缓冲罐操作规程4篇

第第页缓冲罐操作规程4篇1【第1篇】氮气缓冲罐安全操作规程

一、开车操作

1、检查罐体、阀门和管道是否完好正常，有无堵、漏现象。

2、检查各仪表、安全阀是否处于良好状态。

3、关闭氮气出口阀门，打开氮气进口阀门。

4、容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升，当氮气缓冲罐内压力稳定后才能打开氮气出口阀门，为生产线输送氮气。

二、停车操作

1、首先关闭氮气进口阀门。

2、关闭氮气出口阀门，打开泄压阀门进行泄压。

三、操作注意事项

1、运行中注意检查，压力异常时，应及时停机检查。排除故障后方可重新开车。

2、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须关闭氮气进口阀门、排气卸压后方可进行各操作，压力必须控制在工艺范围之内。

【第2篇】木材压力浸渍罐（真空缓冲罐处理罐）安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

木材压力浸渍罐(真空缓冲罐、处理罐)

3、采用木材压力浸渍罐添加阻燃剂时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,工作时精神必须高度集中。

3.3操作前应认真检查,只有在浸渍罐门盖密封良好,密封圈表面无影响密封性的杂质,各压力表、真空表显示正常值,各阀门密封良好,安全阀能正常开启,电气控制系统正常,才开进行操作。

3.4装车是木材应按规定堆放整齐,并用相应绳索绑紧,拉动小车时应谨慎小心,发现故障及时停车,待故障排除后方可重新拉动。

3.5定期给各运动部位加润滑油脂。

3.6一天工作结束停机,应打开污阀,排尽残留液体。

3.7设备的检测仪表(如压力表、安全阀、液位计等)应定期维护保养,以确保检测数据的可靠性。

3.8在日常进行调整、维修、保养和做清洁时都必须关掉电源。不许带电操作,以免发生触电或其他人身事故和影响设备安全。

【第3篇】分离缓冲罐操作规程

一、启动前的准备

1、首次投运前首先要对缓冲罐及其管线进行氮气置换，使其含氧量小于2%。

2、检查压力表、温度计是否准确，安全阀是否标定。

3、检查各连接部分是否有松动、滴漏现象。

4、根据生产开关好相应阀门，检查流程是否有误。

二、缓冲罐的启动操作

1、缓慢打开缓冲罐的进口阀门，倾听来液是否正常。

2、通过调节气出口阀门控制缓冲罐的压力在要求范围内。

3、通过缓冲罐出口提升泵控制缓冲罐的液位在要求范围内波动。

4、每两小时巡检一次，做好检查记录。

【第4篇】木材压力浸渍罐真空缓冲罐、处理罐安全操作规程

1、目的

规范作业程序，确保安全生产。

2、适用范围

木材压力浸渍罐（真空缓冲罐、处理罐）

3、采用木材压力浸渍罐添加阻燃剂时，应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。

3.3操作前应认真检查，只有在浸渍罐门盖密封良好，密封圈表面无影响密封性的杂质，各压力表、真空表显示正常值，各阀门密封良好，安全阀能正常开启，电气控制系统正常，才开进行操作。

3.4装车是木材应按规定堆放整齐，并用相应绳索绑紧，拉动小车时应谨慎小心，发现故障及时停车，待故障排除后方可重新拉动。

3.5定期给各运动部位加润滑油脂。

3.6一天工作结束停机，应打开污阀，排尽残留液体。

3.7设备的检测仪表（如压力表、安全阀、液位计等）应定期维护保养，以确保检测数据的可靠性。