电气运行与维护作业指导书

BBAM/08-143电气运行与维护作业指导书沈健BBAM/08-143电气运行与维护作业指导书1范围本作业指导书的目的是规范电气运行与维护作业，提供技术和安全指导。本作业指导书适用动力作业区电气运行与维护作业。2职责2.1动力作业区专业工程师负责对作业指导书的审核。2.2部室主任是部室安全生产第一责任人，负责安排检修人员对电气设备的日常维护和计划检修，负责运行人员的操作及巡视管理监督。2.3现场专业工程师负责协助部室主任处理解决电气系统存在的问题，了解电气设备运行状况，负责进行资料的整理，按照点检定修的要求对设备进行点检和做好定修计划，制定作业指导书。2.4电气检修班长负责本班安全生产，带领本班人员完成上级下达的日常维护工作以及各项检修，做好检修记录。2.5电气检修工负责完成上级下达的电气设备的日常操作和维护工作。2.6电气运行班长负责运行安全生产，负责重大设备操作监护以及其它电气设备的运行操作监护和点检的指挥协调工作，并组织各班认真填写点检卡和异常记录卡，及时将运行故障信息报告值长。2.7电气主值负责协助运行班长开展本班安全生产工作，做好倒闸操作监护和设备巡视，执行设备点检制度，填写点检作业卡，及时记录运行状态，及时将运行故障信息报告值长；2.8电气副值协助运行班长和主值工作，做好电气设备的倒闸操作和巡视，执行设备点检制度，填写点检作业卡，及时记录运行状态，及时将运行故障信息报告值长；3检修作业3.1发电机本体及其辅机设备检修检修项目检修项目分类检修项目内容一、发电机小修小修标准项目1.清扫、检查、调整更换电刷。2.清扫、检查滑环表面及通风孔。3.清扫检查发电机小间设备，包括励磁变压器、电流互感器、电压互感器、高低压保险、刀闸等设备。4.清扫、检查发电机静子和转子的端部以及端盖，励磁回路、冷风器、冷风室，发电机和配电装置、电缆等设备。5.运行中发生的设备缺陷，在小修中能处理的。二、发电机励磁系统检修检修标准项目1.清扫检查接线完好。2.清扫检查励磁柜。3.检查励磁开关，接触器触头良好。4.运行中存在的缺陷，需在检修中消除的。5.检查励磁插件和有关调节控制装置。6.检查励磁回路的一切设备，并切换至试验位置进行试验完好。三、发电机冷却系统检修冷却系统大修项目1、清扫冷风室，检查严密情况，清除漏风，油漆冷风室。2、由运检部检查及清理冷却器及冷却系统，进行冷却器水压试验，消除泄漏。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施汽轮发电机组已经停止运行。发电机出口断路器已退电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；励磁屏操作电源已经退电。安全临时照明已接好，安全临时电源线已拉好；作业安全、环境提示和要求检查电动工具、行灯的完好性和绝缘性能；检修期间，必须要有一人进行专人监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票，如须动火，还必须具有合格的动火票。一、发电机小修作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．检修前做安全措施停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫、检查、调整更换电刷。将磨损严重的碳刷全部更换碳刷无磨损操作不当使设备损坏禁止违章操作3．清扫、检查滑环表面及通风孔。将滑环表面进行处理滑环表面光滑操作不当使设备损坏禁止违章操作4．发电机预防性试验。发电机耐压测试、吸收比测试、直流电阻测试与出厂试验值一致操作不当使设备损坏严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。5．清扫、检查包括发电机静子和转子的端部以及端盖，励磁回路、冷风器、冷风室，发电机和配电装置、电缆等设备。将积灰清扫干净砸伤设备禁止违章操作6．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消。未办理结票严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度二、励磁系统检修作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．检修前做安全措施停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫检查励磁系统检查接触器、插件、励磁系统所有设备所有设备完好，接线无松动发热操作不当使设备损坏禁止违章操作3．检测励磁回路试验励磁插件、起动控制回路完好所有回路完好检测失误严格按照操作要求测量4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度三、冷却系统检修作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查及清理冷却器冷却器内部清灰检查空冷室内应干净，门窗是否严密。操作不当使设备损坏禁止违章操作3．进行冷却器水压试验冷却器的水压试5min，消除泄漏水管应无渗漏，对少数渗漏水管若不能更换，此时可将渗漏的水管两断用木塞或橡皮封住，然后继续使用，但其冷却面积减少，应加强对进风温度的观察。检测失误严格按照检测仪器操作要求测量4．清扫冷风室检查严密情况，清除漏风，油漆冷风室清扫干净被油漆熏倒加强通风5．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度应急方法和要求如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.2变压器检修检修项目检修项目分类检修项目内容一、油浸式变压器小修标准项目1.检查和处理已发现的设备缺陷。2.变压器本体、套管清扫检查，油位调整。3.检查高、低压接头接触情况。4.高压及中性点套管防雨密封垫检查。5.呼吸器变色硅胶更换。6.进行规定的测量和试验。6.测量各夹件、线圈压板对铁芯及对地绝缘。7.变压器油过滤。8.油箱内部清扫，大修后油冲洗o9.钟罩表面除垢、喷漆。三、干式变压器小修标准项目1.检查高、低压接头接触情况2.进行规定的测量和试验。3.本体清扫作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施变压器已经停止运行。变压器高、低压侧断路器已退电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；变压器保护屏操作电源已经退电。安全临时照明已接好，安全临时电源线已拉好；作业安全、环境提示和要求检查电动工具、行灯的完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在现场进行专人监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；将废旧变压器油回收后放到指定地点。4、该项作业前必须具有合格的工作票。一、油浸式变压器小修作业步骤作业内容质量标准存在风险及危害方式应采取的防范措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．变压器本体、套管清扫检查清扫灰尘及油污无灰尘变压器外部有积灰，未用干燥的大布、毛刷清扫严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．油枕油位检查，并补充新油先将油枕注油孔和放气孔同时打开，待油注满后关闭注油孔，将油放到预定油位。油位指示器表面清洁透明，应按温度指示正确，玻璃管油位表计的玻璃管内应干净，无渗油。