工程设计某住宅小区工程施工设计方案

中材研发中心配套住宅小区工程施工组织设计目录TOC\o\h\z第一章工程综述.3.5地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工终了后，应进行24h蓄水实验，蓄水高度为20～30mm。烟道根部向上300mm的范围内宜接受聚合物防水砂浆粉刷，或接受柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。10、内外墙抹灰及面砖本工程外墙10厚1：3水泥砂浆打低、25厚挤塑保温板保温、聚合物砂浆粘贴加强网布一层、5厚聚合物水泥砂浆结合层、全瓷外墙面砖；局部外墙乳胶漆墙面。内墙卫生间、厨房刮糙搓毛面。10.1施工要点10.1.1抹灰前应打扫墙面，浇水潮湿，薄薄地刷一道水泥浆后再抹底子灰，打底后6-7成干抹面层。10.1.2砼基体，首先对墙面隔离剂进行肃清，砼墙面上接受界面剂刷水泥浆，底层灰要压实，找平层要扫毛，待中层灰5-6成干时抹面层。10.1.3内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做爱护50宽2000高，抹1：2水泥砂浆。10.1.4全部砌体和砼墙柱相交处,均接受加钉钢丝网片的防裂措施。10.2墙体抹灰10.2.1操作工艺10.2.1.1基层处理：将凸出的砼剔平，用钢丝刷刷净，浇水潮湿。10.2.1.2弹线、套方，找法规：根据+50cm线，找出靠近，顶板的周围的程度线，作为顶板抹灰的程度把握线。10.2.1.3抹底灰：底灰接受水泥砂浆。操作时需用力压，以便底灰挤入基层的粗大孔隙中，用木抹子槎平搓毛。10.2.1.4抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，用水泥砂浆薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，横竖均平顺，用铁抹子压光压实。10.3瓷砖墙面10.3.1操作工艺10.3.1.1选砖：选砖时要求方正，平整，无裂痕，楞角残缺，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等缺点。10.3.1.2基层处理与抹灰：先将凸出的砼剔平，浇水潮湿，再刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰。10.3.1.3排砖、弹线：待基层灰六、七成干时，可按图纸要示排砖，在底层砂浆上弹垂直与程度把握线，普通间距为1m左右。10.3.1.4镶贴面砖：将选好的面砖打扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出晾干待用，用水泥砂浆由下往上镶贴。10.3.1.5擦缝：镶贴终了，自检无空鼓，不平、不直等景象，用棉丝擦净，用粥状白水泥浆涂缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。11、脚手架工程外脚手架接受双排扣件式钢管脚手架，由竖向立杆、大小横杆、十字撑、连墙杆、斜杆、挡脚板、剪力撑钢管、15.5×19+1的钢丝绳等组成。11.1脚手架材料选择和有关规定如下11.1.1立杆：纵向间距不大于1.8米，横向间距1.0米，里排离墙0.4-0.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。11.1.2大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向程度凹凸，相差不应大于一皮砖厚。11.1.3小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50-100。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。11.1.4十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。11.1.5连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用以股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面，也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢筋连接。11.1.6每段架只限两个操作面作业，且施工荷载把握在200kg/m2内。11.1.7架体一直高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线构成避雷系统。11.1.8架子周围临要设牢靠的安全防护。11.1.9扣件式钢管脚手架搭设要求横平竖直、齐整清楚，图形全都，平竖迟滞，连接坚固，不变形，不摇晃。11.1.10首立杆要立在坚实的地坪或混凝土垫块上，底部设一道大小横杆以保证脚手架底部的全体性。11.1.11脚手架的小横杆上下步应交叉置于同一立杆不同侧面，使立杆增添公平荷重。11.1.12立柱接杆，扶手接长，运用对接式扣件，大小横杆与立杆连接，扶手与立杆连接接受直角扣件，在安装扣件时，全部扣件的开口必需向外，以防止螺栓钩挂操作者的衣服而形成事故。11.1.13脚手架全部程度接头、竖向接头均应错开在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。11.1.14为保证操作面的安全、脚手架搭设进度应保证高出施工面一步距的高度。11.1.15在脚手架的外立杆外，每隔约10米设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角成45度。11.1.16在每隔一立杆和一层楼高度设置连墙杆。11.1.17搭设脚手架时，每完成一步都要准时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高程度度，使脚手架的步距、纵横距、上下一直保持全都。11.2脚手架必需分层验收：做好避雷、防电措施；首层、施工层满铺竹笆板，两头层满铺钢网式脚手板，围护安全网全部运用安鉴规定的密目式安全网。11.3脚手架安全留意事项11.3.1凡有高血压、严峻心脏病、癫病以及其它不适于高空作业人员，均不得从事架子工作。凡参与高空作业的人员必需定期检查身体。11.3.2处于2.0米以上的高空作业时，必需戴安全帽，系好安全带，安全带系在坚固牢靠的地方，并禁止穿硬底鞋。11.3.3操作时精神要集中。禁止打闹和开玩笑，工间休息应下到地面或楼面。11.3.4安装脚手架的工具要用绳子栓牢佩戴在身上，防止坠落伤人。11.3.5搭设终了的脚手架，必需经过有关人员检查验收方可运用。11.3.6脚手架其负荷分量不得超过200kg/m2（特殊运用者经计算确定）。11.3.7架子上堆料不能过于集中，凡是不符合规定的，架子工有权制止。11.3.8禁止在脚手架上安装滑车或缆风绳。11.4脚手架的拆除11.4.1脚手架拆除前，先对脚手架作检查，确认脚手架不存在安全隐患时方可拆除。如存在拆除的安全隐患影响，应先作加固处理然后拆除，保证在拆除中不发生危殆。11.4.2对参与脚手架拆除的操作人员，管理人员进行施工方案和安全交底，以及外装饰爱护等措施的交底。11.4.3外脚手架拆除时，严禁在垂直方向上下同量作业。特殊加强出入口处的管理。上部脚手架拆除，下部必需同时中止运用。要出入口处设置分明的运用标志和围栏，此安装应双面设置。11.4.4在拆除脚手架周围于坠落范围，设置分明的“禁止入内”的标志，并有专人监护，以使拆脚手架时无其别人员入内。11.4.5建筑物的外门窗应关严，并对可能遭到碰撞处赐予必需的爱护。11.4.6脚手架的拆除挨次应按以下方法进行：安全网→挡脚板栏板→脚手板→扶手杆→剪刀撑→搁棚→小横杆→大横杆→立柱。拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一步清地进行拆除，不行两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。拆下的材料应由塔吊吊下，禁止高空直接抛下。12、门窗工程根据本工程特点，结合我公司施工同类工程的施工阅历，次要应从制造与安装把住关。12.1门窗施工要求12.1.1所用材料的规格、型号应符合设计要求，五金配件完全，必需具有产品的出厂合格证。12.1.2镀锌连接件、钢钉、收缩螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必需合格。12.1.3应由有消费资质的专业消费厂家，按操作规程加工，符合制造行业标准。12.1.4按装操作工艺12.1.4.1铝合金窗外框与洞口运用弹性件连接坚固，不得将门窗直接埋入墙体，应根据要求预埋钢套，钢套每侧与墙体连接点不少于三处。12.1.4.2窗框予埋铁件，普通在土建结构施工时安装，洞口预埋铁件的间距必需与门窗框上设置的铁脚配套，铁角与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。门窗拼樘料必需进行抗风压变形验算。门窗横向或竖向组合时，应实行套插，搭接长度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯穿，两端应比门窗框外边缘长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内12.1.4.3根据设计图纸和土建供应的洞口中心线和程度标高，找出最高层窗洞口地位，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。