车间实训心得体会(11篇)2023年

2/2车间实训心得体会(11篇)我们得到了一些心得体会以后，应当立刻记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面我给大家带来关于学习心得体会范文，盼望会对大家的工作与学习有所关心。

车间实训心得体会篇一

或许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态，到这里来，几乎全部人都是我们的老师，包括我们的同事，学长，还有车间工人，每个人身上都有学习的地方。

在下车间之前，我们先进行了车间的参观，一下子全部的设备、机器、配件涌入眼帘，让我们接受不了，由于对于我一个对机械特别不敏感的人来讲，我开头觉得有点难度，由于要学习的太多，到其次天，我们真正下车间了，这个车间和我想象的一样，很繁忙，很有序，此时的心情更加的兴奋，通过一天的实习下来，我基本把灶具一号线全做了一遍，发觉大部分的工作就是打螺钉，可能这是组装车间的原因吧，其中比较有技术含量的就是气密性检测、修理、质检等，我实习的是台灶的组装线，相对于嵌灶，台灶简洁多了，但对于每个工人来讲，自己岗位的工作才是最重要的，他们是按件计工资，这个件数是整条生产线生产的数量，所以每个工人的工作都同等的重要，美的讲究团队的文化在这里体现得淋漓尽致。

假如说车间的生产需要团队协作的话，那么车间的管理和协调就显得尤为重要了，现在美的工厂正在实行5s，即整理、整顿，清洁、清扫，素养。这五点在我们参观的每个车间都有体现，整个厂房都显得仅仅有条，忙而不乱。其实5s不是一个口号，不是一条标语，我觉得已经深化到工作的每天和每个细节。

今日我们的班组长接待我们的时候，我们有的同事带包了，班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上，他说了一句：“你们把包摆放整齐放在桌子上”。或许有人认为这是一个再平常不过的话了，但我们应当留意到班组长是要我们把包放整齐，我觉得这体现了很高的职业素养，或者具有良好的工作习惯。由于在生产线上工作，每一道工序都精确计算，每个零配件都整齐有序的摆放，丝毫没有由于人多，配件多，物料多而变得杂乱无章。

我想这是车间工作的基本要求，在美的的工厂，我还发觉许多细节的地方，比如每个工人前面的挡板上都有一个操作图解，每上一个新的工序都会换上新的操作图解，便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的体现。

在整个操作过程中，我体会着学习和工作的欢乐，或许是还有很多兴奋的成分在里面吧。

其实做个欢乐的工人也很不错。我觉得整条生产线由于我们的到来显得非常的有生气和活力，由于我们到来使得整条线都跟着我们的节奏走，由于我们的到来，原来高效有序的生产线变得杂乱和繁忙，由于我们手脚不知所措。在这个时候，往往需要老员工帮上一把。说到这里，我们应当感谢那些急躁指导，容忍我们犯错的老员工们，是他们教会了我们操作的技巧，是他们给了我们练习的机会。

立刻我觉得在这样平凡的岗位上，有很多人都在悄悄无闻的，刻苦努力的工作，他们有的为了家庭，有的为了生活，有的为了抱负，其实他们是在自己的岗位上尽最大的`努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的鄙视和感动。

跟他们一起工作，我们更应当感到身上的责任重大，由于我们需要付出更多的努力，以报答更多人的期许和厚望。我们也应当去掉身上的娇气，踏踏实实的体会一下一线操作工人的生活，去认真品尝工作的辛苦和欢乐，去仔细的享受工作之外的友情和感动。

车间实训心得体会篇二

今日在总经理的支配下，在杨总、薛经理、高主任的带领下,后勤一行人赴生产一线标准化岗位进行参观学习。此次参观学习感受很深，受益匪浅，心得体会如下：

一、参观学习的主要内容

1.内容丰富。

外出参观学习的时间虽然不长，但支配紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习，切实地感受到了生产一线工人的巨大分散力和向心力，激发了他们的工作热忱，奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

2.收获显著。

这次，通过参观学习，让我也有了参照，有了目标，更有了干劲。让我对一线职工特别的佩服，领会了一线职工对工作的敬业精神，他们的举动深深的嵌入我的心灵，我作为浩博公司的一名后勤科员，在如此优越的环境下工作，虽在工作上也是兢兢业业，但远比生产一线岗位的职工，我自叹不如。

