土木工程综合实验指导书gzs确定

/（建筑工程方向用）建筑与土木工程学院实验中心土木工程（房屋建筑方向)综合性教学试验目的和要求1、教学试验的目的土木工程专业是一门实用性很强的学科,其发展遵循着“理论—实践—理论—实践”的路线而成熟发展,要掌握这门学科,除有理论知识的武装外，还必须加强实践环节.只有加强了实践环节,才能更加深化理论知识的学习，也才能学得深、学的透，掌握的更牢固。结构教学试验,是土木工程实践环节的一个重要部分。通过四个基本试验,达到以下目的：（1)通过试验,应使同学们了解和初步掌握结构试验的要求及试验全过程,加强同学们的实践动手能力.(２）通过对试验过程中出现的各种现象的观察，对试验结果的分析和理论计算的比较,可使同学们对所学的结构理论知识与感性认识更好地结合起来,巩固和深化所学的理论知识。(3）通过试验,使同学们对结构试验所用仪器、仪表和设备有所了解,并初步掌握其使用原理,为今后从事土木工程专业的学习、科研、设计和施工打下坚实的基础。2、试验注意事项及要求为达预期目的，必须做好试验前的准备工作和试验后的分析，具体要求如下:（1)预习有关的试验技术和结构设计理论，熟悉试验指导书内容，明确试验目的、要求、方法和步骤.（2）对试验采用的仪表和设备的工作原理和安装调试方法都有一定的了解后才能使用。(3）试验实践是培养学生动手能力的一个重要环节,因此，每个学生都必须亲自动手,分工协作，共同努力完成试验。(４）试验过程中，要以科学的态度仔细观察和分析试验现象，如有异常现象，应及时报告指导老师。（5）严格遵守实验室有关设备仪器使用的操作规程,按照使用要求使用试验用仪表及设备。(6)及时整理试验数据，按时完成试验报告。目录实验一静态电阻应变仪原理及桥路连接实验实验二钢筋混凝土受弯构件正截面破坏试验实验三建筑物动力特性測試实验四简支钢桁架静载试验实验一静态电阻应变仪原理及桥路连接实验一、实验目的1、熟悉静态电阻应变仪的操作规程；２、掌握电阻应变仪单点测量方法；3、学会电阻应变仪半桥及全桥接法。4、测定等强度梁上下表面的应力,验证梁的弯曲理论。二、实验仪器设备和工具1、等强度梁实验台2、ＣＭ-1L系列静态电阻应变仪３、等强度梁（已粘贴好应变片）梁的高度h＝5ｍm，弹性模量ﻩE=206ＧＰa，泊松比μ＝０.284、游标卡尺、钢板尺三、实验原理和方法将试件固定在实验台架上，梁在纯弯曲时，同一截面上表面产生压应变,下表面产生拉应变,上下表面产生的拉压应变绝对值相等。计算公式如下：式中:Ｐ—梁上所加的载荷;Ｌ—载荷作用点到测试点的距离E—弹性模量;ｂ-测试点处梁的宽度；h—测试点处的厚度在梁的上下表面分别粘贴上应变片R1、R２；如图1—1所示，当对梁施加载荷P时，梁产生弯曲变形，在内引起应力.图1—1等强度梁外形图及布片图四、实验步骤１、开箱后将实验台搬出放到事先准备好的桌子上。２、把实验台的调节腿拧到实验台上，然后调平。３、将砝码托盘挂到加载杆上。４、把砝码准备好放到砝码托盘旁边，准备就绪。５、将仪器开关置开，预热10分钟，并检查该装置是否处于正常实验状态6、将应变片按1／4桥路、1／2桥路或全桥，接至应变仪,灵敏度设置正确,具体参考应变仪说明书;如图1-2所示，等强度梁上五片分别为R1、R２、R3、R4、R5(又称为工作应变片）和补偿块上补偿应变片R在应变仪的测量电桥中接线方法不同，则组成的测量电桥也不同,通过本实验可进一步巩固对测量电桥基本特性的理解。