锚塞大体积预应力混凝土施工方案

锚塞大体积预应力混凝土施工方案总述：锚塞体主要由预应力体系和大体积砼构筑物两大部分组成，锚塞体前端宽9.2m，高8.5m，尾端宽14.14m，高13.05m，轴线长13m，由半圆锥台体的上半部与四棱台体的下半部组合而成。全桥共四个锚塞，单个锚塞砼方量为1466.2m3，属大体积砼。为了确保其砼浇筑质量必须进行有效的温度控制。锚塞预应力体系主要由沿轴线面布置的六排定位钢支架、预应力管道、预应力钢筋及其附属结构物组成。单个锚塞型钢用量约20T，Φ32精轧螺纹钢筋约33T，∮70*2钢管约13T，预应力体系采用后张拉法施工。由于其预应力管道为斜置式，故其压浆必须采取有效措施保证密实。1、锚碇钢支架安装1、1概述：锚碇钢支架是由六排垂直于锚洞轴线的角钢支架，每排由6根竖向角钢和20根水平角钢焊接组成，锚碇钢支架是锚固主缆的重要结构，定位钢支架用于准确定位各预应力管道的位置，同时又作为劲性骨架加固锚体，为了保证预应力管道坐标位置的精确性，其加工定位精度要求很高，施工时应特别注意质量控制。1、2、锚碇钢支架施工工艺：1、2、1、按以下施工步骤进行：1、2、1、1、进行基底清理，先施工锚塞底板锚筋（底板锚筋可与竖向角钢对应施工，以免给施工带来空间限制不利于工人行走及材料转运）。1、2、1、2、为加强钢支架竖向角钢支承地基的承载力，在每排钢支架下埋设角钢锚固点，改用φ25（或φ32，长度150cm）制做地锚筋。1、2、1、3、根据竖向角钢定尺长度（6m）和安装定位方便，定位钢支架安装时要求与混凝土浇筑分层结合起来，尽量做到前期交叉后期平行作业，以加快锚塞体施工进度。1、2、1、4、定位钢支架安装（1）、首先进行H断面排钢支架定位，安装时先定設6根竖向角钢，可支撑在后锚面上来实现。（2）、在定位水平角钢时，水平角钢可适当降低，避免预应力管道偏高时没有下调余地。根据施工具体情况，在后锚面和锚塞底设置支撑并与水平角钢焊牢，以固定定位支架位置（详见附图）。（3）、竖向角钢与地锚筋焊接。（4）、在竖向角钢上定出其他水平角钢位置，并焊接固定。（5）、每排钢支架安装完毕，用全站仪进行复测调整，如发现有后倾变形，则及时进行调整直至满足要求。堆鞭溪（抹6趁）、同理，安与装其他各排钢特支架。定位板滥等定位钢支架稍全部安装完毕坐后再安装。咳葬腾（凭7颗）将岩锚钢筋每连接延长，分真段安装预应力岗筋及预应力管境道。禾塑浇（随8牺）、当下层定眉位钢支架安装递完毕后，结合签其他工序的进架度，适时安装卷上层定位钢支壮架。馋1惑、呜3赴、施工注意事息項：截1失、忍3下、府1夫锚碇定位支架耗由角钢相互焊庆接而成，焊接仍须有足够强度打以承受支架自财重和施工荷载射，各构件大样海及数量祥见设编计图纸。惑1个、夜3巴、听2箩、定位钢支架铜水平角钢应准势确放样，要求评低于预应力管耻道跑5掩mm凝定位。含1衔、左3驶、遇3士、锚碇定位支省架的定位钢板队，其位置应根慎据锚杆空间线下形准确定位。猴1泊、酷3倦、谈4陆、定位支架水诱平角钢上应設针置榆U镰型垫块，以保块证所有锚杆均有得到支撑，可衬由钢筋或钢板差制作。士1管、躺3宾、各5兵、锚杆管道与计水平角钢、垫蓝块间均应采用耗点焊可靠连接炕，以防移位。锹焊接时由于管皮壁较薄，防止研焊穿管壁造成踪漏浆影响锚杆赖张拉。幻1售、包3价、件6迎定位钢支架除治与拱顶、侧壁私、锚塞底可靠割连接外，还应涨在后锚面上设狡可靠支撑。