洗瓶机设备原理资料

洗瓶机设备原理资料第1页/共76页洗瓶机基本原理主要内容工艺过程描述广二轻产双端洗瓶机南轻产双端洗瓶机南轻产单端洗瓶机洗瓶机结构进瓶台预处理系统碱槽结构除标结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第2页/共76页工作原理需要洗涤的啤酒瓶，由输瓶带被输送到洗瓶机的理瓶台上，在理瓶台排列完成后，由进瓶装置把酒瓶送入由主链带动的载瓶架之瓶盒中，首先经过预浸泡槽冲洗灰尘并预热瓶子，再经过一道预喷淋，然后进入碱槽Ⅰ进一步加热杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅰ；走出碱槽Ⅰ后进入碱槽Ⅱ浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅱ；走出碱槽Ⅱ后进入碱槽Ⅲ浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅲ；走出碱槽Ⅲ后进入碱槽Ⅳ浸泡杀菌、碱喷淋Ⅳ；然后经过中间水喷淋、热水槽浸泡、热水喷淋、温水、冷水喷冲、清水喷冲，最后由出瓶装置把清洁的瓶子送出洗瓶机完成洗瓶过程。第3页/共76页技术参数适应瓶种：瓶径Φ55-Φ82mm，瓶高160-295mm。（可适当采取瓶型变更）额定生产能力：39600瓶/小时变频调速范围：25000—44000瓶/小时移动节拍：3.18秒/排每一载瓶架瓶盒数：35只载瓶架数量：661排瓶盒通过总时间：35分钟碱水浸泡时间：14.4分钟瓶盒间距：95毫米链条节距：155毫米除标装置：3套装机容量：114.8千瓦耗水量：0.42升/瓶(0.8bar)设备净重：140吨运行重量：295吨第4页/共76页工艺过程描述（一）第5页/共76页工艺过程描述（二）第6页/共76页工艺过程描述（三）第7页/共76页Construction设备的基本结构进瓶台预处理系统碱槽结构除标结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第8页/共76页Construction设备的基本结构进瓶台进瓶带集瓶台分瓶机构拨瓶机构传动机构（流程、调整说明）预处理系统碱槽结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第9页/共76页结构—进瓶台进瓶带将卸垛机(卸箱机)的瓶子经输瓶带送到洗瓶机第10页/共76页结构—进瓶台集瓶台从进瓶台送来的瓶子经过集瓶台的分布进入分隔板，为进入瓶盒作准备。分隔板摆动防止瓶子阻塞。第11页/共76页进瓶台-分瓶摆动第12页/共76页结构—进瓶台-分瓶机构第13页/共76页结构—进瓶台-拨瓶机构拨瓶机构第14页/共76页进瓶-进入瓶盒时的限位装置第15页/共76页结构—进瓶台-传动机构第16页/共76页

进瓶装置流程说明第17页/共76页

进瓶装置流程说明

表1进瓶功能元件列表

功能流程说明：旋转的推瓶轴1围绕中心22不停的旋转，传动装置带动：齿形带5；推瓶轴1的旋转运动中心22平放在围绕中心21摆动的拨叉杆3中。随之带动：齿形带6、曲柄2、连杆7。推瓶轴1的旋转将借此通过转动平面11中的向前的和返回的回转运动叠加起来。在回转运动的下终端位置25处，将通过推瓶爪4从输瓶装置28上把最前面的瓶子13取走。推瓶爪4推动瓶子13经过导向板14到瓶盒15中，在上终端位置26处回转运动将瓶子13完全插入瓶盒15中，在此情况下，每一机器行程推入轴1运行1/2转，每运行1/2转进一排瓶子。

序

号名

称序

号名

称1推瓶轴15瓶盒2曲柄盘16瓶盒下边缘3摆动拨叉杆213的回转中心4推瓶爪221的旋转中心5传动装置1的齿形带24用于校准的插销6传动装置2的齿形带253的回转运动的下终端位置7连杆263的回转运动的上终端位置81的转动平面27操纵圆盘9输瓶链28输瓶装置13瓶子

