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文档简介
第一章项目概况 一、项目概况1.工程概况1.1工程位置XX工程秦岭隧洞0号工区勘探试验洞工程(以下称0号工区)主洞长7262m,(其中6226米长Ⅲ类围岩段断面积48.89平米,1000米长Ⅳ类围岩段断面积53.37平米)其中进口方向3562m,出口方向3700m;采用钻爆法施工,现浇混凝土衬砌。0号支洞洞口位于佛坪县石墩河乡迴龙寺蒲河右岸山坡上,为无轨双车道施工支洞,长1148m(平距),斜长1154.44m(其中1053.98米长Ⅲ类围岩段断面积40.97平米,100.46米长Ⅳ类围岩段断面积48.06平米),综合坡度11.35%支洞与主洞交汇里程为K10+200,与主洞线路中线夹角为54°34′48″。0号支洞及0号工区主洞出渣全部弃于佛坪县石墩河乡马家滩渣场,0号支洞洞口距离马家滩渣场2.5km,本工区弃渣占地72亩。本标段施工总体筹划为采用钻爆法施工0号支洞至井底,分两个工作面分别向进、出口方向掘进。1.2地质水文情况1)流域情况0号工区隧洞所涉及到的河流为蒲河。蒲河发源于秦岭南坡,属于长江流域,汉江水系,为子午河上游的一条支流,属山区性河流。全长58km,流域面积496km²,河道比降26.6‰。2)地下水0号支洞地下水类型主要为基岩裂隙水。支洞通过段单位长度正常涌水量1530m3/d·km,支洞正常涌水量1760m3/d,可能出现的最大涌水量3520m3/d。0号工区主洞地下水正常涌量为9420m3/d,可能出现的最大涌水量为18840m3/d。1.3工程地质条件1)0号支洞支洞通过地区地层主要为华力西期闪长石。华力西期闪长石呈浅灰—灰白,主要矿物为长石、石英和角闪石,粒状变晶结构,块状构造,岩体表面强风化,风化层厚度3-8m,fk=400kpa。完整基岩,fk=2500kpa。0号支洞范围内地质构造相对简单,断裂、褶皱不发育。2)0号主洞(1)地形地貌主洞位于秦岭岭南中低山区,地形起伏。高程范围750-1150m,洞室最大埋深610m。(2)地层岩性工区范围内主要涉及地层下元古界长角坝岩群沙坝岩组大理岩、石英片岩;印支期花岗闪长岩及华力西期闪长岩。其主要工程地质特征如下:a.大理岩:纯白色、灰白色、灰绿色、褐黄色,矿物成分以方解石、白云石为主,部分含有石墨或角闪石,细粒变晶结构,块状构造,属中硬岩,风化层厚度5-10m,fk=400kpa,完整岩石,fk=1000kpa。b.石英片岩:灰白色、主要矿物成分以石英、斜长石为主,粒状变晶结构,片状结构,属中硬岩,风化层厚度5-10m,fk=400kpa,完整岩石,fk=1000kpa。c.花岗闪长岩:灰白色,主要成分为长石、石英。角闪石、黑云母,中粗粒结构,节理裂隙不发育,岩体完整,岩质坚硬,属坚硬岩,风化层1-3m,fk=400kpa,完整基岩,fk=2500kpa。d.闪长岩:灰色及灰白色,主要成分为斜长石、石英、普通角闪石、黑云母,中细粒、中粗粒结构,节理裂隙不发育,岩体完整,岩质坚硬,属坚硬岩,风化层1-3m,fk=400kpa,完整基岩,fk=2500kpa。(3)地质构造工区处于秦岭褶皱系中的南秦岭印支褶皱带,褶皱发育。区内发育5条断层:0号工区主洞通过断层一览表断层编号断层性质断层带主要物质组成断层带通过洞身位置长度(m)f2-1逆断层碎裂岩K12+020-K12+60040f2-2逆断层碎裂岩K12+060-K12+10040f3-1逆断层碎裂岩K13+070-K13+12050f3-2逆断层碎裂岩K13+240-K13+29050f3-3逆断层碎裂岩K13+400-K13+450501.4气候简况1)蒲河流域气候温和,雨量充沛,气候的基本特点为:四季分明,夏无酷热,冬无严寒,春季气温上升较快、间有“倒春寒”,秋凉湿润多连阴雨。多年平均气温12.3℃,极端最高气温37.4℃,最低气温-16.4℃。多年平均降水量901mm,降水主要在汛期,5-10月降水量占全年降水量的84.4%。土层冰冻期为11月上旬到次到3月下旬,最大冻结深度13cm。多年平均蒸发量1213mm(φ20cm蒸发皿观测),多年平均日照时数1610h,多年平均相对湿度78%,多年平均风速2.1m/s,最大风速20.3m/s。2)径流特性蒲河径流主要由降雨形成,具有年际变化较大,年内分布不均的特点,7-10月份为多雨季节。3)洪水特性蒲河年最大洪水一般出现在7-10月,洪水具有陡涨陡落的特点。2工程特征2.1工程施工难点1)工期紧张项目在施工过程中主要难点是工期紧迫,本工程合同总工期为38个月,计划开工日期是7月1日,目前比计划已推迟1个月,同时,根据施组计划,主洞开挖月进度III围岩不少于230m,IV围岩不少于100m。2)通风困难隧洞单向最大进尺为4848米,隧道埋深大,且隧道断面较小,衬砌完成后隧洞断面最大净宽为6.76米,掌子面供风难度大。