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建设项目环境影响报告表(污染影响类)目名称:潍坊春源化工有限公司循环水综合利用项目建设单位(盖章):潍坊春源化工有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称潍坊春源化工有限公司循环水综合利用项目项目代码2111-370783-07-02-280427建设单位联系人联系方式建设地点山东省潍坊市寿光市侯镇化工产业园大地路以西,丰南路以北潍坊春源化工有限公司厂区内地理坐标(119度02分56.700秒,37度03分57.290秒)国民经济行业类别D4690其他水的处理、利用与分配建设项目行业类别水的处理、利用与分配469-全部建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)寿光市行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2111-370783-07-02-280427总投资(万2000环保投资(万元)2000环保投资占施工工期2个月是否开工建设☑否:300专项评价设置情况无规划情况规划名称:《寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划(2016-2030年)》审批机关:潍坊市人民政府审批文件名称:《潍坊市人民政府关于<寿光市侯镇海洋化工园区总体发展规划>的批复》审批文件文号:潍政办字[2016]115号。规划环境影响评价情况《寿光市侯镇海洋化工园区环境影响报告书》已于2017年12月15日经原潍坊市环境保护局潍环审字[2017]28号文《关于寿光市侯镇海洋化工园区环境影响报告书的审查意见》批准。规划及规根据山东省人民政府办公厅于2019年1月10日发布的《山东省人民政府2划环境影响评价符合性分析办公厅关于公布第三批化工园区和专业化工园区名单的通知》(鲁政办字〔2019〕4号),寿光侯镇化工产业园在其公布的第三批化工园区和专业化工园区名单内。1、规划环评审查意见本项目与规划环评审查意见的符合性见表1。表1本项目与园区规划环评审查意见的符合性区域环评意见要求本项目情况1、进入园区污水处理设施的废水水质应符合废水处理设施设计的进水指标。企业外排废水中的一类污染物应在车间排污口达标排放。本项目外排废水满足园区污水处理厂进水水质要求。2、一般工业固体废物应进行综合利用。生活垃圾应实行分类收集,实现资源可再生利用,不能综合利用的,由环卫部门统一进行无害化处理、处置本项目一般工业固废全部综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。3、要加强对危险废物的管理,防止流失。危险废物要全部送省规划的危险废物处理中心等有资质的危险废物处理单位安全处理,在转移前应到环保部门办理转移手续。临时堆场应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)的要求。本项目为循环水综合利用项目,不产生危险废物。家产业政策、起步区的行业准入条件和环保准入条件。本项目用地为规划的工业用地符合国家产业政策、起步区的行业准入条件和环保准入条件。园区现主要引进精细化工项目以及化工产业链延伸项目,以盐化工、医药化工、石油化工等海洋化工产业为主,远期规划以海洋化工为特色,重点发展化工新材料、高端精细与专用化学品两大产业。本项目为循环水综合利用项目,为“年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目”配套项目,符合园区的产业定位。寿光侯镇化工产业园规划环境影响评价报告书中,对园区项目的环境准入条件提出控制建议,详见表2。表2园区准入条件表类别要求符合性分析符合情况1严格限制“两高一剩行业”,鼓励循环经济的发展,实现废物零排放,万元GDP二氧化碳排放量达到山东省核定标准。符合产业政策要求符合2入区项目必须采用清洁的工艺和技术,积极开展清洁生产。已经获得产品环境标志的企业可获得优先入区权。清洁生产水平较为先进符合3入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环符合三同时制度符合求境影响评价制度。41、优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。2、禁止含有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水的项目入区。拟建项目建成后,厂区废水量减少;废水类型不属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水符合5禁止产生大量异味气体,又无法有效收集治理的项目入区。本项目不涉及使用和排放甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚等恶臭气体项目符合6入区企业的工艺废气和生产废水均需建设相关做到达标排放,废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配,对于较难处理的特殊废水,在设施建造前必须经过专家论证方案,以保证废水经预处理后全部达到园区污水处理厂的进水水质标准。项目配套相应废水处理设施符合寿光侯镇化工产业园主导产业—按照“两大驱动、两大支撑、五大链条”的“225发展战略”,两大驱动指现有产业转型升级、规划项目招商落地;两大支撑指化工新材料、高端精细与专用化学品两大产业;五大链条指乙烯产业链、丙烯产业链、C4产业链、氯下游产业链、溴下游产业链,打造规模领先、特色鲜明、综合效益好、可持续发展能力强的一流化工园区。侯镇化工产业园扩区区域用地性质为建设用地,符合侯镇土地利用规划。2017年11月寿光市侯镇海洋化工园区管理办公室委托山东同圆设计集团编制了《寿光市侯镇化工产业园总体发展规划》(2017-2030年)。寿光市侯镇化工产业园扩区后,未突破原有侯镇海洋化工园区的总体规划,符合主体功能区规划、城乡总体规划、土地利用规划、生态环境保护规划,视为符合条件。因此,拟建项目位于认定的化工产业园区范围内,符合化工产业园的发展规划及用地性质。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为循环水综合利用项目,根据《产业结构调整指导目录》(2019年本),本项目属于第一类“鼓励类”第四十三项“环境保护与资源节约综合利用”第18条“废水零排放,重复用水技术应用”。因此,本项目的建设符合国家产业政策。2、与《关于“两高”项目管理有关事项的通知》(鲁发改工业〔2022〕255号)符合性分析根据《关于“两高”项目管理有关事项的通知》(鲁发改工业〔2022〕255号),本项目为循环水综合利用项目,不在山东省“两高”项目管理目录内。33、项目与所在地“三线一单”符合性分析表3与环环评[2016]150号文“三线一单”的符合性分析环环评[2016]150号文“三线一单”约束性要求本项目情况符合性生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及生态保护红线的,在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求,提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目位于寿光市侯镇化工产业园大地路以西,丰南路以北,不处于生态保护红线内。生态红线位置符合求环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环求境质量目标,也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要。