外协施工单位安全技术交底书

外协工程施工安全治理制度外协工程施工安全治理制度页脚内容页脚内容6化工企业安全技术交底内容工程名称 化工外协单位检维护施工工程施工单位

交底部位

人员 治理人员、安装工、焊工等安全技术交底内容一、本作业范围的主要风险特点化工属于危急化学品生产企业，主要生产成品为腐蚀品硫酸，在生产过程及检修理施工作业中涉及到的危急化学品物质有作为原料的硫磺、硫化氢废气及中间有毒有害产物：二氧化硫、三氧化硫、氢氧化钠，高温蒸汽、液硫等和成品硫酸。其中硫化氢属第2.1类易燃有毒气体、二氧化2.38.18.2硫磺属于第4.1类易燃固体，生产过程中存在的主要危急有害风险因素有：硫酸、液碱等化学性灼伤腐蚀，硫磺及粉尘等易燃易爆火险，硫化氢、二氧化硫、酸雾等有毒有害气体中毒损害，液硫、进入密闭半密闭受限空间中毒、道路交通事故等作业风险。二、施工作业中的主要危急源在生产装置检维护施工作业过程中，由于人的担忧全行为、物的担忧全状态与治理上的缺陷，可能存在以下事故风险。火灾爆炸1〕事故缘由熔硫槽、液硫过滤机、精硫泵等设备因腐蚀或裂开发生液硫泄漏，遇明火或高热易引发火灾爆炸事故。硫磺粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物，硫磺堆场或熔硫过程中，可能发生火灾爆炸事故。废气(硫化氢、二硫化碳〕输气管道的连接部位假设发生泄漏，或管道破损发生泄漏，硫化氢是剧毒、易燃、酸性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。故废气泄漏，遇点火源〔静电、火花等〕会发生火灾爆炸事故，人员吸入泄漏的废气、油漆等废气有引起中毒窒息的危急。在各系统进展检修、动火、启停活动时，特别是在易燃易爆物质存在的场所，会因治理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。生产过程中涉及很多电气设备，由于设备线路的短路，运行超负荷，接点接触电阻过大等缘由造成电气火灾事故，变压器会因绝缘老化和层间绝缘损坏引起短路，导致火灾，或由于绝缘套管损坏爆裂起火。锅炉严峻故障、锅炉系统的其他承压部件如降水管、高压过热器、高压汽包也存在发生爆炸事故的危急。氧气、乙炔等受压钢瓶是一种受压设备，由于安全附件失效，或由于金属材料疲乏、蠕变消灭裂缝，安全距离缺乏等因素均有发生容器火险、爆炸的危急性。另外，假设硫酸储罐及输送管道因长期不用或因罐内积酸，用水冲洗后未放完，使罐内存酸浓度<76%，小于76%的硫酸与罐壁钢板发生化学反响，生成氢气，生产的氢气积聚在罐内，与空气形成爆炸性混合物，当到达爆炸极限范围内时，假设在未做动火分析并实行相应安全措施前，直接检修中毒窒息1〕事故缘由假设燃烧转换工段和吸取工段中，燃烧炉、转换器、枯燥塔、吸取塔、酸除雾器及输送管线、阀门等因腐蚀或破损将引起SO2、SO3、泄漏和硫酸泄漏。人员吸入将引起中毒窒息。另外，废气制酸系统，输送废气的管道等发生裂开，大量废气外泄，作业人员吸入硫化氢、二硫化碳等有毒有害废气会引起中毒和窒息事故。假设作业人员在入沟、入罐、进塔等受限空间的设备内进展检修时，假设事前未检测设备内的氧气浓度，不先进展充分的置换并进展确认，可能导致缺氧、中毒窒息事故。2〕严峻程度SO2、SO3吸入会刺激鼻、喉，引起打喷嚏、支气管粘膜发炎、严峻时会灼伤鼻、口，引起肺水肿，并灼伤眼睛，引起角膜损伤，甚至失明；作业过程中的SO2、SO3发生泄漏未做好职业安康个体防护，可引起人员中毒、窒息。硫化氢是剧毒、易燃、酸性气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重有毒性，能在较低处集中到相当远的地方，遇火源会着火回燃，大量吸入高浓度气体有中毒风险。二硫化碳轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激病症；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之消灭谵妄、昏迷、意识丧失，伴有强直性及阵挛性抽搐，可因呼吸中枢麻痹而死亡。灼烫事故废渣，简洁被烫伤。作业人员接触高温蒸汽或熔硫将造成高温灼烫事故；假设硫酸储罐发生裂开或硫酸输送过程中，泵、管道或阀门等因腐蚀等缘由发生裂开，导致硫酸泄漏，作业人员接触硫酸则可能造成化学灼伤。施工作业过程中，作业人员由于劳保用品穿戴不好，违章操作、设备设施故障泄漏或保温失效、检修过程中防护不当以及其它突发事故等缘由，均可导致作业人员发生灼烫损害。灼烫事故的影响范围为高温设备、管线四周及储存或输送腐蚀性介质储罐、管线四周。