按空调风、空调水、空调配电三部分进行施工部署。项目部组织公司专业工程师及施工队细致探讨施工图，对工程量清单细致核对，针对多工种同时进行交叉施工、依据单层建筑局部超高及高层建筑等特点，合理组织施工。11、组织协作施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工协作量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱、盒必需协作土建施工作业而进行。在二次装修的吊顶施工作业期间应协作装修进度组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装潢及内部各工种之间互创施工条件，确保按期完成施工调试验收。12、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。在安装施工中，应大量采纳电动小型工具。管道机械套丝、通风管加工制作采纳成套机械加工。垂直运输、吊装尽量采纳机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。5.3施工限制的具体部署施工图纸会审及深化优化设计如项目中标，我公司将组织公司设计室各专业工程师对高新水冷空调空调工程安装工程施工图纸进行全面的理解，并书面对甲方、监理及设计院提出图纸会审看法，同时提出深化优化设计施工方案。组织进场施工如项目中标，在接到甲方和监理公司的通知3天内，组织施工队的专业技术工人分别进入工地，协作土建预埋。在施工具备条件时，马上向甲方及监理申请进场施工，支配组织三个专业三个班组，进入高新水冷空调安装工程工地，每个施工队按工程量大小，分别合理配备足够数量的专业技术工人全面开展施工。5.3.3工程施工限制的重点高质量的完成通风空调工程工程风管制作安装的施工工作。高质量的完成空调系统设备的安装、整体测试及调试工作。在工程施工过程中，以优良工程的标准来限制施工中的每一个环节，以合同工期为基准，按时完成施工任务，保证通过有关部门的优质工程质量验收。5.3.4施工质量与平安的限制建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和工具，完善平安质量保证体系。正确制定总进度支配，月进度支配，周施工工作支配。并随时依据现场施工进展的实际状况，进行适当的，合理的调整施工支配。正确理解质量和进度的关系。抓好平安管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。5.3.5施工成本的管理与限制一、成本管理的目的成本管理与限制是在保证质量、保证平安、保证工期的前提下削减资源的奢侈，降低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺当完成。二、成本管理的措施依据预算书和施工进度支配制定产值支配，项目部依据产值支配制定成本支配。在施工过程中，依据费用类别的不同分别对材料费、人工费、机械费、现场管理费、其它费用进行限制。当工程进行到肯定时期，依据本阶段项目实际产生的成本项目进行核算。当核算完成以后，将对项目成本核算结果进行分析以确定本阶段成本限制的成效。并与项目实际产值进行对比。1、制定产值支配依据施工进度支配和项目预算书或标书制定工程在某个时间段内的产值支配，它是制定成本支配的主要依据。2、制定成本支配项目部依据工程实际状况和施工组织措施编制总成本支配，作为项目成本限制的总目标，然后将其层层分解并细化成分项工程成本支配。项目具体实施过程中施工员依据各分项成本支配和施工进度支配制定具体人工支配、材料选购 支配和机具运用支配。3、人工费限制（1）管理人员和非生产人员费用限制：组建一支精干、高效的管理队伍，管理人员一专多能。实行科学管理，提高管理效率，简化管理的中间环节。（2）施工班组工人工资限制：施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底，避开造成返工损失。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调协作，避开因工序造成返工，引起人力资源的奢侈。4、材料费限制做好工程材料支配和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料支配应包含施工机具支配和测量仪表支配，材料支配的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许实行估算，杜绝多购材料。材料选购 货比三家，购质量好、价格低的施工材料，尽量削减零星辅材和应急零星主材的选购 量，避开增加选购 成本和管理成本，选择合适的选购 时机降低购置材料的成本。做好材料的统计、报帐工作，严格执行材料消耗定额，严格限制材料消耗量，实行限额领料和收发领退制度，严格材料出入库手续。材料选购 、验收，应供应材料总量支配表、材料月度支配表、材料分期运用支配表、材料验收单。建立材料管理台帐，月度供应材料调入统计表和材料耗用统计表。领料供应限额领料单并入帐。项目部期末未用完的材料属于剩余材料，应有特殊标识，便于公司统一调拨处理。5、机械费限制分析是否符合机具运用支配，假如有较大的偏差，则刚好发觉并解决问题。（1）机具调入和退库存统计表，统计表中应当包括机具型号、数量、完好状况、调入和退库时间等信息。（2）查询租赁费用表、机具修理费用、汽车租金和路桥费表，机具租赁表应包括机具型号、数量、租赁时间、租赁单价、租赁总价等信息。（3）制作劳保和工具费用表。（4）加强机具设备的管理，做好施工机具的运用支配，削减现场机具的闲置，努力提高现场施工机具的利用率，以削减施工机具运用成本。6、现场管理费限制依据施工图纸和实际状况编写具体的施工组织设计，包括施工方案和详尽进度支配，提高工效、节约成本。协调好各专业之间的交叉施工，施工前规划好施工依次和各自的空间，对可进行批量生产的施工区域，必需做好样板工作，实施标准化施工，避开在同一区域、同一专业重复进场施工，支配好劳动力和施工机具，避开时紧时松的施工奢侈资源。推行文明施工标准化管理，削减现场管理费用。严格依据成本支配和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与支配成本的差异，以便刚好实行订正偏差的具体措施。