本项目产生的污染较少,采取措施处理后,对区域环境影响很小。符合资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目在运营过程中会消本项目资源消耗量相对区域资源利用量较少,且项目采取了一定的节水、节电措施,符合资源利用上线要求。符合环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目不属于环境准入负面清单。符合由上表可见,本项目符合环环评[2016]150号文“三线一单”的要求4、与《潍坊市人民政府关于印发<潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》(潍政字【2021】15号)符合性分析。本项目位于侯镇化工产业园,本次环评对照《潍坊市环境管控单元生态环境准入清单》(潍环委办发〔2021〕20号)中的侯镇化工产业园环境管控要求进行分析。表4与潍坊市环境管控单元生态环境准入清单(潍环委办发〔202120号)的符合性分析分类管控要求符合性空间布局约束1.入区项目选址和产业定位必须符合国家产业政策、行本项目符合45业政策、行业发展规划、园区土地利用规划以及产业布局的要求。入园企业应严格执行国家产业政策,禁止不符合国家产业政策的行业或企业进入园区,禁止落后的生产工艺装备、落后产品的生产企业进入园区 (国家、省、市、县另有要求,确需搬迁入园企业除外)。2.园区重点引进工艺先进,技术创新,无污染或低污染、规模适中、效益好、带动作用强的项目,严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重和能源消耗高的项目。在规划产业的基础上,可适当引进其它与上述产业相关的清洁型、无污染或轻微污染的项目,如主导产业的上下游产品生产企业、固体废物综合利用企业等有利于拉伸产业链的项目。3.入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。优先引进主导产业中非涉水、少涉水行业。禁止含有重金属废水、剧毒废水、放射性废水、难降解废水且不能有效处理的项目入区。禁止产生大量异味气体,又无法有效收集治理的项目入区。4.根据国家发布的相关行业清洁生产标准,达到清洁生产一级、二级标准要求项目的优先准入,低于三级标准要求的项目禁止准入。5.禁止发展行业:黑色金属冶炼及压延业、有色金属冶炼及压延业、稀有金属冶炼、氯化钛白粉生产、放射性制品行业。国家明令禁止建设或投资的;规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业;高污染、高能耗、高水耗项目;不符合园区环境保护目标的项目;落后的斜交轮胎生产能力;其它明令淘汰的落后产品、工艺和装备。6.限制发展行业:食品加工、纺织业、造纸及纸制品行业、烧碱行业、纯碱行业、卤水资源开采业、钢铁、电解铝、焦炭等行业低水平建设项目;颜料、染料、小型造纸等污染大、高耗低效的项目。国家产业政策,建设项目严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度,不属于园区禁止和限制发展行业污染物排放管控1.推进集中供热工程建设,完善供热管网,将园区内所有企业纳入集中供热范围。热网覆盖范围及寿光市政府划定的燃煤禁燃区内,不得新建燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。2.实施工业污染源控制。积极推行综合治理,严格控制有害废气。企业采用先进的生产设备,最大限度减少废气无组织排放,采用先进的废气治理或回收措施,实现稳定达标排放;在达标排放的前提下,采取合理有效措施,减少大气污染物排放,不产生二次污染。3.对园区集中供热设施燃煤烟气配备高效除尘措施,积极开展脱硫设施和低氮燃烧技术改造,加快建设脱硝设施,确保外排废气污染物符合相应阶段大气污染物排放标准。4.化工行业中新、改、扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于90%,安装废气回收/净化装置。仓储行业中新建储油库、加油站和新配置的油罐车,必须同步配备油气回收装置。5.推进有机化工等行业挥发性有机物治理。严格控制跑冒滴漏。排放挥发性有机物的生产工序要在密闭空间或设备中实施,产生的含挥发性有机物废气需进行净化处理。采取措施,控制异味污染。逐步开展排放有毒、恶臭等挥发性有机物的有机化工企业在线连续监测系统的建设,并与生态环境保护主管部门联网。6.建立雨污分流、清污分流排水本项目为循环水综合利用,生产过程中无需用热;所在厂区已建设雨污分流、清污分流排水系统;经中水回用系统处理后产生的废水暂存于厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂进行深度处理;不新增劳动定员,不新增生活用水;系统。对化工企业集中的三类工业区,要建设初期雨水和消防水收集池。各企业排放的生产废水、初期雨水以及生活污水先经预处理达到有关标准和污水厂的进水水质要求,排至园区污水管网,送至园区污水处理厂。7.对区内工业废水和生活污水实施全面的污水截排,由污水管网收集整个园区的工业废水、生活污水等废水送至污水处理厂进行集中处理。各企业的工业废水须先经预处理达到污水集中处理厂的进水水质要求,然后方可和生活污水一起排入污水管网,进入污水集中处理厂统一处理达标后排放。除园区污水处理厂外,禁止其他单位或个人私自设置排污口,对进入集中污水处理厂的排放污水实时监控。8.园区企业废水内部管理。确保入驻企业的污水预处理设施正常运行;严格控制有毒有害污染物的废水排放,应考虑从严控制监管标准,各企业的排放废水必须严格执行监管标准。9.做好地下水防渗、防污,防腐、防渗、防止地下水污染预防措施,加强防渗防污施工管理,严格防渗防污工程要求。10.严禁一切形式的渗井、渗坑排放污水。11.对固体废物实行分类管理、定点堆放。危险固废必须进行登记,统一进行管理。对危险废物、一般工业固废、污水厂污泥和生活垃圾采取集中处置方案。地下水采取严格的防渗措施。环境风险防控1.建立事故废水的收集系统。为防止突发事故,污染物外泄造成对环境的污染,园区污水处理厂应设置专门的事故水池及安全事故报警系统。一旦企业事故水收集系统崩溃,园区污水处理厂接纳的消防水、冲洗水等先流入园区污水处理厂的事故水池,等待处理,厂区排水口设在线监测系统,以防止超标污水外泄。险防控体系,防止事故废水直接排入周围地表水环境。3.建立园区环境风险应急联动体系和环境风险预警体系。厂区已设置事故水池,余量可满足本项目事故废水需求资源开发效率要求1.按照“优先发展城市燃气,积极调整工业燃料结构”的原则,优化配置使用天然气,积极发展天然气分布式能源,加大天然气利用力度,优先用于保障民生的居民用气和冬季供暖。加强园区天然气基础设施建设,适时开展燃煤锅炉煤改天然气工程。2.禁止开采地下水。园区内企业和个人均不得开采地下水作为工业、生活水源。3.合理开发、使用水资源。建设中水回用系统,提高水资源的利用效率本项目建设统,从而提高水资源的利用效率由上表可见,本项目满足潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。5、项目与《山东省环境保护条例》(2018年修订版)符合性分析本项目与《山东省环境保护条例》(2018年修订版)符合性分析见表5。表5项目与《山东省环境保护条例(2018年修订版)》的符合性文件要求拟建项目建设情况符合性(二)监督管理禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、拟建项目为新建项目,不在禁止建设项目之列。符合67钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的,由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。