(a）(ｂ）(c)(b）图1—2测量电桥图１-2为测量电桥，通过导线和静态电阻应变仪相连，根据电桥基本特性，当测量电桥四臂均为应变片时,静态电阻应变仪的读数ε仪与各桥臂应变片的应变值有下列关系:（1-1）式中、、、分别为相应为测量电桥上四臂电阻R1、R2、Ｒ３、R4所感受的应变值。由式(1-1）可知，测量电桥具有两相邻臂桥电阻所感受的应变代数和相减、两相对桥臂电阻所感受的应变代数和相加的特性。测量电桥有以下几种接线方法。半桥接线与测量A．单臂半桥接线法单臂半桥接线法是用一个工作应变片和一个补偿应变片接成半桥。取等强度梁上任一片应变片作为工作应变片与一补偿应变片按图１-2（ａ)接成半桥,即为单臂半桥接线法.应变片Ｒ1接于桥路AB接线柱，温度补偿应变片R补接于BＣ接线柱,则构成半桥，如图1-2(a）。另内半桥由应变仪内部两个无感绕线电阻构成。应变仪读出的应变值为：（1-2）B、双臂半桥接线法若取等强度梁上同一截面处的拉区和压区应变片R1和R2（或R３和R4）,接于AＢ和BＣ接线柱,则构成双臂半桥接线，如图1—２（b）,两电阻应变片既属工作片又互为补偿,应变仪读出应变值为:（1—３）又因ε1＝-ε2,所以有:(1—４）全桥接线与测量全桥接线有对臂全桥接线法和四臂全桥接线法，是用四个工作应变片（或补偿片)接成全桥。Ａ、对臂全桥接线法如果梁上的拉区(或压区）应变片Ｒ1、R3接于桥路AB、CD接线柱，补偿应变片R补1、Ｒ补2接于BC、DA接线柱,构成全桥，如图1-2（c)。应变仪读出应变值为：（1—５)因ε1=ε3,故有：（1-６）B、四臂全桥接线法取等强度梁上应变片R１、R2、R3、R4按图1—2(d)接成全桥,即为全桥接法.即梁上拉区应变片R1、R3仍接于AB和CD接线柱,而压区贴应变片R2、Ｒ4并接于BＣ和DA接线柱组成全桥，如图1－2（d）。则应变仪读出应变值为：(1—7)因,故有：(1－8）7、对每片应变片用零读法，预调平衡或记录下各应变片的初读数；8、测量梁的宽度ｂ和高度ｈ、载荷作用点到测试点距离L及各应变片到中性层的距离yi.９、拟定加载方案首先对应变片的读数进行清零.然后分级加载,以每级1０0０g（≈10N)，加至４０00g（≈40N）,记录各级载荷。10、按实验要求接好线，调整好仪器，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。11、加载应轻拿轻放，然后分级等量加载,每增加一级载荷，待数值稳定后,依次记录各点电阻应变片的应变值，直到最终载荷。实验至少重复三次.1２、作完实验后，卸掉载荷，关闭电源,整理好所用仪器设备，清理实验现场，将所用仪器设备复员,实验资料交指导老师检查签字.五、实验报告１、分析在操作过程中发生的故障原因及排除方法。２、测量梁的宽度b和高度h、载荷作用点到测试点距离Ｌ及各应变片到中性层的距离yi。填入下表中。表１－1梁上应变片编号项目R１R2R3R4R5测点处梁宽度b测点处梁高度h载荷作用点到测试点距离L应变片到中性层的距离ｙi3、按试验要求整理出各种测量数据，将实验结果填入表1—2，表1－３中。并作应变仪按半桥和全桥接线测量的比较。