瓦斯隧道施工总结

瓦斯隧道施工技术总结概述1。1兰渝纸坊隧道是高瓦斯隧道，公司申请了科研工程,目前正在推动中。本总结基于我们编制的施工组织设计，为使大家对该隧道有一个详尽的了解，编写时与总结无关的一些内容没有删除。文中的相关设计参数取自《瓦斯隧道施工技术指南工程概况施工简介,地形起伏很大，洞身最大埋深248米，梁顶植被掩盖较好.DK201+817-DK206+9525135米双线隧道。隧道除1037.809797.856米位于R=4000m的曲线上，其余段落位于直线上，隧5.5‰和-3‰的人字行坡.隧道进、出位于国道G212路边，交通便利。工程地质、瓦斯状况有害气体产生的地质条件，设计说明中具体瓦斯含量未明确.施工方案总体施工方案步开挖法施工，人工风钻打眼,光面爆破，超前小导管和喷射砼支护，台阶法开挖,防爆挖掘机关心防爆装载机挖、装，防爆自卸汽车运输,二次衬砌承受模板台车衬砌，砼在洞外集中拌和,防爆砼运输车运输,泵送入模.二次衬砌在开挖、初期支护完成并满足有关要求后马上施工，尽快封闭，削减瓦斯溢出量。重、难点施工方案难点。3。2。1通风要求0.5m/s设计，为防止瓦斯积聚,对如塌机卷吸升压以提高风速，从而解决回风流瓦斯的层流问题。3.2.2瓦斯含量依据《铁路瓦斯隧道技术标准下表。为确保施工安全，本隧通风瓦斯浓度按0。5％考虑.隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施表3.2。3通风的连续性7。2.9瓦斯隧道施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。方案概述1SDF〔C)No13型轴流多速通风机通过φ1。8m双抗风管〔)将颖空气送至掌子面。通风机设在洞外距洞口12m5m。4。1.通风管要求通风管选用抗静电阻燃风管，直径为1.8m。隧道风机配置数量表风机、凤管配置数量表4。3瓦斯监控方案4.3.1瓦斯监控要求瓦斯隧道施工期间,建立瓦斯通风监控、检测的组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置并配备抢救队.4。3。2监控方案总述依据要求，结合本隧道特点,承受人工监控体系，配备便携式甲烷检测报警仪,在检测到瓦斯浓度＞0。5％时报警，瓦斯浓度＞1%时马上停机.在工作面的上隅角设置便携式甲烷检测报警仪，在检测到瓦斯浓度＞0.5%时报警，瓦斯浓度＞1%1.5％时撤出作业人员.对需人工15分钟检测一次，在瓦斯浓度＞1.5%5分钟检测一次.仪器设备的检验依据《铁路瓦斯隧道技术标准》附录C瓦斯测定仪检测质量的掌握及厂家的使用说明书进展定期检定，编制相应的治理制度.。3瓦斯监控治理成立专人的瓦斯监控系统安装、使用、修理、维护的班组。4。4机械的防爆性能改装方案4.4.1机械要求,其行走机械严禁驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。隧道内高瓦斯工区和瓦斯突出工区的电气设备与作业机械必需使用防爆型。。2机械的改装应对施工机械进展防爆性能改装，以满足施工要求。改装的机械表改装后机械的性能①防爆柴油机的技术要求：70℃;水箱水位下降设定值；150℃；电器系统承受防爆装置；启动系统承受防爆装置;以上各项设定值是光指标、声报警，延时60s自动停车；防爆柴油机承受低水位报警和温度过高报警.②排气系统中一氧化碳、氮气化物含量不超过国家设定排放标准.改装柴油机防爆系列依据国家柴油机的技术标准和要求标准。供电方案4.5。1供电要求依据《铁路瓦斯隧道技术标准》8.1。3“高瓦斯工区供电应配置两路电源。工区内承受双电“的要求,本隧道供电方案为各自独立系统，洞内电器全部承受防爆型.。