物料提升机详解

11目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工部署 01、提升架设置 02．所用材料要求 03、主要技术参数 0\l“_TOC_250007“四、提升架安装 1\l“_TOC_250006“五、提升架的调试 3\l“_TOC_250005“六、安装井架的技术要求 31、架体 32、安全防护装置 33、吊篮防护 44、楼层卸料平台防护 45、进料口的防护 46、传动系统 4\l“_TOC_250004“七、安装后整机性能检验 5\l“_TOC_250003“八、操作使用及留意事项 5\l“_TOC_250002“九、提升机的使用与治理 61、安装后使用前的验收应符合以下规定 62、使用提升机时应符合以下规定 73、提升机在使用时要修理保养，并符合以下规定 7\l“_TOC_250001“十、物料提升机的撤除 81、撤除前的预备工作 82、撤除作业安全技术交底 83、提升架撤除挨次 8\l“_TOC_250000“十一、安装、撤除施工要求 1000一、工程概况下观股份合作经济社投资兴建，由佛山市城匠建筑设计设计。本工程包含以下工程：车间,为框架混凝土构造。本工程设置了一个物料提升机，井架高度为 米〔 节根底支承在室外自然根底上；二、编制依据1JGJ88—92；2JGJ59－99；3JGJ80—2023；42023。035GB50007—2023；6、粤建管[2023]39号《广东省建设工程井架物料提升机使用安全治理规定》7、本工程设计施工图纸与现场实际施工状况.三、施工部署1、提升架设置4151800mm3500mm。提升架在一层构造施工完后安装完毕撤除.所用材料要求序号名称规格单位数量1提升架SS100/3SSD80/2台12卷扬机JK1部13钢管Φ48＊3.5〔1。5M，6。0M〕根适量4木脚手板50＊300*4000mmM3适量3、主要技术参数111架高21m2安全提上升度18.0m3最大起重量0。8t4最小提升速度22.0/分钟5根底承载力≥5/m26整机重量2.6t7井架截面2.1m＊2。1m8立柱规格1。5m,用自升平台提升。9工作风力范围5序号项目工作范围及技术参数序号项目工作范围及技术参数1、低架提升机的根底应符合以下要求：a、依据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进展定位；b80Kpa;c、浇注C20300mm；d在固定位置埋入螺栓,10mm；e5m开挖沟槽或有较大振动施工。2、安装前，首先检查龙门架体的直度,导轨的平行度，导轨时接点1‰3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平，紧固地脚螺栓；4、放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重和；5固；6、将提升滑轮组轩于安装好的两立柱顶端；107丝绳；8、将扒杆安装于自开平台上;9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑组件置于平台上；10、利用扒杆或塔吊安装好其次组标准节，并将提升滑轮组件置于其次组标准节顶部；11912偏差，调整到符合要求；13、安装卷扬机；14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，到达设计要求后，再安装时间两对楔体组件。15要求；16四组调整全都；17、安装杠杆,连接校链；

d是钢丝直径，18心线角度应全都,当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调整螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙到达15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点〔夹紧状态〕；19100mm〕，此时，门架升降机就根本安装就绪，以下主要是如何实现升降；20、将第三组标准节送入吊篮,提升中心电视台篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶921、架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架正式投入使用；五、提升架的调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次〔楔块取下〕，验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否到达技术要求,并同时观看进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象；2100—200全都后，装好楔块,到达锁紧状态，再将升降滑轮降到下止点，调整调整2-3开防护门翻开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的牢靠性,吊篮不下滑；3、升降吊篮内施加额定荷载,使其运行三次，并作开门自锁试验，2-3100㎜;4、在升降吊篮上取额定起重量的125%〔5%逐级加量)作提升、下降、开门停靠自销试验〔100降速度在30-40m/min时要求动作准确牢靠，无特别现象，金属构造不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象.六、安装井架的技术要求1、架体证前方可使用；提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接,连墙件每层必需设置一组，连墙件为Φ48×3.5与脚手架连接；M123代替.2、安全防护装置〔1〕吊篮必需设置定型化的停靠装置，停靠装置必需牢靠敏捷。〔2)433、吊篮防护1200吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭.安全门应开启敏捷、关闭严密.(3〕吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。〔4)架体内底部应设置缓冲装置。4、楼层卸料平台防护禁使用钢模板作平台板.卸料平台两侧用48×3.5mm1200mm高的6001200Φ12油漆。卸料平台口必需悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。5、进料口的防护Φ48×3。5mm度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50mm厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。6、传动系统卷扬机卷扬机必需是合格产品,其机槭性能应良好，制动器灵敏、牢靠；卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定30〔地轮157450156。75钢丝绳1)提升用钢丝绳安全系数K〉8；钢丝绳应维护、保养良好，不得有严峻的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。30，严禁作用开口滑轮。