铁路桥梁工程钻孔灌注桩旋挖钻机成孔作业指导书

铁路桥梁工程钻孔灌注桩旋挖钻机成孔作业指导书1、适用范围〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桩基施工。2、作业预备内业技术预备进展岗前技术、安全培训和考核，合格后持证上岗。对考核合格的人员进展技术交底。外业技术预备要。复核测量导线点、水准点，对场地进展平坦，连通施工便道以及用水、用电，备齐各种原材料和安全防护设备。3、技术要求护壁泥浆应承受砂浆搅拌机拌合，其性能应满足要求。在大面积施工开放前，应进展钻孔工艺试验，并进展总结。施工工序与工艺流程→孔深测量→地质确认→清孔→成孔。4、工艺及质量掌握流程测定桩位测定桩位钻头就位装配绞刀片、钻孔造浆处理器造浆埋设钢护筒撤除绞刀片注入护壁液钻孔提升桶式钻头提升桶式钻头测孔测量孔深到位清孔钢筋笼加工制作钢筋笼下放就位安装导管灌注混凝土撤除钢护筒图4.2旋挖钻机钻孔桩施工工艺流程图5、施工要求施工预备岗前培训育培训，培训合格后，方可持证上岗作业。尤其对有要求的特别工种〔如钻机司机〕培训，必需经考核合格后持证上岗作业。场地踏勘假设阻碍施工或对安全操作有影响，应实行去除、移位、保护等措施妥当处理。地质调查桩基施工以前需要依据设计方供给的地质报告了解施工部位的地质状况，确定适宜的钻头类型。施工机具依据旋挖钻机施工的要求，预备满足要求的设备，如旋挖钻机、泥浆泵、导管、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、挖掘机、泥浆搅拌机、自卸车等，并调试至最正确使用状态。测绳需标定前方可使用。场地平坦及布置场地，应实行硬化、加固等措施。场地要实行有效的排水措施。沉淀池的容积应满足２个以上排渣量的需要。泥浆池开挖以及泥浆制备可依据使用的泥浆泵的功率依照相邻敦的桩基共用一座泥浆池的原则来确定泥浆池位置，泥浆池大小可依据使用钻机数量来开挖。２开挖以前先挖深沟，经有关人员确认泥浆池位置无地下管线。泥浆池可依据１:0.751.5m泥浆池造浆前底部及四周使用厚朔料布进展衬护。进展护壁。黏土或水化快造浆力量强黏度大的膨润土来制备。顶标高，如有疑问准时报现场工程师，防止消灭施工质量事故。施工工艺测量放样放样个桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必需复测，误差掌握在５mm钻机就位不应产生位移和沉陷。２钻机停位回转中心矩空位在３～4.5m压力对孔的影响。检查在盘旋半径范围内是否有障碍物影响回转。制作、护筒埋设１旋挖钻机施工使用钢护筒，护筒一般用４～８mm厚的钢板加工制成，高度为1500～2023mm。钻机桩的护筒内经应比钻头直径达10～15cm，比桩径大20～30cm，护筒长度依据地质状况确定。护筒加工完成后应马上检查护筒几何尺寸、相邻管节管径差、焊缝尺寸、外观及焊缝质量〔水中护筒需要检查，检查合格后报现场工程师，同时在护筒顶面、底面找出护筒截面中心，并在护筒上做好标示。四周，回填密实。钻头惯压护筒时要分别在护筒各个方向均匀惯压、同时惯压、防止外侧护筒惯压过程中消灭倾斜。格后再进展护筒外侧的回填，并报现场工程师。４护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于１m；在砂土中不宜小雨１.5mm５利用施工现场四周的水准点测量护筒顶面标高，确定桩基深度。钻机钻孔１钻孔前在护筒顶面依照护筒壁上的护筒顶面中心标示的挂设cm。２成孔前必需检查钻头保径装置，钻头直径、磨损状况，施工工程中磨损超标的钻头准时更换。孔的垂直度。同时在每一次钻机提钻甩渣复位后检查钻头是否对中。４开钻时，先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中高于护筒底角0.5m以上并不得低于地下水位方可开头钻进。