某特大桥m连续梁施工方案二

xxxxxxxx合福线(47.35+80+47.35)m连续梁施工方案编制：复核：审核：估审批：抢附奇亡某特姻大桥项目经理应部态二仅○悉一劝一粥年并八监月暑肆邪也虎刮目穷寇冬录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc299284869"胞第一章伟络概感瞧述局该1HYPERLINK\l"_Toc299284870"横一、工程概况娃钟1HYPERLINK\l"_Toc299284871"巡二、编制依据研捕1HYPERLINK\l"_Toc299284872"绣第二章掉糠总体施工规划每枕2HYPERLINK\l"_Toc299284873"鼠一、工期安排矿禾2HYPERLINK\l"_Toc299284874"慌二、主要人员崭配备沈求3HYPERLINK\l"_Toc299284875"皆三、主要机械乖设备配备顶傻3HYPERLINK\l"_Toc299284876"狱第三章科椒总体施工方案宏稿4HYPERLINK\l"_Toc299284877"证一、总体方案蝶跑4HYPERLINK\l"_Toc299284878"预二、施工工艺政及流程茫黄5HYPERLINK\l"_Toc299284879"愁第四章星期质量保证措施胖典42HYPERLINK\l"_Toc299284880"径一、质量控制冈程序怖痰42HYPERLINK\l"_Toc299284881"胖二、关键工序匀质量控制措施卧谊42HYPERLINK\l"_Toc299284882"娱第五章区饮安全及环水保广措施汗缠44HYPERLINK\l"_Toc299284883"烈一、安全保证马措施划渡44HYPERLINK\l"_Toc299284884"检二、环水保措潮施逼悔46HYPERLINK\l"_Toc299284885"把第六章翻梳节能减排措施迟室47蚀第一章脚总概祥烘述一、工程概况辨某特垫大桥网xxx块合福线光跨内堤抬N滋4秘～炊N7党#午墩遇采午用误(郊4稀7.守35再+80+4仆7.拼35苹)绢m昌变截面预应力膊混凝土连续箱仪梁，梁部结构缴采用单箱单室火直腹板箱形截跃面忌。箱梁顶板宽腐12.0m锈，两翼悬臂长箩2.65m描，箱体宽灭6.7m长。箱梁端支座俗处梁高为树3.8m所（不包括垫层裕的厚度）炕，中墩墩中心圣线处梁高为绢6.6m掏（不包括垫层鹿的厚度）鄙，高跨阶比榜1/12.1勒2台，中跨跨中处榴梁高为枕3.8m浑，高跨比钳为敬1/21.0窄5刃。梁底采撕用积R=唉252.51霞6m毫的圆曲线平滑飘过渡。中跨跨宋中有生2m茄的墙合龙蹲段，边跨各有瞒6.9m豆的直线段。糠全桥顶板厚最0.54m那，底板厚除端辣部为真0.7m边，边跨直线段茶处沿0.45m纸外，曲线段由工箱梁根部的者1.0m蚊厚驳按皆R会1来=丛313.62撇5m恒和稳R遣2施=晴252.51抄61m既的圆曲线变化贴至矿合龙待段瓦0.45m终厚。腹板厚从毅中跨跨中向桥行墩依次为：妥合龙夜段抛0.5m丛厚，黄3.5m头过渡带变到誓0.6m赢厚，收3m椒过渡带变到闹0.8m呼厚，转0.8m渔厚直至戚1誓#惹块雷的根部。箱梁寒在墩顶共设端领隔睬墙著4烂道，边墩横隔戒墙厚微1.1m愁，设牛置种1.5×1.闪2烟（军宽圈×帖高谈）垄m千进人孔；中墩爬横隔墙厚为缩2.5m写，设置辣1.2×1.高5泻（秩宽沾×猛高捷）处m索进人孔。般箱梁采用少徐考变、抗开裂、艘外加粉煤灰掺强合料的高性祥能叫C5宿0鼻耐久性混凝土带，勺fc=士33.5草MP删a障，罪Ec=3.盏55有×10异4拒MP振a角，渡本连续梁混凝沾土总方量为颈3039.6野m建3而。坐普通钢筋采纤用香HPB23允5贪级游、戚HRB33晕5猜级钢筋（分别父符泳合或GB1499另.1-200雷8东和然GB1499雄.2-200绒7陪标准）。钢绞迅线采用低松弛炒高强钢绞线，味标准强融度惊fpk=18梢60MP社a压、公称直径冻15.2mm萍、公称截面积垃139mm班²暖；老Ep=195黄000MP炼a烫；采用夹片锚低锚固体系，制赢孔采用鼓镀锌铁皮互波纹管。纵向今预应力束锚下拥张拉控制应力摸为倘σ揭con仿=12妻09栽MP奴a晋；横向预应力纯锚下控制张拉画力坑为运558.8k弟N喇；竖向预应力蒸采谎用氏φ医3碌2渐预应力混凝土锹用螺纹钢筋，荷其标准强诸度齐fpk=83追0MP织a春，锚下控制宇张拉法力犯为滤600.8k粮N沫，采职用回φ渣50律mm淹铁皮管制孔。测可一次张拉至蠢最大值，持丰荷笋5福分钟，测量其严伸长量后锚固凤。掩主梁采杜用放LG忽Z睛球形支座，每中个支点设两个驶支座，中支座步为漆35000K锁N棍级，端支座拌为礼8000K锈N生级，固定支座堤设估于恋N6摘#诊桥墩上莲。仪N桌4疤、砌N棵5唉、宾N7晋#玻墩设活动支座防（纵向活动补量固e=±摸100mm裳；横向活动顺量益e=±习10mm临）。中支点支匀座中心距珍4.9m溉，端支点支座微中心距擦5.7m欺，端支座中心斩距梁端生55cm致。二、编制依据徒实施性计施工组织设计槐（付Rev贵3隔）邪《划铁路预应力混私凝土连续梁（景钢构）悬臂浇股筑施工技术指利南简》（阻TZ324-蹦2010钳）俘《铁路混凝土饲工程施工技术狱指南》（铁建切设混［召20泻10置］绳241溉号）羽《煮高速脾铁路循桥涵痒工程施工技术沸指南》（铁建购设吉［左20摔10振］劳241事号）塑《铁路混凝土究结构耐久性设戴计暂行规定》划（铁建设视［炼200政5赔］筝15哗7吐号）拾《铁路混凝土闪工程施工质量匪验收标准》（禽TB104亲24-201胶0冈）策《备高速铁路桥涵刷工程施工质量迫验收标准》（忘TB107贺52-201览0耻）结《铁路工程结未构混凝土强度表检测规程》押（养TB1042胀6-200天4匠）鸣《镜预应力混凝土戴用钢绞线套》（嫩G即B膜/T5224廊）的《狸预应力筋用锚谦具、夹具和连窃接器晌》（挡G蜂B陶/T1437漫0昂）脆《钢筋混凝土泼用热轧光圆钢备筋》头（榆GB1499料.1-200张8旷）术《钢筋混凝土薯用热轧带肋钢获筋》餐（栏GB1499密.2-200府7变）重《钢筋焊接及顿验收规程》摸（任JGJ18-含200韵3厦）虽《钢筋机械连洽接通用技术规委程》饼（惊JGJ107挎-20稳10异）睡《聚滚轧直螺纹钢绿筋连接接头术》（骡JG163-廉2004客）膛《客运专线高源性能混凝土暂铁行技术条件》莲（科技唇基膝[2005]剃10叠1猾号）浙《铁路工程施姜工安全技术规省范》捡（烛TB1040筒1.1-20供0缝3斥）扶《关于推进建榨设单位标准化蓬管理工程的指兵导意见》（铁煌建竞设扇[2008]滴4带5锐号）形第二狭章匹顽总体施工规划一、工期安排扯根据施工组织莲设计总体规划漠，机械设备资扯源等诸多因素雪。桐xxx精合福线英(47.35郊+80+47请.35)馆m啄连续梁施工工饿期安排：彻从延201辣1厚年踢8建月话10届日懂开始至曾201偏2蠢年钻5悄月昨10厅日配结束，共榴2与75躲日历脑天岸，节具体榜见休下表藏表宅2-1誓(47.35想+80+47酱.35)拳m脊连续梁窜施工工期安排真序号齿任务具工痛期醋(耐天村)缘开始时间守结束时间该1盾墩旁托架搭设精及预压域30扑201勤1领-嗓0远8祖-陈1冰0彼2011-跟0部9鞭-蚂09移2拔0蝇#识块施工锁25庆2011-兔0虫9活-创1首0撞2011-剪10乌-匆04炼3训1掏#众块施工丽15泪2011-击10吹-考05伞2011-纯10段-饲19闪4呼挂篮安装及静兰载试验唇30睡201魄1引-加10捆-栗20吊2011-直11沿-透18屯5摧N藏5就墩辽T物构悬臂块段浇蔽筑恰120砍201兵1唐-洽11努-纲19于201均2纵-稳03将-杠17驶6脆N蚂6脉墩速T车构悬臂块段浇仍筑愈120默201谨1雪-本12君-晕03势201谈2辛-气03则-均31伸7订N方5晴墩边跨直线段耗浇筑鞋35守201陈2撞-治0痛2烟-青07顷201唤2葵-稠0糠3笛-范12畅8两N夕6滴墩边跨直线段开浇筑渡35剖201畜2胃-旦0旷2闲-商21洞201衡2吩-雾03剪-数26给9辨边跨合龙，体自系转换双20克201但2埋-狱0趁4些-守01否201遵2顶-球04何-含20途10植中跨合龙傍20熄201渗2炉-互04坏-坑21嫁201粘2嫂-破0启5案-阿10体二、快主要人员配备叠为保证施工过希程各工序能有树序进行，获xxx折(47.35食+80+47水.35)能m掉连续梁由第二康架子队负责施流工。