瓦斯超限停电撤人制度

11%CO1.5%2时必需停顿工作切断电源、撤出人员，并将现场状况汇报矿调度室。2、甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警，现场负责人必需负责停顿作业，切断电源、负责将人员撤到进风流中并向调度室汇报。3、作业人员觉察报警要准时通知现场负责人。现场负责人接到通知调度室汇报。4定器同时检测时，以最高的瓦斯浓度数为基准，确定瓦斯浓度。5、任何人不准违反瓦斯超限停电撤人制度，否则按事故追究责任。启封密闭恢复盲巷制度1、启封密闭恢复盲巷前，事先由通风科编制特地的安全措施，10安设局扇，接好并备足风筒至密闭前，瓦斯检查员首先检查密闭墙前的瓦斯浓度，符合《规程》规定前方可进展启封密闭工作。21%以下，CO0.0024%以下可扩大墙口。扩大墙口过程翻开密闭后，要准时检查瓦斯状况。3、启封密闭〔或临时密闭〕必需由通风科按措施执行。其他单位不准私自启封。局部瓦斯的积聚和处理制度板四周以及有瓦斯〔含硫化氢〕喷出的地方，均易积聚瓦斯。机械通风，风流要稳定连续；分区通风，且通风系统尽量简洁，以便于调整风量，有足够的风量和风速；削减漏风，避开循环风；掘进巷道的局部通风，风筒末端要靠近工作面，放炮时不能停顿通风等。隔绝的措施。一、停风盲巷积聚瓦斯的处理〔一〕临时停风盲巷积聚的排放方法运转，在恢复通风前，首先必需检查瓦斯……假设停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必需制定排解瓦斯或二氧断开调风”法。道积聚瓦斯之目的。3－411.5%，1接合，送入盲巷的风量亦由小到大，直到局部通风机排出全部风量。留意点：1、只有排出盲巷瓦斯浓度和整个停风巷任一点瓦斯不超限，且能较长〔≥30分钟〕时间稳定下来，即可完毕排放瓦斯工作。2、经检查确认安全牢靠时即可送电恢复掘进工作。3、局扇的安装必需符合《煤矿安全规程》第1281294、排放措施必需经技术负责人审批方能实施。〔二〕密闭巷道积聚瓦斯的排放方法1－23－6排解这类巷道中的瓦斯，一般是承受分段排放法：1假设不超限，就在密闭墙上隅角开两洞，随之开动风机吹风，起初风筒洞，直至风筒全部插入孔洞，排解的瓦斯被稀释均匀亦不超限，即可撤除密闭实施分段排瓦斯。2、密闭撤除后，工作人员进入巷道检查瓦斯，随之延长风筒和口缩小加大风流射程，吹出前方的瓦斯；当瓦斯浓度降下来之后，接风筒，连续排放前方的积聚瓦斯，直至掘进工作面。3、排放留意点同〔一〕项。二、顶板冒落空洞积聚瓦斯的处理不良，往往积存着高浓度瓦斯，依据矿井实际，分别承受充填空洞和风流吹散两种方法处理。1、充填空洞积聚瓦斯的空间。2、风流吹散当冒顶高度小于2米，冒落体积不超过6m3，巷道风速大于0.5m/s〔布〕导风排放。当冒顶高度大于 2米，冒高体积大于 6m3，巷道风速低于0.5m/s，同时又具有局部通风机送风的地点，应承受“三通”风筒〔俗称风袖〕进展导风排放。三、回采面上隅角瓦斯积聚的预防和处理回采面严禁承受风镐落煤，实行“区内后退、走向长壁”布置，回采面通风系统宜承受U型后退式，严禁承受Z型通风；应广泛推广W型和Y1、作业规程中必需明确规定上安全出口的断面煤积柱尺寸、安全出口间距，从技术措施上预防上隅角瓦斯超限。2、回采面上隅角瓦斯积聚主要承受以下方法：〔2－3m/分和瓦斯浓度不高〔3%左右〕的状况下，用风筒布设置风障排解积聚瓦斯。承受局部通风排放积聚瓦斯，同时准时掘进回风眼。四、顶板四周瓦斯层状积聚的处理10m如夹煤层、煤线或含瓦斯的砂岩层；石门接近煤层或夹煤层；巷道穿过地质裂开带；巷道底板或两帮喷瓦斯等。防止和消退瓦斯层的主要方法：1、增大巷道风速，提高掘进巷有效风量。2、封闭隔绝瓦斯源，当巷道顶板裂隙发育且涌出瓦斯较多时，应用粘土〔黄泥〕充填，或混泥土整体封闭巷帮。瓦斯特别汇报调度制度1、瓦检员必需业务娴熟，把握井下有害气体的性质，变化规律及安全指标，把握自然发火规律、征兆，生疏井下通风系统。2、觉察瓦斯变化特别及发火征状等，都要准时汇报调度室及通风值班领导。