制鞋工（2级至5级）考核要素细目表与考核内容结构表

制鞋工（2级至5级）考核要素细目表与考核内容结构表：理论结构、细目表、皮鞋制作工皮鞋制作工职业理论知识结构表（征求意见稿）技能等级五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）项目基础要求职业道德5555基础知识1010105相关法律法规5555相关知识生产准备设备和工具的检查522—接收物料555—工艺设计工艺流程设计———20样板制作———25皮鞋制作（根据申报情况任选其一）帮制作划裁201510—抿片制作152025—缝帮152025—帮底装配整型201510—绷帮152025—帮底组合152025—线缝组合部件制作———10帮底成型———10胶粘组合部件制作———10帮底成型———10模压组合部件制作———10帮底成型———10注塑组合部件制作———10帮底成型———10硫化组合部件制作———10帮底成型———10检验（根据申报情况任选其一）帮制作检验部件检验1086—成帮检验10107—帮底装配检验部件检验1086—成鞋检验10107—成品鞋检验———10培训与指导培训———5指导———5皮鞋制作工（二级）理论知识鉴定要素细目表（征求意见稿）鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要

程度代码名称代码名称代码名称鉴定

权重A基础要求(23:5:2)A职业道德(8:1:1)A职业道德3001道德的含义X002职业道德的内涵X003职业道德的行业性X004职业道德的基层性X005职业道德的广泛性Y006职业道德的实用性XB制鞋行业职业守则B(3:0:1)2001爱岗敬业具体要求X002保证质量的重要性X003业务的要求Z004团结协作的重要性XB基础知识

B(8:1:1)A制鞋及制鞋材料的分类A(4:0:0)2001鞋产品分类X002鞋产品特性X003原料的特性X004辅料的分类XB鞋楦C(4:0:0)2001鞋楦的功能X002鞋楦的种类和特征X003鞋楦的材料X004因制鞋方法不同鞋楦结构的变化XC制鞋技术的发展趋势E（0:1:1）1001信息科技的应用Z002未来制鞋设备的研制开发目标YC相关法律法规C（7:3:0）A工业卫生和环境保护知识A(1:1:0)1001工业卫生的防护措施X002环境保护措施YB劳动法的相关知识B(5:1:0)3001劳动法的概念X002劳动者的基本权利和义务X003工作时间和休息休假制度的概念X004劳动报酬分配规定的基本原则Y005劳动保护制度的内容X006劳动争议的概念XC质量法的相关知识C（1:1:0）1001工业卫生的防护措施X002环境保护措施YB相关知识A工艺设计A（11:2:1）A工艺规程设计20001工艺规程的概念X002工艺规程的作用X003工艺规程的内容X004工艺规程的制定依据X005工艺规程的生产指导作用X006工艺规程的生产组织作用X007工艺规程的建厂指导作用X008工艺规程的制定原则X009工艺规程的制定注意事项X010工艺规程的制定前提X011工艺规程的制定流程X012工艺规程的使用方法X013工艺图的作用X014工艺图的绘制方法X015工艺图的要求X016工艺技术员的技能要求X017常用的图纸大小Y018常用的图样比例X019常用的字体Y020工艺图中各类图线的含义X021部件图的用途X022部件图的概念X023鞋帮部件图的绘制要求X024底部件图的绘制要求X025部件图说明与尺寸标注的要求X026部件装配图的概念X027皮鞋装配图的特点X028部件装配图与设计草图的区别X029部件装配图与效果图的区别X030帮部件装配图的绘制要求X031帮底装配图的绘制要求X032企业质量标准的内容要求X033企业质量标准的编写要求X034企业质量标准的构成X035科技档案的概念Y036科技档案的类别Y037产品设计技术档案的组成X038产品生产技术档案的组成X039科研技术档案的组成Z040科技档案的作用ZB样板制作25001鞋类结构设计的步骤X002构思过程要分析的内容X003成品结构图要分析的内容X004帮结构的一般类型X005帮部件镶接关系的分析X006帮设计的过程步骤X007楦型选择的注意事项X008设计点的选取X009部件轮廓的设计要求X010取帮样板的要求X011样板扩缩的要求X012设计点的来源X013设计点的种类X014常见部位点的数据X015常见边沿点的来源X016常用的标志点X017楦后跟凸点的选取要求X018后跟骨上沿高度标志点的选取要求X019后帮中缝高度标志点的选取要求X020口门位置标志点的选取要求X021口裆位置标志点的选取要求X022浅口门位置标志点的选取要求X023楦前头凸度标志点的选取要求X024口门宽度标志点的选取要求X025外踝骨中心下沿高度标志点的选取要求X026控制线的种类X027前帮控制线的概念X028中帮控制线的概念X029后帮控制线的概念X030后帮高度控制线的概念X031特殊控制线的概念Y032复样设计法的概念Z033定位取跷线的概念Y034定位取跷线的应用X035对位取跷线的概念Y036对位取跷线的应用X037转换取跷线的概念Y038转换取跷线的应用Y039工艺跷的种类X040比楦设计法的步骤Z041贴楦设计法的概念X042贴楦设计法的步骤X043底部件的概念X044底部件的分类X045楦底样的设计步骤X046内底样的设计要求X047半内底样的设计要求X048鞋垫样的设计要求X049内包头的设计要求X050主跟的设计要求XA线缝组合A部件制作10001苎麻线的特点X002苎麻线的主要用途X003鞋用苎麻线的规格X004鞋用苎麻线规格与主要用途的匹配X005苎麻线浸蜡的目的X006苎麻线浸蜡的作用X007苎麻线浸蜡的方式X008苎麻线手工上蜡的操作要求X009苎麻线机器上蜡的操作要求Y010机缝沿条锦纶线的加工X011沿条预处理的工序X012沿条皮二次加工的目的Y013沿条皮浸水回软的条件X014沿条皮浸水回软不当会产生的后果X015沿条片斜坡茬的要求X016手工缝制沿条的主要工具X017手工缝制质量的影响因素Z018弯锥的作用特点X019弯钩锥的作用特点X020弯针的作用特点XB