2供电设计〔1),当一回路运行时,另一回路备用，以保证供电的连续性.〔2〕隧道施工长度达2550m，需高压进洞，变压器承受矿用防爆型，容量为315KVA。电压波动范围，高压为额定值的±5%，低压为额定值±10％.(3〕洞内的高压电缆应使用有屏蔽的监视型橡套电缆,低压电缆应使用不延燃橡套电缆,各种电缆的分支连接，必需使用与电缆配套的防爆连接器、接线盒。1630KW15分钟内,启动发电机供隧道内通风、监测及照明.进入隧道内的供电线路，在隧道洞口处装设避雷装置。(6)施工照明洞内照明系统承受由洞内防爆变压器输出经矿用防爆主电缆在各相应地段设置照明及信号ZXB4型综合保护装置,380V127V,用分支电缆、防爆接线合接入防爆灯具，以满足道路和施工的需要.式电气设备的电缆，承受专用不延燃橡套电缆；开挖面承受铜芯质电缆。隧道内照明灯具在已衬砌地段的固定照明灯具承受EXdⅡ型防爆照明灯。开挖工作面四周固定照明灯具承受EXdⅠ型矿用防爆照明灯。移动照明全部承受矿灯。施工通讯方案在掌子面和洞口及值班室设置防爆应急,确保信息安全畅通。电缆.为防止雷电涉及隧道内引起瓦斯事故,通信线路在隧道洞口处装设熔断器和避雷装置。关键岗位的岗位职责5。1门岗岗位职责5。1.1门岗应娴熟把握瓦斯隧道施工的相关学问，了解瓦斯浓度限值和处理措施,随时了解洞内施工状况.5.1.2负责瓦斯隧道进洞人员的安全检查工作。5。1。3负责隧道洞门口的戒备工作.5。1。4负责瓦斯隧道突发特别状况的报告工作.51.5严格执行进洞人员登记和检身制度5。1.6严格按规定没收进洞人员的手机、香烟、打火机、钥匙串等火种和电子设备、物品并做好记录上报工区负责人。5。1。7严禁穿着化纤衣服、喝酒人员进入洞内，5。1.8加强与瓦检员及通风工的联系。未通风及瓦斯浓度超标状况下，严禁相关人员入内。5。1.9严格执行进出洞人员挂牌、摘牌清点制度.。10严格清点、检查进洞作业人员携带的工具、安全防护用品、机具设备等是否符合安全规定。不符合规定或觉察特别状况时严禁进洞并报告工程负责人。5。1.11认真填写值班记录并严格执行交接班制度,保持隧道洞口清洁卫生。通风工岗位职责应娴熟把握瓦斯隧道施工的相关学问，了解瓦斯浓度限值和处理措施，随时了解洞内施工状况.坚守工作岗位，保证瓦斯隧道洞内正常通风。5。2.3严格依据通风机的安全操作规程作业。5.2.4生疏通风机的使用性能，定期对通风机进展检修、保养,确保风机正常运转。5。2.515分钟内接通并启动备用发电机；寻常应确保备用通风机处于良好状态。5。2.6认真阅读每班次的瓦检报表，把握瓦斯变化状况。加强与瓦检员、门岗的联系,依据洞外瓦斯监控中心值班人员或门岗的通知，调整风机转速.拒绝承受除瓦检员以外其他人员的停风和换档指令。确需停风〔如接风管等15分钟以上时必需报请工程总工批准前方可停风。认真填写值班记录，记录中对通风机的运转及保养状况、存在问题必需进展具体描述，坚持交接班制度。瓦检员岗位职责结实树立“安全第一预防为主”的思想，以高度的政治责任感、猛烈的责任心深刻生疏的声誉。5。3。2瓦斯检测员必需具有肯定的瓦斯隧道实践阅历，把握肯定的通风瓦斯学问和技能，生疏瓦斯浓度限值和处理措施.经特地培训考试合格持证上岗.瓦斯检测工作不得发生空班、漏检、少检、假检并做到隧道瓦斯浓度记录牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口〔检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等必需完全全都，严格执行洞内作业特别过程、关键工序批准制度。严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查记录，检查结果必需5。