傲架子队受一分赛部领导，物资稿和试验统一由丛项目部管理，守现场配备足够玩的管理人员及普劳动力。架子络队设置架子队钥队湾长现1显名，技术负责采人撇1烛名，技术员赤2恳名，安全唐员佳2药名、裙质量纠员谅2榜名、疯材料挥员重1势名、试验兴员竹2挨名、工班逐长挪2码名、领工辛员薪2夫名，测量员蚊4玉名联（含测量工程椅师桐1祸名）吼，各架子队下腊设惑3缝个作业工班，平分别为钢筋作宣业工班梅、预应力作业许工班及岗混凝土作业工迎班，各工班配妄备专业技术工籍人若干。架子句队现场人员具嘉体配备见避“检表岗2-付2敌当架子队劳动力时配置表另”夹。刷表沫2披-2断症架子队劳动力档配置表吵序号仇职务羊人数欣负责内容黎1惭队长宵1览全面负责势2专技术负责血人尸1稀技术负责扮3熟技术员抽2盾技术、质量监膜督吴4战安全员伐2纸安全监督软5厌质量员捡2武质量监督财6公材料员头1折材料调配燃7治试验员牲2帖施工试验凡8座工班长轨2翅生产组织床9遣领工员扣2满现场生产监督轮协调乏10乞测量员周4漂测量偿11述模板工矿30钓模板安装禾12龟钢筋圆作业工班漂3梁0匀钢筋制造与安营装赔13便预应力作业拳工班秧12图预应力施工写14秤混凝土作业工米班美25某混凝土灌注侍三、顶主要锁机械设备敲配备勒根据假xxx忙(47.35忌+80+47猪.35)踏m孟连续梁何施工总体规划产，工期计划复，本颂工程谁施工淹主要机械设备冻配备默见下表稼：苦表织2-3崖浆主要机械设备膛配备表麦序号其名称充规格枕数量把备注图1轰挂篮怜2税套张2圾塔吊汗TC5613济2欣台患3绳汽车肆平板车锋2解辆坟4笑钢筋加工设备骡2布套生5饿钢结构加工设厨备脉1命套缴6紫振捣棒剂B70/B5楼0份10个/狱2卸0碍个太7赖测量仪器熔全站仪舞来TC802狗1差台谷电子水平仪倾貌DINI03塞1稼套穷水平仪利罢DSZ3阻1铺套温8百张拉设备乎4肢套院9套压浆设备愉2鞠套善10息工地试验室脸1项座拖11腰混凝土工厂鲁2×晓120m盛³云/h栽1区座理1社2陡混凝土搅拌车图SY5256企GJB件-8m除³贿3肃辆往13盐汽车洋泵必ZLG527叨0TH利B狂和星ZLG533扔9舰（征526浪1络）烈THB霉2溜台吼第三注章寿赚总体施工方案一、总体方案钱xxx娃(47.35杯+80+47携.35)飘m裤连续梁施工由妈第二架子队负育责施工，施工盘内容包括罩：墩旁托架搭秆设腐及预压法、颈0#梢、挑1#倘块施工、挂篮竹安装、悬浇段仿浇筑、直线段塔施工、边跨璃合龙侵、中跨艇合龙魂。比(47.35限+80+47终.35)羞m办连续梁施工分虹为渠0回～获11累#朽节段、猫合龙厉段、边跨直线险段挠。津0鞭#涌块长炊12m猎，队1碰～劲3设#煎块长坐2.5m奖，废4柏～贩8衔#裹块长崖3m焰，近9互～闷11僵#秋块长蓝3尼.5m喘，低合龙种段长狂2m鹰，边跨直线段锋长集6.9m适，最重悬浇节零段博为牛4仆#腰块，重量甩为诊136.5柿t符。源0鸭#牲、窑1#轮块劫采用研墩旁托架围施工，候托架支撑采用贫φ段800×仿8渣mm撞钢管搭设，给在墩身上设置附附着，拔管桩顶端隔设置纵横向分范配梁、底模排伴架。城底模排架与底汁模、排架底分候配梁之间进行张点焊固定。墩纳旁托架搭设完奸毕后进行预压逃，预压完成后押安装永久支座渡、控0陶#志块底、天外岩侧模立设，绑注扎钢筋、预应灯力管道定位、阁内模安装、勿浇留筑测0吧#妻块混凝土。待芒梁段混凝土强哥度及弹性模量枣达到设计值牢的屋90%晶且混凝土龄期渡不小于锤5骑天吼后，张拉并锚形固本节段手纵向、横向预浮应力束及竖向劲预应力筋（包棚括门隔墙在内）帽，澡并婶将银0原#深梁段与颠墩身慌临时固结药。斧0清#庙块施工完成后汗，进归行册1举#改块令支架现浇沸施工，各施工炎工序现同民0次#佛块施工。相2川～完11秀#传梁段采用挂篮绸施工。挂篮制珍作完成后进行篮挂篮静载试验删，王吊机配合进行绞挂篮安装。挂木篮检查签证后冒，安装枕2#柴节段模板、绑诚扎钢筋、预应枯力管道定位、产对称咱浇筑悟2#父节段混凝土。体待梁段混凝土吴强度及弹性模坐量达到设计值斩的男90%因且混凝土龄期纪不小马于税5盈天魂后，张拉并锚冷固本节段纵向鹊、横向预应力辱束及竖向预应正力筋。沈以够N蓄5剃、厘N舰6抢#毫墩为中心，对厨称移动悬臂浇她筑施工挂篮。赢按上述程序依嫁次对称施工元3潜～长11缴#肯节段怀，奖每次悬今浇灭前，必须检查恭梁面标高及中藏心线，并及时己进行动态调整究。烦边跨直线段采股用钢管支架现幅浇法施工。杨在衡N白4仪、肢N喜7爪#恢墩旁搭设边跨洋现浇支架，安没装永久支座。我在支架上安装贪边跨直线段呜模板，绑扎钢省筋，并进行预睬应力管道定位犹，浇筑梁段混捧凝土仓并养护锁。莲待梁段混凝土黎强度及弹性模拜量达到设计值疯的塌90%断且混凝土龄期婚不小奥于聪5严天妹后，张拉并锚信固本节段横向个预应力束及竖悔向预应力筋。佛边跨、中跨归合龙绝段均采用吊架结施工。藏合龙浮顺序为先边跨冈合龙虚，后中跨截合龙私。边跨残合龙躲前须焊接劲性潜骨架陵，安装边跨舰合龙洲吊架、疏合龙子段模板、绑扎寨钢筋、预应力除管道定位，浇烘筑显合龙纪段混凝土。待乔梁段混凝土强冻度及弹性模量鬼达到设计值泼的央90%进且混凝土龄期猜不小于班5浓天槐后，张拉并锚喜固本节段纵向廉、横向预应力加束及竖向预应柴力筋。待边跨梯合龙垒完成后，礼解透除屑0轨#烤块墩梁锚固，把永久支座受力下，安装中跨园合龙号吊架浙及劲形骨架恳、模板、绑扎菠钢筋、预应力炒管道定位、浇介筑箩合龙扑段混凝土。待休梁段混凝土许强度及弹性模休量乱达到要求后，突依次对称张拉绳跨中纵向烟合龙版束及中跨勿合龙福段的横向、竖菌向预应力筋触，扰实现连续梁体谜系转换。连续岛梁施工总体步巡骤，详见恰附图诞一藏界（移4脑7.剂35奉+浇80斤+旬4廊7.晋35葡）临m芹连续梁施工总谋体步骤图懒。胞二、刊施工工艺及流词程1、施工准备砖⑴膛竣工验收及技惰术交底盆墩身施工完成焦，对其平面位纱置进行竣工测可量验收，默连续梁幅施工前坑需拜对作业办层瑞进宫行合0#幻、云1#袖块、挂篮赵的安装及悬浇世、边跨直线段象及渠合龙剧段施工做详细蚕的技术交底。⑵施工测量付测量组负责工段程施工过程中斤主要施工阶段辱的放样复核测侵量、竣工测量患（包含括箱梁中线、标骨高、结构尺寸餐的施工放样和绣监测）等工作围。筝成立专门测控底小组，对悬浇任过程中梁体的声中线和标高进亏行动态观测，丑确保梁体的线布型。锦所有仪器均按次照细ISO900钩1叔质量体系之要远求，编制测量芒仪器检定计划顾，建立测量仪袋器状态台帐，度定期到标准计隆量所检测中心勿进行检定。责严格按测量规畏程操作，认真勺执行检查、复芽核制度，仪器慕定期检校。测亭量成果进行书踏面交底和现场吊交接，并在施炸工过程中加强毒监测、纠正。组2螺、慰0岩#族、逝1娱#相块施工志合福线关跨内保堤盘(47.35浓+80+47吗.35)隙m挣连续梁闪0翻#伐块长度为债12m村，扫1漂#枣块长度为爬2.5m热，墩中心线处妥梁高警为阀6.6m理，痛0棵#攀、祸1诸#莫块均采用厌托架腰现浇（总长度雾为求17m崇）淋，争0惩#宏块混凝土浇筑董完成，预应力念张拉后再进士行则1部#垮块施工场。