3)洞内涌水洞口至主洞埋深120米,主洞地下裂隙水丰富(最大达到10000m³/天),坡度小(主洞坡比为1/2527,采用自然坡度排水困难),洞内渗水全部通过支洞多级人工抽排,排水难度大。4)施工干扰大隧道断面小,开挖与衬砌的相互干扰大。2.2施工重点1)控制光面爆破光面爆破控制好坏直接影响项目盈亏情况(例如:开挖断面线性超挖平均为5cm,每延米超挖回填砼1.2方,则整个主洞需要8710方混凝土回填,直接经济损失400万),所以光面爆破是整个项目施工的重点。2)喷射混凝土控制洞内裂隙水大,喷射混凝土上墙利用率低,应从试验配合比及喷射工艺等技术方面提高喷砼质量。二、合同造价情况1.合同类型单价承包合同。2.合同总价款秦岭隧洞(越岭段)0号洞支洞1154.44m,主洞7262m。施工支洞为3及建筑物,主洞为1及建筑物,签约合同价位:228248725元3.工程量清单汇总额及所占比例工程量清单汇总额及所占比例表组号项目分组名称合同造价(元)单项所占比例%备注1一般项目139524746.112支洞土建部分169902947.443主洞土建部024施工排水及涌水处理设施部分2307778310.115弃渣挡护工程25083461.106安全监测原型观测28000001.237工程保险9553200.428暂列金额150000006.57合计228248725第二章项目管理目标一、工程进度目标1.总体工期目标计划总工期1157日历天,计划开工日期为2012年7月20日,计划竣工日期为2015年8月31日。2.节点工期目标2012年5月动工,2015年7月全面完工,缺陷责任期为12个月。具体节点工期见下表:序号时间节点合同要求实际进展备注12012年5月21日工程开工征地拆迁中22012年12月31日完成支洞进尺700m支洞开挖进尺372m32013年6月30日完成支洞建设任务,完成主洞进尺560m主洞开挖进尺累计41m42013年12月31日主洞进尺累计2240m主洞开挖进尺累计1987m52014年6月30日主洞进尺累计3920m主洞开挖进尺累计3120m62014年12月31日主洞进尺累计5600m主洞开挖进尺累计4659m72015年7月25日完成全部主洞开挖7262m预计主洞开挖进尺累计5310m二、工程质量目标业主要求:工程质量符合优良标准。项目质量目标:保持工程施工过程按照GB/T19001-ISO9001:2007版质量管理体系的程序和标准持续、高效的运行;确保单位工程与整个工程的合格率100%,优良率达85%以上,争创优质精品工程;杜绝发生一切重大质量责任事故;确保施工质量优良,达到国家优质工程标准。三、安全生产目标隧洞施工属受限空间作业,封闭施工,危险性较大,针对该作业特性,施工时危险源,主要集中在塌方、窒息、触电、透水、机械伤害等方面。本隧洞断面小,埋深大,施工中可能出现围岩失稳现象、涌泥涌水、出现有毒气体等现象。隧洞附近蒲河在汛期可能出现水位过高,在暴雨洪涝期要加强洞内外排水。施工前做好安全预防保证措施,加强地质预报,确保施工安全。1.
重大伤亡事故为“零”,工伤事故频率控制在2‰以内
年轻伤率2‰以内;2、杜绝一般及以上火灾、责任交通事故;杜绝一般及以上特种设备责任事故;3、安全生产标准化达标考评达标率100%。四、文明施工目标文明施工达标合格率100%。创建文明工地,加强文明施工卫生管理,确保本工程达到汉中市“标化”文明施工样板工地。认真贯彻执行建设部《建筑施工现场环境与卫生标准》,创造优美的施工环境和舒适的工作条件。五、环境保护目标1、污染固废物100%回收处理;
2、严格控制噪音释放;
3、施工酸碱废水二次处理达标排放;
4、杜绝环境污染或破坏责任事故。5、施工生活区废水达二级排放。六、职业健康目标1.作业环境职业危害因素的危害风险控制在可接受水平以内;2.杜绝职业病事故;3.杜绝急性、大范围、群体性职业中毒事件。七、成本效益目标控制在公司责任成本预算目标范围内,满足公司预期要实现的效益要求;做好二次经营工作,做到项目开源节流;总体实现项目毛利达19.5%以上。八、信息化管理目标根据招标人建设项目信息化管理要求,配备相应的信息设备;设置专人负责信息化资料管理;接受监理单位对信息系统的总体协调管理。进行项目信息化整体策划,体现信息传递及时、相关软件或平台应用充分、项目实施全过程信息数据集中管理。九、标准化管理目标1、健全本项目的标准化管理体系,建立或确定统一的技术标准、管理标准、作业标准,实现项目管理标准化(即规章制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化),全面实现各项项目管理目标;2、建集团公司标准化“样板”工程。十、廉政建设目标1.不准向相关单位索要或接受回扣、礼金、有价证券、贵重物品和好处费、感谢费等。2.不准在相关单位报销任何应由发包人或个人支付的费用。3.不准要求、暗示和接受相关单位为个人装修住房、婚丧嫁娶、配偶子女的工作安排以及出国(境)、旅游等提供方便。4.不准参加有可能影响公正行为的相关单位的宴请和健身、娱乐等活动。5.