帮底成型10001缝沿条工艺的主要工序X002缝沿条工序的要求X003手工缝制沿条的操作方法X004手工缝沿条的注意事项X005机器缝制沿条的要求X006绊帮脚工序的要求X007割帮脚工序的要求X008沿条整平工序的要求X009钉盘条工序的要求X010修沿条工序的要求X011装置勾心工序的要求X012填底心工序的要求X013合外底工序的要求X014缝制外线工序的要求X015合槽皮工序的要求X016压道工序的要求X017底面整饰工序的要求X018透缝工艺的工艺流程Y019缝压条工艺的流程Y020翻绱工艺的流程ZB胶粘组合A部件制作10001鞋底部件加工的常用方法X002制造鞋底部件片材的类型X003鞋底部件的基本结构X004部件砂磨的目的X005砂磨对粘合的作用X006砂磨对整型的作用X007常见的砂磨设备X008砂磨外底的要求X009砂底面的要求X010底部件粘接的目的X011成型底的砂磨方法Y012外底贴沿条的方法Y013鞋底涂饰的一般知识X014外底抛光的一般知识X015内底压型的基本要求X016卷跟的包法X017压跟的包法X018跟面粘合法的一般方法X019跟面粘合法的一般要求X020压跟钉跟面的常见方法ZB

帮底成型10001外底粘合的条件X002粘合面的要求X003合底的一般要求X004粘合外底的常用方法X005反贴法的操作手势X006反贴法的特点X007正贴法的优点X008正贴法适用的范围X009粘合外底顺序的确定原则X010粘合一般外底的顺序X011粘合卷跟鞋外底的顺序X012卷跟鞋外底的粘合质量关键X013粘合外底的技术要求X014压合外底的概念X015压合的主要条件X016稳压时间的影响因素X017常用的胶粘压合机X018气压式压合机的特点Y019液压式压合机的特点Y020通用型压合机的特点ZC模压组合A部件制作10001模压用黏合剂的准备要求X002外底胶料的原材料种类X003胶料的塑炼要求X004胶料的混炼要求X005混炼天然橡胶的加料顺序X006模压硫化的条件X007缝内线机的工艺特点X008侧缝的工艺特点X009直缝的工艺特点X010单线缝的工艺特点X011双线缝的工艺特点X012双线缝内线机的机构组成X013双线缝传动机构的组成Z014双线缝线迹循环的运动程序X015双线缝内线机各组成机构的作用Y016双线缝内线机的主要技术参数Y017单线缝线迹循环的运动程序X018缝内线机的调整内容X019缝内线机缝纫缺陷的调整方法X020缝内线机的基本养护方法XB

帮底成型10001模压鞋生产的主要工序X002模压鞋缝内线的要求X003模压鞋套楦的要求X004模压鞋装置勾心的要求X005模压鞋装置衬跟的要求Y006模压鞋加料的要求X007模压鞋修整的要求X008模压鞋常见的质量问题X009模压鞋焦化、脆裂的概念X010模压鞋焦化、脆裂的产生原因X011模压鞋缺花的概念X012模压鞋缺花的产生原因X013模压鞋欠硫的产生原因X014模压鞋过硫的产生原因X015模压鞋过硫的排除方法X016模压鞋开胶的产生原因X017模压鞋开胶的排除方法X018模压鞋帮面断裂的产生原因X019模压鞋帮面断裂的排除方法X020模压鞋模具清洁度对质量的影响ZD注压组合A部件制作10001注压组合工艺的材料种类X002注塑材料的特点X003注胶材料的特点X004橡塑并注材料的特点X005注压机的主要技术参数X006注压机的主要机构系统X007注射系统的形式X008栓塞式注射系统的特点X009螺杆式注射系统的特点X010栓塞-螺杆式注射系统的特点X011模具系统的特点X012连帮注射成型机的工艺特点X013注射成型机的结构与性能X014注射成型机液压传动系统的结构Y015注射成型机回转式圆盘和模具系统的组成Z016注射成型机液压和电控系统的运动程序Y017注射成型机模具的调整X018注射成型机注射参数的调整X019注射成型机的运转程序X020注射成型机的保养内容XB

帮底成型10001注压工艺的流程X002注压工艺的技术要点X003注压机的工作前准备要点X004注塑鞋套楦前的准备工序X005注塑鞋帮脚的固定方式Y006注胶鞋套楦前准备要点X007注胶鞋帮脚处理的要求X008注胶鞋注压出楦阶段的要求X009注塑鞋注压出楦阶段的要求X010注压鞋成型不足的原因X011注压鞋收缩凹陷的原因X012注压鞋飞边、跑料的原因X013注压鞋成品变形的原因X014注压鞋鞋底内有气泡的原因X015注压鞋出现水印的原因X016注压鞋开胶的原因X017注压鞋断帮的原因X018注压鞋焦点的原因X019注压鞋地面发黏的原因X020注压鞋帮茬外露的原因ZE硫化组合A部件制作10001硫化鞋硫化前的准备工序X002硫化鞋胶料的准备要求X003硫化鞋出型工序准备要求X004硫化鞋胶浆的准备要求X005硫化鞋鞋帮套准备的内容X006硫化鞋鞋帮的准备要求X007硫化鞋内底的准备要求X008硫化鞋内底的常用形式Z009硫化鞋主跟、内包头的准备要求X010硫化鞋帮底缝合的要求X011硫化鞋套楦整理的要求X012硫化鞋套楦后的检验要求X013硫化鞋粘制的工序组成X014硫化鞋刷涂胶浆的注意事项X015硫化鞋刷涂胶浆的方法Y016硫化鞋填底心的要求X017硫化鞋粘围条的作用X018硫化鞋粘内围条的要求X019硫化鞋粘外围条的要求X020硫化鞋粘外底的要求XB