二、参观学习的主要体会

1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。

他们的勤劳让在场的很多人膛目结舌，在那样艰苦的环境中，卫生环境保持得如此洁净干净，足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦，他们的行为告知我们“世上无难事，只怕有心人”。

2、一线职工的思想意识。

他们在紧急的工作之余，仍旧没有遗忘学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的阅历都仔细的记录下来，对消失的问题仔细进行分析，为以后的工作做了充分的预备。他们为了娴熟操作规程和很多相关的规章制度，他们坚持每天抄写熬炼，这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下，一笔栩栩如生的钢笔字呈现在我们的眼前。生产一线的分散力是公司稳步快速进展的保证，只有我们心往一处想、劲往一处使，才能使公司力气集中，步伐快速。

3、爱岗敬业。

焦炉地下室的温度是何其得高，他们却一点也不畏惧，仍旧是爱岗敬业、勤于巡检，一股股刺鼻的煤气味让许多人都无法在连续参观下去，可想而知，他们对工作的执着，让我们勤勉与共。

三、参观学习的主要收获

短短两个小时的时间，大家学习取经，一路深化思索，收获颇丰。

1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深；

2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不行思议。

3、一线职工在如此艰苦的环境下，把工作做得尽善尽美，一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。

4、一线的厂容厂貌简直焕然一新，让我简直不敢信任眼前的生产厂区是如此的洁净、干净、井然有序。

5、在他们身上有许多值得我们学习的精神，学习他们的过人之处，以后我会多与一线职工接触，把生产与后勤融为一体，只有干群一心、迸发出极大地工作热忱，并不断地充实、完善自我，取得更大的成果。

通过参观学习，我认为：态度打算一切！干任何工作，态度第一，没有正确的态度就没有事业胜利的可能。我每天都是带着一种激情，近乎疯狂地工作，走进公司我就遗忘了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是特别累的，但自己的工作为公司的进展做出了贡献，得到了领导的确定，从中体会到了人生的成就感和归属感，再苦、再累心里是欢乐的，全部的付出都是值得的；心动更要行动。我有决心、有信念不断学习，超越自我，不断在工作中学习，在学习中工作，不断积累和丰富自己的学问和阅历必需不断学习，超越自我超越自我无极限，乘风破浪，奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素养与专业水平，以适应时代和企业的进展，与公司同进步、同进展在实践中熬炼成长。

车间实训心得体会篇三

一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅熟识了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了肯定影响。在这短短地紧急而又繁忙的一周里，我学会了很多从未接触过的东西，受益匪浅!

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力气的凝练!从材料的选购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力气，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻熟悉

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且把握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。

三、良好的工作氛围

走进车间的那一刻，我被整个工作的'场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，干净的工作环境;井然有序的设施、设备;劳碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人协作的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺当的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和开心。在这里，我学会了与人合作，工作要仔细细心、负责任。

四、自我熟悉的转变

在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不胜利，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必需保持糊涂的头脑，留意力高度集中，并且当心谨

慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工赛过再次生产机器的功夫，所以，必需保证每个细节尽量完善无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成肯定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要专心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个胜利的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，仔细、踏实、大胆、执着。

车间实训心得体会篇四

1大曲概述

大曲一般采纳小麦、大麦等为原料，经粉碎拌水后压制成砖块状的曲胚，人工掌握肯定的温度和湿度，让自然界中的各种微生物在上面生长而制成。

1.1大曲的功能

（1）糖化发酵剂

大曲是大曲酒酿造中的糖化发酵剂，其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲中的微生物包括细菌、霉菌、酵母菌和少量的放线菌，但在大曲酒发酵过程中起主要作用的是酵母菌和专性厌氧或兼性厌氧的细菌。大曲中与酿酒有关的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和酯化酶等。

（2）生香剂

大曲制造过程中，微生物的代谢产物和原料的分解产物，直接或间接的构成了酒的风味物质，使白酒具有各种不同的独特风味，因此，大曲还是生香剂。

（3）投料作用

大曲中的残余淀粉含量较高，大多在50%以上，这些淀粉在大曲酒的酿造中被糖化发酵成酒。芳香型酒的大曲用量为原料的20%左右，浓香型酒为20%～25%，酱香型酒达100%以上，因而计算大曲酒的淀粉出酒率时应把大曲中所含的淀粉列入其中。