表1—2试验数据记录表接法半桥接法（1）单补半桥接法（2）互补砝码重量(g）次数010００20０0300０40000100０200030004000123平均表1-3试验数据记录表接法全桥接法（1）单补全桥接法（２）互补砝码重量(g)次序01００0２00０300０400００10０0２00030０04０0012３平均4、讨论不同桥路接法的优缺点和使用条件.５、按试验等强度标准梁的参数和支承条件作出理论计算，填入下表，并分析计算值与实测值的差异原因。表1－4测点处应力值R1R2R3Ｒ４实测值理论值实测／理论实验二钢筋混凝土受弯构件正截面破坏试验一、实验目的１、直观认识钢筋混凝土简支梁在集中荷载作用下变形发展过程的三个工作阶段、正截面破坏过程及最终破坏特征。３、测量受弯构件正截面的开裂荷载和极限承载力，验证梁正截面承载力计算公式.３、测量钢筋混凝土受弯构件的挠度,并和计算值进行比较。4、通过试验,验证梁正截面设计理论中的‘平截面假定’。二、量测内容1．量测各级荷载作用下试验梁的截面应变。２。观察裂缝的出现，实测试验梁的开裂荷载。３．量测试验梁各级荷载下裂缝的宽度和间距，记录试验梁破坏时裂缝的分布情况。4。量测试验梁在各级荷载作用下的挠度.5。观察试验梁的破坏形态,实测试验梁的破坏荷载。三、试件设计1、设计依据《混凝土结构试验方法标准》GB5０152－92;《混凝土结构设计规范》GＢ5０0１0-2０02;《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081—2０02.2、试件设计试件为一钢筋混凝土简支梁。截面尺寸为120mm×25０㎜,梁长2３00mm，试验跨度为2000mm,混凝土等级为C30，主筋HRＢ335,箍筋、架立筋为ＨＰB23５,箍筋直径为８ｍm,架立筋直径为12mm，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为2５mm。试件分别设计为少筋梁、适筋梁和超筋梁，其尺寸及配筋分别如图2－1～图2-3所示。为了得到实测混凝土立方强度，需与梁同时制作3组立方体标准试样,同样为了得到受拉钢筋的实测力学性能，受拉钢筋取3个试样（长５00mm)。根据材性试验将主要参数列入表２－1图２—1少筋试验梁配筋图图2—2适筋试验梁配筋图图２—３超筋试验梁配筋图表2-1试验梁参数表试件类别截面尺寸混凝土受拉钢筋ｂmmhｍmh０mｍfｃuN／ｍｍ2ＥcN／mm2公称直径Asmm2fyN／ｍm2tN/mｍ2EsN/mｍ２δ１0%少筋梁适筋梁超筋梁表中：b—截面宽度；h-截面高度；ｈo-有效截面高度；fcu—砼立方体抗压强度实测值；fc—砼轴心抗压强度；Ｅｃ—砼弹性模量；As—受拉区钢筋面积；ｆy—钢筋实测屈服强度;t—钢筋实测抗拉强度；Es-钢筋弹性模量;δ１０—钢筋延伸率。（2－１）四、试验设备装置与测量仪器试验设备装置：试验反力刚架、支墩、支座、千斤顶、分配梁、荷载传感器、量测仪器:CＭ-1L系列电阻应变仪、千分表、百分表、读数放大镜及电筒、钢板尺、钢卷尺、应变仪等.试验梁支承于支座上，支座支承于支墩上,通过千斤顶和分配梁施加荷载，千斤顶的反力由试验反力刚架承受，用荷载传感器和电阻应变仪量测荷载，用千分表量测试验梁纯弯段的截面应变，用百分表量测试验梁跨中挠度，用放大镜观察裂缝的出现，用读数放大镜量测裂缝宽度，用钢板尺及钢卷尺量测裂缝间距。