7、项目成本分析与考核在工程实施过程中将分段进行项目成本分析，项目部每个月要召开项目成本分析会，对本阶段的项目成本执行状况进行汇总，并制定下一个阶段的项目成本支配和有针对性的部署。项目竣工结算后，对分部项目部的工程管理全过程和成效进行总体评价，供应总体评价报告。第六章施工进度支配依据高新水冷空调工程招标文件看法，工程要求在120个日历天内完成全部施工任务，以招标文件要求施工期限为前提，制定本工程施工进度支配。进场施工后，若总进度支配变更，现场项目部可依据现场的实际状况，主动协作装饰单位及其他专业的施工，适当调整进度支配，编制二级限制性进度支配网络图，抓住关键工序，确保工期总目标的实现。我司承诺：确保在有效工期范围内完成全部施工任务。第七章施工打算7.1技术打算1、组织现场施工人员熟识图纸，做好图纸会审了解设计意图。2、培训施工人员驾驭本项目涉及到的技术，工艺．驾驭平安操作规程，经考核合格后才可上岗。3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场支配。4、细致做好技术交底工作。内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计修变更更交底，分项工程技术以及质量平安，文明生产的交底。施工技术交底实行三级制：即施工工长—施工员—班组长；技术负责—质安员—班组长。交底应细致齐全，并结合施工具体部位，关键位置的质量要求，操作重点及留意事项进行交底。特殊是施工员、质安员向班组长交底，班组长接受后应组织工人进行细致探讨，保证明确方法和操作要点，做到施工一次到位。5、编制施工预算，施工预算是材料及劳动力调配的依据。6、制定完善的技术岗位责任制和技术，平安管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。7.2物资打算7.2.1设备材料打算支配材料、设备等是保证任务顺当完成的物资基础，物资打算必需由专人组织货源，办理订购手续，依据施工进度须要刚好进场，以保证施工进度要求，尤其是特殊材料要提前打算。1、开工前，项目部依据施工进度支配编制具体的《甲供设备材料进场支配》及《自购设备材料进场支配》,报甲方、监理审核和备案。2、材料应依设计图纸规定或甲方指定选择样板，便于施工中确定安装尺寸，便于与进入现场材料的比照，确保材料质量。3、报审批的材料必需有厂家生产合格证明书，产品检验证书，消防产品还应有云南省消防部门批准的产品运用许可证资料，材料订购后按工程进度分批次进场，运用前需办理检验手续，检验合格后才可运用。7.2.2施工机具需用支配由于本工程工程量有空调风系统、空调水系统及部分电气工程，作业面逐步推开，需用的施工机具应提前做好打算工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见下表所示施工机具及检测仪表需用量表序号号号机具名称及规格单位数量1电焊机（交直流） 台42电动套丝机台13气焊割具套24砂轮切割机台45电动台钻台46水管管钳把27冲击钻（电锤）台88电动试压泵台19手动试压泵台110水平尺把511手拉葫芦10t只212手拉葫芦5t只213手拉葫芦1～2t只614梯凳张4015水准仪台116框架水平仪200×200×0.03只217兆欧表只218接地摇表只119万用表只420压力表0～4Mpa只221钳形三用表只122管子龙门架台167.3劳动力需用量支配7.3.1劳动力总体部署1、本项目施工我公司将派出三个专业三个班组。每个班组建制10～20人。本工程施工高峰期需用25人左右。2、施工班组均受过严格的技术训练和岗位教化，施工员、技术员、材料员、平安员、质量检查员“五大员”配备齐全。3、施工班组的技术工人：通风工、铆工、电焊工、板金工、钳工、管道工及电工等所需工种均配备齐全。4、施工班组长期参与本公司的大型空调通风安装工程施工，有丰富的施工阅历，完全可胜任高新水冷空调空调工程的施工任务。7.3.2用工支配施工劳动力支配表时时间工种7.4施工用水、用电支配7.4.1施工用水支配用水位置支配用水量用途需用时间备注立方米工地现场100冲洗、试压施工后期水试压阶段办公仓库30生活、其它整个施工期间7.4.2施工用电支配用电位置支配用电量(KW.H)用途需用时间备注办公室30照明、空调等整个施工期间仓库30照明整个施工期间工地现场200动力、照明整个施工期间第八章施工方案及技术措施8.2冷冻水循环系统的施工8.2.1冷冻水循环系统的概况本工程冷冻水管施工位置主要为地下室制冷机房、空调水暖管井以及屋面冷却塔位。8.2.2冷冻水管的施工流程材料检验开料阀门单体试压镀锌支架制安管道安装阀门安装试压冲洗8.2.3冷冻水循环系统的施工要求1、采纳管材及连接方式：水管D<108mm用热镀锌钢管，丝扣连接；108≤D均用无缝钢管，焊接连接。2、阀门的选用要求：阀门公称直径＜80mm，只用作开关时，采纳闸阀，如兼作调整用，采纳截止阀；阀门公称直径≥80mm采纳蝶阀。水管上的电动阀门在安装前应进行开启、关闭及调整动作试验，合格后方可安装。3、全部水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，水色与入口处无差别为合格，且需接着循环2小时（必要时装设临时旁通管），才能与设备连接。8.2.4管道支吊架1、支吊架最大间距：依据设计图纸及规范要求，管道支吊架间距按下表选取小于等于DN200的管道，单管吊架可采纳圆钢吊杆穿楼板安装；多管共架总载荷大于等于5kN时不允许穿楼板安装。设计院进行结构设计时已增大了机房内承受管道载荷的混凝土梁的配筋，在支吊架的布置时可不考虑结构梁的承载实力。2、大于DN400的管道的支吊架，对膨胀螺栓、焊缝、型钢等应进行强度校核，校核结果应取得设计的认可。3、管道支吊架的选用及安装三、空调水系统的管道支吊架的选用与安装管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止振动的作用。正确的制作与安装可确保管道平安运行，并延长管道的运用寿命。本工程选用的支吊架分为：固定支架、导向支架、弹簧支吊架。