帮底成型10001硫化鞋硫化的条件X002硫化鞋硫化时间和硫化温度的关系X003硫化鞋硫化温度的设定X004硫化鞋硫化压力的设定X005硫化鞋硫化时间的设定X006硫化鞋的常用硫化方法X007硫化鞋热空气硫化法的优点X008硫化鞋热空气硫化法的缺点Y009硫化鞋混气硫化法的优点X010硫化鞋混气硫化法的缺点Y011硫化鞋硫化预热操作的步骤X012硫化鞋进罐操作的步骤X013硫化鞋进罐后的注意事项X014硫化鞋出罐出楦的步骤X015硫化鞋常见的质量问题X016硫化鞋欠、过硫的概念X017硫化鞋欠硫的原因X018硫化鞋过硫的原因X019硫化鞋内胶条开裂的原因X020硫化鞋鞋口门破裂的原因XF成品鞋检验A成品鞋检验10001成品鞋检验的基本方法X002成品鞋感官检验的概念X003成品鞋感官检验的影响因素X004成品鞋物理力学性能检验的要求X005成品鞋整体外观检验的内容X006成品鞋鞋帮面检验的内容X007成品鞋帮面松面、管皱检验的方法X008成品鞋帮面脱色检验的方法X009成品鞋鞋底部件检验的内容X010成品鞋产品结构造型检验的内容X011成品鞋鞋帮部件装配质量检验的内容X012成品鞋帮底结合总装质量检验的内容X013成品鞋堆成端正度检验的内容X014成品鞋规格尺寸检验的内容X015成品鞋扮装检验的内容X016成品鞋耐磨试验的要求X017成品鞋耐折试验的要求X018成品鞋剥离强度试验的要求X019成品鞋硬度测试的要求X020成品鞋其他的测试内容YJ培训与指导A培训5001培训课程的特点Z002培训课程的类型Y003培训课程设计的原则X004培训课程设计的要素X005培训课程目标的确定X006培训手段设计与培训教材设计的关系X007印刷材料设计与与培训教材设计的关系X008视听材料设计与与培训教材设计的关系X009PPT制作的常见元素X010PPT制作的注意事项XB指导5001语言表达和沟通能力在指导中的作用X002亲和能力在指导中的作用X003学习能力在指导中的作用X004激励学员能力在指导中的作用X005分析问题和解决问题能力在指导中的作用X006培训课程编写能力在指导中的作用X007培训课程教学能力在指导中的作用X008指导和应变能力在指导中的作用X009企业内部培训师的常用演示技能X010企业内部培训师的常用临场技巧X皮鞋制作工（三级）理论知识鉴定要素细目表（征求意见稿）鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要

程度代码名称代码名称代码名称鉴定

权重A基础要求(32:6:2)A职业道德A职业道德3001道德的含义X002职业道德的内涵X003职业道德的行业性X004职业道德的基层性X005职业道德的广泛性Y006职业道德的实用性XB制鞋行业职业守则B(3:0:1)2001爱岗敬业具体要求X002保证质量的重要性X003业务的要求Z004团结协作的重要性XB基础知识

B(17:2:1)A制鞋及制鞋材料的分类A(4:0:0)2001鞋产品分类X002鞋产品特性X003原料的特性X004辅料的分类XB制鞋工艺B(4:0:0)2001胶粘工艺的流程X002缝制工艺的流程X003注塑工艺的流程X004模压工艺的流程XC鞋楦C(4:0:0)2001鞋楦的功能X002鞋楦的种类和特征X003鞋楦的材料X004因制鞋方法不同鞋楦结构的变化XD鞋产品质量知识D(3:1:0)2001感观性能的内容X002安全性的内容Y003物理性能的项目X004鞋类产品的标识XE制鞋技术的发展趋势E（0:1:1）1001信息科技的应用Z002未来制鞋设备的研制开发目标YF制鞋设备F(2:0:0)1001制鞋设备的分类X002制鞋常用设备的传动方式XC相关法律法规C（7:3:0）A工业卫生和环境保护知识A(1:1:0)1001工业卫生的防护措施X002环境保护措施YB劳动法的相关知识B(5:1:0)3001劳动法的概念X002劳动者的基本权利和义务X003工作时间和休息休假制度的概念X004劳动报酬分配规定的基本原则Y005劳动保护制度的内容X006劳动争议的概念XC质量法的相关知识C（1:1:0）1001工业卫生的防护措施X002环境保护措施YB相关知识A生产准备A（11:2:1）A接收物料A(4:0:0)2001材料消耗定额的概念X002面革需用定额的概念X003制定消耗定额的作用X004制定材料消耗定额的原则XB核对材料消耗定额B（7:2:1）5001材料消耗定额的测定方法X002实验测定法的测定方法X003实验测定法的公式X004实验测定法的优点Y005样板面积计算法的测定方法X006样板面积计算法的公式X007样板面积计算法套划时考虑的因素X008常见款式的皮革损耗率X009消耗定额的级差换算Z010材料消耗定额管理方案的内容YB鞋帮制作B（96:18:6）A划裁A（16:3:1）10001鞋帮样板制作的一般环节X002楦型选择的注意点X003款式对鞋楦的要求X004鞋号和肥瘦型对鞋楦的要求X005鞋楦的外观要求Y006设计点的选取方法X007轮廓线设计的要求X008鞋帮部件的组成X009辅助部件的作用Y010生产需要的样板X011基本样板的作用X012划料样板的作用X013里料样板的作用X014样板扩缩的概念X015常用手工样板扩缩的方法Z016影响皮革损耗率的因素X017部件大小形状对皮革损耗率的影响X018皮革等级与品质对皮革损耗率的影响X019产品品种和档次对皮革损耗率的影响X020尺码大小对皮革损耗率的影响YB