4)钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于33操作棚应搭设结实的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危急的地方，操作棚应有防雨措施；必需搭设能防止穿透的双层防护栏；应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响；4〕七、安装后整机性能检验安装完毕应有特地检验人员按标准要求进展以下检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷载试验;5、模拟断绳试验，经试验合格前方可投入使用.八、操作使用及留意事项1能，能娴熟把握卷扬机操作，留意准时停机，拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故；2、安全装置-停层掌握必需由专人治理，并定期进展试验检查，保钢丝绳的磨损程度,楔体抱闸，全部销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷问题准时修理,不得带病运行；3油脂；4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏牢靠前方可投入运行；5、吊篮载物升降时，应使荷载均匀分布，严禁超载；偏运行制止带人运行；6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；7、吊篮停稳后再翻开防护门，开后稳定前方可上人卸料。吊篮下降时，首先必需关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；8、安装时,专职的操作机手参与安装调试，以便进展使用和做好调整维护技术交底；9610断电，锁好电源箱.九、提升机的使用与治理1、安装后使用前的验收应符合以下规定和使用中的检查宜包括以下内容：〔1〕使用前的检查1〕金属构造有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架位置和安装状况；5)安全防护装置是否灵敏牢靠；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的牢靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清楚；钢丝绳、滑轮组的固接状况；(2〕定期检查11〕金属构造有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的结实状况;提升机构磨损状况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地〔或接零〕状况；断绳保护装置的灵敏度试验.〔3)日常检查业.检查内容包括：地锚与缆风绳的连接有无松动；1位器和观看安全门是否灵敏完好;牢靠性和架体的稳定性;4)安全停靠装置和断绳保护装置的牢靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清楚良好。2、使用提升机时应符合以下规定(1〕物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝.当长料在吊蓝中立放时，应实行防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；〔2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应马上执行；闭合主电源前或作业中突然断电时，应将全部开关扳回零位。在重恢复作业前，应在确认提升机动作正常前方可连续使用；(5使用极限限位装置；使用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况。如觉察磨损严峻,必需依据有关规定准时更换;(地面l－2m(8)装设摇臂把杆的提升机，作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用；〔9〕作业后,将吊篮降至地面，各掌握开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱.3、提升机在使用时要修理保养，并符合以下规定油润滑；〔2)修理保养时,应将全部掌握开关扳至零位处挂“制止合闸”标志，必需时应设专人监护;机后进展；设计与制造标准；修理主要构造所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；十、物料提升机的撤除1、撤除前的预备工作划定戒备区域，专人负责监护、指挥，进展撤除作业的人员必需持证上岗；安全带、防滑鞋〕，使用工具包，必需着装整齐；(3〕检查附墙件是否安全牢靠，否则应实行加固措施;〔4〕将提升机吊笼落底，切断供电电源，撤除提升机供电线路及楼层电气联锁装置；(5〕撤除过程中的工具、螺丝应放入工具包内，严禁抛掷；(6〕撤除工作应在晴朗的白天进展，遇地面有三级风及以上时应停止作业。2、撤除作业安全技术交底(1〕撤除作业人员必需持证上岗，作业时必需精神饱满，身体无不良病症;〔2)必需携带工具包，选择与作业相关的工具放入工具包，作业中传递工具、零件必需使用绳子系好,严禁抛掷；〔3)必需按规定正确使用个人安全用品，着装整齐，作业中要团结全都，协同作业,听从指挥；必需按操作规程进展作业，必需将安全帽带扣好，必需将安全和不按操作规程作业;环境状况及自身安全防护。3、提升架撤除挨次钢丝绳的撤除：齐成盘、包装、贴明标识入库；先松开吊笼与导轨的固定螺栓,松开顶盖与侧板的固定螺栓,先将顶盖撤除,然后拆下侧板和安全门,拆下的构件应准时运出吊笼,运至戒备区外分类码放；〔3)配重箱的撤除:松开配重箱与导轨固定螺栓，卸下，运至戒备区外。(4)卷扬机的撤除:松开卷扬机底座压板螺栓,将卷扬机移到戒备区外。2m600,到最终一步架时方可撤除.〔6)架体安全网的撤除:品包装入库。〔7)缆风绳的撤除：先放松锚桩处的花篮螺栓，松开挂钩,使钢丝绳收到架体旁。〔8)天梁的撤除：安排三名作业人员从主体顶层铺设四块并排脚手板在顶端底横杆上,进入井架内，抓到架顶，将架顶固定钢丝绳的绳扣松开使其落地，运至戒备区外，保养后入库;300，将安全带固定在井架立杆上,把临时用穿绳、滑轮、固定在顶横杆上，绳子应用20mm80m；3)一端与天梁拴牢，另端由地面人员把握,然后松掉天梁固定螺栓，撬动天梁,在天梁另端拴临时拉绳，由两人拉紧，一人将地面绳端移下横员将绳了放松,使天梁渐渐地下落到地面，抬出架体外，运到戒备区外，撤除作业中严禁上下同时进展作业.〔将滑轮固定在立杆上)先将安全带与下一步架体的立杆固定，将顶部脚手板拿下，松开顶2运到戒备区外,接着撤除导轨、剪刀撑，方法同前，再进一步撤除立杆，1→导轨→剪刀撑→立杆→重固定滑轮→稳放脚手板，依次循环,直到撤除到最底层架体时，方可撤去滑轮。连墙件的撤除撤除过程中应时刻检查安全带是否与架体立杆固定牢靠，中抛掷，上下同时作业。十一、安装、撤除施工要求1施工规定；2高空抛掷构件、工具材料等;3、井架安装于场地布置设计所确定的位置，能满足施工需要，安装饰先进展根底处理和硬地化,井架四周无集水,符合设计要求;4100m内，制止闲杂人员进入；5500mm；6、标准节