发生泄漏严格按程序操作4．高压及中性点套管防雨密封垫检查检查是否有渗漏无渗漏检查不到位严格执行点检制度5．呼吸器变色硅胶更换将变色的硅胶更换掉1、内部清洁，过滤网完好无缺。2严密不漏，经0．15MPa压力试验合格。3内装硅胶为干燥合格的硅胶或活性氧化铝。未及时更换定期更换6．测试线圈绝缘测试、油绝缘测试用2500V摇表测量铁芯对夹件、线圈压板间绝缘及上夹件对线圈压板的绝缘均不应低于1000MΩ。检测失误严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。7．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度二、干式变压器小修作业步骤作业内容质量标准存在风险及危害方式应采取的防范措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．本体清扫清扫灰尘及油污无灰尘及油污变压器外部有积灰，未用干燥的大布、毛刷清扫严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．各部分接头检查，各部导电接触面检查线路连接点检查1线圈绝缘良好、无过热。2绝缘垫块无松动、变形。3铁芯表面平整、无机械损伤。4铁芯无两点以上接地。5各部接头无氧化、过热、放电现象。连接点松动，电流大.触点发热.焊接.变色。严格执行点检制度4．测试测量线圈绝缘电阻及吸收比、线圈直流电阻线圈直流电阻相间互差不得超过4%。检测失误严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。5．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度应急方法和要求如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.3电流互感器检修检修项目检修项目分类检修项目内容油浸式电流互感器标准项目（1）检查和处理已发现的设备缺陷。（2）互感器本体清扫检查，油位调整。（3）检查高、低压接头接触情况（4）套管防雨密封垫检查。（5）油化验分析。（6）检查接地系统。（7）进行规定的测量和试验。电流互感器变比、伏安特性、10％误差试验。干式电流互感器标准项目（1）检查和处理已发现的设备缺陷。（2）检查高、低压接头接触情况。（3）检查接地系统。（4）进行规定的测量和试验。电流互感器变比、伏安特性、10％误差试验。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、电流互感器已经停止运行。2、电流互感器两侧断路器已退电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票。一、电流互感器检修作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫表面灰尘、油垢清扫灰尘及油污未用干燥的大布、毛刷清扫使设备损坏严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．进行规定的预防性试验包括线圈对铁芯及对地绝缘、吸收比、介损试验与出厂值一致检测失误严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。5．应急方法和要求1、如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；3、如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.4电容器维护检修项目检修项目分类检修项目内容一、电容器标准项目（1）检查整体外观是否完好。（2）清扫瓷瓶表面灰尘、油垢。（3）进行规定的预防性试验。（4）检查高、低压接头接触情况。（5）检查接地系统。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1.电容器已经停止运行，并且已经接地并放电。2.电抗器器两侧断路器已退电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3.电容器控制保护屏操作电源已经退电。作业安全、环境提示和要求检查电动工具完好性和绝缘性能；检修期间，必须要有一人在进行监护；作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；该项作业前必须具有合格的工作票。3.5电动机检修检修项目检修项目分类检修项目内容电动机小修标准项目（1）不抽转子，清除内部灰尘。（2）检查轴承，添加或更换润滑油。（3）测量检修前后定子线圈的绝缘电阻。（4）检查接线板，接头、接地线，所有紧固部件是否牢固完好。（5）消除缺陷：检查或必要时更换易损部件。大修标准项目（1）抽出转子。（2）清扫检查端盖、定子的铁芯、线圈、引出线、转子的轴、风扇、铁芯线圈或鼠笼。（3）清扫检查滑环、刷架，调整炭刷压力，打磨滑环更换炭刷。（4）检查起动装置，打磨或更换短路触头。（5）清洗轴承，测量轴承间隙，更换轴承，更换轴承外套。（6）测量各间隙定子线圈和转子线圈的直流电阻和检修前后的绝缘电阻以及转子排线的绝缘电阻。（7）定子线圈、转子线圈及排线的耐压试验。（8）消除缺陷和需要进行的特殊项目。（9）空转试验，测量三相定子电流，并作振动记录(100kW以上)。查轴承温度。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、交流电动机已经停止运行。2、电动机断路器已退电，挂禁止操作牌；3、电动机保护控制电源已经退电。作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票。一、电动机检修作业作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．拆开电缆头检修电机先断开电源，拆开电缆头。做好记号并将电缆头三相短路。碰坏电缆严格按程序操作3．清扫接线瓷瓶表面灰尘、油垢清扫灰尘及油污无灰尘及油污未用干燥的大布、毛刷清扫、使设备损坏严格使用干燥的大布、毛刷清扫4．取下联轴器1、用喷灯加热至80度。2、用拉马拉下联轴器未与机械方确认联轴器已拆，损坏联轴器。检修前确认5．打开端盖采用紧螺钉的方法将端盖或轴承盖顶开，在顶螺钉前应先将螺孔内的灰尘吹净。吊大盖时，钢丝绳未挂好，碰撞设备。严格按照程序进行6．抽出转子可用接假轴的方法。抽装转子时。1、要谨慎细心，监视好定转子间隙，不得损伤线圈、铁芯和风扇。2、不允许将绳索绑在风扇、滑环轴颈或转子的线圈端部。抽转子时，钢丝绳未找正造成设备损坏在吊起大电机时，吊绳间的角度不超过45度。7．电机风扇及轴承1、用拉马拉下电机风扇及轴承解体后要分别将定子线圈、轴承、滑环包好，转子应放在干燥的垫木上，并不得使风扇、线圈或轴颈受力用力过大使风扇损伤用喷灯加热至70度再用拉码拉。8．轴承清洗1、采用清洗剂清洗。2、清洗后晾干。未清洗干净造成设备损坏清洗后确认9．定子清扫用压缩空气吹净电机各处，风压一般不超过0．3MPa。无积灰清扫时吊异物清理检修环境10．检查定子1、检查定子线圈。2、检查铁芯3、检查定子槽锲一般可用小锤敲打。1、线圈绝缘表面清洁，不起泡，无伤痕，绑线完整、紧固，绝缘表面及有裂纹时应涂绝缘漆，槽楔无断裂凸起、松动之现象。2、铁芯紧密完整无锈蚀现象，夹紧铁芯的销键牢固通风孔内无灰尘及杂物阻塞。转子平衡块牢固。2槽锲应无断裂、凸出及松动现象，空壳声不许超过槽锲长度的1／3，线棒两端的槽锲应紧固。11．检查转子1、检查风扇2、检查笼条及短路环。1、风扇无裂纹，方向正确，固定螺钉或键销牢固。