实验装置如图３-4所示图2—4钢筋混凝土梁试验装置图五、试验过程在进行试验前应认真阅读本试验指导书,复习材料力学试验中的有关知识；了解各种测试设备和测试仪表的性能、原理、操作方法及使用时的注意事项。试验按以下步骤进行：1。由教师预先安装或在教师指导下由学生安装试验梁，布置安装试验仪表.2．记录试验梁编号、量测并记录试验梁尺寸、记录试验梁配筋数量、所用材料的强度指标、千分表安装位置和标距以及经标定的电阻应变仪读数和荷载传感器的转换关系等有关数据，记录试件与加荷装置重量。3．检查试验仪表并调整仪表初读数。电阻应变仪预热至少１５分钟再调零,注意应变仪灵敏系数指示值与电阻应变片灵敏系数应相同。百分表、千分表要检查预压值是否正确，长短针指示位置应配合一致.4.根据试验梁的截面尺寸、配筋数量和实测的材料基本力学性能值，按有关公式估算出裂弯矩、破坏弯矩，相应地计算出裂载荷2、破坏荷载2。出裂弯矩按公式（2-2)计算(２-2）其中：为梁截面高度，当截面高度时，取,当截面高度时,取;为混凝土抗拉强度标准值;为换算截面受拉边缘的弹性抵抗矩。５、确定承载力极限状态设计荷载。根据混凝土、钢筋的设计强度，计算受弯承载力极限状态设计抵抗弯矩,并计算出相应的设计荷载2P。6、首先进行预加载.进行1-3次预加载,预荷载值取出裂荷载2的30％。预载时，测读数据,注意观察试件、加荷装置、仪表工作是否正常，然后卸去预荷载，排除故障，仪表重新调零或记录初读数。应特别注意：预载值中应包括试件的自重和加荷设备重量。7．正式试验,分级加荷。利用荷载传感器进行控制，取设计荷载的20%为第一级荷载,试件的自重和加荷设备重量等应作为第一级荷载的一部分；在接近出裂荷载时应加密，取设计荷载的5%为荷载增量；试件块破坏时,亦应适当加密.每次都要读数.开始加荷，每级荷载加到后，持荷约3—5分钟后读数。在试验梁上发现第一条裂缝后,在试验梁表面对裂缝进行标记，记录裂缝出现前一级荷载下的电阻应变仪读数。在每级加载后的间歇时间内，认真观察试验梁上原有裂缝的发展和新裂缝的出现等情况并进行标记，记录电阻应变仪、百分表和千分表读数。8．继续加载,当所加荷载约为破坏荷载值的60%~70%时，用读数放大镜测读最大裂缝宽度和用直尺量测裂缝间距并记录。9.加载至试验梁破坏,千分表及百分表梁破坏前拆除，防止损坏，抢时间记录电阻应变仪读数。10.卸载.记录试验梁破坏时裂缝的分布情况.六、试验结果分析及试验报告（一）试验基本情况及有关参数用图、表说明自己所在小组试验梁的尺寸、配筋、混凝土和钢筋的力学性能、h0、加荷简图，梁正截面试验仪表布置图。试件编号：，制作日期：，试验日期：表2－2试验梁参数表试件类别截面尺寸混凝土受拉钢筋bmｍｈmｍｈ0mmfcuN／mm2EcN／mm2公称直径Asmm2fｙN／mm２tN/mｍ2EsN/ｍm２δ1０%少筋梁适筋梁超筋梁加荷简图：加荷装置及梁自重：梁正截面试验仪表布置图:(二)试验分级加载值试验前按从小到大的顺序计算好2P值的各级荷载值，每个数值减去梁自重和加荷装置的重量，即为千斤顶应加的每级荷载值。试验机应加的荷载值＝２P×荷载等级--加荷设备重量表2-3分类加载方案荷载等级０.２00．250。3００.350．400.450.502P×荷载等级试验机应加的荷载值续表2—3分类加载方案荷载等级0.５50。600.801．００1。201．４0１．４５2P×荷载等级试验机应加的荷载值续表２—３分类加载方案荷载等级1.