每一层应保持下皮标高全都。12.2成品爱护12.2.1门框宜用1cm木板条钉设爱护，防止砸碰门框，毁坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前要整修框料，使其棱角残缺。12.2.2全部框扇进场后应妥当保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面20-40cm，码放划一防止受潮。12.2.3应准时刷底油一道，木框靠墙地一边应刷木材防腐剂进行处理，塑钢窗固定铁件应防锈漆，防止生锈。12.2.4调整修缮门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。12.2.5门窗扇安装终了，不得在室内再运用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取暖，熏黑净化门窗。12.3门窗的防渗漏措施12.3.1门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。12.3.2门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易形成开裂渗水。因此，门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核。当偏向过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补；修补厚度小于等于50mm时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，修补至允许间隙。为添加门窗框周边的防水效果，砌体洞口边运用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。如下图所示:12.3.3现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有肯定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会构成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必需将门窗框与洞口间缝隙内的净化、浮灰等清算洁净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；暂时固定用的木楔撤掉后，准时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。12.3.4门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“^”型塑料条做槽口,用于打中性密封胶。13、施工场地硬化施工方案13.1室外混凝土道路13.1.1施工前应根据设计图纸和水准点的要求，每隔200-300m设一个暂时水准点，道路中心桩距在直线段普通20m，曲线段为10m，地形变化时根据实践状况适当加密水准点。13.1.2路基挖土应由边到中，利于排水，分层按部就班，挖土过程中应保持肯定的纵横坡度，不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。13.1.3路基施工前，应复验沟槽回填质量，作隐蔽验收。如达不到规范和设计规定的要求，应实行不救措施，进行路基加固处理。13.1.4路基土的回填，不得运用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻块，也不得含草树根等杂物，超过100mm粒径的土块应打碎，填土必需分层压实。13.1.5压路机碾压时，应先轻后重，先稳后震，先慢后快，先边后中，先高后低，轮迹要堆叠。碾压后路基不得有松懈、橡皮土、翻浆及表面不平整景象。13.1.6碎石基层宜接受8-10T压路机，碾压速度普通不超过30m/min，自路边向路中，堆叠宽度不大于300mm。13.1.7浇注前应先支设立模，接受钢筋桩夹紧固定，模板内侧涂刷隔离剂，模板坡度按设计路面要求确定。严防成型的混凝土路面消灭积水景象。13.1.8混凝土浇注时，接受机械运料，利用平板振动器振捣密实。13.1.9路面混凝土的坍落度应把握在20-40mm以内，面层必需随捣随抹光，严厉把握收光工夫进行压光和工夫抽纹工作。13.2室外下水道工程13.2.1挖土按设计要求挖至管底垫层标高，严厉把握标高，以防超挖，扰动基底土。如发觉槽底地基土特别，应进行挖除，接受碎石回填夯实至设计标高。13.2.2槽底经业主确认后进行垫层管道铺设，但管道必需垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀。13.2.3承插口或企口等接口应平直，环形间隙应均匀，接口应划一、密实、饱满，不得有裂痕、空鼓等景象。预防管道内进入泥土、砖石、砂浆等建筑垃圾。13.2.4沟槽回填时，在管顶500mm内，不得回填大于100mm的石块等建筑垃圾及无机杂物。13.2.5沟槽回填应分层夯实，每层铺筑厚度300mm，利用机械夯实至设计标高。第八章安装部分1、工程概况1.1安装工程范围1.1.1电气工程1.1.1.1强电：供配电、动力、照明、防雷和爱护接地；1.1.1.2弱电：火灾自动报警、有线电视、电话、可视对讲、宽带网（仅电视、电话穿线，其他弱电只配管）；1.1.2给排水工程：生活给水、排污水、雨水、空调冷凝水、消防给水（卫生洁具每户只留一水嘴）；1.1.3采暖、通风工程：散暖器（房间温度18~20℃、卫生间温度18℃、厨房温度15℃，楼梯间及半地下室车库不采暖）、送风、防排烟。1.2编制根据和执行标准序号名称编号1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-935《家用燃气熄灭器安装及验收规程》CJJ12-996科嘉花园小区工程设计图和招标文件招标编号：0501957南京市住宅工程质量通病防治导则宁建基字[2004]154号宁建工字[2004]38号1.3工程系统概况1.3.1电气系统1.3.1.1住宅强电1.3.1.1.1建筑内供配电电压0.4KV。正压风机、消防电梯、电梯、公共照明等为二级负荷；其它电力负荷及住宅照明为三级负荷。1.3.1.1.2建筑内配电系统接地型式为：TN-S制。防雷接地、电气设备的爱护接地、电梯机房等的接地共用一致的接地极即建筑物基础钢筋。实测冲击接地电阻不得大于1欧姆，否则补打接地极直至合格。避雷带沿屋面女儿墙或檐口平敷，避雷带每隔1米转弯处0.5米设固定支架，避雷带为热镀锌圆钢φ12。建筑物内设总等电位和协助等电位联合。1.3.1.2住宅弱电1.3.1.2.1电话、宽带、可视对讲系统：进户均预留S50管，每层管井内设接线箱，接线箱之间用线槽连接，从接线箱至户多媒体箱及用户终端接受塑料管暗敷设。1.3.1.2.2电视系统：进户预留S50管，每层管井设电视公用总接线箱，接线箱之间用线槽连接，从接线箱至户多媒体箱及用户终端接受塑料管暗敷设。1.3.1.2.3消防报警系统：本工程每一单元均为一独立报警区域，其小区物业保安中心设集中报警器。首层设挂墙式区域报警器BJQ，距地1.6米安装。每层管井内设端子箱。端子箱内设把握模块和短路隔离器。1.3.1.3地下室电气1.3.1.3.1本工程均按一级负荷供配电，每一单元往常电源均引自室外变电所。每一单元均为双电源电缆引入，电源电压380V/220V，TN-S。1.3.2给排水系统1.3.2.1住宅部分1.3.2.1.1生活给水系统：1～4层市政管网直接供水，5～11层低区，由地下室变频供水系统直接供水。1.3.2.1.2污水系统：接受伸顶通气排水系统，污水出户汇合经化粪池处理后排入市政雨水管内。1.3.2.1.3空调冷凝水由敷于外墙的DN50冷凝水排水立管搜集。1.3.2.1.4消火栓系统：室内消火栓系统环状布置，火灾初期水量水压由设于屋顶的消防水箱及气压供水设备供应。消防箱内设置φ65尼龙衬胶水龙带及消防把握按钮。消防加压水泵及消防水池设在地下层车库泵房内。1.3.2.2地下室部分1.3.2.2.1消火栓系统：消防主泵及消防水池设在地下一层泵房内，每个消火栓箱下设2KG磷酸铵盐干粉灭火器2具。室内环网由消火栓加压水泵高压出水管经减压后供应。1.3.2.2.2喷淋系统：喷淋系统布置报警阀前为环路，阀后为支状管路，火灾初期用水由屋顶水箱供应，系统中设置有水力报警阀，水流指示器，水泵结合器，喷淋泵与消火栓泵均设在地下一层泵房内。1.3.3采暖、通风系统1.3.3.1住宅通风1.3.3.1.1电梯机房设风冷分体空调起器降温。1.3.3.1.2楼梯间接受自然排烟。1.3.3.2住宅采暖1.3.3.2.1本工程的采暖共2个采暖人口，主干管为交联铝塑复合管（XPAP），埋设户内垫层内，采暖热媒供水温度80℃，回水温度60℃机械循环连续供暖设计，由小区换热站集中供应。1.3.3.2.2采暖系统按集中采暖分户热计量设计，供2个系统：立管接受异程式，户内程度管接受埋地双管系统，程度管尽量接受同程式，每组散热器上设可调自力式问度控阀门进行把握，同时每组散热器上设受动放气阀。2、施工预备2.1施工技术、机构组织2.1.1本工程施工工期短，安装质量要求高，施工工艺简单。