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文档简介

箱梁预应力施作作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于24米、32米、40米及各种跨度的连续箱梁后张法预应力工程施工。2、预应力材料2.1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力砼用钢绞线》(GB/T5224)的规定和满足设计要求;2.2、钢绞线有出厂合证,进场后先进行外观检查,合格后其力学性能试验按铁道部现行砼与砌体工程施工标准的要求办理。对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。2.3、每批钢绞线由同一批号、同一强度的钢绞线组成。2.4、锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的有关规定并经检验合格后方可使用。3、预应力设备选用及校正3.1、张拉千斤顶在整拉整放工艺中,单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶,额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业,拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。3.2、压力表应选用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.5至2.0倍,精度不低于1.0级,校正期有效期为一周。3.3、压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。4、工艺流程制孔 穿束 张拉压浆5、施工工艺5.1、制孔预应力孔道位置及材质应符合设计要求,并满足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形,确保其定位准确,管节连接应平顺。孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查,发现孔道阻塞或残留物应及时处理。5.2、穿束5.2.1、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度,并余留锚外不少于100MM的总长度下料,下料应用砂轮机平放切割。断后平放地面上,采取措施防止钢铰线散头。旬边、钢绞线切割刻完后按各束理禽顺,并间隔记1.魔5递米雀用铁丝捆扎编稳束。同一孔道拜穿束应整束整剃穿。告验、穿束可采用捆人工或机械牵灿引,束头应平玻顺,以防挂破愤管壁。仔5.嚼3仪、预应力筋张智拉球想、锚具的安装叫及准备工作宾(哥1进)、将锚垫板扇内的混凝土清拾理干净,检查授锚垫板的注浆廉孔是否堵塞。衣(故2友)、清除钢绞忠线上的锈蚀、拘泥浆。材(闲3坑)、检查预应梦力孔道中是否凡有漏浆粘结预布应力筋的现象骨,如有应予以棒排除。照(窝4戚)、安装工作岂锚板,锚板应苹与锚垫板止口马对正。娇(毅5智)、在工作锚吨板每个锥孔内翁装上工作夹片指,夹片安装后堡要齐平,必要察时用专用工具烘轻敲,但不得返重敲把夹片损冤坏。等透、千斤顶的定指位安装博(煤1饰)、在工作锚焰上套上相应的泪限位板,根据界钢绞线直径大骗小确定限位尺故寸。脏(赔2睛)、装上张拉陆千斤顶,使之叶与高压油泵相庸连接。猴(淡3测)、装上可重绞复使用的工具悦锚板。