实行排污许可管理制度。纳入排污许可管理目录的排污单位,应当依法申请领取排污许可证。未取得排污许可证的,不得排放污染物。根据《排污许可管理办法 环保部令第48号)、《固定污染源排许可分类管理名录(2019年版)》(中华人民共和国生态环境部令第11号)的要求,本项目属于“五十一、通用工序112中的水处理中的除纳入重点排污单位名录的,日处理能力500吨及以上2万吨及以下的水处理设施,属于登记管理的行业。本项目应在启动生产设施或者在实际排污之前进行排污许可的申报登记。符合新建、改建、扩建建设项目,应当依法进行环境影响评价。建设项目可能对相邻地区造成重大环境影响的,生态环境主管部门在审批其环境影响评价文件时,应当征求相邻地区同级生态环境主管部门的意见;意见不一致的,由共同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处理。拟建项目依法进行环境影响评价,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》,应编制环评影响报告表。拟建项目不会对相邻地区造成重大环境影响。符合(四)污染防治和其他公害排污单位应当采取措施,防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害,其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。实行排污许可管理的排污单位,应当按照排污许可证规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物。项目拟针对生产期间产生的废气、废水、废渣、以及噪声等对环境的污染和危害采取措施,确保其污染排放不得超过相关排放标准和总量控制指标。拟建项目为排污许可登记项。符合新建、改建、扩建建设项目,应当根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施,环境保护设施应当与主题工程同时涉及、同时施工、同时投产使用。项目拟配套建设的环保设施满足与主体工程“三同时”的要求符合新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或者工业集聚区。本项目位于侯镇海洋化工园区,属于工业园区符合由上表可知,拟建项目的建设可满足《山东省环境保护条例》(2018年修订版)的要求。6、与山东省生态环境厅关于印发《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字(2021)58号)符合性分析拟建项目与鲁环字(2021)58号符合性分析见表6。表6与鲁环字(2021)58号文符合性分析序号鲁环字(2021)58号要求本项目情况符合性一、认真贯彻产业政策新上项目必须符合国家产业政策要求,禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备,不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。各级立项部门在为企业办理手续时,要认真对照产业结指导目录(2019年本)》(如有更新,以更新后文件为准)对鼓励类项目,按照有关规定审批、核准或备案:对限制类项目,禁止新建,现有生产能力允许在一定期限内改造升级:对淘汰类项目,市场主体不得进入,行政机关不予审批项目选用的设备型号不在《产业结构调整指导目录(2019年本)》限制和淘汰类之列,符合国家的有关产业政策。根据中华人民共和国工业和信息化部颁布的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品 (工产业[2010]第122号),本项目的工艺、设备和产品均不在淘汰落后生产工艺装备目录中符合二、强化规划刚性约束新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求,积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区,并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则,高标准制定产业发展规划,明确主导产业、布局和产业发展方向,引导企业规范化、规模化、集约化发展。本项目位于山东省潍坊市寿光市侯镇化工产业园大地路以西,丰南路以北潍坊春源化工有限公司厂区内,属于循环水综合利用项目,在侯镇海洋化工园区规划范符合三、科学把好项目选址关新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则,充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关键要素,合理选址,科学布局,切实做到符合用地政策,确保规划建设的项目有利于长远发展。本项目位于侯镇化工产业园大地路以西,丰南路以北。符合89二、建设项目工程分析一、建设项目名称、性质、地点及建设规模(1)项目名称:潍坊春源化工有限公司循环水综合利用项目(2)建设性质:新建(3)投资:总投资2000万元,环保投资2000万元;(4)建设地点:项目位于山东省潍坊市寿光市侯镇化工产业园大地路以西,丰南路以北潍坊春源化工有限公司厂区内,项目地理位置图见附图1;(5)建设规模:本项目利用原有水处理间1座及其他配套辅助设施,购置反渗透装置、化学清洗装置、石英砂过滤装置等设备共7台(套),项目建成后,可实现日处理水量52吨的生产能力。(6)劳动定员及工作制度:拟建项目劳动定员4人(从公司现有职工调剂,不新增劳动定员)。采用两班工作制,每班工作12小时,全年工作300天。二、项目组成现有“年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目”循环水排污水经污水收集池收集后,排入园区污水处理厂集中处理。公司考虑到实际经济效益,决定拟建设循环水综合利用项目。现有项目排水量为15360m3/a,拟建项目对此部分循环排污水进行回收并处理,处理达标后回用于循环冷却水的补充水,拟建项目建成后,可节约14131.2m3/a的新鲜水。(1)项目主要组成详见下表。表7项目组成一览表项目名称规模及内容备注主体工程中水回用系统新建1套100m³/d的中水处理系统,中水处理系统综合回收效率为92%,放置在水处理间(中水车间),建筑面积300㎡处理系统间依托现有公用工程供水生活用水由市政给水供给;生产用水来自年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目循环排污水依托现有供电依托厂区供电系统依托现有储运工程仓库1座,建筑面积1400m2,放置原辅料依托现有辅助工程办公楼建设4层办公楼1座,建筑面积2256m2依托现有环保工程事故水池利用现有项目区西侧事故水池1座,容积1800m3依托现有废水中水回用系统处理后产生的废水暂存厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂深度处理依托现有固废治理废活性炭、废反渗透膜由厂家回收;废滤料、废盐集中收集后外售处理。依托现有降噪措施针对不同设备,分别采取消声、吸音、隔音降噪措施新建(2)本项目主要构筑物情况见下表8。表8建设项目主要构筑物情况一览表名称用途建筑面积(m3)数量(个)备注1原水罐收集循环冷却水排水及反冲洗废水2依托现有2纯水罐收集本项目出水并作为反冲洗水取水点301依托现有3污水收集池收集本项目产生的浓水及废清洗液2001依托现有(3)产品方案项目建成后,可实现日处理水量52吨的生产能力。本项目接收循环排污水15360m3/a,则纯水产生量为14131.2m3/a,项目产品方案如表9所示。