不准向相关单位介绍或为配偶、子女、亲属参与项目工程施工合同有关的设备、材料、工程分包、劳务等经济活动。不得以任何理由向相关单位推荐分包单位和要求相关单位购买项目工程施工合同规定以外的材料、设备。第三章项目管理策划一、项目管理模式项目管理模式采用项目部、劳务作业班组及分公司二级管理模式。二、组织机构1.项目组织机构公司在西安市设置“XX五局集团路桥工程有限责任公司西北片区指挥部”,项目经理部内设下设六部一室,包括工程部、安质部、合同部、物质部、财务部、综合部和试验室。项目采取经理部—施工班组管理架构,具体见下表:工程部指挥部工程部指挥部项目经理合同部财务部物设部安质部试验室支洞和主洞下游作业队总工程师安全总监副经理综合部主洞上游作业队洞外砼生产、碎石加工队风水电作业班组2、定编定员序号部门岗位名称人员配置主要职责1项目班子成员项目经理1主要负责生产组织等行政工作,配合项目书记开展党群工作。2党工委书记1主要负责党群工作,配合经理开展生产组织工作。3总工程师1全面主持技术及试验工作4副经理1分管生产、工程施工组织及控制、物资采购、机械租赁控制及劳务管理5安全生产总监1安全生产、质量及环保监督6工委主任1负责工会、纪委、团委有关事务7财务部部长1全面负责财务部工作8部员1会计、出纳工作9工程部部长1全面负责工程部工作10部员及见习生10负责技术方案、施工组织设计、产品清单分析和编制汇总管理责任矩阵、调度、工程资料、工程测量等11试验室主任1全面负责试验室工作12部员1负责试验相关工作13综合部主任1全面负责综合办公室工作14部员1后勤及现场保安、党务、信息管理、公共关系及其他有关事务15合同部部长1全面负责工程经济部工作16部员2负责合同、劳务管理、项目成本、计量、变更索赔、竣工结算管理17安质部部长1全面负责安全质量部工作18部员1负责质量、安全、环保工作19物质部部长1全面负责物资设备部工作20部员1负责项目机械、电气管理及成本核算、项目材料采购、租赁及成本核算等项目部合计配置主要管理人员30人,另见习生4人,劳务班组3支。说明:项目部机构和人员根据项目部管理模式及满足施工现场需要配置。二、施工班组任务划分施工班组任务划分表序号施工队伍名称合同类型工作任务备注1支洞和主洞下游作业队劳务分包支洞、隧洞下游开挖、支护公司配置机械设备2主洞上游作业队劳务分包隧洞上游开挖3碎石加工队劳务分包整个工程所需碎石加工4风水电作业班组项目自管负责整个工程风、水、电正常运转四、职责分工/责任矩阵1.项目部责任分工项目部主要管理职责责任矩阵序号工作职能必要工作事项综合办公室物机部工程部安质部试验室工经部财务部1前期策划施工调查☆☆★☆☆☆
项目管理策划书☆☆★☆☆☆☆产品清单☆☆☆☆☆★☆责任矩阵☆☆★☆☆☆☆经济承包责任书☆☆☆☆☆★☆2技术管理施工组织设计和施工方案、竣工文件
☆★☆☆☆
测量复核
★
试验控制
☆
★
科研和节能减排☆☆★☆☆☆☆3安全质量管理☆☆☆★☆☆☆4进度管理进度控制
☆★☆☆☆☆5物资机械设备管理限价、采购、租赁、核算(含合同)
★☆☆☆☆☆供应商管理☆★☆☆
周转材料、机械设备配置及验收
★☆☆☆☆☆6分包管理准入、考核评价
☆☆☆☆★☆合同、结算、决算☆☆☆☆☆★☆7财务管理预算、债权债务管理☆☆☆☆☆☆★资金、税务管理☆☆
☆★经济活动分析、财务决算☆☆☆☆☆☆★8责任成本管理测算、分解、分析☆☆☆☆☆★☆变更索赔
☆☆☆☆★☆9后评价
☆★☆☆☆☆10信息化管理
☆☆★☆☆☆☆11综合管理项目月度、季度、年度报告☆☆★☆☆☆☆绩效考核★☆☆☆☆☆☆公文、印章管理★
12文化建设项目文化和团队理念★
13收尾管理费用控制☆☆☆☆☆☆★清算☆☆☆☆
★☆施工总结☆☆★☆☆☆☆项目部领导管理责任矩阵序号工作项目项目经理项目党工委书记项目总工副经理安全总监1标后经营☆☆★○○2施工安全★○○○☆3施工质量★○☆○☆4施工进度☆○○★○5制架梁班组★○☆☆○6隧洞劳务班组★○☆☆○7工程技术☆○★○○8财务管理★☆○○○9合同管理★☆○○○10物资采购★○○☆○11征地协调○★○☆○12后勤保证☆★○○○13党务☆★○○○注:主责人“★”辅责人“☆”配合人“○”2.各部门职责分工1)工程部工作职责(1)贯彻执行国家、行业、地方、公司的有关技术政策、法规、制度,掌握本项目工程建设的施工规范、技术标准、施工指南和施工工艺、工法。参与编制各类施工进度计划。(2)在项目部的领导下,具体开展本项目工程的施工技术、竣工交验和工程技术总结等管理工作。(3)具体组织开展施工调查、责任矩阵、审核施工图、办理变更设计及所有设计资料;对施工班组进行技术交底;编制项目月度、季度、年度报告。(4)组织施工中的交接桩、复测及工程的测量工作。做好文明施工措施的制定及落实。(5)编制本项目的综合性(实施性)施工组织设计及重点、难点工程的施工方案。(6)落实建设单位各项技术管理工作的目标和措施,制定本项目的进度保证措施,检查、督促抓好现场管理。(7)核定工程数量、组织制定变更和优化设计方案和申报工作。