职业技能大赛：四级-冲压工 理论知识考核要素细目表（征求意见稿）

四级（中级工）冲压工理论知识考核要素细目表（征求意见稿）职业：冲压工等级：中级鉴定方式：理论知识页码：鉴定范围鉴定点一级二级三级代码名称重要程度代码名称代码名称代码名称权重A基本要求A职业道德A职业道德基本知识3001职业道德的基本内涵X002职业道德行为的内容X003职业道德修养的内涵X004职业化的内容和要求X005职业选择的基本要求X006职业纪律的内涵YB职业守则2001公平公正相关要求X002规范高效相关要求X003爱岗敬业相关要求X004诚实守信相关要求YB基础知识A机械基本知识10001视图的基本原理X002基本视图的内容X003零件图的规定画法和尺寸标注X004正投影和三视图X005表面粗糙度概念和表达X006公差的基本概念X007标准公差的内容X008配合的基本概念X009基准制的内容Y010形位公差的标注X011钢的分类Z012常用钢材的牌号X013常用钢材的用途X014钢的退火X015钢的淬火X016钢的回火X017量具量仪的选用原则X018常用工量具使用与维护X019常见机构的组成与工作原理X020液压与气动XB冲压加工知识10001常用冲床结构与功用X002常用冲床的型号含义X003常用冲压模具的结构组成X004常用冲压模具各部分的作用Y005冷冲模的安装与调试X006弯曲模的安装与调试X007拉深模的安装与调试X008冲裁模的安装与调试X009冲裁加工工艺X010弯曲加工工艺X011拉深加工工艺X012使用冲压模具的注意事项X013下料设备操作与产品加工X014通用曲柄压力机操作与产品加工X015摩擦螺旋压力机操作与产品加工Z016液压机操作与产品加工X017冲床的润滑X018冲压产品检测与质量要求X019冲压设备维护保养X020冲压模具维护保养XC钳工、电工基础2001划线的基本方法X002锉削的基本内容X003常用量具的使用方法X004安全用电的原理X005低压电气设备安全管理X006车间照明、动力线路的要求X007电气基本知识X008常用电工仪表的使用方法XD安全生产与环境保护2001生产安全基本知识X002劳动保护基本知识Y003环境污染的分类X004环境保护知识XE相关法律、法规知识1001《中华人民共和国劳动法》相关知识X002《中华人民共和国劳动合同法》相关知识X003《中华人民共和国环境保护法》相关知识XB相关知识要求A材料与工艺准备A识图6001国家标准有关制图的基本规定X002绘图常用的工具和使用方法X003几何作图基本知识X004正投影原理知识X005三视图知识X006识图的基本方法知识X007识图的要点知识X008识图的步骤知识X009识读零件图Z010识读装配图Y011复合工序冲压件零件图识读方法X012复合工序冲压件零件图绘制XB材料准备2001有色金属材料的种类及用途X002有色金属材料的识别方法X003非金属材料的种类及用途Y004非金属材料识别方法XC工艺准备2001复合工序冲压件工艺卡基本知识Y002复合工序冲压件工艺卡识读方法X003冲压材料性能指标X004冲压工艺装备知识XB模具安装与调试A模具安装10001无导向单工序冲裁模的装配X002无导向单工序弯曲模的装配X003无导向单工序模具在单动冲床上安装步骤X004无导向单工序模具在双动压力机上安装步骤X005无导向单工序模具在双动冲床上安装步骤Y006无导向单工序冲模安装要点X007无导向单工序弯曲模安装要点X008无导向单工序拉深模安装要点X009复合工序冲裁模的装配X010复合工序弯曲模的装配Z011复合工序拉深模的装配X012模具使用前的检查X013开工前的检查X014冲模使用过程中的检查X015模具使用中润滑的目的及方法X016模具使用中润滑的选择X017冷挤压的润滑X018使用冲模时注意事项X019模具失效原因及寿命X020冲压模具修复方法XB模具调试10001无导向单工序冲裁模凹凸模刃口及其间隙调整X002复合工序模具调试技术