1.2大曲的制作特征

（1）生料制曲

原料经适当粉碎、拌水后直接制曲，一方面可保存原料中所含有的水解酶系，如小麦中含有丰富的β-淀粉酶，可水解淀粉成可发酵性糖，有利于大曲培育前期微生物的生长；另一方面生料上的微生物菌群适合于大曲制作的需要，如生料上的某些菌可产生酸性羧基蛋白酶，分解原料中的蛋白质为氨基酸，从而有利于大曲培育过程中微生物的生长和风味前体物质的形成。

（2）自然网罗微生物

大曲是靠网罗自然界的各种微生物在上面生长而制成的，大曲中的微生物来

源于原料、水和四周环境。首先，要求原料含有丰富的碳水化合物（主要是淀粉）、蛋白质及适量的无机盐等，能够供应酿酒有益微生物生长所需的养分成分；其次，培育过程中要掌握相宜的温度、湿度和通风等条件，使之有利于酿酒有益微生物的生长，形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。

（3）季节性强

在不同的季节里，自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异，一般是春秋季酵母菌多，夏季霉菌多，冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的合适时间，一方面，在这段时间内，环境中的微生物含量多；另一方面，气温柔湿度都比较高，易于掌握大曲培育所需的高温高湿条件。

（4）积累培育

通过积累培育和翻曲来调整和掌握各阶段的品温，借以掌握微生物的种类、代谢和生长繁殖。积累形式通常有“井”形和“品”形两种，井形易排潮，品形易保温。

（5）培育周期长

从开头制作到成曲进库一般为40~60天，然后还需贮存3个月以上方可投入使用，整个制作周期长达5个月。

1.3大曲的分类

根据制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为60~65℃，一般地，酱香型大曲酒都使用高温制曲，也有部分浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为45~60℃，用于酿制浓香型酒和芳香型酒。一般地，芳香型酒的制曲温度比浓香型低，通常掌握在45~48℃，最高不超过50℃。2大曲制作的工艺

不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同，因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。

2.1大曲的一般工艺

2.1.1制曲原料和配料

制大曲的原料，主要有小麦、大麦和豌豆，也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满，无霉烂、虫蛀，无杂质，无异味，无农药污染。小麦淀

粉含量高，蛋白质、维生素等含量丰富，黏着力也较强，是各种微生物生长繁殖和产酶的自然 原料，大曲制造中使用最多。大麦养分丰富，皮多，性质疏松，有利于好氧微生物的生长繁殖，但水分和热量也易散失，一般不能单独制曲。我厂一般地采纳配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。

2.1.2原料粉碎

粉碎后的麦粉，要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉，“皮不烂”则可保持肯定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大，过细则黏性大，曲坯内空隙小，通气性差，水分和热量不易散失，易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小，曲坯内空隙大，水分和热量易散失，易造成曲坯过早干燥和裂口，表面不挂衣，微生物生长不良。

2.1.3曲坯制作

（1）拌料和加水比：

拌料的目的就是使原料匀称地吃足水分，以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长状况看，细菌易在水分大的环境中生长，霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好，酵母菌在水分含量30%~35%时生长最佳。一般地，拌料后，曲料水分含量在38%左右，标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比（加水量与原料之比）为37%~40%，小麦和大麦混合曲的加水比为40%~45%。

（2）制曲坯：

砖型曲坯的一般尺寸为（30~33）cm×（18~21）cm×（6~7）cm。曲坯太小，不易保温、保湿，操作费工；曲坯太大，则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度，曲坯过硬，成曲色泽不正，曲心有异味；曲坯过松，操作不便利，易散曲，不利于保温、保湿。

2.1.4曲室培育与管理

（1）曲坯入室

曲房：曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果；曲坯入房前，应将曲室打扫洁净，并铺上一层稻壳之类的物料，以免曲坯发酵时与地粘连；曲室地面应适量洒一些清水。