对此，我们有充分的思想预备，我们将结合实践状况，科学管理，细心组织技术骨干，供应的确可行的施工方案和方案，协作建设方出谋策划，处理施工技术难题，避开和增添施工中发生技术和质量成绩。2.1.2组织技术人员仔细学习安装工程施工规范验收标准和本地区的有关规范规定。生疏设计施工图，并会同设计、业主、监理准时作好施工图会审交底工作。2.1.3仔细、细致、有方案的编制工程方案进度表和材料运用方案表，合理支配劳动力，准时有效地配置施工机械设备。2.1.4运用的材料设备必需证件完全，合格产品准时作好报验和产品复试抽检工作。2.1.5组织部署：安装项目部担任安装工程的管理，其组成人员为项目经理、项目各专业工程师，各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、材料员。鉴于本工程设计要求高，工艺简单，质量要求高，应选拔有相应技术程度并担当过类似本工程的管理人员来担当。在项目经理和各职能部门的指导下，优质、高速、低耗完成安装义务。.2施工进度方案为了确保工程如期竣工，在工期的分段把握下，合理支配主体结构与粗装修，土建与安装，安装工程中各专业的交叉穿插作业，随着主体结构工程的进展，砌体工程紧紧相连，并随后支配门窗框为粗装修制造条件。安装施工在工夫支配上分为四个阶段：协作主体结构预留预埋阶段、初安装阶段、片面安装阶段、系统调试收尾交工阶段。根据上述分割，组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调、根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装月方案和周方案，逐一落实施工条件与进度支配，对公用设备，场地制定协调方案指令，限制运用范围、工夫并严厉执行，使各专业协调开展工作。加强材料供应的方案性、精确性制定次要设备、材料提早进场方案，避开由于材料的选购、规格、质量、运输等要素影响工期。在协作阶段与土建专业亲密协作，严厉把握预留孔洞，套管地位，加强对预埋工作的隐检、预检的检查力度，避开地位错误或套管移位，避开由此而形成不应有的损失。电气安装进度方案阐述：协作结构预埋管，在楼板底筋绑扎后开头施工，在盖筋绑扎前铺设完。管内穿线在内隔墙内二次配管及户箱箱体完成，紧跟内粉刷进行，穿线分层，分组别，穿好的线准时并线后盘在盒、箱内，以防内墙涂料净化。灯具、开关、插座安装与装修亲密协作，在粉刷涂料后进行，加强成品爱护和安全爱护。绝缘电阻摇测在管内穿线后及配电箱、灯具、开关插座安装后送电前分别摇测二次。水暖安装进度方案阐述：安装作业打破常规，与土建亲密协作，提早插入，与土建工程立体交叉进行亲密协作，提早开头管道干管安装作业。在给排水管道立管安装中实行先预制、再安装的方法以进步进度。尽早开头制造层间立管，并留好甩口地位。立管安装，从下向上安装，以此加快进度。在屋顶防水施工前，将排水透气立管做出屋面。卫生洁具安装与装修工程亲密协作，在地面、墙面贴好面砖，土建门窗安装好后进行，以确保不丢失，不损坏。结构施工后期，制造条件，施工室外管网。管道部分的打压接受分段打压，安装完一部分，打压一部分，同时安装下一部分，以进步进度。通风安装应在主体施工后期开头着手，争取在桥架及消防干管施工前施工完。2.3施工进度方案管理建立以竣工移交运用为目的的片面方案管理体系，整个工程的进度方案，包括图纸等材料供应，施工图深化设计，材料、设备进场工夫，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目的进行，为确保这一目的，本工程按分级制定施工方案，构成一个自上而下，从总体到细部残缺的方案体系。第一级：制定三个次要笼统进度把握点。其次级：根据总把握点编制施工总进度方案，重点规划结构、装修、机械设备安装的互相连接关系。第三级：编制分部分项工程方案。第四级：编制月进度方案，制定一周的具体方案。第五级：以义务单，义务令的方式编制每天日方案，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部分制定，工程的统计从日方案开头，汇总成周方案、月方案统计表，直到总方案统计表，构成从细部到总体的统计体系，经过统计、跟踪、反馈对方案执行全过程的规律性、连接性、动态性、系统性实行有效把握。2.4施工机械设备该工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必需以进步机械化作业程度来保证，因此施工机械需用量加大。按机具需用方案，应提早作好机械设备的调度均衡和设备进场前的修缮、保养，保证施工用设备按方案残缺进场。2.5施工劳动力支配一览表施工劳动力根据施工预算、劳动定额、进度方案编制，结合本工程实践，必需合理把握，调配所需各工种人员，编制合理有效力动力方案表。劳动力方案表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况基础阶段主体结构阶段装修阶段1安装管理人员4792电工925383水暖工310284通风空调工2345电焊工355合计2151933、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求3.1电气工程3.1.1强电部分次要施工程序：本工程电气安装设备完全、量大、面广、质量要求高，施工周期短，与土建工程协作性强，为确保工程质量和进度，施工前我们将仔细生疏图纸，施工中要细心组织，合理支配，其施工程序如下：管路、箱、盒预埋（支架制安）→防雷爱护接地（等电位）→管内穿线→桥架、电缆敷设→动力、照明配电箱安装→灯具、开关、插座安装→系统通电调试→竣工验收。3.1.2施工方法及技术要求3.1.2.1电气配管1）施工预备a.材料要求：电气配管前对镀锌钢管、塑料管管材、管件仔细检查，必需具有产品检验报告、合格证、质保书，准时报验予监理，并作好报验记录。b.次要施工机具必需提早预备好。如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子、弯管弹簧等。c.作业条件。楼板配管：楼板底层钢筋扎完后，下层钢筋未绑扎行进行配管。砖墙砌筑终了强度达到后再进行开槽配管。2）施工挨次a.预留洞预埋：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好地位，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及地位。b.电管暗敷预制加工（冷煨、切管、套丝、箱盒预制）→测定盒、箱地位→固定盒、箱（锁母与盒、箱紧固）→管路连接→压接跨接地线（热镀锌钢管）→管路固定（钢筋与钢管或PVC管与钢筋）3）施工方法a.钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂痕，弯曲半径符合要求，明设不小于6倍管外径，暗设不小于10倍。b.根据设计图纸要求确定箱、盒地位，以土建施工放出的建筑50线为基准，标出箱盒的实践地位，同时理解各房间（厅）地面构造留出余量，使箱、盒外壳、底边和最终距离符合规范要求。c.镀锌钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，接受通丝管箍连接，并接受接地线压接在管箍两侧。d.管口进入箱、盒接受公用内外锁母固定，管口显露锁母2～3丝扣，管盒接受接地线跨接坚固。e.当塑料管敷设时切口平齐，弯曲时不应有折扁裂痕，弯曲半径不小于8d，管子切口、弯曲应接受公用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定，为防止盒倾斜，盒的背面用铁丝兜住。平台上盒必需紧贴模板。f.塑料管连接接受套管粘接，套管长度不应小于管外径的2～3倍，管接口位于套管中心，必需接受公用胶水粘接。进入箱盒时运用公用的管盒连接件，顶板安装必需在上下钢筋之间，在后筑墙易受损伤处应有爱护措施。管路直线段每隔1米绑扎固定，弯头处离起弯中心两端300mm处绑扎固定。为添加牢靠性，凡管路接头处两端均绑扎固定。g.钢管明敷时其管线地位、走向、标高应符合设计要求，配管应平直。程度和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏向：2m以内为3mm，全长不超过管径的1/2。h.明管安装固定点坚固，间距均匀，管卡与管端、转弯中点、电气用具或接线盒边缘的距离为150～500mm，接地跨接必需坚固。i.埋入混凝土内的电管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时接受强度不低于M10的水泥砂浆抹面爱护。在后筑墙埋管时必需接受公用切槽工具开槽，不得滥凿。j.管线超过下列长度，加设接线盒。①无弯时30m②有一个弯时20m③有二个弯时15m④有三个弯时8mk.应与土建亲密协作根据设计标高地位预留洞孔，为不影响结构坚固，洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管陈列划一，管口显露地面500mm，并应作好防堵措施。l.钢管与电气设备、用具间的电线爱护管应接受金属软管作爱护管，金属软管长度不应大于2m。m.消防设备配电线路暗敷时，爱护层厚度须大于30mm，明敷时做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装终了后用防火材料封堵。穿越人防密闭墙、围护结构的电气管线应做防护密闭处理。