触电事故假设作业人员作业过程中留意力不集中或违章操作，均可能导致作业人员发生触电事故。变配电室、凹凸压电器柜和各种用电设备是易造成触电事故的主要作业场所。2〕严峻程度及影响范围触电事故分为两类：一类叫“电击甚至危及生命。b〕电弧烧伤，也叫电灼伤，它是最常见也是最严峻的一种电伤，多由电流的热效应引起，具体病症是皮肤发红、起泡、甚至皮肉组织被破坏或烧焦。高处坠落高处坠落是指在相对高差大于2m的高处作业时，发生坠落而造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。生产装置区存在各种塔、炉、高位槽及较高的建〔构〕筑物等，如塔、炉及高位槽需要在高处操作、施工作业中如不实行防护措施，或防护措施不当，有发生坠落的危急。高处坠落事故可能造成人员伤亡，设备损坏。机械损害在生产作业场所涉及很多机械设备，如皮带、电机等，在操作失误、信号联系不畅、防护罩脱落、违章作业等均可导致机械损害事故的发生。机械损害包括机械设备运动〔静止〕部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等损害。机械损害可能造成人员伤亡，设备损坏。物体打击故时简洁导致人员伤残，严峻的会造成人员死亡。特种设备事故公司所涉及的特种设备主要有高温蒸汽管道、锅炉、起重机械与场〔厂〕内专用机动车辆〔叉车、铲车〕及氧气、乙炔等钢瓶。下面将分别介绍上述特种设备可能存在的事故类型。蒸汽管道事故蒸汽管道是一种承压设备，除可导致本身爆炸外，还会因高温蒸汽泄漏引起灼烫事故。蒸汽管灼烫。锅炉系统及承压氧气、乙炔钢瓶事故或锅炉严峻缺水、结垢导致锅炉过热，锅炉严峻腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到准时处理等，有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。氧气、乙炔钢瓶由于安全附件失效，或由于金属材料疲乏、蠕变消灭裂缝泄漏，安全距离缺乏等因素均有发生容器火险、爆炸的危急性。故锅炉及钢瓶存在的危急有害因素主要为爆炸、灼烫等风险。起重损害施工作业过程中设备吊装作业由起重机械完成，起重机械在使用过程中假设发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电气损坏，作业人员无证操作或者违章作业等，易造成设备损坏及人员损害事故。故起重机械存在的危急有害因素主要为起重损害。起重损害事故的影响范围为起重机械下方及其四周。起重操作时应严格遵守十不吊安全标准要求。场〔厂〕内专用机动车辆事故假设起重吊车、叉车、铲车及其它车辆的安全装置不完善，操作者缺乏安全学问、操作技能低、无证操作，违章操作、带病作业等易导致车辆损害。自然灾难事故宜宾市区可能发生的自然灾难类型有地震、雷击、洪水等。1〕地震猛烈地震可能造成建筑物损毁、人员伤亡等。2〕暴雨夏季季节，往往伴有暴雨，假设公司厂区内防洪及排水设施不良，可能会漂移建构筑物、生产设备造成严峻的财产损失和人员伤亡。3〕大风在患病强风时，固定或移动的设备、设施可能发生倾斜、倒塌，将会危及人员的生命安全。4〕雷击雷击发生时往往会造成人员伤亡、火灾爆炸、财产损失等，春、夏两季最易发生。公司吸取塔等高大设备、电气设备等可能患病雷击的侵害。其他突发性事故故，造成财产损失、人员伤亡等。三、施工作业主要危急源安全防范措施施工作业现场根本要求1、进入生产现场必需按规定穿戴好职业安全个体防用品，做好自我保护措施。针对硫酸、氢氧化钠、二氧化硫、三氧化硫、硫化氢等腐蚀、有毒有害危急化学品及高温蒸汽、液硫等物品必须穿戴好安全帽、防毒〔尘〕口罩、防灼伤面罩、防酸碱防护手套及防高温服装、手套等。针对2米以以上高空作业必需穿戴好安全绳、配备安全网等个体防护用品及安全措施。做好安全用电、动火等作业审批，临时配电箱必需接零接地，有漏电保护装置，防止电源线暴露破损，电源线必需按规定架设，不得架设在高温、水渍、腐蚀处。动火现场配备灭火器具、氧气、乙炔钢瓶安全标准堆放现场专人监护。八大特别受限作业：起重吊装、高空、用电、动火、入沟、入罐、进塔受限空间等作业必需办理工作票落实安全措施。