厂房工程-质量保证措施

质量保证措施项目质量保证体系的组成及其分工项目经理部建立由项目经理领导，执行经理、生产副经理、技术负责人、质量主任中间控制，专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业单位的质量管理网络。质量保证体系示意图质量目标及其分解质量目标达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格要求。质量目标分解检验批合格质量应符合下列规定：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2、具有完整的施工操作依据、质量检查记录分项工程质量验收合格应符合下列规定：1、分部工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分部（子分部）工程质量验收合格应符合下列规定：1、分部（子分部）工程所含工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。4、观感质量验收应符合要求。单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：1、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5、观感质量验收应符合要求。4竣工收尾阶段1）安排第三次创优讲座，邀请市建筑业协会的有关专业人士到场指导黄鹤杯和楚天杯的创建和资料整理注意事项；2）工程竣工验收交付使用前，进行一次工程竣工评价；3）在规定日期内，填写好《黄鹤杯表》，按时申报。组织保证措施1、建立质量管理组织机构，明确分工、权责；2、建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》；3、建立项目的各项质量管理制度。质量负责管理制度项目部对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负全面责任，对总承包管理范围内工程质量负管理责任。坚持施工方案或作业指导书编制审批制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部组织编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工管理人员的技术交底、施工管理人员对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。材料进场验收制度本工程所有工程用材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、钢结构等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检查，并将检查结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。过程三检制度由质量管理部门落实质量自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目技术负责人组织施工员、质量员、班组长检查，并做出详细的文字记录。成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。1、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度。2、建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。采购要素的控制物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量要求和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。3、加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。工程质量的过程控制与管理措施奇氏楼板平整度控制奇氏楼板平整度九步控制措施序号控制要点控制措施1架体验收架体立杆与基础之间应无空隙，搭设完两节立杆后检查立杆之间的连接效果，确保架体无下沉情况。2检查龙骨标高龙骨铺设完成后，采用靠尺及精密水准仪测量龙骨平整度、标高。3增大模板厚度控制奇氏楼板底膜厚度，采用15mm厚的防渗漏高强度黑色平模板。4精密水准仪测量底模平整度采用拉十字交叉线和精密水准仪“双控”的方法来保证模板的平整度，确保底模板平整度控制在2mm/2m范围内。5奇氏桶顶面标高复核利用精密水准仪、3m靠尺和塞尺对每个奇氏桶桶顶标高进行复核，出现偏差的则通过调整顶托来整改。6优化混凝土配合比要求商混站精选原材料，优化混凝土配合比，确保混凝土和易性，杜绝面层起砂、起灰。