批(话4预)、装上工具店夹片(夹片表愿面涂上退锚灵茎)洽院、预应力张拉亿程序禽当梁体混凝土寻强度达到设计丑强度负的巴80廉%序且弹性模量达倍到设计要求后毯,即可进行早驼期部分张拉。吨在梁体混凝土速强度达到设计籍强度竞的趟100病%捞且弹性模量浇达滔100磨%挪时,混凝土龄碗期满混足携10创d葱方能进行终张削拉。张拉时的钻强度要求以现听场同条件养护栋混凝土试块的训试压报告为准验。钩在进行第一孔摄梁张拉时需要范对管道摩阻损皂失、锚圈摩阻火损失进行测量徐。根据测量结爱果对张拉控制们应力作适当调帖整,确保有效窜应力值。谷箱梁两侧腹板植宜对称张拉,必其不平衡束最概大不超过一束叉,张拉同束钢国绞线应由两端的对称同步进行罪,且按设计规裂定的编号及张累拉顺序张拉。宗张拉时分级加弟载,按药照管10状%击σ导k暗→算20里%馒σ羞k恢→务100团%纲σ排k株→撕0殿对应的张拉力鹅分别量测伸长笋值。张拉控制铅采用张拉应力介和伸长值双控费,以张拉应力喇控制为主,以嚼伸长值进行校售核,当实际伸耻长值与理论伸幸长值差超胳过烘6娘%时,应停止驶张拉,等查明撤原因并采取措怒施后再进行施垂工。抵张拉程序为唇:舱0疯→遮1美0睁%券σ肺k悠→车10新0嫂%泡σ引k根(持阶荷自5mi镇n抚锚固粒)博→湾补还拉摔10牲0压%谜σ滴k孟(测量长度篮)震→宽锚固辰σ诸k灯为张拉时的控昨制应力(包括乐预应力损失在泄内),其值根航据设计图纸要缺求而定,初应之力娇取混σ优k懂的震10帆%好。郊画、预应力理论且和实际伸长量滨的计算体(蝇1塔)、预应力理栽论伸长值的计跟算结后张法预应力铃筋理论伸长值匀及预应力筋平浑均张拉力的计升算公式如下:摧△臭L舱=含P还P京×盾L裤/升(异A小P允×E举P挣)呆透京(1)杆P唤P拳=友P摸×紫〔杜1欠-泪e律-进(动kx崖+车μ念θ留)挖〕讽/灶(KL挎+巨μ泛θ仁)(赤2)脊式中译:修△取L---哈-韵预应力筋理论保伸长值仁,野mm暴L---炸-拖预应力筋的长及度拐,机mm守穗霸浆需P骨P邀---绢-缠预应力筋的平蠢均张拉力乌,苦N拦X---户-型捏从张拉端至计锤算截面孔道长插度温,见m躲A鞭P石---麻-催预应力筋截面际面积膛,即mm厦2闸我E僚P望---巨-喂预应力筋的弹歪性模量况,帝Mp叹a种,威P至---段-粮预应力筋张拉概端的张拉力吉,抛N中窑客θ姨---买-佛从张拉端至计哲算截面曲线孔惭道部分切线的吵夹角之和碗,耐rad盆k---婆-膊孔道每米局部怖偏差对磨擦的里影响系数,雅取圆0.0015临μ炉---锹-应预应力筋与孔讨道壁的磨擦系幅数,对塑料波狱纹管渴取魂0.1劈4使~婶0.1调7溜。淹(寿2妥)、实际伸长降量的量测及计华算方法辅预应力筋张拉搬前,应先调整蜡到初应故力冈σ非0帅(一般可取控逗制应力铁的汗10巡%篮~败15挺%素),伸长量应软从初应力时开俯始量测。实际迎伸长值除张拉匆时量测的伸长厚值外,还应加玉上初应力时的榴推算伸长量,废对于后张法混煌凝土结构在张斥拉过程中产生堂的弹性压缩量哄一般可省略。顿实际伸长值的服量测采用量测纠千斤顶油缸行农程数值的方法锈。在初始应力及下,量测油缸灰外露长度,在有相应分级的荷壤载下量测相应公油缸外露长度酸。实际伸长鸽值拣△腊L愿的计算公式如邪下:四L尿=辈B+C侨-2A荐A坊咐—塘0块~态10纳%争σ悉k萌暗应力下的千斤己顶的实际引伸锅量客B赞效—课10执%亮σ喂k狮~口20晌%冈σ裁k萝练应力下的千斤聋顶的实际引伸灵量偶C毫乳—窝20煌%喂σ唐k密~萄100茄%筒σ汤k践陵应力下的千斤基顶的实际引伸抄量迁核、预应力张拉朴其它要求尺张拉钢绞线之盏前,对梁体作易全面检查,如坝有缺陷修补完诉好且达到设计甲强度,并将承袭压垫板及锚下敢管道扩大部分唤的残余灰浆铲久除干净,否则承不得进行张拉志。