环境影响评价报告公示-新型墙体材料建设环评报告

主要工艺说明：（1）项目2种产品的生产工艺基本一致，配料→发泡→成型→切割→养护→码垛→包装→入库。其中免蒸加气混凝土砌块的发泡剂采用铝粉，同时养护工序采用专门养护室，养护室需要通过热水管道维持一定的温度；硅酸盐保温板发泡剂为双氧水，养护工序采用覆膜养护方式。（2）配料中散装水泥暂存于1个70t的筒仓内，进场粉煤灰为湿式，与块状生石灰、石膏分类存放于料棚。通过袋装、板车运输将各物料按一定比例运送至搅拌机内。搅拌机上端有一个直径60cm的敞口，经搅拌、发泡到一定程度时，利用模具成型。根据产品需要，对成型品进行不同形状的切割及不同工艺养护。养护完成对产品经码垛、包装入库。（3）在免蒸加气混凝土砌块产品生产中，需要加入热水，同时养护过程中需要维持一定的室内温度，项目采用1.5t/h的热水电锅炉提供热水。主要污染工序：根据现场调查，项目目前已投入试运行，施工期已结束。施工期环境影响随着工程完工消失。因此，项目主要环境影响为运营期环境影响。项目运营期对环境的影响主要为废气、废水、噪声和固废。1、废气项目运营期大气污染主要分为扬尘污染、汽车尾气和食堂油烟。（1）扬尘项目原料中采用散装水泥，为粉粒状物质，易形成扬尘污染。根据现场调查，散装水泥暂存于1个70t的筒仓内（直径3m，高7m），筒仓顶部设有滤芯除尘器，除尘效率可到99.9%。车间内的搅拌机敞口放置，未设置任何防尘措施。=1\*GB3①运输过程扬尘项目运输过程扬尘主要包括汽车动力扬尘及装载物散落扬尘，均为无组织排放。由于原料运输采用封闭或覆盖防尘措施，装载物散落扬尘忽略不计。结合项目运输环境及运输特点，运输过程扬尘污染主要为汽车动力扬尘。车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q——汽车行驶的扬尘，Kg/km·辆；V——汽车速度，Km/hr；W——汽车载重量，吨；P——道路表面粉尘量，kg/m2。由上述经验公式可以看出，道路愈清洁、车速愈慢，产生的扬尘就愈少。本项目运输车辆在站区内行驶距离约100m，平均每天发空、重载各10辆（次），空车重约10.0t，重车重约30.0t，车辆行驶速度按15km/h计，则不同清洁路面的扬尘产生情况如表8：表8汽车动力起尘量一览表（单位kg/d）路况车况0.05(kg/m2)0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)空车60.350.430.51重车0.230.390.660.891.101.30合计0.330.540.921.241.531.81根据现场调查，本项目站区内路面硬化状况一般，采用定期对地面进行洒水抑尘措施，基于这种情况，本次环评对道路路况按0.1(kg/m2)计，则项目汽车动力起尘量为162kg/a。=2\*GB3②存储过程扬尘项目配料中散装水泥暂存于筒仓内，进场粉煤灰为半湿式，与块状生石灰、石膏分类存放于料棚。通过对项目各原料物理特性及几何特点分析，存储过程中易形成扬尘的为散装水泥粉尘。项目散装水泥采用筒仓存储方式，产生粉尘的途径主要包括筒仓呼吸粉尘和筒仓放空口粉尘。项目所需水泥是经过散装水泥罐车运输到站内，通过压力打入水泥筒库，在放空时，会有遗留在管道内少量的水泥冒出形成粉尘。通过对同类企业的类比调查，由于项目筒仓数及水泥用量较少，筒仓放空口粉尘量可以忽略不计。筒仓进料时，顶端呼吸孔会随着进料产生一定量的粉尘，粉料筒库呼吸粉尘产生量与水泥厂水泥筒库相同，粉尘自然排放浓度约为4000mg/m3。本项目设有1个水泥筒库，通过类比计算，其粉尘产生量见表9：表9筒库粉尘产排情况一览表筒库数量除尘设施排放风量(m3/a)入口浓度（mg/m3）排放浓度(mg/m3)粉尘总产生量（kg/a）粉尘总排放量（kg/a）除尘效率(%)1个滤芯除尘器265400041.060.00299.9由上表可知，本项目的粉料筒库呼吸粉尘在未经处理前的产生量为1.06kg/a。根据现场调查，筒库设备自带滤芯除尘器，除尘效率可达99.9%，则筒库呼吸粉尘经除尘器处理后的排放量约0.002kg/a，排放浓度为4mg/m3。