要点X003冲裁模试冲制品毛刺大的产生原因X004冲裁模试冲制品毛刺大的调整方法Y005弯曲模试模中弯曲零件产生裂纹的原因X006弯曲模试模中弯曲零件产生裂纹的调整方法X007弯曲模试模中弯曲件尺寸和形状不合格的产生原因和调整方法Y008弯曲模试模中弯曲件底部不平的产生原因和调整方法X009弯曲模试模中弯曲件底部不平的产生原因和调整方法X010弯曲模试模中弯曲件表面擦伤或壁部变薄的产生原因X011弯曲模试模中弯曲件表面擦伤或壁部变薄的调整方法X012弯曲模试模中出现挠度或者扭转的产生原因和调整方法X013拉深模进料阻力的调整X014拉深模拉深深度及间隙调整X015拉深模壁部被拉裂产生原因和调整方法X016拉深模制品边缘高低不一致的产生原因和调整方法X017拉深模制品底部不平的产生原因和调整方法X018拉深模拉深高度不够的产生原因和调整方法X019拉深模断面变薄的产生原因和调整方法X020拉深模零件拉深后壁厚与高度不均的产生原因和调整方法XC设备操作与产品加工A设备操作15001气垫的性能X002摩擦离合器装置X003抽键式离合器装置Y004转键式离合器装置X005光电式保护装置X006机械安全装置X007压边力的特点X008液压缸辅助装置X009砂轮机的安全操作X010安全技术规程X011压塌式保护装置工作原理Y012压塌块的结构X013液压传动系统的基本内容X014液压传动系统的维护内容X015螺旋压力机的特点X016螺旋压力机的性能X017螺旋压力机的工作原理X018冲裁力的计算X019压力机的工作台及滑块尺寸X020压力机使用前的检查Z021模具的安装的方法X022压力机的特点X023压力机的性能X024压力机的工作原理X025曲柄冲床常用制动器的结构X026曲柄冲床常用制动器的性能X027带式制动器的工作原理X028实现板料利用率排样时搭边值的选择X029多工位压力机的传动机构X030多工位压力机的滑块和打料XB产品加工10001冲裁工序的抗力X002镶块分块的要点X003冲床公称压力的选择X004运用斜刃的基本方法X005冲压设备的选择X006冲模导向装置的选用Y007冲压模具各部分的作用X008冲压件的工艺分析X009确定冲压工序的方法X010冲压件工序顺序的确定Y011模具的选择X012冲模模具的特点X013复合模具的特点Z014设计模具的方法X015钻削加工方法X016镗削加工方法X017刨床的应用X018反拉深的方法X019拉深工艺的内容Y020连续拉深的方法XD质量检测与分析A质量检测5001高度尺使用方法Z002百分表的使用方法X003百分表的刻线原理X004框式水平仪的原理X005框式水平仪的使用方法Y006目视检查判断方法X007分段划线判断方法X008触摸检查判断方法X009柔性纱网打磨判断方法X010油石打磨判断方法XB质量分析5001冲压件尺寸超差手工测量工具X002冲压件尺寸超差手工测量测量方法X003冲压件尺寸超差三坐标测量工具X004冲压件尺寸超差三坐标测量原理X005冲压件尺寸超差三坐标测量方法Y006冲压件缺料、叠料辨别方法X007冲压件暗伤、开裂辨别方法X008冲压件凸点、凹坑辨别方法X009冲压件毛刺、拉毛、划伤辨别方法X010冲压件波浪、翻边辨别方法XE维护与保养A设备维护与保养2001冲压设备电磁控制操纵机构的维护方法X002冲压设备安全装置的维护方法Z003电气设备安全保护要求X004设备常见故障处理技术XB模具维护与保养3001模具易损零件维护或更换方法X002模具易损零件更换方法X003单工序模具的装配Y004单工序模具的维护要求X005模具定期维护要求X006模具定期保养要求X填表人：填表日期：年月日审表人：审表日期：年月日附录：（1）说明：鉴定点的重要程度是指每个鉴定点在所属鉴定范围中的相对重要性水平，它反映了每个鉴定点与其他鉴定点相对重要程度。比例为178:19:8，合计205，其中X为最重要的核心要素，为职业活动必备知识点，占86.8%（原则要求85%以上）；