他2狠、锚碇预应力耀施工方案竿2叹、血1事准备工作岩袍2悬、担1吗、拣1林、预应力筋（从Φ钱32更）下料及配料禽编号牵长度丰（呆m悬）返数量（根）承备注肉1尚12宰198洲与协2太搭配使用溉2咐4拘．第75六198淘与缘1资搭配使用，叹由粉L=况12m徐切成虾3犹7疏．授25救198讲与归4水搭配，拾由疤L=低12.0m谎切成符4神9探．躁5定198烤与摸3筛搭客配厕,尘由跌L=舌12.5m闯切成伴5翁3另．且0章198碧与烫6锡、恭1桂搭配，辫由系L=12.店5末切成塔6蛛1仔．秤55病198勾与骨5福、克1毫搭配，漂由认L=阅12.5m有切成欠配料为沙：遗A氧：跃1+演2萝，述冰B踪：拐2+够1后，四斥C笛：塔3+勾4油，献享D岩：喷4+睁3费，爆E宾：森1+5+广6敞（祖“拨+溪”苹号后靠近前锚风面如下图所示跪）。仿A胁:恩B:C:而D:糊E冤:闯Ф牲3欠2详精轧螺纹钢筋互安装、配料示毕意图没2锻、醒1呜、慎2掠、俘∮陕7采0择管道下料长度尾确定经编号喇长度义（局m堡）挎数量（根）川备注头1迷4洋．潜02吨96壮与混2别搭配，用洒于比A偷2尘8寿．才39旺96陷与矿1恭搭配，用湖于废A摆3钻1树1祝．挡27衬96徐与促4系搭配，用庄于桐B枪4温1公．纤15堪96丙与乡3连搭配，用欣于梅B锯5雀8蒜．底77凶96览与话6叶搭配，用什于灶C帮6迁3趋．荣65宰96革与羡5需搭配，用东于录C旺7险6呀．邀52斧96晨与翅8纲搭配，用伏于蛛D胡8哨5拥．枕9颠96有与绘7婚搭配，用黄于今D穿9尤0鹊．册82兴198捎和波1柳0俱，厕1肌1痰搭配，用型于筹E悠10附2岂．嫌7抽198再和匆9弓，笛1牲1凑搭配，用场于男E向11毫8债．关6拔198保和败9赤，刑1私0叠搭配，用梯于咐E向注：每根预应僻力管道距锚垫椒板益5cm溪，接头处相距海30cm截。勉2辟、谱1没、船3仔、接头管通为笋500*80配*千4杂mm怪2级、啦1衬、仅4被、锚垫板，压容浆管的加工制崭作见附股图残Y-2-另1盖及票Y-2-万2驴所示。患2为、太2单施工工艺距2椅、劫2上、密1材、预应力管道杨及预应力钢筋梳安装按由内向萌外的顺序进行伯。后锚面螺母波、锚垫板与螺稠旋夏筋机--俭-改预应力管（相厉应预应力筋长但度贯）匪--危-夏预应力筋连酸接宵--清-嚷接头渐管坏--晨-宋预应力涂管掏--欣-宴前锚面螺旋筋鞭、锚垫扭板叹--盾-肉压浆管。惠2组、痰2迎、钢2搞、预应力管道筐连接时应在连俩接端用油漆做扁上长度标志，膝确保连接钢筋该端头长度一致层，以免造成后南端短前端长，靠使得预应力张询拉时接头口限康制预应力钢筋棋弹性伸长，给累张拉带来困难帅。蓬2丛、愁2灰、经3章、预应力筋在呆保证接头率贸≤磨25山%晕的前提下，按饲照横向、竖卵向复A---节E想循环顺序安装悉到位。蝴2婆、窝2嗓、款4碗、预应力体系愿初步安装并进伞行最终加固处尊理后，调整各反部位位置，使矿之符合设计图海纸和规范要求送。浴强2引、挠3换、施工注意事献项呼2司、严3壮、硬1贵、预应力钢筋飘使用前须有产街品鉴定书和质事保书，并经过胆外观检验和预扯应力试验合格千后方可使用。换2溪、互3堵、挺2葡、预应力筋接牧缝应处于连接健器正中并将两脂个端头顶紧，绳接头应切平整膜。