=3\*GB3③搅拌过程扬尘水泥等原料计量后通过装卸、传输向搅拌机抖料时，会产生较大粉尘，同时搅拌过程中会产生粉尘气流。据类比调查，搅拌产生粉尘浓度可达5000mg/m3。（2）锅炉废气项目免蒸加气混凝土砌块生产及养护过程中需要热水，采用1.5t/h的电热水锅炉，无锅炉废气。（3）汽车尾气根据现场调查，每天进出厂内的运输车辆约10车次，在进出的过程中会产生少量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOx和HC。汽车废气的排放量与车型、车辆数等有关。项目厂区内运输车辆属于大型载重汽车，参照《环境保护实用数据手册》对机动车尾气消耗燃料的大气污染物排放系数，有代表性的汽车排出物的测定结果和大气污染物排放系数见表10。表10机动车消耗单位燃料大气污染物排放系数一览表（单位：g/L）污染物车型COHCNOx载重汽车27.04.4444.4根据运输车辆运行参数，其综合燃料消耗量为28L/100km，按在厂区内行驶100m计，则汽车尾气污染物产生量为CO：4.53kg/a；HC：0.75kg/a；NOx：7.46kg/a。（4）食堂油烟项目设有职工食堂，2个灶头，利用天然气或电作为燃料。项目拟设定员工人数32人，食用油消耗按30g/人·d计，则项目年耗油量为288kg/a，烹饪中油烟挥发量按总耗油量2%计算，项目油烟产生量为5.76kg/a。根据类比调查，员工食堂油烟浓度一般为8～12mg/m3。2、废水根据工程水平衡分析，项目运营期废水主要为生产设备清洗废水以及生活污水。设备清洗主要是对搅拌机内部的清洗，清洗废水量为0.9m3/d，主要污染物为粘附在搅拌机内部的配料，清洗废水经浆料池收集后全部重新回用于生产中，不外排。锅炉热水用于免蒸加气混凝土砌块生产中，及养护供暖。由于本项目锅炉热水大部分用于生产，锅炉内水不断耗用、补给，保证了锅炉内水质良好，避免锅炉结垢影响热效率，无锅炉排水。厂内职工生活污水产生量1m3/d。根据现场调查，项目厂区内设有旱厕，生活污水均用以堆肥，最终运至附近农田。3、噪声项目运营期噪声主要为生产、加工设备噪声，如搅拌机、切割机、破碎机、球磨机、风机、水泵等，噪声声级为75～95dB(A)。项目具体噪声源及采取降噪措施见表11。采取相应降噪措施后，项目运营期噪声声级为70～85dB(A)。表11项目运营期主要噪声源主要噪声源数量声源声级dB(A)（单个设备）降噪措施采取措施后噪声声级dB(A)备注搅拌机285～90选用低噪声设备、厂区内合理布设；基座减震、建筑隔声；定期检修75距离设备1m处切割机280～8575破碎机290～9585球磨机275～8070风机380～8575水泵475～80704、固废项目运营期固体废物主要为生产固废和生活垃圾。（1）生产固废生产过程产生的固废主要为硅酸盐保温板养护产生的废薄膜、废次品。根据调查，项目养护薄膜主要为环保型塑料薄膜，废薄膜产生量为200kg/a，可循环再生利用，集中收集后由废品收购站定期收购。由于生产工艺成熟，废次品产生量少，废次品经破碎后重新用于生产。（2）生活垃圾厂区员工生活垃圾按0.5kg/人·d计算，则项目运营期生活垃圾产生量为4.8t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称大气污染物运输扬尘TSP162kg/a162kg/a存储粉尘粉尘1.06kg/a0.002kg/a搅拌粉尘——汽车尾气NOX7.46kg/a7.46kg/aHC0.75kg/a0.75kg/aCO4.53kg/a4.53kg/a食堂油烟油烟5.76kg/a1.44kg/a水污染物生活污水（1m3/d)COD、BOD5、NH3-N、SS设置旱厕，定期清运作为农肥设备清洗废水SS集中收集于浆料池内，全部回用生产固体废物废薄膜500kg/a由废品收购站定期收购废次品—经破碎后回用生产中生活垃圾4.8t/a环卫部门定期清运噪声项目噪声主要为搅拌机、切割机、破碎机、球磨机、风机和水泵等的工作噪声，噪声源强为75～95dB（A），采取措施后，噪声源强可降低至70～85dB（A）主要生态影响（不够时可附另页）本项目占地16000m2，绿化100m2，绿化率为0.63%，绿化率较低。