审核并确定与红线成本预算调整相关的工程数量、工期。(8)参与一类一般及以上的质量安全事故的调查分析、评审和处置,会同安质部门检查处置落实情况。(9)在本项目组织推行新技术、新工艺、新方法、新材料。开展各项科技攻关、技术革新活动,指导QC小组活动,做好各项技术成果的鉴定、申报工作。(10)整理、汇总和管理本项目的各类技术资料,组织竣工文件的编制,办理项目移交和竣工文件的移交。(11))参加项目部组织的各类现场交流、创优工程、安全生产评比及有关会议和竣工验收等工作。2)安质部工作职责(1)认真贯彻执行上级有关安全、质量、劳动保护、环境管理的法律法规、方针政策、规程、规则、规章制度。(2)负责编制本项目的安全、质量、环境管理的工作目标和工作重点;依据局发布的危险源和重要的环境因素,分析确认本项目的高中度风险和重要的环境因素,并登记报上级主管部门,下发各单位。(3)负责制定本项目的安全质量规章制度,安全生产责任制、奖惩办法实施细则。督促检查执行。(4)负责制定本项目的环境管理制度,参与施工现场的环境管理。(5)参加编制施工安全技术措施。参加生产碰头会、调度交班会,对施工现场的有关操作、设施和机具存放的不安全因素提出改进意见。(6)负责指导项目部新技术、新工艺、新材料中相应的安全技术措施的制订和实施。(7)依据工程施工特点,参与编制有针对性的应急救援预案,督促落实演练工作的开展。(8)深入现场检查规章制度落实情况,督促作业人员认真执行安全操作规程,及时制止违章指挥和违章作业,并督促排除事故隐患。(9)组织本项目定期与定期开展安全生产、工程质量、环境保护的检查工作,对查出的问题提出整改意见,并督促落实。发现违章指挥、违章作业的及时纠正。(10)对员工进行安全技术教育以及对劳务工进行安全技术及岗前教育,并保留相关记录。(11)督促有关部门保证安全生产投入和办理从业人员的工伤社会保险工作,检查劳动防护用品及时发放和合理使用。(12)参与组织伤亡事故、职业病和职业中毒的调查处理。(13)参与组织项目部落实“安全标准工地”创建工作。(14)协助工经部、财务部进行红线成本预算管理。3)物资部工作职责(1)认真贯彻党和国家的有关路线、方针、政策、法律法规、规范、规则及上级和公司的规章制度,按照标准化、集约化、精细化要求管理好物资及机械工作。(2)负责物资、机械设备的管理工作,编制机械设备筹备计划、主要物资筹备计划并组织实施。(3)负责调查、评价和公布物资设备市场资源情况,形成市场调查报告,汇总后报公司审核;参加施工调查,积极配合编制物资设备使用计划并上报公司审核。(4)掌握物资设备的状态、分布和应用等情况,组织调剂、有效利用物资设备;负责物资设备的贬值、报废管理工作。(5)负责设备采购的市场调查、选型、采购、交接及结算,以及设备安装、使用、维修、保养等管理工作;负责督导、检查施工机械设备的使用情况及机械设备的基础管理的运作情况,组织设备安全作业的巡查和整改工作。(6)负责各施工班组的物资及机械筹备工作,保证其及时性,积极的服务于现场施工生产。(7)参与项目部的责任成本管理工作,并按期形成资料上报。(8)负责项目主要物资的节超核算以及单机柴油核算工作,并形成书面资料上报。(9)负责项目部施工生产的安全用电管理,定期安排专人对施工现场的安全用电进行巡查、整改。4)合同部工作职责(1)认真贯彻执行国家有关方针、政策及行业规定,在公司和项目部的领导下,全面负责本项目的合同管理、成本管理、验工计价以及竣工结算。(2)研究合同文件,熟悉合同条款,进行合同交底,向项目部领导提出合理化建议,做好咨询服务工作。(3)负责对建设单位验工计价和清算索赔工作,参与变更设计,及时报送相关资料。(4)负责组织、指导项目红线成本预算的编制,按时进行内部验工计量。(5)执行公司合同管理和成本控制的各项规章制度。检查、指导各施工班组合同、成本管理,协调劳务单价及其他工作。(6)参与施工调查、施组及重大施工方案经济比选工作。(7)组织项目经济活动分析。(8)建立验工计价、合同管理、成本管理等台账。(9)参与本项目物资供应,材料采购、技术措施和主要经济合同审查。(10)贯彻落实公司劳务管理的各项管理制度;(11)协助公司搞好劳务管理工作(12)开展劳务工班信誉评价工作并及时上报评价结果;(13)贯彻落实上级有关施工进度管理的各项制度;(14)积极收集调度资料,并及时上报;(15)及时传达有关调度通知及文件5)财务部工作职责(1)认真执行国家有关的经济政策、法令、法规和局颁发的项目精细化管理相关文件精神,建立健全内部会计管理制度,规范会计工作秩序。(2)负责编报项目部年度财务收支计划,按照财务规章制度严格掌握和控制支出,及时向公司有关部门上报年度经费计划和报批工作。(3)组织清理项目部所涉及的内外单位债权、债务及往来清算工作,并配合上级单位及地方财税部门搞好财税检查工作。(4)及时做好日常会计核算工作和季度、年度会计决算报表编制工作,配合公司和督促各部门推行项目成本管理信息系统的实施和核算,努力提高企业经营管理水平。