2、笼条及短路环有无开焊，断裂和熔化现象，笼条应无松动、无开焊、无断裂、无熔化现象，短路环良好，两端环距转子铁芯的距离相等，整体无轴向窜动。12．拆下轴承并安装新轴承装卸轴承时，只允许将力施加在轴承内圈上，锤击时要垫铜板，安装轴承，可先将轴承放在油中加热到近100℃时取出(但不得超过100℃，加热时用温度计监视油温)轴承迅速安装在轴颈上1.轴承外圈向位应小于0．5mm，2.轴承的滚珠、滚棒表面内外跑道不得有裂纹、斑点或锈蚀剥落现象。3．轴承盖与转轴的间隙一般为0．1～0．3mm，轴承无漏油的现象。操作不当使轴承损坏严格按程序操作13．轴承润滑当轴承的润滑油硬化、变色、油面有水珠或尘垢以及轴承过热时，应更换新油。需要加添或更换润滑油，加油量均为油室容积的l／2～1／3。14．安装转子可用接假轴的方法。拆装端盖或抽装转子时。1、要谨慎细心，监视好定转子间隙，不得损伤线圈、铁芯和风扇。2、不允许将绳索绑在风扇、滑环轴颈或转子的线圈端部。3、定子和转子的间隙可测量时，其相互差值不超过10％。抽转子时，钢丝绳未找正造成设备损坏在吊起大电机时，吊绳间的角度不超过45度。15．安装两边端盖、上盖用力过猛、扳手打滑，人员跌落，造成人员伤害严格按程序操作16．测试包括线圈对铁芯及对地绝缘、吸收比、介损试验1000V以下的绕组用1000V兆欧表测量绝缘电阻，不低于0．5MΩ，1000V以上的绕组用2500V兆欧表测量绝缘电阻，不低于6MΩ。检测失误造成设备损坏严格按照检测仪器操作要求测量17．安装联轴器1、用喷灯加热联轴器。2、将联轴器退入用力过猛造成轴承损坏严格按程序操作18．安装电机电源线1、按照原连接相序，将电源线上好。1、连接部件的接合面应平整，并涂油防锈。2导电接头的连接螺栓应拧紧，并有防松措施。3引线绝缘良好，线鼻子的接触牢固可靠，结线极性正确，标号齐全用力过猛造成接线端子损坏严格按程序操作19．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。20．空转试验测量三相定子电流，并作振动记录(100kW以上)。查轴承温度。1、检修后应进行空转运行，高压电动机空转8小时检查，低压电动机空转2小时。2、旋转方向符合要求，运转中应无杂音，轴承温度正常。3、记录起动时间和负载电流、满载电流。4．测量电机的振动值。5、不应有过热现象。被转动设备碰伤造成人员伤害禁止非检修人员靠近应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.6高压配电装置检修作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、配电装置已经停止运行。2、配电装置的断路器已退电，挂禁止操作牌；3、操作电源已经退电。作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的检修作业工作票。检修项目检修项目分类检修项目内容一、高压隔离开关小修项目（1）瓷柱表面清扫，磁铁胶合处检查。（2）导电回路清扫、检查，涂润滑脂，处理氧化、放电、过热的触头。（3）各转动机构注润滑油。（4）接地刀闸接触检查。（5）三相同步及同期插入尺寸调整。大修项目（1）导电回路与分体检修。（2）支持瓷瓶清扫及磁铁胶合处检查。（3）各部拉杆分体检修与调整。（4）手动操作各转动机构拐臂、拉杆、轴销检查。（5）接地刀闸动静触头及导电杆清扫检查。（6）辅助开关清扫检查。（7）防误操作闭锁装置检查。（8）三相同步及同相插入接触尺寸调整。二、SF6高压断路器标准项目（1）外观检查。（2）本体检查。（3）操作机构检查。（4）SF6气体系统检查。（5）控制系统检查。三、KYN28-10铠装移开式开关柜标准项目（1）清扫柜内和手车各处的灰尘。（2）操作机构检查涂脂。（3）开关传动试验（4）触头检查、调整。（5）控制系统检查。四、氧化锌避雷器标准项目（1）清扫并检查外观有无裂纹及破损。（2）各节结合处（包括其与顶帽及底座的连接处）的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固。（3）引线的连接，不应使避雷器受到额外的水平方向的应力。（4）放电记录器应密封良好，避雷器底座绝缘垫的绝缘良好。接地线应良好。对放电记录器的记录数字应做好记录。一、高压隔离开关检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫接线瓷瓶表面灰尘、油垢清扫灰尘及油污支持瓷柱表面应清洁、无破损，磁铁胶合处无裂纹。未用干燥的大布、毛刷清扫、使设备损坏严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．导电回路清扫、检查，涂润滑脂，处理氧化、放电、过热的触头1、动、静触头可靠接触、无氧化、放电、过热痕迹。2、各触头接触部分及相对摩擦接触表面都应涂有润滑脂。接头松动，设备发热损坏严格检查测量4．各转动机构注润滑油机构转动灵活机构卡死，使设备损坏定期润滑5．接地刀闸接触检查1、合上接地刀闸2、用接地测试仪测试接地电阻。接地电阻不大于4欧姆接头松动，设备发热损坏严格检查测量6．辅助开关清扫检查接触良好接触不良，接点损坏严格检查测量7．三相同步及同期插入尺寸调整。1、打开底部齿轮盖子。2、调整传动齿轮。三相应同时闭合、同时分开8．直流电阻测试检查测量主回路电阻。使用不当，仪器损坏正确使用仪器。9．办理结票结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。二、SF6高压断路器检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫接线瓷瓶表面灰尘、油垢清扫灰尘及油污无灰尘及油污未用干燥的大布、毛刷清扫、使设备损坏严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．检查主接线1、检查颜色的变化2、记录断路器的操作次数无颜色变化接头松动，设备发热损坏严格检查测量4．更换密封圈1、关闭气室的阀门。2、打开连接管路。3、将密封垫更换操作不当使设备损坏严格按程序操作5．机构润滑机构卡死，设备损坏定期润滑6．紧固螺栓及更换轴用挡圈紧固螺栓时，扳手打滑或用力过猛使确使用工具7．测量回路的绝缘电阻绝缘电阻的测量：用1000V摇表测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻其测量值应≮1000MΩ。用500V摇表测量辅助回路对地绝缘电阻，其测量值≮10MΩ。检测失误，造成设备损坏严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。8．测定分合闸时间及速度等测定分合闸时间及速度等。与出厂值一致检测失误，使设备损坏SF6气体压力低于0．4MPa(20℃时)，不得操作。9．直流电阻测试主回路电阻测量：产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上下接线端子间的回路电阻。对额定电流为2000A的断路器，其值不应超过45uΩ。对额定电流为3150A的断路器，其值不应超过40uΩ。10．检查控制系统1SF6压力开关的整定。2检查辅助开关的触头。3检查控制线路的松动。4测量控制回路的绝缘电阻。5检查加热器是否正常。1、辅助开关的触头接触良好。2、控制回路的绝缘电阻大于1MΩ。检测失误，使设备损坏SF6气体压力低于0．4MPa(20℃时)，不得操作。11．补充SF6气体1、将SF6气罐与充气嘴连接好。2、缓慢打开阀门充气压力达到0．5MPa(20℃时)气体泄漏严格按程序补气12．