根据现场调查，项目周围无自然保护区及文物古迹等特殊保护对象，植被主要以农作物为主，项目建设未改变所在地的地形地貌，对区域生态环境影响较小。环境影响分析施工期影响分析：项目施工期已结束，施工期环境影响基本消失。因此本次环评只对运营期环境影响进行分析。一、运营期影响分析：1、大气污染环境影响分析（1）扬尘污染影响分析根据工程分析，项目运营期扬尘污染主要来自汽车动力扬尘、筒仓呼吸粉尘及搅拌粉尘。①汽车动力扬尘在道路完全干燥、采取洒水抑尘措施的情况下，项目汽车动力扬尘量为162kg/a。雨雪天气不会有汽车扬尘，因此实际该扬尘量小于理论计算量。项目进出厂车次为10车次/天，频次较低，项目四周空旷，汽车动力扬尘不会对周围敏感点造成明显影响。根据现场调查，进出场道路及厂内路面硬化程度较低，厂内绿化率低，为了进一步减缓汽车动力扬尘对环境影响，环评要求：A、对站内装载机和进出站区的混凝土运输车、原料运输车等提出限速要求，设置5km/h的限速标志。B、对装载机每次装卸的物料的量进行控制，不能超载；对原料运输车进行覆盖，防止颗粒性原料对沿线大气环境的影响。C、加强厂区道路硬化及绿化，对站区内道路进行经常性打扫和洒水，降低道路粉尘含量。D、对进出站区车辆及厂内装载机等进行定时冲洗，车辆出站区时应冲洗轮胎，不得带泥上路；站区内道路、罐车操作场地等也应每天进行冲洗。通过采取以上控制措施，汽车动力扬尘产生量可减少80%以上，同时还可以缩短粉尘的污染范围，对周围环境空气影响较小。②筒仓呼吸粉尘水泥筒仓呼吸粉尘由筒仓顶端排放，高度为7m，排放口内径0.25m，属于有组织排放。经筒仓自带滤芯除尘器后，筒仓呼吸粉尘排放量约0.002kg/a，排放浓度为4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放限值（TSP≤20mg/m3）。项目生产中水泥耗量365t/a，平均5天进料一次，可以有效避免呼吸粉尘集中排放对环境影响。根据现场调查，距离项目最近村庄为150m处的磨点台村，周围空气扩散条件较好，呼吸粉尘不会对敏感点造成影响。为了保证除尘设备正常运作，避免因除尘器堵塞造成“打爆”现象，环评要求及时清理附着在于除尘器滤芯的灰尘，定期进行检修、更换。③搅拌扬尘项目搅拌粉尘浓度可达5000mg/m3。车间内的搅拌机敞口放置，未设置任何防尘措施，敞口直径为60cm。搅拌机设置于生产车间内且为间断性作业，搅拌粉尘主对车间工作人员健康有较大不利影响，只有少量粉尘通过门窗逸出室外。为了减缓搅拌粉尘对工作人员、周围环境的影响，环评要求对搅拌机敞口处安装布袋除尘器，生产车间及时清扫并洒水抑尘，同时做好工作人员的防护工作，佩戴防尘口罩等。（2）锅炉废气影响分析项目免蒸加气混凝土砌块生产及养护中需要热水，采用1.5t/h的热水电锅炉，电能属于清洁能源，不会对大气环境产生污染。（3）汽车尾气影响分析根据项目运输车辆进出场车次及距离，汽车尾气污染物产生量为CO：4.53kg/a；HC：0.75kg/a；NOx：7.46kg/a。项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，对运输车辆采取限速、限重措施，可减少因为启动和行驶造成的尾气排放对环境造成的影响，对周边环境的影响不大。（4）食堂油烟影响分析项目员工食堂油烟产生量为5.76kg/a，油烟浓度为8mg/m3。根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规定，本项目需安装净化效率75%以上的油烟净化装置。油烟经油烟净化器净化处理后，排放量为1.44kg/a，油烟浓度为2.0mg/m3。净化后的油烟通过专用烟道引致楼顶排放，对外界环境影响较小。2、水污染影响分析经工程分析，项目设备清洗废水和生活废水水量小，水质较为简单。其中设备清洗废水经浆料池收集后全部重新回用于生产中，不外排；项目厂区内设有旱厕，生活污水均用以堆肥，最终运至附近农田。因此，项目运营期废水不会不对周围环境产生影响。