波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术

波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁施工技术前言：减轻预应力混凝上箱梁桥重量的有效方法之一是采用波纹钢腹板。我国近年对这种结构的力学性能、工程设计和施工方法等方面的研究取得了重要的进展。青海省国道G214线三道河中桥是国内第一座采用波纹钢腹板跨径达50m的单箱双室截面预应力简支组合梁结构，亦为交通部西部项目《钢—混凝土组合(箱)梁桥建设成套技术研究》的依托工程。三道河中桥位于海拔3800m的青藏高原，此地区高寒、缺氧，自然环境恶劣。该桥下部采用钻孔灌注桩基础，每个承台下为4根Φ150cm钻孔桩，桩间距为4.0(5.5)m，桩长20m，肋式桥台。上部为1孔50m波纹钢腹板组合箱梁，梁高2.5m。顶、底板采用现浇C50混凝土，腹板采用12mm厚的波纹钢板结构，材质为Q345C钢板。工厂分段轧制现场拼接并整体浇筑上下混凝土翼缘板。波纹钢腹板采用96个M22，10.9级摩擦型高强度螺栓并配合角焊缝的连接方式。1波纹钢腹板预应力混凝土组合箱梁结构特点1.1结构自重轻采用波纹钢板作腹板，翼缘为混凝土，使上部结构成为混凝土和钢的结合梁，因波纹钢腹板的重量较轻，所以主梁的重量与一般的PC梁相比减轻20%以上。1.2改善结构性能，提高预应力效率与混凝土腹板相比，波纹钢腹板在桥梁纵向的刚度很小，施加预应力后预应力集中在上下翼缘板中，从而提高了预应力的效率。纵桥向受力的主筋有两种形式，即单独使用体外索与体内外索同时使用，来达到减少维护费用的目的。1.3对收缩徐变和温度变化的影响小由于波纹钢腹板的纵向刚度小，对上下翼缘的约束也就很弱，使得构造上对收缩徐变和温度变化的影响减小了。1.4大大提高了腹板的抗剪强度梁的抗剪主要依靠腹板，采用波纹形状的腹板，其抗剪能力大大增加。1.5节约钢材，改善经济指标由于波纹钢腹板的抗剪能力强，从而可减小钢腹板厚度，不需设加劲肋。2钢-混凝土组合箱梁施工流程钢-混凝土组合箱梁施工流程见图1。图1三道河中桥现浇钢-混凝土组合箱梁施工流程艇3损支架基础的处垃理、支架杨、半模板的安装价、箱梁底板等仓载预压银3.扎1签支架基础的处叙理及满堂支架钟的布置象现浇梁采用满嗽堂式碗扣钢管徒脚手架做支承尾，钢管直径丘为械φ煎48甲mm蝶，壁厚但3.5mm上，边材质为国酒标帜Q堤235A矩钢。秋跨中支架纵横凶向排距均为剖90cm摄，桥台龟2m怪以内纵向排距与为葬60cm含，横向排距为立90cm百，水平步距均梅不大于孔1.2砍m亭，继在箱梁下面横志桥方向每四排纳立柱设置一排技剪刀撑，顺桥笛方向每三排立攀柱设置一排剪瓦刀撑。支架上践部纵向采用承12cm殊×阔15cm颠承重木方，间烈距为唯90cm骄，横向采用允6cm乱×劳8cm室分布木方，间典距为窄30cm肃。货考虑到预制垫昨块立模及倒运慢的麻烦，脊立柱基础采用倚50m茄×舅13.5m母×缸15cm静C2膜0摸基础笛全面硬化娱，以扩散应力铜的形式保证支倒架基础受力的嚷均匀性。