3。5随时紧跟隧道作业人员到作业面并依据瓦斯检测地点及范围要求巡回检测，必需满足“三人连锁放炮制”和安全生产的需要。严禁脱岗、玩忽职守。5.36检查将风管及瓦斯探头安装在规定的安全范围之内。并组织人员撤离到安全地点。,有权安排局部通风，有责任要求工区安排修理通风设备。。9,确保仪器测量准确、牢靠。5.3.10在洞内瓦斯发生险情时马上启动应急预案,作。5。4爆破治理5。4。1爆破材料承受矿用炸药,矿用延时电雷管起爆，其总延时时间不超过130ms。5。4。2设计依据依据《铁路瓦斯隧道技术规程》要求：瓦斯工区的爆破作业必需承受煤矿许用炸药，有突出地段安全等级不低于三级煤矿许用的含水炸药。,承受煤矿毫秒雷管时,最终一段130ms。瓦斯突出工区，宜承受上下断面长台阶法开挖，利用上部台阶排放下部台阶的局部瓦斯，其台阶长度应依据通风需要和隧道构造安全性、围岩稳定性综合考虑确定。。3爆破设计人工风钻钻眼，Ⅱ类围岩承受短台阶预留核心土法开挖，台阶长度3～5m；Ⅲ、Ⅳ类围岩承受台阶法开挖，光面爆破，台阶长度不超过8m。爆破电闸安装在颖风流中，与掌子面保200m距离.洞内爆破严格执行“一炮三检制”(装药前、放炮前、放炮后“〔放炮员、班组长、瓦检员〕.Ⅲ类及Ⅳ类围岩开挖钻爆设计图见下页.6施工预案地质超前预报与超前钻探隧道承受常规地质素描、HSP地质雷达检测、超前钻探三种方法进展地质超前预报。已与中铁西南院签订合同，由其负责地质超前预报，主要推测地质围岩、水系、瓦斯。预报HSP声波放射法为主要手段的综合物探技术ZGS1610智能工程探测声波仪,以及配套的系统,分析软件系统，预报循环长度为30～50m.超前钻孔承受YG100E钻机，φ10020m.HSP地质雷达检测结果和设计资料,接近突出煤层时,15～20m〔垂距〕1个,初探煤层位置；复探：在距煤层10m〔垂距〕处开挖面上打3个超前探孔，并取岩(煤〕芯，分别探测开挖工作面前方上部及左右部位煤层位置。把握并收集探孔施工过程中的瓦斯动力现象.,由地质工程师依据设计地质图、地质预报资料、钻孔资料、掌子面的地质状况等进展综合描述分析,确定施工方法。瓦斯提前排放依据超前预报及超前钻探的资料进展瓦斯突出的判定,当瓦斯压力P≥0。7Mpa，瓦斯散放初速度△P≥10，煤的结实性系数f≤0.5，煤的破坏类型为Ⅲ类及以上时,在掌子面上钻孔施作卸压孔。钻孔排放参数如下:钻孔排放位置设在距煤层垂距不小于3m的掌子面上；瓦斯排放由具有有阅历的专业队伍施工，以保证安全。施钻时各孔均穿透煤层，并进入顶(底〕板岩层不小于0。5m；钻孔排放布孔时，在煤层1/22倍排放半径，一般孔底间距不大于2m；当煤层倾角小、煤层厚、一次排放钻孔过长、俯角过大时，可承受分段分部屡次排放，但首次排放钻孔的穿煤深度不得小于1.0m；下部台阶瓦斯排放应实行以下措施：可在上部台阶底部打俯角孔排放;孔距与排距宜为1.0m;每排排放钻孔连线应与煤层走向平行；排放孔施工前加强排放工作面及已开挖段的支护，防止坍塌造成突出；排放孔施工必需严格按设计施钻，钻孔过程排专人检查其角度和长度；排放孔施工过程中留意观看各种特别状况及动力现象，当某孔施工中动力现象严峻，可暂停该孔施工,待其他孔施工完后再补贴该孔；— 在董家山隧道设立瓦斯监测中心，安装ＫＪ90型矿井瓦斯安全监控系统，该系统主要对洞内瓦斯、风量和主要风机实施风电瓦斯闭锁及风量掌握，准时准确地对洞内各工作。每钻完一个孔后检测该孔瓦斯浓度，以后每天进展两次,把握排放效果和修正排放时间.析,争论下一步通风方案和开挖施工措施，确保掌子面瓦斯浓度到达0.5%以下。6。3瓦斯塌方处理措施对塌方体上方聚积的瓦斯设置局部通风排解；对塌方地段的岩隙加强监测工作，把握瓦斯浓度变化状况，准时发出险情报告。