５01.５51.601。651。7０1。７51.802Ｐ×荷载等级试验机应加的荷载值续表2—3分类加载方案荷载等级1。85１.９02。０02Ｐ×荷载等级试验机应加的荷载值（三)、试验记录１、电阻应变仪量测得到的受拉钢筋应变实测记录表2—4电阻应变仪测定应变记录表（×10-6）序号测点读数荷载１２３4平均值读数读数读数读数0123456７8９10１1121３14151617１8１９２0212２2、试验梁整体挠度测试记录利用百分表测定梁整体挠度，数据记录填入表2－5。表２-5百分表测定挠度记录表(单位：mm）序号荷载kN百分表１百分表２百分表３支座沉陷跨中挠度读数差值读数差值读数差值①②③④⑤⑥⑦⑧012345６7８910１１12１31415161７１８1920２13、千分表记录表表2－6千分表记录表（单位：mm)序号测点读数荷载千分表1千分表2千分表３千分表4千分表５千分表6读数差值读数差值读数差值读数差值读数差值读数差值⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿01２3４５67８9101112131４151６171８19２02122续表2-6千分表记录表(单位:mm）序号测点读数荷载千分表７千分表８均值均值均值均值读数差值读数差值⒀⒁⒂⒃⒄⒅⒆⒇012345６7891011１2131415１6１7１819２０212２4、试件裂缝分布图梁正面梁底梁正面梁底梁背面图2-5裂缝分布图表2-7裂缝过程记录表序号荷载(KＮ)裂缝最大宽度(mm）梁正面梁正面梁底１23４5678９１0１1121314155、试验数据汇总表表2-8数据汇总表序号荷载混凝土应变(×10—6)混凝土顶面纤维应变εtｓ(×10—６)受压区高度x（ｍm)受拉钢筋应变εts（×10－６)跨中挠度（mｍ）1234０1２34５6７89１011１２131４１5１61718192０２１2２出裂荷载2Pc＝出裂弯矩Mc=破坏荷载2Pu=破坏弯矩Mu=（四）、试验数据分析１、绘制梁的荷载﹣挠度曲线在整理挠度实测值时,应计入梁的自重和加荷设备（千斤顶、荷载传感器及分配量）重量。（1)梁的挠度实测值f1)加载设备产生的挠度＝2)=3)各级荷载下梁的跨中挠度实测值＝(2）绘制荷载挠度曲线P—ff（ｍm)P(kN)f（ｍm)P(kN)0图2－6荷载挠度曲线图２、挠度分析将0.７×2P荷载下的挠度实测值与短期刚度下挠度的公式计算值进行比较，分析计算结果并得出结论。注：公式符号含义参见《混凝土结构设计规范》GB50010—２00２第8．2节“受弯构件挠度验算。3、绘制受拉钢筋应变与荷载曲线F-εｓ。绘制受拉钢筋应变（或应力）与弯矩曲线.图2－７受拉钢筋应变—荷载曲线图图2-8受拉钢筋应力－弯矩曲线图5、平截面假定验证（自备米格纸绘图）绘制各级荷载下沿梁截面高度混凝土应变分布及受拉钢筋应变图，验证平截面假定,并对此图进行分析（如平截面情况、中和轴随荷载变动情况等）格式参看图2—9。图2—9应变沿截面高度分布图(自备米格纸绘图,并粘贴于相应位置）6、描述试验梁的整个加荷过程直至破坏。如Ｐ等于多少时,出现第一条裂缝,此时测得的混凝土平均拉应变、钢筋的应变为多少？破坏时钢筋是否达到流限，混凝土边缘纤维压应变达到多少等.７、强度验算将计算所得试验梁的破坏荷载（按混凝土与钢筋实测值计算)与试验结果进行比较。