1、其中弹簧支吊架用于管道具有垂直位移的场所，所用弹簧和弹簧组件是依据其所受最大荷载和垂直方向热位移值来选择，由专业厂家生产。安装前应进行外观、外形尺寸检查，并应有出厂合格证，不需现场制作。其外观及几何尺寸应符合下列要求：1）、弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷。2）、尺寸偏差应符合规范、图纸要求。3）、工作圈数偏差不应超过半圈。4）、在自由状态下，弹簧各圈节距应匀称，其偏差不得超过平均节距的10%。5）、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直。2、固定支架和导向支架的选用要点。1）、活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采纳刚性吊架，以承受管道重量，增加管道的稳定性。最常见的状况是滑动支架。滑动支架可锚固在不低于75号砖、25号水泥白灰混合砂浆砌筑的厚度≥240mm的砖墙上或C15以上的混凝土结构上。2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必需锚固在砖墙或砖柱上时，可用≥C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。3）支吊架全部零部件可由工厂制造并成套供应，选用时应标明图集号、页次、管径大小。3、安装前的打算1）依据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置，再按管道标高确定支架的标高及位置。无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，应依据两点的距离和坡度大小，算出两点的高差，依据支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。2）若土建施工时，已在墙上或柱子上预留了预埋件，应检查预埋件的标高及位置是否与管道设计相符合。预埋件上的水泥砂浆等杂物应清理干净。4、安装要求1）支架应坚固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管中心线平行。2）支吊架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙。3）大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得由管子支撑阀门的重量。4）导向支架或滑动支架的滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。5）不得在金属屋架上随意焊接支、吊架、的确须要焊接时，应征得设计单位同意。不得在设备上随意焊接支吊架，如设计方同意焊接时，应在设备上焊接加强板，再焊接支吊架。6）与管道接触的垫板：钢管应用石棉板、软金属垫或木垫。5、安装方法1）墙上有预留孔时，可将支架横梁开脚后埋入墙内，埋深不小于150mm。墙上无预留孔时，应先打孔，且不宜过大，埋设前应清除孔内的碎砖及灰尘，并用水将孔内浇湿，用碎砖石对支架进行固定，再用水泥砂浆填实。2）混凝土构件上的支吊架，一般采纳预埋件的方法，将支吊架的横梁或吊杆与预埋件相焊接。3）如没有预留孔或预埋件，当管径较小时可以采纳射钉和膨胀螺栓安装支吊架。沿柱敷设时，也可采纳角钢加长螺栓组合成横梁的包柱支架。8.3冷凝水管的施工8.3.1空调冷凝水的施工流程现场测量开料支架制安主管安装支管安装灌水试验保温8.3.2施工前打算1、施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲，裂开现象。2、管道安装所须要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。8.3.3支架安装管道支架安装应正确、坚固、钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。2、对立管支架的要求：层高H≤5米时，每层设一个。层高H＞5米时，每层设二个。8.3.4管道安装冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅。管道成排安装时，应相互平行等距。丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝、并连接坚固、管螺纹根部外露2～3个螺丝扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。8.3.5灌水试验因冷凝水管道为无压力管道，安装时要驾驭其坡度，避开返坡，防止出现开花滴水现象。冷凝水干管坡度一般为0.3%-0.5%,直观坡度一般为0.5%-1%,有时由于其它专业管道标高影响或吊顶高度限制,不能保证这个标准,但肯定要做灌水试验。对壳管冷凝器逐台进行灌水，看集水盘中的水能否顺当解除，对于不能解除的须对其冷凝水管细致进行调整，直至顺当解除为止。8.7空调系统、通风系统设备的安装技术要求8.7.1冷水机组安装技术要求1、冷水机组调运本工程共有闭式冷却塔4台，安装在机房屋面。机组及其配套部件重量较重（净重估计有近5吨）、体积大，需有一个具体的运输方案，本工程按现场实际状况，通过车道口水平运输进入制冷机房。2步运输方案运输路途：从最靠近制冷机房的车道口运输进入一层，通过车行路途运至制冷机房外面。制冷机房外墙打出一个洞口，尺寸以能平安运进设备为前提；设备从洞口运至设备指定基础上。由于冷水机组吊装为大型设备吊装，在施工前我司将依据现场实际状况制定具体的专项设备运输方案。8.7.2空调水泵安装技术要求本工程冷冻水循环泵3台，冷却水循环泵3台，均安装在屋面机房机房内。。1、基础检测泵房内的混凝土基础厚150mm，基础表面要光滑水平。基础检测依据图纸和建筑物的轴线、标高线，测量完毕的基础应进行标识，为水泵就位作好打算。