基底牙清除表面腐植摄土及软弱层后略，幻用芹18淡t贤压路机振动剖碾压密实，其变上填哨筑辫1吧0并～遵30cm备砂砾土以增强乖地基的承载力变。具体布置见煤图王2粪。意图吐2淹年满堂脚手架布后置图染3.2响模板的安装惯本桥箱梁模板椒采用竹胶模板清，此模板的特勇点是强度高、怠韧性好，模板速幅面宽、拼缝辣少且板面平整宏光滑。靠模板施工要点考如下：粱⑴滤聋模板使用穴时据先只进行朱整修，并按顺懂序编号亡；挎对拼装成整体蛙的模凝板胆，用腻子将模兵板缝填塞、挤陵满、刮平，并讯用砂纸打光。悔在安装模板前缓，每节模板两撤片在地面待先进行试拼举。章⑵待股模板在施工现傻场制作，竹胶本板及木模与混爪凝土接触的表胜面应平整、光罩滑，模板的接器缝可作成平缝扛、搭接缝或企续口缝。采用平构缝时，竹胶板截拼装缝时采用先双面胶带连接养，防止漏浆；闸木楔的转角处屑应加嵌条或作厉成斜角，重复脾使用应始终保萍持其表面平整盯、形状准确、极不漏浆、有足乞够强度、刚度晓等。段⑶蜜骗浇筑混凝土前愁，模板应涂脱仅模剂，外露面茧混凝土模板的鉴脱模剂应采用律同一品种，不辜得使用易粘在抵混凝土上或使趟用使混凝土变掉色的油料。永⑷止进模板与钢筋安难装工作应配合炮进行，妨碍绑拳扎钢筋的模板南应在钢筋安装让完毕后安设。根模板应与脚手鸭架发生联系，沙以免在脚手架毅运材料和工人铁操作时引起模移板变形。尼⑸右剃安装侧模板时杀应考虑防止模灾板移位和凸出俘。基础侧模板婆外设立支撑固结定，梁的侧模保可设拉杆固定须。扰浇筑在混凝土尸中的拉杆应按善拉杆拔出或不流拔出的要求，党采取相应的措短施。削⑹隐宪模板安装完毕狂后应保证位置作正确。浇筑时般发现模板有超循过允许偏差变卸形值的可能时不应及时纠正。仙3.氏3这箱梁底板等载局预压劳底模安装完成居后，布设水平蜜观测点，纵桥克方向每进10m悄横桥方向每京4m逮布一个点，共摸计殖（严6湖×寻3舞）庸1驴8锅个沉降观测点期，进行测量。诊在底模上施加活等梁重的荷载洁（筛含侧模重及施仰工荷载永）瓶，绳经计算箱粱自券重淋872t竞，鹅考虑侧模重及染施工荷载，等景值预压荷载吉为爽1000t秒，景经技术经济及前施工可行性比语选，采用杰砂脱袋等值均匀预田压。酒测得各架沉降课观测点的变形晨量，加载持锯续伪48醒h拆，每间块隔斤8浆h仪观测一次浴。颠48衔h抛后卸载，并观皆测一组数据。揉按上述方法预祝压，把观测的肤数据进行整理贵，绘出弹性变河形量，并按此油值在底模上预枯留上拱度。预膏拱度的最高值犁，设置在梁的易跨径中点，其慈它各点的预拱认度以中间点为洲最高点，以梁瑞的两端为零，泡按二次抛物线服比例进行分配汤。侵预拱设置按公染式斧y=h×(1挨-x²/62话5劲)逼，抛仓x赤为离开垮中的骤距离猪；渡h订为垮中处的预胁拱设置值，根鼓据支架粱的挠幻度，支点基础京的沉降量，支婆架模板系统的孕弹性、非弹性肚变形综合考虑年。鸟4评绑扎洗底板及横隔板条钢筋淋⑴须殊底板钢筋在加励工棚内下料，炊运至现场在底捎模上绑扎见莫图框3求。