开头钻进时，低档慢速钻进，待钻进深度超过护筒刃角处，按正常速度钻进。在黏质土中钻进时，由于泥浆黏性大，宜糊钻，承受中等钻速，大泵量、稀泥浆钻进；在砂类土或软土层钻进时，易踏孔，宜掌握进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稀泥浆钻进。80～90Kpa。0.5～0.8m，钻屑进入筒体，装满一斗后，将钻头提渣，钻渣卸出完成，再将钻斗下落至地面，正旋关盖复位。６起落钻头速度要均匀，不得过猛或突然变速，孔内出土，应马上清走，不得积存在钻孔四周。７钻孔作业分班连续进展，一次成孔。在钻进过程中，按试桩确度、泥浆指标、机械设备损坏、障碍物、钻孔特别状况等。记录必需认真、准时、准确、清楚。解交接班时要做好交接记录。沉淀物用汽车运至指定弃场淤堆放处理。圈，再提钻，保证钻头尽可能取渣状况下避开超钻。成孔检查钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等测量仪器、测绳、验孔器等工具进展全面检查〔见钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法，签字确认合格。２检孔器长度为４倍桩基直径，外径直径不得小于钻孔桩直径。检孔器依据钢筋笼的形式加工，必需规章，切具有肯定刚度。倾斜度。止后用毫米尺测量垂球吊绳到检孔器吊绳的距离Ｅ〔单位：mm时检孔器所处位置桩孔的倾斜度就为ｉ＝Ｅ×100﹪／1000。排渣、清孔钻孔排渣可承受泥浆循环和抽渣筒等方法。如承受抽渣筒排渣４～５m0.5～１米应抽渣一次，并补给泥浆，灌注清水。钻到施工图标示桩底标高后，应马上清孔。当钻进深度到达设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔行进展检查，满足设计要求后，土的预备工作。１清孔方法射法〔射风、射水〕法和砂浆悬浮法是用于协作其他清孔方法的关心手段。２钻孔桩清孔对于原土造浆的钻孔，钻到设计后，可使钻头空钻不进尺，循环换浆，泥浆比重在１：１左右。1.15～1.25ɡ／cm3左右。清孔后的孔底沉渣厚度，端承桩不得大于50mm，或不大于设计200mm。在灌注水下混凝土前必需复测沉渣厚度，沉渣超过规定者，必需重清孔，符合规定前方可灌注水下混凝土。３清孔留意事项清孔应向孔内补充清水或泥浆保持孔内水头，防止塌孔。严禁使用加大孔深的方法代替清孔。柱桩孔，在灌注混凝土前孔底射水或压气３～５min，翻动孔底0.5MP.各环节施工连接严密，缩短工艺间隔时间。钻孔与灌注作业的连续性此过程中，应保持孔内水头，避开塌孔。为保证施工的连续进展，应做好以下工作：制作，向孔内安装时现场焊接或承受套筒发接长。２提前完成机械设备和施工器具的预备，包括混凝土生产设备，起重吊装设备，电焊设备，供电设备，混凝土灌注设备，检测试验设备等，混凝土生产和供电等关键设备应用一套备用。土协作比及原材料，混凝土拌制的质量，避开停工检验。留意事项事故预案、安全方案、质检方案等，并备有牢靠的自发电系统和满足２ｍ或地层变化时在泥浆池中捞取钻站监视，觉察问题准时解决。６、劳动组织劳动力组织方式：承受架子队组织模式。工班长技术员兼安全员质检员工班长技术员兼安全员质检员钻机操作手指挥员装载机驾驶员１人１人１人２人１人其中工班长、技术员兼安全员和质检员必需有正式职工担当。７、材料要求４～８mm1500～2023mm。泥浆：泥浆种类见表，钻孔常用黏土泥浆与膨润土泥浆。泥浆种类主要材料外加剂膨润土泥浆膨润土，水分散剂，增黏剂，防漏剂聚合物泥浆聚合物，水〔加重剂〕ＣＭＣ〔钠羧甲基纤维素〕泥浆膨润土，ＣＭＣ，水分散剂黏土泥浆黏土，水，纯碱，外加剂分散剂，增黏剂对泥浆材料的要求：ａ．黏土：粒径小于0.005mm25%～306%，ＳｉＯＡｌ3～4⒉ ⒉ ⒊上，富含Ｎａ＋、Ｋ＋等亲水阳离子，水溶性呈碱性,Ｃａ２＋小于７０ｍｇ／Ｌ，氧化物小于３００ｍｇ／Ｌ。ｂ．膨润土：主要有造浆率、失水量、含水量、筛余量、曲服值等指标，应符合有关标准。ｃ．水：淡水。ｄ．外加剂：见表种类 使用目的 常用物资分散剂