3、噪声影响分析项目运营期噪声主要为生产、加工设备噪声，如搅拌机、切割机、破碎机、球磨机、风机、水泵等，噪声声级为75～95dB(A)，大部分生产设备位于生产车间内。为了防止生产噪声对周边村民造成影响，环评要求：⑴为减轻设备噪声对环境的影响，对噪声较大的设备，在选型时应选用低噪声设备；⑵合理布局高噪声设备，如破碎机要尽量远离周围村庄；⑶加强进出车辆的管理，改善进出场行驶道路状况。靠近周围敏感点时采取限速、禁鸣措施；⑷尽量减少夜间生产或使用高噪声生产设备。加强厂区绿化、设备检修。采取上述措施后，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准的要求。因此，项目运营期噪声不会对周围环境造成明显的影响。4、固体废物影响分析项目生产过程中的废次品经破碎后回用生产。废薄膜随意丢弃会对土壤、地表水体环境产生不利影响，由于项目采用环保型塑料薄膜，具有一定的再生利用价值，项目废薄膜集中收集，由废品收购站定期收购。厂区员工生活垃圾集中收集，暂存于厂区内的垃圾桶，由环卫部门定期清运至垃圾填埋场处置。综上所述，项目固体废物均能够得到妥善处置，对周围环境影响很小。二、清洁生产分析《建设项目环境保护管理条例》规定：“工业建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏”。清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消除或消减在生产过程上，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线，清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化。是深化工业污染防治，实现可持续发展的根本途径。本项目清洁生产分析从生产工艺、设备，资源、能源消耗，资源综合利用，产品特征，污染物产生及清洁生产管理六大指标进行论述。（1）生产工艺、设备指标项目利用水泥、粉煤灰、生石灰、石膏及发泡剂—铝粉和双氧水等为原料生产新型墙体材料。产品的主要生产设备为搅拌平台，设备先进，技术成熟，符合国家清洁生产要求。（2）资源、能源消耗指标项目生产原料中水泥采用密闭筒仓储存，粉煤灰等其他原料存放于料棚内，通过袋装、板车运至搅拌机，投料采用自动化控制，大大提高了原材料的资源综合利用效率。设备清洗废水经浆料池收集后回用生产中，不外排。因此，项目资源能源利用指标符合国家清洁生产要求。（3）产品特征指标免蒸加气混凝土砌块及硅酸盐保温材料属于新型墙体材料，不仅生产工艺环保高效、产品较一般墙体材料具有更好的使用性能。（4）污染物产生指标项目大气污染主要为汽车动力扬尘及水泥粉尘污染，根据生产特点，项目进出场车次频率较低，水泥使用量少，大气污染小；设备清洗废水回用生产中，不外排，厂区设置旱厕，无生活污水排放；固体废物都能够得到妥善处理；噪声声源大部分设置与厂内。（5）废物回收利用指标项目设备清洗废水循环使用。项目生产过程中散装水泥设置相应的除尘措施，应平时加强管理，加大检修力度，避免因密封装置破损造成物料撒漏，从源头上削减污染物产生。项目产生的废料及废次品回用于混凝土生产中。由于项目采用环保型塑料薄膜，具有一定的再生利用价值，项目废薄膜集中收集，由废品收购站定期收购。（6）清洁生产管理指标企业设置专门的人员管理清洁生产，并制定相应的清洁生产制度，对产生的各种污染物按要求进行处理和处置，建设项目严格执行“三同时”制度要求。综上所述，本项目通过采用先进的工艺、设备和清洁生产管理制度，降低了污染物的产生和排放，减少了资源和能源的浪费，从而产生了间接的社会、经济和环境效益，具有较高的清洁生产水平。三、环境风险分析项目硅酸盐保温板产品的发泡剂为双氧水，由于双氧水属于具有强氧化性的有害物质，具有一定的环境风险。项目所用为27.5%的低浓度双氧水，用专门的塑料容器存储于厂区西南角原料堆放位置，设有专门的防晒棚，场内双氧水存储量为3t，双氧水由双氧水厂家负责运至厂内并由专人操作灌入厂内存储容器中。（1）环境风险等级确定项目双氧水厂内存储量3t，远远小于危险物质临界量200t，故为非重大危险源。项目评价范围无环境敏感区，因此本项目环境风险评价等级为二级。