(5)按照上级要求,认真抓好财务精细化管理达标验收工作。(6)联系办理与建设单位的工程款、备料款的拨付及其往来清算,做好生产流动资金的调剂、分配工作;合理使用项目资金,及时向主管领导反馈各种财务信息。(7)负责材料的核算、抽查、盘点以及核对工作。7)综合部工作职责(1)负责项目部文件的收发、处理工作,并将质量方针贯穿于文件和资料管理的全过程;(2)负责起草项目部工作总结和有关报告、请示、通知和领导讲话;(3)负责项目部信息管理和宣传工作,以及信息、简报等内部刊物编发工作;(4)负责规划组织项目部各类会议及活动安排;(5)负责项目部信访、日常和业务接待工作以及接待用品的购买、发放、保管和使用工作;(6)负责上级及各单位的来文(电)批处和项目部行政、党群、后勤档案管理,以及项目部相关文件、资料、印章的管理工作;(7)统一管理项目部大宗办公设备管理工作;(8)后勤管理,包括卫生、食堂和车辆管理;(9)代表项目部与有关主管部门、局的联系和沟通,及时上传下达,督促落实上级有关部门、项目部要求的工作;(10)负责XX五局一体化管理体系中相关要素的实施和督导。8)试验室工作职责(1)在项目总工程师领导下,认真执行国家有关法律、法规、合同文件、标准、规范、规程及业主、监理有关工程试验、检测的规定,全面负责项目工程的试验工作。(2)负责购置、配备与项目工程相匹配的试验、检测仪器,建立、健全试验设备台账,定期进行维护、保养,保证设备的完好。(3)按规定周期对试验、检测设备进行标定,保证试验、检测结果的有效性。(4)做好项目试验工作计划,提前完成现场施工所需的各类试验,取得可靠试验数据,指导工地现场施工。(5)负责做好各类原材料试验,过程试验,各种混合料配合比设计,及时提供试验报告,供项目部合理选定各类原材料。(6)根据工程进展及时、迅速完成现场施工的各类试验、检测工作,并及时取得监理工程师的签认,保障施工工序的正常衔接。(7)积极进行技术创新,通过比选合理的施工砼配合比等方式,合理降低工程施工成本。(8)负责工程试验、检测资料的编制、整理、归纳、汇总、存档,参与项目工程交竣工资料的编制,参加工程交竣工验收。项目层五、大项产品清单项目层阶段层施工准备阶段层施工准备作业划分层前期筹划过程控制过程管理现场管理项目管理管理制度管理工作流程管理报告作业指导书开工报告岗位责任书经济承包责任书征拆、交通疏解组织机构作业划分层前期筹划过程控制过程管理现场管理项目管理管理制度管理工作流程管理报告作业指导书开工报告岗位责任书经济承包责任书征拆、交通疏解组织机构图纸审核大临设施测量复核测量复核下游交叉口施工下游交叉口施工下游交叉口施工下游交叉口施工排水孔、灌浆施工排水孔、灌浆施工二衬拱墙、仰拱施工避车洞、水仓、变压器室、高压进洞同步跟进开挖、初期支护同步推进二衬拱墙、仰拱施工避车洞、水仓、变压器室、高压进洞同步跟进开挖、初期支护同步推进二衬、灌浆施工水仓、铺底、交叉口开挖、初期支护同步推进洞门施工支洞工程产品清单施工计划成本预测合同交底采购与租赁管理责任矩阵风险分析与对策XXXX项目经理部工程施工竣工清算排水孔、灌浆施工排水孔、灌浆施工二衬拱墙、仰拱施工避车洞、水仓、变压器室、高压进洞同步跟进开挖、初期支护同步推进二衬拱墙、仰拱施工避车洞、水仓、变压器室、高压进洞同步跟进开挖、初期支护同步推进二衬、灌浆施工水仓、铺底、交叉口开挖、初期支护同步推进洞门施工支洞工程产品清单施工计划成本预测合同交底采购与租赁管理责任矩阵风险分析与对策XXXX项目经理部工程施工竣工清算六、项目部员工绩效考核1.绩效考核主要条款1)员工工资的构成:员工月工资总额=月固定工资+月绩效工资2)月固定工资=保障工资+岗位工资+岗位补贴+工龄工资+综合津补贴;3)月绩效工资=月绩效工资基数×岗位系数×月考核系数;4)月绩效工资基数由绩效考核领导小组根据当月的生产完成情况综合考评进行评定;5)岗位系数依据路桥人资〔2013〕438号文件规定执行;6)考核方式:考核表评分。7)当月出勤不满15天者不参加考核,按实际出勤天数发放绩效工资60%。8)当月无特殊情况者有迟到、早退者绩效系数每次降低0.4,直至全部扣减完为止。9)夜不归宿者,扣除当月绩效工资的50%。10)违反项目部相关管理规定,上级领导工作安排不予落实、打架斗殴或打牌赌博者,取消当月的绩效工资。XX项目部员工绩效考核测评表测评时间:年月综合得分:部门姓名岗位名称岗位等级:主要工作序号考核项目考核内容完成情况得分员工自评分部门主管评分分管领导评分考核小组评分综合评分1爱岗敬业(15分)工作态度端正(5分)工作积极性高(5分)有责任心(5分)2执行力(10分)服从上级工作安排,不推诿找借口(5分)落实到位(5分)3遵章守纪(10分)劳动纪律性强,迟到扣1分/次,无故不假扣2分/次,无故超假扣2分/次(6分)遵守公司、项目制定的各项规章制度,违反者扣2分/次(4分)4工作效率(45分)在规定时间内完成自身岗位职责工作,无拖拉现象,无故完不成工作扣5分/次,最多扣30分(30分)在规定时间内完成领导交办的临时性工作,无故完不成工作扣2分/次,最多扣10分(10分)工作完成质量高(5分)5团队协作(10分)积极配合本部门、其他部门同事工作,及时沟通协调,因个人不配合工作导致信息不通畅,影响正常工作的扣2分/次,最多扣10分(10分)6大局意识(6分)积极配合各级各项检查,因个人原因工作失误影响检查结果的扣3分/次积极配合项目部统一组织的紧急填报各类表格、资料等工作,不按规定时间上交相关资料的扣3分/次7党团活动(4分)积极参加业主、项目组织的各类党团活动,为项目争得荣誉的加2分/次,无故不参加活动者扣2分/次,加扣分均不超过4分(4分)分值合计部门主管签字:分管领导签字:2.