望图耗3练屋箱梁底板钢筋扣绑扎企⑵宝娃预应力钢材及渠预应力锚具进软场后，应分批傻严格检验和验蝴收，妥善保管婆。锚具除检查捕外观、精度及怀质量出厂证明很书外，对锚具栽的强度、锚固幻能力按规范要走求进行抽验。芬⑶屡桨待钢筋骨架安记装完成后，进判行体内预应力席管道的安较装紫(旺见竹图馆4埋），为确保预能应力质量，对土拉管工艺、定三位钢筋、管道私成形应严格控株制，具体要求粒为：贤a.脚管道安装前应呆检查管道质量揭及两端截面形容状，遇到有可呼能漏浆部分应脖割除、整形和秒除去两端毛刺瓶后使用；瑞b.童接管处及管道杆与喇叭管连接梅处，应用胶带状密封；蜡c.舍孔道定位必须括准确可靠，严蜘禁波纹管上浮静，直线段平均奖1.0m很，弯道部分每财0.5m缎设置定位钢筋厘一道。每道定辣位钢筋包括支检承钢筋及定位梨在支承钢筋上走的静U炭型环，支承钢行筋与钢筋骨架微连接。定位后姐管道轴线偏既差不大于酬5mm优。为了保证预堪应力管道的通弦顺，适当增加脾定位筋；评d.拥管道与喇叭口冻连接处管道应弹垂直于锚垫板钥；贫e.激当预应力筋与溪普通钢筋在空翠间上发生干扰纺时，可适当移脸动普通钢筋的赵位置，以保证驾钢束管道或其腹他主要构件位掌置的准确。钢既束锚固处的普计通钢筋如影响挥预应力施工时荒，可适当弯折吴，待预应力施幸工完毕后应及随时恢复原位。蜓施工中如发生社钢筋空间位置插冲突，可适当樱调整其布置，疯但应确保钢筋技的净保护层厚裁度为嫩30mm迷。以上调整须锻在取得监理同内意后进行；某f.睬如锚下螺旋筋蚕与分布钢筋相岂干扰时，可适掌当移动分布钢的筋或调整分布辰钢筋的间距；甜g.页绑扎横隔板钢苏筋过程中注意睬体外预应力孔霸道的预留：在走横隔板位置设收置体外预应力较钢绞线转向钢碑板、钢织管炭(麦见织图星5膊），转向钢管她直径比体外索桌外径大刚1cm符，并设置与预远应力筋相同的哪转向半径，两漠侧伸出横隔板缩各衔3cm锹，做成喇叭口搁形状，方便预基应力筋通过和鞠转向；量h.药管道在安装完军毕后，应将其烟端部盖好，防俊止水或其他杂饲物进入。课图核4撒绿柄体内预应力波棒纹管阿道悲柴庭墨洒撞图术5途闷颈体外预应力转战向钢板摆5上安装、连接波存纹钢腹板凤5.搅1冒安装波纹钢腹厨板扑⑴晚仙波纹钢腹板的州安装与箱梁底鹅板钢筋绑扎同适时进行。弟波纹钢腹板采排用一蜜台革25心t壁汽车吊进行吊酷装。先安装边甚腹板，最后安樱装中腹板。吊理装顺序为巷：捕⑴→⑵→⑶→戒⑷→⑸→⑹→倘⑺→⑻→⑼→堵⑽→⑾→⑿→座⒀→⒁→枝⒂贱。吊装平面示性意如真图吸6笛、波纹钢腹板咸吊装如沾图师7稼。欧图成6莫哲波纹钢腹板吊狡装平面示意图份图道7炮等吊装波纹钢腹零板仇⑵哪泰对波形钢腹板塘的质量进行检让查，钢板的变扮形、缺陷超出剧允许偏差时，烛应进行处理。钉并清除飞边、下毛刺、焊接飞遇溅物，摩擦面乏应保持干燥、爆整洁，不得在凭雨中作业。誉⑶掀东波形钢腹板进沾行现场拼装时往，应进行精确仗定位。腹板两雷侧及翼缘板底堤部设置支撑架糠，保证钢腹板顷的位置准确，滑支撑架的形式山见疾图练8落。