3、瓦检员必需具备处理一般问题的力量，对于一些问题能够赐予准时的处理意见。4、瓦检员要认真分析瓦斯台帐及各项数据，觉察特别变化或疑问时，应准时向通风值班领导汇报反映。5、认真做好瓦斯特别汇报调度记录。6、严格执行交接班制度，对于特别问题或未处理完的问题，都必需向下一班交待清楚。通风安全质量标准化治理制度1、矿井应依据《矿井通风安全质量标准化标准及考核评级续改进、不断提高。2、矿井应从设计和生产需求上考虑通风安全质量标准化工程施工，通风部门按要求准时上报需补充的通风工程打算。3、通风部门指派专人负责本专业质量标准化的日常治理工的问题实行双倍考核。4、通风部门每周召开一次通风安全质量标准化讲评会议，对于存在的问题准时处理并对下月工作作出打算。5、通风副区〔队〕长是本单位通风安全质量标准化的牵头6、各单位每旬对本单位责任区域一通三防安全质量标准化“隐患通知单”，应收集整理跟踪落实，三定问题要实现闭合，相关资料准时上报通防治理科，并存档，资料留存期限为一年。7、通防治理科负责牵头本专业上级部门质量标准化验收工作，对检查结果中提出的问题进展催促整改，实现闭合治理；8、各单位可依据矿井实际状况提出通风安全质量标准化合人适当嘉奖。9、通防治理科依据各单位通风安全质量标准化工作状况每人赐予肯定嘉奖。通风安全仪器仪表保管、修理、保养制度1、光学瓦斯检查仪、保养、按时换药、定期校正。路、电路完好状况。使用人上井后必需马上交回。故障，必需停顿使用，马上修理。定的检定单位进展一次检定，大修后的仪器也必需经过检验。2、测尘仪、个体呼吸性粉尘采样器。每天要对仪器外部擦洗一次。检定。不得使用。3、风表、干湿温度计风表、干湿温度计由测风员负责保管、使用。如觉察仪表不灵敏，数字不准确，应准时修理。定的检定单位进展一次检定4、多种气体检定器由通风部门统一治理。觉察检定器有故障时，应准时送有关部门修理。多种气体检定器每年送有关部门进展一次检定。5、水压表、流量计水压表、流量计由钻探使用、保养和治理。停顿使用，送交有关部门修理。每年校正一次。6、通风参数测定仪通风参数测定仪由测风员负责使用、保养和保管。进展检定。“一通三防”安全装备治理制度证“一通三防”安全装备的正常使用，特制定治理制度如下：1、“一通三防”安全装备的种类风门、风门闭锁、矿井通风参数测定仪、各种气体检测仪等。数测定仪。掘机组内外喷雾、湿式煤电钻、煤层注水设备等。性检验装置、发爆器、放炮母线等2、对“一通三防”安全装备的具体要求〔1〕通风局部：①井下运转局扇实现遥迅，地面能把握局〔防尘风机除外〕,风机能实现双风机双电源自动切换。②瓦斯抽放钻机、瓦斯抽放泵定期检修、维护。综合防尘：①采面进、回风巷按规定安装水幕。②分支管路安装管道过滤器。③采煤机、掘进机有内外喷雾装置〔原〕，喷嘴完好，雾化程度高，外喷罩住滚筒，水压0.7MPa以上。④采煤机组喷雾用水加降尘剂。⑤炮掘面距25米内安装放炮自动喷雾器或风水喷雾器。⑥炮掘煤巷使60-200米安装隔爆水袋棚。②全部入井人员必需携带隔离式自救器并会娴熟使道内按规定安装压风自救装置。3、安全装备的安装、使用和保管及修理安装：①通风部门负责对风门的安装和回收，安装过程必需严格按通风设施工作业标准进展作业。②通防治理科干部，采掘队长、班组长、流淌电钳工，放炮员下井必需携带便携地点的防尘、隔爆安全装备由施工队组安装、使用，其它地点依据《综合防尘责任区划分》及补充规定由负责单位安装、使用，回收，每班指定专人治理，不得随便停开局扇。⑥压风自救装置由通风区队依据《压风自救系统设计方案》要求安装、使用，通防治理科监视安装、使用状况。保管、修理和校正：①通风部门内部使用的仪器、仪进展。巷道冲洗刷白治理制度，特制定巷道冲洗刷白治理制度如下：巷道冲洗周期1、主要进风大巷每年至少刷白一次。2、主要进回风大巷，主井每两天冲洗一次；3、采区进回风大巷每三天必需至少冲洗一次；4、采面进回风巷每三天必需至少冲洗一次；5、各单位材料硐室每周必需至少冲洗一次；6、以上各巷道冲洗必需保证无积尘超标，即井下巷道不得2mm5m的煤尘积存。