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表：设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20基础外形尺寸±20平面水平度（每米/全长）5/10垂直度（每米/全长）5/10设备安装允许偏差项目允许平面位置标高与其它设备无机械联系±10+20、-10-10与其它设备有机械联系±20±12、减震装置安装因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动，因此要加减振装置。依据不同型号的水泵采纳不同型号的减振钢架和减振器。钢架用槽钢制作（如水泵自带则不须要），钢架下垫弹性减振器。全部水泵均配置4个减振器，其钢架与水泵底座间采纳螺栓连接。施工时要在减振器旁放置和减振器相同高度的方木块，待水泵安装、调整好后将木块撤除。减振装置组合安装在图纸要求的混凝土基础上，将钢架轻轻放在减振器上。钢架水平＜0.1/1000，钢架用垫铁找平，垫铁厚度从1～8mm不等，垫铁与钢架要焊接。最终在钢架内侧四角处对称位置焊接止推装置，限制钢架的位移。止推装置底盘与基础间采纳M12×175膨胀螺栓固定，螺栓四周间隙用M30砂浆二次灌浆，待养护好后与止推装置连接。止推装置与找平好的钢架满焊，焊接时留意不要碰钢架，以免影响水平度。焊接完毕后，将止推螺栓缓慢拧紧，但要留有肯定的余量，使钢架可有较小的位移间隙。减振装置全部装好后，再进行水平度、垂直度校核，如有偏差、接着调整。3、水泵安装在减振装置完全调整好后，可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型号、规格、系统功能后进行就位安装。水泵在钢架上就位后，先将泵体底座与钢架用螺栓连接好，然后对水泵找平。其横、纵向偏差＜0.1‰。若不满足要求可用垫铁找平。安装后水泵要进行以下测量：（1）测量水泵出口中心标高，其误差≤±10mm。（2）测量水泵中心轴线位置偏差，其误差≤±10mm。（3）测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规范要求。8.7.3空调机安装技术要求1、制作基础钢架依据设计图纸制作钢架。钢架焊接要依据有关规范，焊好后须进行对角线及水平测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，并刷防锈漆2遍，面漆1遍。2、钢架基础安装就位钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应依据每个机房内的机电设备位置统一协调布置。考虑机组进、接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝聚水排水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否满足机组凝聚水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。（2）上述配管和机房其它专业的管道、电气桥架有无交叉冲突。如有交叉应提前处理。（3）考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及修理操作便利。（4）考虑机组检修门的开启有无遮挡，电机修理更换便利。（5）机房土建装修应达到安装条件。3、机组安装机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结坚固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。4、机组整体安装后检查（1）打开风机段检修门，检查风机、电机有无机械损坏，后动盘车检查风机传动轴和叶轮是否正常。（2）将风机减振器固定环（套）摘下，再调整机组内风机水平，误差应小于1/1000。（3）对凝聚水盘进行满水试验，检查有无漏水。机组安装检查合格，进行风水配管安装。8.7.4壳管冷凝器安装技术要求1、安装前打算1）依据本工程具体状况编写壳管冷凝器的安装方案。2）壳管冷凝器进场必需具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。壳管冷凝器开箱检验内容为：=1\*GB3①壳管冷凝器的数量、规格型号应和设计图纸一样，符合设计要求。=2\*GB3②壳管冷凝器外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。=3\*GB3③技术检测，应对壳管冷凝器逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。=4\*GB3④壳管冷凝器在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。3）壳管冷凝器进场检查验收合格后，依据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面：=1\*GB3①壳管冷凝器安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及修理便利。是否便于壳管冷凝器进、回风管（进回风箱）的接管安装。=2\*GB3②壳管冷凝器安装固定是否牢靠。=3\*GB3③壳管冷凝器安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。=4\*GB3④壳管冷凝器安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。=5\*GB3⑤壳管冷凝器装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以壳管冷凝器安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则相互协调修改。2、壳管冷凝器安装1）壳管冷凝器吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向壳管冷凝器集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝聚水畅通不渗漏。3）壳管冷凝器的电气接线按设计要求将电源管做到壳管冷凝器的上方旁边，然后再用金属软管始终做到壳管冷凝器的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。