2、特种作业人员必需持有效证件上岗作业，制止无证上岗；施工现场必需按国家规定的各专业安全规程执行；3、凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，要加强领导，听从安排，并实行特地的安全防护措施，制止穿插作业；4、施工作业动火焊接场地应远离排污沟或井口，动火场所内严禁易燃易爆物品及可燃物品；5、施工现场的各种机具、设备、防护装置要齐全有效，构件、材料设施符合安全生产要求，配备好消防器材，保证消防通道畅通，保持场地干净、物资分类堵放整齐有序；6、施工场地用的沟、坑、坎要有围栏，标志灯和警示牌；7、用电、高空、动火、破土、起重吊装、入沟进塔进罐等特别受限作业要办理工作票，现场操作人员按规定穿戴好个体防护用品并有专人监护等安全措施；8、架设的电线线路，必需符合电气技术标准，接零接地安全保护、漏电保护装置齐全，电器设施要有安全警示标识，乙炔、氧气钢瓶安全距离保持在10米以上，远离火源，做好防泄漏关闭措施；9、严禁酒后作业及“三违”现象等；10、施工作业划定区域范围内从事本检修工程的安全作业活动，制止进入非施工区域及动用生产现场其它一切生产设备设施；严禁穿插作业、疲乏作业，未经许可制止加班作业，夜间作业必需做好照明措施。11、施工作业辖区内发生的安全、危化、环保及消防事故，准时实行安全应急处置措施，除保护事故现场外，必需马上报告海翔化工生产现场岗位人员、安全部门人员或主管领导。四、施工作业中应留意的根本安全事项高空作业安全作业要求：1、登高二米以上属高空作业，必需办理工作票，持票操作；2、进入高处作业人员必需戴安全帽，系安全带，制止低挂使用，多层穿插作业应设安全网或防护档板；3、高处作业严禁赤脚和穿硬底、高跟鞋、凉鞋、拖鞋等易滑绊的鞋；4、高处作业的工具材料应放置稳妥，作业下方及四周不得有人，必要时应在下方设置围栏；5、高空处制止向下抛掷物品；6、严禁有高空禁忌人员高空作业，制止雨天、风大时、晚上高空作业等安全标准要求；脚手架安全作业要求：〔1〔2〔3〔47〔5〔6松动、架子歪斜、桁〔享〕架或吊钩变形等状况应准时处理；〔7用电安全作业要求：1、用电要办理工作票，严禁私拉乱接，电工要持证操作；2、进入施工现场全部电气设备和线路的绝缘必需良好，接头不准暴露，接头包扎严密结实绝缘牢靠；3、施工现场的每台用电设备都必需有专用的开关箱，箱内刀闸〔开关〕及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时把握两台或两台以上设备，以防止发生误操作事故；配电箱配置安全警示标识。4、开关箱应防雨、防尘、加锁，安装高度〔距地〕为1.5m，与其把握的固定电气设备的距离不超过3m。开关箱内不准存放任何物品，四周不得堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道；5、临时用电应架空敷设不得拖地使用，以防人踩、车轧造成电线破损漏电伤人；6、严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座；7、制止承受其它金属丝代替保险丝等行为，用电安全标准符合要求；动火安全作业要求：1、动火必需严格执行安全生产动火治理制度，动火前必需办理动火证，动火作业人员持证、持票作业；2、进入有毒有害、易燃、易爆等部位施工需进展气体检测含量，符合标准前方可动火；3、动火作业现场易燃易爆物品及可燃物要清理干净并配备好消防器材，高处作业焊接时、实行围栏阻隔离，防止火花四处飞溅，下方应设有专人监护，中间应有防护隔板；4、严格按气、焊工操作规程操作，回路焊线必需搭接在焊接部位，制止用工艺管网、设备或脚手架作焊接回路地线使用；5符合安全要求；6、动火接作业完毕后，清理现场，确认火熄灭四周无隐患，电闸已拉下，门已锁好，无误前方可离开等安全标准要求；入塔、进罐、进沟等受限空间安全作业要求：1、入塔、进罐、进沟等受限空间作业前必需办理入塔、进罐、进沟受限空间作业工作票、严格按《受限空间安全施工作业票》要求进展作业、按“先通风、后检测、再作业”程序进展并做好职业安全个体防护措施、专人监护；2、罐内作业的设备〔容器〕经过清洗和置换之后，必需同时到达以下要求〔1〕其冲洗水溶液2〕含氧量18~21〔3〕有毒有害气体浓度符合国家卫生标准，假设需要在罐〔沟内进展动火作业，则罐〔沟〕内其可燃气体浓度必需符合动火作业的要求，办理好动火证，方可入内操作。气焊作业，先在罐外点燃乙炔气再进去工作，动焊人离开时不得将乙炔焊枪放在罐内，以防泄漏；3、在罐内作业，要搭设必要的安全梯、安全架等交通设施以便应急撤离，必需由监护人将绳子吊住检修人员身上的安全带进展施工，在罐外要预备氧气呼吸器、消防器材、清水等相应的急救用品；4、入塔、进罐、进沟作业必需正确穿戴防护用品前方可施工，施工期间，必需保证通风设施完好，不得任凭停顿。在通风设施停顿前，施工人员必需马上离开罐〔沟，不得停留；5、罐〔沟〕内作业时必需指定专人监护，监护人不得少于两人。监护人不得离开，除了向罐〔沟〕内人员递送工具材料之外，不得做其它工作，如罐〔沟〕内发生特别状况，监护人不得在毫无防护措施的状况下贸然入内等安全标