曲坯安放：曲坯按一字形安放，不能相互倒靠；曲间距一般冬季为1.5~2cm，夏季为2~3cm。

掩盖：曲坯安放好后，应在曲上面盖上草帘、稻草之类的掩盖物。为了增大环境湿度，还应在掩盖物上适当洒些水。最终，关闭门窗，进入曲坯培菌阶段。

（2）培菌管理

低温培菌期：一般为3~5天，在此期间品温掌握在30~40℃，相对湿度掌握在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长繁殖，为大曲多功能发酵体系的形成打好基础。掌握方法有取下掩盖物、关启门窗和翻曲等。

高温转化期：一般需5~7天，在此期间依据制造不同大曲的特点掌握曲坯的品温（45~65℃），相对湿度应大于90%。在转化期，一方面菌体生长渐渐停止，产孢菌群以孢子形式休眠下来；另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开头活跃，利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段掌握不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质，并为大曲酒的香型和风格特点打下基础。转化期的主要掌握手段是开门窗排潮。

后火生香期：一般需9~12天，在此期间品温掌握一般低于45℃，相对湿度小于80%。后火期的主要作用是促进曲心多余水分的挥发，并使高温转化期形成的大量香味物质呈现出来，否则有可能得而复失，丢失大曲的典型风格。后火期的主要操作有保温、垒堆等。

打拢：打拢即将曲块转过来集中而不留距离，并保持常温。在此期间只需留意曲堆尽量不要受外界气温干扰即可，经15~30天的存放后，曲块即可入库贮存。

2.1.5贮曲

曲块入库前，应将曲库清扫洁净，铺上糠壳和草席，并保证曲库阴凉、通风良好。曲块间保持肯定距离，以利于通风、散热。假如曲块受潮升温，则会污染青霉菌等有害微生物，使成曲质量下降。

新曲不行马上使用，酿酒时必需用陈曲。大曲经过贮存将淘汰大量生酸杂菌，但贮存过程中酿酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也会有所下降，因此曲并不是越陈越好。一般贮存3个月后即可使用，也有的厂贮存6个月以后才使用。

2.2典型大曲的工艺流程

（1）酱香型大曲

酱香型酒特点：制曲温度高，品温最高可达65～68℃；成品曲糖化力较低，用曲量大；成品曲香气是酱香的主要来源之一。

工艺流程：小麦→润料→磨碎→粗麦粉→拌料（加入曲母、水）→装模→踩曲→曲胚→积累培育（稻草和稻壳）→成品曲→出房→贮存。

（2）浓香型大曲

工艺流程：原料（小麦等）→发水→翻糙→积累→磨碎→加水拌和→装箱→踩曲→凉汗→入室安曲→保温培菌→翻曲→打拢→出曲→入库贮存。

（3）芳香型大曲

工艺流程：原料→协作→粉碎→加水搅拌→踩曲（机械制曲）→曲胚→入房排列→长霉阶段→晾霉阶段→起潮火阶段→起干火阶段→挤后火阶段（养曲）→出房→贮存→成曲。

3成品大曲的质量

成品大曲的质量标准一般包括感官指标、生化性能和化学成分三个方面，其中最重要的是生化性能。

感官指标项目：香味、断面、皮厚（火圈）、外表面挂衣。

理化指标项目：水份、酸度、淀粉、发酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。

车间实训心得体会篇五

在一个月的实习生活以来。我学会了许多，也懂得了许多从生活中没有发获得到的学问和道理。让我真正感受到了理论与实践之间的距离，体会到了理论联系实际的真谛。实习中所见所闻让我倍感自己的学问面很窄很有限，需要更多的实践熬炼。通过实习，培育了我观看问题和解决实际问题的力量;培育了团队合作精神，俗话说：“隔行如隔山”。我的专业是电子通信，以前没有接触有关专业的公司行业，说实话心里没底。当时是抱着奇怪   的心来到捷捷微电子有限公司的，想了解电子产品是怎样做出来的，由于在北方很少看到电子厂。刚来到这里，起初真有点不适应，不知从何处下手看到上万的仪器自己很害怕不敢去操作担忧弄坏它，而且每一个师傅都很讲求效率，他们的工作速度很快，连吃饭的速度都是分秒必争的，吃了以后又回到工作岗位，从这一点切实体会到了工作的辛苦和仔细，带我的'师傅给了我很大关心，有什么不明白的，我就去请教他们。有些工作是很简洁的，简洁的同时还需要娴熟。就如割膜刀片很快用力不当的话蓝膜很难割下来。刚到磨砂划片的第一天自己学割膜，娴熟和巧力问题是自己需要做的。划片是后道工序。在这一个月时间里，我勤勤恳恳，扎扎实实，脚踏实地地做好一个实习生的本职工作，仔细完成师傅交给我的任务，虚心向其他员工学习先进的工作阅历，并留意不断阅读专业实习理论和实践的书籍，以充实自己。