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。三、铠装移开式开关柜检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．抽出手车，清扫柜内和手车各处的灰尘清扫灰尘及油污无灰尘及油污未用干燥的大布、毛刷清扫、使设备损坏严格使用干燥的大布、毛刷清扫3．操作机构检查涂脂机构卡死，设备损坏定期润滑4．试验检查开关柜耐压试验，保护试验，传动试验1、动静触头接触电阻应小于50uΩ。2、对开关柜进行工频耐压试验，试验电压42kV，时间为1分钟。检测失误，造成设备损坏严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。5．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。四、氧化锌避雷器检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查整体外观是否完好，清扫各节结合处（包括其与顶帽及底座的连接处）的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固各节结合处（包括其与顶帽及底座的连接处）的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固。接触不良，造成设备损坏严格检查测量3．放电记录器应密封良好，避雷器底座绝缘垫的绝缘良好。接地线应良好。对放电记录器的记录数字应做好记录放电记录器应密封良好，避雷器底座绝缘垫的绝缘良好。接地线应良好。对放电记录器的记录数字应做好记录。接地不良，造成设备损坏。严格检查测量4．试验测试绝缘测试检测失误，使设备损坏严格按照《安规》11电气试验的要求和试验设备操作说明进行。5．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.7低压配电装置检修作业指导书检修项目检修项目分类检修项目内容一、低压刀闸标准项目（1）外观检查。（2）本体检查。（3）操作机构检查。二、接触器、磁力起动器标准项目（1）外观检查。（2）本体检查。（3）操作机构检查。（4）控制回路检查。三、熔断器标准项目（1）清扫并检查保险有无熔断和破损。（2）检查结合处的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固。四、空气开关标准项目（1）清扫并检查外观有无裂纹及破损。（2）各节结合处的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固。（3）本体检查。五、万能式空气断路器标准项目（1）清扫并检查外观有无裂纹及破损。（2）各节结合处的金属接触表面，应除去氧化膜，并连接牢固。（3）本体检查。（4）辅助接点的检修，电动机的检查。（5）手动合拉试验，远方操作试验。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、配电装置已经停止运行。2、配电装置的断路器已退电，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；3、操作电源已经退电。作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票。一、低压刀闸检修作业作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查，清扫整体外观是否完好,裸露的带电部分应有保护网罩或遮盖外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．刀片检查1、操作刀闸。2、检查刀片的接触是否良好。1、双投刀开关应能在分闸位置时，将刀片可靠的固定，不应使刀片有自行合闸的可能。2、触头钳口应有足够的压力。3、刀片与固定触头应成直线接触。用力过大，刀闸的刀片损坏按程序操作4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。二、接触器、磁力起动器检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查，清扫整体外观是否完好,裸露的带电部分应有保护网罩或遮盖外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．接触器机构检查1、操作接触器。2、检查接触器触头。1、不应有剧烈的响声，衔铁与铁芯的固定螺钉应牢固，短路匝线或短路环应良好，弹簧压力适当，贴合面应清洁无尘垢、油腻或凹凸不平。电磁铁的中间接合面应有0.15～0.2mm的间隙，以防在断电时衔铁不能脱开。误操作造成人身伤害按程序操作4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。三、自动开关检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查，清扫整体外观是否完好,裸露的带电部分应有保护网罩或遮盖外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．空气开关机构检查1、操作空气开关。2、检查接触头。1、可动部分动作灵活，无卡涩现象，分合闸迅速可靠，无缓慢停顿现象，灭弧装置完整清洁，自动开关的挂钩应良好。2、触头接触的不同期性应≯0.5mm，各触头的分合动作顺序正确。触头表面不应涂油。误操作造成人身伤害按程序操作4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。四、熔断器检修作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．外观检查，清扫整体外观是否完好,裸露的带电部分应有保护网罩或遮盖外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．熔断器安装检查1、拔插熔断器。2、检查接触头。1熔断器应垂直安装，并能防止电弧飞落在临近带电部分。2管形熔断器两端的铜帽应与熔断丝压紧，接触良好。3插入式熔断器的固定触头的钳口，应有足够的压力。4熔断器与固定触头应成直线无倾斜的接触。误操作造成人身伤害按程序操作4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。五、DW15—1600／3万能式空气断路器检修作业作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．外观检查，清扫整体外观是否完好,裸露的带电部分应有保护网罩或遮盖外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．断路器操作检查1、断路器操作机构应完好，手动操作灵活误操作造成人身伤害按程序操作4．检查电动操作1.、送上操作电源。2、进行电动操作1、检查电源应≥85％Us。触电，造成人身伤害做好安全措施5．二次线路检查1、检查二次回路是否接通良好。1更换被烧坏的元件。触电，造成人身伤害做好安全措施6．辅助接点的检修，电动机的检查，开关系统各部件的清扫检查有异物掉入开关严格按程序检修，清理检修现场7．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.8母线的检修作业指导书检修项目检修项目分类检修项目内容硬母线标准项目（1）外观检查、清扫。（2）母线安装。（3）母线耐压试验。软母线标准项目（1）外观检查、清扫。（2）母线安装。（3）母线耐压试验。