员工绩效考核发放标准项目部员工考核等级、系数对照表表3-7序号考核得分评价等级对应系数190分以上优秀1.2290—80分(不含90分)良好1.1380—70分(不含80分)合格1.0470—60分(不含70分)基本合格0.9560分以下(不含60分)不合格03.绩效考核实施流程1)对一般员工的考核分自评、部门和分管领导考核,考核小组综合考评。即:(1)员工本人按照岗位职责对照考核表逐项自评打分,在次月2日前交所在部门负责人。(2)部门负责人在4日前完成对本部门员工的考核评价打分,交分管领导。(3)分管领导在6日前完成考核评价打分交综合部汇总得分。一般员工综合得分=自评分×30%+部门负责人评分×30%+分管领导评分、考核小组评分×40%(4)考核小组在8日前进行综合考核评价,确定最终得分,形成考核结果,并在项目部公布。2)对部门负责人的考核分自评、部门负责人互评、分管领导考评、考核小组综合考评。程序同上。部门负责人综合得分=自评分×20%+部门负责人互评分×30%+分管领导评分×30%+考核小组评分×20%。七、项目信息管理本项目实施的信息管理系统有:项目综合管理信息平台、中国XX工程项目成本管理信息系统。1)项目综合管理信息平台由项目各职能部门按照平台模块进行相关信息录入,由项目调度员负责实施。2)中国XX工程项目成本管理信息系统由项目各职能部门按照系统流程进行录入及操作,项目工经部负责监督管理。3)项目实施全过程信息数据如施工记录、施工照片、检测资料等及时进行收集、填写、签认、归档。4)按业主和上级部门要求做好信息化建设。使用定期报表通过信息系统及时上报,并明确责任人按时上报。八、工程竣工验收管理1.竣工验收1)项目经理、总工程师负责工程交付竣工验收前的准备组织工作,项目主管生产的副经理根据合同工期编制竣工验收计划。2)项目经理和项目总工程师对竣工验收计划实施情况进行检查,重要部位要做好检查记录。3)由项目总工程师组织,现场工程师、施工员、质量员、安全员、作业班组长参加按照质量验收标准和规范检验工程质量对工程实体的检查,对质量缺陷、遗留的问题及时安排整改。4)项目部经自检合格及竣工文件按要求编制完成后,将竣工文件报送监理单位,申请竣工验收。2.竣工文件编制及移交1)竣工文件编制竣工文件的编制是与工程进度同步的,竣工文件的收集、整理应符合始于工程开工,终于工程竣工的原则,真实记录施工全过程。竣工交验前,项目总工程师按竣工文件主持验收计划,由工程部部长组织各技术组人员提供各项数据及依据,由工程部资料室统一编制和汇总工作。2)竣工文件移交项目部应在工程竣工验收后二个月内,由验收管理组织部门将验收合格的档案向贵阳市城市建设档案馆移交。移交时,项目部须编制移交清册:(1)纸质移交清册(含清册封面、整编说明、移交目录)(2)电子版移交清册(含清册封面、整编说明、移交目录)及各卷卷内目录。(3)《工程竣工档案移交审批意见表》。(4)照片、声像、竣工图电子档案。项目完工后,项目部向公司工程部移交一份竣工文件电子版及工程竣工验收报告、竣工质量验收证书、工程验收备案表单位工程的质量、安全、文明施工获奖证书及施工技术总结等(原件)。3.工程总结和后评价1)工程总结工程建设过程中应及时、客观、真实和系统地总结施工经验,完善和提高施工技术和管理水平。项目部各部室按《项目部管理总结计划表》结合项目工程实际情况进行对应工作管理总结,总结包括技术总结和管理总结。技术总结由项目总工负责组织编制,管理总结由项目经理负责组织编制。施工总结应贯穿于整个施工过程,定期进行资料的收集和整理,每半年应进行总结。工程完工总结由交验清算小组在项目完工3个月内完成汇总、整理和移交,并报送工程部备案。施工总结具体按施工总结指导书要求进行,其中工程部负责《工程技术总结编制办法》的编制、发布。成本、质量、安全、环保、分包及劳务、材料等管理总结由相应部门负责编制办法或指导书并发布。2)工程后评价从工程准备阶段、实施阶段至收尾阶段的整个过程进行评价,主要与《项目管理策划书》及工作依据进行对比,包含(但不限于)以下内容:(1)《项目管理策划书》兑现情况,分析其原因;(2)产品清单和责任矩阵使用的效果及改进措施;(3)项目部对一般员工绩效考核的效果和改进措施;(4)管理报告和例外管理的执行情况及改良建议;(5)施工组织设计方面:施工方案的先进性、合理性、经济性,资源配置合理性,进度组织;(6)资源配置的合理性及改进建议;(7)施工进度组织和节点工期完成情况;(8)安全质量管理情况和好的做法与存在的问题;(9)责任成本目标实现情况,成本管理提升的空间;(10)变更索赔实施情况及工作体会;(11)分包单位管理情况及改进建议;(12)其他需要评价的内容。