以下几个方面几方面就是对这一个月来的个人工作状况谈一下我的心得体会：

1、车间师傅让我们亲自体验各类芯片制作流程，在每一个车间都感受到了每一个制作过程的简单和乐趣。

2、了解了私企公司严格的管理制度，老板严格的制度要求下平常会对员工的生活方面特殊关怀，老总也是很随和的人。做了一段时间芯片操作流程明白了每一个产品的来之不易，师傅的关心下，我学到了一些劳资方面的学问，对计算工资所得税有了一些了解。这对以后的工作也会有很大的关心。保障公司利益同时要学会保障自己的权益。

3、一个月时间主要在激光划片和磨砂划片实习操作，含有的每一道工序都亲自操做了，刚开头由于生疏的缘由仪器让自己感到很可怕，后来习惯了并且熟悉了它们的原理操作起来就特别简洁。不忙的时候对其它工序进行了简洁记录，学到了产品设计的一些学问，并熟悉到公司的将来意向，进展方向。

俗话说：“活到老，学到老”，我始终在各方面严格要求自己，努力地提高自己，以便使自己更快地适应社会进展的形势。通过阅读大量的专业书籍，勇于解剖自己，分析自己，正视自己，去其糟粕，取其精华，不断提高自身素养。

这段时间以来，从不敢面对生活中的挫折和失败，到现在稳重和冷静的我，使我明白了一个道理：走的更多我知道，在这又是我人生中的一大挑战，角色的转换，这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益一个月的学习积累和技能的培育。在这里我知道我的将来会有光辉绚烂的一天。阅历积累，对于迈向社会远远不够的，所以在学习生活除外，我会乐观参与社会各种实践活动，猎取更多学习的阅历和社会实践力量，我的将来不是梦，只要自己努力过，胜利是不会拒绝你的。

人生不行能存在一帆风顺的事，只有自己英勇地面对人生中的每一个挫折和失败，才能通往自己的罗马大道。大四一年年里，我有失落过，苦恼过，哀痛过。有时觉得自己放手让时间在自己的手里流走，可能是或者我的缺陷和不足。但我知道这是上天对我的一个考验，但在每次失落的时候我都会反省过来，告知自己清晰自己应当做的是什么，在挫折面前我应当善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平力量。在学习方面虽然自己一般平凡，但是我会努力提高，做到最好，不管遇到什么困扰我都不会跌倒，我会不懈努力。因此，面对过去，我无怨无悔，面对现在，我努力拼搏，面对将来，我期盼更多的挑战，战胜困难，抓住每一个机遇，信任自己肯定会演绎出精彩的一幕。在今后的学习生活里，我会连续努力，做好社会主义的接班人，在生活上自觉从严要求自己，艰苦朴实，遵纪守法，作风正派，各方面表现良好。为社会主义现代化建设，贡献自己的力气。

以上是我一个月来的简洁总结，在今后的学习和工作中，我要更进一步的严格要求自己，虚心学习，争取在各个方面取得更大的进步。

车间实训心得体会篇六

转瞬间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅布满着对高校生活的美妙回忆更布满着我们对将来独立生活的憧憬向往。

首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，由于他们是我们踏入社会的第一位老师。

从七月八号我们进入车间的第一天开头，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关怀我们，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们急躁的讲解，借这样一个的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了!