(１）判断是超筋还是适筋梁(2)梁正截面破坏强度的公式计算值对于适筋梁对于超筋梁(3）计算试验破坏弯矩(4)计算，并展开讨论（五）思考题１、裂缝出现前跨中应变是否成比例?2、裂缝出现后有何变化,为什么？３、中和轴变化情况？实验三建筑物动力特性测试一、实验目的与要求1、学习用脉动法测量建筑物动力特性的仪器布置和测量程序;2、学习用主谐量法分析建筑物的低阶固有频率和振型；３、学习传感器、测振放大器以及数据采集系统的操作和使用。二、实验所用的仪器和设备1.传感器：CD-７S（水平)6只;2．放大器：GＺ51台;3.数据采集系统1套；4.万用表1台;5。指南针１只;６。温度计1只；7.风速风向仪1台；8。导线6条。三、试验方案及方法利用环境随机激振测定结构动力特性的方法称为脉动法。这种方法不用专门的激振设备，而是通过测量建筑物由于外界不规则的干扰而产生的微小震动，即"脉动”来确定建筑物的特性.用仪器将建筑物的脉动记录下来,经过一定的分析工作，可以确定出建筑物的基本频率和振型。四、试验对象本试验以道桥馆五层办公楼为测试对象,并根据结构特性进行布点.五、试验步骤1、若测振系统尚未标定过,为测量振型、可采用系统相对标定。即把拾振器集中放于同一位置，同时记录下各点信号。由于各通道的放大倍数不一样，故各波形幅值不同。而在同一瞬间时记下的信号均代表同一位移值,故可由波形找出各通道间的放大倍数比例关系。２、试验装置和仪器系统方框图见图3－1和图３-2所示。612612345传感器图3-1：传感器布置图2ch2ch3ch4ch5ch6ch6ch5ch4ch3ch2ch1ch1#传感器2#传感器3#传感器4#传感器5#传感器6#传感器放大器数据采集系统1ch图3-2：仪器系统方框图３、根据房屋结构的特点，要分别考虑弯曲振动和扭转振动的作用。本试验测量横向弯曲振动，各个拾振器的拾振方向均要一致指向横向.４、分别把拾振器编号，对应于测振仪、记录仪相连。5、将拾振器调到工作状态。6、用记录仪进行记录，记录的时间要满足数据分析的要求。７、判读脉动记录图，确定建筑物第一固有频率并汇出振型图.本试验要求采用主谐量法直接判读.建筑物基频谐量是脉动里最主要的成分，在脉动记录图中凡是振幅较大、波形较规则且光滑的部分,并多次重复出现，频率相等，量出这个频率就是建筑物的第一固有频率，即基频。另外,选各记录曲线都比较规律的区段,根据各线的放大倍数和衰减档数，量出各点振幅,在建筑物简图上按比例将相位相同的画在一边,相位相反的画在另一边，连接起来即得出相应的振型曲线。六、传感器的位置及仪器设置参数请将传感器的位置及仪器设置参数填入表3-1文件名：表3-1１CH２CＨ3CH4CH5CH6CH传感器的放置位置传感器的旋钮位置小位移小位移小位移小位移小位移小位移传感器拾振方向东东东东东东放大器工作选择X1X1X1X1Ｘ1X1放大器衰减采样频率（HZ）100１0０1001001０01０0文件名:表3-21CH2ＣH３CH４CＨ5CH6ＣH传感器的放置位置传感器的旋钮位置小位移小位移小位移小位移小位移小位移传感器拾振方向南南南南南南放大器工作选择X１X1X1X1Ｘ1X１放大器衰减采样频率（HZ）100１0０１0０１0０10０10０七、试验结果整理与试验报告1．在实验过程中应记录好下列资料(１)实验日期;记录者；(2）建筑物名称：；（3)温度；风向；风速；（4)结构特征及简图，并标出测点位置、拾振方向;2.