4）壳管冷凝器的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。5）除丝接阀件外，系统双温水管道采纳焊接，变径处采纳偏心压制管件或抽条上平焊接方式。壳管冷凝器供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。6）本工程设计要求壳管冷凝器送回风分别做静压箱。送风静压箱要做外保温。新风管接在送风静压箱上，送风静压箱上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一样，以削减风管软接头扭曲。3、壳管冷凝器调试壳管冷凝器的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。1）壳管冷凝器调试需先通电检查盘管运转是否正常，假如正常即可进行单机运转2h。壳管冷凝器单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。2）壳管冷凝器单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位，同时测量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。3）将壳管冷凝器集水盘内清洗干净，然后灌水，视察集水盘内排水是否畅通，管接头处有无渗漏。4）上述调试完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。新风系统调试时应把壳管冷凝器关闭，从壳管冷凝器出风口处测量新风的风量，并对系统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。5）新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。空调水系统运转时，应把壳管冷凝器和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。6）盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其噪音应符合设计要求。8.8水压试验及冲洗8.8.1管道试压空调水管线上全部重要部位的阀门在安装前均进行了严格的水压试验，一般部位如壳管冷凝器等处的阀门抽检10%。试压程序如下：首先在管道高处加放气阀低处加泄水阀，将试压管道用钢管并联后安装加压泵，对管道末端进行封闭；然后注水、排气，用加压泵加压，进行水压试验。检验结果合格，将水排出，填写试压记录，签字验收；检验不合格，发觉渗漏，泄水后修补渗漏处，重新注水试压，直至合格为止。水压试验时按规定对不参与试压的设备不进行打压试验。当管道上无伸缩器时，可相互连通后灌水试压；对于有伸缩器的管道，可分段进行水压试验。本工程试验压力最高可为1.6Mpa。8.8.2管道冲洗管道冲洗分系统进行，为加快施工进度，在条件允许时，冲洗与试压交替进行。系统冲洗阶段的步骤如下：1）将空调主机前端阀门处接出短管，用DN50高强度塑料管连接供回水管。2）将空调主机前端全部阀门全部开启，电磁两通阀手动打开，高处加放气阀，低处加泻水阀。3）在底部封盲板，在水泵与盲板之间用DN50水管连接。4）接通补水管，打开放气阀，向系统注水。5）检查管路无渗漏后，开启水泵进行管路冲洗。6）冲洗20min后，关闭过滤器两端阀门，待清除过滤器内的杂物后接着冲洗。7）泄水检查水质，如水色透亮度不够，将水放掉，重新注水冲洗，直至进出水色透亮度基本一样为止。只有在系统试压和冲洗之后，方可进行系统调试。8.9管道刷油防腐二次镀锌及保温施工8.9.1管道刷油防腐二次镀锌压力试验完成后，进行防腐油漆，镀锌钢管不油漆，无缝钢管在除锈后二次镀锌，明装不保温的冷冻水管外涂彩色调和漆。一般颜色为：冷却水供水（由冷却塔下来的水管）管为绿色；冷却水管，冷冻水上均应有明显的表示流向的箭头符号。8.9.2水管道保温施工本工程做保温的管道有空调冷冻水管、冷却水管、冷凝水管、部分膨胀管。8.9.2.1保温材料技术要求1）空调冷冻水管的保温材料防火性能要求达到B1级不燃标准，DN100以下采纳管套，DN100以上采纳板材，厚度按厂家标准要求。2）空调冷凝水管的保温材料防火性能要求达到B1级不燃标准，保温厚度13mm。3）保温材料应放在干燥处妥当保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。8.9.2.2保温施工1、保温施工的条件1）保温现场无大量湿作业；2）管道及部件安装完毕，风管完成系统漏风测试，水管道试压完毕，并报监理验收。3）保温材料进场检验合格。2、保温施工做法施工应尽量按先上后下，先里后外的依次。这样，进行后续施工时保温层不易受破坏。保温施工依据规范外，还应遵守以下原则：1）保温板下料要精确，切割面平齐。保温管壳接缝不得朝下，接缝必需错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。全部接缝处都塞满，特殊是水管阀门处，没有缝隙。2）水管弯头处保温。DN15～DN50丝接弯头或冲压弯头，用保温管壳割为斜45°角，对拼为90°角。DN15～DN50冷煨制弯头及DN50以上冲压弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。3）三通处的保温先做主干管后做分支管。4）水管道穿室内隔墙时，保温材料通过。穿防火墙时，穿墙套管内材料先用岩棉管壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。5）水管道交叉时，保温距离不足，两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温；只有其中一根需保温时，为防止冷桥现象发生，可将不需保温的管道在与保温管交叉的两侧各沿伸出20～30cm。8.10空调配电及自控系统的安装调试招标文件中要求空调施工单位负责动力箱至各设备、末端的动力线管的安装调试工作。8.10.1安装前打算1、依据设计图纸复核空调配电的电缆电线规格型号是否满足空调设备的配电要求。