抿片制作B(39:8:3)25001常规折边量大小X002鞋帮部件性质和基本功能对折边量的具体要求X003帮面装饰的常用方法X004“刻”的概念X005“刻”的要求X006“凿”的概念X007“凿”的分类X008“穿”的概念X009“穿”的要求X010“编”的概念X011“编花”的分类Y012“缝”的概念X013“缝埂”的概念X014“缝埂”的分类X015“缝”的用法X016“挤埂”的外形X017“皱头式缝埂”常用的用途X018“皱头式缝埂”常用的方法X019“镶”的概念X020“嵌”的概念X021“嵌线”的分类Y022“粘贴嵌线”的主要用途X023“嵌线皮”的宽度要求Y024粘贴凸弧部位嵌线皮的要求X025粘贴凹弧部位嵌线皮的要求X026“机缝中嵌线”的概念Y027“机缝中嵌线”的要求028“装”的概念X029鞋眼的作用X030鞋眼的主要尺寸规格X031“明鞋眼”的概念X032明脚明鞋眼的装法X033暗脚明鞋眼的装法Y034“暗鞋眼”的概念X035鞋钎的作用X036鞋钎的结构X037鞋钎皮宽度的要求X038铆钉的作用X039铆钉的组成X040挂钩的作用X041鞋用拉链的安装手法X042拉链的主要规格X043装松紧布的要求X044扭花的概念X045皱塑的概念Z046压印的概念X047压印的常用方法Y048冷、热压花法的概念X049常用的冷压花法Z050高频压花法所用的材料ZC缝帮C(41:7:2)25001组合条带式女凉鞋的工艺流程X002组合条带式女凉鞋条带的机器折边刷的胶水X003组合条带女凉鞋的机器折边的操作方法X004组合条带女凉鞋的缝帮的先后顺序X005组合条带女凉鞋的缝后帮压边线的规格要求Z006组合条带女凉鞋的上松紧布的规格要求X007组合条带女凉鞋的上松紧布的注意事项X008组合条带女凉鞋的鞋带钎针洞的规格要求X009组合条带女凉鞋的鞋带钎洞眼的定位X010小舌式女单鞋的工艺流程X011小舌式女单鞋的合缝与贴衬的先后顺序X012小舌式女单鞋的合缝时车线的规格要求X013小舌式女单鞋的缝单侧保险皮的车线规格要求X014小舌式女单鞋的鞋舌滚口缝线的规格要求X015小舌式女单鞋的围条与后帮折边的注意事项X016小舌式女单鞋的缝围条压鞋盖的注意事项X017小舌式女单鞋的缝围条压鞋盖的缝线规格要求X018小舌式女单鞋的缝围条与鞋盖搭接线时的注意事项X019小舌式女单鞋缝鞋口线的操作顺序X020小舌式女单鞋的缝鞋口线的缝线规格要求X021舌式男单鞋的工艺流程X022舌式男单鞋的贴衬布的方法X023舌式男单鞋的衬布颜色的选择X024舌式男单鞋的围条折边的要求X025舌式男单鞋的围条曲率半径小的打剪口方法X026舌式男单鞋的围条曲率半径较大的打剪口方法Z027舌式男单鞋内怀围条与后帮合缝的缝线规格要求X028舌式男单鞋外怀围条与后帮搭接的缝线规格要求X029舌式男单鞋的围条搭接鞋盖的缝线规格要求X030舌式男单鞋的缝鞋舌滚口条的缝线规格要求X031舌式男单鞋的鞋舌部位捏滚口的工艺流程X032舌式男单鞋的鞋舌部位捏滚口的注意事项Y033舌式男单鞋的粘贴前帮里和鞋舌里的操作方法X034舌式男单鞋的压缝鞋舌边线和缝绱松紧布的缝线规格要求X035舌式男单鞋的合缝贴补强带与压线的先后顺序X036舌式男单鞋的合缝时缝线的规格要求Y037舌式男单鞋的缝压缝线的规格要求X038舌式男单鞋的后帮上口包边的要求X039舌式男单鞋的后帮上口包边缝线的规格要求Y040舌式男春秋鞋的工艺流程X041舌式男春秋鞋的贴衬布的方法X042舌式男春秋鞋的围条前端的缝线规格要求Y043舌式男春秋鞋的外包跟下部三角叉合缝的缝线规格要求X044舌式男春秋鞋的鞋盖内侧搭接后中帮的缝线规格要求X045舌式男春秋鞋的缝围条搭接鞋盖与后中帮的缝线规格要求Y046舌式男春秋鞋的缝鞋舌滚口条的缝线规格要求X047舌式男春秋鞋的绱松紧布的缝线规格要求Y048舌式男春秋鞋的压鞋舌边线的缝线规格要求X049舌式男春秋鞋的接缝外包跟的缝线规格要求X050舌式男春秋鞋的缝鞋舌锁口线的缝线规格要求YC帮底装配C(96:18:6)A整型A(16:3:1)10001注塑勾心复合内底的工艺流程Z002包内底或内底包面的概念X003包内底的形式X004全包面内底的工艺过程X005包棉鞋内底的工艺过程X006包边的形式X007内底开槽的分类X008内底开槽的基本形式Y009内底铣槽的目的X010模压外底制作当中，胶料制备的基本工艺程序Y011塑炼的概念X012混炼的目的X013模压底制作的基本工艺程序Y014一般常用的鞋底塑料的种类X015塑料造粒的概念X016混料造粒的形式X017注塑成型的概念X018用于鞋底浇注设备的聚氨酯的分类X019做好聚氨酯鞋底的注意点X020在聚氨酯鞋底制作当中，防止气泡和烂泡后的处理XB绷帮B(40:7:3)25001绷前帮机的概念X002绷前帮的主要任务X003常用的前帮机的主要机型X004人工刷胶绷前帮机的机型X005自动喷胶绷前帮机的机型X006前帮机功能的优化和智能化的表现方面Z007粘合帮脚刷胶的注意点X008绷前帮机的基本操作步骤X009绷前帮机操作的技术要点X010绷前帮机操作的注意问题X011修剪鞋里余边的要求X012绷前帮机调整的基本内容X013绷前帮机时，绷帮程度的调节要点X014绷前帮机时，绷帮时间的调节要点X015绷前帮机时，绷帮温度的调节X016绷前帮机的机器保养X017机绷中后帮的概念X018机绷中后帮的其他名称X019绷中后帮的三种工艺X020自动喷胶绷中后帮的基本工艺程序X021自动喷胶绷中后帮的操作方法X022自动喷胶绷中后帮的操作要点X023自动喷胶绷中后帮的调整的内容X024胶粘绷腰打钉绷跟联合机的工艺程序选择Z025胶粘绷腰打钉绷跟联合机绷楦部件位置的调节内容X026胶粘绷腰打钉绷跟联合机楦座部件位置的调节X027胶粘绷腰打钉绷跟联合机绷腰部件位置的调节Y028胶粘绷腰打钉绷跟联合机绷跟部件位置的调节Y029胶粘绷腰打钉绷跟联合机腰窝部位绷楦的调节Y030胶粘绷腰打钉绷跟联合机后跟部位绷楦的调节Y031胶粘绷腰打钉绷跟联合机喷胶头的调节Y032绷跟绷腰机的使用方法X033绷跟绷腰机的保养方法X034绷跟绷腰联合机绷后帮时的注意事项X035三机绷帮成型工艺的组合机械包括哪些X036三机联帮工艺的操作顺序X037绷后帮机的结构类型X038挤跟机的工作原理相同的机器Y039自动喷胶挤跟机的工作原理X040绷跟钉合机与挤跟机相同的结构Y041绷跟钉合机操作时的注意事项X042机绷中帮的含义X043绷中帮机的机型X044绷中帮机的类型X045滚轮式绷腰机的操作方法Z046钉中帮机的操作方法X047绷中后帮的时的注意事项X048机器绷帮的要求X049机器绷帮前需检查的内容X050保压时间的重要性XC帮底组合C(40:8:2)25001钉跟的概念X002钉跟的工具X003钉跟的材料准备X004钉跟套模的作用X005钉跟钉的种类X006螺纹钉或条纹钉的概念X007木螺钉选用的依据X008钉跟钉数量的依据X009钉跟技术的关键要素X010装跟的品质要求X011压跟的概念X012压跟的方式X013刻掌跟的概念Y014压跟的钉法X015在压跟的操作当中，加拧螺钉的方法X016钉跟的注意要点X017刻掌跟的钉法Y018缝制工艺卷跟的钉法Y019胶粘皮鞋卷跟的钉法X020倒钉钉跟的操作方法X021钉倒钉的操作方法Y022倒钉跟的操作方法Y023倒钉跟的注意事项X024组合成型装跟的操作法X025全粘装跟的操作方法Y026钉后跟机的概念X027钉跟机的特性X028钉跟机的操作方法X029钉跟机装跟的技术要求X030钉跟机调整的内容X031钉跟机保养的内容X032内底后跟部的补强材料X033硫化纤维板的概念Y034在胶粘皮鞋生产当中，整理与修饰的原因X035手工冲里的技术要求X036手工冲里的操作方法X037手工冲里的特别注意事项X038修鞋里机的操作方法X039平整钉孔的的方法X040在后整饰当中，拔掉遗留内底钉的方法X041鞋口整型的原因X042鞋口整理定型加工的目的X043鞋口整型采用的方式X044鞋口敲平机的作用X045鞋口敲平机的概念X046鞋口敲平机的工作原理Z047后帮鞋口定型机的作用X048后帮鞋口定型机的定型方法X049后帮鞋口定型机的原理Z050后帮鞋口定型机的结构组成YD帮制作检验D