Na.PO,Na.PO,NaHCO6 618 6 310 3增黏剂加重剂防漏剂盐水泥浆剂防腐剂

在生。增加防坍作用。提高泥水分别性防孔壁坍塌。提高钻孔效率。对受水泥、盐分污染有保护膨润土的胶凝作用增加泥浆比重，提高孔壁稳定性防止泥浆漏入土中在盐水中湿胀并并提高强度防止ＣＭＣ等有机外加剂在夏季变质

质素，腐殖酸ＣＭＣ〔钠羧甲基纤维素〕矿粉末末硫化钠８、主要机具设备主要机械：旋挖钻机１台。氧气瓶１台，空压机１台，乙炔瓶假设干，挖掘机１台，千斤顶１个，抽渣机１套，检孔器及测绳个一套。９、质量掌握及检验质量掌握严格掌握泥浆质量，泥浆对护壁及钻渣的悬浮起着重要作池要循环利用，从孔位返回时设置沉淀池。钻孔的平台，钻机及钻架稳定结实，不产生位移及沉降。垂线上。心的偏差不得大于５cm。扩经。钻孔过程中随时认真对地质状况复查，并调整泥浆指标，正常进展。钻孔过程中依据地质状况掌握进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减慢速度；在易缩颈的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩颈；对硬缩层承受快和黏度。但是钻头下降速度也不行太快，尤其是刚刚入孔时。钻头下降和钻杆提升速度应掌握在以下表给出的范围内。质量检验钻孔桩质量应依据《客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准》〔铁建设〖２００５〗160〕的相关条款进展检验。优质泥浆性试验钻进方法钻进方法地层状况相对密度黏度〔ｓ〕〔％〕〔％〕ｐＨ值旋挖钻土、粉土、卵砾石层、～基岩等1.03～1.118～22＜２％＞９８8～10钢护筒检测工程及指标序号检测工程规定值或允许偏差检测方法和频率１长度〔m〕满足设计值尺量２外径〔mm〕桩径＋〔20～40cm〕３倾斜度１％４护筒顶面中心偏差〔mm〕５０５相邻关节管径差〔mm〕３６下沉最终灌入度＞５ｃｍ／ｍｉｎ焊接焊缝尺寸及外观符合规程要求样板尺，目测１０点超声波检测超声波探伤１００％探伤仪检测钻孔桩灌注混凝土前泥浆及沉渣指标工程泥浆比重含砂率允许误差≤１．１＜２％检验方法泥浆测试仪器〔三件套〕黏度１７～２０ｓ沉渣厚度≤２０ｃｍ测绳测量钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号序号１工程孔位中心允许偏差５０ｃｍ检验方法10、安全及环保要求安全要求施工现场设置警示标志，严禁非施工人员进入。钻机岗位工作人员，在上岗之前，都必需经过针对性的培训，把握自己所担当的工作内容和操作过程。不符合条件的不得上岗。3进展安全学习和安全教育。钻机就位前，敦位的钻孔范围内要碾压密实，在脆弱地基段钻10cm机身要用方木垫平，塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。钻孔中，应留意观看有无漏浆现象，特别是岩溶地址，随时补应在钻孔四周设置醒目标志和围栏，以防止人员调入孔内。全部电器设备必需有牢靠的接地装置和防漏装置。按钻机修理保养制度，定期进展保养和修理，并作好保养修理记录。美工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等，准时处理问题。钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必需更换。钢丝绳安3.5８～１０倍。泥浆池四周要设安全护栏，挂醒目地警示标语。护筒四周肯定要按要求回填密实，埋设深度满足要