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文档简介

锦西天然气化工有限责任公司大修检测项目请示报告文件号

JTH/03-13

分发号

锦天化

[设备处]文件

郑经理:

依据2023年大修规划,现设备处对所报检测工程审核后确定如下的检测工程,妥否,请批示

设备处

朱文广

2023-5-20

主管经理意见:

同意

郑书君

锦西自然气化工有限责任公司

O

批准:

审核:

编制:机动处

2023年5

月14

2023年

合成车间:

序号

设备及管道名称

位号/管线号

公称直径×壁厚

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

1

100R5/100E41连接处

711×55.5

F22

1

超声/磁粉

搭/拆

100R7/100E43连接处

711×55.5

F22

1

超声/磁粉

搭/拆

100E42更换

100E42与R6连接收

711×55.5

F22

1

射线/超声

搭/拆

100E42更换

P1035

457×45

A335GR.P22

射线/超声

5

100E42更换

P1036

457×45

A335GR.P22

1

射线/超声

6

100E42更换

与汽包连接收

273×22

A106GR.B

6

射线/超声

搭/拆

7

100E42更换

密封焊

着色

8

100E43连接收角焊缝

P22

1

超声/着色

搭/拆

9

100E43管箱

着色

10

100H1(1)转化管炉管检测

173×9

HPNb

88根

超声

(2)对流段盘管检测

6"

304

10

射线/测厚

拆保温

抽检

(3)集气管金相检测

金相

搭/拆

抽检

(4)转换管壁清理

88

刷管

11

100H2开工加热炉盘管检测

100H2

114×14

P11

测厚

12

100T1塔腐蚀区域定点检测

100T1

3250×50585×50/42

44/55

SA516GR70

测厚

13

100V19上部2”管

100V19

测厚

14

100V19PG91导压管

100V19

测厚

15

100V20液位计下部取压管

100V20

测厚

16

R7合成塔焊缝检测

100R7

3144×11925×162/110

SA387GR22CL2

1台

超声

搭/拆

17

100V7汽包管座

着色

搭/拆

18

100R4出口管线

P1017

450×11.13

A335GR.P11

射线

搭/拆

抽检

19

T1塔进口阀处放空管线

FW1051

测厚

20

T6塔出口管线

PC1020

100×6.0

A53GR.B

测厚

2023年

合成车间:

序号

设备及管道名称

位号/管线号

公称直径×壁厚

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

21

T6塔出口管线

PC1019

150×7.1

A53GR.B

测厚

拆保温

22

T6塔出口管线

PC1016

100×6.02

A53GR.B

测厚

拆保温

23

T6塔出口处增加的旁路管线

测厚

拆保温

24

75T锅炉给水

5”

A53GR.B

测厚

拆保温

25

53T锅炉给水

4”

A53GR.B

测厚

拆保温

26

V19上部2”管

2”

测厚

拆保温

27

100V19PG91导压管

测厚

拆保温

28

100V20液位计下部取压管

测厚

拆保温

29

100E48回收旁路阀前后管段

测厚

拆保温

30

100F2防冰线

测厚

拆保温

31

100FV241后管线

AP1010

80×5.5

A53GR.B

测厚

搭jiaz

32

100C1四级出口

AP1006

18”

A53GR.B

测厚

搭/拆

33

100C1二级出口

AP1003

24”

A53GR.B

测厚

搭/拆

34

100C1六级出口

AP1007

300×9.53

A53GR.B

测厚

搭/拆

35

100C1入口喇叭口(变径处)

测厚

36

FV202阀门前后管线

GN1009

200×15.09

A53GR.B

6

射线/测厚

拆保温

37

F18AB排污管线

测厚

38

E8排污管线

测厚

拆保温

39

V7联排管线

测厚

拆保温

40

V7间排管线

测厚

拆保温

41

高压蒸汽管线(喷水降温器四周)

超声

搭/拆

42

中压蒸汽管网(PV200四周)

SM1002

300×17.48

A53GR.B

射线

拆保温

抽检

43

中压蒸汽管网(HV252四周)

SM1003

200×12.7

A53GR.B

射线

拆保温

抽检

2023年

合成车间:

序号

设备及管道名称

位号/管线号

公称直径×壁厚

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

44

100C1

(1)

1级入口导叶

着色

(2)各齿面检查

着色

45

100CGT1

(1)静叶片检查

着色

(2)压气机入口导叶

着色

46

100C2

联轴节螺栓无损探伤

磁粉

47

100CT2

联轴节螺栓无损探伤

磁粉

48

100C3

联轴节螺栓无损探伤

磁粉

49

100C4

(1)联轴节螺栓无损探伤

磁粉

(2)瓦块外表裂纹检查

着色

50

100P14B泵转子

着色

51

600P001A/B泵转子

着色

09年大修遗留问题:

