地下室外墙单侧支模施工技术

地下室外墙单侧支模施工技术贺莹1，贾伟东2，张亮3，裴玉帅4，师光鹏5（1.中建一局集团第六建筑有限公司，河北石家庄0500002.中建一局集团第六建筑有限公司，河北石家庄0500003.中建一局集团第六建筑有限公司，河北石家庄0500004.中建一局集团第六建筑有限公司，河北石家庄0500005.中建一局集团第六建筑有限公司，河北石家庄050000）[摘要]地下室外墙的施工质量直接影响主体结构的稳定性及后期装饰装修的施工质量，与常规双侧支模技术相比，单侧支模技术具有安全性高、施工质量好的特点。其型钢整体自稳式支撑体系可提高模板整体稳定性，有效解决跑模、漏浆等问题，保证施工质量。此外，单侧支模技术能解决施工场地狭小的问题，缓解工期压力，并具有良好的经济效益。[关键词]单侧支模；钢木模板支撑体系；地脚埋件；砼浇筑0前言随着城镇化进程，大量建筑开发建设及旧房危房改造工程，市区可建土地空间越来越少，为了节约用地，新建建筑一般距离用地红线很近，使得高层建筑的地下室外墙距离基坑支护结构越来越近，从而造成部分地下室外墙无法采用常规双侧支模技术施工[1]。此外，现代高层建筑地下室空间区域功能划分不同、开挖深度不同，导致地下室层高不尽相同，墙体厚度也不同，往往墙体高度和厚度已超出了常规施工，模板的侧压力较大，给施工带来较大困难。应用单侧模板、斜撑、地脚埋件等，使混凝土侧压力通过面板传至龙骨、背楞，再传至斜撑，最终传至底板，保证施工的顺利进行。1工程概况1.1工程简介某工程总建筑面积9700m2，共计6个单体工程，其中地上（2#办公楼、3#官邸、4#签证处、5#6#门卫室）建筑面积5400m2、地下（1#地下室）建筑面积4300m2，其结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为筏板基础，建筑层数最高4层。1#地下室结构楼板高程不一致，高低跨较多，外墙高度不一致，固采用单侧支模施工技术。2设计概况2.1定型钢木组合模板支撑体系特点钢木组合模板可满足施工强度、刚度的要求，还具有普通钢模无可替代的优点：1）组装简单、灵活，某些特殊部位需要异型模板时可现场改装，减少模板的购置与使用；2）模板木面板与砼接触面吸附性小，有利于拆模[2]；3）组装后的钢木组合模板比较轻巧，其重量仅60Kg/m2，有利于吊装、移动；4）砼浇筑完毕后，可将面板拆除用于其他部位的砼施工，其经济性强。3单侧支模施工要点及技术措施3.1模板支撑体系钢木模板支撑体系由竖肋几字梁、横肋双10#槽钢、连接抓、芯带、胶合板组成[3]，其中胶合板模板与竖肋(几字梁)采用自攻螺丝连接，竖肋(几字梁)与横肋（双槽钢背楞）采用几字梁连接爪连接。模板之间采用直芯带连接，并用芯带销固定，从而保证模板的整体性。表1墙体模板组成配件序号名称效果图1竖肋（几字梁）2横肋（槽钢背楞）3连接爪4芯带5芯带插捎混凝土侧压力直接作用在面板上，通过面板将力传至竖向几字梁，再通过几字梁传至横向槽钢背楞，最终传至单侧支架，单侧支架相互间的距离为800mm、650mm。3.2地脚埋件支撑体系单侧支架体系由架体与埋件系统组成[4]，其中：埋件系统包括：地脚螺栓、连接螺母、外连杆、蝶形螺母、方垫片和横梁。图1地脚埋件系统墙体浇筑高度＜6m，地脚螺栓平面间距300mm布置；墙体浇筑高度＞6m，地脚螺栓平面间距250mm布置，按45°预埋。3.3模板支撑体系概况对1#地下室单侧支模区域进行墙高计算，并结合钢木模板支撑体系的定型尺寸，确定以下两种组合方式：方式一：三角支架H=3800mm+高节H=500mm组合，适用于墙高≤5.7m；方式二：梯形支架H=2200mm+梯形支架H=1800mm+三角支架H=3800mm组合，适用于5.7m＜墙高≤7.6m。其中部分外墙高度11.1m，为保证施工质量和安全，采用方式一的形式，分3次浇筑。图2方式一（5.7m）图3方式二（7.6m）3.4安装要点及技术措施1）安装流程：钢筋绑扎并验收→弹外墙边线→合模→架体吊装、安装→安装斜撑处加强钢管→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节架体垂直度→检查埋件系统→验收→砼浇筑图4安装流程2）合模时，模板下口应与墙边线对齐，安装钢管背楞时，可临时用钢管将墙体模板撑住。3）遇直面墙时，每安装五至六榀单侧支架后，应穿插埋件系统的压梁槽钢[5]。4）支架安装后，可安装埋件系统。5）采用主背楞连接件将模板背楞与单侧支架连成一个整体。6）调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙体内侧倾斜约5mm。7）架体再紧固并检查埋件受力系统，确保砼浇筑时，模板下口不会漏浆。图5现场单侧支模图6地脚螺栓3.4混凝土浇筑1）砼浇筑前，应再次检查埋件系统，并紧固好，确保浇筑时模板下口不会漏浆；2）浇筑时，分层进行，浇筑速度不得超2m/h，避免对模板产生过大侧压力[6]；3）浇筑时，应派专人看护，随时观察模板支架情况，及时调整浇筑高度、速度，防止胀模漏浆。4模板及支架拆除拆模流程：松动支架→用橇棍将模板松动→将模板吊离墙面1）外墙砼浇筑24h后（砼强度达到设计强度的50%以上），先松动支架后支座，后松动埋件部分。2）吊走单侧支架，采用临时钢管将模板继续撑靠在墙面。3）砼浇筑48h后，拆模板。4）采用撬棍松动模板下口一端，后沿墙上口将模板推开，保证墙体砼不粘模后，将模板吊离。5）当墙体存在角模与直模时，先拆直模，后拆角模。6）砼拆模后应加强保温措施。5结束语1）钢木组合模板支撑体系，可满足施工强度、刚度等要求，且组装简便、操作灵活、适应性强。2）钢木组合模板可根据墙体高度，自由组合加节，适应性强。3）单侧支模技术，可有效解决施工场地狭小问题，节约模板拼装时间，直接吊装，无需搭设大量操作架，有效节省工期。4）单侧支架作为外墙受力系统，可提高施工质量，保证混凝土平整度。参考文献[1]李大为.地下室外墙单侧支模施工技术的应用[J].陕西建筑，2020(4):25-29.[2]沈武,贺宇,俞宏富,李娟红.单侧支模施工技术应用[J].四川建材，2019(10):140-141.[3]邓穗.狭小空间建筑外墙单侧支模施工技术应用[J].建筑机械化，2020（9）:58-60.[4]李宪军.浅析单支模体系在地下室外