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、母线已经停止运行。2、母线两侧断路器已断开，操作电源已经退电。挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票。一、硬母线检修作业作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．外观检查，清扫1、用大布进行清扫。外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．母线的加工母线应矫正平直，平直时不得使用铁锤直接敲打。1、母线开始弯曲处，距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应小于50mm，但亦不应大于0.25L(L：弯曲处的两端绝缘子沿母线中心线的距离)。2、用搭接法连接母线(分支线除外)时，应在搭接后不改变母线的直线方向。3、母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，其弯曲半径不得小于以下规定：4、母线扭转90度时(即麻花弯)，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2．5倍。5、母线接头的位置距支持绝缘子边缘在50mm以上，距母线弯曲处30mm以上。砸伤机械绞碾1所使用的工具必须干净、完整、牢固、灵活。2使用虎钳夹持重大工件或超长工件时，必须用支柱或垫铁垫实稳固。3錾削操作时，錾子尾部不许有毛刺或卷边，同时要注意周围工作人员，避免飞削伤人。4．母线接触面搭接检查1、母线接点的接触面应紧密结合，用0．05X10(mm)塞尺检查，塞入深度、宽度60mm及以上母线不超过6mm。宽度50mm及以下的母线不超过4mm。5．母线搭接当母线平放时，螺栓由下向上穿。母线立放时，螺帽应置于维护侧。连接母线用的螺栓、垫圈、螺帽应有防锈措施。母线接头的垫圈的边沿之间应留3mm以上的间隙，以防构成磁路引起发热。1、母线螺栓的两侧应加垫圈，并应在螺帽侧加弹簧垫。2、螺栓要均匀拧紧，不要过紧或过松。螺栓应露出螺帽2—5扣。3、母线与母线、母线与电器端子的连接，应根据不同材料按下列规定进行：铜一铜，在干燥的室内可直接连接。在室外或潮湿处表面必须涂锡。铝一铝，在任何情况下可直接连接。铜一铝，在干燥室内可直接连接，在室外或潮湿的室内，应采用铜铝过渡接头。钢一钢，钢一铜或铝，在任何情况下钢接点表面应镀锡。用力过大，使母线绝缘子损坏。使用扳手必须大小规格符合，开口程度恰当，用力合适，不要用加力杆套在小扳手上硬扳。6．母线刷漆母线应按规定排列和涂相色漆，但在下列各处不应涂漆：a电器的载流接触零件。b母线的接头、焊缝、母线与电器连接处以及距所有接头处≮10mm以内的地方。c刷有测温涂料的地方。d供携带型接地线连接的接触面上，其不涂漆部分的长度应等于母线的长度，但≮50mm，并应以宽度为10mm的黑边与母线涂漆部分分开。被油漆熏倒加强通风7．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。二、软母线检修作业作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．外观检查，清扫1、用大布进行清扫。外观是否完好，无灰尘触电，造成人身伤害做好安全措施3．金具及导线检查a金具应逐个进行检查，其尺寸符合标准，并不得有伤痕、裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷。b导线上不得有扭转、松脱股、断股以及其他明显的损伤或缺陷。c线夹和压接管应符合导线的规范。d铝导线用耐张线头或悬垂线夹时，应以铝带保护铝导线。e铝导线压接后，应进行每个压接管接触电阻的测定，接触电阻不得大于同长度导线电阻的1.2倍。f母线的弧垂度应符合设计，同一档距内三相母线的弧垂度应一致。g在固定绝缘子串的结构上，应有识别相位的标志。高空坠落检查时系好安全带4．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.9电缆线路检修作业指导书检修项目检修项目分类检修项目内容电缆标准项目（1）电缆定期预试（2）电缆沟、隧道检查（3）电缆头检查（4）电缆头制作作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、电缆线路已经停止运行。2、电缆线路两侧断路器已断开，操作电源已经退电。挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌；作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的检修作业工作票。一、电缆检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．测试测绝缘电阻，直流耐压试验详见电缆试验规程有关章节检测失误严格按照检测仪器操作要求测量3．检查接头检查电缆终端及中间接头是否有裂纹，积灰现象，检查电缆鼻子接触是否良好，有无过热，外力扭伤，铜铝接头是否腐蚀。检查接地线固定是否牢靠，有无断股，检查电缆卡子固定情况。1、终端及中间接头无裂纹2、铜铝接头无腐蚀。4．电缆隧道检查检查人孔，门锁是否正常，出入通道是否畅通，检查隧道内有无渗水，积水，有积水的要排除，并将渗漏处修复。检查电缆支架接地有无腐蚀，脱落现象，检查电缆桥架接地是否良好，检查电缆沟及隧道是否清洁，检查防火设备是否完善正常，检查电缆沟照明是否充足。人孔门锁正常，通道畅通，沟内干燥无积水杂物，桥架无腐蚀，脱落，接地良好，防火设备齐全正常，电缆沟使用36V照明，并充足。人员碰伤在黑暗的地方工作时，应有足够的照明。所有防爆照明应保持完好，才能使用。电缆沟内电缆敷设a电缆敷设前支架应齐全，油漆完整、电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆绝缘应良好。b电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。c电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。人员碰伤在黑暗的地方工作时，应有足够的照明。所有防爆照明应保持完好，才能使用。直埋电缆敷设1、直埋电缆应经直流耐压试验合格方可敷设。2、在电缆线路路径上可能使电缆受到机械损伤、化学作用，地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害地段，应采取保护措施。3、电缆表面距地面的埋置深度不应小于0．7m，至建筑物地下基础不应小于0．6m。电缆穿管敷设电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处，从沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内行人容易接近处的电缆，距地面高度2m以下的一段及其它可能受到机械损伤的地方应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。b保护管埋人地面的深度不应小于100mm，(埋人混凝土内的不作规定)，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部应与地面取平。c管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，为避免护层损伤，可采用无腐蚀性的润滑剂。