（21:4:1）A部件检验A(11:1:0)6001鞋帮检验的主要内容X002鞋帮面材料的质量检验方法X003鞋帮部件结构检验方法X004鞋帮面结构要求X005鞋帮制作工艺检验内容X006常见的操作损伤X007鞋帮内里部件的检验方法X008鞋帮内里部件的质量要求X009鞋码标记的主要内容X010货号的概念Y011编号的内容X012尺码标记的检验内容XB成帮检验B(10:3:1)7001检验后的工作内容X002回针针数的要求X003缝柔软和薄嫩面料对压脚的要求Z004搭接的要求X005帮面皮与帮里皮反缝边线时的注意事项X006围条与鞋盖搭接的注意事项X007车帮缝合部件顺序的注意事项Y008车帮缝合部件剪线时，线头的处理要求Y009受力大的部位缝线松紧度的调节Y010线头的处理X011同双鞋检验的注意事项X012各部件对码的注意事项X013帮面清洁度的检验注意事项X014修剪里皮的注意事项XE帮底装配检验

E（21:4:1）A部件检验A(12:0:0)6001成鞋检验的基本内容X002基本尺寸的对称性X003部件位置的对称性X004形体轮廓的对称性X005剥离强度试验的使用范围X006剥离试验对成鞋的要求X007测力器调节方法X008剥离试验时对成鞋的夹持要求X009剥离力值的读取方法X010剥离强度的计算X011耐屈挠试验的使用范围X012XW-I耐折试验机的执行标准XB成鞋检验A(9:4:1)7001耐屈挠试验成鞋的放置要求X002曲挠角度的选定范围Y003曲挠次数的要求Y004曲挠频率选定的要求Y005曲挠试验结果的表示方法X006成鞋外底颜色与画纹的检验Y007胶浆污染与黄变情况的检验Z008成鞋前后跷的检查X009成鞋内腔检验的内容X010内底检验的主要内容X011内底有无遗钉的检查方法X012鞋腔清洁的检查内容X013鞋里平整性的检查重点X014鞋垫安装和舒适性的检查方法X皮鞋制作工（四级）理论知识鉴定要素细目表（征求意见稿）鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要程度代码名称代码名称代码名称鉴定权重A基础要求A(32:6:2)A职业道德A(8:1:1)A职业道德基本知识A(5:1:0)3001道德的含义X002职业道德的内涵X003职业道德的行业性X004职业道德的基层性X005职业道德的广泛性Y006职业道德的实用性XB制鞋行业职业守则B(3:0:1)2001爱岗敬业具体要求X002保证质量的重要性X003业务的要求Z004团结协作的重要性XB基础知识B(17:2:1)A制鞋及制鞋材料的分类A(4:0:0)2001鞋产品分类X002鞋产品特性X003原料的特性X004辅料的分类XB制鞋工艺B(4:0:0)2001胶粘工艺的流程X002缝制工艺的流程X003注塑工艺的流程X004模压工艺的流程XC鞋楦C(4:0:0)2001鞋楦的功能X002鞋楦的种类和特征X003鞋楦的材料X004因制鞋方法不同鞋楦结构的变化XD鞋产品质量知识D(3:1:0)2001感观性能的内容X002安全性的内容Y003物理性能的项目X004鞋类产品的标识XE制鞋技术的发展趋势E（0:1:1）1001Z信息科技的应用002未来制鞋设备的研制开发目标YF制鞋设备F(2:0:0)1001制鞋设备的分类X002制鞋常用设备的传动方式XC相关法律法规C（7:3:0）A工业卫生和环境保护知识A(1:1:0)1001工业卫生的防护措施X002环境保护措施YB劳动法的相关知识B(5:1:0)3001劳动法的概念X002劳动者的基本权利和义务X003工作时间和休息休假制度的概念X004劳动报酬分配规定的基本原则Y005劳动保护制度的内容X006劳动争议的概念XC质量法的相关知识C（1:1:0）1《中华人民共和国产品质量法》明确规定严格禁止的行为Y001002《中华人民共和国产品质量法》鼓励的行为XB相关知识B（128:24:8)A生产准备A（11:2:1）A设备和工具的检查A(2:2:0)2001摆臂裁断机的机构及特点Y002摆臂裁断机的使用X003龙门裁断机的工艺特点Y004龙门裁断机的结构和性能XB接收物料B(9:0:1)5001天然皮革上的常见伤残缺陷X002常见的自然伤残的辨识X003常见的剥皮与保管伤残X004常见的皮革鞣制加工缺陷X005天然皮革性能要求X006天然皮革的部位划分X007天然皮革各部位的物理性能X008天然皮革各部位的延伸方向X009部件的下裁部位与皮革纤维走向间的关系X010常见部件与皮革各部位质量的关系ZB帮制作B（88:17:5）A划裁A（24:5:1）15001工艺图的作用X002工艺图的绘制方法X003工艺图的要求X004工艺技术员的技能要求X005常用的图纸大小X006常用的图样比例007常用的字体008工艺图中实线的含义009工艺图中各种单虚线的含义Y010工艺图中并细短虚线的含义Y011工艺图中细短离虚线的含义Y012工艺图中点划线的含义Y013工艺图中双点划线的含义Z014夹号线的用途Y015部件图的用途X016部件图的概念X017部件图的表示视角X018部件图的标注内容X019帮部件图的依据X020提高出裁率的原则X021主要部件的定义X022常见的主要部件X023次要部件的定义X024常见的次要部件X025“先大后小”的概念X026采用“先大后小”