n.工程所用管线：未注明插座线路均为BV-3×2.5mm2穿P20/S20管沿墙或沿地坪暗敷。住宅柜机空调插座线路均为BV-3×4mm2穿P25管沿墙、地坪暗敷。未注明照明线路均为BV-2.5mm2穿P20/S20管沿墙、顶棚暗敷。消火栓按钮室内连线均为RVB-4×2.5-S20-F.W.C正压风机、风口把握联线均为3（RVB-2×1.5）-S20-W.C数据通讯系统预留电管WF1：P16-F.W.C电话通讯系统预留电管WF1：P16-F.W.C；WF2：P20-F.W.C闭路电视系统预留电管WV：P25-F.W.C可视对讲及安防系统预留电管WF2：P20-F.W.C火灾报警及把握线：RVB-2×1.5mm2穿S20沿墙或顶棚暗敷。广播音响回路：RVB-2×1.5mm2穿S20沿墙或顶棚暗敷。管线协作：2～4根：P20/S20；5，6根：P25/S25；7根：P32/S32。4）质量标准：严厉执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》5）成品爱护：现浇混凝土楼板时，留意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看管，以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应准时修复。3.1.2.2防雷、爱护接地1）预备工作a.本工程运用的镀锌扁钢和镀锌圆钢，必需符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。b.次要机具。电锤、电焊机、切割机等。c.作业条件。随土建钢筋绑扎时协作做此项工作。2）施工挨次接地基础主筋做接地极→引下线与等电位端子箱预埋接地→均压环(外墙金属物连接件预埋预留)→避雷网→室内等电位安装3）施工方法a.利用基础主筋跨接焊作为防雷和爱护接地的接地安装，实测冲击接地电阻不得大于1欧姆。在外墙引下线测试点处预埋铁板，作为一旦测试基础接地达不到要求时，在基础核心做人工接地体的预埋件。b.引下线取柱内两根主钢筋，作为引下线的钢筋应具有贯穿性连接。从一层开头每三层结构核心利用结构圈梁主筋二根与引下线主筋牢靠焊接作为防侧击雷均压环。建筑物内全部竖直敷设的金属管道、金属构件均应在两端分别与避雷带和基础钢筋牢靠联接。凡屋面的全部金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带牢靠焊接。c.总等电位联合：电源进户线处须做反复接地，接地极与防雷系统共用建筑物基础钢筋。凡正常不带电，而当绝缘毁坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应牢靠接地。全部出入本建筑的电缆金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。全部出入本建筑的金属管道均应在穿越建筑处与建筑结构主筋牢靠连通实施等电位连接。建筑物内预留等电位接线卡，反复接地端子、防雷测试卡均可作为本工程的等电位联接板MEB。卫生间设有局部等电位联合端子箱，底边距地0.5米。卫生间局部等电位利用临近卫生间结构垂直主筋，焊接25×4镀锌扁铁预留。卫生间区域内的插座PE端均应接受BV-2.5-P16-W.F.C与LEB端子板连通。4）质量标准要点。测试接地安装的电阻值必需小于等于1Ω。严厉执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。5）成品爱护要点。屋面避雷带要保证无人攀拉，保持横平竖直。避雷钢筋应防止外墙涂料净化。3.1.2.3桥架安装1）施工预备a.材料要求：本工程运用的桥架及协助材料必需符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告等相关材料。b.次要施工机具：电锤、程度仪、尺、各种型号的扳手、开孔器、切割机等。c.作业条件：桥架安装宜在土建井道、走道粉饰终了进行。2）施工挨次根据施工图纸选择桥架→弹线定位→支吊架制造安装→桥架连接、固定→桥架安装固定→桥架跨接接地→表面损坏处防腐刷漆→桥架盖板安装（电缆敷设终了）。3）施工方法a.桥架安装宜在土建主体井道、粉饰终了后进行，桥架连接应接受公用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必需在外。b.桥架接地接受接地线与每节桥架牢靠连接，在桥架的首末端与接地干线连接。c.当直管引入桥架时运用开孔器开孔，并用护口爱护，管口接受锁紧螺母固定，跨接接地牢靠。d.支吊架安装接受镀锌金属收缩螺栓固定，布置合理、坚固、平整。桥架安装终了后应调直，盖板搭扣残缺无缺，表面防腐损坏处应修复。4）质量标准严厉按行业标准、厂家技术要求标准和市地方验收规范执行。5）成品爱护：桥架严禁堆放在潮湿的地方；安装终了的桥架严禁攀爬；土建施工时，留意保持桥架清洁，无损坏。3.1.2.4管内穿线1）施工预备a.材料要求。本工程运用的导线及协助材料必需符合设计要求,并有出厂合格证、检验报告和3C认证完全。b.次要机具必需提早预备好。如：各工种工艺的钳子，兆欧表，锡锅，锡勺等。c.作业条件。配管和配电箱体全部安装终了后进行。2）施工挨次根据图纸设计要求选择导线→扫管→穿带线→钢管管口带护口→导线与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘摇测。3）施工方法a.彻底肃清管内土建杂物、积水。垂直向上管口，穿线后要做封堵处理。b.必需达到以下要求管内才能穿线。①土建工程必需在地面和粉饰工程终了后；②做好箱盒的爱护工作；③管内不得有积水和潮湿；c.导线的分色。为了保证安全和施工便利，线路低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求L1相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为蓝色，PE爱护线为绿/黄双色。d.穿线时应在钢管管口加护口，两人协作协调，一拉一送，管路较长时，转弯管路较多时，在导线表面涂上过量滑石粉。e.导线接受绞接连接时，绞接完后搪锡，搪锡在并线后4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，焊锡膏要有产品合格证，搪锡时锡要完全熔化，把握好熔锡的温度，接受喷灯熔锡。搪锡完成后，先用绝缘塑料胶布包扎，再用黑胶布包扎，接头处绝缘不得低于原绝缘层程度。f.导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，加装护口爱护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。g.管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。h.绝缘摇测。穿完线后，用500MΩ摇表测试，其阻值不低于0.5MΩ，应做好记录。i.本工程疏散指示灯照明回路均应添加一根PE线BV-2.5mm2。4）质量标准a.导线绝缘电阻值测试后应达到：照明线路大于0.5兆欧，动力线路大于1兆欧。b.盒箱内无杂物，护口、护线套管完全，并留有肯定余量，导线连接坚固，不伤线芯。5）成品爱护a.穿线时不得净化设备和建筑物品。b.运用高凳及其它工具时，应留意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。3.1.2.5电缆敷设1）施工预备a.材料要求本工程所接受的电缆必需符合设计要求，并有出厂合格证和电缆实验报告。其它附属材料必需符合要求，并有合格证。b.次要机具：电缆放线车，手拉葫芦、绳索、切割锯、兆欧表和对讲机等。c.作业条件。竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆爱护均施工终了后进行。2）施工挨次预备工作→电缆敷设（支架、桥架）→附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理、回填）→电缆绝缘电阻测试→电缆终端头制造安装→通电试运转。3）施工方法a.敷设前要检查敷设电缆型号、规格与设计能否相反，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻值应不小于10MΩ方可敷设。b.电缆敷设时不交叉，陈列划一，加以固定，并准古装设标志牌。电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封闭，电缆头接受热缩电缆头制造工艺，电缆沿桥架敷设电缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号规格及电压等级。c.电缆终端与接头制造时，应严厉恪守制造工艺规程，接受热烤胶封闭方式，电缆弯曲半径不应小于电缆外径的10倍，并做好记录。d.电缆敷设终了后，在电缆桥架穿越防火分区处，应作好防火隔离措施。4）质量标准。严厉按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》执行。3.1.2.6配电箱（柜）安装1）施工预备a.材料要求：运用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证、检验报告，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）壳体无变形，表面平整，电气设备元件无缺损，附件完全并应有合格证。