基坑降水施工方案

基坑降水施工方案1.4～2.0m，1.23～1.81m，0.5～2.0m。为确保基坑在没有明水的条件下开挖作业，当地下连续墙施工完，具备工作面后，即可在基坑范围内选取井位，测试水量等各项指标，在取得实测结果后根据设计图纸、本基坑开挖专家评审意见及深圳地区基坑开挖施工经验和现场实际进行布井。降水的目的本工程降水的目的是为了使坑内地面至坑底以下一定深度内的土层疏干并排水底回弹隆起等现象。降水原则设计中原则上每个井点降水范围不大于10m2315-201.0m证基坑在没有明水的条件下开挖土方。开挖至坑底，施工底板时在井点管位置设置底板泄水预留孔，然后拆除基底工过程的始终，待顶板覆土后用微膨胀混凝土封闭降水井点管，并加焊钢板封闭。降水井设置为保证基坑开挖在无水条件下作业，在基坑内实行大口井深井井点降水，井点埋设深度为L＝h+4.5m(h-对应井点里程处的基坑深度)，根据具体位置的地质情况作相应调整。对各降水井选择的地点认真分析地质情况，找出承压水层的位置，沿车站纵向布置23口降水井，以达到有效的降水效果。当钻进成孔至设计标高后，放入裹有滤网的水位管，管壁与孔壁之间用净沙回填至离地表0.5m处，再用粘土封填，防止地表水流入。降水井的构造与设计要求井点埋设深度为L＝h+5m(h-对应井点里程处的基坑深度)，设计深度为22.0mФ311*1回填Ф3-15mm4.6-2。潜水泵抽水潜水泵抽水回填粘土井管回填粗砂滤水管潜水泵单位：井管构造示意图成井施工工艺准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砾→止水封孔→洗井→合理安排排水管路及电缆电重成井质量，保证降水井的成活率。准备工作洗井、降水的机械设备；关键节点做详细的交底，使全体施工人员掌握本工程的技术要点；电缆线配电箱的布设与安装要合理，不影响挖土机械正常作业；布设排水管道、排水沟与集水坑；试抽等工序质量。切协作。专人负责进料、核定，确保井壁管、滤水管（2300g/m2布，滤水管的直径与井壁管的直径相同、围填砂、粘土等材料的质量。钻机进场、定位、埋设护孔管20～501％成孔705mm1.15～1.25，钻孔过程中采集土样，核对含水层所在部位和土的颗粒组成。清孔清孔采取注入清水置换，并测定井深。下井管PVC2.0330-50cm，（加以施工保护及防护措施，随开挖随拆除部分井管，剩余部分做好保护。降承压水井点按设计井深事先将井管排列组合，下管时深井的底部按标高严格控制。井管应平稳入孔，焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和井管外一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净，缝隙清楚，桥式过滤器缝隙均匀。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好井管后，把井管居中固定。填滤料3采用优质粘土围填，并做好井口封闭工作。洗井8反复抽洗，保证渗水效果，洗井过程中观测水位及出水量变化情况。安装潜水泵及管路系统安装前检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；保安全运行；安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气；将真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转；管路在基坑边缘汇入总管，将水排入指定地点；连接处保证密封、不漏气。坏，现场在这些设备上进行标识。试抽洗井后，对井管进行单井试抽，如有异常情况，重新洗井，并再次进行抽水试验。洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半部分，3复后，积极配合抽水试验。24QS，S－T、Q－T、S－Q每天向监理报降水日报。降水施工技术准备分层开挖面标高以下1.0米左右，降水时要通过增减水泵运行数量控制降水速度，避免由于降水过快可能导致围护结构变形。降水运行技术措施降水系统施工完毕后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复，如无法恢复，则须报废，另埋设新的井管，以保证降水的正常运行。记录，及时反馈信息；降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地1.0能提前抽水；3～5泵并修复，无法修复的应及时更换；况及时调整降水井的运行数量；确保降水正常进行；整措施；1m井点监测沿基坑周围布设Ф100mm置，利用水位计进行水位量测，其要求包括：降水开始前，所有抽水井、观测井统一联测静止水位，统一编号；水位观测；加强对周围地表的沉降观测，及时取得数据，保证施