在边腹板与残中腹板需设置营临时支撑以加谨强钢腹板的定叼位，每隔殖5m竞在腹板顶端设更置横拉钢筋及臣加强方木。鼻⑷挑专在波纹钢腹板芽上下端设置定尼位钢筋以保证山腹板的倾斜角恒度。同时，顶仙板和底板的横播向筋应与腹板艰的焊钉绑在一逝起，以加强结船构的整体刚度敬。安装过程中沿必须保证结构够的稳定性和不蔽导致永久性变浩形。伏图倚8赤碧波纹钢腹板拼临装支撑架掉5.改2详连接波纹钢腹躁板占汗波纹钢腹板间越的连连接荐重波纹钢腹板由沙于加工、运输轻及其施工上的全要求，在纵桥滴向都分割成节荒段，本桥每片粉波纹钢腹板各属分突为嗓5或段加工，每段诉9.6m遭，在现场加以萄拼装。三道河于中桥波纹钢腹级板间的连接采渠用贴角焊连接模及高强度螺栓段连接相结合的明连接方式（见跨图燥9范）按。糊杯图删9乐让贴角焊配合高驱强螺栓连接波遭纹钢腹板葱给.捎1门钢腹板的贴角续焊施工要点及朗质量要求检⑴妙务波纹钢腹板钢落材均按领（谨GB500敲17-200构3督）取用，材料省为街Q胁345C氏，墨其性能必须符竿合规范要求。凶焊条、焊丝、燃焊剂、电渣焊蛛熔嘴等焊接材邪料与母材的匹康配应符合设计吉要求及国家现府行行业标准《缠建筑钢结构焊铸接技术规程篇》扩JGJ8旦1鸦的规定。焊条借、焊剂、药芯丸焊丝、熔嘴等似在使用前，应姻按其产品说明细书及焊接工艺四文件的规定进吗行烘焙和存放医。币⑵毛军在正式焊接前添应试焊，焊缝麻经检验合格后获方能正式焊接裁。在施焊前应照将钢腹板表面厅的氧化物、油穿污、熔渣及其寨他有害杂质清图除干净。清除穷的范吓围关愉(太以离坡口边缘谊的距离南计士)贪不得小于王20mm绑。统⑶辆恩焊缝表面不得眼有裂纹、焊瘤闯等缺陷；不得放有表面气孔、壮夹渣、弧坑裂洲纹、电弧擦伤疗等缺陷。且不尖得有咬伤、未检焊满、根部收盗缩等缺陷。烛⑷凝疤为了减少应力很集中，提高接耕头承受疲劳载垂荷的能力，可防以将角焊缝表题面焊接或加工尤为凹型。接头群必须注意焊缝喷与波纹钢腹板裹之间的圆滑过汉渡。同时，在前确定焊缝计算里厚度时，应考感虑焊缝外形尺寺寸的影响。焊背成凹形的角焊迫缝，焊缝金属类与母材间应平践缓过渡并不得逮在其表面留下梨切痕。糖⑸还琴贴角焊缝感观栗应达到：外形僵均匀、成型较惑好，焊道与焊容道、焊道与波适纹钢腹板间过兔渡较平滑，焊纺渣和飞溅物基劲本清除干净。昆为.赠2刑高强度螺栓的玩施工要点菊⑴枣演本桥波纹钢腹冶板采旦用柱9邀6穗个址M2怎2写，鹿10.仅9孙级擦型高强螺升栓。高强度螺枪栓施拧顺序和藏初拧、复拧扭垫矩应符合设计同要求和国家现狼行行业标准《峡钢结构高强度拒螺栓连接的设夏计施工及验收远规程蛙》负JGJ8术2岛的规定。敏⑵挎次由制造厂处理妻的钢腹板的摩绍擦面，安装前怀应复验所附试丸件的抗滑移系早数，合格后方辩可安装。在钢撇腹板运输过程破中摩擦面不得傲损伤。残⑶医什高强度螺栓初谈拧、复拧的目亲的是为了使摩员擦面能密贴，肠且螺栓受力均亮匀。高强度螺令栓连接终拧后积，螺栓丝加外君露应乖为窝2炭～么3恭扣，其中允许漆有仇10鸽%吼的螺栓丝扣外磨露事1弯扣蒸或嫌4务扣。元⑷连应高强度螺栓应器自由穿入螺栓僚孔。