b.次要机具：尺、程度尺、线坠、各种扳手、焊锡、各种钻和兆欧表等。c.作业条件：墙体弹好程度线，暗装木盒拆除，管内穿好带线后进行。2）施工方法a.根据配电柜尺寸制造基础型钢支架。首先除锈，做防腐处理，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或程度尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用必需焊牢，使基础安装后其顶部高于抹高山面50mm，基础型钢安装时，其允许偏向应符合：项目允许偏向（mm）不直度每米1全长5程度度每米1全长5基础型钢安装终了后。焊好地线，保证接地牢靠。b.盘柜单独或成排安装时，其垂直度、程度度及盘、柜面接缝的允许偏向应符合下表要求：项目允许偏向值（mm）垂直度（每米）1.5程度度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝2c.固定接受镀锌螺栓，无要求时，接受φ12镀锌螺栓固定。d.挂式配电箱，在混凝土墙柱上明装，接受收缩螺栓固定。嵌装混凝土墙板或砖墙内配电箱，安装时应接受细石混凝土填实坚固。e.配电箱垂直度，箱体高＜50cm，允许偏向1.5mm，箱体高≥50cm，允许偏向3mm，盘面倾斜允许偏向小于1%。f.导线引入盘面时应理顺划一，盘后的导线应捆成束，两头不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱景象。g.箱体标高：配电箱、表箱底边距地1.5米暗装，配电间、管井内配电柜、箱明装。地下室沿外墙、砼墙安装的配电箱为明装，各户配电箱底边距地1.8米暗装。电视、电话、宽带单元分线箱底边距地1.5米安装于弱电井内。h.进出柜（箱）导线应陈列划一,编号清楚,固定坚固,不得使所接的端子排遭到机械应力,并应接地牢靠，接地线截面必需按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必需接受裸铜线金属构架与公用接线端子牢靠连接。安装的相导线截面积S(mm2)相应爱护导线最小截面积SP（mm2）S≤16SP=S16<S≤35SP=16400≥S>35SP=S/23）质量标准：箱盖紧贴墙面，箱门开、关机警，回路编号完全，接线划一坚固，导线截面、线色符合规范规定，PE线、零线接线正确。4）成品爱护：保持箱面清洁，避开箱面电气用具损坏。3.1.2.7开关插座、灯具安装工程1）施工预备a.材料要求：本工程运用的开关、插座及灯具必需符合设计要求，并有出厂合格证。b.次要机具：尺、钳子，板手和各种螺丝刀、各电锤、电钻等。c.作业条件：土建装饰工作全部结束，导线绝缘测试完后进行。2）施工挨次施工预备（检查、整理灯具）→安装灯具、开关插座→通电试运转。3）施工方法a.先肃清开关、插座接线盒内的杂物，然后用平头镀锌机螺丝固定，使面板与墙面吻合不存在空隙，并列安装的相反型号开关距地面高度全都，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm，面板垂直允许偏向0.5mm。b.开关、插座方向一致，普通是开关向上关闭（切断电源），向下开启（接通电源）。单相二眼插座面对的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，全部插座相位全都，确保用电用具方向一致。c.全部灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或收缩螺栓及塑料收缩管固定，不允许运用木镢。d.螺丝口灯头灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软绝缘线的灯具线头应搪锡接受瓷接头连接。e.灯具固定应坚固牢靠，每个灯具用不少于2个螺钉或螺栓固定。灯具不得直接安装在易燃装饰面，应实行隔热措施。f.壁灯、吸顶灯坚固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不行贴近灯具灯泡，应保持适当的距离。g.灯具标凹凸于2.4m，其金属外壳必需牢靠接地。h.成排用具安装的中心线允许偏向5mm。i.电梯井道内照明接受安全型照明灯具，底边距地0.5米开头每隔7米左右设一盏灯。疏散指示（30分钟）接受分散供电方式，门上疏散指示灯底边距门上0.1米暗装。墙上疏散指示灯（30分钟）底边距地0.5米暗装。分户墙上两户地位相近的插座应错开安装。3.1.2.8系统调试1）调试和运转预备a.材料和用具预备：本工程调试和运转时必需预备用具、绝缘靴、绝缘手套、暂时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、暂时导线、暂时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。b.设备打扫及设备检查：检查设备上有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底打扫全部设备及配电箱的灰尘，将电器、仪表元件打扫洁净。c.确定调试和运转组织机构，明白调试和运转指挥者、操作者和监护人的名单报监理公司同意。d.检查照明系统和动力系统测试记录、实验项目，必要时，要有实验报告单。2）照明系统调试：a.首先按系统中各干线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，最终进行总系统调试。b.调试时，要仔细检查巡察，检查灯具的把握能否机警、精确；开关与灯具把握能否绝对应；灯具的相线、零线能否接错；插座用公用调试插头全数检查，检查插座的零火线能否接错，地线有无。在上述正确的基础上再按调试按钮，看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关能否动作，如不动作有可能是漏电开关坏了，有可能是该插座的相线与其它回路的相线接反，导致插座有电而漏电开关不动作，检查出缘由并整改终了。c.调试合格后，要进行24小时满负荷运转，送电前要检查线路上能否有人施工，全部开关能否全在分闸地位，确认无误后方可送电；送电必需从电源侧送起，每送一个回路，必需检查三相电压能否正常，如双路电源，必需检查其相序能否正确；照明应逐一回路送电，直至全部负荷送上电。运转时要准时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运转过程中，每隔8小时记录一次，直到24小时为止，并做好记录。3）动力系统调试: 动力设备调试前首先检查其把握部分能否机警、残缺，如接触器把握或减压起动等自动把握设备，应先切除电机线路检查，调试其把握部分能否动作无误，然后检查其电机转动能否机警，有无卡死景象。有些设备应先卸开负荷，确认电机能否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发觉特别状况，应马上中止，检查衰退缺点后，连续调试。首先按动力系统图中各干线回路进行空载点动启动，然后进行空载启动运转，运转工夫为2小时，开头运转及每隔1小时要记录电源电压和空载电源。空载调试合格后要进行72小时满负荷运转。运转时要准时测量该系统的电源电压、负荷电流和电机温度等，并做好记录。试运转过程中每隔8小时记录一次，直到72小时为止。4）配电室系统调试：a.首先按系统图纸要求合低压进线柜开关，检查电压表三相能否电压正常。b.在低压开关柜通电空载运转24小时后进行带负荷运转。运转时要测量系统电源电压、负荷电流，运转时共记录9次并做好记录。c.系统验收：照明系统运转24小时；动力系统运转72小时无特别景象。3.2给排水工程3.2.1生活给水管道1）施工预备a.材料要求：本工程运用的PP-R管及其配件，必需符合设计压力和材质要求，应有产品合格证，检验报告。b.施工的次要机具：电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦、PP-R管公用割刀、熔接器、倒角器、刨削器等。c.作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出精确的程度标高线。2）施工挨次施工的基本工艺流程为：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗3）施工方法：进场材料和设备必需有合格证、检测报告，在运用安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可运用。管道穿过地下室人防区域或地下构筑物外墙时，应接受防水套管或密闭性套管。管道穿过基础、墙壁和楼板应协作土建预留孔洞。其尺寸设计如无要求，应按下表规定执行。项次管道称号明装暗装留孔尺寸（mm）长×宽墙槽尺寸（mm）宽×深1给水立管管径≤25mm100×100130×130管径32-50mm150×150150×130管径70-100mm200×200200×2002一根排水立管管径≤50mm150×150200×130管径70-100200×200250×2003一根给水立管和一根排水立管管径≤50mm200×150200×130管径70-100750×200250×2004二根给水立管和一根排水立管管径≤50mm200×150250×130管径70-100300×200250×2005给水支管管径≤25mm100×10060×60管径32-40mm150×130150×1006排水支管管径≤80mm250×200管径100mm300×2507排水主干管管径≤80mm300×250管径100-125mm350×3008给水引入管管径≤100mm300×2009排水排出管管径≤80mm300×300穿基础管径100，150mm（管径+300），（管径+200）阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐一实验。