14导向板

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进瓶装置流程说明第19页/共76页

进瓶装置流程说明基本调整说明:——

拨叉杆3在下终端位置25处与推入轴在一起（下装齿形带5）。——

转动推入轴1，使两个插销24通过推入轴上的插入圆盘插进罩壳上的固定孔中。——

在推入轴1“定位”之后，装配连杆7，注意，曲拐销的位置相当于拨叉杆3的最下端终端位置。——

装入齿形带5。——

在小至中等机器生产率的情况下，推入装置既没有固定孔也没有插销，甚至连杆7的曲拐销就装在其位置上，这一位置相当于拨叉杆3的最下端位置25，（中心22，曲柄2的中心和曲拐销的中心精确地位于一个平面里），连杆7事先装配好。这时，转动推入轴，使推瓶爪4高出进瓶链条12上限之上大约20mm（参看附图Ⅲ），在这个位置上安装齿形带5。到此基本调整结束。在继续调整工作之前,用手来检查转动看看有无磨擦，如果需要的话，调节主轴上连杆7的长度。第20页/共76页

进瓶装置流程说明调整进瓶机构同步:

——先把各种瓶子13放在推入导板14上，且使瓶口距离瓶子巢室前缘15大约5mm——用手将推入轴1在运行方向转动，直到推瓶爪4刚好接触到瓶子13的底部进瓶带的调整

——进瓶传送链是通过一个单独的驱动马达来带动，在通过推瓶爪4取走最前面的一排瓶子时，输瓶链12必须静止不动。——由一个接近开关来接通和断开此驱动马达，这个接近开关的控制是由两个安装在曲柄盘2旁边的可调节的操纵圆盘27来执行，接近开关接近，用于推进装置—链条12的传动装置的驱动马达就运转。调整是这样来确定的:

——即推进装置—链条12停止不动，此后不久推瓶爪4取走最前面的瓶子排列，在向上运行大约100-150mm之后，输送装置—链条应该重新开始运转，通过调整两边的操纵圆盘，就能任意地选出接通和断开时间。第21页/共76页结构-进瓶同步调整说明第22页/共76页