的优点X027“好坏搭配”的概念X028帮面帮脚不能利用的伤残X029腰窝里怀常利用的伤残X030常见利用伤残的部位XB抿片制作B(32:6:2)20001片边的概念X002圆刀片皮机的常见结构形式X003圆刀片皮机的用途Y004圆刀片皮机需要调节的装置X005调节圆刀的方法X006圆刀刃口的调节的一般要求Y007圆刀刃口与压脚之间一般范围X008磨刀机构的调节方法Y009磨刀操作调节的一般要求X010圆刀内侧毛刺的去除方法X011压脚和标尺的作用Y012压脚的调节方法X013标尺的调节方法X014送料砂轮的调节方法Y015送料砂轮和圆刀刃口的一般距离X016带刀片皮机的主要机构Y017刀轮调节的一般要求X018带刀导向装置调节的一般要求Z019带刀磨刀机构调节的一般要求X020带刀送料方式的一般调节方法X021带刀片皮机的操作及注意事项X022带刀片皮机的一般维护要求X023平镶的常用用途X024平镶的常用方法X025按标志点、线平镶的注意点X026凉鞋镶接的注意点X027跷镶的常用用途X028跷镶的常用方法X029按标志点、线跷镶的操作要求X030跷镶胎具的尺寸要求Z031鞋帮部件镶接的质量要求X032搭接准确性的具体要求X033搭接不准确的表现X034搭接不平整的表现X035搭接无立体感的表现X036制帮常用的胶粘剂种类X037汽油胶的用途X038汽油胶的特点X039氯丁胶的分类X040氯丁胶的常用用途XC缝帮C(32:6:2)20001制鞋常用缝纫机的类型X002悬臂式缝纫机的操作方法Y003悬臂式缝纫机快慢的操纵Y004悬臂式缝纫机压脚升降动作的操纵Y005悬臂式缝纫机的部件缝纫方向的操纵Z006悬臂式缝纫机的常见调节内容Z007缝线张力的调节方法Y008面线张力增大的调节方法X009面线张力减小的调节方法X010露底线的概念X011露面线的概念X012缝制薄型部件时，挑线簧张力的调节方法X013缝制厚型部件时，挑线簧张力的调节方法X014压脚压力的调节X015压脚压力增大调节的方法X016压脚压力减小调节的方法Y017针距的调节内容X018针距加大的调节Y019针距减小的调节X020针杆高度的调节X021送料牙高度的调节X022悬臂式缝纫机的特点X023高台式缝纫机的特点X024高台式缝纫机机针的选择X025高台式缝纫机机针的安装X026线和机针匹配的基本原则X027线和机针匹配有误造成的影响X028面线松紧度的调整X029车线调紧的方法X030车线调松的方法X031底线松紧度的调整X032底线调紧的方法X033底线调松的方法X034缝合质量的影响因素X035缝线道数与缝合撕裂强度之间的关系X036缝线道数增加，片边宽度的变化X037针码密度增加，断线率的变化X038针码密度增加，针眼拉破率的变化X039针码密度与缝合撕裂强度的变化X040在帮部件缝合之前，必须考虑的内容XC帮底装配C(88:17:5)A整型A(24:5:1)15001鞋底部件加工的常用方法X002制造鞋底部件片材的类型X003鞋底部件的基本结构X004部件砂磨的目的X005砂磨对粘合的作用X006砂磨对整型的作用X007砂磨对染色装饰的作用Y008常见的鞋底砂磨部位X009常见的砂磨设备X010砂磨外底的要求Y011砂底面的要求X012砂底墙边缘和跟墙的要求X013成型底的砂磨方法Y014底部件粘接的目的X015外底贴沿条的方法X016皮革外底加装前掌的目的Y017铣削外底的起刀位置X018外底容线槽的起刀位置Z019侧刻容线槽的要求Y020内底的铣槽加工X021外底研磨砂光的目的X022鞋底涂饰的一般知识X023外底抛光的一般知识X024内底压型的基本要求X025内底压型的模具X026卷跟的包法X027压跟的包法X028跟面粘合法的一般方法X029跟面粘合法的一般要求X030压跟钉跟面的常见方法XB绷帮B(32:6:2)20001传统手工胶粘绷帮的流程X002留钉的作用X003留钉的要求X004修剪鞋里余边的要求Z005粘合帮脚一般使用的胶粘剂X006粘合帮脚刷胶的技术要求X007粘合帮脚刷胶的注意点X008粘合帮脚刷胶不当产生的后果X009帮脚削平的一般要求Y010凉鞋帮成型的常用工艺方法X011凉鞋绷帮的准备工作X012凉鞋内底的常用结构X013凉鞋固定内底的方法X014凉鞋钉合内底的方法X015凉鞋粘合内底原因X016鞋里砂毛的原因X017鞋里砂毛的砂布选用Z018凉鞋帮脚粘合部位刷胶的要求X019预槽类凉鞋常用的绷帮方法X020凉鞋条带绷帮定位基本规律X021细条带凉鞋绷帮的注意事项X022插帮类凉鞋帮脚绷粘的方式X023排楦类凉鞋的类型X024排楦的概念X025排楦成型法适用类型X026影响排楦成型方式的因素X027湿排法的概念X028湿排法应用范围及应用的方法Y029干排法的概念及应用范围X030干排法应用的方法X031用于排楦成型的鞋楦结构类型X032用整体楦排楦的鞋款类型Y033用两节楦排楦的鞋款类型X034用铰链弹簧楦排楦的鞋款类型X035长筒靴类使用的鞋楦类型Y036套帮鞋所用主跟内包头的要求X037套帮类鞋款对鞋楦的要求X038套帮的操作步骤X039套帮的一般技巧Y040套帮整平的目的要求YC帮底结合C(32:6:2)20001外底粘合的条件X002粘合外底时对室温和烘箱温度差的一般要求X003粘合面的要求X004指触干的概念X005