（2）风险识别项目风险物质为双氧水，风险设施为双氧水存储设施。双氧水的理化性质见表12所示。表12双氧水的理化性质标识过氧化氢（浓度20~60%%）；双氧水危险货物编号：51001分子式：H2O2分子量：34.01CAS号：7722-84-1理化性质外观与性状无色透明液体，有微弱的特殊气味熔点（℃）-2（无水）相对密度（水=1）1.46（无水）沸点（℃）158（无水）饱和蒸气压（kPa）0.13（15.3℃）溶解性溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收毒性/健康危害吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。燃烧爆炸危险性燃烧性助燃燃烧分解物氧气、水闪点（℃）/爆炸上限/自然温度（℃）/爆炸下限/危险特性爆炸性强氧化剂。双氧水本身不燃，但能于可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。双氧水PH值在3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物，如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。双氧水与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、炭粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的双氧水，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。禁忌物易燃或可燃物、强还原剂、铜、铁、铁盐、锌、活性金属粉末灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服；尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。（3）环境风险评价根据双氧水的主要理化性质，其为爆炸性强氧化剂，本身不燃，当与可燃物接触，会发生反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸，造成一定的人员伤亡和财产损失。反应放出的气体不会对大气环境产生不利影响，但着火爆炸会引起此生的大气污染，主要污染物为烟尘、二氧化碳及不完全燃烧的一氧化碳。另外，在碱性溶液中或遇强光，双氧水会急剧分解，与许多有机物，如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。本项目双氧水存储于与双氧水不相容、防腐蚀氧化的密闭塑料容器中，且位于防晒棚下，保持足够的通风，可以避免遇强光急剧分解，产生气相爆炸及与其他物质混合。当容器发生老化时，双氧水会泄露流出可能与可燃物接触，会发生反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸，造成一定的人员伤亡、财产损失和大气污染。由于厂内双氧水存储量较小，且存放容器定期检查维修并及时更新，最大可信事故的发生概率特别小。为了进一步减小风险发生的概率及危害程度，环评要求双氧水存放四周禁止堆放可燃物质及还原性物质，加强对存储容器的检查和更换，并保持周围良好的通风条件。同时，配套设置相应的消防措施，如灭火器等，并对厂内员工进行相关风险防范常识教育。经分析，项目的环境风险水平可以接受，经采取上述措施后，不会对环境产生明显环境影响。四、规划符合性及选址合理性分析2012年，崇信县全面启动禁止生产销售使用粘土实心砖工作，对县城规划区域内的6户粘土实心砖企业进行了依法关闭。2013年对县城规划区域外地8家粘土实心砖企业全部进行了技改，积极发展免蒸加强混凝土砌块和硅酸盐保温材料迫在眉睫。本项目的建设可满足崇信县建材市场需求，缓解因“禁实”后带来的市场压力。同时，对调整该县工业经济结构，培植新的财源体系具有重要意义。因此，本项目建设符合崇信县城乡发展规划。项目位于甘肃省平凉市崇信县锦屏镇东街村。