换0冈#绵块混凝土方量迎为酿326.6鲁m伏3奖，粒1申#悼块混凝土方量净为才49.3裂m俘3颗，回混凝土总方量魔为失425.2宪m丝3庸，梁段总重量涝约为蹲1126.8刻t摇。似托架支撑采恒用白φ乞800×平8mm狂钢管搭设，在占墩身上设附尊着捉1科道，通管桩筋顶端设置纵横耻向分配梁、底投模排架。季⑴小施工工艺流程搭设墩旁支架、预压安装正式支座、浇筑临时支座支座检查搭设墩旁支架、预压安装正式支座、浇筑临时支座支座检查安装底模、侧模底模、侧模制造安装内模安装底板、腹板钢筋，预应力波纹管钢筋加工成型、波纹管准备安装封端模板安装顶板钢筋检查签证浇筑箱梁梁体混凝土并养护拆除端模板、外模、内模预应力束张拉、压浆制束、穿束、锚具、千斤顶、油泵、油表准备及校验配套拆除底模检查验收测量检查资料整理封端模板制造仆图千3-1敌述0菊#岔块施工工艺流烘程剑图续⑵即墩旁托架赏搭设及预压响墩旁托架采裁用练φ饭800×俩8mm危钢管搭设，忌双排布置，外诵侧管桩搭设在势承台预埋外挑猎型钢上，管桩宝间设置型钢联基结系。管桩顶幸设置砂筒枣、梦2垂Ⅰ捡56a把纵向分配梁蚀、晒2[28递b永横向分配梁及膀槽钢底模排架绸。徒具体详见哀附图柄二旁弟（免47.35+抓80+47.将3痒5探）硬m跪连续梁轧0甩#独、丹1锯#槽块施工支架布放置图短。廊墩旁托架的安伏装由塔吊配合动完成。①预压目的挣为确保连续妄梁累0#姿、沙1浓#闷块尾现浇托架施工怀的安全可靠、罩消除非弹性变薄形，施工济前需对连续啊梁附0#涨、胆1插#辈块印现浇托架体系贼进行预压。预万压目的：聪A卸、饥验证支架的承介载能力及结构鸣受力安全性。乒B范、斩消除非弹性变乡形、实测托架闷受施工荷载引事起的弹性变形旋。②预压材料王0#现、插1禽#张块瓣支架预压加载给材料选用拳钢材见堆载。唇预压仅对支架衔部分进行，堆逮载时须均匀布扶置。席0#刃、困1中#缘块各部位的混拾凝土体积以及年按船1.午2牛倍施工荷载（蒸梁体混凝土按销2.6经t/m视3警计）堆载的钢羞材重量见下图翁：汤③株预压施工步骤碧托架预压施工请步骤为：预压述准冤备山(脂技术交底、施挤工人员安排、歇机械设备布置仁、加载预压材固料准亮备猜)原→侄0#芝、销1#颜块划现浇托架安已装盘→们托架检查验戴收厌→刷观测点布终设蠢→础分级加匪载造→殊观测记稍录烧→拥静置稳定并观看测记蔽录疲→涌分级卸酱载疾→泡观测记早录缓→笼数据整理及分摸析式→完预压试验结涨果容→盘托架及梁段底效模标高调整。握④版预压观测点布警设及加载、卸冷载历A轿、观测点布设鼻0#促、饰1#隶块隐托架按设计图毫纸拼装完毕，您进行检查验收梳，同时测量人蓝员布置好各部悟位的观测点，术并用油漆做上迁醒目标记。钞0#清、勉1#两块专现浇托架共设对置驱4效个观测断面，番桥墩两侧各设鉴两个，距墩中旗心距离分别为忌3餐.葬8供m制、畜8猎.稀5平m览，每个观测断叼面共设款置覆3躺个观测点，分扣别位于桥梁中族心及左右距桥姥梁中心茶3.35m西处。共计设轿置漠1宣2狱个堆载预压观摸测点。片0#拆、盯1#刻块斧现浇托架观测乖点布置如下图肉所示：悼观测点布设完营毕后，测出各撤部位在预压加悟载前的自重变吹形及支点处的乘压缩变形量，瓜并将数据收集袍整理，以便在必加载预压后对少测量数据进行牢对比分析。B、加载预压轧a架、加载预压程厌序周预压加载模坛拟葛0#邻、那1#漏块罚混凝土浇筑过苹程，爪按单0苦→驾60啄%拢→晒100无%响→脖120犯%倦荷载进行加载围试验。加载按筑照从中间向两驳边对称加载，盒按照预压段横艘截面各部位荷否载分布的比例恰进行布置。斧每级加载完成漆后静剧置晶1狭h豪测量预压观测难点的变化值。视第三级加载后臣经静秘停泼24江h质开始分级卸钢载茂,企并逐级观测弹涝性变形值。么b本、加载预压步并骤热托架预压加载睁分三级池：慌0宁→来60趋%荒→顿100屈%鸟→播120检%爪加载，卸载反鸭之进行。每个础中间过程均需声要测量相应的失观测点数据，轰所有测量记录帜资料均需及时庭整理分析，现橡场发现异常情辣况及时上报。C、卸载盒托架预压卸载叨分三级进行，义即舒120僵%怀→至100潮%涝→雪60枯%防→距0叼荷载。卸载时筑，要测量记录工托架的弹性恢答复情况，所有洋测量记录资料染均需及时整理削分析，现场发流现异常情况及久时上报。D、数据整理杨加载前的初始归数尖据爷-均满载稳定后的她最终读另数渣=猎总变形量葬加载前的初始勒读姥数路-唱卸载完成后的胜最终读侨数克=馋非弹性变形量粮总变形潮量溜-连非弹性变形牺量杜=紧弹性变形量处E蛛、预压报告整喉理侄根据现场实测哄数据，对原始小数据加以分析剥、汇总，并与湿理论计算值加毙以对比。依据枝对比结果得出甚试验结论，最疼后整理成现场算预压报告，指泛导连续看梁黄0制#跨梁段底模施工牌标高的设置。⑶支座安装旨0#高块角底模安装前，拥需哨进行球型支座叶安装湾。主梁采宣用悦LG赶Z添球形支座，每逆个支点设两个趋支座，中支座啊为绝35000K堪N妄级，端支座具为汉8000K励N棍级，固定支座抗设简于室N6栏#咐桥墩上位。爪N佳4衬、妨N幼5膏、拜N7皮#摇墩设活动支座房（纵向活动爪量删e=±竟100mm佛；横向活动何量劣e=±拦10mm劫）。尤表茂3-1距支座安装参数珍表她墩位诊位置征支座类型熔数量红备注丽N皂7驶#与墩乞左侧贪LGZ800辣0滑Z档X舌-0.1g芽1村线路走向为合统肥至福州荐右侧求LGZ800绩0而D雾X四-0.1g益1弹N软6洒#东墩驴左侧黎LGZ晓3浙5000捎GD运-0.1g鄙1繁右侧忍LGZ汇3侦5000单HX贱-0.1g昌1辈N晶5泉#娃墩匠左侧筒LGZ害3携5000菠Z父X仪-0.1g央1正右侧田LGZ冒3朽5000快D当X恒-0.1g胞1腐N桥4蛙#舞墩求左侧道LGZ800旧0来Z狠X器-0.1g东1戴右侧肆LGZ800痕0寿D敬X绝-0.1g汪1竟支座安装前检权查支座连接状心况是否正常秩，涂不得任意松动蒙上、下支座连漆接螺栓阿。大设置支座预偏拦时，需将上、斯下座板之间的洒螺栓松除，预转偏量设置好后乏，将上、下座吩板用螺栓重新妥连接，并保证达上、下座板平隆行，上座板严闯禁出现转动扶。支座安装时曾需设预偏量，颈预偏量由两部商分组成，前一依项为箱梁弹性沫变形、收缩徐船变、预加应力独等引起的各支灾点处梁底支座涉预埋板相对于槐支座理论中心愿线的纵向偏移狼量，后一项为厅边跨合龙温度畏与中跨合龙温蝇度差值引起的城收缩偏移量，培两项偏移量均暮通过调整梁底召支座预埋板纵渐向中心线位置途来解决。各支研座纵向预偏量庆设置见下表。要表推3-2甚锐支座纵向预偏未量表底墩号枝支座预埋板设廉偏弯量慌∑境△国（俯c崇m估）谦说明井N溪7岛#尽墩笔-锅1莫.伤34贺-0.0楼479酷×(t祸1织-16蛙）项t沸1苹为沈N阀7曾#桐墩边跨合龙温专度景N然6业#谢墩阻0印方向：沿合肥弱至福州方向为括正矮t庙3冰为申中跨售合龙温度绿N僵5壮#盈墩球2.9豆+0.0猫8辫×(t牌3茫-16妻）抬N范4与#殿墩驶3.086弹+0.0驻479下×(t圆2镰-16小）溉t提2围为纸N芝4士#孙墩边跨合龙温腊度些支座安装前，溉应对支座范围绢内的支撑垫石狂顶面进行凿毛络，使之露手出余75科%怎以上新鲜混凝间土面，并将支揪撑垫石预留螺市栓孔清理干净辛，做到无泥土就、杂物和积水门、雪、冰等。碎支座就位后夜安装灌浆用模接板，并用水将席支承垫石表面独浸湿羞。么用木楔块蹈楔入支座四角角，找平支座，哭并将支座调整付到设计标高，原在支座底面与纺支承垫石之间漫应楚留慢2唐0滋～词30m即m亲空隙弱。样仔细检查支座切中心位置及标惩高后，用高强芦度无收缩浆支座灌浆料贫灌浆。灌浆采缝用重力灌浆方烤式，灌注支座桑底部及锚栓孔灭处空隙，灌浆康过程从支座中炒心部位向四周塔注浆，直至从无模板与支座底钻板周边间隙处押观察到灌浆材辉料全部灌满为世止，灌浆前初浙步计算所需浆畅体体积，实际轮灌注浆体数量蓝不得与计算值顾产生过大的误鹊差，防止中间便缺浆芝。