注塑成型基本常识讲议

注塑成型基本常識講議

编辑ppt第一章工程塑膠基本常識编辑ppt1.ABS（丙烯腈，丁二烯，苯乙烯共聚物）

应用范围外殼等.注塑条件

a.干燥处理：.80~90℃2h:

b.熔化温度:210~280℃;建议:245℃.c.模具温度:25~70℃.(影响光洁度,).

d.注射压力:50~100Mpa.

e.注射速度:中高速度.

编辑ppt2.PA6(尼龙6)应用范围(机械强度和刚度好)结构部件,轴承.注塑条件:a.干燥:(真空)80℃16H;(非真空):105℃8H.

b.熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃.

c.模具温度:80~90℃.模温影响结晶度,增高模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低塑件的韧性.如果塑件壁厚大于3mm,建议模具温度为20~40℃.成型玻璃增强材料的塑件进模具温度应大于80℃.

d.注射压力:75~125Mpa之间(取决于材料和产品设计).

e.注射温度:高速(增强型材料要降低).编辑ppt3.PA66(尼龙66)

a.应用范围:汽车,仪器壳体

b.熔化温度:260~290℃.加玻纤为275~280℃.

c.模具温度:80℃.模具进行退火.

d.注射压力:75~125Mpa,.

e.注射速度:高速(增强型稍低).

f.干燥处理:包裝密封無需干燥.反之需85℃干燥.如湿度大于0.2%.需105%干燥12H,我司為120干燥4-6H.编辑ppt4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

a.应用范围食品刀片,吸尘器元件.外壳,

連接器

b.注塑条件120℃干燥6~8h,或150℃干燥2~4H.或150℃,2.5h.c.熔化温度:225~275℃,建议温度250℃.

d.模具温度:未增强型40~60℃.e.注射速度:尽可能(PBT凝固很快).

编辑ppt5.PVC(聚氯乙烯)

a.应用范围管道,墙板,机壳,包装,医疗.

b.注塑条件干燥处理:低的注射速度.c.熔化温度:185~205℃.

d.模具温度:20~50℃.

e.注射压力:可大到100MPa.f.保压压力:可大到100MPa.

g.注射速度:避免降解,低射速.熔化温度非常重要,导致分解.流动特性相当差.编辑pptPA46(Polyamide4/6)尼龍46

Tm=295℃化學式:特性說明:1984年由DSM公司開發出來，由其化學式中碳的數量與位置，命名為PA46。由於其-CH2-

兩端皆為對稱的四個，所以能有極高的機械強度與韌性，並提高其耐熱性。優點:耐熱性高(熔點295℃，HDT為290℃)結晶速率溫度低且快速。流動性佳，薄壁0.15mm可成型，成型週期短。結晶度高且分子結構緊密。非鹵素耐燃劑。排針咬合力高。在高溫時維持高的機械強度與剛性。UL1446(絕緣性)認證。缺點:較高吸濕性，尺寸安定性較差。易因吸濕造成過錫爐產生起泡問題。應用:連接器。汽車零組件、引擎室內部品開關。捲線軸。繼電器。吹風機。微動開關。燈具。馬達零組件。齒輪。编辑pptLCP(LiquidCrystallinePolymer)液晶聚合物

化學式:特性說明:LCP依熱變形溫度分為三型。

I型--250～350℃

II型--180～250℃

III型--60～180℃因為分子結構為順方向排列，因此流動方向與橫方向收縮率接近，但是垂直方向的強度脆弱。優點:流動性高。收縮率低，幾乎不翹曲。低吸濕，尺寸安定性好。耐熱性佳。耐燃程度佳(94V-0)。耐溶劑性缺點:合模線部分非常脆弱，無法融合地很好，易脆。價格昂貴。與流動方向垂直部分的機械強度較差。應用:連接器。汽車零組件。照相機。儀器。爐具。線圈。開關。插座。幫浦、閥零組件。汽車燃料週邊零件。编辑ppt何謂工程塑膠所謂工程塑膠是指—長期耐熱溫度可在100℃以上,拉伸強度在500kg/cm2以上,彎曲彈性率在24,000cm2以上的塑膠。在日本，對於工程塑膠的定義為:「可以作為構造用及機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要用於工業用途。」编辑ppt結晶性材料與非晶性的物性比較