表9产品方案一览表序号名称产量执行标准用途1纯水14131.2m3/a《城市污水再生利用-工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)循环冷却水的补充水三、主要设备、原材料及能源主要生产设备见表10。表10主要生产设备一览表序号设备名称规格及型号数量(台/套)1反渗透装置20TPH12反渗透装置30TPH13石英砂-活性炭过滤装置/14循环水处理设备/15化学清洗装置/16精密过滤装置2合计/72、所用原辅材料及能源消耗见表11所示。表11主要原辅材料消耗表序号名称规格消耗(t/a)存储方式储存周期d储存地点最大存储量备注一原料消耗1阻垢剂99%0.2桶装仓库外购2盐酸31%21.7桶装仓库0.2t3液碱32%22.05桶装仓库0.2t4活性炭/0.2袋装300仓库/外购5反渗透膜/袋装300仓库外购6循环排污水/15360////二能源消耗1电//3000kWh/a//市政主要原辅材料的理化性质如下:表12理化性质一览表序号名称理化性质1液碱(32%)主要成分为氢氧化钠,具有强碱性和有很强的吸湿性。易溶于水,溶解时放热,水溶液呈碱性,有滑腻感;腐蚀性极强,对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢;与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应;与酸类起中和作用而生成盐和水。氢氧化钠属中等毒性。遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。2盐酸(31%)无色有刺激性气味的气体。无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应放出氢气。3阻垢剂澄清无色至浅琥珀色液体。通常情况下稳定。有机组分部分易降解。四、公用工程①给水:拟建项目为循环水综合利用项目,生产用水来自年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目循环水排污水,排水量为15360m3/a,运营期不新增劳动定员,由潍坊春源化工有限公司统一管理,不新增生活用水。因此,拟建项目处理的循环排污水量为15360m3/a。②排水项目运营期产生的废水主要为石英砂过滤器及活性炭过滤器的反冲洗废水(W1)、反渗透装置的反冲洗废水(W2)、反渗透装置产生的浓水(W3)及化学清洗装置产生的废清洗液(W4)。a.石英砂过滤器及活性炭过滤器的反冲洗水石英砂过滤器及活性炭过滤器反冲洗时间为每次1分钟,每3天反冲洗1次,每分钟的反冲洗水量为2.5m3/min,产生的反冲洗废水量为250m3/a,反冲洗废水经收集后作为中水回用装置的原水,不外排。b.反渗透装置的反冲洗废水反渗透装置反冲洗时间为每次1分钟,每3天反冲洗1次,每分钟的反冲洗水量为3.75m3/min,产生的反冲洗废水量为375m3/a,反冲洗废水经收集后作为中水回用装置的原水,不外排。c.浓水拟建项目为中水回用装置,本项目接收循环排污水15360m3/a,中水回用系统回收效率为92%,产生的浓水为1228.8m3/a。浓水通过管道进入厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂深度处理。d.废清洗液化学清洗装置每2个月对反渗透装置进行清洗,废清洗液每次产生量为5m3/次,年产生量为30m3/a(废盐酸清洗液为15m3/a,废氢氧化钠清洗液15m3/a)。废清洗液混合调节pH值后,进入厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂深度处理。拟建项目排水采用雨水、污水分流制。雨水经项目区内雨水管网汇集后,排入当地雨水管网。拟建项目水量平衡见下图:循环水排水污水暂存池 处理厂园区污水污水暂存池 处理厂园区污水原水罐冲冲洗废水冲洗废水25025015985375375清洗液清洗液纯水罐2用水单元图1拟建项目水平衡图m3/a拟拟建工程图2全厂水平衡图m3/a项目供电工程利用现有项目,供电由侯镇供电所供给,设变配电站1座,选用10台S13-2000/10/0.4型变压器及相应的配电、控制等设备供电。线路结构采用电缆线路,直埋敷设。该项目办公室取暖采用空调,生产过程中无需用热。五、工作制度及劳动定员职工人数:劳动定员4人(从公司现有职工调剂,不新增劳动定员)。工作制度:全厂采用两班工作制,每班工作12小时,全年工作天数为300天。六、平面布局本项目在潍坊春源化工有限公司厂区内建设,在总体布置上,充分利用原厂闲置水罐和空置的建筑,尽量使构筑物紧邻;同时生产设备集中布置,合理的利用土地;另外本项目各生产设施与厂区有关的设施紧邻,合理有效的衔接。因此本项目平面布置合理(建设项目所在厂区平面布置图详见附图3)。反冲洗废水W2废盐S1反冲洗废水W1石英砂过滤器废活性炭S3活性炭过滤器阻垢剂精密过滤器废清洗液W4浓水反渗透装置W3污水暂存池废反渗透膜S4洗装置S:固废W:废水反冲洗废水W2废盐S1反冲洗废水W1石英砂过滤器废活性炭S3活性炭过滤器阻垢剂精密过滤器废清洗液W4浓水反渗透装置W3污水暂存池废反渗透膜S4洗装置S:固废W:废水拟建项目位于潍坊春源化工有限公司厂区,项目主体工程量小,施工时间短。管道主要依托现有管沟和T型架进行敷设,仅少部分管道敷设需新建管沟。目前项目未开工建设,配套水、电等辅助设施依托现有厂房,施工现场不设置施工营地。施工期影响将随施工期结束而停止,此处不再进行详细评价。工艺流程循环冷却水排水原水罐循环水处理设备废滤料S2化化学清厂区污水处理厂纯水罐用水单元(现有项目循环水补水)图3中水回用工艺产污流程图主要工艺流程简述:①原水罐排水(潍坊春源化工有限公司循环冷却水排水)经新建管道进入原水罐后,通过泵将原水罐的水提升到循环水处理设备。②循环水处理泽能循环水处理设备由控制系统和处理器组成,循环水在箱式处理器中阴、阳电极之间流动时受到电场作用,水中离子或带电粒子将分别向带相反电荷的电极迁移,被该电极吸附,储存在电极表面所形成的双电层中,随着离子、带电粒子在电极表面富集浓缩,使通道水中的溶解盐类及其他带电物质的浓度大大降低,从而实现了循环水的除垢和净化。③过滤过滤分为石英砂过滤和活性炭过滤。石英砂过滤是反渗透系统重要预处理装置,主要是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物杂质,从而保证预处理产水SDI(污染指数)≤5;活性炭过滤器是一种内填优质活性炭的容器,能够有效的去处原水中的大分子有机物、铁氧化物等。当过滤器的运行时间达到设定参数时,设备停止过滤,反冲洗泵将纯水罐的水对设备进行反冲洗,反冲洗结束后,过滤器开始过滤。反冲洗废水进入本项目原水罐不外排。④反渗透反渗透包括保安过滤器(精密过滤器)和反渗透装置。来水经活性炭过滤后,向反渗透设备加入阻垢剂,防止反渗透膜元件表面结垢污堵。保安过滤器属于精密过滤器,利用pp滤芯5um的孔隙进行机械过滤,水中残存的微量悬浮物、胶体等被截留或吸附在滤芯表面或孔隙中,防止原水大于5um的颗粒进入反渗透装置,对膜产生损坏;反渗透装置利用反渗透膜的特性来除去水中大部分的可溶性盐分、胶体、有机物及微生物,原水进入置于容器内的膜组件,水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层的经收集管集中后注入纯水罐,用于反冲洗过程取水及年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目循环水补水,不能通过膜层的经另一根收集管收集后进入浓水排放管道,浓水进入厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂进行深度处理。反渗透装置运行时间达到设定参数后,淡冲洗水泵将纯水罐的出水对反渗透装置进行反冲洗,反冲洗结束后,设备开始运行。