塌方地段尽快衬砌，封闭瓦斯.7施工应对措施7.1瓦斯地段施工技术措施7。1.1建立健全监控组织机构，明确治理责任监控组织机构针对董家山隧道围岩中赋存瓦斯的特点,全治理机构,在施工作业队成立通风防爆班组，组织瓦斯检测和结果分析工作，各工作面配备瓦检员，实行日夜现场检测、收集数据。聘请有阅历的地质专家和煤矿安全参谋，在此根底爆领导小组。瓦斯防爆领导小组见下页。建立健全各种规章制度在认真贯彻执行集团公司的安全生产责任制、安全教育制、安全检查制、班前安全讲话制、周一安全活动制、安全设计制、技术交底制、临时设施检查验收制、交接班制、安全操作挂牌制、职工伤亡事故报告制、安全生产奖惩制等十二项：治理制度，同时经理部依据人员分工和机构的设置制定工程经理、副经理、工程总工、工区主任、施工队长、工程部办公.建立健全瓦斯隧道施工的安全制度和操作规程①瓦斯隧道爆炸物品治理制度。②瓦斯隧道电气设备与作业机械安全操作规程。③洞口空压机房人员安全防范措施。④紧急救援与抢险制度.⑤通风工岗位职责.⑥瓦检员的岗位职责。⑦瓦斯防爆防火安全警械制度。⑧瓦斯检测、监控、报告报告制度。⑨瓦斯隧道爆破安全治理规程，洞内爆破严格执行“一炮三检制〔后〔放炮员、班组长、瓦检员，确保瓦斯浓度小于。5前方可施工。⑩瓦斯隧道施工通风治理制度。11瓦斯隧道仪器、设备、设施检查修理制度。12瓦斯隧道钻爆作业安全操作规程。13瓦斯隧道电工安全操作规程14实行安全“一票拒绝制人员有序撤离。建立瓦斯隧道的信息逐级汇报制安全，瓦检记录表上需明确注明,值班领工、当班班组长现场签字，并填写施工作业区瓦斯检测告示牌，每个班组不得少于三次,不得漏检和弄虚作假；作业班组在施工过程中，有权利监视瓦检员是否在现场按规定频次检测.安质部将每周瓦检资料整理后上报集团公司安质处,到达对瓦斯的逐级监控。强化瓦斯学问培训但凡参与董家山隧道施工的人员必需进展防治瓦斯的安全技术培训，并经考试合格后发证上岗。让每位干部、职工了解事故发生的预兆和规律,把握事故防治和应急措施，工人熟悉本工种操作规程杜绝违章操作,对于电工、爆破工、瓦检员、安全员、质检员等特别工种，必需经专业机构培训取得合格证后，方准持证上岗。建立奖惩制度在经理部实行安全奖惩制度，对觉察违规操作并准时制止和上报的职工进展嘉奖，对违规操作人员进展严峻惩罚，造就人人自觉、遵章受纪的气氛。7.1.2瓦斯施工技术措施瓦斯的有效监控90型矿井瓦斯安全监控系统,该系统主要对洞内瓦斯、风量和主要风机实施风电瓦斯闭锁及风量掌握,准时准确地对洞24小时全方位监控。将洞内各监测点采集的数据经过矿用监控仪传输到洞外，通过通信接口及系统软件智能化处理由终端显示,并伴有声光报警，可有准备、有预见地防止瓦斯隐患，保证了隧道在安全生产治理中有条不紊地进展。②瓦斯的人工监控设立专职瓦检人员:9人、3班倒连续检测，检测人员要经过培训、持证上岗，瓦检员巡回在横通道、断面变化处检测,并且保证有一名副经理值班。带班作业人员及工班长必需随身携带便携式瓦检仪断电装置连续监测，其探头悬挂位置要能反映隧道风流中瓦斯的最高浓度.③技术培训KJ90系统选购合同的签定宜投入使在系统用前1个月,合同签定后即可选派人员参与培进展确认后，上岗操作.④设立洞口门岗洞口门岗坚持24上岗、下班摘牌离岗，其他人员需进洞经工程经理批准后在洞口值班室登记方可进入,洞内施工机械实行进、出登记制,并建立具体记录台帐.稳扎稳打预防塌方,防止瓦斯突出“,有效降低瓦斯压力，杜绝瓦斯涌出的可能。加强通风防止瓦斯积聚①洞内不连续通风，并依据隧道的瓦斯浓度状况，调整风机的档位，同时承受局扇防止瓦斯积聚。设置专人对通风设施进展检修,安设活动支架，提高出风口角度，使风直接吹入5m左右,使掌子面的瓦0。