第四章项目施工方案策划一、施工进度策划4.1合同工期要求2012年7月开工,2015年7月完成全部合同内工程。4.2目标工期2012年7月开工,2015年7月25完成全部合同内工程。4.3节点工期2012年10月10日完成洞口段施工,2013年4月15日完成支洞洞身及支洞与主洞交叉口段施工,2014年12月11日完成主洞下游开挖初支,2015年07月07日完成主洞下游二衬施工,2014年10月20日完成主洞上游开挖初支,2015年05月10日完成主洞上游二衬施工,2015年7月25日完成主洞内回填、固结注浆施工。4.4施工作业循环网络图1)单工序开挖作业循环网络2)洞口施工作业网络计划3)主洞1天4个台车施工作业网络计划上游2#台车(内侧)上游3#台车(外侧)4#台车(内侧)⑦1#台车(外侧)⑤④拆模钢筋止水带安装台车就位⑥灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时1小时3小时②2.5小时⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②2.5小时⑥⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②⑥2.5小时钢筋止水带安装钢筋止水带安装⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②2.5小时⑥钢筋止水带安装台车就位台车就位台车就位1小时1小时1小时上游2#台车(内侧)上游3#台车(外侧)4#台车(内侧)⑦1#台车(外侧)⑤④拆模钢筋止水带安装台车就位⑥灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时1小时3小时②2.5小时⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②2.5小时⑥⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②⑥2.5小时钢筋止水带安装钢筋止水带安装⑤④拆模⑦灌注砼③①砼凝结期18.5小时2小时3小时②2.5小时⑥钢筋止水带安装台车就位台车就位台车就位1小时1小时1小时二、主要施工方案4.1总体施工方案4.1.1施工总体筹划先施工支洞及支洞与主洞交叉处,然后进行主洞上游及下游的开挖。每天开挖3环,洞口每环长1.7~2.0m,支洞洞身每环2.7~3.0m。主洞Ⅳ类围岩每环2m,主洞Ⅲ类围岩每环2.7~3.0m。主洞除个别地段地质条件较差,必须二衬紧跟外,其余地段均只进行开挖单项作业,但初期支护紧跟,当主洞开挖完成后,以四台衬砌台车分别从上、下游由内向外同时进行二衬。4.1.2总体施工技术方案支洞洞口段70米施工技术方案1)施工作业工序流程仰坡开挖仰坡开挖拱部依次开挖初支70m加工支架模板安装钢筋支架模板进洞洞外拼装依次灌注拱圈砼70m开挖下台阶(每环5m)灌注边墙(每环5m)进入支洞Ⅲ类围岩施工施工洞门完善洞内外排水设施洞口段施工结束70m边墙完成2)仰坡开挖当洞外施工准备工作完善后,便开始对洞口部分以弱爆破开挖隧洞洞口仰坡及洞口两侧边坡。弱爆破按松动爆破要求(0.2~0.3kg/m³药量)设计。开挖方式为:先用PC200挖机对坡面松动土和强分化岩及较破碎的岩层挖除,然后使用松动爆破方式爆破下层岩体,爆破后再用挖机挖除。爆破开挖过程分多级台阶。第一级台阶由原地面开挖至以下2m,然后按设计要求对坡面进行喷锚支护。第二级台阶开挖到拱顶,然后对坡面进行喷锚支护。第三级台阶由拱顶开挖至拱腰(即拱围120°范围),然后按设计要求打设超前小导管并注浆。第四级台阶开挖到拱脚,然后开挖拱部。注意事项:a、每开挖完一级台阶,及时按设计要求进行支护,然后才能施工下一级台阶施工。b、爆破施工时严格按照爆破施工程序以及相关安全规程进行。c、爆破开挖料就地平整到下一台阶以下的便道。3)洞内开挖洞内按先拱后墙法组织施工,采用YT-28型气腿式钻机钻孔,分上下台阶爆破开挖,开挖设计图如下:(1)拱部上台阶开挖拱部开挖采用YT-28凿岩机钻孔爆破开挖,LZ50装载机出渣。每环进尺视地质情况1.5~2.0m,每环按照设计及时做好临时支护及初期支护。临时支护和初期支护的作业流程为下:第一喷射掌子面10cm厚砼封闭层;第二喷射环向开挖面第一层4cm砼;第三施工锚杆;第四挂钢筋网;第五安设钢拱架;第六喷射第二层砼直到设计厚度。喷射第二层砼时应注意先喷完钢架后侧砼,以避免钢架与第一层砼存在空隙;第七打设下一环超前小导管。