反冲洗废水进入本项目原水罐,不外排。⑤化学清洗反渗透装置经过长时间运行后,其膜表面粘附着不易冲洗掉的微生物和污染物,通过依次使用盐酸、氢氧化钠清洗药剂定期对反渗透装置定期进行化学清洗,产生的废清洗液混合调节pH值后,进入厂区污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂进行深度处理。表13中水回用系统各单元处理效果一览表单位:mg/L,pH除外工艺段项目CODcr全盐量循环水处理进水32去除率//80%32359.2石英砂过滤进水32359.2去除率9%/6.02359.2活性炭过滤进水6.02359.2去除率5%/4.4227.66359.2精密过滤进水4.4227.66359.2去除率5%/2.9826.28359.2反渗透进水2.9826.28359.2去除率17.5%90%1.4221.6835.92全流程去除率%36.56%32.24%98%根据该项目的工程概况和工艺特点,其主要污染源及污染因子识别见表14。表14该项目污染物产生环节汇总一览表污染物产生工段性质及成分一、废水//过滤器反冲洗废水中水回用反渗透反冲洗废水中水回用废清洗液中水回用pH值、SS、COD等浓水中水回用二、固体废物废盐废水处理一般固废废活性炭废水处理一般固废废反渗透膜废水处理一般固废废滤料废水处理一般固废一、现有及在建工程环保制度执行情况表15现有及在建工程环保制度执行情况一览表项目名称环评落实情况验收落实情况备注万吨氯化石蜡项目潍坊市生态环境局2019年5月8日潍环审字[2019]20号一期项目于2022年8月完成自主验收(一期产能为年产6万蜡);正常运行二期未建设未开工根据“潍坊春源化工有限公司年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目(一期)竣工环境保护验收监测报告”结论可知,现有项目建设前根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用,目前各项环保设施运行状况良好。“潍坊春源化工有限公司年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目”以液氯、石蜡、脂肪酸甲酯、液碱、稳定剂等为原料,通过连续式光氯化法生产工艺(液氯汽化、氯化反应、氯化石蜡精制、氯代甲酯精制、尾气吸收等),生产氯代甲酯、氯化石蜡,同时副产盐酸和次氯酸钠。项目一期实际生产能力为年产6万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡、20万吨31%盐酸(副产)和0.33万吨次氯酸钠(副产)。通过一期验收监测报告可得,该项目副产盐酸,经山东省产品质量检验研究院检测,外观为无色透明液体,总酸度为31.8%,重金属<0.005%,质量符合《中华人民共和国化工行业标准副产盐酸》(HG/T3783-2005)要求;且副产盐酸已取得《安全生产许可证》、《非药品类易制毒化学品生产备案证明》、《全国工业产品生产许可证》。该项目副产次氯酸钠,经山东省产品质量检验研究院检测,外观为浅黄色液体,有效氯含量为13.2%,游离碱含量为0.2%,铁含量为0.0001%,重金属含量<0.001%,砷含量<0.0001%,质量符合《中华人民共和国国家标准次氯酸钠》(GB19106-2013)要求;副产次氯酸钠已取得《安全生产许可证》、《全国工业产品生产许可证》,所以副产盐酸和次氯酸钠按副产品进行管理。二、现有工程排污许可手续落实情况1、排污许可申领情况现有工程排污许可管理类别为重点管理,并于2021年4月8日首次申领排污许可证,行业类别为化学试剂和助剂制造。公司现有排污许可证编号为91370783MA3D32110K001V,有效期为2021年4月8日至2026年4月7日,现有已建工程持证排污,排污许可证见附件3。2、许可排放浓度及许可排放量执行情况根据“潍坊春源化工有限公司年产12万吨氯代甲酯、6万吨氯化石蜡项目(一期)竣工环境保护验收监测报告”可知,企业污染物许可排放浓度及许可排放量满足排污许可证的要求。企业已严格按照排污许可证中的要求开展自行监测。4、执行报告和信息公开要求企业严格按照排污许可证中的要求及时编制、上报执行报告,并在执行报告中完善相关的环境信息。5、环境管理台账记录要求公司建立了环境管理台账,并记录了相关信息,相关台账保存期限为五年。三、现有、在建工程污染物排放总量淄博圆通环境检测有限公司于2021年7月13日对项目排气筒及厂界无组织废气进行监测,监测结果如下(YTHJ字第(202107116)号):表16DA001废气排放口检测结果(单位mg/m3)检测点位DA001废气排放口检测日期30.6高度30检测频次第一次第二次第三次废气温度(℃)38383920废气流速(m/s)4.34.14.0含湿量(%)2.32.32.3标杆流量(m3/h)370835773447氯化氢实测浓度(mg/m3)NDNDND氯化氢排放速率(kg/h)氯气实测浓度(mg/m3)3.904.03氯气排放速率(kg/h)0.0150.0140.014VOCs实测浓度(mg/m3)0.7620.6380.681VOCs排放速率(kg/h)0.0030.0020.002备注“ND”表示检测结果低于方法检出限值由检测结果可见:排气筒P1出口中VOCs最大排放浓度为0.762mg/m3,最大排放速率为0.003kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》 (DB37/2801.6-2018)表1中排放限值的要求。氯化氢未检出,氯气最大排放浓度mgm油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5中标准限值的要求。表17无组织VOCs检测结果(单位μg/m³)采样日期VOCs上风向3:126.87.3:137.8.3.6:306.39.39表18无组织氯气检测结果(单位mg/m³)采样日期氯气上风向3:12ND0.060.080.05:130.040.080.070.08:30ND0.070.060.07表19无组织氯化氢检测结果(单位mg/m³)采样日期氯化氢上风向3:12NDNDNDND:13NDNDNDND:30NDNDNDND21由检测结果可见:厂界无组织废气中氯化氢未检出,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7中标准限值;氯气浓度最大值为0.08mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;VOCs(以非甲烷总烃计)浓度最大值为0.0183mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中排放限值。表20厂界噪声检测结果表检测日期点位编号检测点位检测结果LepdB(A)昼间夜间3574532#m544633#524534#5045由检测结果可见:其昼间噪声范围为50~57dB,夜间噪声范围为45~46dB,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。①给水a.生活用水:现有项目劳动定员为72人,年用水量为1918m3/a。b.生产用水:根据建设单位提供的工艺技术资料,主要为尾气吸收用水、车间地面及设备冲洗用水及循环冷却水补水等。循环冷却用水:该项目生产用水主要为工艺循环冷却用水。循环水量约0m3/h,年补充水按2%计,年耗水量约为307200m3。项目年耗蒸汽300t,蒸汽凝结水采用密闭回收,回收率按90%计,年回收270t,全部补充到循环水中。因此循环冷却水新鲜水补水量为306930m3/a。车间地面及设备冲洗用量1800m3/a;厂区绿化用水666m3/a。