結晶性材料非晶性材料Tg點及Tm點皆存在僅有Tg點1.耐藥品性2.耐摩耗性3.流動性高4.硬度高5.耐熱性高6.摺動性7.添加強化材機械性與熱性質快速提升1.可透明2.韌性佳3.尺寸安定好4.低翹曲5.易上色6.加工時溫度依存性高7.低收縮透明不透明编辑ppt塑膠的發展歷史DSMXantarDSMArniteDSMAkulonDSMArniteDSMStanyl编辑ppt塑膠的分類DSM的產品PA46--StanylPA66—AkulonPET—ArnitePBT—ArnitePA6—AkulonPC—XantarmSMA—StapronSABS/PC—StapronCPP—StamylanPPE—StamylanHDLD编辑ppt什麼是ULUL是

UnderwritersLaboratoriesInc.的縮寫，是美國一家私人公司專門從事材料檢驗，提供消費者產品的安全標準。编辑pptUL94(耐燃等級)硬質塑膠垂直測試V等級(Vertical)燈管:測試評等:試片預處理:第一組:(兩組各五支試片)試片置於23±2℃，50±5%RH環境預處理至少48小時，開始測試。第二組:(兩組各五支試片)試片置於70±1℃下168小時，置於無水氯化鈣之乾燥皿冷卻，在室溫測試。(經特殊處理測試)測試試片:取長5”(125±5mm)×寬0.5(13±0.5mm)測試試片，最小厚度由材料商自行決定，最大厚度不超過13mm(5支為一組，共四組)。UL認證的厚度建議為1/32”(0.75＋0.05mm)、1/16”(1.5＋0.1mm)、1/8”(3.0＋0.2mm)。

燈管長度100×10mm，內徑9.5±0.3mm

燃燒氣體:工業級甲烷(純度98%)火燄高度:火焰的藍焰高度20±1mm測試方法:a.

測試必須於一密閉環境最小0.5m3(建議為1m3)的密閉空間。b.

每一試片點火兩次(點火時間10±0.5秒)，(兩次點火時間間隔10±0.5秒)c.

五個試片必須達到要求，如果說五個其中有一片測試失敗。再拿另外一組重新測試，第二次測試必須全數通過。d.

試片是否燃燒到夾頭(符合垂直測試V-0,V-1,V-2者，不可有任何試片燃燒到夾頭)。於試片下方12”(305mm)處放置外科用棉花，觀察垂滴對棉花的引燃情形。

编辑pptUL94(耐燃等級)-HB硬質塑膠水平測試H等級(Horizontal)