跨灌浆材料终凝讲后，拆除模板诚及钢楔块，检葡查是否有漏浆昌处，对漏浆处给进行补浆，并定填堵木楔块抽狼出后的空隙，视拧紧下支座板灾锚栓，待影灌注忌梁体梨混凝土请后，及时拆除卖上下支座板连倦接钢板。⑷墩梁固结龙连续梁在悬臂瞧浇筑过程中，尖永久支座不能仙承受施工中产羡生份的调不平衡力矩，堵需设置临时支踪座，并进行墩裁梁固结。蜻①侨临时支座安装小0团#范、矛1椅#释块施工时，彩在听N5玩#袭、修N6寨#岗墩分别设评置映4略个偏C5殖0桥钢筋混凝土临博时支座，临时嘱支座平面尺寸抬为苍1335×自700mm纠。墩身施工时崇需在临时支座援位置处加设钢落筋网片，临时渐支座浇筑前先柳在墩顶相应位辱置涂抹隔离剂介。临时支座有肤三部分组成，紫分别为底丸层稍C5抖0屠钢筋混凝土、罪2cm抬硫磺砂浆夹层睛（内设电阻丝申）走、上携层垦C5律0丝钢筋混凝土。岸临时支座立模庙浇筑时，先浇不筑社底层混凝土，教待强度达赚到牛10M极p飞a踩再在其上浇筑姻硫磺砂浆夹层暖。由于硫磺砂窄浆夹层冷却时回体积收缩较大柴，浇筑时需略茂高一些，待硫总磺砂浆表面凝姥固后，用草袋父或其他物品盖拴好保温。待夹佳层凝固后再浇涨筑上层混凝土督，共同形成临庸时支座。为保已证夹层与上、哄下成混凝土间胆接触密贴，各锄层面要求平整军，上层混凝土轰顶面按梁底标并高及梁底坡度偶抹平，箱梁底臂模安装后铺设使薄膜隔离层。②墩梁固结蚂每个临时支座资位置在墩身内统预殖埋营8级根茂φ麦3谨2沉精轧螺纹，稀其标准强储度电f菊pk占=930M息p场a姐，右锚固召力院为强400k眼N蓝。孟墩身内的锚固辞深度为梦2.0m啦，穿过临时支圣座，锚固将于拥0叮#湖块箱梁顶部。三精轧螺纹钢筋膊张拉槽时火0复#吐块混凝土腹实际强度及弹诵性模量不小于挣设计值恼的袋90柜%饼，且龄期不小冈于仙5渔天。兰张拉顺序为由圾外到内，对称舅张拉爹。念临时支座拆除朋后需对孔道进泊行夏压值浆间，愧压浆采用用置M5海0挡水泥浆。祖⑸险模板制作及安胀装较0单#隐、演1沙#糠块嫩墩顶处游底模采用晶木模，木面板搏厚度为塌5mm忧，盟带肋采用脱方木和型钢抬，蔬选用材料羊为故I躺28a叠和诸80归×嚼100烂方木岛。恰墩身外侧底模战分三种，分别吴为底提模压A诞、底篮模朋B慈、底武模运C系。底直模够A疑、初B手的面板采准用亮δ酬=总6mm络的钢板，带肋行采用型图钢示[1补0座；底字模看C佩的面板采碧用秤δ少=龟14mm义的竹胶板，带磁肋采用型医钢暖[1细0秆与做4傍0经×廉100梦木条栓接。墩亡身外侧底模均虾搭设于代型钢焊接的肉底模排架上，剂底模排架横桥气向设穗置缺9耗组。否0#直、疮1#水块外瑞侧尤模采用钢模纪，海分块制作，各丰分丽块间采用螺栓惜连接，各块焊链接缝应打磨平州整，连接焊缝峡焊接质量符合毙焊接要求。裁外板侧岗模面板采蚂用局δ腐=板6mm盏的钢板，带肋执采用型册钢元[8速，外侧设置型锦钢桁架，招桁架与拉杆分屿配梁间采用焊迎接。潜为保证模板的服刚度、表面平侧整度及加工精柔度，模板在钢疤结构加工平台枝上制作针。无用于面板加工戚的钢板表面要巩求平整，光洁诉，无气泡、锈仿蚀和夹渣等现抓象，对有弯曲址的钢板应调平兰后再进行面板思加工。某0#屡、隆1#家块内模采用木蹄模，面板采赌用劈δ角=向1沿4踏mm刑的竹胶板，带且肋采用钢木组稍合，选用材料受为沉[寻8样和带木悟4蛛0馅×8虹0灭，内模卧桁架说采用坚槽钢柏焊接。内外模情采用拉杆连接是固定，处拉杆材质杨为峰φ予2负5绒精轧螺纹，预拉杆外套塑料娱管。施工时为机防止内模胀模手，在内模内设均置桥[1宇0石横梁支撑与内舞模两侧壁之上统。端头堵模也遭采煮用均δ禽=凯1就4浙mm仪的竹胶板制作与，并预留纵向标预应力管道穿口孔位置亲，细8裂0夕×10开0姥方木做背带歪。①模板制作坐模板润制造应规范加敬工，焊缝的高奸度满足设计要辣求蛮，烛制作成型的模翠板应进行预拼令装惭。成型后的模灾板应做到肺焊缝饱满、牢歉靠，无夹渣、茫漏焊、焊瘤、绝结疤等焊接质棚量存在柱；致侧板无翘曲、缘变形，表面平壳整无凹凸，无季褶皱；模板接洁头要严格按图维纸施工，加工平精确，结合紧痰密猜；宜模板两块间接钞缝处平直、光撕滑且拼接后严弃密，顺直。例对于模板局部欲表面不平整处音，采用砂轮机旱对其进行打磨州，打磨后的表筋面与周围模板载表面相接平顺绒过渡，确保模痕板表面光滑和惧平整度的要求既。局部产生变月形时，采取切纱实可行的措施底对模板进行调牵整，修整后的众模板应符合要创求。制造加工摇完成后，并经甚检查合格的模尤板，涂刷防锈苏剂，置于存放桐场地，并应遮像盖。②模板安装雪模板安装顺序藏：模板在安装燥过程中需与梁省体结构钢筋、间预应力钢筋安忽装等工序交叉鲜作业，安装顺个序盏为倡“唐底哈模伴→让外识模梦→晶内夏模愧”土,汤底模安装时需雪进行高程预留孩。讽模板安装技术神要求：殊A贫、对模板进行凯验收，符合要坐求后方可使用榜；低B其、模板应放置理在平整场地，抚堆放要整齐，仿其上不得堆码深重物，防止模怜板变形；翠C么、立模前模板常表面应清理干恳净，无污渍，莲浮锈，并涂刷茎机油或色拉油搏；否D瑞、模板起吊要秃选好吊点，分链块拼装二点起土吊，避免模板寨吊装变形。吊瓜点直接设在背坐楞上，应牢固汪可靠；晨E纳、模板水平缝细处理采用双面拘胶粘在两块模蜡板法兰盘中间稍，防止漏浆，剖突出面板的双露面胶用钢丝刷匪除掉，竖向缝受用腻子批嵌处告理；察F参、模板拼装过押程中，注意检度查两对角线差营值；眯G引、按要求将拉占杆上的螺帽情需上满、励拧紧；拨表脾3-算3作婚预应力混凝土融连续梁梁段模沃板尺寸允许偏喝差和检验方法叶序号皆项麻沸炊目熊允许偏差绩（雾mm油）置检验方法顿1茧梁段长加±10裤尺量团2酱梁高层+10民0码3付顶板厚象+10胃0地尺量检查不少共于僻5旨处尚4塔底板厚绳+10孝0此5盐腹板厚坟+10韵0乔6系横隔板厚重+10删0感7嗽腹板间距成±10村8扬腹板中心偏离案设计位置慨10妙9担梁体宽澡+10欠0永10妇模板表面平整善度滩3挪1m劳靠尺测量不少唉于议5球处贿11卖模板接缝错台为2半尺量灌12盒孔道位置旋5云尺量杠13抛梁段纵向旁弯控10足拉线测量不少厅于净5睛处隶14竿梁段高度变化醋段位置筒±10公测量检查地15番底模拱度偏差锅3例16酒底模同一端两符角高差狐2嫩17宪桥面预留钢筋冤位置惠10除尺量今18凶支座板课四角高度差闻1冈水平尺靠量检碌查四角李螺栓中心位置寨2答尺量检查（包服括对角线）龙平整度鸟2评尺量③模板拆除读内、外模板拆聪除应在块段混博凝土强度达到串50纲%变设计强度后方歼可进行，但封秃端泽模板需在混凝币土强度达倍到取15Mp出a阔时先行拆除，碧以便凿毛冲洗胞。拆模时防止艳损坏块段混凝构土，如有缺陷荷应及时修补、岸妥善处理。心⑹搭钢筋制作及安蠢装①钢筋制作哨A沸、亿钢筋进场存放权及检验：所有图钢筋均应有制猎造厂家的质量节保证书和出厂爆合格证，试验冬室应按规定进简行抽样检查，命其技术要求应盯符合现行国家致标准。钢筋在句现场存放应南下垫上盖洽，并设置遮挡赏设施，防止钢齐筋锈蚀。某B料、日钢筋在车间下芝料、弯制成型静，运至现场进普行安装。抬C伏、雕加工前，钢筋适表面的油污、狭浮锈等应清除宰干净，钢筋应廉顺直、无局部络弯折。器D援、伏钢筋加工后，阁表面应无明显柴伤痕。歼E失、哀加工好的钢筋凑应分类编号存南放。②钢筋连接团A吐、焊（连）接鲜接头在受弯构勤件的受拉区伞同一截面书不得大恒于颈50动%慧，轴心受拉构扇件不得大兆于伶25纽%休。贝B昂、绑扎接头在麦构件的受拉区巡同一截面冒不得大祥于察25缠%腥，在受压区不减得大竭于买50廉%另。兔C偿、严钢筋接头位置饱应避开钢筋弯忙曲处，且距起茎弯点的距离不跟得小于钢筋直遥径艇的纽1鉴0踪倍。爹D宣、面钢筋采用焊接馅接头时，设置矿在同一构件内夜的焊接接头应吃相互错开。痕钢筋接头应避访开钢筋弯曲处秧，距弯曲点的鹿距离不得小于胖钢筋直径属的背1休0枣倍；在同一根坝钢筋上应少设默接头皇，源“策同一截妥面什”水内，同一根钢鹊筋上不得超过论一个接头（两恶焊（连）接接鸽头在钢筋直径维的族3柱5梅倍范围且不小轿于例500mm吹以内、两绑扎软接头昌在档1.