5％以下。②对瓦斯易积聚部位，隧道加宽段、防水板后、坍腔内以及横通道设置局扇或用高压风管等设备,实施局部通风,消退瓦斯积聚的隐患。7.1。3防火措施(1〕加强思想教育、提高防火意识防止点火源的消灭对瓦斯隧道来说是一个严格治理的问题.人员的素养，加强防火防爆意识,大力宣传洞内的防火防爆学问,贯彻执行有关规定，觉察隐患和违章严峻处理。〔2)设置更衣室在隧道左右洞口外分别设一处进洞工作人员更衣室。配备全套进洞施工人员所需的纯棉工作衣物，并在更衣室内设置简易洗浴间,便利职工下班冲洗。更衣室内严格依据煤矿下井〔出洞下班时先交还工作服才能领取储物柜钥匙，杜绝私自夹带物品进洞.〔3)防止放炮火源①爆破作业必需使用煤矿许用炸药，有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药.不使用不合格和变质、超期的炸药。承受参与了消焰剂的130ms，使雷管延期小于瓦斯爆炸所需的感应期,以保证不会引燃、引爆瓦斯；②有爆破作业的工作面必需严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度，保证放炮前后的瓦斯浓度在规定的界限内；③制止使用明接头后暴露的放炮母线，放炮连线、放炮等工作要由特地的人员操作，严格“三人连锁放炮“制度；④炮眼的深度、位置、装药量符合该工作面“作业规程“的要求，炮眼充填填满、填实，严禁使用块状物或可燃性物质代替炮泥充填炮眼，用温炮泥和粘土堵塞炮眼；⑤制止放明炮、糊炮；⑥严格执行火药、雷管的存放、运输治理规定，放炮员要持证上岗.防止电气火源和静电火源①隧道内电气设备与作业机械均使用非防爆型，其他行走机械严禁驶入；②在高瓦斯地段全部使用防爆电器设备，主要包括变压器、电缆、配电箱、防爆灯具以及喷浆机、输送泵等施工机械；③机动车辆和施工机械承受防爆设备，隧道内车辆限速10km/h；④洞内电气设备的选用符合防爆要求,严禁带电检修、搬迁电气设备。防爆电气在进洞前由特地的防爆设备检查员进展安全检查，合格前方可进入。洞内供电应做到:“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装置；坚持使用检漏继电器、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁装置；⑤为防止静电火花，洞内使用的高分子材料〔)制品，其外表电阻应低于其安全限定值。洒水、排水用塑料管外壁外表电阻小于1×109Ω，风压管、喷浆管的外表电阻小于1×108Ω。消退洞内杂散电流产生的火源首先应普查洞内杂散电流的分布，针对产生的缘由实行有效措施，防治杂散电流。防止摩擦和撞击点火防治的主要措施有：在摩擦发热的装置上安设过宠保护装置和温度检测报警断电装置；在摩擦部件金属外表附着活性低的金属,使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯，或在合金外表,应放炮处理。为防止产生撞击火花，装碴前必需将石碴洒水潮湿;拆卸钢模板和架子时，均使用木锤。(6〕防止明火点燃程师的批准，并指定专人负责其安全；②严禁在洞内使用明火或吸烟;.20m0.5％.位进展降温,确认无残火前方可完毕作业。回风巷道内不准进展焊接作业；,洞内使用的棉纱、布头、润滑油等必需存放在有盖的铁桶内，严禁乱扔乱放或抛在隧道内.〔7〕防止其他火源这些可能爆炸区域而引燃瓦斯，因此，通常应当截断通向这些区域的铁轨、金属管道等。(8)消防措施①利用隧道供水系统兼作消防用水系统;50m1个阀门，以备消防急用;③洞内设置灭火器及消防设施,并保持良好状态.〔9)火情处理规定不得停风，但要