建筑圆柱木模板施工方案

双元制项目工程圆柱木模板施工方案搭设是错开安装，在上下模板水平接口的地点必定要用钢带进行加模一致性及施工安全(安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。能够增强模板的坚固和施工的成效。如上图：(钢带螺丝要错位)钢带安装好此后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm可进行第二次灌溉，浇筑过程必定要认真仔细。7米以上高度板敲击震动一下，模板即可自然脱模(请禁止用工具撬开)。以下列图：拆模后(上图)七、计算书234新浇混凝土柱名称KZ86柱直径钢带新浇混凝土柱高度(mm)4200柱箍截面种类钢带箍部署序号柱箍距柱底距离hi(mm)0筑施工模板安侧压力计算依照规范新浇混凝土初凝时间t0(h)全技术规范》21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算地点处至新浇混凝土顶面总高度H(m)新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)22倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m)24kc有效压头高度h＝G/γ4kcmax4kmax4k正常使用极限状态设计值xkxk面板种类面板抗弯强度设计值2[f](N/mm)覆面木胶合板面板厚度t1(mm)2面板弹性模量E(N/mm)223334、强度验算max622知足要求！限状态R=2R=4R=5R=6==7R=8=9=9RR=R=柱箍验算钢带抗拉强度设计值螺栓个数n栓直径m2螺栓有效截面积螺栓有效截面积T=R×D/2=×2=max2钢带厚度t2(mm)2螺栓强度等级螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)普级、级2tettet圆柱模板技术交底工程名称分项工程主要参数示图施工工艺流程质量要求淮安市“双元制”开放施工单位江苏邗建企业有限企业性公共实训基地项目部位时间部位时间容浇混凝土墩柱高度4200mm，柱直径900mm搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子侧模→安装柱箍→校订柱子方正、垂直和地点→全面检查校订→集体固预埋件和预留孔洞的同意偏差项目同意偏差(mm)预埋钢板中心线地点3预埋管、预留孔中心线地点3中心线地点5插筋预埋螺栓中心线地点2证留洞尺寸注：检查中心线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。现浇构造模板安装的同意偏差及检验方法项目同意偏差(mm)检验方法轴线地点5底模上表面标高±5尺检查基础量柱、墙、梁模板内部尺寸楼梯相邻踏步高差5柱、墙垂直度8量量尺尺相邻两板表面高差22m靠尺和塞尺检表面平坦度5查注：检查轴线地点时，应沿纵、横两个方向量测，并取此中的较大值。(1)认真认真地学习和阅读施工图纸，吃透和领悟施工图的要求，实时提出不明之处，遇工程更改或其余技术举措，均以施工联系单和签证手续为依照，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204和其余相关规定施工和查收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监察和(2)认真做好各道工序的检查、查收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并推行奖罚举措。出了质量问题，不论是管理上的或是施工上的，均一定严肃办理，剖析质量状况，增强检查查收，找出影响质量的单薄环节，提出改良举措，把质量问题控制在萌芽状态。3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模，严格控制模板的位移和稳固性，一旦产生移位应实时调整，加固支撑。4、对变形及破坏的模板及配件，应按规范要求实时维修校订，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。5、为防备模底烂根，放线后应用水泥沙浆找平并加垫海绵。事项6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以保证混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面地点、标高、断面尺寸、垂直度和平坦度，模板接空隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的正确性。严格控制预期拼模板精度。的定位控制，预留洞口时，木匠严格依照墨线留洞。目的是经过数据剖析梁体和柱子的垂直度偏差。并依据数据剖析原由，将问题实时反应到相关生产负责人，实时进行整10、所有竖向构造的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要坚固。计图进行加固办理。12、为防备梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模板安装高度在2m及以上时，应切合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的相关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中一定设置防颠覆的靠谱暂时设备。工具袋中，不得掉落。并禁止将模板与上料井架及有车辆运转的脚手架或操作平台支成一体。8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应付所有零件进行认真检查，不切合要求者不得使用。时，四周应设安全网或搭脚手架，并应加布防备栏杆。在临街面及交通要道地域，尚应设警告牌，派专人看守。11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆掉时，混凝土强度一定达到规定的要求，禁止混凝土未达到设计强度的规定要求时拆掉模板。模板组装要严格依照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范同意的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞能否切合模板设计，模板的编号与所用的部位能否一致。2、模板的基准定位工作线一定到位，以便于模板的安装和校订。丈量利用水平仪将建筑物水平标高依据实质要求，直接引测到模板的安装地点。5、已经损坏或许不切合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等地点按设计图纸做好技术复核工作。柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵挡混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校订柱筋，使其第一不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱地点线距离均相等保证柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同向来线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，而后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确立柱的另两条边线。支模时，先立两头柱模，校订垂直与地点无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四周支撑，保证每柱垂直和地点3、框架柱施工缝防备漏浆办理：框架柱与底(顶)板模板接槎处防备漏浆方法与外墙内侧模板处防备漏浆方法同样，模板就位后抹水泥沙浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防备漏浆。模板拆掉：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆掉模板而受破坏后，方可拆掉。2、模板应在同一部位同条件保养的混凝土试块强度达到要求时方可拆掉(见表1)。构造种类构造跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)≤250板>2，≤875100≤875梁、拱、壳100悬臂构件-100注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。认其强度足够承受此荷载后，方可拆掉4、高处拆掉