管道或设备安装前必需清算，用柔布擦净杂物，安装中缀或终了的敞口处应准时封闭，防止杂物进入而堵塞。给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8米，2个以上管卡可均匀安装。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应接受热熔连接，安装应运用公用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接，应接受带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管接受热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件接受丝扣连接。压力实验：直到压力检测开头前，全部熔接连接部位必需完全冷却，正常状况下，规定最终一个熔接过程结束1小时后才能进行压力实验。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开头操作；切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割普通运用管子剪或管道切割机，必要时可运用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必需清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合要求；熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应留意其方向，在管件和管材的直线方向上用协助标志标出其地位；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热工夫后，马上把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处构成均匀凸缘；在规定的加工时期内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转；接受金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应接受塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。4）质量标准：给水管道，立管管径不大于32mm，管道表面面与墙面净距为25～35mm，立管管径大于32mm时，净距应为30～70mm。程度管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏向应符合下表：序号项目允许偏向（mm）1程度管道纵横方向弯曲塑料管复合管每米1.5全长25米以上不大于252立管垂直度塑料管复合管每米25米以上不大于83成排管段和成排阀门在同一立体上间距35）成品爱护：管道安装完成后，应将全部管口封闭紧密，防止杂物进入，形成管路堵塞。涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免净化管道。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。3.2.2排水、雨水系统1）施工预备a.材料要求：本工程接受塑料管道UPVC，必需保持色泽全都，壁厚均匀。管材管件胶水应有同一厂家供应。机制柔性排水铸铁管、钢塑管符合国家技术标准规定,证件完全。排水铸铁管安装前均由四角向砂轮机磨去两侧肋径和毛刺，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、疙瘩。承插口的内外径及管件外型法规，法兰接口平正、光滑、紧密，地漏和返水弯的扣距必需全都，不得有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全等景象。全部管材按设计要求刷好油漆，方可施工。b.次要机具：锯弓、毛刷、电锤、扳手、切割机、电焊机、滚槽机。c.作业条件：土建结构完，且墙面粉刷完后再进行。2）施工挨次安装预备→预制加工→立管安装→支管安装→灌水实验→通水实验→通球实验→竣工验收。3）施工方法a.管材及连接方式：空调冷凝水管：接受UPVC管，公用胶粘接。污水管：接受机制柔性排水铸铁管，柔性接口。住宅雨水管：接受钢塑管，卡箍连接。b.UPVC管承口的内工作面和插口的外工作面光滑，轮廓清楚，无影响接口密封性的缺陷。管材和管件安装前，必需肃清污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，运用粘接剂粘牢，粘接剂的理化功能必需符合产品阐明书和设计要求，并应在施工后期先做试样，证明其粘度达到要求后方可运用。c.管道断口应平整并垂直于轴线，被粘接面保持清洁，如表面有灰沙或油污时，须用清洁剂擦净，管端插入管件深度必需符合要求，配管时应试插一次，表面划出标记。插入深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度mm1502527540311050416060d.柔性铸铁管橡胶圈的质量、功能、细部尺寸，根据国家有关标准的规定，每个橡胶圈的接头不得超过2个。橡胶圈安装就位后不得歪曲，当用探尺检查时，沿圆周各点与承口端面等距，其允许偏向为±3mm。e.排水管的各个合流处，应接受斜三通或顺水三通；排出管应接受两个450弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩，支撑坚固，不得敷设在坚实的回填土上。f.立管安装终了后，协作土建用不低于楼板号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除暂时支架。在管道井内，根据设计要求做固定支架。g.生活排水立管中心线与墙面距离：管径（mm）5075100150间距（mm）7580～90100～110120～130h.排水横管支承点间距：公称外径(mm)5075110160间距（mm）50075011001600i.排水管道坡度过小或倒坡，均影响运用效果，各种管道坡度根据国家施工规范进行施工和验收。j.排水立管安装地位确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管检查口朝向应便于疏浚操作。k.排水管检查口应每隔二层设置，但在最底层和有卫生用具的最高层必需设置，如立管偏置时，在其上部应设检查口。l.排水管道应做好灌水，通水、通球实验，并做好记录存档。4）质量标准：严厉根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5）成品爱护a.管道安装完成后，应将全部管口封闭紧密，防止杂物进入，形成管路堵塞。b.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。3.2.3消防给水系统1）施工预备：a.材料要求：消火栓、自动喷水灭火系统管材为镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、垂皮及凹凸不公平景象，证件完全；消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启机警。箱体方正、箱内配件完全。栓阀外型规整，无裂痕，启闭机警，关闭紧密，密封填料残缺，有产品合格证。b.次要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、管钳、卷扬机、滚槽机、开孔器等。c.作业条件：主体结构完成，现场已清算洁净；管道安装所需求的基准线测定并标明。2）施工挨次：安装预备→地下室程度管安装→立管安装→自动喷淋横支管安装→消防箱体安装→消火栓口、支管及喷头安装→管道试压→消火栓配件放入→油漆→系统调试。3）施工方法：a.管道在安装前必需清净，保证无杂物，安装中缀时特殊是竖管运用塞子将敞口封闭，连续施工时再打开。不同管径的管道连接应接受大小头。b.平行流水，立体交叉，大面积预制，施工时由下向上挨次安装，并准古装好固定管道的支架，管子安装行进行管材外观检查，并对丝扣部位刷好防锈漆。c.自动喷洒管道不同管径连接时接受异径管箍、弯头号镀锌管件。d.自动喷头安装时运用特殊扳手，填料用聚氯乙稀生料带。喷头间距不大于3.4米，且不小于2.4米，与墙（柱）小于等于1.7米且大于0.6米。当通风管道等妨碍物的宽度大于1.2米时，其下方应增设喷头或近处喷头移至该处，但要符合上述距离要求。汽车库内喷头应设置在停车位的上方。e.喷淋管道必需装设必要的支吊架和防幌支架，支吊架以不防碍喷头的喷水效果为准绳，普通吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应大于0.75m，管道支吊架的间距如下表：公称管径（mm）1520253240507080100150间距（m）2.02.53.03.54.04.555.567.0f.