在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的高校生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;由于只有你了解了下面详细的状况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了许多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了许多血，但是我适应下来了，由于别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经受了磨练只有经受了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，由于只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。

记得在jnp24b6s帮师傅们修理机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们高校生刚开头只具有理论学问，在下面实习时肯定要在平安的状况下多动手多实践才能熟识机床才能了解冷镦过程的各个环节，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的熬炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采纳六道(除切料)挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形外形，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需连续学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中连续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，连续与同事和谐相处，连续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应

车间实训心得体会篇七</h3最终到车间实习了，这是一个听了许久的故事，也是一个既渴望拥有，又不敢尝试的经受，但这一天还是如期的到来了，布满了兴奋与挑战，但更多的是学习。

或许这个时候我才懂得了什么是空杯的心态，到这里来，几乎全部人都是我们的老师，包括我们的同事，学长，还有车间工人，每个人身上都有学习的地方。

在下车间之前，我们先进行了车间的参观，一下子全部的设备、机器、配件涌入眼帘，让我们接受不了，由于对于我一个对机械特别不敏感的人来讲，我开头觉得有点难度，由于要学习的太多，到其次天，我们真正下车间了，这个车间和我想象的一样，很繁忙，很有序，此时的心情更加的兴奋，通过一天的实习下来，我基本把灶具一号线全做了一遍，发觉大部分的工作就是打螺钉，可能这是组装车间的原因吧，其中比较有技术含量的就是气密性检测、修理、质检等，我实习的是台灶的组装线，相对于嵌灶，台灶简洁多了，但对于每个工人来讲，自己岗位的工作才是最重要的，他们是按件计工资，这个件数是整条生产线生产的数量，所以每个工人的工作都同等的重要，美的讲究团队的文化在这里体现得淋漓尽致。

假如说车间的生产需要团队协作的话，那么车间的管理和协调就显得尤为重要了，现在美的工厂正在实行5s，即整理、整顿，清洁、清扫，素养。这五点在我们参观的每个车间都有体现，整个厂房都显得仅仅有条，忙而不乱。其实5s不是一个口号，不是一条标语，我觉得已经深化到工作的每天和每个细节。

今日我们的班组长接待我们的时候，我们有的同事带包了，班组长要我们把包放在生产线前面的桌子上，他说了一句：“你们把包摆放整齐放在桌子上”。或许有人认为这是一个再平常不过的话了，但我们应当留意到班组长是要我们把包放整齐，我觉得这体现了很高的职业素养，或者具有良好的工作习惯。由于在生产线上工作，每一道工序都精确计算，每个零配件都整齐有序的摆放，丝毫没有由于人多，配件多，物料多而变得杂乱无章。

我想这是车间工作的基本要求，在美的的工厂，我还发觉许多细节的地方，比如每个工人前面的挡板上都有一个操作图解，每上一个新的工序都会换上新的操作图解，便于学习和操作。上班中途的休息和凉茶糖水也是人性化的体现。

在整个操作过程中，我体会着学习和工作的欢乐，或许是还有很多兴奋的成分在里面吧。

其实做个欢乐的工人也很不错。我觉得整条生产线由于我们的到来显得非常的有生气和活力，由于我们到来使得整条线都跟着我们的节奏走，由于我们的到来，原来高效有序的生产线变得杂乱和繁忙，由于我们手脚不知所措。在这个时候，往往需要老员工帮上一把。说到这里，我们应当感谢那些急躁指导，容忍我们犯错的老员工们，是他们教会了我们操作的技巧，是他们给了我们练习的机会。

立刻我觉得在这样平凡的岗位上，有很多人都在悄悄无闻的，刻苦努力的工作，他们有的为了家庭，有的为了生活，有的为了抱负，其实他们是在自己的岗位上尽最大的`努力发挥自己的能量。这一点让我尤其的鄙视和感动。

跟他们一起工作，我们更应当感到身上的责任重大，由于我们需要付出更多的努力，以报答更多人的期许和厚望。我们也应当去掉身上的娇气，踏踏实实的体会一下一线操作工人的生活，去认真品尝工作的辛苦和欢乐，去仔细的享受工作之外的友情和感动。

车间实训心得体会篇八

通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。

通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。把握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动掌握、挨次掌握、逆反转掌握的概念和原理，把握了沟通继电器的原理和接线方法;把握了西门子plc一些简洁编程。本次实习，培育了我动手实践力量和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了许多。

不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的进展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，详细的实践体会如下：

1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一开头都不会立即给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关怀、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严厉 仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，由于，这里是公司，是工作的地方，是肯定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严厉 、仔细、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把握。态度不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

6、要学会虚心，由于只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我专心去发掘，英勇地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。三年的高校生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。