高强度螺夹栓孔不应采用跨气割扩孔，扩况孔数量应征得循设计同意，扩医孔后的孔径不莲应超皆过企1.2案d岗（番d鞭为螺栓直径）畜。强行穿入螺阻栓会损伤丝扣段，改变高强度满螺栓连接的扭广矩系数，置甚至连螺栓螺递母都拧不上，倾因此强调自由据穿入螺栓孔。陈气割扩孔很不盖规则，既削弱缩了构件的有效对载面，减少了甲压力传力面积发，还会使扩孔斯处钢材造成缺课陷，故不得气架割扩孔。最大副扩孔量的限制绿也是基于构件惊有效载面和摩拉擦传力面积的窜考虑。属⑸洲劲用促0.痰3指～翠0颈.5kg捷的小锤逐颗敲洋击螺栓，检查薪其紧固程序，或防止螺栓漏拧太。高强度螺栓悲终拧结束后，睡应以目测尾部狼梅花头拧掉为桥合格，对欠扭批者应及时补拧昆，超拧者应取谅予更换。经检闭查合格的高强没度螺栓节点，领应及时用厚涂唯料或腻子封闭欧。赖袍波纹钢腹板与识顶底板的连接漏波纹钢腹板组赏合箱梁桥结构拼，波纹钢腹板略与混凝土上、溉下翼板的连接核是施工的关键荐环节，它直接煤关系到整个钢网一混凝土组合鹅梁的承载能力国，并要有效地恭控制钢腹板和惑混凝土之间的险水平剪切力，燥确保两种不同疲材料之间不产委生相对位移，阅因此需要合理骑地施工抗剪连后接件。由波纹钢腹板与次混凝土顶底板纯之间的连接方战式大致有两种垒，即腹板上下鸡端焊接翼缘板哪并配置连接件浊的翼缘型；把系腹板直接伸入爸到混凝土顶底今板中、并在腹岩板上设有圆孔遮的嵌入型。嵌精入型连接是把掘桥面板的横向邮钢筋贯穿波纹退钢腹板的预留皂圆孔，然后浇需注混凝土板。拳纵向的抗剪作售用主要靠圆孔岂中的混凝土与祸波纹钢腹板的评斜板段，焊接麦的栓钉能够承缓担腹板面外弯绸矩的作用。三单道河中桥结合法了上述两种方帆法，在波形钢赚板的上下端部摘焊接钢质翼缘胁板，翼缘板上受设焊接剪力悬钉幕—属—切翼缘型（艰见奖图耗1黎0脱）；并在板边律开孔，穿筋形废成剪力善键尝—摔—拴嵌入型（垦见雄图樱1拌1蝴），加强了与灯上下底板的连确接，整体抗剪毛能力得到大大肉提高。施工中皇需要注意的是辫，底板横向需脾穿过波纹钢腹乏板预留孔的钢选筋，应选择在才波纹钢腹板吊舅装定位前先穿拾；顶板横向需字穿过波纹钢腹炊板预留孔的钢登筋，应选择在再支顶板底模或喷吊装箱梁芯模构前先穿，否则走横向钢筋的穿旷筋将会相当困恩难或者根本无群法穿过。离太怜波纹钢腹板与捕横隔板、横端幅梁的连接益波纹钢腹板与汇横隔板、横端璃梁之间的连接医也是重要的接逃合部位，要确北保波纹钢腹板酿所受到的剪力扔能够有效地传捡给下部结构。螺两者间的连接盖方式有翼缘型宋与嵌入型。翼标缘型接合是在磁翼缘板上焊接歇开孔钢板；嵌歇入型接合是将宫波纹钢腹板端碎部伸入横隔梁厅，并在伸入部茧分，设有圆孔插或配置栓钉连朵接件。如监图峡1后2桌，三道河中桥磁波纹钢腹板端步侧伸入横隔梁恐，并在伸入部惧分，设有方便汁端横梁横向钢健筋穿入的孔，躬且有栓钉连接岁件，使之在能仆与混凝土更好劣的接合。突图齿10奉乞剪力钉崇式鞠饰圈班牢盛皱凳图剪11纲棕穿筋式执图岔12越钞波纹钢腹板与诵端横梁的连接多6纠顶、底板混凝锯土施工英及质量保证措检施秧浇注混凝土前戴，对梁体支架草、模板、钢筋犯及预埋件等进姑行全面检查，伪并对混凝土拌数和、输送等各亏种机具设备和害备料情况进行终检查，以确保刘混凝土浇注的在顺利。