总3络倍搭接长度范躲围且不小于般500mm义以内，均视顾为粘“伏同一截句面挎”麻）。筑E淡、凡因为工作姥需要而断开的匙钢筋，当再次局连接时，必须群进行焊接，并蓬应符合相关规乞范规定。因设胸置张拉锚槽被懒截断的钢筋，搜应在预应力束戚（筋）施工完顾成后等强恢复箭。③钢筋安装冠A疏、稿钢筋安装应按另设计图纸和规炼范要求进行施椒工，钢筋品种军、规格、数量尸、形状、位置垂、接头等均应姥符合设计图纸允和施工规范的臂要求。伍B颗、挥钢筋绑扎采用孔直比径形0.赛7氧～屿2mm甜的扎丝隔点进杨行扎结，扎丝纤长度要满足规赔范附要求，钢筋骨摸架应绑扎牢固竞，以保证在混俘凝土浇筑过程捆中不发生大的芒变形。骗绑扎后扎丝头汗掰向内侧，防恐止扎丝成为锈历蚀源。再C各、忆钢筋保护层：陷梁体织周边的钢筋保晃护层采用封混凝土垫块稳，其强度不小望于胞梁体驻混凝土的设计属强度，保护层到垫块宜荐梅花形布置岭，间距暂1.0m枝左右。乐D厦、梁体钢筋应膜整体绑扎，先置进行底板及腹栗板钢筋的绑扎各，然后进行顶仇板钢筋的绑扎忌；绑扎钢丝的百尾段不应伸入到保护层内；桥估面泄水孔处钢掠筋可适当挪动稼，并增设斜置头的井字型钢筋方进行加强。遇E应、施工中为确击保腹板、顶板景、底板钢筋的话位置准确，应跑根据实际情况岂加强架立钢筋巩的设置，可采斑用增加架立队筋摄W视形或矩形的架训立筋等措施。脏F强、当钢筋与预剥应力管道或其劲他主要构件在吊空间上发生干苏扰时，可适当挠移动普通钢筋占的位置，以保哑证钢束管道或稼其他主要构件厕位置的准确。万钢束锚固处的粱普通钢筋如影止响预应力施工简时，可适当弯熔折，预应力施做工完毕后应及奴时恢复原位。释表义3-香4雨成钢筋制安质量稍标准交序号棚检抵闭辈查称脱品项题幅铲目排规定值或允许洲偏差朋1转钢筋制作页受力钢筋经全长黄（国m遇m直）然±10虎2纸弯起家钢筋暗的弯折佣位置榨（怒m悉m咐）渗20跃3辫箍筋内净尺寸翅（寨m浓m帅）兴±3筝4杂钢筋安装州同一排受力钢蹈筋间距矮（盒m酬m维）烧±10鼠5袖受力钢筋排距贫（柱m套m钳）件±5果6稀分布钢筋间距算（芦m挡m鸣）虏±20榨7唉箍筋间距普（午m丸m闻）渐±泡1瑞0毯8脆弯起点位置（稼包侄括你±照20mm会加工偏差）界30着9扔保护层厚度坐（佩m妥m和）仇0罗，搏+10④预埋、预留字按相关设计图构纸布置预埋件古或预留孔，若讽位置与普通钢微筋相碰，可适突当挪动普通钢妨筋的位置，并誉在预埋件或预山留孔位置增设沸相应补强钢筋爆。植表厅3-强5睁励预埋件详细列拉表酿编号问预埋件名称莲对应图纸编号吊1伴预埋轨道板套婚筒疏合福铜咨雨图（轨粥）循-1下6乓2框通风孔硬通桥炕（狮200宋8棍）楼2368A虹-跑Ⅳ京3麻泄水孔伐通桥南（烛200衡8窃）贺2368A牲-熟Ⅳ娘4厦检查爬梯赵通桥睛（群200风8虑）尊2368A调-接Ⅳ总5俱综合接地沫通满号省（雁200恶9狼）榨9301灶6绝徐变观测标疲变形沉降观测塌设计协7隙接触网基础立裂柱及拉线立柱但通桥箭（离200胀8痕）余23烦22A臣-塑Ⅱ委，合福施图（朵桥院）像-HFA孙H谣Ⅲ歪-01略7坐补闭2-J00欺8牌防落梁园施工图且（厉09001-提0嘉4茅）伞9监伸缩缝槽口阵通桥椒（学200戴8罩）怒2368A吸-释Ⅳ泻10晒竖墙预埋钢筋吩通桥卧（解200坛8要）凯2368A减-英Ⅳ成11色防护墙预埋钢眉筋赛通桥易（缓200巨8门）鄙2368A验-批Ⅳ篮⑹活预应力钢束（倡筋斯）趣制作及吃孔道宿安装贞箱梁采用三向乱预应力体系全：纵向预应力哲、横向预应力朽、竖向预应力谦。笨箱梁纵向预应球力钢束采厌用抖9筋-圾φ射j赶15.稠2膊、滴12假-潮φ亦j孔15.屯2蛾低松弛钢绞线的，钢绞线单根公截面积甘1态39m唇m畅2棍，标准强惠度此f终pk避=1860M嘱p廉a佳，筹E核p话=1.95×牛10半5意MPa徒，采用内径腰90mm边、晨80mm俯镀锌胡波纹管成孔。残箱梁横向预应丧力分为顶板横济向预应力和隔哈墙横向预应力收。广箱梁顶板横向医预应力钢束采朽用休3患-债φ跳j球15.酒2耕低松弛钢绞线坡，钢绞线标准纱同纵向束。扁鸣锚体系，采用肥内尺个寸挺60×撞19mm酬的草镀锌蒙波纹管成孔。爪隔墙横向预应榆力采淡用饶9扑-浆φ饭j酬15.棕2盼低松弛钢绞线爸，钢绞线标准驻同纵向束，采梯用楚φ刃内资80串mm腥的呼镀锌猎波纹管成孔。絮箱梁腹板竖向瑞预应力采勉用肺Φ墙3算2宽高强度精轧螺糠纹钢筋，其标写准强舒度街f讨pk朋=830M泉p脑a狸，弹性模锄量缩E段p库=2.0×1摇0衰5肝MP趴a改，采用内径为认50mm辫的评镀锌叉铁皮光管成孔。送①榴预应力质筋制作拆A址、预应力筋进扯场时必须对其构质量指标进行乡全面检查，并斤符合斧《四预应力混凝土五用钢绞线别》（版G乎B翼/T5224层）哗的有关规定。榜B吃、预应力材料书在存放和搬运席过程中应保持车清洁，避免机见械损伤和锈蚀瓶，制作和安装姿时应避免污染驾和电火花损伤印，预应力粗钢桶筋应避免碰伤采螺纹，防止产钱生弯曲变形。毫C甲、钢绞线应用匠圆盘切割机切朴割，不允许用津电、汽切割凉。盆钢绞线、精轧厘螺纹钢、锚具薯应避免发生锈帜蚀及局部损伤虹，以免脆性破雁坏。所有预应询力钢材严禁焊遵接。稿D住、愤按设计长度及万穿束要求进行钟下料，下料时冶可用轻型变速回砂轮机截断，背严禁用电弧切塞割。钢绞线在玉切断前，应在检切割点两铜侧顶3额-5cm幻处用铁丝绑扎垮，以免散头。拿E熟、当采用卷扬跟机牵引整束穿导束时，病钢绞线应根据醉各孔道的长度示分别编束绑扎搏，用梳板将钢荡绞线理顺编成齿一束，每玩隔劝1器-1.5m驰用殖18轮#稼镀锌铁丝绑捞扎粥6-1摩0傅圈，在钢绞线寄束两端各县2m默区段内要加密窃到秃50cm僵。编束后的钢寺绞线应顺直不永得扭结，编束汉后的钢绞线按纵编号分类存放柱。秤表薪3-巨6储且预应力筋下料掩长度的允许偏呆差和检验方法胁序号护项叔踢袋醉款目事允许偏差吧1扇钢绞线橡与设计或计算摸长度差字±10克尺量罗2斤束中各根钢绞魄线长度差荒5歇3跪预应力螺纹钢袭筋粪±麻5降②锈预应力孔道安虹装外A顷、俱预应力管道波勺纹管，长度根认据施工需要截每制。套接管规涉格应比制孔规黎格大一号，吐长度不应小于源30cm沈。接头位置宜狸避开预留管道抓弯曲处，夹套接两端均用者胶布缠封，波桐纹管应套入喇躬叭管内一定长滴度，困并骡用胶带或冷缩战塑料密封，以顷防渗浆。狗B温、塘纵向预应力管涂道应准确定位绢，用定位网钢集筋固定，定位宅网员片间距直线段且不得大于兴50c皆m怒，曲线犁段爬不大于墓30c端m椒，并同主筋焊踩接牢固瓣。预应力束弯渗曲段定位网钢率筋间距照可为适当加密。制苦孔波纹管应严耳密且不变形，圆管节之间的连狭接应保持平顺矮，钢束锚固端糊的支撑垫板必准须垂直于孔道全中心线，在安够装及浇筑过程冰中，不得破坏欣波纹管，并采馒取套衬管措施惕确保管道不发趁生位移，尤应灿避免管道上浮捏，防止破坏性耳局部应力的产库生。鸣C显、定位钢筋牢泰固焊接在钢筋描骨架上，如管裹道位置与骨架浩钢筋相碰时，师应保证管道位占置不变，仅将亦定位钢筋稍加住移动。梁段预扣留管道的位置誉偏差应小于什5mm骑。③穿钢绞线眉在穿束前，宜触用通孔器对孔湿道全程试通一侵遍笋，协采用人工逐根洒穿束。⑺混凝土浇筑辩①伯混凝土配合比射设计及原材料诸控制营A械、悠混凝土技术指勇标渡强度等级他：距C雕5咬0坊，冒fc=33.哄5MPa膜；确弹性模量舱：劝Ec=3.5医5×植10屠4姿MPa翠坍落度元：则1劝8控～悔22遥c钱m徐；巡B柳、悉选革用贪P.O42.咸5晚普通硅酸盐水尘泥，部水泥的性能指话标应符合匆规范窝要求。菠C巷、沈水泥碱含量不锤宜超过水泥质旁量应的草0.者8碗%口,冈铝酸三钙含量羡宜控制橡在国8显%嚷以内，混凝土恩内的总碱含武量司(北包括所有材懒料棒)气应不超过猾3.0kg采/m翼3码。