二、电缆热缩终端的制作指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．剥头1、整理好电缆，固定牢，进盘的电缆引出电缆架弧度应一致。整理固定完方可根据接地线端子的高度及零序互感器高度，开始剥头。剥头长度(户内)：#1电缆头长度≮400mm。#2电缆头长度≮450mm。#3电缆头长度≮500mm。剥头长度(户外)：#1电缆头长度≮450mm。#2电缆头长度≮500mm。#3电缆头长度≮550mm这个剥头长度是露半导体层的长度，另外露钢铠的长度再加50mm，露内衬层5mm即实际剥长各应加55mm。2．制作钢卡子将卡子在电缆钢铠上用手卡紧，再用钳子把卡子头弯并使它们互相扣上咬牢，然后用钳子咬口向钢带旋转方向打平，使卡子紧箍在电缆钢带上。：钢带卡子一律采用原电缆钢带退火后制成，钢带上的沥青应用喷灯把它烧净。卡子长度按电缆外径周长加15—20mm。③卡子的内径须与钢铠电缆外径相符，不得过大松散。④用喷灯预热钢带打卡子处，并用汽油破布将此处沥青、胶混合物擦净。3．锯钢带，去内衬层①用钢锯在电缆卡子口向上3～5mm处，锯一环形深痕，但不得锯透。②用螺丝刀在锯痕尖角处，将钢带挑起，用钳子钳住，用力撕断钢带，剥除之。③用同样方法剥除第二层钢带，锯钢带不能损伤内衬层及铜带。④修饰带口，锯口处应圆滑整齐无毛刺。在离钢带向下5mm外去掉内衬层。碰伤严禁用锉刀、扳手、凿子等工具代替手锤使用，也不可在非穿心起子尾部任意敲击。4．地线焊接1、将电缆卡子焊接地线处打磨干净，涂焊锡。2、尽可能低的在三相分叉处，将地线缠绕在三相铜带上，用φlmm的铜绑线在地线上绕3—5匝匝紧，焊接每相不少于3个焊点，然后将地线沿电缆轴向焊接在电缆卡子下焊牢，将焊接点打磨光滑。用喷灯焊接时间不宜过长。烫伤所有使用的电工工具均应符合安全技术规定，否则禁止使用。5．穿套三支套，应力套，绝缘管1．用聚氯乙烯带或电缆填充物，填充胶绕包地线焊接区和护层切断处。2．打毛清洁护套，包绕热熔胶，并把地线夹在中间。3．尽量往下装置三支套，加热收缩。1．在三支套支端以上，保留铜带20mm，在其上套保留外屏蔽20mm，其余均去除，处理绝缘表面不能有任何凹坑和碳痕。2．套入应力管与三支管支端对齐，加热收缩。3．按接线端子孔深，再加长5mm去除绝缘。4．将绝缘管涂胶端向下，三相同时套入，从下而上加热收缩。5．压装接线端子，并锉平毛刺。烫伤所有使用的电工工具均应符合安全技术规定，否则禁止使用。6．穿套密封管：1、用少许填充胶，填充端子压坑处，以及端子和相绝缘之间的间隙2、端部密封管置于线端子和绝缘管之间。1、辨别相色，并套相绝缘，加热收缩。户内终端头安装完毕。2、经耐压试验合格，方可接头运行。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.10照明设备检修作业指导书作业项目分类照明小修项目（1）清扫配电箱，灯具和灯泡(管)。（2）测定回路绝缘电阻值不得小于0．5MΩ。（3）照明装置的定期检查巡视。（4）架空线、路灯、接户线、室内配线及照明装置每月巡视二次大修项目（1）测量绝缘电阻。（2）低压架空线路绝缘电阻值不低于2MΩ。（3）清扫和检查低压架空线路和照明装置。（4）更换电杆、横担、瓷瓶、金属拉线等。（5）更换导线和处理接头，消除线伤、弛度不平衡。（6）检修照明开关箱，更换或修理少部分(少于1／4)开关和保险器等，达到固定、整齐、牢固、无损伤、接触良好。（7）更换少量的绝缘不良的室内外导线，有老化龟裂现象亦应抽出更换。（8）检修室内外照明管线，达到走线整齐，卡具完整固定牢靠，接线盒封闭有盖。（9）检修灯具更换部分元件，达到整齐牢靠。（10）更换灯泡、灯管，符合照明标准。（11）检查回路达到正确与实际相符，测定负荷，分配均匀，标志齐全和正确。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、电缆线路已经停止运行。2、电缆线路两侧断路器已断开，操作电源已经退电。挂禁止操作牌；作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在进行监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的检修作业工作票。照明检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准存在的风险及危害方式应采取的防范措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．清扫配电箱，灯具和灯泡(管)干净、整洁碰伤设备，使设备损坏严格按程序操作3．照明箱、室内配线照明灯具检查，更换损坏的灯泡(管)，发现保险不良等小缺陷应配合处理灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。碰伤设备，使设备损坏严格按程序操作4．测量绝缘电阻。取下电源保险器的熔丝，拧掉灯泡应用1000V摇表测量导线对地和相间绝缘电阻值检测失误，使设备损坏严格按照检测仪器操作要求测量5．检修照明开关箱更换或修理少部分(少于1／4)开关和保险器等达到固定、整齐、牢固、无损伤、接触良好接触不良，设备发热损坏严格检查，测量6．检查接地各照明盘、配电箱、金属管、接线盒均应与接地网相连，接地导线截面不小于下列规定：1钢导线12mm2。2裸钢导线4mm2。3绝缘导线1.5mm2。4裸铝导线6mm27．行灯安装1、电压不得超过36V。2灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿。3灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关。4灯泡外部应有金属保护网。5金属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。6在特别潮湿场所或导电良好的地面上，若工作地点狭小，行动不便，(如在锅炉内，金属容器内工作)，行灯的电压不得超过12V。8．更换损坏的电杆、横担、瓷瓶、金属拉线等高空坠落系好安全带9．更换导线和处理接头，消除线伤、弛度不平衡新换线及大修后的照明线路，在使用前必须测量绝缘电阻，绝缘电阻不低于1MΩ。操作不当使设备损坏禁止违章操作10．插座、插销的安装1、一般距地高度1．3m，同一场所安装的插座高度应尽量一致。2明、暗插座一般距地高度不低于0．3m，特殊场所安装插座一般不应低于0．15m，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。11．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。3.11直流电源日常维护检修检修项目检修项目分类检修项目内容直流电源日常维护检修项目1.整体外观检查清扫2.浮冲电压检查。2.均衡充电检查。3.绝缘测试。作业共性要求作业共性要求的内容作业对象及环境应具有的安全状态及落实的工艺措施1、充电装置已经停止运行。2、供电电源已经退电。挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。作业安全、环境提示和要求1、检查电动工具完好性和绝缘性能；2、检修期间，必须要有一人在现场进行专人监护；3、作业完后，将作业区域清理干净，不留杂物和垃圾；4、该项作业前必须具有合格的工作票。直流电源的维护检修作业指导书作业步骤作业内容质量标准危险源控制措施1．办理工作票停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮拦（围栏）。按要求做好安全措施未签发，检修任务不明，导致检修错误。