根据现场调查，项目北侧临近村道，交通便利，有利于原料、产品等物料的产出和运输。项目所在地通电、通路、通讯等公用设施较为完善。项目通过搅拌机自带滤芯除尘器、厂区洒水抑尘、堆场设置料棚等；生产设备清洗废水回用、场内设置旱厕等；厂区采用低噪声先进设备、采用基座减震、厂房隔声等；废次品回用、废薄膜回购及生活垃圾由环卫部门定期清运等相应环保措施，项目运营期不会对周围的环境产生明显影响。因此，项目选址合理。五、总平面布置合理性分析厂区主要分为生产区和生活区两部分，厂区功能分区明确，满足卫生、防火、安全等要求。生产区的生产车间和原料仓库布置合理紧凑，远离生活区，避免了项目生产对厂内职工生活造成较大影响。厂内各建筑物靠厂界设置，厂区中央宽敞无阻碍，便于运输车辆运行。生活区设有一定的绿化面积，但生产区绿化程度较低，环评建议加强厂区的绿化建设，尤其是厂区裸露地表和生产区进行充分绿化，为工作员工提供人性化的舒适环境，以提升厂区内的环境质量。因此，项目总平面布置基本合理。六、环保投资项目总投资1200万元，其中环保投资26.2万元，占总投资的2.18%，建设单位应保证环保投资及时到位，做到项目污染防治措施和项目建设实现“三同时”。本项目环保投资见表13。表13环保投资估算表阶段治理项目污染源环保措施数量投资费用（万元）运营期废气扬尘污染搅拌机安装除尘器洒水抑尘1套2.0食堂油烟效率75%的油烟净化器、专用烟道1套0.5废水生活污水设置旱厕，定期清运1套7.0设备清洗废水8m3浆料池1个3.0固体废物生活垃圾垃圾桶、垃圾集装箱若干—0.5废次品破碎处理，回收利用—0废薄膜集中收集，由废品收购站定期收购—0.5噪声生产设备噪声厂房隔声、基座减震—7.5运输车辆噪声设置限速标志、减速带—0.2绿化绿化面积100m2—5.0合计—=SUM(ABOVE)26.2七、环境管理及竣工验收环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。在企业中，建立健全环保机构，加强环境管理工作，开展厂内环境监测、监督，并把环保工作纳入生产管理，对于减少企业污染物排放，促进资源的合理利用与回收，对提高经济效益和环境效益有着重要意义。1、环境管理计划（1）建立健全企业环境管理制度，并责任分配到人；（2）确保环保设施正常运行，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度；（3）实行常规环境监测及数据反馈制度，建立监测数据库，掌握各项环保设施的运行情况；（4）做好污染事故的调查、应急处理及上报工作；（5）加强企业员工环保宣传教育、提高环保技术。2、环境监控计划为了有效监控建设项目对环境的影响，提供可靠的监测数据，采取必要、合理的房子措施，必须对产生的污染物及其防治措施进行日常的监测。项目环境环境监控具体见表14。表14建设项目环境监控一览表影响因素监测位置监测项目监测频次运营期大气厂界四周TSP半年一次声环境高噪声生产设备Leq(A)每年一次企业厂界四周Leq(A)每年一次3、排污口规范化管理根据国家环境保护总局环发[1999]24号文件的规定：一切新建、扩建、改建的排污单位必须在建设污染治理措施的同时建设规范化排污口，作为落实环境保护“三同时”制度的必要组成和项目验收内容之一。本工程建设时，应统一规划设置本工程的废水排放处、废气排放口、固废贮存场所。4、项目竣工环境保护验收根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》规定，环境保护行政主管部门依据环境保护验收监测和调查结果，考核该项目是否达到环境保护要求。按照本环评报告表中提出的污染防治措施意见和环保建议，提出本项目竣工环境保护验收建议清单见表15。