2、深化设计空调自控系统的图纸，并报甲方、监理审核。3、在设备安装就位后，依据设计图纸现场测量各设备的配电电缆电线长度，并做好材料选购 支配，上报公司审核。4、试电缆的绝缘电阻，做好测试记录。8.10.2电气安装技术1、施工流程图施工打算测量定位支吊架、管线配置箱、盒、支吊架安装线管敷设电线管接地管内穿接线防腐线路绝缘测量2、施工措施1）电线管弯管半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径，同时应不小于管外径6倍。2）每根线管弯头不宜超过三个，直角弯头不宜超过两个。3）在管线敷设时，应将引线同时穿好。4）电缆穿入钢管前，电缆应带有护线套，并清除管口的毛刺和刃口以爱护电缆绝缘层。5）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。6）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。7）支线应线管敷设，并用线管固定器固定。8）支线接头不受拉力并符合绝缘要求。9）全部用电设备导线应用带地线的多芯绝缘电缆线，严禁运用花线或塑料胶质线。10）全部用电设备外壳必需接地；开关箱必需装设漏电爱护器。11）电箱（配电箱、开关箱），应有门、锁、色标和统一编号。13）电箱内开关器必需完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏牢靠，绝缘良好无灰尘、杂物、箱体不得歪斜。14）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。15）电箱内应设置漏电爱护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级协作。16）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应协作，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应与用电设备的实际负荷相匹配。17）金属外壳电箱应作接地或接零爱护。18）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。8.10.3调试与验收1、管线安装完毕后，整理清扫干净。应视察电缆绞拧，表面严峻划伤等缺陷，电缆敷设位置正确、整齐、固定坚固。防火隔离措施正确，支吊架接地正确、连接坚固、走向正确。2、用兆欧表测量电缆线相间、线与地绝缘电阻值，应满足规范要求并做好记录。3、测试符合设计要求，送电空载运行36小时无异样现象。4、LB1-1和LB1-2机组启动依次：（1）LB1-1机组：先启动全部的电动蝶阀、再启动冷却水泵BLB-1、冷冻水泵BLQ-1、冷却塔CT-1的风机、冷水机组LB1-1、电子水处理器,构成独立的运行流程，依据应有的依次启动和反依次停止；（2）LB1-2机组：先启动全部的电动蝶阀、再启动冷却水泵BLB-2、冷冻水泵BLQ-2、冷却塔CT-2的风机、冷水机组LB1-2、电子水处理器,构成独立的运行流程，依据应有的依次启动和反依次停止；5、压差旁通阀由其配套的限制器自动限制，以调整出回水管两者之间的压力平衡；出回水温度平衡系统通过DN150的电动二通阀和温度传感器达到限制的目的。6、吊顶风柜的限制流程和方式：1）限制箱只须要单独限制各个吊顶风柜的电力起停，不须要参与温度限制；2）每个吊顶风柜的电动二通阀通过现场对应位置安装的温控器或就在对应的设备上安装去限制其开关，以达到调温的目的。7、壳管冷凝器的安装和限制方式：1）整个设备依据要求就近获得插座电源接线盒上的电力；2）整个设备依据应有的方式接线限制壳管冷凝器以及壳管冷凝器上电磁阀的运行和调控。8、落地风柜的限制方式和安装：1）按各个风柜的电机数量铺设电力用线到相应的温控箱，由温控箱限制其起停工作；2）温度传感器定点定位到温控箱，限制相应的比例积分二通冷水阀工作，以达到调温的目的8.11空调系统的单机调试运转及整体的联动调试运行8.11.1概述通风空调工程有冷冻水系统、冷却水系统、空调风系统、新风加壳管冷凝器系统。1、冷冻水系统空调冷冻水系统连通至各空调末端，冷源由地下一层二台螺杆心式冷水机组供应。2、冷却水系统空调冷却水系统由地下一层通过水管管井连通商场五层冷却塔。3、空调系统整个空调系统主要服务于一至三层的商场区域。4、冷凝水系统空调冷凝水系统就近通过雨水管或洗手间排放。8.11.2调试打算工作1、调试打算工作（1）水系统试压、冲洗、防腐及保温工程施工完毕。（2）风系统吹扫、保温、风口及阀件安装完毕。（3）建筑室内装修工程施工完成，并验收达到国家规范标准。（4）各机房电气回路送电到位并测试完毕。（5）自动限制调整系统敏感元件、调试器、调整执行机构等安装接线完毕，具备调试条件；自动调整装置的性能已达到要求；自动调整系统已进行模拟动作试验。2、组织参与调试人员培训。3、机具、仪器、仪表打算，所需用的工具、仪表进行校验，校验后的工具、仪表要有法定单位的检验证明书及合格证。4、易损坏配件及零星材料打算。5、调试记录表格打算。8.11.3设备单机调试1、风机试运转1）风机检查=1\*GB3①核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符。=2\*GB3②检查风机、电动机皮带轮的中心是否在一条直线上。传动皮带松紧程度相宜。=3\*GB3③地脚螺栓拧紧，减震器限制装置拆除。=4\*GB3④检查风机进出口柔性短管是否严密。=5\*GB3⑤检查轴承处是否有足够的润滑油。若补加润滑油其牌号和数量要符合设备技术文件的规定。=6\*GB3⑥用手盘车时，风机叶轮无卡碰现象。=7\*GB3⑦检查风机调整阀门启闭的敏捷性，定位装置的牢靠性。=8\*GB3⑧检查电机、风机接地牢靠。2）风阀、风口及风管路系统检查=1\*GB3①关好空调机组的检查门和风管上的检查入孔。=2\*GB3②干管及支管上的多叶调整阀应全开；三通调整阀开到中间位置。=3\*GB3③系统上的防火阀在开启位置。=4\*GB3④新、送（排）风口的调整阀全部开启。3）风机的运转和启动=1\*GB3①电机试运转。