(2023年)工程施工建筑用隔热铝合金型材穿条式

工程施工建筑用隔热铝合金型材穿条式1411JG/T175-2023建筑用隔热铝合金型材穿条式范围本标准规定了隔热铝合金型材的定义、分类、要求、试验方法、检验规章和标志、包装、运输、贮存。〔简称隔热型材窗、幕墙等。标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否使用这些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB5237 铝合金建筑型材JG/T174 建筑用硬质塑料隔热条术语和定义、符号术语和定义以下术语和定义适用于本标准。穿条式隔热铝合金型材lnsulatingaluminumalloyprofilewiththermalbarrierstrip由建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条〔简称隔热条〕通过滚齿、穿条、滚压等工序进展构造连接而形成有隔热功能的复合型材。组合弹性值〔c〕assemblyelasticityconstant表征建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条结合后的弹性特性值。有效惯性矩〔Ief〕effectivemomentofinertia表征隔热铝合金型材的惯性矩。横向抗拉强度transversetensilestrength在隔热型材横截面方向施加在铝合金型材上的单位长度的横向拉力。抗剪强度shearstrength在垂直隔热型材横截面方向施加的单位长度的纵向剪切力。符号符号见表1规定。注：表中横向抗拉强度和抗剪强度是指单位长度上所受的力。表1 符 号注：表中横向抗拉强度和抗剪强度是指单位长度上所受的力。名称符号单位横向抗拉强度QN/mm抗剪强度TN/mm组合弹性值c种 类 试样长度lmm变形量Δhmm抗剪力F1N横向抗拉力F2N低温LT℃缩略语高温HT℃试验室温RT℃分类与标记JG/T175-2023分类分类见表2规定。表2 型材分类与代号分 类分 类代 号门窗用隔热型材W幕墙用隔热型材CW标记标记方法由隔热型材分类〔门窗、幕墙、铝合金型材牌号及供给状态、隔热条成份等组成。—— ——隔热条成份铝合金型材牌号及供给状态隔热型材分类〔门窗、幕墙〕标记例如例如：门窗用隔热型材，牌号为用6063合金制造的供给状态为T5的两根铝型材，隔热条成份6625％玻璃纤维〔PA66GF25〕复合制成的隔热型材。标记为：W—6063T5—PA66GF25要求隔热型材材料GB5237的规定。隔热条应符合JG/T174的规定。隔热型材性能隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值应符合表3的规定。表3 隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值分分类测试条件W〔门窗〕N/mmCW〔幕墙〕N/mm试验室温〔常温〕23℃±2℃高温90℃±2℃低温―30℃±2℃高温长久负荷试验Q≥24T≥24Q≥30T≥30Q≥24Q≥30注1：用于幕墙的隔热型材应通过计算验证力学性能和挠度。注2：隔热型材剪切失效后不影响其横向抗拉强度。注3：假设有特别需求由供需双方协商确定。复合后尺寸允许偏差及外表处理质量隔热型材的断面应符合设计图样的规定。用于门窗、幕墙的隔热型材尺寸偏差应符合GB5237.1高精级的规定，外表处理符合GB5237.2～GB5237.6复合部位外观质量隔热型材复合局部允许铝合金型材有压痕，不允许铝合金基材有裂纹。试验方法试验要求制备随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材，分别从两端、中部取样10件，取样长度为〔100±1〕mm。JG/T175-2023试验温度低温：LT-30℃±2℃试验室温：RT23℃±2℃高温：HT90℃±2℃试样要求试样应在温度为23℃±2℃和相对湿度为45％～55％的环境条件下保存48h。抗剪强度和组合弹性值试验程序在要求的试验温度下，分别将10个试样放在图1所示的测试装置中。作用力通过刚性支承〔1～5〕mm/min。记录所加的最大荷载和相应的剪切变形值。F32 554仪表导向杆铝合金型材仪表导向杆铝合金型材隔热条刚性支撑图1抗剪强度和组合弹性值测试装置示意图计算抗剪强度T值按下式计算：T=F/l式中： T——抗剪强度(单位为N/mm)；F最大抗剪力，即取0个试样中的最小值〔单位为；l试样长度〔单位为m。组合弹性值是在剪切失效前单位长度的作用力与两侧铝合金型材消灭的相对位移δ和长度l成积的比值，按下式计算：c=F/(δ·l)式中： c——组合弹性值，取10个试样中的最小值；δ 在剪切力F作用下两侧铝合金型材产生的位移〔单位为m；l试样长度〔单位为m；FN)。注：两个铝合金型材之间消灭2mm相对位移后，视为剪切力失效。横向抗拉强度试样取10试验程序横向抗拉强度试验应按图2所示的装置进展，进给速度〔1～5〕mm/min。在设定温度下对试JG/T175-2023样进展测试并依据6.3.3进展计算。