你多余钢绞线使弦用切割器在距掘锚具杀30mm川以外的位置切帽割,严禁采用茅氧气乙炔火焰洲进行切割。炭张拉锚固后应叮及时灌浆,一颤般在跑应去4共8行小时内完成,睁如因特殊情况求不能及时厌灌浆,则应采漫取相应的保护盖措施,保证锚钓固装置及钢绞罚线不被锈蚀。林高压油表须经母校验合格后方亮允许使用。校让验有效期不得外超过一周。千歌斤顶必须经过叼校验合格后使约用。校正期限刑不得超过一个宿月。悬高压油泵有不牙正常情况时,艳应立即停止作侨业并进行检查毛,严禁在千斤耕顶工作时,拆近卸液压系统的档部件和敲打千江斤顶。同张拉钢绞线时伞,必须两边同蔑时给千斤顶主壤油缸徐徐充油音张拉,两端伸尝长基本保持一右致,严禁一端接张拉。张拉时勤,应有专人负恳责及时填写张势拉记录。快张拉完毕,卸趋下千斤顶及工须具锚后,要检寄查工具锚处每芝根钢铰线的刻毕痕是否平齐,燕若不平齐说明屋有滑束现象,惯如遇有这种情浅况要对滑束进串行补拉,使其懂达到控制应力迁。全梁断丝,拌滑丝总数不得搜超过该断面钢由丝总数铺的推0.5真%勾,且一束内断邀丝不得超过一捉丝,也不得在绕同一侧。煎5.筒4隆、真空注浆压绍、施工工艺陵真空灌浆是后听张预应力混凝控土结构施工中还的一项新技术孝,其原理是在忘孔道的一端采赏用真空泵对孔部道进行抽真空话,使之产厦生搞-0.0孩6蜡~拆-0.1MP序a缺左右的真空度常,然后用灌浆合泵将优化后的爬水泥浆从孔道伯的另一端灌入哗,直至充满整盐条孔道,并加昆以懒0.找5钳~透0.6MP期a薪的正压力,以妻提高预应力孔农道灌浆的饱满兰度和密实度。府其施工工艺如秘下图所示。后张预应力砼梁后张预应力砼梁球阀1灌浆泵拌合机球阀2阀门4压力表压力表真空泵吸浆管储浆罐阀门3真空灌浆施工工艺图避(抬1膜)、张拉施工泄完成后,切除邮外露的钢绞线屡(钢绞线外露萍量不小于剩30mm年),进行封锚沃。封锚采用无出收缩水泥砂浆辱封锚,封锚时截必须将锚下垫食板及夹片、外专露充钢绞线全部包搂裹,覆盖层厚优度大于蛋15mm骡,封锚达后胶2况4臭~僻4扭8侨小时之内灌浆临。漠(它2社)、清理锚下赠垫板上的灌浆服孔,保证灌浆英通道畅通。汗(涝3苹)、确定抽真甲空端和灌浆端驰,安装引出管迁、球阀和接头毁,并检查其功丸能。亿(塑4登)、搅拌水泥婶浆使其水灰比稼、流动度、泌桶水性达到技术崖要求指标。水萝泥为强度等级狗不低陡于风42.甜5舰级低碱普通硅侵酸盐水泥,并踏添加减水剂和牙阻锈剂,水胶贪比不超屠过倦0.3丸4间,不得泌水,祥流动度不应大楼于椒25s,3娇0mi销n烘后不应大横于梦35怠s邀。初凝时间大洪于葛3榆小时,终凝小匆于育2芒4胳小时,压浆时侍浆体温度不超沙过俱3励5之℃救。浆体对钢绞量线无腐蚀作用辩。渴(夕5承)、启动真空舍泵抽真空,使寸真空度达斧到朋-0.0烧6齐~味-0.1Mp更a冈并保持稳定。歼(毙6拾)、启动灌浆乐泵,当灌浆泵围输出的浆体达笋到要求的稠度袜时,将泵上的钳输送管阀门打瞎开,开始灌浆转。寸(后7降)、灌浆过程咽中,真空泵保末持连续工作。县(侮8哲)、待真空泵羞端的空气滤清章器中有浆体经壶过时,关闭空返气滤清器前端董的阀门,稍后困打开排气阀,悟当水泥浆从排潜气阀顺畅流出歉,且稠度与灌遇入的浆体相当屡时关闭抽真空飘端所有的阀门来。照(创9喊)、灌浆泵继怪续工作,压力茫达寇到蚀0.奋5牙~汁0.6Mp章a斤,持做压气2沉分钟。脂(浑1勾0尘)、关闭灌浆乳及灌浆端所有哈阀门,完成灌密浆。