风机应先拆除皮带（或联轴器键销）进行电机单机试动转，确定电机转向及电机是否正常。正常后复原皮带或联轴器键销。=2\*GB3②风机点动。检查风机的转向应与机壳上箭头所示方向一样。检查叶轮与机壳有无磨擦或不正常的声音。=3\*GB3③风机启动时，应用钳形电流表测量电机启动电流，待风机运转正常后，再测量运转电流。如运转电流超过电机额定电流值时，应将总风量调整阀渐渐关小，直到回降到额定电流值。=4\*GB3④在风机正常运转过程中，用金属棒或长柄螺丝刀，细致监听轴承内噪声，以推断轴承的运转状态。=5\*GB3⑤风机运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）不应超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：滚动轴承≤80℃滑动轴承≤60℃风机试运转，检查一切正常后，再进行连续运转，连续运转时间不小于12h。=6\*GB3⑥风机性能测定：噪声测定、风量测定、风压测定。2、水泵试运转1）打算工序=1\*GB3①检查水泵及其减振器的部件是否齐全牢靠。=2\*GB3②检查水泵各紧固连接部位不得松动。=3\*GB3③用手盘动叶轮轻巧敏捷、正常，不得有卡碰现象。=4\*GB3④检查轴承润滑油、润滑脂标号、数量是否符合设备技术文件的规定；如进口油、脂不能按说明书要求选购 时，由供应商供应相应国产油、脂代用标号。=5\*GB3⑤水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求。=6\*GB3⑥水泵试运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。=7\*GB3⑦电机试运转。风机应先拆除联轴器键销进行电机单机试运转，确定电机转向及电机是否正常。检查正常后复原联轴器。2）水泵运转=1\*GB3①水泵点动，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象，并视察水泵的旋转方向是否正确。=2\*GB3②水泵启动时，用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。=3\*GB3③在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，细致监听轴承内有无杂音。=4\*GB3④水泵运转稳定后，每半小时测量一次轴承温度，所测得的温度（恒定后的温度）不超过设备说明书的规定，如无规定值时可参照以下值：滚动轴承≤75℃滑动轴承≤70℃=5\*GB3⑤水泵运转时，一般软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过12～20滴；机械密封泄漏≤10mL/h，即每分钟不超过3滴。=6\*GB3⑥水泵运转经检查一切正常后，再进行2h以上的连续运转，运转中如未发觉问题，水泵单机试运转即为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。=7\*GB3⑦水泵性能测定流量测定：利用已安装的流量计测定或用水箱体积法测定。全压测定：水泵运行过程中测定进出口压力，并计算压差，即水泵全压。3、冷却塔试运转1）打算工作=1\*GB3①清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷冻水管或冷凝器等堵塞。=2\*GB3②冷却塔和冷冻水管系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象。=3\*GB3③检查自动补水阀的动作状态。=4\*GB3④当系统注水时，对冷却塔内的补水、溢水的水位进行校验。2）冷却塔运转=1\*GB3①冷却塔风机试运转（见风机单机试运转）。=2\*GB3②冷却塔进出水位平衡（详见冷冻水系统试运转）。冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷冻水循环系统的工作状态，并记录运转中的状况及有关数据；如无异样现象，连续运转时间不少于2h。=3\*GB3③检查喷水量和吸水量是否平衡，以及补水和集水池的水位等运行状况。=4\*GB3④检查冷却塔产生的振动和噪声。=5\*GB3⑤检查喷水的偏流状态。=6\*GB3⑥测定冷冻水进、出水温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运行结束后如长期不运用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。4、空调主机试运转1）风机单机试运转。2）表冷器及加热器通水试验。系统注水，待膨胀水箱满水后，水压稳定。开启表冷器前回水阀向表冷器注水，检查表冷器是否漏水，确认没有漏水后，开启供水阀。3）冷冻水系统运转时，视察表冷器供回水压力表，依据供回水压差，推断管道及表冷器是否堵塞。4）联合试运行时，检查表冷器进出口水管上的温度计，是否符合设计要求。（五）水系统调试2、冷冻水系统调试1）打算工作=1\*GB3①系统施工完毕，打压冲洗合格。=2\*GB3②补水系统安装完毕，制备出补水，并将水箱注满。=3\*GB3③系统检查，将冷冻水泵进出阀门及冷水机组冷冻水进、出阀门关闭。关闭冷却塔自动上水及手动上水阀门。开启冷却塔进、出水阀门。2）系统注水=1\*GB3①在冷冻机房内，打开冷冻水补水管阀门。=2\*GB3②开启冷冻水补水泵一台或二台向系统注水。=3\*GB3③注水过程，逐台关闭冷却塔冷却回水阀，再次调整冷却塔内浮球阀，校正水位，校正后，开启冷却塔回水阀（在塔内调整浮球阀时，严禁开启冷却塔风机）。3）分别运转冷冻水泵（冷冻水泵运转同冷冻水泵）4）冷冻水系统水量平衡及冷却塔水量平衡调整=1\*GB3①将冷却塔供水管上电动阀及手动蝶阀开至最大。②调整冷却塔进水分派阀，使冷却塔供回水及冷却塔两侧水流平衡。=3\*GB3③再增加一台冷冻水泵运行，调整冷却塔供水手动蝶阀，使冷却塔水量平衡。5）调整正常后，连续试运转4h，并做运行记录。试运转后，拆洗冷水机组进口过滤器。3、冷水机组单机试车1）冷冻水系统、冷冻水系统调试完毕，空调机组及新风机组、壳管冷凝器、空气幕单机试运转后，可进行冷水机组单机试车。