表15建设项目环保设施竣工验收清单类别验收内容验收标准污染源环保设施名称废气治理物料筒仓水泥筒仓和粉煤灰筒仓各安装1套滤芯式除尘设备《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）搅拌机粉尘安装集气罩和布袋式除尘器1套《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准燃煤锅炉限期关停，采用其他清洁能源解决厂内生产蒸汽供应限期关停现有燃煤锅炉食堂油烟安装油烟净化器1套《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）废水治理生活污水厂内设旱厕，洗漱废水泼洒抑尘不外排设备清洗废水1个8m3浆料池收集、回用不外排噪声防治厂界噪声厂房隔声、基座减震，出入车辆限速、限载《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类区标准固废处置生活垃圾垃圾桶若干规范收集，定期清运绿化绿化面积100m2加强厂区绿化和进出场道路硬化建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物水泥筒仓搅拌机汽车扬尘粉尘滤芯除尘器布袋除尘器道路硬化、洒水抑尘达标排放食堂油烟油烟安装净化能力75%的油烟净化装置；并设置专用烟道水污染物设备清洗废水SS8m3浆料池收集后回用回用，不外排生活污水COD、BOD5氨氮、SS厂内设置旱厕，进行堆肥，定期清运无害化、资源化固体废物废次品破碎处理，回收利用减量化、无害化、资源化废薄膜集中收集，由废品收购站定期收购生活垃圾垃圾桶、垃圾集装箱若干，环卫部门定期清运噪声项目噪声主要为生产设备的工作噪声。采用低噪声设备，基座减振、隔声措施，噪声源强可降低至70～85dB（A），经项目噪声影响分析，对周边环境影响较小生态本项目占地16000m2，绿化100m2，绿化率为0.63%，绿化率较低。根据现场调查，项目周围无自然保护区及文物古迹等特殊保护对象，植被主要以农作物为主，项目建设未改变所在地的地形地貌，对区域生态环境影响较小。结论与建议一、结论：1、项目概况崇信县永恒保温材料装修有限责任公司新型墙体材料建设项目位于平凉市崇信县锦屏镇东街村。项目总占地16000m2（24亩），建筑面积6150m2，总投资1200万元。项目建成后，将实现年产免蒸加气混凝土砌块5万m3，硅酸盐保温板2万m3的生产能力。主要建设内容包括生产车间、原料库、成品库及办公用房。项目目前已完成土地征用、设备安装调试并投入试生产，预计2016年年底完成项目建设任务并正式生产。2、产业政策及规划符合性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目属于建材中新型墙体材料开发和生产，属于鼓励类项目。3、环境质量现状本次评价中环境空气质量监测数据引用2013年平凉市环境监测站对崇信县城的例行监测数据。根据监测可知，崇信县城区环境空气中二氧化硫、二氧化氮和可吸入颗粒物的日均值均达到二级标准，项目所在地周围无大型工矿及污染性企业，环境空气质量可达到二类区标准，区域大气环境质量较好。项目场址周边声环境质量能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008中）中1类区标准要求（昼间：60dB；夜间：50dB）。项目评价范围内地表水为汭河，其入境断面水质超标严重，主要原因为上游华亭县大量废水、污水直排引起的，出境断面九功桥断面水质有3个季度达标，达标率75%。4、环境影响分析结论（1）施工期项目施工期已结束，施工期环境影响基本消失。因此本次环评只对运营期环境影响进行分析。（2）运营期大气环境：项目项目进出厂车次频次低，项目四周空旷，通过加强进出场道路及厂内路面硬化程度，汽车动力扬尘不会对周围敏感点造成明显影响。项目生产中水泥进料次数少，可以有效避免呼吸粉尘集中排放对环境影响，通过滤芯除尘设备，筒仓呼吸粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求，不会对敏感点造成影响。搅拌粉尘主对车间工作人员影响较大，环评要求对搅拌机敞口处安装布袋除尘器，同时做好工作人员的防护工作。项目锅炉采用热水电锅炉，不会对大气环境产生不利影响。项目区周围无高大建筑，有利于汽车尾气的稀释和扩散，对运输车辆采取限速、限重措施，可减少因为启动和行驶造成的尾气排放对环境造成的影响，对周边环境的影响不大。本项目食堂油烟经安装净化效率75%以上