转瞬间，我已经开头实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的进展和巨大的收获。思想上，乐观参与政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际力量，精彩完成各项工作，得到了大家的全都好评。

学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。不但把握和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业管理方面的学问。在整个实习过程中，我采纳了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。

最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成果，这与单位的领导和同事们的关心是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但如果用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我盼望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人，激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业。在学校里学到的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，不行能会有应付瞬息万变的社会的力量。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。

此次的顶岗实习为我深化社会，体验生活供应了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应当具备的各种力量。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

车间实训心得体会篇九</h3近日，总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在?我的理解是：一是让大家实地感受工人的工作环境，如何开展工作的;二是熟识企业的生产状况，了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习，提高行管人员的思想熟悉，分散人心，激发大家更好地做好本职工作。

合成车间犹如人的心脏，是全厂生产的中枢，它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨，即可以当商品氨销售，又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。19日下午，我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心支配下，车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,具体介绍了整个合成车间的设备、工艺流程状况，并且一起参与了工人们的班前班后会。随后，杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位，了解了生产状况，并对每台设备的作用、效能进行了急躁细致的讲解，使本人大开眼界，获益匪浅，粗略地明白了氨的合成过程。

这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点:

感受一：工人们对待工作仔细负责的态度和敬业精神令人敬佩。常言说，贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣，在压缩机70多分贝的噪音下，员工们能认真仔细地对各种设备进行巡检，随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的状况变化。他们从事的工作程序虽然简洁，责任却重于泰山，来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作，实在是有点枯燥，没有很强的敬业精神是坚持不了长期的。据车间负责人谷健介绍，厂里有许很多多这样的员工，他们都能持之以恒地坚持了下来，并且工作做的很好，没有消失机器因巡检不到位等状况而影响生产的是啊，假如没有这些悄悄无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体，就不会有化肥厂辉煌的今日，他们是公司可敬可爱的人。

感受二：对一些固定资产项目有了感性熟悉，明白了合成车间的各个工段的固定资产的功能、作用。一年多来先后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,犹如未识芦山真面目一样的感觉，通过这次学习,明白了氨的生产过程。也许了解了合成车间的流程及固定资产使用状况的现状。

感受三：通过学习，使我深深的理解了，全厂的每一个工作岗位都不是孤立的，都是相互联系的，只有每个人都仔细负责、一丝不苟地做好本职工作，全厂的生产经营才能够顺当进行，企业才能进展壮大。

车间实训心得体会篇十</h31大曲概述

大曲一般采纳小麦、大麦等为原料，经粉碎拌水后压制成砖块状的曲胚，人工掌握肯定的温度和湿度，让自然界中的各种微生物在上面生长而制成。

1.1大曲的功能

（1）糖化发酵剂

大曲是大曲酒酿造中的糖化发酵剂，其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲中的微生物包括细菌、霉菌、酵母菌和少量的放线菌，但在大曲酒发酵过程中起主要作用的是酵母菌和专性厌氧或兼性厌氧的细菌。大曲中与酿酒有关的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和酯化酶等。

（2）生香剂

大曲制造过程中，微生物的代谢产物和原料的分解产物，直接或间接的构成了酒的风味物质，使白酒具有各种不同的独特风味，因此，大曲还是生香剂。

（3）投料作用

大曲中的残余淀粉含量较高，大多在50%以上，这些淀粉在大曲酒的酿造中被糖化发酵成酒。芳香型酒的大曲用量为原料的20%左右，浓香型酒为20%～25%，酱香型酒达100%以上，因而计算大曲酒的淀粉出酒率时应把大曲中所含的淀粉列入其中。

1.2大曲的制作特征

（1）生料制曲

原料经适当粉碎、拌水后直接制曲，一方面可保存原料中所含有的水解酶系，如小麦中含有丰富的β-淀粉酶，可水解淀粉成可发酵性糖，有利于大曲培育前期微生物的生长；另一方面生料上的微生物菌群适合于大曲制作的需要，如生料上的某些菌可产生酸性羧基蛋白酶，分解原料中的蛋白质为氨基酸，从而有利于大曲培育过程中微生物的生长和风味前体物质的形成。