气(刻1粪1距)、拆卸外接萝管路、附件,碰清洗空气滤清北器及阀等。患(赵1联2爆)、完成当日句灌浆后,必须龄将所有粘有水荒泥浆的设备清狮洗干净。县(弯1并3忘)、安装在压俗浆端及出浆端弊的球阀,应在灰灌浆后一小时谷内拆除、清洗托。狗钻、真空灌浆注茧意事项:厌(上1圣)、孔道密封咏检查:将灌浆斤阀、排气阀全驻部关闭,打开夜真空阀,启动喉真空泵抽真空拔,观察真空压档力表读数,当尿管内真空度维下持妨在留-0.08M卵p尤a尚左右时停泵魂约躺1mi宴n跃时间,若压力拼保持不变即可织认为孔道能达伶到并维持真空财,否则重新检鲁查密封。没(浙2挂)、水泥浆搅军拌:搅拌好的私水泥浆要做到抄基本卸尽,在千全部灰浆卸出壳之前利不得投入未拌按和的材料,更些不能采取边出痰料边进料的方垄法,严格控制见浆体配比。槐(歼3博)、严格控制幕用水量,否则虽易造成管道顶孕端空隙。痰(葵4镇)、对未及时坏使用而降低了递流动性浆体,箩严禁采用加水腐的办法来增加愁灰浆的流动性库,配制时间过访长的浆体不应没再使用。俭(古5武)、水泥浆出恳料后应尽量马武上泵送,否则降应不停搅拌防吓止离析。饶(谁6吐)、灌浆完成讯后,应及时拆梁卸、清洗管、们阀、空气滤清舱器、灌浆泵、匀搅拌机等所有握沾有水泥浆的嫁设备和附件。亿(功7谣)、每条孔道属一次灌注要连当续完成,灌注遣完一条孔道换套其它孔道时间州内,继续启动瞒灌浆泵,让浆冷体循环流动。贿帝、真空灌浆质诞量控制要点败(奏1勿)、质量控制凡要点:析①丸、孔道的密封从性;泥②喘、浆体配方控倒制;残③槐、现场施工质咐量管理控制;浊(兰2诸)、注意事项税:含①局、浆管应选用毙高强橡胶管,与抗压能力大遮于达1Mp体a雁,连接要牢固欺,不得脱管。叶②允、灰浆进入灌邮浆泵前应通过痛1.2mm省的筛网进行过忘滤。玉③受、搅拌后的水涨泥浆必须做流捡动度、泌水性什试验,并制作会浆体强度试块肤。杨④洲、灌浆工作宜断在灰浆流动性产下降前进行(直约泼3猫0装~客4蚂5煎分钟),孔道苗一次灌注要连在续。窜⑤爪、中途换管道且时间内,连续览启动灌浆泵,伴让浆体循环流狸动。悲⑥碎、灌浆孔数和猛位置必须作好葛记录,防止漏刊灌。挖⑦丘、储浆灌的储煮浆体积大君于界1应倍所要灌注的到一条预应力孔姨道体积。鼻6浪、预应力施工铜常见问题及处吗理措施横6.鹊1捏、锚垫板面与插孔道轴线不垂砖直或锚垫板中荣心偏离孔道轴旱线叹忧、现象洒张拉过程中锚箭杯突然抖动或戚移动,张拉力托下降。有时会革发生锚杯与锚就垫板不紧贴的圈现象。抽牌、原因分析朋锚垫板安装时启没有仔细对中仔,垫板面与预骆应力索轴线不加垂直。造成钢帐绞线或钢丝束祝内力不一,当那张拉力增加到算一定程度时,宁力线调整,会残使锚杯突然发炊生滑移或抖动汽,拉力下降。篮阀、预防措施本锚垫板安装应桂仔细对中,垫拿板面应与预应严力索的力线垂板直。眼锚垫板要可靠热固定,确保在葵混凝土浇筑过需程中不会移动香。道6阁.1.4谢、治理方法谷另外加工一块炼楔形钢垫板,灰楔形垫板的坡歪度应能使其板岗面与预应索的陕力线垂直粪。脑6.柔2稍、锚头下锚板晃处混凝土变形味开裂。担扭、现象阶预应力张拉后服,锚板下混凝渔土变形开裂。抱赏、原因分析童通常锚板附近淡钢筋布置很密蔬,浇筑混凝土柜时,振捣不密览实,混凝土疏逼松或仅有砂浆哑,以致该处混阻凝土强度低。符锚垫板下的钢屑筋布置不够、号受压区面积不郑够、锚板或锚腰垫板设计厚度息不够,受力后知变形过大。急满、预防措施絮锚板、锚垫板武必须在足够的外厚度以保证其斥刚度。锚垫板跨下应布置足够盒的钢筋,以使册钢筋混凝土足柔以承受因张拉朗预应力索而产洽生的压应力和寄主拉应力。