合底的一般要求X006扣合外底之后的操作X007粘合外底的常用方法X008反贴法的操作手势X009反贴法的特点X010反贴法适用的范围X011正贴法的操作手势X012正贴法的优点X013正贴法适用的范围X014手持法的操作手势X015手持法的优点X016粘合前后的注意事项X017粘合外底顺序的确定原则X018粘合一般外底的顺序X019粘合一般外底腰窝部位应注意的问题X020粘合卷跟鞋外底的顺序X021卷跟鞋外底的粘合质量关键X022墙式和盘式外底的粘合方法Y023粘合外底的技术要求X024压合外底的概念X025压合的原理X026外底压合的关键要素X027压合前准备工作X028压合的主要条件X029压力大小的选择方法X030稳压时间的影响因素Y031稳压时间的一般选定原则X032常用的胶粘压合机X033气压式压合机的特点Y034液压式压合机的特点Y035通用型压合机的特点Y036墙式压合机适用范围X037压合前调整的内容X038气压式压合机的一般压合条件Y039压合机底部托垫形态调整的一般要求与方法Z040压合机上压柱之间距离和高低的调节原则ZD帮制作检验D（29:5:2）A部件检验A(29:4:0)8001缝纫线迹工艺质量的主要内容X002线迹清晰的概念X003线道整齐的概念X004针距均匀的概念X005浮线的概念X006重针的概念X007开线的概念X008重线的概念Y009缝线越轨的概念Y010缝线绞合的正确位置Y011针距的规定X012缝线针距标准的制定影响因素Y013一般针距标准X014缝纫边距的概念X015缝线边距大小的确定原则X016后帮上口边距的一般要求XB成帮检验B(17:1:2)10001子边的缝线边距一般要求Z002后帮里皮搭接的边距一般要求X003线距的概念X004并线的一般规格X005离线的一般规格Y006线宽的概念及一般要求Z007起针和收针重针的要求X008搭接时的位置要求X009搭接时针孔位置的要求X010围条围盖搭接缝合时的注意点X011针孔位置的要求X012需要调松缝线的情况X013帮面上线头的处理方法X014同双对称的一般要求X015帮面内外整洁性的一般要求X016影响缝合质量的主要因素X017缝线道数与缝合质量的关系X018缝线道数与片边宽度的关系X019针码密度对缝纫质量的影响X020针码的一般密度XE帮底装配检验E(29:5:2)A部件检验A(13:2:1)8001外底部件检验的内容X002外底厚度检验使用的仪器X003外底厚度的标准X004外底外观质量检验的方法005外观质量检验的内容X006裁断边缘检验的内容X007橡胶片外底检验的内容X008沿条检验的内容X009沿条厚度检验的方法及要求Y010沿条内在质量检验的内容Z011沿条外观质量检验内容X012内底检验的内容X013内底内在质量的检验要求X014半内底检验的容X015半内底内在质量检验要求X016鞋跟面皮检验的内容YB成鞋检验B(16:3:1)10001成鞋检验的主要内容X002外怀帮高基本尺寸检验方法X003后帮中缝检验的依据X004后帮中缝一般规格X005成鞋对称性检验的常用方法X006成鞋对称性检验的基本内容X007基本尺寸对称性检验的主要内容X008部件位置对称性检验的主要内容X009形体轮廓对称性检验的主要内容Y010后帮及后跟的对称性检验的基本方法X011前帮各部位的对称性检验的方法X012前尖对称性检验的方法X013对称性检验方法X014鞋款式样的种类Y015穿用安全性基本尺寸的检验X016凉鞋穿用性基本尺寸的检验方法X017短靴穿用性基本尺寸的检验方法Y018低腰鞋穿用性基本尺寸的检验方法X019造型和美观变化的结构尺寸检验Z020检验合格的标准X皮鞋制作工（五级）理论知识鉴定要素细目表（征求意见稿）鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要程度代码名称代码名称代码名称鉴定比重A基础要求A(32:6:2)A职业道德A(8:1:1)A职业道德基本知识A(5:1:0)3001道德的含义X002职业道德的内涵X003职业道德的行业性X004职业道德的基层性X005职业道德的广泛性Y006职业道德的实用性XB制鞋行业职业守则B(3:0:1)2001爱岗敬业具体要求X002保证质量的重要性X003业务的要求Z004团结协作的重要性XB基础知识B(17:2:1)A制鞋及制鞋材料的分类A(4:0:0)2001鞋产品分类X002鞋产品特性X003原料的特性X004辅料的分类XB制鞋工艺B(4:0:0)2001胶粘工艺的流程X002缝制工艺的流程X003注塑工艺的流程X004模压工艺的流程XC鞋楦C(4:0:0)2001鞋楦的功能X002鞋楦的种类和特征X003鞋楦的材料X004因制鞋方法不同鞋楦结构的变化XD鞋产品质量知识D(3:1:0)2001感观性能的检验内容X002安全性的检验内容Y003物理性能的检验项目X004鞋类产品的标识XE制鞋技术的发展趋势E（0:1:1）1001信息科技的应用Z002未来制鞋设备的研制开发目标YF制鞋设备F(2:0:0)1001制鞋设备的分类X002制鞋常用设备的传动方式XC相关法律法规C（7:3:0)A工业卫生和环境保护知识A(1:1:0)1001工业卫生的防护措施X002环境保护的措施YB劳动法的相关知识B(5:1:0)3001