2）开启冷冻水系统、冷冻水系统并带上空调负荷，进行冷水机组试车。3）冷水机组试车合格后整理气密性试验记录、真空试验记录、冷水机组单机试车条件检查记录、冷水机组单机试车记录。4、空调系统无生产负荷联合试运转空调系统无生产负荷联合试运转是在冷冻水系统试运转，冷冻水系统试运转、冷水机组单机试车完毕，各空调机组、新风机组、壳管冷凝器等设备单机试运转完毕。全空气空调系统及新风系统风量平衡基本完成，才能进行联合试运转。各系统调试完成后，方可进行。联合试运转，要统一协调，通讯联络畅通。向业主提出联合试运转通知，并要求业主物业管理人员到场，以便逐步交工。试运转程序1）开启冷冻水系统、冷冻水系统，运行10～30min，同时开启空调机、新风机组及壳管冷凝器系统。2）系统调整校正空调主机温控开关；各空调机房动态流量平衡阀调整；检查空调机组新风机组运行状态，记录表冷器、冷冻水进出口压力、温度。4）系统调整正常后，进行连续运转8h，并填写运行记录。8.11.4空调通风系统调试程序及要求1、全空气空调系统调试1）分别进行空调机运转及风机性能测定。2）风量系统平衡的调整。=1\*GB3①全空气空调系统=2\*GB3②送、回风系统风量的调整原则是在测量系统风量的时，调整设置在系统上各分支处，风量调整阀开度的大小，限制风量达到设计要求。3）风量平衡的调整方法为提高工作效率，削减重复测定次数，可用材质、尺寸相同纸箱贴在同样规格的风口的相应位置，侧送风视察纸条吹起的倾角，下送风时视察纸条贴在同样规格的风口的相应位置，侧送风视察纸条吹起的倾角，下送风时视察纸条的振动频率和幅度。调整风阀及条缝开度使其基本达到一样后，风口风量亦可达到基本平衡，再用风速计测量风速。采纳流量等比安排法或基准风口法。经调整各风口风量后，固定风阀开度，并记录流量。4）送风口风量测量制作一节测量用短风管，截面尺寸规格与风口颈部一样，长度400～500mm，一端翻10～20mm边，贴上海棉条或塑料泡沫，以使风口与短管接触严密，风管两侧做两根便于操作人员把持的柄。将此风管贴靠在被测试风口面部，用热球风速仪在风管截面测出风速。取各点风速平均值V并计算出风量。5）回风风量测定：用叶轮风速仪匀称移动法测试（当风速≥0.5/s采纳热球风速仪测试风速），测量三次取平均风速V计算回风量。各室内回风量仅可做为风量平衡的参考。2、新风系统调试1）新风系统机组运转及新风机组风机性能测定。2）新风系统风量平衡与调整。依据每路干支管服务面积大小占整个新风系统服务面积的百分比，计算出干支路安排的风量。在干支路风量调整阀处测得风量与计算值进行比较，并调整风量调整阀开度，使干支路风量基本平衡。并在各个调整阀上用油漆作上标记。3）风口新风量的测定：用热球风速仪测定调整风口风量，调整中采纳基准风口法。将各风口实际风量之和与风机出口处测得的风量比较，允许漏风量为10%。测试调整合格后用油漆将支路各风量调整阀位置进行标识，并填写记录。8.11.5综合效能试验带生产负荷综合效能试验的测定和调整，由建设单位负责，设计施工单位协作。将建筑物达到正常运用条件下接近设计负荷时运行。测定项目：1、空调房间室内空气温度、相对湿度的测定与调整。2、室内气流组织的测定。3、室内噪声的测定。4、自动调整系统应作参数整定和联动试调。8.11.6调试组织与进度调试前技术参数及测试内容，编制调试方案报业主及监理批准后方可实施。按调试方案要求成立调试领导小组，并在领导小组下成立由专业人员组成的调试小组，明确各小组人员分工，确定调试支配，从而确定调试机具、仪表数量。第九章质量体系及保证措施本工程是综合性空调项目，因此，施工过程中的每一个环节必需严格依据国家有关规范执行优良标准。9.1建立健全工程质量保证体系为实现施工过程全方位的质量限制和管理，施工单位必需建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系，实行工程质量管理责任制。9.2质量管理的要素与环节限制9.2.1任务承接阶段的质量管理1、牢记“百年大计，质量第一”的方针，以一心一意为业主服务，一切以业主满足为最高标准，参与投标，竞标。2、依据公司制订质量管理目标的质量方针，以创优质工程为目标，作好施工组织设计，细化，完善。9.2.2施工打算的质量管理（事前质量限制）1、依据建设单位须要和工程设计及施工规范的规定，了解工程项目质量保证协议。2、刚好组织有关技术人员会同设计院进行图纸会审。3、依据建设单位要求和工程设计、施工规范、施工合同和本组织设计方案，编制施工指导性文件。4、按工程的特点，制订，确定采纳新的工艺技术和施工方法，进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验证。5、按本暖通工程特性要求，选择相应的施工打算和测试仪器，并进行验证。6、制定切实可行的工序质量限制文件，对关键工序进行验证。7、制定质量检验支配，配备必要的质量检验工具。8、制定合理的材料供应支配、标准。9、对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。10、打算工程所需的一切质检表格。9.2.3材料选购 的质量管理与限制1、编制选购 质量大纲。2、按材料及设备订购时间提出材料设备的合理订货要求。3、选择有ISO-9002质量保证体系认证企业的合格而有信誉的设备、成品、半成品和材料供应商。4、签订质量保证的协议，质量保证协议要有检验方法和处理质量争端的规定。5、对材料员所购设备、成品、半成品和材料，质检员要按规定进行抽查检验或逐件检验。检验合格，填写设备、成品、半成品、材料检验单呈监理工程师签字认可后，方可入库或交班组干脆运用。对于检验不合格或监理工程师不认可不签字的产品按质保协议条款进行更换或退货。9.2.4施工过程的质量管理与限制（事中质量限制）1、提高员工质量意识和重视程度。2、落实现场质量责任制，建立与经济挂钩的奖惩制度。3、对原材料、购配件进行合理管理，以确保其可追溯性。4、落实设备能源的限制制度，按规定进行维护和保养。5、制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工原则。6、实施班组自检和互检制度，严格按图纸的规范施工。7、实施工序交接检验制度，上道工序不经检验合格，下道工