按照《安规》4保证安全的技术措施严格执行。2．检查整体外观是否完好,清扫表面清洁，完好触电，导致人身伤害严格按程序操作3．浮充电压检查触电，导致人身伤害严格按程序操作4．均衡充电检查触电，导致人身伤害严格按程序操作5．绝缘测试1、断开直流供电线路两侧开关。2。、直流供电线路绝缘测试绝缘电阻大于1MΩ检测失误造成设备损坏严格按照检测仪器操作要求测量6．办理结票手续结票时确认设备已检修完毕、安全措施已取消未办理结票造成人身伤害严格执行《安规》3.5工作间断、转移、终结制度。应急方法和要求1.如发生着火事故伤及工作人员，应迅速将受伤人员撤离现场，并拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车。并用水带扑灭现场火苗，火势大，应拨打119火警，并派人到厂门口迎接消防车。2.如发生碰伤、摔伤人员的情况，在止血的同时拨打120急救，并派人到厂门口迎接救护车；如伤者骨折，在脱离受伤地点等待救护车时尽量减少移动，以免伤势复杂化。4运行作业4.1发电机的运行额定情况下的运行方式a发电机按照制造厂铭牌规定数据运行的方式，称为额定运行方式。发电机可在这种方式下连续运行。b发电机投入运行后，未做温升试验前，如无异常现象，即可按照发电机铭牌数据带负荷。c各机组在正常或事故情况下，均不允许过负荷运行。d发电机定子线圈是B级绝缘，1、2#发电机最高允许温度为100℃，3#发电机最高允许温度为120℃；各发电机在额定冷风温度40℃时的允许温升为：1、2#发电机为60℃；3#发电机为80℃。转子线圈最高允许温度为130℃，在额定冷风温度40℃下的允许温升为90℃。发电机定子铁心最高允许温度：1、2#发电机为90℃，3#发电机为110℃。e发电机转子线圈绝缘电阻在热态下，一般不低于2.5MΩ；最低不低于0.5MΩ。若低于0.5MΩ，即认为机组处于不正常工作状态，此时应加强对转子绝缘的监视，并向有关领导汇报。a当冷风温度在40～45℃范围内每增加1℃，定子电流的允许值较额定值降低1.5%；在45～50℃范围内每增加1℃，降低额定值2%，冷风温度最高不得超过50℃。b当冷风温度从40℃降到30℃范围内，每降低1℃允许定子电流升高额定值0.5%，此时，转子电流也允许相应的增加。冷风温度降低到30℃以下时，电流值不得再增加。c热风温度最高不得超过75℃，热、冷风温差不宜超过25℃～30℃。当热、冷风温差显著增加时，应查明原因，予以消除。d发电机的空冷器进水温度不得超过33℃，冷风温度不得超过40℃，最低冷风温度以空冷器不凝结水珠为限，通常约在20℃左右。a发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5%以内，而力率为额定值时，其额定容量不变。b发电机短时运行的最高电压不得超过额定值的110%，即6.9KV，此时定子电流的大小，以转子电流不超过当时冷风温度所允许的数值为限。c当发电机的电压下降到额定值的95%时，定子电流允许加到额定值的105%；当发电机电压低于额定值的95%时，定子电流长期允许的数值，仍不得超过额定值的105%。d发电机的最低运行电压应根据系统稳定运行的要求来确定，一般不得低于额定值的90%，即5.7kV。e发电机的频率应保持50Hz，其变化范围是50±0.2Hz，频率在此范围内变化时，发电机的额定容量不变。f发电机运行的力率为额定值时，允许电压在5%的范围内变动，其额定容量不变。g发电机的力率，一般不得超过迟相0.95，必要时可以在力率为1的情况下短时运行。a三相负荷不平衡时，会使转子表面发热，在运行中应尽快消除。b在额定负荷的情况下，定子各相电流差在10%以下，可以长期运行，此时定子各相最大电流不得超过当时冷风温度允许的相应定子电流。当发电机定子各相电流差超过10%即差值在34A以下，且最大一相不得超过343A。c在正常情况下，发电机一般禁止过负荷运行。d在系统事故情况下，各机组不允许过负荷运行。a发电机并列后，在正常情况下，增加负荷以均匀为宜，如有必要，可立即加带额定电流的50%，以后带到满负荷，不少于30分钟。b发电机有功负荷上升速度取决于炉机，并根据当时情况及值长命令而定。c发电机定子温度在50℃以上，转子温度在65℃以上，即认为是热状态。在热状态下，增加电流的速度不受限制。d在事故情况下增加定子和转子电流的速度不作规定，一般可缩短一半时间。a测量定子绝缘电阻必须使用2500V摇表，判断定子绝缘电阻的标准：eq\o\ac(○,1)绝缘电阻在类似温度下，不低于以前测量结果的1/3～1/5。eq\o\ac(○,2)吸收比R60"/R15"不低于1.3。eq\o\ac(○,3)绝缘电阻不得低于6MΩ。b测量转子绝缘电阻，必须使用500V摇表，转子线圈绝缘电阻在热状态下，不应低于0.5MΩ，励磁回路不得低于1MΩ。c发电机非汽机侧的轴承座的绝缘电阻不应低于1MΩ，须用1000V摇表测量。d应清楚记录每台发电机在干燥后，运行过程中所测的绝缘电阻值。序号危险源控制措施1无足够照明设施，巡检人员碰伤按安全生产消防管理规定配全照明设施2上下楼梯处未设置防护栏，人员高处坠落楼梯设置防护栏3戴手套擦拭发电机，接触发电动机的转动部分清扫运转中发电机时，禁止戴手套。4使用不符合要求的清扫工具1、清扫运转中发电机时，不得使用拖布。2、严禁使用湿拖布。3应使用抹布擦拭，但不准把抹布缠在手上或手指上使用。启动前准备工作a发电机启动、并列投入运行应根据操作票执行，由班长确定监护人与操作人。b发电机超过20天未参加运行，在运行前一般应进行核对性干燥。此项工作是否必要，视周围空气的湿度，测量数值及其它情况，由运行部提出意见后，报公司有关方面负责人。c发电机检修后，开机之前，电气机械部室负责人必须到现场，技术人员也必须到现场。电气班长应当一面通知车间，一面通知本班值班员，布置发电机启动前的准备工作。d发电机本体及其附属设备的一切工作票已全部收回，保安措施已全部拆除，常设遮拦已全部恢复。e在停机检修期间或备用期间，对有关一、二次线有变更，增加或改进设备时，应由检修负责人交待清楚，验明记录、图纸，并且会同到现场检查一次，最后由技术人员，向电气运行人员进行书面交待，作出结论。否则，可以拒绝把发电机投入运行。f发电机停机时间超过24小时后，应测量各部绝缘，且绝缘应符合要求。g电气值班员对发电机及其附属设备进行详细检查，特别应注意作业过的设备，检查内容如下：eq\o\ac(○,1)．发电机及励磁装置，6kV系统各部连接正确完好，清洁无杂物，短路及接地线是否已经拆除，是否还有人在回路上工作。eq\o\ac(○,2)集电环及刷架装设正确，电刷在刷握内不摇动且伸缩自如，压力正常，电刷与集电环的接触面不少于2/3。eq\o\ac(○,3)轴承座绝缘处应清洁无油污，无金属短路，主轴接地碳刷接触良好。eq\o\ac(○,4)发电机本体窥视孔是否完整，灭火装置是否正常，阀门是否关闭，消防水压是否正常。eq\o\ac(○,5)灭磁开关接触良好，灭磁电阻无杂物，灭磁开关应在断开位置。eq\o\ac(○,6)空冷室清洁，空冷器无漏水，无杂物，照明完好。eq\o\ac(○,7)发电机真空开关的分合正常，指示正常，开关柜内无异物，无异常，开关在分位，手车在试验位置。eq\o\ac(○,8)励磁变压器油位正常，绝缘子清洁无杂物，其进线开关及保险良好。eq\o\ac(○,9)继电保护装置和仪表应齐全，二次接线牢固，铅封完好，保护压板位置正确。eq\o\ac(○,10)励磁装置互投电源正常。eq\o\ac(○,11)电压互感器刀闸接触良好，高低压保险完好，接触良好。eq\o\ac(○,12)起励电阻微调电位器调至零位。eq\o\ac(○,13)励磁变压器出口开关在合闸位置（1#、2#机为1ZK空气开关，3#机为Q2阳极开关）。