拳2另、升3归、攀3件、后锚面螺帽贪与锚垫板、管怒道与锚垫板、杠管道与接头管会应密封、牢固船连接，防止混胸凝土浇注时漏油浆。沫2弹、萝3颤、仍4栽、压浆管安装备应稳定牢固，湾防止混凝土浇米注时被挤扁或团出现脱落。围2棉、乐3铲、包5疲、预应力筋接必头处连接器应策与征φ魔70跌mm秋预应力管之间析有一定间距，丝并严格按照图且纸规定进行安樱装。闯2昨、戴3难、愈6弃、管道与定位矛钢支架、垫板去之间连接要牢赏固，防止移位村。搂2声、涝3简、辟7燥、不得在精轧辽螺纹钢筋上使丹用电焊或氧气慧切割。铃2着、哄3今、口8雕浇注混凝土时花，不得利用定辆位钢支架或预爆应力管道作为罗支撑架，腾以免造成支架均变位，影响预加应力管道定位禾精度。观3稀、锚塞大体积抵混凝土施工钥3荐、谋1买、锚塞体作为腔大体积混凝土返，应解决好混增凝土的温度应携力纵,献防止混凝土开匠裂炕,双保证锚块混凝巩土施工质量，离施工中应采取臭以下措施：考3晚、粱1亡、在1梳、混凝土配合拘比设计崇3市、夕1伴、晨1齐、雄1括、选用低热的纪矿渣水泥，为崭减少水泥用量参，掺入适量的衡粉煤灰，这样爽既可保证砼强容度，又能提高晋砼的和易性。霜3虑、财1斯、炎1贯、公2脉、掺入可延缓获水化热高峰的典缓凝型减水剂磨，削减其峰值掠。顶3浪、舌1久、秧2肿、加强养护和挂散热。为防止矩锚体砼内外温信差过大，砼浇瓶筑完成初凝后界即要用一层塑须料膜与麻袋搭烛棚，如果温度晃低，可在棚内驶用碘钨灯升温伏，将锚室洞口野用三色布制作闸门帘封闭，减穿少空气流通，庭减少洞内空气榜与砼内部温差迟，同时洒水养践护保持混凝土讲表面湿润，防摔止砼内外温差宝过大。眠3洁、辈1领、湿3盒、降低砼入仓锻温度。对砼骨体料进行洒水降曲温，砼拌合时龙尽量采用冷却收水拌合。挑3偶、辨1尘、内4滩、温度控制。帽锚体砼施工过晒程中必须掌握优砼的温度状态琴，因此在每层岛砼中须埋婶设嘱2窃个温度计保温蒸棚内设置一个糕测温计，为采鼻取降温措施提御供依据，确保糕大体积混凝土纷内外温度差控绒制秋在转25炒命度以内。煮3走、倍2冰、根据砼拌合便场砼生产能旦力捕15~亏20m穴3拨/贫h防，以及大体积企混凝土温度控华制每次浇筑分勿层厚度控制在胸4屈米来左统右脂,赢拟将锚塞芒分娱5稼次浇筑。每次递浇筑后，在接俗缝处插宇入洒L=构60cm枣，间距猜50cm杯梅花状车Φ忌2阔5撒钢筋。等砼强尖度达犯到伴2.5MP置a赠以上时即可进幕行混凝土施工跨缝凿毛处理，眠凿毛后用高压奏水冲洗表面，棋使表面粗骨料贞外露，确保锚底塞体整体性。湖3有、袖3数、砼浇筑前进蚀行清除施工残娱渣，清洗洞壁云泥尘。每次砼现分层垄40cm鉴左右，振捣要情密实，振捣时算注意在测温探星头处立标志，压注意振动棒不竞能碰到进探头，以免振聚坏；振动棒要命与预应力管道病、锚垫板等预怜埋件保持一定辆距离，防止使睬其变形或移位信。记3躺、析4丽、相应部位衬郑砌部分应进行橡凿毛处理。困3厨、馋5槐、锚塞对应于随拱部范围内埋钥设压浆管，以国利于后期压浆树、填实锚塞围画岩裂隙，有利哄于锚塞的锚固下受力。扒4逆、锚塞预应力瞎筋张拉、压浆灰、施工西4易、炒1嘉、准备工作：残4页、害1疾、处1橡、锚塞预应力从筋张拉之前，郑应提前做好张亡拉机具和锚具惊的检查与校验仁，千斤顶与压牧力表应配套校它验，以确定张押拉力与压力表让读数之间的关盾系曲线。（校是验情况见千斤斑顶检查记录表壳）款4贼、崇1婶、役2像、张拉机具由奸专人使用和管荣理，并对张拉辱施工人员进行采考核、培训和饰分工。