劳动法的概念X002劳动者的基本权利和义务X003工作时间和休息休假制度的概念X004劳动报酬分配规定的基本原则Y005劳动保护制度的内容X006劳动争议的概念XC质量法的相关知识C（1:1:0）1001《中华人民共和国产品质量法》明确规定严格禁止的行为Y002《中华人民共和国产品质量法》鼓励的行为XB相关知识B（128:25:7）A生产准备A（16:3:1）A设备和工具的检查A(6:3:1)5001制鞋设备维护保养的基本知识X002设备日常维护和保养的内容X003制鞋设备检查的主要内容X004设备维修的方式X005预防维修的内容Y006故障维修的内容Y007改善维修的内容Z008工艺装备的概念Y009设备备件的概念X010刀模、刃具的保养XB接收物料B(10:0:0)5001法国鞋号的长度号差X002法国鞋号的肥瘦型差X003英国鞋号的长度号差X004英国鞋号的肥瘦型差X005美国鞋号的长度号差X006美国鞋号的肥瘦号差X007中国鞋号的长度号差X008中国鞋号的型差X009中国鞋号与法国鞋号的换算X010生产通知单的主要内容XB根据申报情况，帮制作B和帮底装配C任选一项帮制作B（80:16:4）A划裁A（32:6:2)20001帮样结构的分析X002鞋帮部件样板主次区分的原则X003鞋帮部件样板中的主要部件X004鞋帮部件样板中的次要部件X005主要部件的套划部位X006次要部件的套划部位X007皮料分档搭配的原则X008圈点伤残操作的方法X009圈点伤残操作的注意事项X010用料估算的意义X011面积误差需考虑的方面X012直纹的定义X013横纹的定义X014皮张上部位的识别手段X015识别皮张部位中的“看”的内容X016识别皮张部位中的“摸”的内容X017外包头的取向Y018外包头取向的原因Y019中帮的取向X020中帮取向的原因X021鞋盖与鞋舌的取向X022鞋盖与鞋舌取向的原因X023后帮与耳扇的取向Y024后帮与耳扇取向的原因Y025外包跟的取向Y026外包跟取向的原因Z027保险皮的取向Y028保险皮取向的原因Z029选料划裁的基本规律X030合理套划鞋面革的内容X031合理搭配伤残缺陷的范围X032排划位置的基本要求X033划裁羊面革的注意事项X034套划的先后顺序X035排料方法的类型X036配对编号的要求X037裁剪与裁断帮料的要点X038检验裁片的方法X039帮料机器裁断程序X040裁断机操作安全的注意事项XB抿片制作B(24:5:1)15001片边的类型X002片边的概念X003片料的目的X004通片的概念X005通片的目的X006片清边的目的X007圆刀片皮机操作前的维护与安全检查X008圆刀片皮机磨刀注意事项Y009圆刀片皮机操作方法Y010较薄或较软部件的片削方法X011较厚较硬部件的片削方法X012折边时运用粘合剂的工艺形式Y013内凹弯弧形部件边缘折边的方法X014折边时打牙剪深度和密度的标准要求X015尖角轮廓折边打剪口的操作方法X016外凸弧折边时打褶裥的方法X017打褶裥的常用工具Z018打褶裥要求X019常见的折边的类型X020直线折边的类型Y021折边操作的技术要求X022曲线型折边的类型X023曲线型折边的要求X024尖角型折边的类型X025尖角型折边的要求X026折边操作的方法X027折边的目的X028手工折边时榔头的使用方法X029折边量的大小X030机器折边所采用的粘合剂YC缝帮C(24:5:1)15001缝纫机按照工作台板形式划分的种类X002平台式缝纫机的特点X003圆筒式缝纫机的特点X004高台式缝纫机的特点X005缝纫机按照机针多少划分的种类X006缝纫机按照功能划分的种类X007特种缝纫机的种类Y008缝纫线的选用Y009棉缝纫线的特性Z010涤纶线的特性X011锦纶缝纫线的特性X012涤棉包芯线的特性X013混纺线的特点X014缝纫线的规格X015缝纫线的其他理化性能X016使用缝纫线的注意事项X017缝纫机针的针号X018缝纫机针的针尖形状X019铲形尖的特点X020右皮尖的特点Y021左皮尖的特点X022四面磨光尖的特点X023珠形尖的特点Y024缝纫机的维护与保养X025接缝工艺的特点X026平缝工艺的特点X027合缝工艺的特点X028压缝工艺的特点Y029翻缝工艺的特点X030包缝工艺的特点XC帮底装配C(80:16:4)A整型A(32:6:2)20001底料的概念X002底部件的概念X003底料材料的分类X004胶粘皮鞋所用底材的主要材质X005天然底革的概念X006常用的天然底革的种类X007天然底革按质地的分类X008天然底革按用途的分类X009内底的作用X010内底革的性能X011天然底革质量优劣的鉴别方法X012感官鉴别的内容X013在实验室鉴别法当中，物理力学检验的内容Y014底革的主次划分X015底革的厚度测量Y016仿底革的概念X017橡塑仿皮底的概念X018合成底材的概念X019合成底革的品种X020合成内底革的特点X021代用底革的分类X022代用底革的特点Y023胶底片材的概念X024硫化橡胶的特点Y025胶片的分类X026轻胶片的概念X027轻胶片的特点Y028胶片底的概念X029塑料底片材的种类X030成型底的概念X031按照所使用的材料和工艺，成型底的种类Y032牛筋底的概念X033裁断底料准备工序的基本流程X034片材的通片X035