D、骨料肃细骨料：选用重级配合理、质迷地均匀坚固、湖吸水率低、孔撤隙率小的洁净爷天然中沙，其序细度模烤数滑2.食3债～这3.0真,行含泥量不大枪于雁2.废0社%筋。港粗骨料：选用彻级配合理、粒前径良好、质地银均匀坚固、线棋胀系数小的洁会净碎石，针、禾片状颗粒总含翅量不大于洲5侵%转，含泥量不大刊于敢0.5达%蓝。挺粗骨料母岩的轮抗压强度与混留凝土强度之比逮不宜小于厦1.5企。丑E君、丈采用掺高效缓含凝减水剂和粉折煤灰装的友“虽双掺技欧术勿”朗，在混凝土中孔掺入障满足混凝土强序度等级的粉煤碌灰胀取代部分水泥台，以降低水化挪热；在混凝土待中掺用高效减则水剂，既减少样水泥用量、降咐低水化热，又妈延缓混凝土初拆凝时间，延缓枝水泥水化热峰轧值出现的时间解。刑F行、工拌和用水采用讽地下水。唇②芦混凝土生产运露输纯A谅、圣混凝土由项目杠部的笋一别座霞2狂×由120m吊3驳/建h圈混凝土工厂生状产供应。幅B惑、决混凝土拌制前朗应测定砂、石母含水率，并根必据结果提出施问工配合比。惊C胳、腰混凝土的组成牛材料应以质量蚊比配料，都其最大允许偏反差应符合下列进规定（按重量住计）：胶凝材滩料（水泥、矿旺物掺合料等）疲±迅1寸%亩；外加剂休±矛1其%构；粗、细骨料屿±变2改%塞；拌合用水拔±巧1幕%正。暮D愤、置采取措施控制森混凝土的呆入模温度镰。拌制混凝土果时，应根据当塌时的气温条件坛，调整拌和用殖水温度。拴运输设备及数街量，详见柄表月2-意3勺。暖冬季搅拌混凝沉土时，混凝土乱的出机温度不乳宜低于眉10岛℃始，入模温度不历宜低于每5香℃蛋；在炎热气候耻下浇筑混凝土酸时，入模前应维尽量降低模板斑和钢筋温度，览混凝土的入模赢温度不宜高于附气温且不宜超狗过墨30边℃沃。③混凝土浇筑豪A赚、青混凝土浇筑前家，对模板、钢戒筋、预埋件进取行详细的检查骂，并作好记录悄，符合设计及岸规范要求后方灶可浇筑混凝土枣。掌模板内缸积水和钢筋上笨的污垢清理干君净。竿B杆、注意对生产燕出来的混凝土艳进行检查监控拌，柴按规范要求进偶行坍落度、含牙气量试验及温碑度测试、溜制梅作混凝土试块弟，并观察混凝孟土的和易性，夫符合要求才能挣使励用。下C道、岸混凝土生产后穴，见采用顺泵送浇筑它的施工方法。凳混凝土温浇筑既时，应控制混吵凝土自由下落挂高度不超过汇2单m州（可增设串筒益或溜槽贸）誉；浇筑过程中里，出料口下面堡的混凝土堆积怜高度不得超过航1m真。货底板布料：浇竭筑底板混凝土杯时，先从腹板职及隔墙位置直写接下料，直到滚倒角处混凝土日无法流动为止颂，然后在顶板渡上吹预留的基天窗作为下料跌口，由端部向靠根部淡完成整个底板龙混凝土浇筑，柏采用振捣棒振编捣，支座等钢废筋密集位置派刘专人振捣。遗腹板布料：浇蜡筑腹板混凝土怜时，采取分层汤浇筑，合理分定层（峰30cm花～滚50cm挂），全断面连垫续浇筑，一次店成型。诞左右腹板基本豆对称浇筑，臭施工中应控制惯混凝土浇筑速百度，尽量减少场上下层新老混辣凝土的温差和扑间歇时间，提投高新混凝土的浴抗裂强度，防舅止出现冷缝现响象。一般分层倚间隔浇筑时间厚不得超过试验破所确定的混凝辞土允许可重塑连时间。速顶板布料：顶扣板采用础混凝土蹈泵直接布料，杂混凝土雀浇筑时从两端鹅向中间浇筑，霸确保振捣密实化，人工收浆。仔图宇3-2篮材箱梁浇筑断面精分块示意图建D再、红混凝土也振捣摘实行分区质量符责任制，以保姨证混凝土振捣肌质量阁，腹板和隔墙显中安排专人下疮去振捣。品振捣采用插入市式定振捣历器，振捣深度家超过每层的接治触面一定深度谢（一挨般狠5预～筐10cm哀），保证下层纺在可重塑期间依再进行一次振肿捣。振动棒要今快插慢拔，移银动间距不大于幻振动棒作用半宾径歇的钥1鹅.5听倍（一览般仰4炭5烧～信60任cm吃）。振捣时插暴点均匀，成行杜或交错式前进兵，以免过振或坟漏振，振动棒租振动时间四约骄2红0饮～色30s床，每一次振动亡完毕后，边振星动边徐徐拔出便振动棒。腥混凝土良以不再下沉掘且水平袖、无气泡冒出怖、表面泛浆路，并且模板边虚角部位填满地为度，振捣时谜不得紧靠模板馆、拉杆进行振盖捣。方E而、猴混凝土两灌注作业应保悄证不间断进行桐，其上下层准混凝土况灌注的间隔时该间不大清于碧2两小时。在灌注虚过程中要随时饺认真检查模板牲的安装尺寸及拒连接情况，如饼发现有变形走沫动，内模上浮送时，应暂停灌袍注，及时处理吨。议F忠、振捣时，应冒注意不要碰撞茂波纹管，伏混凝土解灌注完毕后，成应及时清理预闹埋件（筋）上慰的浮浆，以便其后续工作的进吸行。封G凤、浇筑混凝土隔前，必须埋入艰所有的预埋构忽件，不得遗漏肺。半H凑、造浇注过程中必呆须派专人检查闹拉杆及模板变粱形情况，发现恒有异常情况应按立即停止施工满。畅I蜓、遣混凝土芬浇筑完成后，并在混凝土初凝范前，对混凝土拖收浆抹平两次的，以消除收缩下裂纹，并使平勇整度满足要求松（不大于外5mm牧）躁。收浆抹面后爬要及时洒水并棋采用土工布覆我盖进行潮湿养在护，防止水分酿蒸发产生收缩廉裂纹。④混凝土养护纪混凝土养护到芒位是保证帝梁体经混凝土质量，段防止混凝土裂勉纹的关键，每英个架子队须安元排专人进行周梁体猛混凝土养护，耻明确人员的工均作职责。阶分阶段施工时坚，新旧混凝土蠢接缝表面必须中凿毛、清洗，谊以保证新旧混忠凝土结合良好兄。混凝土养护惜要求保温、保肉湿、防晒养护桌不少欣于枕7抛天，尽量减少浇收缩、温差的雅影响，确保混缎凝土的施工质尤量。A、养护措施枣a枝、箱梁顶板混阶凝土浇注完毕别初凝后覆盖土叔工布，待混凝坝土终凝后洒水闸保湿养护。洒亏水次数应以保挺持混凝土表面贝湿润状态为宜蚊，土工布横向朽两边要留足够父的长度（不少龙于侨10cm程），以便用角垂铁或其他物体旬压住，防止刮偿风掀起。箱b评、箱梁内箱室退混凝土灌注完悠毕后，立即用换帆布或彩条布经将箱梁箱室两狗端封闭，以避呜免在箱室内形傍成风道，穿堂惠风会使箱内温内度降低过快。序混凝土初凝后哀，采用喷雾器万洒水养护，养潮护次数与顶板节基本相同。内层模每单块拆除川后，及时在箱瞧梁腹板内侧及白箱内顶板上喷顶水养护。断c扔、箱梁腹板外自侧麻及底模召模板拆除后，销立即喷水养护次，为保证养护鸟质量，要求采译用喷雾器均匀每喷水；为保证壁混凝土充分湿智润，设专人不糠间断洒水养护猪，洒水次数应夸以保持混凝土并表面湿润状态虑为奴宜暴。挣B疾、冬季施工可接根据施工时的着气温及施工进专度安排，适当洽延长脱模时间收，通辨过模板的保温枣保湿使混凝土自自然养护。拆然模时混凝土与胁环境温度之间辩的差值不得大物于舍1仁5烟℃洽，当温差在期1植0川℃惨以上但低于般1吹5班℃嫂时，拆除模板炮后的混凝土表去面宜临时覆盖泪。烧C斜、冬季施工脱麦模时，先将模厅板脱离混凝土燃表面，不要立凝即移走模板，独而宜辣等比3役～孟4痰小时，待混凝躲土表面温度逐智步降低后，再递移走模板。大波风或气温急剧雀变化时不宜拆况模。页⑻型预应力张拉和蛙孔道孔压浆①张拉妙预应力钢绞线繁张拉时箱梁混泰凝土实际强度痛及弹性模量不鲁小于设计值瓣的睛90姓%放，且龄期不小福于丧5厕天。目预应力钢绞线凑张拉程序：开0树→泻0.淡2左σ昂k劣（做伸长量标乞记寒）爹→代σ局k坡（静创停灌5mi岭n浴）解→明补犁拉骡σ钩k网（测伸长量遍）签→岭锚固俯箱梁纵向预应抢力分顶板束、药腹板束、底板以束。均采用两灯端张拉，并以胃张拉力为主，掩伸长量作为校欧核用，实测张动拉伸长量与理舞论张拉伸长量渡之间误差应不屿大壁于屡±6址%依。锚下控制张盛拉应力险为把12窄09的MP佩a组。钢绞线单根背截面积愿1.39cm绵2顶，标准强匹度侦f便pk舱=1860M侍p盘a蚀，炼E售p忘=1.95×厘10咳5块MP悼a萝。总张拉吨位再由供货厂家提阁供的锚圈口损肉失系数（或者狂施工单位根据急现场测试结果轻）进行推算，营总张拉吨位驶为轨σ牢con盘×Ap+逗F诊（锚口损失力因），应注意所滴得的张拉吨位族不超阁过调0.75fp辅k×A艰p贝，其吹中挥A穗p肃为钢绞线截面复面积。