適用塑膠材料無法適合UL94V-0,V-1,V-2評等者。

測試試片:長5”(125mm±5mm)×寬0.5”(13±0.5mm)在試片由一端開始劃上25、100與125mm的痕跡共兩組，UL認證的厚度建議為1/32”(0.75＋0.05mm)、1/16”(1.5＋0.1mm)、1/8”(3.0＋0.2mm)。試片預處理:23±2℃，50±5%相對溼度，最少置放48小時。燈管: 燈管長度100×10mm，內徑9.5±0.3mm燃燒氣體: 工業級甲烷(純度98%)火燄高度: 火焰的藍焰高度20±1mm，火燄燈管45O角。測試方法:將試片水平燃燒。(燃燒時間30±1秒)，一組試片(3支)其中有一支未達要求，則對另一組試片測試。測試評等：a.HB40—移開火源，馬上停止燃燒。b.HB40—在100mm前停止燃燒。c.HB40—超過40mm處但是停止在75mm前。d.HB75—超過75mm後停止燃燒。编辑ppt如何看物性表—機械性質物性美規歐規拉伸降伏強度TensileStrength(atyield,Break)ASTMD638Kg/cm2ISO527N/m2伸長率ElongationatbreakASTMD638%ISO527%彎曲強度FlexuralStrengthASTMD790Kg/cm2彎曲模數FlexuralModulusASTMD790Kg/cm2IZOD衝擊強度(1/8“缺口)IZODImpact(Notched1/8”)ASTMD256(kg‧cm/cm)衝擊強度(缺口)Impact(Notched)ISO180/1AKJ/m2Charpy衝擊強度CharpyImpact(Notched)ISO179KJ/m2Rockwell硬度RockwellHardnessASTMD785(R-Scale)编辑ppt如何看物性表—熱性質物性美規歐規熱變形溫度(HDT)HeatDeflectionTemperatureASTMD648℃ISO75/A℃Vicat軟化溫度VicatSofteningTemperatureISO306/B50℃球壓溫度BallPressureTemperatureIEC60695-10-2℃線性膨脹係數Coeff.OfLinearThermalExpansionASTMD69610-5cm/cm℃DIN53572K-1×10-4融熔體積率MeltVolumeRate(MVR)ISO1183ml/10min.熱融熔指數MeltingFlowIndex(MFI)ASTMD1238g/10min.耗氧指數(OI)OxygenIndexISO4589%编辑ppt如何看物性表—電氣性質物性美規歐規體積固有阻抗SpecificVolumeResisivityASTMD257Ω‧cmIEC60093Ω‧cm表面固有阻抗SpecificSurfaceResisivityIEC60093Ω絕緣破壞強度DielectricStrengthASTMD149KV/mmIEC60243-1KV/mm介電常數(誘電率)DielectricConstantASTMD150--IEC60250--介電因子(誘電因子)DissipationConstantASTMD150--IEC60250--耐電弧性ArcResistanceASTMD495Sec.编辑ppt如何看物性表—UL相關測試物性美規歐規耐燃性FlammabilityUL94UL94相對溫度指數Relativetemp.Index(RTI)UL746BUL746B電線燃燒測試GlowWireTestUL746AIEC60695-2-1針頭燃燒測試NeedleFlamTestUL1694IEC60695-2-2s.mm比較軌跡指數ComparativeTrackingIndex(CTI)UL746AIEC60112V熱線燃燒性HotWireIgnition(HWI)UL746AIEC60695-2-20s.mm高電流電弧燃燒性HighCurrentArcIgnition(HAI)UL746AIEC60947编辑ppt如何看物性表—一般特性物性美規歐規密度DensityISO1183Kg/m3比重SpecificGravityASTMD792--吸水率MoistureAbsorptionASTMD570%模收縮率MoldShrinkageASTMD955%DSM%玻纖含量GlassFiberContentAshContent%编辑ppt工程塑膠常用之檢驗設備编辑ppt融點(Tm)與玻璃轉化點(Tg)的測試TgTmPBT40℃224℃PET79℃256℃PA650℃220℃PA6650℃260℃PC150℃--POM-56℃180℃mPPO--181℃编辑ppt第二章成型模具基本常識编辑ppt二.注射模概念加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具就叫注射模.烘料机螺杆噴嘴母模公模母模编辑ppt三.頂出機構-------開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出本司插卡类产品模具頂出方式

1.依靠脱模斜度(导致本体上下宽度不等)将产品与水口拉出母模腔,此时产品与水口附着于公模上.

2.公模顶块通过頂杆(頂套)将水口頂出.

3.水口通过相连的进胶点与溢胶点作用力将产品拉出(若胶口大小与位置设计不合理则易造成拉伤).母模水口编辑ppt四.冷卻系統------模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出(防止变形撞伤等)冷卻方法

1.水冷卻(强竣)2.空氣冷卻3.冷凍水冷卻4.油冷卻编辑ppt五.塑模的排氣A.氣體來源

a.進料系統和型腔中存在的空氣

b.塑料所含水分蒸發.

c.塑料分解產生氣體.

d.塑料中某些添加劑分解或化學反應排气不良易造成烧焦不良编辑ppt流道設計應滿足下列四點要求

A.低流動阻抗

B.成型周期短

C.均一的填充(控制进胶点大小,各穴号对称设计)

D.后處理容易六.澆注系統编辑ppt第三章常見成型不良

1.前言2.缺點定義3.外觀件與非外觀件4.檢驗條件5.缺點判定及說明6.常見成型不良编辑ppt前言在制品因受各種因素之影響,不可避免的會出現品質上的缺失.對客戶會帶來不同程度的影響.造成不必要的損失.因此對不良品加以判定並進行嚴格的管制是整個品質管制過程中至關重要的一環.那麼對品質缺點的