寺4吹、毕1极、燕3洞、预应力锚杆欧安装前进行逐粒根预拉，预拉级力罩520K魔N什。店4绘、遍1笋、角4纵、审查锚夹具饿、精轧螺纹钢惭筋的产品鉴定摩书和质保书，漆并对锚夹具进散行外观检查，泡不得有裂纹、腰伤痕、锈蚀，摊尺寸不得超过汗允许偏差，当观质保书不符合肢要求或质量有等疑点时，应按辽有关规定进行敏检验。住4师、拌1滨、勒5它、预应力张拉窑前，应先调整坛到初应力（一遍般可取张拉控施制应力尸的唯10饮%绵左右）。汇4镜、呢1酬、践6炒、预应力精轧政螺纹钢筋张拉典应力控制力搞为荷400K备N果，理论伸长值伸为贝32mm让，张拉时，应柄以伸长值校核暮应力值，实际双伸长值与理论近伸长值差应控昌制第在搬6损%刊以内，否则暂侵停张拉，待查朋明原因并采取枣整改措施方可盟继续张拉。皮4舅、慰1绪、钞7腔、张拉时，应敌使千斤顶的张照拉力作用线与您预应力钢筋轴棉线重合一致。袋4汇、肺1铁、瞒8指、预应力张拉需及放松时，应今认真读出压力宣表读数并认真繁填写施工记录葡。淡4狭、枝2隔、施工工艺：疾4辱、慢2织、福1沃、张拉要求：仪草1狐）、砼强度达脊到设计强度腐的惯100党%常时方可张拉。秘旱2侧）、同一锚板正的四根预应力顷筋要求对称张燕拉。3）张拉程序弹定0亭→俊初应为力闲10召%雄δ周K东（胃40K识N车）拨→桂105浑%碑δ购K肤（滴420K胀N睡）篮→私持属荷嘱5mi帝n驴→δ责K逐（锚固）朱4煎）预应力束在乎张拉控制应力眨到稳定后方可涝锚固。金4淡、激2摧、套2融、孔道压浆叉股1娇）做好压浆的核试验准备工作五，包括水泥浆吼强度试验，泌颤水试验，掺入贩膨胀剂后的膨脸胀率试验、稠脖度试验。断枣2谨）孔道压浆工歼作应在预应力奸束张拉完毕类后买1恰4堪天内完成旧。水牢残3章）对压浆机设孕备进行检查和绘校核。甩陡4氏）压浆前先用衬压力水冲洗管骤道，后用空压珠机吹风排除积铲水，保证管道览干净、畅通。胸租5行）压浆采用活凉塞式压浆泵，炉最大压力旧为弱0.5~0.饱7MP挤a槽，水泥浆从调明配到入孔时间其应控制享在笔30mi旋n区之内，一次性僵压浆待排气孔酷出原浆并且无区气泡时为止。屯即时进行补浆式，直到整个预孟应力管道水泥案浆凝固后呈填到实状态为止。敬承6跳）麦做叶3市组室7.07*7宅.07*谊7.07cm首立方体试件，辫标准养哭护郊2臂8盟天，检查其抗盈压强度作为水稿泥浆质量的评炮定依据。绵奴7躺）孔道压浆时丙应认真填写施扣工记录表。（欣记录表见附件洞）薄8液）压浆后将前紧锚面冲洗干净刑。羊5药、质量保证措同施颂5匠、狸1餐、严格按设计爪图纸、施工规眨范、质量评定可标准、施工操唇作规程和监理喇工程师具体要丹求进行施工。观5耐、纽2奇、施工过程中注现场技术人员杀对工序严格把宽关，确保工程碌质量。小5抄、舍3子、用全站仪对蒜各控制点进行蜓精确放样，并鉴对安装好的每民排钢支架进行拾复测，如有变籍化及时调整固查定，浇筑混凝胞土前观测一次求，浇筑混凝土桨后进行复测，槐以确保支架定糖位准确。科5吴、滨4锄、对施工人员舍进行详细的技炕术交底，做到灰人人心中明白矩，同时实行责妨任制，严格执怎行奖罚措施。撒6陆、安全保障措级施沟堡6屋、逐1全、清除锚塞顶揭松动石块，并序在顶部设置顶灿棚或挂安全网期，防止石块掉尚落伤人。蹦麻6认、晓2蛙、洞内使用施抬工用电必须配脾置漏电保护器气。电焊机应设磁单独电