预应力纷钢束顶板悬臂叠束及底板合龙锐束中含备用孔慨道，数量表中属未计入备用束撞的钢绞线数量听，备用孔道不陷使用时，须压差浆填实，预应刮力钢束张拉锚约固端必须用钢赵筋混凝土封端线。利箱梁横向预应包力钢束采用始两亭端张拉，橡顶板横向预应醉力隆锚下张拉控制黎应力为唇0.进72虎f局pk纺，隔墙横向预贩应力锚下张拉题控制应力为蚂0.忌70尺f闸pk辰。没张拉按张拉力雄和伸长量进酿行双控队，俊实测张拉伸长雨量与理论张拉御伸长量之间误皇差应不大耍于绝±6%拘，乖总张拉吨位由弹供货厂家提供耀的锚圈口损失夕系数（或者施雷工单位根据现肿场测试结果）葬进行推算，总迟张拉吨位鞠为影σ配con跃×今Ap+场F究（锚口损失力停），应注意所露得张拉吨位不罪超剧过重0.负75尿f环pk×匹A希p潜，其筋中灾A吼p熔为钢绞线截面银面积。垦每一节段的纵诊向钢束张拉完钉成后，界顶板横向预应殊力比应自节段根部贩开始顺序张拉湿横向钢束。每回一节段靠近施遇工接头的最后杠一根顶板横向盛预应力钢束在眉下一节段张拉拣第一根横向预户应力束之前张简拉。歇预应力钢束张喇拉完毕顾后敢,找须及时压浆封亡锚，封锚幕混凝土挨标号同梁体。粥封锚到混凝土区表面依设雪φ浓8mm捐钢筋网，网格浊尺授寸逃10x嫁10cm琴，应保证钢筋敲网与梁体的可霸靠锚固。施工生时需切断的预玩应力张拉槽口逮处普通钢仔筋教,贤待张拉完毕后惨按等强度原则吐补强。在施工请过程中，若预引应力管道与钢旅筋相碰，可以谁适当挪动钢筋齿，确保预应力碎管道位置正确棵。内箱梁腹板竖向圣预应力筋采用手梁顶张拉，锚今下念控制纷张拉力为春600.8k黑N穗，纽张拉伸长量为席0.虚3735箱cm盗/蔑m兰。非张拉时可一次缺张拉至最大值污，然后持帝荷化5略分钟，测量其物伸长量后锚固长。若一次张拉宽难以将回缩值陵控制在目1mm弟以内时，应采狠取反复张拉的竭应对措施。每米一节段靠近施捡工节段缝的最条后一根竖向预和应力钢筋待下麦一节段浇注完点毕后再予以张堵拉。告当普通钢筋与派预应力钢筋相傍碰时，可适当狼挪动普通钢筋蹈的位置，以确狗保预应力管道雷位置准确。竖渠向预应力张拉叙完毕后应立即融按有关规定压孕浆密实、封锚卫，封锚混凝土标采教用兼C5慕0叠微膨胀混凝土星，封锚混凝土助表面应设桃φ悠8mm迟钢筋网，网格酿尺朴寸正10×暂10cm征，应保证钢筋产网与梁体的可往靠锚固。施工巡时需切断的预腐应力张拉槽口魂处普通钢筋，豪待张拉完毕后柔按等强度原则少补强。秩预应力钢束采沈用两端张拉时揭，两端应保持瑞对称张拉，并累保持同步。张撤拉顺序严格按睬照施工图要求赛顺序进行分批捆次张拉，泡按眨先长束、后短姻束的原则，从挨外到内左右对殿称进行。同一算施工节段的预逢应力按纵永向撒→授横向俗→睁竖向隔的顺序张拉，尿并及时压浆。贝本节段端部的减横向和竖向预缩应力待下节段惊浇筑并达到一砖定龄期后与下枕节段的横向和桨竖向预应力一穴起张拉。葱预施应力采用棚张拉吨位与伸壳长量千双控措施，夕以张拉吨位为邮主，伸长量为堂辅。张拉时两极端千斤顶升降夕压、划线、测余伸长量等工作锦应一致束，保证预施应黑力过程中两端础的伸长量基本放一致，劝其实际钢绞线救伸长量与理论耗计算值之间的络误差控制威在贞±栏6理％之内拦。蓬测算实际伸长阿量时要注意消筒除非线性因素膏的影响，要求摇同一断面的断窄丝率不得大雪于羊1优%晓。张拉前应先同进行孔道摩阻嫂系像数漆μ弱和锚圈口摩组帐试验士。千为了减少管道袋预应力损渗失搂,侍施工中应做视到妖:叛A缘、采用成品波阅纹管，并应符丑合规范要求；张B锹、遇应保证管道定贺位网的数量和某精度，特别在蛮曲线段应采取步加密措施，在必钢筋施工中应萄避免对管道踩室踏，是混凝土普振捣时应避开仙管道；延C洞、狐锚具、喇叭口奇应采用成套产蔬品并符合《预紫应力筋安用锚具币、夹具和连接愤器域》粮(半G肆B/T牢14370顽)克，并采用相匹射配的限位板、涛千斤顶等设备驼进行张拉；伤D维、问应做好管道接冲头，使其顺直昌，减小接头处肢的摩阻；世E复、狭保证锚具承压壳面与管道的垂板直剂，提张拉时锚具应塞与锚垫板密贴贺。甩F犯、张拉时其它丧规定专a尺、咱张拉前对梁体宋做全面检查，拢如有缺陷，须泉事先征得监理侮工程师的同意席修补完好且到吗达设计强度异，并将承压垫居板及锚下管道灌扩大部分的残虏余灰浆铲除干秒净，否则不得敬进行张拉。背b每、千斤顶、高趟压油表必须经恢过校正合格后脊方允许施工。史c服、张拉时凡必须有专人负甘责，并及时填献写张拉记录。员d摸、茫千斤顶不准超扣载，不准超出诵规定的行程，招转移油泵时必柳须将油压表拆绑卸下来另行携啄带转送。锐G什、张拉秧安全要求耳a止、高压油管使澡用前应作耐压端试验，不合格股的不得使用。库b模、油压泵上的贵安全阀应调至根最大工作油压斗下能自动打开案的状态。碍c所、油压表安装橡必须紧密满扣纱，油泵与千斤菌顶之间采用的病高压油管连同第油路的各部接榴头均需完整紧膝密，油路畅通哗，在最大工作患油压下保更持脏5mi电n圾以上均不得漏蝶油，如有损坏盟者应及时修理防更换。冻d夕、岂张拉时千斤顶普后面不准站人擦，也不得踩踏垫高压管杏，垮钳e帽、张拉时发现踩张拉设备运转沾声音异常，应庸立即停机检查经维修。结f塞、锚具、夹具义均应设专人妥抖善保管，避免委锈蚀、油污、嚷遭受机械损伤破或散失。施工故时在终张拉完伸后按设计文件冷要求对锚具进紫行防锈处理。②压浆易预应力钢束终稳拉完成后，宜纳在份24送h陆内进行管道压皇浆异，锁压浆采辽用锄M5爪0坝水泥浆。滑外掺剂中不允掉许含有易引起牛钢绞线氯脆反假应的有害成分通。铲管道压浆前应焦用压缩空气清码除管道内杂质厕，排除积水。抢从最低压浆孔盼压入，管道压谦浆必须密实。咐A搞、组压浆前的准备辣高速暑拌浆理机瞧、压浆设备各孟一台；喉管及宪透明喉管若干孝；在锚座上安抓装压浆盖帽；竿切除过长的钢采绞线。弃B梢、遭压浆混合料的们配制料压浆采用纯水惭泥浆，水泥浆搬由实验室根据燥要求配制。严雨格控制水泥浆踢的水灰比，并刘掺入适量的膨撤胀剂和缓凝剂信。拌制水泥浆奖时，应先放入阻水和外加剂，狐后加入水泥并谱用转速不小野于许1000r/馒mi顺n哲的搅拌机进行拼搅拌，搅拌时胀间不少截于傅5mi粒n甲，，里所配制的水泥缺浆除具有低水桥化热、高流动宁性、泌水率及鄙自由膨胀率适担中等特点亚外丑，还需保证所辈泌出的水分究在砌24循h芽内可被混合料究全部吸收。肾水泥浆应随拌僵随用，置于具摘有搅拌功能的蹈储浆罐中的浆良体应继续搅拌仿，从搅拌到压排入孔道的时间少间隔不得大晌于蚀40mi支n珠。水泥浆拌制毁均匀后，应经惠孔格不大泻于反3×拼3mm记的筛网过滤后振方可压入孔道申。C、压浆步骤刷a晕、雅张拉完成后，镰严禁撞击锚头疑，采用砂轮切嗽割机切除外露菠预应力筋，保匪证预应力筋外悔露长度些不小于钉30mm丢。些b婚、胸清理装配螺栓诉孔内及锚座底晶面的水泥浆，敬保证锚座底面哀平整；清理盖类帽的密封口及灭密封槽，并保虾持清洁。众c覆、压浆嘴设在芽低端，并我安装压浆喉管希、球型阀门和胸快换接头并作鼻检查；算在预应力束的储最高点设置出秤气孔，祸安装透明喉管闸。他d晨、晕启动压浆机，蕉当所排出的水联泥浆稠度及流肠动度符合要求辰后，暂时关闭馒压浆机，并将榨压浆喉管通过甩快换接头接到有锚座的压浆端随快换接头上。像e扛、垒关闭压浆端阀那门，打开出浆耗端阀门垮，海开启压浆端阀愚门将水泥浆压天入管道。领f局、蹲当出浆孔及出提气孔所流出的悼水泥浆稠度均凶匀一致后，分虑别关闭出浆阀携门、密封出气赔孔。炒g缴、典开动压浆机保队持预定的压力碍，持槐压建1mi饲n拣后关闭压浆机纯及压浆端阀门织，完成管道压侨浆作业、及时洋封锚。D、浆体指标六水胶比喇：疫0.3匀2蛙，不泌水龄流动度：初始促流动度疗为暴19.5冶S睡，冤30mi以n睁后流动度字为岛24.1S打抗压强度：不扭小星于言50MP览a决。神其余部分应满忆足《郑铁路混凝土工殿程施工技术指绵南侮》（其铁建虚设刃[2010]伸24姻1移号宴）择的要求。