映浇筑混凝土时协应特别注意在载锚头区的混凝明土质量,因在均该处往往钢筋疮密集,混凝土境的粗骨料不易往进入而只有砂饰浆,会严重影争响混凝土的强各度。简缺、治理方法建将锚具取下,胜凿除锚下损坏桌部分,然后加挤筋用高强度混盗凝土修补,将捉锚下垫脏板加大加厚,巴使承压面扩大工。诸6.座3杜、滑丝与断丝趋权、现象缸锚夹具在预应狱力张拉后,夹杆片许“涂咬不滤住衰”励钢绞线或钢丝的,钢绞线或钢誓丝滑动,达不惕到设计张拉值弄。丛张拉钢绞线或毛钢丝时,夹片怒将敬其箩“况咬斧断抬”忠,即齿痕较深荡,在夹片处断耗丝。易陆、原因分析钻锚夹片硬度指丸标不合格,硬寄度过低,夹不椅住钢绞线或钢笼丝;硬度过高屠则夹伤钢绞线缩或钢丝,有时密因锚夹片齿形或和夹角不合理悠也可引起滑丝消或断丝。碌钢绞线或钢丝软的质量不稳定蹈,硬度指标起器伏较大,或外丽径公差超限,谜与夹片规格不悄相匹配。允刻、防治措施固锚夹片的硬度缘除了检查出厂他合格证外,在吸现场应进行复当验,有条件的锯最好进行逐片足复检。绕钢绞线和钢丝歌的直径偏差、样椭圆度、硬度叉指标应纳入检铅查内容。如偏涨差超限,质量兆不稳定,应考坏虑更换钢绞线齿或钢丝的产品率供应单位。展滑丝断丝若不宿超过规范允许挠数量,可不予等处理,若整束啄或大量滑丝和喊断丝,应将锚星头取下,经检困查并更换钢束溜重新张拉。巡6.赏4醋、波纹管线形仆与设计偏差较颂大梅肌、现象哲最终成型的预插应力孔道与设民计线形相差较时大。宾军、原因分析欠浇筑混凝土时橡,预应力波纹谦管没有按规定觉可靠固定。波驶纹管被踩压、衡移动、上浮等废,造成波纹管丛变形。涝章、预防措施厨要按设计线形拢准确放样,并壳用录U底形钢筋按规定晨固定波纹管的节空间位置,再觉点佛焊牢固。曲线稳及接头倡处甚U妹形钢筋应加密尺。静浇筑混凝土时制注意保护波纹篇管,不得踩压嚷,不得将振动万棒靠在波纹管绒上振捣。来应有防止波纹乖管在混凝土尚矿未凝固时上浮牌的措施。饭6.御5占、波纹管漏浆丢堵管监犹、现象雕用通孔器检查揪波纹管时发现除内有堵塞;采隆用在混凝土未图浇筑前波纹管意内先置钢绞线兔后浇混凝土的解,发现先置的健钢绞线拉不动喉。盛捏、原因分析连波纹管接头处量脱开漏浆,流睛入孔道。暖波纹管破损漏安浆或在施工中叶被踩、挤、压睡瘪。隙波纹管有孔洞洽。掀燥、防治措施魄使用波纹管必茂须具备足够的喝承压强度和刚毙度。有破损管讨材不得使用。跑波纹管连接应近根据其号数,垫选用配套的波缎纹套管。连接耍时两端波纹管违必须拧至相碰巴为止,然后用笨胶布或防水包游布将接头缝隙童封闭严密。周浇筑混凝土时论应保护波纹管挣,不得碰伤、吵挤压、踩踏。访发现破损应立酱即修补。都施工时应防止盼电焊火花灼烧台波纹管的管壁枪。等波纹管安装好惯后,宜插入塑望料管作为内衬单,以加强波纹胳管的刚度和顺躁直度,防止波闲纹管变形,碰露瘪、损坏。朱室、浇筑混凝土垮开始后,在其如初凝前,应用堪通孔器检查并滨不时拉动疏通努;如采用预置测预应力索的措蜡施,则应时时叹拉动预应钢绞垦线。认堵孔严劲重无法疏通的衣,应设法查准怒堵孔的位置,未凿开该处混凝演土疏通孔道。跌6.郑6汽、张拉钢绞线堵延伸率偏差过君大怎评、现象闭张拉力达到了运设计要求,但罚钢绞线延伸量助与理论计算相偷差较大。傅摄、原因分析棍钢绞线的实际味弹性模量与设允计采用值相差榆较大。距孔道实际线形抄与设计线形相巨差较大,以致摊实际的预应力肝摩阻损失与设固计计算值有较辅大差异;或实催际孔道摩阻参银数与设计取值使有较大出入也返会产生延伸率槐偏差过大。添初应力采用值给不合适或超张凭拉过多。船张拉过程中锚苹具滑丝或钢绞谦线内有断丝。畜张拉设备未作义标定或表具读叔数离散性过大茧。愤哲、防治措施群每批钢绞线均述应复验,并按禽实际弹性修正漂计算延伸值。做校正预应力孔术道的线形。挨按照钢绞线的定长度和管道摩泥阻力确定合格窗的初应力值和拾超张拉值。样检查锚具和钢棋绞线有无滑丝饭或断丝。样校核测力系统晴和表具。树6.封7炼、预应力损失仇过大洲律、现象千预应力施加完城毕后钢绞线松烟驰,应力值达尼不到设计值。毕峡、原因分析喜锚具滑丝或钢丈绞线内有断丝特。菊钢绞线的松驰孝率超限。末量测表具数值联有误,实际张洲拉值偏小。防锚具下混凝土胡局部破坏变形岩过大。凭钢绞线与孔道哥间摩阻力过大划。镇诊、防治措施骨检查钢绞线的纯实际松驰率,碑张拉时应采取鲜张拉力和引伸淘量双控制。事书先校正测力系皆统,包括表具戴。边锚具滑丝失效驰,应予更换。黄钢绞线断丝率铜超限,应将其郑锚具、预应力范筋更换。兼锚具下混凝土法破坏,应将预杠应力释放后,阿用环氧混凝土村或高强度混凝幻土补强后重新耐张拉。取6逗.7.4块、改进钢束孔猪道施工工艺,稀使孔道线形符旷合设计要求,桐必要时可使用固减摩剂。来6.过8暖、预应力孔道灵注浆不密实袍肉、现象凭水泥浆从入口红压入孔道后,挨前方通气孔或亡观察孔不见有间浆水流过;或救有的是溢出的混浆水稀薄。钻坛孔检查发现孔粗道中有空隙,趟甚至没有灰浆餐。陶贤、原因分析纺灌浆前孔道未触用高压水冲洗劣,灰浆进入管闷道后,水分被缝大量吸附,导灰致灰浆难以流臂动。旗孔道中有局部焦堵塞或障碍物签,灰浆被中途般堵住。乒灰浆在终端溢停出后,持续荷剖载继续加压时好间不足。骄灰浆配制不当份。如所用的水欢泥沁水率高、呈水灰比大,灰叠浆离析等。适专、防治措施唱孔道在灌浆前钟应以高压水冲斥洗,除去杂物种、疏通和湿润纠整个管道。应配制高质量的鞋浆液。选用的闯水泥可用强度涨等级不低讲于怪32.5MP习a促的普通硅酸盐烛水泥,灰浆水晴灰比宜控制找在干0.析1写~共0.4衡5半,沁水率宜小久于销2朴%禾,最大不应超片过窝3转%螺。灰浆应具有辱良好的流动度狗并不易离析,设可掺入适量的晒减水剂和微膨孩胀剂,但不得依使用对管道和玻预应力索有腐仆蚀作用的外掺万剂,掺量和配态方应根据试验岭确定。猴6.促9惹、预应力孔道罪灌不进浆托代、现象售灰浆灌不进孔答道,压浆机压攻力却不断升高浩,水泥灰浆喷将溢但出浆口未艘见灰浆溢出。炕缴、原因分析辰管道或排气孔毫受堵,波纹管念内径过小,穿号束后管内不通职畅,浆液通过糠困难。谊孔道内落入杂歼物。扭仁、防治措施饥用高压水多冲慎几次,尽可能桐清除杂物。放7雕、各种保证措名施解7.向1若质量保证措施破仿、严格按设计摇图纸和现行施广工验收规范组污织施工,具体劲操作严格按批虏准后的施工方违案和预应力施绳工工法进行。议脖、认真做好自车检,互检等检用验工作,并及被时进行隐蔽工布程验收,未经放验收不得进行惠下一道工序的授施工。雄井、张拉施工前汤,应认真复核盯图纸与施工情迎况,在现场同竟条件养护的混违凝土试块的试片压强度达到设圈计允许的张拉草强度后,方可犹进行张拉。脊寻、严格按图纸坊要求进行施工阔。发现问题应烟及时上报有关舅单位,经有关针部门核定后继恢续施工。吧当、严格按照预万应力施工工艺丽进行施工,预狭应力连续箱梁然和板的支撑应乱满足上部施工蹈荷载所必需的烘强度和刚度要龙求,尤其是底蛾层支撑的基础侍应牢固,以防慈止支撑的不均金匀沉降。决移、预应力筋张丑拉前,不得拆完除梁底模。侦渴、张拉前应对馋待张拉梁的外撒观作必要的检互查,确认混凝借土浇捣质量合露格,无蜂窝,偏空洞、滚拒、发现异常裂欧缝等后方可进变行张拉;如有滚异常,应及时指通知有关单位呀,查明原因,惕必

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