建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结年文档

建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结引言随着高层建筑的进展,深基坑支护的难度会越来越来大，因深基坑施工的特点基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两局部土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。的土方开挖方式步骤和速度可能导致主体构造桩基变位.因此深基坑开挖与支护引起了广泛重视深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化，基坑向大深度方向进展；基坑开挖面积大，长度与宽度有的达数百米，给支撑系统带来较大的难度；(3〕在脆弱的土层中，基坑开挖会产生较大的位移和沉降，对四周建筑物、市政设施和地下管线产生严峻威逼；(4〕深基坑施工工期长、场地狭窄，降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;(5〕在相邻场地的施工中，打桩、降水、挖土及根底浇注混凝土等工序相互制约影响，增加协调工作的难度；〔6)支护型式的多样性.迄今为止，支护型式已经进展到数十种.深基坑支护的施工技术境和地质状况进展支护形式的选择。式和重力式挡土墙三种。①悬臂式支护构造主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。②混合式支护构造.在悬臂式支护构造根底之上增加了锚杆等支的稳定性更强锚杆支护构造由挡土构造及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成，这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑. ③重力式挡土构造。主要依靠自身的重量保持构造的平衡,保证支护构造在侧向的土压力作用力下处于稳定状态.依据深基坑的支护型式，支护构造有支挡型和加固型支挡型支护构造如地下连续墙、桩排支挡构造、土钉支护构造加固型支护构造如水泥搅拌加固构造。 ①地下连续墙整体刚性强、防水防渗效果明显，适用于各种深度的基坑适应地下水位更深的软体粘土层等各种简单的施工环境。地下连续墙对施工地域四周建筑的影响较小,被广泛运用于高层建筑的基坑支护中②桩排支挡构造在柱列式间隔中布置钢筋挖孔和钻孔灌注桩，形成挡土构造，形式有连续桩排、双排桩和稀疏桩排。 ③土钉支护构造。依靠密集的土钉群、加固的土体和混凝土等,来建立类似于重力式挡土构造的支护结构，抵抗土压力以及其他作用力,保证深基坑和边坡的稳定性。支护构造构造轻松，柔性较高，工程造价低，施工经济便利是当前深基坑支护工程中首选的支护型式。 ④深层搅拌加固构造主要是将水泥进展机械搅拌作为固化剂与软土剂进展强制搅拌确保二者之间产生肯定的反响并渐渐硬化到达肯定的强度要求,形成结实的支护构造。工程造价少，对周边影响较小，稳定性强，适用于粘土等软土层。4高层建筑深基坑支护施工的质量掌握要点的阶段,因此,必需对该阶段的质量进展严格掌握。深基坑施工在高层建筑深基坑工程中，包括很多重要程，一旦其中任何一个环节消灭失误,都将会对整个工程造成影工流程和有关的技术标准等组织施工,并对重要位置的施工制定开挖方案时,需对基坑的地质报告、地下设施以及周边建筑物等于软土地区而言,基坑的开挖深度不宜过大;膨胀土地区尽量不要在雨季进展开挖.〔2〕深基坑四周土体止水效果的掌握由于地下水对深基坑工程的施工影响较大,因此,在地下水位较高的地区进展深基坑施工必需制定具体的止水方案在制定具体的止水方案时，应从防、降、排这三个方面加以考虑,并依据地勘部门供给的具体地质资料，分析地下水的主要成因,同时还应对的环境进展深入了解确定不能仅靠不连续的抽水来降低水位不然很有可能造成基坑四周的土体发生流失致使周边建筑物不均匀沉陷严峻时甚至会发生管涌不仅增加了处理难度,而且还会延误工期. 止水帷幕是深基坑支护中较为常用一种止水措施为了确保支护工程能够顺当进展在止水帷幕施工时需留意以下几点：①确保桩体质量合格；仅会使支护构造的安全受到影响,而且还破了止水帷幕的效果，地下水则很简洁从开口位置渗入。(3〕深基坑支护的信息化治理.深基坑支护信息化治理的主要手段是安排较为专业的施工监测人员对基坑及四周环境进展特别状况准时实行相应措施进展处理,确保工程安全。深基坑支护的具体监测内容如下：①支护构造顶部的水平位移状况；②支护构造及四周建筑、道路的沉降、裂缝状况;③基坑底部隆起状况。10m3被测目标的动态趋势，并绘制变化曲线图.另外，在开挖较深的90%时，应实行必要的防范措施。5下水位埋藏较浅，水位埋深2.5~3.15m，平均埋深2。86m。施工基坑根底、主体土建工程.根底构造以地下连续墙为主，地下连800mm13。5m.本工程建设规模比较大，基13.5m，需要进展深基坑施工.(1)工艺流程及槽段划分分槽段→铺设路轨→设备安装就位→定段造槽→反循环换浆清渣→制安钢筋网架→接头处理→浇筑水下混凝土。导墙施工导墙是地下连续墙挖槽之前，构筑的临时构造物,它对地下“Γ“形钢筋混凝土导墙形式，可以比较好地适应现场较差的土层。导墙施工留意如下问题：30mm，尤其是折线段放线应确保准确。②开挖前,须探明地下管线和地下障碍物等状况，承受反铲底,作混凝土垫层。80×802023，导墙背后以粘性土分层回填并夯实，导墙外设排水沟一道.10mm。〔2〕槽段开挖①考虑连续墙厚度、墙深地质条件、施工精度要求等条件,选用液压抓斗SM860/BH12和ZG—22三天后再施工其次,四槽段.挖槽。④挖槽完毕，终孔验收合格后进展清孔工作。钢筋网架制作及安放在平台模上制作成型.长度、宽度及搭接长度等满足设计要求,由于本工程地连墙的钢头,以保证钢筋连接的质量。网架制作完毕后,应认真检查是否合格.接“工“字钢。后施工槽段的钢筋网架两侧不焊接“工”字钢，吊放钢筋网架时直接插入先施工槽段焊接好的“工”字钢内.先空余局部用沙包填至地面。⑤钢筋网架应在清槽换浆后马上吊装,用50T100T重机起吊,避开受力钢筋变形；钢筋网架放不下时，应将钢筋网架重起吊，重修槽，直到钢筋网架能顺当放下为止.混凝土灌注①依据施工图纸，地下连续墙承受商品混凝土,水下混凝土C300。8MPa,混凝土塌落度180～220mm。30m3/h250mm，导管底部埋2～4m1m，导管每节长1。5~2m,导管接应密封不漏水,使用前做水密试验。③浇注过程中不断测量槽内的混凝土面高度,依据浇注记0.5m4m1m0.5m，以便外表凿除后，满足构造高度的混凝土强度要求。④按标准预留混凝土试块。泥浆治理和土渣处理再生处理及废泥浆的处理时,假设治理不善，会造成现场泥泞，污染环境,从而影响到施工进度等。1内分三个小池，平面布置以满足泥