尾气吸收用水:根据物料平衡计算,尾气喷淋用水量为213201.6m3/a。②排水现有项目废水排放量为18418.4m³/a,项目所产生的车间设备冲洗水、循环水排污、初期雨水等经污水收集池收集后,与生活污水一起排入寿光华源水务有限公22司污水处理厂深度处理。现有项目水平衡图见图4。图4现有项目水平衡图m3/a项目循环冷却水主要用于液氯汽化、氯化反应换热,冷却方式为间接冷却。循环冷却排污水水质见表22。企业委托淄博圆通环境检测有限公司于2021年7月13日对项目污水排放口进行监测,监测结果如下(YTHJ字第(202107116)号)、(YTHJ字第(202107117)号)。表21污水检测结果表采样日期采样点位检测参数(mg/L)21.07.13DW001污水排放口五日生化需氧量化学需氧量氨氮pH(无量纲)总有机碳总氮73.62167.3687.432.6阴离子表面活性剂悬浮物石油类色度(倍)全盐量/0.44ND8571/23由检测结果可见:厂区污水排放口的废水pH值为7.36,色度、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、阴离子表面活性剂、总氮、全盐量最大值分别为均满足寿光华源水务有限公司的接管标准和《石油化学工业污染物排放标准》 (GB31571-2015)表1中间接标准。企业委托寿光市检验检测中心于2022年10月17日对循环排污水进行了监测,具体监测结果如下。表22污水检测结果表采样位置样品编号检测项目检测结果检出限单位备注循环水池(进口)FS-221017-011悬浮物23/mg/L全盐量1456mg/L化学需氧量214mg/L氨氮<0.0250.025mg/LFS-221017-012悬浮物28/mg/L全盐量1673mg/L化学需氧量224mg/L氨氮<0.0250.025mg/L循环水总回水管(出FS-221017-013悬浮物32/mg/L全盐量1582mg/L化学需氧量4mg/L氨氮<0.0250.025mg/LFS-221017-014悬浮物27/mg/L全盐量1796mg/L化学需氧量4mg/L氨氮<0.0250.025mg/L现有项目废水排入园区污水处理厂的可行性①污水管网本项目所在区域污水配套设施完善,厂区污水管线已铺设至厂区附近,建成后只需进行管道对接即可排入寿光华源水务有限公司。②水质符合性由表21检测结果可见:厂区污水排放口的废水pH值为7.36,色度、化学需24氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、阴离子表面活性剂、总氮、全盐量最大值571mg/L,均满足寿光华源水务有限公司的接管标准和《石油化学工业污染物排放》(GB31571-2015)表1中间接标准。③水量符合性现有项目外排污水量为55.3m3/d,18418.4万m3/a;寿光华源水务有限公司一期工程日处理规模为2万m3/d左右,实际处理规模为6000-8000m3/d,本项目仅占处理能力的0.2%,因此,从水量接受能力来看,寿光华源水务有限公司完全有能力处理本项目污水。综上所述,本项目建成后废水由厂区废水处理设施处理后可以满足寿光华源水务有限公司的进水水质要求和处理能力,区域管网也已配套,废水进入园区污水处理厂是可行的。根据现有项目验收报告及环评报告现有及在建工程污染物排放总量核算见表23。表23现有及在建工程污染物排放核算统计一览表类别污染物名称现有工程排放量t/a在建工程排放合计排放量t/a废气VOCs12.44HCl0.040.940.98Cl20.562.923.48废水(排河量)COD0.3680.5530.921氨氮0.0370.0550.092(产生量)生活垃圾8.67729.37四、与本项目有关的现有工程存在的环境问题及整改措施根据现有工程例行监测数据,现有工程污染源均能够达标排放,固体废物得到合理处置,根据现场实勘,现有工程不存在环境问题。25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1.大气环境该项目位于寿光市侯镇化工产业园,该区域执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本次评价收集了侯镇监测站评价基准年2021年连续一年的监测数据。该监测点与拟建工程的评价范围地形、气候条件相近,数据统计及评价情况见表。表24例行监测点基本污染物监测数据统计及评价结果一览表污染物年评价指标评价标准mg/m3现状浓度mg/m3%值超标率%达标情况PM2.5年平均质量浓度0.0350.05519.53%超标值第95百分位数0.075PM10年平均质量浓度0.07144.3%超标值第95百分位数122.0%二氧化硫年平均质量浓度0.060.02236.3%0达标值第98百分位数0.05033.0%二氧化氮年平均质量浓度0.040.03485.5%0达标值第98百分位数0.080.06581.3%达标一氧化碳值第95百分位数4.60040.0%0达标臭氧日最大8小时滑动平均值第90百分位数95.0%5.25%达标由表可见,2021年侯镇监测站例行监测点环境空气中SO2年均浓度或相应百分位数24h平均质量浓度,CO相应百分位数24h平均质量浓度、NO2年均浓度或相应百分位数24h平均质量浓度,臭氧相应百分位数8h平均质量浓度能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;PM10、PM2.5年均浓度或相应百分位数24h平均质量浓度,不达标。针对潍坊市大气环境中污染物超标现象,潍坊市人民政府下发了《关于印发潍坊市2022年深入打好污染防治攻坚战实施方案的通知》(潍政办字[2022]43号)等文件:采取的主要措施为:1.严控“两高”项目。2.淘汰落后产能。3.压减煤炭消费量。4.推进清洁取暖。5.优化交通运输结构。6.实施工业企业提标改造。7.提升面源污染精细化管控水平。8.加强在线数据监督管理。9.强化移动源执法力度。10.有效应对重污染天气。2、地表水环境26本项目废水经处理后排至官庄沟,然后汇入丹河,丹河寿光河段执行Ⅳ类标准要求。根据潍坊市生态环境局2021年1月14日发布的第14期《潍坊市水环境质量通报》,2020年12月份,丹河大九路桥断面水质现状为Ⅳ类标准,由此可见,评价该区域的水质较好,满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。3、声环境质量现状本项目厂界外50m范围内不存在声环境敏感目标,不进行声环境现状评价。环境保护1、大气环境。项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境。项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境。项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境。项目位于寿光市侯镇海洋化工园区,且无新增用地,无生态环境保护目标。污染物排放控制标准表2厂界监控浓度限值要求。2、废水:本项目废水主要为经中水回用系统处理后产生的浓水及废清洗液。浓水及废清洗液暂存于污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂进行深度处理,执行寿光华源水务有限公司污水处理厂进水水质标准;本项目回用水满足《城市污水再生利用-工业用水水质标准》(GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水标准。3、噪声:施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011);营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、固废:一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及中华人民共和国固体废物污染环境防治法。