配水支管的末梢管段和临近配水管上没有吊架的配水管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应附加防幌支架。g.水力警铃应集中设置并有辨别哪个警铃发声的安装，连接水力警铃的管道长度不宜大于20米，管径为20mm。h.水流指示器安装在程度管段上，肯定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道通水面的居中地位，不准倾斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。i.消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再波动消火栓箱，箱体找正波动后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应机警。j.消火栓配件安装：应在交工行进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪运用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。k.消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。4）质量标准：消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏向±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏向±5mm。5）成品爱护：消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。安装喷头时不得净化建筑物。3.2.4各类支架的制造：a.加工前要画出加工大样图方能制造，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。b.管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在牢靠的挂钩上，在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。c.立管管卡和支管吊、托架的数量和地位应符合国家施工规范。3.2.5设备安装工艺及安装要求1）安装工艺流程安装预备→核对坐标及放线→浇筑设备砼基础（预留地脚螺栓孔）、制造（加工）设备基础→设备就位→设备单机试车→设备配管→设备试运转2）施工预备根据施工图纸，核对各种设备的技术参数，根据土建的施工进度编制设备进场工夫,对所到设备进行开箱检查。核对设备的各种技术参数能否符合设计要求。核对设备所在地位的坐标，然后放线。3）设备基础施工砼基础，假如设备的基础接受砼基础时，应根据施工图纸，核对坐标地位，然后放线、支模板，根据设备的地脚螺栓孔尺寸，留出设备地脚螺栓孔洞（直径为φ100mm），然后浇筑（混凝土的配比由设计定）。4）设备就位设备就位时，应在基础强度达到要求后进行，在检查砼基础强度时，人工接受锤击检查，锤击后砼基础不裂、不掉渣，锤击后消灭白点为合格。然后用起重设备，将设备悄然地放在基础上，先找好纵横方向的坐标，再用程度尺找平，然后（找平方法运用垫铁找，不得用局部加压等方法），在地脚螺栓孔内放上天脚螺栓（设备就位前先将地脚螺栓孔内的杂物清洁净），然后灌入砼水泥砂浆。5）水泵安装水泵安装时，基础部分同上，设备就位找平、找正后，用手盘一下水泵的靠背轮，能否能转动，假如不能转动应请厂家来进行调整，然后接上暂时电源，对其进行点动试车，其转动无杂音为合格，水泵和电机安装地脚螺栓应运用弹簧垫圈及平垫固定。设备不应有缺件，损坏和锈蚀等景象，管口爱护物和堵盖应残缺，盘车应机警，无阻滞、卡住景象，无特别声响。卧式和立式泵的纵、横方向不平度不应超过0.1‰；测量时，应以加工面为基准，自动轴与从动轴应联轴节连接时，两轴的平同轴度，两半联轴节端面间隙应不超过0.5mm。水泵配件安装时，水泵的出口配件安装依次为变径短管、软接头、压力表、止回阀、阀门。泵与管路连接后，应复核找正状况，假如与管路连接而不正常时，应调整管路。6）水泵试运转水泵试运转前，应注油、填满填料，连接法兰和密封安装不得有渗漏，安全、爱护安装应灵敏、牢靠。检查水泵和附属系统的部件能否完全；检查水泵各紧固连接部位不得松动；用手盘叶轮应轻松机警、正常，不得有卡碰景象；轴承应加注光滑油脂，所运用的光滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定。水泵与附属管路系统上的阀门启闭形态，经检查和调整后应符合设计要求；水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。水泵恣意一次启动马上中止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常景象。并观看水泵的旋转方向能否正确。水泵启动时，运用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。在水泵运转过程中运用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以推断轴承的运转形态。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃；滑动轴承的运转温度不应高于70℃。水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求状况下，普通软填料允许有大批的泄露，即每分钟不超过10-20滴；机械密封的泄露不允许有10ml/h，即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。3.2.6管道试压、防腐刷漆和保温工程：管道安装终了后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压实验。室内冷水给水立管实验压力直供区及低区为1.0MPa，中区为1.5MPa，高区2.0MPa。分户给水支管为1.0MPa，消火栓系统管道实验压力为低区1.4MPa，高区2.0MPa，喷淋为1.4MPa。生活水泵出水管实验压力P=2.0MPa，水泵吸水管P=0.8MPa。消火栓系统和喷淋系统管道实验压力水泵出水管P=2.0MPa，水泵吸水管P=0.8MPa。在实验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa；然后降到工作压力进行检查；再在实验压力下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。管网冲洗应在排水系统畅通后进行。冲洗水流速度不宜小于1.5m/s。冲洗程度当出水口水的颜色、透亮度与入水口处基本全都时方可结束。必需做好通水实验和冲洗记录，并有监理签字认可。饮用水必需符合国家标准并有法定部门的检测报告。试压合格后，即可进行管道的防腐刷漆工作，涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和铁锈肃清洁净，对于焊缝应肃清焊渣、毛刺等。涂漆工作应在5℃～40℃的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。涂层质量应使漆膜附着坚固、颜色全都、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应残缺无损坏、无漏涂。不保温的管道、支吊架及设备在表面除锈后刷红丹两道。管道保温工作在强度试压合格，油漆竣工后进行，保温前管道表面应打扫洁净，冬季施工有防冻，防雨措施。全部明露于屋顶及楼梯间的消防管道均需做保温处理，具体做法为：30mm厚聚乙烯发泡管壳、胶粘接壳缝，外层做爱护层。保温材料要有出厂合格证和近期分析检验报告。3.3采暖、通风工程3.3.1住宅通风1.3.3.1.1电梯机房设风冷分体空调起器降温。1.3.3.1.2楼梯间接受自然排烟。1.3.3.2住宅采暖：房间温度18~20℃、卫生间温度18℃、厨房温度15℃，楼梯间及半地下室车库不采暖。本工程的采暖共2个采暖人口，主干管为交联铝塑复合管（XPAP），埋设户内垫层内，采暖热媒供水温度80℃，回水温度60℃机械循环连续供暖设计，由小区换热站集中供应。采暖系统按集中采暖分户热计量设计，供2个系统：立管接受异程式，户内程度管接受埋地双管系统，程度管尽量接受同程式，每组散热器上设可调自力式问度控阀门进行把握，同时每组散热器上设受动放气阀。散热器：户内除卫生间、厨房外其他房间用钢制板式散热器、其工作压力为1.0Mpa，卫生间、厨房散热器：内腔无砂双管对流800型铸铁散热器、其工作压力为0.5Mpa。管材：户内埋在垫层的采暖管为交联铝塑复合管（XPAP）厚度不小于2mm，其他管道均接受焊接钢管（GB/T3091-2001）。除XPAP管与散热器相连的支管外，其他管道均接受聚氨酯泡漠黄夹克保温，厚度50mm。散热器明装，挂墙方式，底距地100，距墙30。散热器连接明管径为DN15。