7地面精平先使用机械磨光机对大面积混凝土进行磨光，完成后由人工将桶与桶之间小面积混凝土收面精平。8板面平整度复核混凝土终凝前采用精密水准仪对板面平整度进行复核，超出偏差部位及时修复。9土工布及模板覆盖保护待奇氏楼板表面可以上人后，拆除奇氏桶桶盖上部螺栓，保留桶盖，对奇氏楼板浇水、覆盖土工布并满盖模板；板面混凝土保湿养护7天以上。精密水准仪控制底模平整度精密水准仪逐一复核奇氏桶标高激光整平机整平混凝土面终凝前进行楼板面复核奇氏楼板平整度控制要点大面积楼板平整度控制大面积楼板平整度控制措施序号阶段技术保障1施工前各区段独立设置标高控制点，各标高控制点均由原始基准点统一引测，并将控制标高引测至固定物标记清晰，楼地面各控制点标高设置后由专人对控制点进行全面复核。2钢筋绑扎后对钢筋明显高的地方进行标高核查，直至符合最小保护层厚度要求为止。3混凝土浇捣前适当加密标高控制点，后浇带边均按2m间距设置标高控制点，并对后浇带两侧板块标高复核。4混凝土浇捣后人工及时摊平，初步调整混凝土面标高，专人用塔尺跟进测量，及时将高出设定标高的混凝土铲除、低于设定标高的混凝土填补。5混凝土磨平收光过程中采用2m水平尺及塞尺实时测量混凝土平整度，对于局部不满足2mm/2m的混凝土面，采用抹刀人工局部修补填平后多次收光，确保混凝土面平整度及标高符合要求。6移交洁净包前在监理、分包单位的见证下进行混凝土表面平整度及标高复测，如发现误差过大处做好标记进行修补，如满足设计及分包单位施工要求的条件下，做好工序交接单，移交分包单位进行后续施工。工程防渗漏控制屋面工程防渗漏控制措施序号类别控制要点控制措施1屋面结构钢桁架焊接吊车吊物时对结构钢桁架有影响，可能导致屋面开裂，因此应严格控制焊接质量。混凝土材料精心选择原材料，精心优化配合比设计。结构施工采用跳仓施工，施工二次振捣与收面，施工缝加强剔凿，结构面层坡度明显，无凹陷。混凝土养护待可以上人后，对楼板湿水并覆盖土工布及模板。2防水施工屋面基层屋面基层必须顺平，并按设计坡度施工。细部构造檐口、屋脊、伸缩缝、施工缝、天沟、落水口、阴阳角（转角）及出屋面管道的周围等细部构造除了按设计要求增贴胶条、附加卷材层以外，还要注意在卷材收头用密封膏仔细加固。卷材铺贴铺贴时卷材应按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按顺流水坡度方向，由低处向高处顺序铺贴，逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊，两道卷材平行铺贴。施工天气施工时应选择晴朗天气，施工气温一般为5～30℃，恶劣天气不得施工，铺贴条件应保证屋面湿润且无明水。水池防渗漏控制措施序号控制措施1考察混凝土供应商情况，确保水池抗渗混凝土质量，检测混凝土所用原材料的碱含量，确保无碱集料反应。2提前跟搅拌站预约，浇筑水池混凝土时搅拌站务必确保车辆充足，确保混凝土能够连续浇筑，必要时预留备用生产线。3底板混凝土施工不设施工缝及后浇带，保证一次性浇筑，浇筑时备足混凝土振捣棒，混凝土工做好倒班准备，振捣过程中注重对承台厚度较大位置及外墙止水钢板处的混凝土振捣。4底板与水池外墙连接处设300mm高的混凝土导墙，随底板一同浇筑，留置水平施工缝，并安装止水钢板，止水钢板搭接部位满焊焊接连接，外墙不留置竖向施工缝。5水池外墙模板体系采用三段式高强止水螺杆，端部拉杆拆除后采用防水砂浆封堵。6特殊情况下，预备采用塔吊辅助吊运混凝土浇筑，避免冷缝。7止水钢板施工缝位置在绑扎墙钢筋之前进行剔凿，剔出石子为止；墙体混凝土浇筑前，在底部浇筑30-50mm厚墙体相同配比的水泥砂浆；水平施工缝部位模板加固应在先浇筑混凝土部位设置老墙丝，确保无漏浆隐患。8底板混凝土施工后每天洒水养护，墙体带模养护。9水池内部模板拆除后，进行满蓄水试验。发现渗漏点时，直接采用高压注浆堵漏。超长、超宽、超厚大体积混凝土结构的裂缝控制超长、超宽、超厚大体积混凝土结构的裂缝控制措施序号控制措施1优选材料，进行系列的试配，优化配合比设计，配制出抗裂性符合要求的优质高性能混凝土。2使用含以下特征的高效减水剂：碱含量低、减水率高、坍落度经时损失少、缓凝时间符合要求、不泌水、不离析。3在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。4降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25度以内）。5混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体斜面分层浇筑时控制每层厚度。6合理设置施工缝或局部设置膨胀加强带，控制应力释放。7严格控制后浇带封堵时间。8连续浇筑不出冷缝，作好二次振捣，作好早期保湿养护，控制施工荷载。9满铺土工布+12mm厚木模板成品保护，大体积混凝土养护时间不少于