同步调整图片第23页/共76页设备的基本结构-前处理系统进瓶台前处理系统倒置过程预浸泡过程预喷淋过程碱槽结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第24页/共76页结构—前处理系统倒置当瓶子进入瓶盒后倒置的目的是为了清除瓶内的残留物，包括残液及瓶内的固体物质，如残酒液、烟头、筷子等。倒置可以减少碱液的污染和消耗。预浸泡系统预浸泡系统可以有效地对瓶子进行升温，清除瓶上附着的浮物预喷淋在经过预热升温后预喷淋可以有效地除去附着不好异物，通常为较大的物体。第25页/共76页结构—预处理系统预处理系统通常是利用洗瓶机热量，将洗瓶产生的热水送到进瓶端对瓶子进行预处理的过程。热水中含有少量从碱槽中通过瓶盒、链条、瓶子带入的碱液。热水经水泵送到预喷淋，喷淋后的水经过过滤网后流入预浸泡槽中，再多余的水经预浸泡槽排出机体。第26页/共76页结构—预处理系统第27页/共76页结构—预处理系统第28页/共76页设备的基本结构-碱槽结构进瓶台预处理系统碱槽结构碱浸泡碱除标碱喷淋后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第29页/共76页结构—碱槽碱槽结构碱浸泡瓶子经过瓶盒的传送，进入到碱槽。经过碱液的化学作用，灭菌并去除瓶内的脏物、油脂、商标等。通常情况下霉点、油膜是不容易清除的。在碱液中添加表面活性剂是提高清洗效果的方法之一除标碱喷淋`抽氢风机第30页/共76页结构-碱槽第31页/共76页结构—碱槽-除标碱槽结构碱浸泡除标通常情况下，每个碱槽有两次除标的过程除标是通过大流量的碱液经过除标口形成高流速，从而将松动的商标从瓶身上削离的过程。碱喷淋抽氢系统第32页/共76页结构—碱槽第33页/共76页结构—碱槽/除标网第34页/共76页结构—碱槽/除标网第35页/共76页结构—碱槽除标口第36页/共76页结构—碱槽/除标水泵第37页/共76页结构—碱槽/除标水泵第38页/共76页商标压榨机第39页/共76页结构—碱槽碱槽结构碱浸泡除标碱喷淋在瓶盒经过碱液浸泡后，进入下一个工序前对瓶内外壁进行冲洗，达到洗涤的目的。同时碱喷淋有助于清除附在瓶盒上的商标以防带入下一工序抽氢风机第40页/共76页结构—碱槽-喷淋管支架第41页/共76页结构—碱槽碱槽结构碱浸泡除标碱喷淋抽氢系统抽氢风机主要是排出碱槽中由于铝箔标产生的氢气，避免爆炸的产生．在抽氢的风管上安装有翻板机构，通过接近开关检测风机是否正常运转，从而确保安全．第42页/共76页除氢风机的两种主要形式第43页/共76页除氢主要工作原理第44页/共76页抽氢风机安装一种形式插入抽氢风机图片第45页/共76页后处理系统结构进瓶台预处理系统碱槽结构后处理系统热水喷淋热水浸泡热水喷淋温水喷淋清水喷淋（新鲜水喷水）出瓶机构主传动机构设备的管路系统第46页/共76页结构－－后处理系统后处理的作用是将瓶中的脏物彻底清除干净，同时也将碱液从瓶中清洗干净。通常情况经过以下的几个步骤：热水喷淋（广二轻双端洗瓶机没有）热水浸泡热水喷淋温水喷淋清水喷淋（新鲜水喷淋）在此之后，瓶中的水被立干，达到残留水不超过３滴（大瓶不超过１毫升）此阶段水是重复利用的，清水喷淋后进入温水区，温水喷淋后进入热水槽进行热水喷淋和浸泡，热水喷淋后用泵送到进瓶端对瓶子进行预处理。喷淋管与瓶口对中的调整对洗瓶效果极为重要。第47页/共76页结构－－后处理系统插入热水槽等部分的图片第48页/共76页结构－－后处理系统第49页/共76页结构－－后处理系统第50页/共76页结构－－后处理系统第51页/共76页Construction设备的基本结构进瓶台预处理系统碱槽结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第52页/共76页结构－－出瓶机构通常情况下，出瓶机构有旋转凸轮和往复式接瓶指两种形式。在两侧护板的作用下瓶子被平稳地送到出口端的输瓶带上并送出到下一工序灌装机第53页/共76页洗瓶机出瓶机构-旋转凸轮接瓶凸轮位置出瓶导瓶部分出瓶输送部分第54页/共76页洗瓶机出瓶机构-往复式接瓶指第55页/共76页洗瓶机出瓶机构-往复式接瓶指传动第56页/共76页Construction设备的基本结构进瓶台预处理系统碱槽结构后处理系统出瓶机构主传动机构设备的管路系统第57页/共76页结构－传动机构电机通过万向联轴节将动力传递给各减速机，减速机带动主轴的运行，通过链轮带动主链条的转动，瓶盒安装在链条上，从而实现瓶盒的运行。进出瓶与主机的同步最初是通过机械同步的，调整比较麻烦，故障较多，随着饲服技术的发展，饲服电机得到了应用，现在洗瓶机进出瓶同步多采用饲服同步。主驱动同步也有使用饲服控制，但国内使用不多，对维修力量要求较高。主传动（电机、主轴）链条瓶盒第58页/共76页结构－传动机构插入主传动图片第59页/共76页结构－传动机构第60页/共76页减速箱及主轴联接第61页/共76页结构－主驱动链条结构第62页/共