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文档简介

钢筋加工施工工艺1、施工准备:以减少对地下室边坡压力。本工程直径≥12的钢筋竖向采用电渣压力焊,直径<12采用绑扎连接。水平连接直径≥22直径≥12直径<12采用绑扎连接。净,有污泥时,在使用前认真清除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用电动卷扬机械调直。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆码整齐。135°10d。2、操作工艺:钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前须清理干净。浪形。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不小于4%。短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯曲角度30°0.35d45°0.5d60°钢筋弯曲角度30°0.35d45°0.5d60°0.85d90°2d135°2.5d半圆弯钩:实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。钢筋直径(钢筋直径(mm)一个弯钩长度(mm)<64d8~106d12~185.5d20~285d32~364.5d弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋的直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算见下表(注:hO为弯起高度)弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2hO1.41hO1.15hO底边长度l1.732hOhO0.57hO增加长度sl0.268hO0.41hO0.575hO箍筋长度方法箍筋直径(mm)量外包尺寸量内皮尺寸4~54080箍筋长度方法箍筋直径(mm)量外包尺寸量内皮尺寸4~5408065010086012010~1270150~170弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度33.1HPB235180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢2.533.2905倍。10135°。钢筋调直采用采用冷拉方法时,HPB2354%。1的规定。项项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5筋严禁按原规格使用。工规范规定。门规定。4、施工注意事项质量通病差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对I曲。主要安全技术措施机械必须设置防护装置,每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。产品保护堆放场所应有遮盖措施,防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。钢筋加工施工工艺1、施工准备:以减少对地下室边坡压力。本工程直径≥12的钢筋竖向采用电渣压力焊,直径<12采用绑扎连接。水平连接直径≥22直径≥12直径<12采用绑扎连接。净,有污泥时,在使用前认真清除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用电动卷扬机械调直。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆码整齐。135°10d。2、操作工艺:钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前须清理干净。浪形。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不小于4%。短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯曲角度30°0.35d45°0.5d60°钢筋弯曲角度30°0.35d45°0.5d60°0.85d90°2d135°2.5d半圆弯钩:实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。钢筋直径(钢筋直径(mm)<68~1012~1820~2832~36一个弯钩长度(一个弯钩长度(mm)4d6d5.5d5d4.5d弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋的直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算见下表(注:hO为弯起高度)弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2hO1.41hO1.15hO底边长度l1.732hOhO0.57hO增加长度sl0.268hO0.41hO0.575hO箍筋长度方法箍筋直径(mm)量外包尺寸量内皮尺寸4~54080箍筋长度方法箍筋直径(mm)量外包尺寸量内皮尺寸4~5408065010086012010~1270150~170弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度33.1HPB235180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢2.533.2905倍。10135°。钢筋调直采用采用冷拉方法时,HPB2354%。1的规定。项项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5筋严禁按原规格使用。工规范规定。门规定。4、施工注意事项质量通病差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值,对I曲。主要安全技术措施机械必须设置防护装置,每台机械

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