根据测试的原始曲线图，简单标注每条曲线。3、用文字简述分析过程，将分析的数据填入下表。表3—3建筑物的固有频率、振型楼层东方向的水平振动南方向的水平振动第一振型ｆ=Ｈz第一振型ｆ=Hz幅值振型幅值振型屋顶5层4层3层２层1层4.根据测得的建筑物基频、振型等参数，对建筑物作出评述。５。当拾振器数量不够时,又如何完成建筑物的振型测量呢?请自行设计一试验方案.实验四简支钢桁架静载试验一、试验目的1．进一步学习和掌握几种常用仪器仪表的性能、安装和使用方法；2.通过对桁架的节点位移、杆件内力、支座处上弦杆转角的测量对桁架结构的工作性能作出分析，并验证理论计算的正确性。二、试验内容1、通过指导教师讲解及演示并结合钢桁架的全过程试验,了解下列各种仪器设备的工作原理及其使用方法。２、通过对简支组合钢桁架结构静力试验,量测桁架在弹性阶段内的杆件应变（ε),下弦节点竖向位移(Δ)，上弦杆转角（θ),并验证其理论计算的正确性。三、试件、试验设备和仪器仪表1．试件钢桁架。跨度3.6m，上、下弦杆采用无缝钢管φ1０2×6。0，腹杆采用无缝钢管φ６3。５×3．5，节点采用球节点和钢管相贯节点，球尺寸为D３０0×8.0和D250×８．0,，测点布置见图4-１1-倾角仪2-电阻应变计3.挠度计图4-1钢桁架尺寸与测点布置图２.试验加载设备(1）Amsｌｅr试验机;(2)２0吨千斤顶1台；3．试验所选用的测量仪器和仪表（１)静态电阻应变仪2台;(2)百分表6个；(3）表架６套；(４)倾角仪2个；(5）挠度计支架6个。三、试验方案桁架试验时支座的构造采用梁试验的支承方法，支承中心线的位置要准确，其偏差对桁架端节点的局部受力影响较大,故应严格控制。桁架受荷后，活动支座的水平位移往往较大,因此支座垫板应有足够的尺寸.试验时应使桁架受力稳定、对称、防止出现平面失稳破坏。观测项目有桁架整体挠度、倾角及杆件应变。挠度测量，本试验采用百分表位移计量测,测点布置于下弦节点。为测量支座沉陷，在桁架两支座的中心线上安装2个垂直方向的百分表位移计,另外在上弦两端安装2个水平方向的百分表位移计，用以测量在荷载作用下的固定铰支座和滚动铰支座的水平侧移值。杆件内力的测量，本试验采用电阻应变计,杆件的应变测点均设置在每一杆件的中间区段，为消除自重弯矩的影响,电阻应变计均布置在截面的形心连线上，见图４-2。在水平杆ＡE及BG的支座处安装倾角仪,量测在各级荷载下的支座处上弦杆转角变化。荷载采用五级加载,满载为１00KＮ,每级2０KN。本试验采用垂直加荷方式中点加载。见图4-３所示。图4-2圆形截面轴向应变测点的布置图4—3钢桁架试验加载图四、试验步骤1.检查试件和试验装置，装上仪表，将应变计（电阻应变计已预先贴好)的引线连接到电阻应变仪接线箱上。2。加１0ｋN荷载,作预载试验，检查装置、试件和仪表工作是否正常，然后卸载。如发现问题应及时排除。３。仪器、仪表重新调零、记取初读数，做好记录和描绘试验曲线的准备。４。正式试验。采用5级加载，每级2０ｋN，每级持荷１0分钟，持荷时间内读数.5．本试验最大加载量为1０0ｋＮ，满载后分二级卸载,并记下读数。五、试验结果的整理、分析及试验报告１。原始资料(1）桁架各杆件内力见图4-４。图4—4桁架的各杆件内力（２)桁架下弦C、Ｄ节点的位移及AE杆的转角按结构力学