7、主要进风大巷刷白工作由通风工区负责，各地点的冲洗作好记录。巷道冲洗标准扫帚进展清扫。不得消灭积尘超标现象。巷道冲洗的要求1、各单位必需设置专人负责综合防尘工作，并把巷道冲洗责任到人；2、各单位必需建立相应的冲洗巷道记录，每月25日前报通防治理科备案；3、假设巷道冲洗周期内巷道积尘大应准时进展冲洗；4、通防治理科实行不定期的检查方法，并将结果纳入“一通三防”月度绩效考核。职工培训治理制度1、矿安全指挥中心应制定各级干部、职工的培训打算，必需“一通三防”为重点的安全学问培训，未经培训的不得上岗。2、煤矿矿长必需具备“一通三防”安全根本学问，具有领全任职资格证书。3、煤矿分管安全、技术、生产的领导干部应承受省、国家一通三防”安全根本学问培训。各生产科〔区〕、队级领导干部由公司或县级以上培训部门进展培训。4、瓦检员、爆破工、主要通风机司机等特别工种人员，必需到持证上岗。重点培训“一通三防”本企业“一通三防”治理制度对本工种的根本要求。6、矿安全指挥中心每年要对通风、防尘、爆破、瓦斯检查〕、测尘、测风等工种进展一次业务技术培训，培训内容操作。7、各业务科室内部“一通三防”学问培训由本科室主任工程师或专业副总负责，生产区队由本队技术员负责培训。“一通三防”安全学问培训。通防治理科科长牵头本科室人员的“一通三防”安全学问培训。9“一通三防”持标准，严格考试制度，保证培训质量。10、全部职工必需按时参与班前、班后会，准时学习矿、公司及上级有关安全指令、指示、通报等。11训考试合格，取得合格证方可上岗。12、所以职工必需按时参与科室、矿、公司及其上级部门组织的各工种技术培训和技术比武活动。13、各种培训考试不及格者不准上岗，连续培训直至合格方可上岗。粉尘测定、化验治理制度1总粉尘：6个月测定一次。呼吸性粉尘：定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。3个月测定一次，6有效样品不得少于四个。粉尘分散度和游离二氧化硅含量：3个。每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅6个月测定一次。2、粉尘测点的选择和布置粉尘测点的位置选择必需符合上级的有关规定。1.5m作业人员呼吸况随之转变。井下作业场所测点的选择和布置如下：①采煤工作面生产工艺生产工艺采煤机落煤司机操作采煤机测尘点位置采煤机回风侧10—15m司机工作地点〔3〕液压支架司机移架司机工作地点〔4〕煤电钻打眼作业人员回风侧3—5m〔5〕工作面放炮作业放炮后工人在工作面开头作业前在工人作业地点〔6〕回柱放顶移运输机作业人员工作范围〔7〕工作面多工序同时作业回风巷距工作面端头10—15m〔8〕人工攉煤回风侧3—5m〔9〕带式输送机作业转载点回风侧5—10m〔10〕工作面回风巷20m处生产工艺掘进机作业司机操作掘进机风钻、煤电钻打眼工作面放炮作业

测尘点位置司机工作地点4—5米处的巷道中部放炮后工人开头作业前工作面工人作业地点机械装岩人工装岩抽出式通风刷帮挑顶拉底砌碹打锚杆眼打锚杆喷浆搅拌上料装卸料带式输送机

装岩机回风侧3—5米处巷道中部在未安风筒的巷道一侧距装岩机4—5米处的回风流中在未安风筒的巷道一侧距装岩机4—5米处的回风流中产尘点与除尘器吸尘罩间粉尘集中较均匀地区的呼吸带内距作业地点回风侧4—5米处距作业地点回风侧4—5米处在作业人员活动范围内工人作业地点回风侧5—10米处工人作业地点回风侧5—10米处工人作业地点回风侧5—10米处工人作业地点回风侧5—10米处工人作业地点回风侧5—10米处转载点回风侧5—10米生产工艺生产工艺〔1〕带式输送机作业测尘点位置5—10米处〔2〕装煤〔岩〕点及翻罐笼5—10米处〔3〕翻罐和放煤工人作业尘源回风侧3—5米处〔4〕人工装卸材料作业人员工作地点〔5〕地质刻槽作业地点回风侧3—5米处〔6〕修理巷道作业地点回风侧3—5米处③转载点及井下其它场所〔〔7〕材料库，配电室，水泵房，机修室等处工人作业作业人员活动范围