1

氨管线KA1037

2道口未返

60×4

A53GR.B

氨管线KA1045

14道口未返

114×6

A53GR.B

氨管线KA1052

1道口未返

60×4

A53GR.B

氨水管线KW1003

5道口未返

60×4

A53GR.B

5

氨管线KA1058

12道口未返

114×6

A53GR.B

10年大修遗留问题

1

100E30入口管线16”P1018

1道口未返(根部未熔)

2023年

尿素车间:

序号

设备及管道名称

位号/管线号

公称直径×壁厚

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

备注

1

300E04到300V01

P916

168.3×15.88

316L

14

射线

搭/拆

300R01到300E01

P910

219.1×20.62

316L

10

射线

搭/拆

300V01到300R01

P917

219.1×20.62

316L

14

射线

搭/拆

300E01到300E04

P912

168.3×15.88

316L

16

射线

搭/拆

5

排塔管线

P911A

88.9×10

316L

20

射线

搭/拆

6

300V01到PV09207A/B

P919

88.9×10

316L

7

射线

搭/拆

7

300C01到300R01

P809/

P909

168.3×15.88

316L

47

射线

搭/拆

8

300P01C出口管线

88.9×10

CS

48

射线

9

300P01C出口并300P01A/B

88.9×10

CS

射线

搭架子

10

300P01A/B出口

P903

168.3×19.05

CS

38

射线

搭架子

11

300P01A/B出口

60.3×3.91

CS

22

射线

12

300P01A/B出口缓冲罐

60.3×3.91

CS

射线

13

300P01ABC入HV09206

168.3×19.05

CS

14

射线

搭架子

14

300P01A/B副线

88.9×10

CS

24

射线

15

300P01C副线

88.9×10

CS

11

射线

16

低压泵房东门

168.3×4.78

CS

1

射线

搭架子

17

300P11到PV09807

48×5.08

CS

12

射线

搭/拆

18

300P05出口到300P01AB

P921

168.3×4.78

CS

14

射线

19

界区来氨管线

P900

168.3×4.78

CS

14

射线

搭架子

20

300T01至300E09

P930

273×6.35

316

9

射线

21

300E11BD排放管线

BD906

88.9×3.96

316

11

射线

拆保温

22

V22出口

P925

219.1×3.76

316

11

射线

搭/拆

23

V23出口

P938

273.1×6.35

316

9

射线

搭/拆

24

300C1(1)低压缸联轴节螺栓

磁粉

(2)高压缸联轴节螺栓

磁粉

2023年

尿素车间:

序号

设备及管道名称

公称直径×壁厚

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

备注

25

300CT1转子检查

着色

26

300P01A/B

各螺栓探伤

磁粉

27

300P11

曲轴无损检测

着色

09年大修遗留问题:

1

工艺管线P900

2道口未返

168.3×4.78

CS

工艺管线P901

1道口未返

114.3×11.13

工艺管线P907

2道口未返

88.9×3.96

SS

工艺管线P910

1道口未返

168.3×15.88

316L+G510

5

工艺管线P912

7道口未返

168.3×15.88

316L+G510

6

工艺管线P927

2道口未返

60.3×3.91

SS

7

工艺管线P963

2道口未返

114.3×3.05

SS

8

蒸汽管线LS921

2道口未返

508×6.35

A53GR.B

10年大修遗留问题:

1

300P01C循环管线1道口未返(气孔夹渣)

11年大修遗留问题

1

300P01C出入口管线

2道口未返

89×4.5

CS

工艺管线P921

1道口未返

168×10

SS

工艺管线P922

1道口未返

219×5.56

SS

工艺管线P938

1道口未返

273×6.35

SS

5

工艺管线P923

1道口未返

219×5.56

SS

2023

甲醇车间:

序号

设备及管道名称

位号/管线号

直径×壁厚(mm)

检测数量

检测方法

搭架子/拆保温

备注

1

转化炉转化管检测

B001

127×16×12200

HP-Nb

92根

超声

搭架子

下集气管与输气总管对接焊口

1

射线

上下猪尾管与集气管连接焊口

着色

拆保温

抽检

输气总管与废锅连接法兰密封焊

L001/E003

1

着色

5

转化汽包上升管、下降管抽检

BW010/011

168.3×11

20#

10

射线

搭/拆

抽检

6

合成汽包下降管抽检

BW302

219.1×12.5

20#

射线

搭/拆

抽检

7

混合原料气盘管出口四个支路焊口

NG008

355.6×12.5

0Gr8Ni9

8

射线

搭/拆

抽检

8

转化汽包封头

V004

1600×34西/42东

16MnR

测厚

拆保温

9

合成汽包两侧封头

V303

1200×22

16MnR

测厚

拆保温

10

E003两侧封头

E003

测厚

拆保温

11

V102人孔与本体连接焊口

不锈钢衬里

着色

12

V301人孔与本体连接焊口

不锈钢衬里

着色

13

V101人孔与本体连接焊口

不锈钢衬里

着色

14

工艺冷凝液管线抽检

PC401

60.3×5.6

0Cr18Ni9

射线

拆保温

抽检

PC402

60.3×5.6

0Cr18Ni9

射线

拆保温

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