塑料软管专题分析报告

塑料软管专题分析报告

加强标准化工作。加强关键核心技术和基础共性技术的标准研制，持续提升标准的供给质量和水平。引导社会团体加快制定发布具有创新性和国际性的团体标准。鼓励企事业单位和专家积极参与国际标准化活动，开展国际标准制定。提升质量品牌效益。优化产品设计、改造技术设备、完善检验检测，推广先进质量文化与技术。引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略，丰富品牌内涵，提升品牌形象和影响力。开展质量兴业、品牌培育等活动，定期发布质量品牌报告。鼓励和引导化工、有色金属、轻工机械、设备仪器等企业进入电子元器件领域，开展关键材料、设备的研发和生产，推进产学研用协同创新，实现全产业链协同发展，增强试验验证能力，提升关键环节配套水平。电缆保护行业竞争格局从产业结构上看，中低端产品竞争激烈，中高端产品集中度较高，目前国内电缆保护生产厂家已达数百家，但产销规模较小，主要集中在中低端市场，竞争相对激烈。中高端产品的技术含量高，生产工艺复杂，质量要求严格，目前市场主要参与者为少量外资厂商和领先的国内厂商，竞争环境相对平稳。根据KBVResearch的调研报告，在亚太地区内部，中国、印度等国家基础设施建设速度较快，电缆保护系统产品的下游应用广泛。2021-2027年，中国电缆保护系统产品的市场规模将在亚太地区占据主导地位，至2027年，中国电缆保护系统产品的市场规模预计将达到约7．693亿美元，2021-2027年亚太地区电缆保护系统产品的市场年均复合增长率将达到7．5%。强化市场应用推广（一）支持重点行业市场应用实施重点市场应用推广行动，在智能终端、5G、工业互联网和数据中心、智能网联汽车等重点行业推动电子元器件差异化应用，加速产品吸引社会资源，迭代升级。微特电机、高端锂电等片式化、微型化、轻型化、柔性化、高性能的电子元器件应用。5G、工业互联网和数据中心市场。抢抓全球5G和工业互联网契机，围绕5G网络、工业互联网和数据中心建设，重点推进射频阻容元件、中高频元器件、特种印制电路板、高速传输线缆及连接组件、光通信器件等影响通信设备高速传输的电子元器件应用。（二）新能源汽车和智能网联汽车市场把握传统汽车向电动化、智能化、网联化的新能源汽车和智能网联汽车转型的市场机遇，重点推动车规级传感器、电容器（含超级电容器）、电阻器、频率元器件、连接器与线缆组件、微特电机、控制继电器、新型化学和物理电池等电子元器件应用。（三）工业自动化设备市场利用我国工业领域自动化、智能化升级的机遇，面向工业机器人和智能控制系统等领域，重点推进伺服电机、控制继电器、传感器、光纤光缆、光通信器件等工业级电子元器件的应用。（四）高端装备制造市场面向我国蓬勃发展的高铁列车、民用航空航天、海洋工程装备、高技术船舶、能源装备等高端装备制造领域，推动海底光电缆、水下连接器、功率器件、高压直流继电器等高可靠电子元器件的应用。（五）强化产业链深层次合作推动电子元器件及其配套材料和设备仪器企业、整机企业加强联动，共同开展产品研制，加快新型电子元器件的产业化应用。引导上下游企业通过战略联盟、资本合作、技术联动等方式，形成稳定合作关系。（六）加速创新型产品应用推广面向人工智能、先进计算、物联网、新能源、新基建等新兴需求，开发重点应用领域急需的小型化、高性能、高效率、高可靠电子元器件，推动整机企业积极应用创新型产品，加速元器件产品迭代升级。电缆保护行业面临的机遇与挑战（一）电缆保护行业面临的机遇与挑战总体而言，我国电缆保护行业已由高速增长期转入平稳发展期，市场需求趋于稳定，产品技术趋于成熟，整个行业正处于由大变强的提升阶段。1、电缆保护行业国家产业政策支持电缆保护行业的发展与国民经济的发展紧密相关。近年来，国家制定了《中国制造2025》《供给侧结构性改革》《国家创新驱动发展战略纲要》等重大战略决策，积极支持制造业优化升级和创新发展，为电缆保护行业的未来发展提供了路径和方向。2、电缆保护行业市场发展潜力巨大电缆保护产品广泛适用于整体或部分要求达到防水、防尘、美观等要求的各类电气设备，拖链也广泛应用于各种需要往复运动的设施设备，电缆保护行业市场需求巨大。从全球来看，电缆保护未来需求的增长主要取决于工业和基础设施建设的扩大，同时城镇化也给电缆保护行业提供了发展机遇。随着中国5G基站、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等新型基础设施建设及新型城镇化建设的不断推进，各相关行业的电气装备投资将持续增加，电缆保护行业将迎来难得的发展机遇。3、电缆保护行业质量标准尚未制定国内电缆保护行业大多产品尚未制定专门的国家标准和行业标准，导致产品质量参差不齐，技术水平落后的低端产品仍占据了一定的市场份额，不利于国内电缆保护行业整体水平的提高。4、电缆保护行业原材料价格大幅波动电缆保护产品具有料重工轻的特点，主要原材料塑料粒子、铜、铝、钢等占产品成本的比重较高。塑料粒子、铜、铝、钢等受供需关系、经济形势、利率和汇率、地缘与政策等众多因素影响，近年来，塑料粒子、铜、铝、钢市场价格曾出现大幅波动，给电缆保护企业的正常生产经营造成了不同程度的影响。（二）连接器行业面临的机遇与挑战1、连接器行业国家产业政策鼓励和支持按照国家统计局发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，连接器属于新型电子元器件及设备制造，是国家重点鼓励和支持的战略性新兴产业。连接器下游应用领域中的新能源汽车、5G通信、计算机、消费电子、等也属于国家产业政策鼓励和支持的领域。根据工信部发布的《基础电子元器件产业发展行动计划（2021-2023年）》，未来重点发展高频高速、低损耗、小型化的光电连接器，围绕5G网络、工业互联网和数据中心建设、新能源汽车和智能网联汽车、工业自动化设备、高端装备市场等重要行业，重点推进高速传输线缆及连接组件等电子元器件应用，连接器行业将迎来重大发展机遇。2、连接器行业市场容量巨大并持续增长根据Bishop&Associates统计数据，2019年全球连接器市场规模为706．6亿美元，预计2025年将增长至960．9亿美元，复合年增长率为5．26%，而中国作为全球连接器第一大市场，市场份额占比超过30%，市场容量巨大。随着经济的发展以及信息化建设的不断推进，汽车、通信、计算机、交通、等连接器主要应用领域的需求持续扩大，此外，医疗信息化、商业航天等的快速发展带动配套的医疗和航天连接器需求增加，有望成为连接器行业新的增长来源。3、连接器行业产品工艺和技术创新发展连接器应用范围广泛，品种规格繁多，常需根据客户产品的更新而持续升级，总体趋势以高速传输、高频、高压大电流、高密度、小型化、智能化为方向。随着科技的不断进步和下游行业的发展，下游行业对连接器的机械性能、电气性能、环境性能等要求越来越高，不仅要求连接器具有较好的一致性、稳定性，而且对耐热性、密封性和环保性等要求也愈加严格，这都要求连接器企业具有较强的工艺设计和质量控制能力，不断在产品工艺和技术上创新发展，以快速响应客户的需求。促进行业质量提升加强标准化工作。加强关键核心技术和基础共性技术的标准研制，持续提升标准的供给质量和水平。引导社会团体加快制定发布具有创新性和国际性的团体标准。鼓励企事业单位和专家积极参与国际标准化活动，开展国际标准制定。提升质量品牌效益。优化产品设计、改造技术设备、完善检验检测，推广先进质量文化与技术。引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略，丰富品牌内涵，提升品牌形象和影响力。开展质量兴业、品牌培育等活动，定期发布质量品牌报告。引导终端企业优化电子元器件产品采购模式，倡导优质廉价，避免低价恶性竞争、哄抬价格、肆意炒作等非理性市场行为，推动构建公平、公正、开放、有序的市场竞争环境。加强公共平台建设（一）建设分析评价公共平台支持有能力、有资质的企事业单位建设国家级电子元器件分析评价公共服务平台，加强质量品质和技术等级分类标准建设，围绕电子元器件各领域开展产品检测分析、评级、可靠性、应用验证等服务，为电子系统整机设计、物料选型提供依据。（二）建设科技服务平台支持地方、园区、企事业单位建设一批公共服务平台，开展知识产权培训与交易、科技成果评价、市场战略研究等服务。鼓励建设专用电子元器件生产线，为MEMS传感器、滤波器、光通信模块驱动芯片等提供流片服务。（三）建设创新创业孵化平台支持电子元器件领域众创、众包、众扶、众筹等创业支撑平台建设，推动建立一批基础电子元器件产业生态孵化器、加速器，鼓励为初创企业提供资金、技术、市场应用及推广等扶持。连接器行业概况及前景（一）连接器的上下游产业链连接器行业上游主要包括金属材料、电镀材料、塑胶材料等，下游主要为汽车、通信、计算机及周边设备、消费电子、等应用领域。随着各应用领域的终端产品技术的发展及其市场的增长，连接器下游应用厂商一般也会与中游连接器制造厂商加强合作，以确保质量、成本上的稳定。（二）连接器产品所处细分市场情况从全球连接器各细分市场占比来看，根据Bishop&Associates统计，汽车、通信、计算机市场是最主要的市场，其中汽车行业占据了22．6%的市场份额。在产业政策支持、新能源汽车产业竞争力不断提升、消费者认知转变等因素的推动下，近年来，新能源汽车正处于快速发展阶段。根据公开资料显示，2021年，我国新能源汽车销量达352．1万辆，较2020年同比增长157．57%，渗透率提高至13．40%，较2020年提升8个百分点。同时，根据《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，到2035年，纯电动汽车成为新销售车辆的主流。而随着新能源汽车进入市场需求驱动的快速发展阶段，我国新能源汽车的市场渗透率已超预期，未来有望提前实现以上目标。新能源汽车的快速发展也促进了连接器产品向电气化、高频高速、微型化、智慧化以及精密化等方向发展。连接器行业竞争格局在国际市场上，连接器是一个较为成熟的行业。欧美、日本及中国台湾的连接器跨国企业大多是集上游原材料、产品研发、销售一体化的大型制造型企业，在产品质量和产业规模上均具有较大优势。这些跨国企业由于研发资金充足及多年技术沉淀，往往在高性能专业型连接器产品方面处于领先地位，能通过不断推出高端产品而引领行业的发展方向。我国连接器行业起步相对较晚，生产的连接器主要以中低端为主，高电流、高电压、高速传输、低间距等高端连接器仍是国外厂商主导。近年来，由于国家政策的支持、企业研发能力的持续提高，差距逐渐缩小。同时，国内企业还拥有部分跨国企业无法比拟的优势，如低成本、贴近客户、反应灵活等，以上优势使优秀的国内企业在市场竞争中市场份额逐步扩大。连接器行业的周期性、区域性和季节性特征连接器作为传递信号、交换信息的基本单元，电子信息领域的终端产品均需要使用，因此连接器下游几乎涵盖电子工业全领域，但不同领域因终端需求差异、单品信息化程度差异等，细分连接器市场规模有较大差别。连接器的周期性和季节性主要受下游不同行业的周期性、季节性影响，但由于连接器下游应用分布较为广泛，周期性和季节性波动不显著。由于下游产业布局特点，目前珠三角地区、长三角地区集中了连接器行业大部分厂商。电缆保护行业技术水平和技术特点电缆保护产品的研发难度和技术特征主要体现在深刻理解客户应用场景及实际需求、新材料的开发和验证、产品的结构设计和优化及模具的设计和生产等几个方面。深刻理解客户应用场景及实际需求是产品研发的起点；新材料的开发和验证作为核心的环节，其一定程度上决定了最终产品的性能，取决于电缆保护企业对高分子材料改性配比的能力，一般情况下，电缆保护企业将其作为技术秘密进行保护；产品的功能实现需要优秀的设计，产品结构的创新可以放大产品的某一功能；最终，产品能否顺利实现其设计功能主要看模具能否将其结构特点完整体现。我国电缆保护行业经过多年的发展，产品质量和技术水平取得了长足进步，已能满足欧美的质量和技术标准，并出口海外。电缆保护产品的核心技术主要集中在三个方面：产品结构设计技术、产品材料技术和生产设备及工艺技术。电缆保护产品的技术进步，一方面需要打造专业的技术团队，掌握核心技术；另一方面需要购置先进的自动化设备，探索适合的工艺路线，不断提高产品质量和良品率，这都离不开深厚的行业积累和技术积淀。目前，国内电缆保护行业大多产品尚未制定专门的国家标准和行业标准，行业内优秀企业一般参照欧美标准对产品进行认证，以证明产品的质量和技术水平，这也导致国内电缆保护产品质量参差不齐，技术水平落后的低端产品仍占据了一定的市场份额，不利于国内电缆保护行业整体水平的提高。连接器行业技术水平和技术特点连接器的研发难度及技术特征主要体现在接触可靠性方面，先进的接触件结构、优质的导电材料、合适的表面处理工艺可提升电连接器产品的接触可靠性。目前，国内连接器企业与国际巨头之间的差距主要体现于此。通信设备、电脑、消费电子、汽车、工业等应用的逐渐成熟推动了连接器相关技术的发展。小型化、高速化、智能化是连接未来发展的趋势，小型化要求的精密模具制造技术，高速化要求的信号完整性，大电流要求的可靠设计与制造工艺有力推动了连接器行业