2F2F31 432 F隔热条U隔热条U3支撑4试样图2横向抗拉强度试验装置示意图计算横向抗拉强度按下式计算：Q=F/l式中： Q——横向抗拉强度(单位为N/mm)；F最大抗拉力〔10〕N)；lmm)。高温长久负荷试验选用的试样需先通过6.2的试验，即在剪切力失效后进展。10个试样在温度90℃±2℃时施加10N/mm连续荷载1000h，进展横向拉伸蠕变断裂试验，测定其老化后的变形量Δh。当Δh≤ 1mm时，分别在低温-30C±2C和高温90C±2C状况下作6.3试验，测试结果应符合低温时QLT≥ Q，高温时QHT≥ Q要求。尺寸测量、外观检验尺寸测量、外表处理、外观检验应符合GB5237的规定。检验规章检验检验分出厂检验和型式检验。组批型材应成批验收，每批应由同一合金牌号、同一状态、同一类别、规格和外表处理方式的产品组成，每批重量不限。取样规章隔热型材试样的端头应平坦；尺寸偏差、外表处理取样符合GB5237的规定；隔热型材抗剪强度、横向抗拉强度及高温长久负荷试验取样应符合本标准6.1.1规定。检验工程出厂检验检验工程见表4。检验结果判定应符合本标准7.6的规定。表4 出厂检验和型式检验工程序号序号12工程名称尺寸偏差外表处理3学性能出厂检验√√√---√-型式检验√√√√√√√√要求条文5.35.3检验条文6.56.5力抗剪强度试验室温高、低温试验室温高、低温5.26.2横向抗拉强度外观质量5.26.345高温长久负荷试验5.45.26.56.4型式检验有以下状况之一的需要进展型式检验。型式检验工程见表4，检验结果判定应符合本标准的规定。产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；正式生产后当构造、材料、工艺有较大转变可能影响产品性能时；c)正常生产时每二年检测一次；d)产品停产一年以上再恢复生产时；e)发生重大质量事故时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监视机构或合同规定要求进展型式检验时。检验结果的判定及处理尺寸偏差、外表处理、外观质量的判定及处理应符合GB5237的规定。1211JG/T175-2023力学性能有一个指标不合格时应从该批中加倍抽取，复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格。高温长久负荷试验不合格时，在该批次材料中取双倍试样，复检结果仍有一个试样不合格时，判全批不合格。标志、包装、运输、贮存标志产品应有明显标志、合格证或质量证明书。出厂型材均应附有符合本标准的质量证明书，并注明以下内容：供方名称；产品名称；铝合金型材牌号和状态；规格；重量和件数；批号；力学性能检验结果；本标准编号；供方技术监视部门印记；包装日期；生产许可证的编号及有效期；必要时生产厂家应供给以下几何参数值:惯性矩、组合弹性值、抗弯截面模量、隔热型材每米单位的重量等。包装、运输、贮存产品的包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定。A〔资料性附录〕特性数据的推断总述依据A2和A3的规章，一组特定的典型型材的T、c、Q机械性能特性值可以外推到其它型材。抗剪强度T和横向抗拉强度Q的推断两组隔热型材必需具有以下一样特性时才能将一组隔热型材的T、Q值外推至另一组型材。隔热材料、铝合金型材的机械性能一样。连接两种材料所使用的工艺条件及方法一样。铝合金型材的槽口尺寸、隔热条同铝合金型材连接局部的尺寸一样。连接处隔热条的厚度及连接处铝合金型材壁厚一样。组合弹性值c的推断将一组型材的c值外推至另一组，除要满足A.2要求外，两组隔热型材的高度〔h〕必需一样。不应从较高的隔热条高度外推至较低的隔热条高度。B〔资料性附录〕隔热型材的有效惯性矩计算方法B.1。AA区；惯性矩I11a1弹性常数caa2A区；惯性矩I221S2JG/T175-2023图B.1有效惯性矩计算公式为：Ief=Is·〔1- 〕/〔1-·C〕 〔1〕其中：Is=I1+I2+A1a12+A2 a22 〔2〕 =〔A1a12+A2 a22〕/Is 〔3〕C=λ2/〔π2+λ

2〕 〔4〕 〔5〕ca2 〔5〕2 式中： Ief —有效惯性矩(单位为cm4)；Is— cm4)； — 刚性惯性矩的组合参数；C — 弹性结合作用参数；λ — 几何外形参数；l — cm)；c — N/mm2)；E — 组合弹性模量(单位为N/mm2)；A1— A1区的截面积(单位为cm2)；A2— A2区的截面积(单位为cm2)；a1— A1cm)。a2— A2区形心到隔热型材形心的距离(单位为cm)；I1— A1cm4)；I2— A2cm4)。注：1)由于λ取决于梁的跨度，所以有效惯性矩是跨度的函数。对于大的跨度,其值则接近刚性值。2)C的公式对于正弦形荷载是严格有效的，而对于不变载荷以及三角形载荷也具有较高的准确度。B3计算例如单位为毫米单位为毫米9.317.81B2通过计算可得：A1=2.55cm2 I1=4.7162cm4 a1=1.39cmA2=1.58cm2 I2=0.1584cm4 a2=1.87cmE =70000N/mm2 l =150cm c=80N/mm2=4.7162+0.1584+2.55×1.