（2）自然网罗微生物

大曲是靠网罗自然界的各种微生物在上面生长而制成的，大曲中的微生物来

源于原料、水和四周环境。首先，要求原料含有丰富的碳水化合物（主要是淀粉）、蛋白质及适量的无机盐等，能够供应酿酒有益微生物生长所需的养分成分；其次，培育过程中要掌握相宜的温度、湿度和通风等条件，使之有利于酿酒有益微生物的生长，形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。

（3）季节性强

在不同的季节里，自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异，一般是春秋季酵母菌多，夏季霉菌多，冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的合适时间，一方面，在这段时间内，环境中的微生物含量多；另一方面，气温柔湿度都比较高，易于掌握大曲培育所需的高温高湿条件。

（4）积累培育

通过积累培育和翻曲来调整和掌握各阶段的品温，借以掌握微生物的种类、代谢和生长繁殖。积累形式通常有“井”形和“品”形两种，井形易排潮，品形易保温。

（5）培育周期长

从开头制作到成曲进库一般为40~60天，然后还需贮存3个月以上方可投入使用，整个制作周期长达5个月。

1.3大曲的分类

根据制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为60~65℃，一般地，酱香型大曲酒都使用高温制曲，也有部分浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为45~60℃，用于酿制浓香型酒和芳香型酒。一般地，芳香型酒的制曲温度比浓香型低，通常掌握在45~48℃，最高不超过50℃。2大曲制作的工艺

不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同，因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。

2.1大曲的一般工艺

2.1.1制曲原料和配料

制大曲的原料，主要有小麦、大麦和豌豆，也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满，无霉烂、虫蛀，无杂质，无异味，无农药污染。小麦淀

粉含量高，蛋白质、维生素等含量丰富，黏着力也较强，是各种微生物生长繁殖和产酶的自然 原料，大曲制造中使用最多。大麦养分丰富，皮多，性质疏松，有利于好氧微生物的生长繁殖，但水分和热量也易散失，一般不能单独制曲。我厂一般地采纳配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。

2.1.2原料粉碎

粉碎后的麦粉，要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉，“皮不烂”则可保持肯定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大，过细则黏性大，曲坯内空隙小，通气性差，水分和热量不易散失，易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小，曲坯内空隙大，水分和热量易散失，易造成曲坯过早干燥和裂口，表面不挂衣，微生物生长不良。

2.1.3曲坯制作

（1）拌料和加水比：

拌料的目的就是使原料匀称地吃足水分，以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长状况看，细菌易在水分大的环境中生长，霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好，酵母菌在水分含量30%~35%时生长最佳。一般地，拌料后，曲料水分含量在38%左右，标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比（加水量与原料之比）为37%~40%，小麦和大麦混合曲的加水比为40%~45%。

（2）制曲坯：

砖型曲坯的一般尺寸为（30~33）cm×（18~21）cm×（6~7）cm。曲坯太小，不易保温、保湿，操作费工；曲坯太大，则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度，曲坯过硬，成曲色泽不正，曲心有异味；曲坯过松，操作不便利，易散曲，不利于保温、保湿。

2.1.4曲室培育与管理

（1）曲坯入室

曲房：曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果；曲坯入房前，应将曲室打扫洁净，并铺上一层稻壳之类的物料，以免曲坯发酵时与地粘连；曲室地面应适量洒一些清水。

曲坯安放：曲坯按一字形安放，不能相互倒靠；曲间距一般冬季为1.5~2cm，夏季为2~3cm。

掩盖：曲坯安放好后，应在曲上面盖上草帘、稻草之类的掩盖物。为了增大环境湿度，还应在掩盖物上适当洒些水。最终，关闭门窗，进入曲坯培菌阶段。

（2）培菌管理

低温培菌期：一般为3~5天，在此期间品温掌握在30~40℃，相对湿度掌握在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长繁殖，为大曲多功能发酵体系的形成打好基础。掌握方法有取下掩盖物、关启门窗和翻曲等。

高温转化期：一般需5~7天，在此期间依据制造不同大曲的特点掌握曲坯的品温（45~65℃），相对湿度应大于90%。在转化期，一方面菌体生长渐渐停止，产孢菌群以孢子形式休眠下来；另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开头活跃，利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段掌握不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质，并为大曲酒的香型和风格特点打下基础。转化期的