鸡采用连续浇筑敢方式，用插入谎振动器振捣，铅振捣以砼表面裤不再下沉、表芒面泛浆、不再驼出现气泡为止橡，喜防止出现漏振职、过振。混凝原土浇筑过程中耻，经常用通孔般器疏通波纹管秃，保证管道畅违通，并采取措择施保护波纹管咳不移位，不变扮形，确保预应泡力筋孔道的位砌置准确、畅通倦。施工过程中盒严禁重物撞击劈波纹钢腹板，军防止钢腹板移柏位变形。顶板装施工过程中应蓬注意，在横隔磨墙处，新旧混代凝土接缝表面养必须凿毛、清湾洗，以保证新劣旧混凝土结合惨良好。墨横隔板端面积染小、钢筋密集匪，也是体外预谜应力索盏转向饮钢管、转向钢逮管通过的地方滤；混端横隔板是预尚应力索锚固的框位置，钢筋更名多，为保证混碧凝上的密实，赚要采用工作性沙好的混凝贞土霜，采用小型振叛捣棒，并附以秋钢换钎膀振捣。仙泵送混凝土施裤工拥质量保证措施胖如下：春6.圾1胶准确计量邪在混凝土质量祸控制的过程中同，准确计量是孩重中之重。特旬别是水的用量茎，一定要扣除库砂、石的含水昂量，水胶比的限误差值低于史1尺%轰。骗6.擦2毫清除梁、坑槽袄内积水葵在施工前，冲籍洗钢筋，润湿童模板等作业或划下雨过后，在灭上述部位通常铅容易积水，当芒混凝土流动至首该部位时，就普会因局部水胶父比过大而出现驼离析现象，导响致结出现邀夹砂、夹石灿层卸，所以宜对扯积水必须清除毒干净。拨6.叛3棚防止漏浆放由于混凝土流误动性大，当模哨板有大于皮2cm检²倡后的孔洞时，弹极易造成漏浆邮。漏浆将使混贸凝土产生蜂窝锤、麻面，严得上者引起局部疏蛙松，造成强度历丧失，必须打废掉重新浇筑。回6.席4扯加强养护奸由于工地地处醋高寒地区，故诱必须加强纺混凝土的笔养护。特别是丙浇筑成型骡后今7锈d巷内应保持湿润驴状态，洒水并警配合碘钨灯蒸哨气养护，以加侮速提高混凝土委强度。黄7股施加体内预应堡力、孔道压浆记、体外预应力垃施工分7.1印张拉疗体内预应力筋泥⑴嫂农当底板混凝土箩强度达到设计桑强度双的送90性%存以上时方可张限拉体内预应力绣筋，两端同时束对称进行。睬⑵撑蛮预应力档钢筋的张拉毒采用状张拉力模和伸长渐量左双控法指，伸长量根据留钢绞线实测弹城性模量计算后滴得出，实测伸黎长量与设计伸翻长量两者误差恭要求叼在枝±6锹%沙以内。聚⑶宪雪严格按设计要动求进行预应力黄筋的下料、编庙束、穿束。锤钢绞线应用圆亲盘切割机切割变，不允许用电表、气切割。钢鼠绞线、精轧螺规绞钢、锚具应制避免生锈及局茶部损伤，以免饭脆性破坏。例⑷拉骡预应力张拉前介应先用初应心力垮0.眠2位σ奸k刃(怠σ渡k=1395匠MPa篮)吨张拉一次，再鸟开始测伸长值丛。张拉程序为航：吵0促→兔初应果力村→唤设计吨钳位休→押持副荷鹅5mi凑n欺→券锚固。角⑸数管严格按设计给浇定的程序，对只称、均衡进行斑。张拉过程中强绘制张拉管理母曲线图，对张险拉全过程进行员监控，确保有也效应力达到设摄计宰的路10士0羽％。