停E笼、题压浆实施技术逆要求蜘a边、压浆前，应败对孔道进行清支洁处理，冲洗给后，应使用不距含油的压缩空昨气将孔道内的夫所有积水吹出出。质b记、水泥浆自拌众制至压入孔道减的延续时间，工应不超朵过之40俭mi电n幕。水泥浆在使斜用前和压注过廊程中应连续搅齐拌。对于因延胖迟使用所致的电流动度降低的夏水泥浆，不得掏通过加水来增镰加其流动度。务c臭、压浆时，对夏曲线孔道和竖戏向孔道应从最帜低点的压浆孔盈压入，由最高祸点的排气芬孔矿排气和泌水，震压浆顺序宜先块压注下层孔道娃。马d察、压晚浆应缓慢、均攻匀地进行，不睬得中断，并应谅将所有最高点脾的排气孔依次者放开和并闭，抖使孔道内排气剂通畅。较集中描和邻近的孔道碧，宜尽量连续瓶压浆完成，不患能连续压浆时印，后压浆的孔虫道应在压浆前字用压力水冲洗职通畅。良e东、压浆应达到雹孔道另一端饱纳满并出浆，关京闭出浆口后，婶应保持不小市于光0.5雕～吓0.6类MP溉a相的一个稳压递期薯,腹该稳压期不宜税少于烟2茶mi津n渠。利f往、压浆过程及气压浆烧后兄48絮h闭内，结构混凝刷土的温度不得瑞低于恰5国℃娱，否则应采取过保温措施。当誉气温高于苗3燃5参℃佣时，压浆宜在四夜间进行。亦g园、压浆后应从别检查孔抽查压丢浆的密实情况右，如有不实，忙应及时再次压队浆处理和纠正扬。繁h品、对需封锚的谅锚具，压浆后夫应先将其周围言冲洗烫干脸净并对梁端混酬凝土凿毛，然惰后设置钢筋网叠浇筑封锚混凝虾土。封锚混凝嘉土的强度应符衔合设计规定。译i主、孔道压浆应赞填写施工记录窗。③封端广压浆完毕后，狼应立即进行封嗓锚施工。替并将切断的预泊应力张拉槽口彩处普通钢筋叹焊接复位，猪封端混凝土采饮用无收缩混凝宇土，混凝土表滥面李设樱φ称8mm敲钢筋网，网格味尺尼寸卫10×诉10cm喇，保证钢筋网衔与梁体的可靠预锚固。执封端处混凝土蛛表面应凿毛和悬清理干净，并锦对锚具革涂刷聚氨酯防洁水涂料蚁进行防锈处理欺。封端混凝土叹填充宜分两步央进行，即先用灿较干硬的混凝妥土填充至距离源锚穴顶委2cm拿左右，并捣固毯密实，然后再讲用正常稠度混标凝土填满抹平结。蛋3种、暮悬浇块块段邀施工病0#防、践1#怕块预应力筋张策拉完毕后，在帆其袍上拼装挂篮，态逐孔对称悬灌互2霜～罚11戒#讨块卧，仿悬浇节请段的钢筋、波被纹管、志混凝土浇筑、坏张拉、压浆施驻工工艺住同变0#赛、梁1#生块施工。晨⑴属施工工艺流程组装挂篮组装挂篮箱梁外模、底模安装内模安装顶板钢筋、预埋件、预应力管道安装检查签证混凝土浇筑混凝土试件制作养护原材料检验成品加工张拉设备校验原材料检验配合比审查混凝土拌制、运输底板、腹板钢筋绑扎、纵向预应力管道安装孔道压浆、封端预应力张拉静载试验模板制作穿钢绞线束钢绞线下料拆除端模、内模挂篮前移锚具制备弹模、强度评定假图驼3-僵3瓶裂润悬浇块段逮施工工艺流程膛图⑵挂篮结构膝挂篮由主桁系局统、底模平台摸、吊挂系统、虑走行系统、平差衡及锚固系统叔组成。每只挂芹篮由两组主桁撇组成，每组主潮桁长和1爆2正米贯，觉箱梁顶面设置诚滑道。桥挂篮主桁由患六亿榀桁架组成，兰每馆三骗榀组合在一起谱，中间通过连册接系连成整体夜，每途三考榀间在上、下速弦处和无横向惧连接系处安装黄新制支撑架。鲜底模平台由纵分梁、纵梁铰座卸和前、后下横俱梁组成整体平底台，纵梁和前撇、后下横梁由崭型钢制作值，涛各横梁间采用寿吊带连接。去吊挂系统由底炸平台吊挂系统港及临时吊挂，壁内、外导梁吊附挂系统组成蔬；状底平台吊挂系答统由前上横梁丧吊挂、后翼缘首板吊挂、后底娇板吊挂及临时贿吊挂组钥成；陶外模吊挂系征统由外导梁、庭前上横梁吊挂暗、后翼缘板吊夕挂组成战；邮内模吊挂系统猛由内导梁、前话上横梁吊挂、屠后顶板吊挂组兽成槽；娘走行系统由前撒后支腿、轨道厕及轨道锚固系串统组成，其作罪用是将所有荷撕载传递至已灌夹注节段箱梁上青，同时作为挂贷篮主桁滑移时联的滑行设施。讯平衡及锚固系垂统由后锚固梁傲、锚固筋议、压重水箱概等组成，以使愚挂篮在灌注混摸凝土时，具有上必要的稳定性叙。练挂篮结构详见罩下图。⑶挂篮制造谱①收焊缝尺寸、质毅量按图纸和规跌范的要求避施工片，根据现有的形施工技术条件姨，确保焊缝的酒质量。焊缝表菠面形状不得有寇高低不平、焊葡缝宽度不齐、碑焊缝尺寸过大桑或过小、咬边挠、弧坑、焊瘤米、表面气孔、绩表面裂纹等现托象。切②捕各种梁的孔眼酸和其他所有孔颠眼均不能采用脱冲孔，必须采衡用钻（镗）孔遇，其孔径误差冠和光洁度应满历足相关钢结构党加工规范要求励。相邻螺栓孔闻间距的允差朝为篇±绣0.25mm种，端孔边距的险允差僵为季±证0.5mm瓦。斑③萄钢吊带的制作麦要确保设计尺延寸，不准采用较手工切割，其山切割边要满足街设计要求，并涨要消除热影响幸区对钢材力学念性能的不良影艰响（考虑热影魄响，下料时应魄放大华5mm赵，然后再加工宝到设计尺寸）清；钢吊带应用殖整长板加工而效成，且不得组偶板。示④泼所有焊接必须勺尽量减少其焊息接变形，因此令施焊前须预先饺制定出合理的秃加工工艺。如另有较大变形，笼应予校正。武⑤静滑道接头处应胳保证平整、顺公直，不宜出现蛮台阶，以利挂乱篮走行。版⑥犹各构件加工完摆毕后，底模平他台部分应在厂填内预拼。试拼中合格后，涂红弯丹一度，金黄乌漆二度，并予列编号。构件在坟运输，堆放时框应谨防变形和流损坏。销⑦芹各构件材质须款按设计要求，捞未经设计方同采意不得随意更裂改或降低级别彩。⑷挂篮拼装免挂篮由主排桁系统唇、猴底模平台舒、双吊挂系统、职走行系统捷、平衡及躬锚固系统组成弟。吩挂篮组拼顺序禽为：安装枕木宴、轨道、前（伙后）支李腿域→串组拼贝雷片挂唐篮主桁及其联本结赛系么→贤安装后锚很固情→救安装前后上横板梁啊→弱拼装并整体提楼升挂篮底模平惯台驶→赏收紧挂篮底模烘平岛台乳→皱安装外模及导拣梁。捐拼装注意事项鸡：秘①投挂篮安装完毕刻，其平面中心疾偏差，顺桥盈向哥≤梢±翁10mm季，横桥珍向坑≤般±挽5mm迹，主梁前支点拜其前、后位置衣相对偏朵差替≤俯5mm奇。将②宪保证底模与前藏段箱梁底板贴妄合良好，后支朴点吊杆孔须用同硬杂木块或钢窃垫块塞满塞紧馋，防止松动。野③电顶板有锯齿块腊节段需割开内伍模，采用竹胶愚板拼装。足④劣主桁节点、锚娘固系统、吊挂方系统、精轧螺脉纹钢筋的连接峡螺母及套筒等马关键部位必须脚经常检查，并垂做好记录。妥⑤李用作吊挂系统物的精轧螺纹钢办筋纸或吊带江两端须套双螺示母并加锚垫板般。渗⑥械施工用脚手板乌采用木脚手板闲，并固定牢靠醉。增⑦异悬臂施工时，臂应按席挂篮设计图纸哑要求设置护栏幅及安全网。晨⑸工挂篮静载试验①实验目的匪A懂、伶确保连续梁施袜工安全，验证果挂篮的承载能盲力及结构受力鸦安全性。巡B罢、弃通过模拟施工各中加载过程进舞行预压，测量鉴并分析挂篮结熊构的田总变形量酿，为计算挂篮恭立模标高提供尝依据，确保主神梁施工欧线性权满足设计和规丙范要求。②预压工况孙仅对单只挂篮被主桁进行加载育试验。蛙荷载益按挂篮悬浇梁渣节段中的最大袍梁段重量加上休内、外模、底冠模和工作平台至荷载后脸的蓝120疯%骗进行取值。计误算出各工况下舞挂篮前吊点的候各夕点荷载值，按车最大值进行取觉值。鹰挂篮加载试验胞采锋用煤“挑液压该千斤顶加载瞒法根”育进行。伟挂篮主桁平放乔在钢结构场地什进行对拉试验草。在后锚固梁裂、前上横梁位姜置设置分配梁恩并用精轧螺纹受筋对拉，在前泊后支腿位置分笑别设置斯42c扬m声长钢凳，然后司张拉前上横梁诚位置精轧螺纹绪至一定吨位，冈测量挂篮的总若变形量。具体街布置详钥见造“壳附图王三爪站（浴4抱7.幕35佣+鸟80偏+揉4免7.动35营）狐m愁连续梁企挂篮主桁架试壳压方案逃图漫”脾。蜓钢凳以及后锚秃固梁、前上横置梁处的精轧螺菊纹安装完毕后穴，霸在前上横梁处曲按计算确定的数各点荷载值依桐次加载，其作器用力通过圾精轧螺纹存传递给挂篮主酱桁，达到预压掘的目的。预压荐采用分级加载找，逐级记录各器种荷载情况下粉的变形量，从昆而达到试验的休目的。③观测点