碾压混凝土施工技术

碾压混凝土施工技术第1页/共50页1234概述运输入仓仓面施工温度控制Contents目录第2页/共50页第1部分一、碾压混凝土坝的类型1按坝型可分为碾压混凝土重力坝和碾压混凝土拱坝。碾压混凝土重力坝的剖面选择：上游面垂直下游面单一边坡。排水系统：碾压施工完成后在钻孔形成排水系统，也有的在下游廊道设抽排设施。坝体的分缝分块：不设纵缝，横缝有永久横缝和诱导缝，间距一般15-20m。对于小型工程也可以不设横缝。第3页/共50页第1部分

碾压混凝土拱坝体型、断面选择跟常态混凝土拱坝相似。

第4页/共50页第1部分2按胶凝材料用量分类（1）富浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量为180-250kg/m3

其中混合材料占60%-75%，水胶比在0.5-0.7之间，多采用二级配

）。（2）中等胶凝材料碾压混凝土坝（胶凝材料用量为140-170kg/m3

其中混合材料占50%-70%）。（3）贫浆碾压混凝土坝（胶凝材料用量不超过110kg/m3其中混合材料占525%-30%，水胶比在0.95-1.50之间

）。第5页/共50页第1部分二、碾压混凝土坝上游面的防渗结构1“金包银”防渗型式第6页/共50页第1部分2坝体迎水面做薄型防渗体型式：混凝土预制护面板后浇沥青混合料防渗、混凝土预制模板内贴薄膜防渗、坝体迎水面锚固喷涂高分子聚合物防水材料防渗、补偿收缩混凝土面板防渗第7页/共50页第1部分3二级配高标号碾压混凝土自身防渗型式第8页/共50页第1部分三、碾压混凝土坝的优点及存在的问题优点：1施工速度快（与常态混凝坝土和土石坝比较）2工程造价低（水泥用量少、不设纵缝模板工程量减少、温控费用低）存在的问题：1碾压层面结合质量问题；2横缝设置与温度控制问题；3碾压混凝土的耐久性问题。第9页/共50页第1部分4变态混凝土防渗型式龙滩碾压混凝土坝采用的上游面1m厚变态混凝土和坝面喷涂水泥基渗透结晶型防水材料的综合防渗型式。第10页/共50页第1部分参考文献：[1]顾志刚,张东成,罗红卫.碾压混凝土坝施工技术.中国电力出版社.[2]周海慧,赵红敏,王红斌,肖峰.龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践[J].广西水利水电,2008(01):17-21.[3]孙君森.龙滩碾压混凝土重力坝的防渗研究[J].红水河,2001(07):6-11.第11页/共50页1234备料运输入仓仓面施工温控content目录第12页/共50页第2部分龙滩水电站运输方案：3条带宽600～900mm的进口高速皮带机，仓面配2台塔式布料机为主,另配2台20t平移式中速缆机为辅第13页/共50页第2部分（1）皮带机3条供料线中1号、2号线分别对应塔带机和顶带机，3号线则对溜槽受料斗或汽车供料。每条供料线设计的理论最高生产能力为330m3/h。第14页/共50页第2部分（2）塔带机2台塔带机分别布置在右岸大坝19和12坝段,两机相距142m。第15页/共50页第2部分图2龙滩大坝塔带机供料线布置图第16页/共50页第2部分塔带机生产能力计算：Qm=Qj*m*n*K1*K2*K3*K4式中：Qm—实际生产能力

Qj—理论生产能力，因受拌和楼和供料皮带等制约

m—取25d/月n—去20h/天

K1—工作条件系数K3—生产利用系数

K2—时间利用系数K4—多台设备同时利用系数式中各种参数应根据仓面施工条件和施工组织情况适当选取。第17页/共50页第2部分第18页/共50页第2部分（3）缆机根据地形条件与缆机所承担的混凝土浇筑范围和其它吊运任务,将选定的2台20t平移式缆机布置在同一平台上,主塔布置在右岸高程450m平台上,副塔布置在左岸高程480m平台上。第19页/共50页第2部分第20页/共50页第2部分缆机生产能力计算：Qj=nq式中：Qj—技术生产率

n—每小时吊运罐数

q—吊罐容积第21页/共50页第2部分表1缆机布置的主要技术参数第22页/共50页第2部分第23页/共50页第2部分参考文献[1] 朱洪强.龙滩水电站混凝土生产、运输系统设备管理:庆祝坑口碾压混凝土坝建成20周年暨龙滩200m级碾压混凝土坝技术交流会，中国广西龙滩，2006[C].[2] 李志红，韩春生.龙滩大坝混凝土运输方案的优化配置[J].东北水利水电，2004(01):39-40.[3] 刘桂明，邓刚，高峰，等.龙滩水电工程塔(顶)带机及供料线的使用与管理[J].红水河，2006(04):102-105.

[4] 顾志刚，张东成，罗红卫.碾压混凝土坝施工技术[J].碾压混凝土坝施工技术，2007.第24页/共50页第3部分仓面施工第25页/共50页第3部分1.卸料

卸料方式有自卸汽车入仓卸料、塔带机卸料、吊罐卸料、皮带机卸料等。图1自卸汽车入仓卸料第26页/共50页第3部分

龙滩采用的卸料方式：以高速皮带机转仓面塔式布料机为主,负压溜槽、缆机为辅运输方案第27页/共50页第3部分

2.摊铺2.1水平摊铺法图2水平摊铺法第28页/共50页第3部分该方法适合于塔式布料机系统高强度、快速运输混凝土，在常温季节以采用平层铺筑法为主。特点：该方法具有大仓面条件下，高效、快速施工的特点，施工质量好。水平摊铺法第29页/共50页第3部分图3清理粗骨料集中示意图第30页/共50页第3部分

2.2斜层平推铺筑法图4斜层平推铺筑法第31页/共50页第3部分

采用水平铺筑法一次开仓所能控制的最大面积为：可连续的最大方量：图5水平铺筑法示意图2.3原理第32页/共50页第3部分

图6斜层平推铺筑法示意图一次开仓所能控制的最大方量:第33页/共50页第3部分

综上，斜层平推铺筑法优点：（1）缩短碾压混凝土层间间隔时间（2）节省工程投资（3）提高施工效率（4）有利于提高施工缝的结合质量（5）有利于采取综合性的措施以解决碾压混凝土夏季施工问题（6）对温控有利（7）对在降雨天气进行碾压混凝土施工有利第34页/共50页1234概述运输入仓仓面施工温度控制NextPart第35页/共50页第4部分温度控制碾压混凝土重力坝一般具有大仓面通仓薄层碾压、连续快速施工特点，难以通过浇筑层面散发坝体内部热量。第36页/共50页第4部分温度控制

碾压混凝土拱坝在薄层碾压过程中，可利用层间间隙散掉一部分热量；但在拱作用形成以后，仍有相当部分水化热储存在坝体内。坝体冷却降温过程中，收缩产生的温度应力超过自身抗拉强度时，将引起拱坝开裂。第37页/共50页第4部分温度控制碾压砼施工温控主要措施：①减少混凝土中水泥的水化热。②降低碾压混凝土入仓温度和浇筑稳定。③加速浇筑块散热。④坝体表面防护。第38页/共50页第4部分温度控制

高温季节施工的温控措施

第39页/共50页第4部分温度控制骨料筛分运输系统温控措施：①提高骨料堆高度。②骨料堆顶部喷雾降温。③骨料堆顶部搭设凉棚。④骨料运输过程降温。第40页/共50页第4部分温度控制碾压混凝土拌合系统温控措施：①材料存储灌。②拌合楼骨料仓降温。③碾压混凝土拌合过程降温。第41页/共50页第4部分温度控制碾压混凝土运输过程温控措施：在碾压混凝土运输过程中，采取搭设遮阳棚、凉水冷却车厢等措施，以尽量减少预混凝土的温度回升。第42页/共50页第4部分温度控制

碾压混凝土仓面温控措施：①仓面喷雾降温。②仓面覆盖。③预埋冷却水管降温。第43页/共50页第4部分温度控制

低温季节施工的温控措施

第44页/共50页第4部分温度控制料场保温措施：气温偏低时（4°C以下），不进行筛分作业，防止骨料中出现冰块；同时对料场及卸料廊道采区保温措施。第45页/共50页第4部分温度控制碾压混凝土生产过程的保温措施：①适当调整混凝土配合比，外掺一定比例的混凝土防冻剂。②对混凝土拌合系统和楼外部及拌合楼内各料仓外部采区保温措施。③拌合系统进行骨料预热。第46页/共50页第4部分温度控制

碾压混凝土运输过程的保温措施：