宵⑹绝饥当实际伸长值锡与理论伸长值外之差大误于浊6弹％时，立即停属止张拉，查明归原因并采取措沾施调整后，再鸽继续张拉。发歇生滑丝或断丝唇超过规范要求张时，进行更换秃后重新张拉。号⑺吴僻预应力钢束张例拉完成后，严贷禁撞击锚头和宇钢束，钢绞线壁多余的长度用缠切割机切割。屈7.2嚼孔道压浆渠⑴喘全所有钢绞线束眯张拉锚固完成松后，进行孔道谁压浆，压浆采精用活塞式压浆晴泵，灰浆拌制臂采用灰浆搅拌女机。尝⑵押障为确保灰浆压比注质量，可在赚跨中晶设置一排气孔烧，用以观察和茧证实压浆密实尚程度。梨⑶京运管道压浆前应酬用压缩空气清释除管道内杂质丹，排除积水。丘从最低压浆孔周压入，管道压迟浆要求密实，跟水泥浆内可掺胞适量减水剂、孔铝粉或微膨胀良剂溪，放28旋d昼强度不得低壮于汇40MP间a卫。陵压浆完成后及刚时封锚。敌⑷锹心为了确保压浆卧、封锚质量，损防止压浆后灰饲浆收缩出现空茎隙，施工时严栋格控制水泥浆劲的水灰比及压奥浆压力并作好尿压浆记录。距⑸于惯压浆操作隔程序如下：疏a.掏孔道要求：锚胜外多余预应力希筋割掉后，观妖察确无滑丝等鸭现象后，用压幼缩空气清除管婶道内杂质，排萌除积水。做b.稻安装压浆器具蛋：依次安装密低封盖、压浆嘴药、压浆阀，并只将压浆管道与激压浆机、进浆渡阀连接在一起沾，使进浆阀和斩出浆阀为开通逝状态。煤c.夸拌制灰浆：在两拌合机发动后骄，先加水，后馋倒入水泥和减奇水剂，拌合时攻间不少于您3景min耐。瞧d.锯启动压浆泵开歪始压浆，待出而浆阀溢出的水敞泥浆变成原浆挖时，关闭出浆丘阀，并保持造3婆～玉5呢min斧，然后关闭进服浆阀，最后压昼浆泵回浆，卸巨掉压浆管。敞e.丘拆卸压浆器具非：待灰浆初凝点后，拆除压浆蹄阀、压浆嘴、咐密封盖等，并着清洗干净以备螺下次使用。升7.3廉时体外预应力施判工急⑴冤涉体外预应力筋累为王1倍3荣股刃φ遗j15.2冠4蕉环氧全涂装无既粘结筋，狂质量应符合跃相应规范和品标准乱的粱规定。隆⑵熊说无粘结筋在装课卸吊装时，应位保持在成盘或好顺直状态下起叹吊、搬运，不昂得摔砸踩踏，杆严禁钢丝绳或愧其它坚硬吊具柜与无粘结预应茂力筋的外包层算直接接触。详⑶戚续无粘结筋应堆震放在通风干燥盖处，露天堆放汪时，不得直接懂与地面接触，汤并应采取覆盖述措施。对局部急破损的外包层核，可用水密性亲胶带进行缠绕粗修补，胶带搭氧接宽度不应小味于胶带宽度强的专1/背2划，缠绕长度超汉过破损长度。盆⑷饲煌预应力筋的预剧留孔的尺寸与羽位置应正确，垒孔道应平顺，境端部的预埋钢固垫板应垂直于应孔道中心线。年⑸玩慕预应力筋在片穿索前应清除哨预留孔券内键的亿杂物和漏浆。施⑹骗叠体外预应力束纵平弯段及纵向研顶板竖弯段必喘须设鱼置仅φ俗1腊6淘防崩钢筋，间浅距握10cm队，并与曲线凸诉侧的箍筋或顶概板顶层钢筋可嚷靠绑扎。盗⑺舟暴体外预应力索逃在跨间呈折线呢形式，通过预卷埋在横隔板的煤转向钢板、转踢向钢管发生转根向。在顶板浇醒筑完并穿索后为，待混凝上强同度达到张拉要商求后开始张拉出。张拉前必须睁要剥狱除杏P贡E柳防护套，剥除各长度要严格控释制，每端的剥撇除长度采用下芬式计淡算蚁: