原辅料质量管理

服装原辅料质量管理服装的生产加工不能改变纺织品的性能质地色泽以及疵点等，所以，只有严格控制原辅料的质量，才能确保服装成品的质量。1．要对原辅料的表面疵点进行检验2．还要对它的物理化学性能进行测试，控制外观不能发现的内在质量问题3．采购部门要做到不合格的原辅料不采购，从根本上控制原辅料的品质。原辅料质量控制1．在接到生产通知单后由技术部根据订单编制原辅料申购单2．采购人员依据申购单，从数量上和质量上严格控制，按需采购3．二次申购的面辅料在品种、规格、型号、颜色、质量等方面要与首批一致；4．所购入原辅料需经技术部确认后方可投入生产原辅料补充确认单日期：编号：合同号：订单号：合同号：订单号：规格：数量：确认意见：品名型号：颜色：原辅料申购单服装订货单位规格数'、\^量颜色、合同号订货单号产品全称数量交货日期面料：面料生产面料名称型号色号门幅平均单耗合计数备 注衬料、里料、袋布：辅料生产厂面料名称型号色号门幅平均单耗合计数备 注配件：名称规格色号数量名称名称色号数量分管领导：技术部长：制表：年月日原辅料质量检验首先要检查原料生产厂出厂标签上的品名、数量及原料两头印章、合格证等标记是否完整然后按不同的原料包装方式和计量方法复检验收一．数量验收1．圆筒卷料包装的原料，一般可放在量布机上复核2．来回折叠包装的原料，先量折叠长度1米是否准确，再数层数计算结果与标签是否一致3．按重量计算的原辅料，需用衡器复核其重量4．门幅验收，按幅宽差0.5cm分档，以便排料时合理使用5．里料、衬料等辅料的验收，可参照原料验收办法验收6．拉链、纽扣、线等辅料数量的验收，可按生产厂发货时的计量单位验收二．质量验收1．看色差。观察原料左右布边色差、头尾色差、门幅中间与布边色差2．看纬斜。有格斜、纬纱斜等看疵点。A。圆筒卷料包装和双幅的原料，一般用验布机验料，发现疵点随时标记B.折叠的原料，可在台板上验料，从上至下，层层检查，做好标记C.辅料的检验，可参照具体品种要求进行检验4．检验标准，可根据各品种制定的国际标准、专业标准和企业标准检验5．检验报告。验收完毕，必须如实填写原辅料检验报告，报告一式五份，技术部、质检科、供销部、材料仓库和检验员各自留一份6．未经验收合格的原辅料，不准登记、验收、进仓、使用。服装厂原材料检验报告NO:合同号：要货单编号：款式：产品名称：原料名称：色号：花型纹路：原料等级：总数： m抽验数： m抽验率： %原料生产厂：两边色差：两头色差：匹与匹之间色差：疵点情况：样品：抽验结果：检验员：厂检意见：厂检：技术部意见：签收：注：1。本表一式三份，一份检验员留存，一份报厂检，一份报技术部；2．原料到厂后及时检验，确保技术工作正常进行；3．对首次使用的或质量信誉不高的原料生产厂的原料，可加大抽查数，必要时可全数服装原料测试织物的密度、重量、弹性、强牢度、吸湿性、保温性、缩水率、耐热度、色牢度、耐磨性能等，只有通过理化性能测试，才能识别其本质，依据条件列出三项测试■缩水率实验1．自然缩率试验2．干烫缩率试验3．喷水缩率试验4．水浸缩率试验 *■■色牢度试验1．摩擦色牢度试验2．熨烫色牢度试验3．水洗色牢度试验 *.•耐热度试验服装原料理化测试报告表NO:品名 品名 供应单位 生产通知单号要货单位产品型号产品名称耐热度用不同的温度，测试原料能够承受的最高温度用 °C熨斗原位熨烫 秒，观察色泽用C熨斗原位熨烫秒，观察色泽色牢度指原料经过摩擦、熨烫、皂洗试验后测其染色牢度摩擦试验后染色牢度 级熨烫试验后染色牢度 级皂洗试验后染色牢度 级自然缩率将原料拆散、摊松、静放24小时试前长度 cm,试后长度 cm,径向缩率 %试前门幅 cm,试后门幅 cm,纬向缩率 %喷水缩率将原料用水噴匀，喷潮，用手搓揉，自然晾干后烫平试前长度 cm,试后长度 cm,径向缩率 %试前门幅 cm,试后门幅 cm,纬向缩率 %水浸缩率将原料用水浸2小时，用手搓揉，自然晾干后烫平试前长度 cm,试后长度 cm,径向缩率 %试前门幅cm,试后门幅cm,纬向缩率%干烫缩率干烫温度：棉布190〜200C，合成纤维150〜170C，粘纤80〜100C,丝织品110〜130C，毛织品150〜170C试前长度 cm,试后长度 cm,径向缩率 %试前门幅cm,试后门幅cm,纬向缩率%原料贴样测试说明注：1。本表一式五份，一份留测试室，一份报厂检，一份报技术部，一份报供销部，一份报仓库2．原料到厂后及时检验，确保技术工作正常进行；3．对首次使用的或质量信誉不高的原料生产厂的原料，可加大抽测数量。服装辅料测试在服装行业中，习惯称服装的主要原料为面料。面料以外的其它材料称为辅料。辅料品种很多，按大类可划分为：里料、衬料、填充料、纽扣类、线带类等五大类。（一） 里料：主要测试伸缩水率、色牢度、耐热度（二） 衬料：测试伸缩水率及粘合牢度（三） 填充料：测试重量、厚度，羽绒需要测试含绒量、蓬松度、透明度、耗氧指数等（四） 钮扣类：色牢度、耐热度。金属配件还要测试防锈能力。拉链要测平滑度、平拉强度、折拉强度、褪色牢度、码带所率及使用寿命等（五） 线和带类：要测试强牢度、色牢度、缩率等1。缝纫线：棉线、丝线、涤纶线、涤棉线等2。装饰线：金银线、绣花线等3。特种线：牛仔线、粗缉线等4。带类：丝带、织带、松紧带、绳类等测试可参照辅料生产厂的技术标准或同类产品的国家标准，要注意：1。成品缩水率测试 缩水后长度的变化2。使用粘合衬服装剥离强度测试方法3。使用粘合衬服装硬挺度测试方法4。使用粘合衬服装耐水洗测试方法5。使用粘合衬服装耐干洗测试方法6。测试报告：测试完毕如实填写，报告一式五份，技术部、质检科、供销部、材料仓库、测试者各留一份服装原辅料确认原辅料申购完毕，经过质量检验以及理化性能测试，再经技术部确认后，方可投入使用。（一）。制作确认样卡原辅料确认样卡的准备工作由仓库管理人员进行，依据原辅料申购单、检验报告、测试报告、仓库进货凭证，将材料做成小样，贴在样卡上1。所有原辅料的品名、型号、规格、数量是否与申购单保持一致2。审查原辅料的面、里、衬、线、配件等的色泽配伍是否与生产要求相适应3。生产所需的各种材料的各种颜色是否配齐4。申购所需的材料数量是否到齐，含小尺码、商标、标记、包装材料等5。核实质量检验报告和材料测试报告与实物是否相符，测试项目是否齐全，数据是否准确（二）。原料（面料、里子）正面确认原料正反面效果不同，有时反面的色泽比正面更好看，所以客户、设计师有时故意把反面做正面。在批量生产时，由技术部主标小样。

原辅料确认样卡编号：日期：合同号 订单号 地区 品名 数量 款式面料色号商标样面料样贴样衬里料色号