表25污染物排放标准一览表序号污染源废气类别排放标准执行标准废气1化学清洗HCl0.2mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控浓度限值废水271废水pH6.5~9.5寿光市华源水务有限公司的接管标准2COD500mg/L3BOD5350mg/L4氨氮45mg/L5溶解性总固体2000mg/L6总氮70mg/L7总磷8mg/L8氯化物800mg/L9硫酸盐600mg/L回用水pH6.5~8.5 (GB/T19923-2005)中敞开式循环冷却水系统补充水标准要求浊度≤5(NTU)COD≤60(mg/L)氯离子≤250(mg/L)总硬度(以CaCO3计)≤450(mg/L)硫酸盐≤250(mg/L)氨氮(以N计)mg/L)粪大肠菌群≤2000(个/L)声1声 (GB12348-2008)中的3类声环境功能区标准6555固体废物1一般固废18599-2020)及中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。总量控制指标拟建项目不排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以及VOCs,不需要申请废气污染物总量。本项目废水主要为中水回用系统处理后产生的浓水及废清洗液,浓水及废清洗液暂存于污水暂存池,后由寿光华源水务有限公司污水处理厂进行深度处理。拟建项目建成后,厂区废水量减少,废水排放量减少14101.2t/a,排往寿光市华源水务有限公司新增废水量为0m³/a,故无需申请总量。28四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施拟建项目无新增土建工程,只设计安装设备。施工期主要污染为设备安装,设备安装产生的污染源主要为噪声,设备安装在车间内进行,主要是进行设备的固定,其产生的噪声源强较小,经过车间隔音、距离衰减后,噪声源较小,对周围环境影响不大。运营期环境影响和保护措施本项目原水水质较好,采用“砂滤+活性炭过滤+反渗透”处理工艺,不涉及生化处理工艺,本项目无恶臭产生。拟建工程化学清洗时会有少量酸雾形成,本项目盐酸使用量为21.7t/a,参考同类项目,挥发量按照使用量的2%计算,则酸雾产生量为0.434t/a,以无组织形式排放。通过将物料储存于密闭的容器,加强车间密闭等措施后,无组织氯化氢排放可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2厂界监控浓度限值要求本项目过滤器反冲洗废水产生量为250m3/a,反渗透反冲洗废水产生量为375m3/a,该部分废水通过管道回原水罐,不外排;废清洗液产生量为30m3/a,浓水产生量为1228.8m3/a,该部分废水收集后暂存于污水暂存池内,后由寿光市华源水务有限公司进一步处理后达标外排。表26废水产生情况及处理措施一览表年产生量主要污染厂界排放浓度产生量污水处理厂排放浓度排河量处理措施0.1m3/d30m3/aCOD120mg/L0.0036t/a30mg/L0.0009t/a收集后暂存于污水暂存池市华源水务有限公司进一步处理后达标外排集中处理150mg/L0.0045t/a10mg/L0.0003t/a4.096m3/d1228.8m3/aCOD12.98mg/L0.016t/a30mg/L0.038t/a全盐量1077.6mg/L1.324t/a//26.28mg/L0.032t/a10mg/L0.012t/a表27项目废水排放表情况一览表排放口编号DW00129排放口名称污水排放口产污工序废清洗液、中水回用产生的浓水废水产生量(m3/a)1258.8废水排放量(m3/a)1258.8污染物COD污染物产生情况产生量(t/a)0.02产生浓度(mg/m3)5.57污染物排放情况排放量(t/a)0.038排放浓度(mg/m3)30排放口基本情况类型一般排放口地理坐标E119.033°,N37.050°受纳污水处理厂名称寿光华源水务有限公司排入污水处理厂排放标准寿光华源水务有限公司接管标准排放限值浓度限值(mg/m3)500受纳污水处理厂排放标准《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准排放限值浓度限值(mg/m3)30监测要求监测点位废水排放口监测因子/监测频次/寿光市华源水务有限公司污水处理厂总设计处理能力为50000t/d,由山东华源环保集团有限公司投资建设,采用BOT运营方式,主要处理园区内企业生产废水和海洋化工园区生活污水,工程共分二期建设,现已建成一期20000t/d。一期工程于2007年10月份开工建设,采用“A2O+混凝沉淀”工艺,2008年12月竣工;2009年1月份开始进水调试,3月底调试完成并通过环保验收。2010年2月份进行了工艺改造,新建深度处理设施,采用催化氧化处理工艺作为原工艺的补充,2010年7月份投入运行。2012年9月份,为处理项目区的制药、化工类废水,对活性污泥池、二沉三沉池进行了升级改造,并设置了“复合芬顿+二氧化钛催化氧化技术+气浮系统”预处理系统,预处理后的废水再进入生化处理系统。寿光市华源水务有限公司现状处理水量在6000~8000t/d,进出口均设有COD和氨氮在线监测设备,并与省、市环保局联网,寿光华源水务有限公司污水处理厂近期在线监测数据见下表。表28寿光华源水务有限公司污水处理厂近期在线监测数据记录日期COD(mg/L)TP(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)SS(mg/L)20.20.040.247.17.019.80.050.216.36.021.30.060.307.68.021.00.070.398.28.020.60.050.428.47.0023.50.060.367.96.010.060.457.47.0(GB18918-2002)一级A标准、寿政发【2014】18号300.5由上表可知,寿光华源水务有限公司出水水质可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准和地方要求(COD≤30mg/L,氨氮≤1.5mg/L)标准。废水排入园区污水处理厂的可行性①水质符合性本项目污水由工程分析可知,废水水质符合寿光华源水务有限有限公司的进水水质要求。根据表27可知寿光华源水务有限公司污水处理厂CODcr、氨氮、总氮排放能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准要。②水量符合性本项目外排污水量为4.196m3/d;寿光华源水务有限公司污水处理厂设计污水处理能力为2万m3/d,现阶段接收废水量6000~8000m3/d,余量完全有能力接纳本项目废水排放量,因此,从水量接受能力来看,园区污水处理厂完全有能力处理本项目污水。③排放标准涵盖性拟建项目废水水质主要污染物包括COD、氨氮、氯离子、SS等,《城镇污水处理厂污染物排放标准》中规定的控制因子覆盖了项目的所有污染因子。综上所述,本项目建成后废水由厂区污水处理设施处理后可以满足寿光华源水务有限有限公司污水处理厂的进水水质要求和处理能力,废水进入园区污水处理厂是可行的。本项目主要噪声源为过滤装置、反渗透装置高压泵、水泵等产生的机械噪声,类比同类型企业生产情况,设备噪声源强为85~90dB(A)。3031表29项目噪声源情况一览表序号声源名称数量(台/套)声源源强声源控制措施运行时段dB(A)1过滤装置(高压泵)2罩选用低噪声罩机安装隔声。昼夜2反渗透装置(纯水泵)290昼夜噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则本工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为式中:tj—在T时间内j声源工作时间,s;ti—在T时间内i声源工作时间,s;T—用于计算等效声级的时间,s;N—室外声源个数;M—等效室外声源个数。在环境影响评价中,应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减,计算预测点的声级,可按公式(A.1)或式(A.2)计算。式中:Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lw——由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带),dB;Dc—指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv—几何发散引起的倍频带衰减,dB;Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减,dB;Agr—地面效应引起的倍频带衰减,dB;32Abar—声屏障引起的倍频带衰减,dB;Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。式中:Lp(r)——预测点处声压级,dB;Lp(r0)——参考位置r0处的声压级,dB;DC——指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv——几何发散引起的衰减,dB;Aatm——大气吸收引起的衰减,dB;Agr——地面效应引起的衰减,dB;Abar——障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc——其他多方面效应引起的衰减,dB。项目噪声源与各厂界的距离情况见下表30,各设备在厂界处噪声贡献值一览表表30各设备与厂界距离情况一览表设备名称东厂界(m)西厂界(m)南厂界(m)北厂界(m)过滤装置(高压泵)20040反渗透装置(纯水泵)20141表31各设备在厂界处噪声贡献值一览表名称AdB(A)dBA过滤装置(高压泵)21.941.533反渗透装置(纯水泵)26.946.523.937.7贡献值47.739准值dB(A)昼间:65,夜间:55表32厂界噪声达标分析单位:dB(A)预测点昼间夜间贡献值背景值叠加值标准值贡献值背景值叠加值标准值东厂界5757654555南厂界545465464655西厂界47.75253.46547.74549.655北厂界395050.36539454655注:背景值来源于潍坊春源化工有限公司2021.7.13日例行监测数据本项目选用低噪声设备,从源头降低噪声;主要噪声设备均布置在房内,合理33布局,通过厂房隔声作用进行隔声;设备基础进行隔振;排风管设有消声器,管道进出口采用柔性软接头;上述噪声经隔声、消声、距离衰减后,厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准。按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中的监测要求,投产后本项目噪声例行监测计划内容如下。表33监测项目一览表类别监测点位监测项目监测频度声厂界外1m处(4个监测点位)等效声级每季度一次拟建项目运营期不新增员工,产生的固废主要为一般固废。一般固废为更换产生的废活性炭、废反渗透膜及废滤料。①废活性炭项目活性炭过滤装置需定期更换活性炭,废活性炭产生量约为0.2t/a,为一般固废,收集后暂存于固废暂存处,交供应厂家单位回收。②废反渗透膜。项目废反渗透膜产生量约为0.14t/a,废反渗透膜收集后暂存于固废暂存处,交供应厂家单位回收。③废滤料本项目过滤过程产生废石英砂过滤废料,每4年更换一次,每次更换1.2t,每年④废盐本项目循环水处理设备处理废水过程产生废盐,主要成分为钙、镁等,现有项目循环水冷却为间接冷却,循环水不与物料接触,故产生的废盐为一般固废,经计算,产生量为22.1t/a,经收集后外售处理。本项目固体废物产生及处置情况具体见表34本项目固体废物产生及处置情况一览表产污环节固废种类固废类别产生量(t/a)处置措施循环排污水处理废盐一般废物外售过滤废活性炭一般废物0.2厂家回收过滤废反渗透膜一般废物厂家回收过滤废滤料一般废物0.3外售堆放固废的地面要硬化处理并将固废分类堆放。固体废弃物处理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。本项目产生的固体34废物全部得到综合利用和合理处置,实现了零排放,不会对环境构成二次污染。5、地下水、土壤(1)潜在污染源项目废水为经中水回用系统处理后的浓水及化学清洗过程中产生的废清洗液,本项目可能对地下水和土壤造成污染的途径为地面防渗措施不到位,中水回用车间、仓库等发生事故泄漏时的化学原料或废液可能直接渗入到泄漏区域附近的土壤中,进而污染地下水。(2)影响和防治措施项目所在区域浅层地下水主要分布在粉砂层,浅层地下水静水位5米左右。隔水层岩性为粉质粘土。该区表层土主要为耕土、粉质粘土等,其渗透性较差,隔层、自净能力强,不利于地面水和大气降水的下渗。天然条件下承压水和潜水无水力联系,因此,基本不会受到项目的污染。项目所在区潜水埋藏较浅,包气带厚度较小,岩性以粉质粘土为主,渗透性能较差,水力坡度较缓,较易受到项目的污染,是建设项目需要考虑的最敏感含水层。项目针对潜在的地下水污染源和污染途径采取了较为有效的防渗、密封等工程控制措施和污染防范措施,防止泄漏物污染厂区内土壤和地下水。具体措施如下:①源头控制措施严格按照国家相关规范要求,对工艺、管道、设备、仓库等采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏环境风险事故降到最低程度。防渗工程设计使用年限不应低于设备、管线及建、构筑物的设计使用年限。对可能泄漏有害介质和污染物的设备和管道敷设尽量做到“可视化”,即管道尽可能地上敷设,做到污染物“早发现、早处理”,以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。②分区防渗本次环评参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)对本项目进行整体的污染分区划分,分为污染防治区和非污染防治区,其中污染防治区又分为一般污染防治区和重点污染防治区,本项目防渗措施要求见下表。表35防渗分区划分情况及要求等级措施备注重点防渗区事故池(利旧)①防渗混凝土池底板及壁板,强度不小于C30、成一般防渗区一般固废暂存处(利旧)混凝土地面防渗等级P6,混凝土厚度不小于100mm,混凝土强度不小于C25成原水车间(利旧)成35简单防渗区办公室、厂区地面(利旧)水泥硬化地面成B③应急响应B地下水污染事件发生后,为了能以最快的速度防止污染物进一步向周围扩散,根据前述分析,可以采取如下相应措施来控制:源头控制:一旦发生渗滤液泄漏,应及时切断并封堵泄漏源,并对泄漏物所在的地面进行及时截流封堵,尽可能将泄漏物控制在一个相对较小的范围内,防止泄漏物四处流淌而增加地下水污染的风险。后果控制:当发生严重的地下水污染事故,使得项目场地不能正常工作时,则应报环保部门批准后实行非正常封场,防止污染进一步扩散;同时进行评估决定是否采取进一步的工程防护措施;继续对地下水已经受到污染的区域进行跟踪监测,并根据需要开展风险评估,根据风险评估结果决定是否进行地下水修复工作。途径控制:由于受项目所在地水文地质条件限制,被污染的地下水径流迁移较缓慢,将较长时间存在于项目场地所在区域的潜水含水层中。对于已被污染的土壤

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