h发电机启动前应做下列试验：eq\o\ac(○,1)作发电机主开关、灭磁开关的合跳闸试验（手车应在试验位置）。eq\o\ac(○,2)灭磁开关与主开关的连锁试验。eq\o\ac(○,3)汽机与发电机保护的联动试验。eq\o\ac(○,4)试验发电机指挥信号。eq\o\ac(○,5)试验调速电机转动方向应正确，无卡涩现象。i对凝结泵、交流油泵、直流油泵等附属设备检查无问题后与汽机班长联系，送上电源。j发电机继电保护装置的运行eq\o\ac(○,1)发电机在投入运行前，下列保护必须投入，动作于跳闸：纵差动保护；复合电压起动的过流保护。eq\o\ac(○,2)下列保护投入，动作于信号：定子单相接地；过负荷。k完成以上检查、试验和操作后，确认一切正常，电气班长应尽快报告值长“准备妥当”。及投运空冷器a值长接到电气班长“准备妥当”的报告后，即可发出启动命令。b机组一经启动，即认为发电机及其连接的各项设备均已处于带电状态；从此时起除“电业安全工作规程”规定外，任何人不得在定子和转子回路上工作。c发电机低速运行时应进行下列工作和检查：eq\o\ac(○,1)检查发电机有无磨擦声或其它异常声响，若发现有不正常声响，应立即报告值长和车间主任，请示处理办法。eq\o\ac(○,2)检查集电环上碳刷在旋转情况下的工作情况。eq\o\ac(○,3)检查空冷器的冷却水进出口门是否关闭，空冷器上有没有凝结水珠的现象。eq\o\ac(○,4)空冷室是否封闭严实，各处有无漏风。d记录发电机各部温度及电度表读数。e接到汽机额定转速通知前，可合上除发电机出口刀闸外的其它应合刀闸，当发电机升压后需并网时，方可合上出口刀闸。f接到汽机发来“可并列”信号后，在班长监护下开始升压操作。g发电机升压的速度不作规定，但不能直接升至额定值，一般起励电压在4～5kV左右，再调整至额定电压，在正常情况下以均匀为宜，升压的同时，应密切监视定子电压，转子电压和转子电流值，以免过压。h起励升压至额定值后，检查定子绝缘良好，零序电压不超过5V，转子回路绝缘应大于0.5MΩ，否则应查明原因，予以消除。i发电机的手动准同期并列作为正常并列方式。手动准同期并列方法：eq\o\ac(○,1)合上灭磁开关，按起励按钮建压，调整升高至电网电压值（注意检查定、转子绝缘）；eq\o\ac(○,2)合上发电机出口刀闸；eq\o\ac(○,3)合上发电机的同期开关TK（注意，此时其他同期点的同期开关不能合上）；eq\o\ac(○,4)将同期闭锁开关STK打至闭锁位置；eq\o\ac(○,5)将中央同期开关1STK打至“粗调”位置;eq\o\ac(○,6)调整发电机电压和频率与系统接近相等时，将中央同期开关1STK打至“细调”位置，即投入整步表;eq\o\ac(○,7)待整步表均匀，缓慢顺时针方向旋转时，即认为同期情况良好；如发生整步表指针跳动或停止在同期点等异常情况，均不得合开关进行并列;eq\o\ac(○,8)当整步表指针均匀地接近同期点（<5度位置）时，立即按下合闸按钮合上开关。若无异常现象，调整励磁，增加无功负荷，观察定子电流有显示时，证明并列已完成，退出同期装置（其中整步表投入运行持续时间不得超过15分钟），向汽机发出“已并列”信号。然后记录并列时间。j发电机投入运行后，接带负荷的速度规定执行。k发电机投入运行，接带负荷不少于500kW，冷风温度不低于30℃（热、冷风温度差不能超过规定值）时，根据定子温度、风温变化逐步开启空冷器进出口阀门，当发电机处于热状态时，可全开空冷器。a电气值班员应按照负荷曲线、值长或电气班长的命令调整有功及无功负荷，应当不间断地监视控制盘上各表计的变化情况。b所有监控盘表指示值每小时准确抄表一次，一般整点进行。发电机刚投入运行时第一次抄表应待负荷稳定时进行。c以短时冲击动作于调速电机的开关调整有功负荷，如经多次动作有功负荷不变动，应通知汽机手动调整。d用励磁微调电位器调整无功负荷。无功表指示不能为负数、零。此外还应加强对定子线圈、定子铁心、冷风及热风温度的监视，并每小时抄表一次（抄录最高测量值）。轴承座的轴电压在运行中每月检查一次，由电气维修工进行。f在正常运行时，应特别仔细地检查集电环和碳刷的清洁情况，刷架牢固、碳刷压紧情况，碳刷磨损情况，是否震动，是否有较大的火花。g每小时检查发电机内部，闻有无烟气及焦臭味，通过窥视孔检查发电机端部线圈有无变形、膨胀、变色，有无油污附着在线圈上。h每两小时检查发电机开关情况。i每两小时检查发电机小间。检查励磁变压器油位正常，有无渗漏，局部发热等情况。j定期检查空冷室有无异常情况。k当发电机转子和转子绝缘接近规定值时，应加强监视，可根据情况测量转子温度和绝缘电阻，转子绝缘电阻显著恶化时，应请电气检修试验班用精密仪器测量。l定期试验灯光及音响信号，联络信号。m每两小时检查保护装置的运行情况，是否有异常信号。n每次外部短路后，对发电机及保护装置作全面检查，并记录保护动作情况。o监测仪表有指示不准或卡住等异常情况时，报告部门处理，不能乱动。a发电机的解列与停机应根据值长命令进行。b发电机的正常解列与停机应根据操作票执行。c正常情况下，断开发电机前，必须减去有功和无功负荷接近0。d断开开关后，须向汽机发“已解列”信号，先将励磁远控开关（1、2#机为2KK,3#机为SA4）打至“截至”位置，再断开灭磁开关（不允许操作灭磁开关把手分闸），微调电位器调至零位。e正常情况下发电机一经解列，应先将集电环上碳刷提起（严格按照“电业安全规程”作业）。f确认发电机开关已经断开后，将手车摇至试验位置，拉开励磁变压器低压侧开关（或保险），拉开电压互感器隔离刀闸，先取下二次保险，再取下一次保险。将发电机主电缆放电一分钟（包括励磁变压器高、低压线圈），用手触摸电缆头有无发热；在热状态下用2500V摇表测定子线圈绝缘电阻和吸收比，用500V摇表测转子绕组及励磁系统绝缘电阻，并将测量结果记入绝缘记录簿。G断开操作电源开关，断开保护装置电源开关，取下发电机指挥信号保险。h设备运行、检修、试验时，应按“电业安全工作规程”规定作安全措施。i停机后，对发电机及附属设备进行一次外部检查。发电机一经解列，应将空冷器循环水进、出口阀门关闭。j机组恢复备用，应注销一切工作票，此项工作应在准备恢复备用前进行。a运行中的发电机的集电环、碳刷应每班清擦一次，如遇大风沙过后，应立即清扫干净。检修人员应定期用压缩空气吹净整流子和滑环上的灰尘，压缩空气中应无水分和油，压力不得超过3个表压力。b在发电机运行中对碳刷进行维护工作时，应遵守下列安全措施，并应符合安全规程要求：eq\o\ac(○,1)工作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上。eq\o\ac(○,2)禁止同时用两手碰触励磁回路与接地部分，或两个人碰触不同极的带电部分。eq\o\ac(○,3)工作时应穿缩袖衣服，禁止穿短袖衣服或将衣袖卷起来，衣服应在手腕处扣住，女工发辫应盘在帽中。eq\o\ac(○,4)用的白布应折迭完整，毛边迭在里面，禁止用棉纱擦拭。eq\o\ac(○,5)清扫转动部分要特别小心，拿紧擦拭材料。擦集电环时，应站在旋向对自己的位置，禁止戴手套工作。eq\o\ac(○,6)当励磁系统有一点接地时，应特别注意，一定要穿绝缘靴，并站在绝缘垫上。c检查集电环和碳刷时，应检查下列各项：eq\o\ac(○,1)电刷的冒火情况。eq\o\ac(○,2)电刷在刷握内应能上下起落，无晃动或卡涩现象。eq\o\ac(○,3)电刷联结刷辫是否完整，接触是否紧密良好，弹簧压力是否正常，有无发热等现象。eq\o\ac(○,4)电刷边缘是否有剥落、损坏现象。eq\o\ac(○,5)电刷不应磨损过短，长度小于40mm（即电刷低于刷握面）时应更换。eq\o\ac(○,6)刷握和刷架上有无积垢。a主控室内汽机发出信号的规定：eq\o\ac(○,1)“注意”信号：发出其它信号前均须先发此信号。eq\o\ac