户内程度管沿墙暗埋在本层地面垫层内，暗埋管道不允许有连接口，管道固定接受公用管卡，每隔300~400mm设置一个，转弯处适当加密；管道安装时保持清洁洁净并冲压隐蔽；清洗试压后的管道内螺纹处用丝堵堵严，连接散热器时将丝堵拧下；与焊接钢管相连时，焊接钢管外丝用聚四氟乙烯生料带进行密封，暗埋管道在地面有标记，防止在装修遭到毁坏。管道穿墙设套管，工作管管径DN≤50时，套管比工作管大2号；工作管管径DN>50时，套管比工作管大1号，环缝用不燃材料填实堵严。穿墙套管的端头与墙面抹灰面平齐，穿楼板的套管顶面高出地面20mm，（其中穿过有水房间楼面套管要高出地面40），底面与天棚抹灰面平齐。管道上必需装备必要的支、吊架，焊接钢管的滑动支架间距如下（单位：米）：直径DN1520253240506580100不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.5保温管1.52.02.02.53.03.04.04.04.5DN≤32为丝接，DN>50为焊接。管道、散热器、支架在刷油漆前必需将表面的铁锈等和外部砂粒死心杂物除洁净。散热器、明配管、支架等刷防锈漆一道，银粉二道。在地沟及其他要求保温的采暖管道均刷防锈漆二遍后再保温。实验、试压：采暖系统安装竣工后，应进行水压实验，实验压力为0.7Mpa，在5min内压降≯20kpa为合格。经试压合格后，应对系统反复注水、排水、直到排出水中不含泥砂等，并水色不浑浊为合格。为了使管道系统泄空，接受紧缩空气进行吹扫。4、安装次要管理保证措施4.1施工技术措施4.1.1仔细生疏图纸、弄清设计意图,仔细组织图纸会审,做到有成绩早发觉、早处理。4.1.2生疏现场、理解工程特点,把握好各专业之间的区分和联系,加强各专业工程之间的协作,搞好各专业工序之间穿插协作和工序进行过程中的技术监督管理。4.1.3做好技术交底工作,施工前以书面方式做好技术交底,在每一项工程施工前,都要以工艺的方式进行具体的技术交底,做到交底片面、正确、具体,并确保实施,杜绝因交底不片面而发生的质量事故。4.1.4对工程接受的新设备、新技术、新材料、新工艺,根据材料找出它们的特点、要求、规律及实施方法、措施，确保工程保质、快速进行。4.1.5各系统设备用具安装前,应根据厂方供应的有关材料、实物和原设计进行核对,根据核对结果,确定产品功能能否符合设计要求,否则予以更换.在符合设计功能的前提下生疏有关图纸材料、阐明书把握设备和用具功能,安装方法,留意事项及特点,保证设备及用具的安装质量。4.1.6严厉执行每一道工序先样板后施工的准绳,对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要经过样板找出阅历,定出质量标准和操作工艺,保证一次成优。4.1.7预留、预埋必需弄清建筑轴线和标高，由各专业工长绘制预留、预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工预备和预留预埋技术交底及质量，进度检查。为防止预埋管堵塞。应确定专人巡护。4.1.8根据土建进度和交工次序支配，各管道系统应制定分系统，分段试压措施，试压排水应不得影响现场各小组的施工。4.2质量保证措施4.2.1思想保证加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想看法，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉举动,要严厉执行ISO9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序文件，争创一流，保证工程质量达到优秀。4.2.2现场质量管理体系建立强有力的管理网络,装备专业检查人员,做到指导有布置，操作前有交代,操作中有检查,每道工序有自检、互检、验收评定,构成齐抓共管、严厉把关。层层落实（特殊是项目管理班子）质量责任制，建立在公司总工程师指点下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。4.2.3质量把握要点给排水、电气工程及通风分项称号质量等级保证项检验项实测项得分率备注给水优秀符合优秀>90%排水优秀符合优秀>90%配管及穿线优秀符合优秀>90%电气照明优秀符合优秀>90%避雷及接地优秀符合优秀>90%通风优秀符合优秀>90%1）各分项工程质量等级为优秀，保证项目符合设计要示和验收规范，检查项达到优秀，实测项得分率全大于90%。2）仔细实行监督质量管理，贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的准绳。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故发生。3）要严厉按图施工，特殊是对次要设备要具体地阅读阐明书和有关材料，要把握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经同意后才能进行施工。4）项目工程师组织各专业工长作好开工前技术预备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体状况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。5）加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的精确性。严禁在墙、柱、板上听凭开孔打洞，若因设计变更添加等缘由必需打洞，要征得设计单位和甲方、监理赞同，且要落实补强措施。隐蔽工程竣工，准时会同甲方、监理检查验收。6）对班组及专业工进步行质量考核，分项工程达到优秀，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优秀，对责任工长给以质量优秀奖；单位工程达到优秀，给项目经理部以施工优质奖。7）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是次要的还是次要的设备，坚持不合格不运用的准绳。8）项目专业工程师定期组织工程质量检查，公司质监科和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。9）工程材料设备质量必需达到合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员担任对进场材料、设备检查验收。10）对标准层住宅等实行一致做法的，要首先做好“样板间”，经业主、监理验收合格后方可大面积施工。11）设备管道安装按挨次施工，先地下后地上，先设备后管道的准绳。12）凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收,定出等级,并做好原始记录,否则不准隐蔽。13）施工所运用的计量用具必需是检验有效期内的合格用具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室供应保证。14）现场施工及作业人员必需谦逊接受甲方及各级质监人员的监督，准时整改质量成绩。15）加强质量看法教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，开展质量竞赛活动。16）班组应做好各工序质量以保证工程全体质量，各专业工长应按分项工程向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实行监督检查。上道工序未作质量评定或不合格,下道工序不得施工。17）线路未作测试,没有测试记录,不准通电。18）压力管未经试压,不准通水、通气。19）工程验收材料与工程施工进度同步，仔细贯彻执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，做好工程材料的搜集整理工作。4.3设备及安装成品爱护措施4.3.1设备普通在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。4.3.2消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。4.3.3配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜爱护，柜箱钥匙交专人保管。4.3.4电缆托盘安装后若有土建湿作业，运用塑料薄膜包扎，爱护。4.3.5对安装施工中的给排水、管道管口、电管应实行暂时封堵措施，灯具、配电箱等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、设备等实行必要的防表面净化措施。现场应组织成品爱护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。4.3.6安装时期，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆净化，并由质监员进行监督。4.3.7施工人员仔细恪守现场成品爱护制度,留意疼惜建筑物内的装修、成品、设备以及设备.4.3.8设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人担任入库妥当保管。各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。设备搬运时明露表面面应防止碰撞。4.3.9对管道、保温成品要加强爱护,不得听凭拆、碰压、防止损坏。4.3.10各专业施工遇有交叉“打架”景象发生,不得私自拆改