(2)下台阶开挖,进洞第一环、第二环按2.5米长开挖、初支、二衬,以后按5—10—15米长开挖、初支、二衬(留核心土),其作业流程与上台阶相同,不同之处是二衬紧跟。4)拱墙二衬砼施工(1)拱墙二衬砼施工开挖进尺70m后,开始施工拱部二衬砼,二衬砼采用支架小组合钢模作为承重系统。砼泵泵送入模板,附着式振动器振动密实,喷水养护,二衬每环按2.5—7m施工,共计10环。拱圈二衬支架模板系统:支架系统采用I16c工字钢作支架主梁骨架,施工完后切割重新焊接作主洞内Ⅳ类围岩段钢支架。模板采用长1m,宽0.3m建筑组合钢模。移动式附着式振动器装在主梁骨架上。拱圈主梁骨架由下图所示三部分组成。共加工主梁骨架8榀,每榀间距中心对中心1m,共7m长。单榀之间的连接采用I16a工字钢通过焊接QUOTE钢板,采用4个Φ16螺栓连接,并在2根主立柱下端加设∠150等边角钢作纵梁,控制整个支架体系平整度。同时在角钢下端加设长30cm长Φ50钢管可作为行走系统。用于安装附着式振动器连接钢板焊接在拱形工字钢上,其详见图纸及尺寸另有详细设计。边墙模板系统:采用建筑组合钢模作面板,I16a工字钢作主梁骨架及两侧对撑梁。2)拱墙砼灌注因为洞口距拌合站较近,约150m,因此砼直接由拌合站泵送至模板内,附着式振动器振动密实,喷水养护。拱部灌注时砼从拱顶进入自滑到下端,施工时应注意左右平衡,以免支架系统产生位移,边墙砼施工时由于上部模板无法封闭,预留15cm厚砼,待下部砼即将终凝时采用人工堵塞干硬性并参有澎胀剂高标号砼,人工夯实、抺平。支洞洞身(1065.6m)施工技术方案1)开挖支洞洞身为Ⅲ类围岩,采用自制钻孔台架,YT-28型气腿式钻机钻孔,全断面爆破开挖,每环钻孔3.2米,共计90个炮眼,药量147Kg,单位耗药量(0.96kg/m3)。2)衬砌支洞洞身由于地质较好,又属临时性工程,因此该段不作二次衬砌只施工初期支护12cm厚喷射砼。3)洞内底板砼施工洞内底板砼洞口段35cm厚,洞身段30cm厚。当洞内开挖衬砌完成超过同一坡度段时,即大坡(11.35%)200m+缓坡(2%)30m便开始施工底板砼。施工底板砼时,分左右半幅分开施工,始终保证半幅通车。底板砼灌注采用槽钢作侧模,插入式振动器振动密实,人工配合振动梁抹平,滚筒式压纹机压纹,洒水或自然养护。当砼强度达20Mpa后便可通车。底板砼施工时同时也一并施工洞内侧沟。支洞与主洞交叉口(18.4+9.79m)施工技术方案1)工程概述支洞与主洞在主洞里程K10+200处中心相交,支洞净宽700cm,净高600cm,圆拱直墙衬砌厚30cm。主洞净宽676cm,净高676cm,衬砌厚40cm。支洞与主洞结构相交位于主洞二衬背部。主洞与支洞的仰拱和铺底按2%顺接,结构相交处往支洞方向250cm为支洞挑高段。主洞相交段为K10+197.793~+207.583,共979cm长。交叉口支洞加强过渡段起点为K1+118.8,异型钢段起点为K1+135.6。主洞相交段右侧按主洞最大净高和净宽作成方形,左侧仍按原设计断面施工。相交处地质为Ⅲ类围岩。断面结构设计按Ⅳ类围岩设计。交叉处具体平面及结构设计详见交叉口图1和交叉口图22)施工作业流程支洞施工至支洞施工至K1+118.8全断面3米一环开挖、初支至异型钢起点上台阶每环按不大于3榀异型钢架开挖、初支至挑高段起点加工异型钢段共11榀钢支架及3榀加强型门框钢架上台阶挑高段(方形)部分按1m开挖、初支横向进入主洞的小导坑开挖、临时支护安设正洞3榀钢架喷射砼固定正洞3榀钢架主洞上、下游上台阶喷射砼固定正洞3榀钢架主洞上、下游上台阶开挖、初支支洞部分下台阶开挖、初支支洞二衬施工,挑高段回填砼主洞下台阶开挖、初支交叉口施工结束(1)异型钢架加工异型钢架安装段主要是将支洞正交的钢架逐步加大斜交角度,最终变化到与主洞平行,即由原0°逐步过渡到46°。该过渡段共有12类异型钢架,异型钢架上部为半圆形,其具体尺寸如下表:编号根数型号圆形净高度(上台阶高度)(m)圆形净宽度(上台阶宽度)(m)下台阶高度(m)形状11I16a3.87.032.521I16a同上31I16a同上41I16a3.87.422.5同上51I16a3.87.652.5同上61I16a3.87.932.5同上71I16a同上81I16a3.88.562.5同上91I16a4.158.562.5同上101I16a4.538.562.5同上111I16a4.788.562.5同上123I25a4.418.562.5加工异型钢架时,按上下台阶分别加工。上台阶为拱部,下台阶为直墙,采用钢板及螺栓连接。加工完后异型钢架应分别编号,安装时对号入座。纵向之间的连接采用Φ22钢筋焊接。(2)支洞上下台阶开挖上下台阶分界线均以拱与墙相交点,即拱部圆心点标高连线或延长线作上下台阶分界线。施工支K1+118~K1+136段时预留部分洞渣作异型段上下台阶开挖时顺接斜坡用。上下台阶开挖、初支、二衬与洞口段方法相同,不同之处在于本段左右侧进尺长度不同,左侧长,右侧短,为梯形式进尺。挑高段挑高角度为26°43′,挑高高度为146cm。(3)横向进入主洞小导坑施工横向进入主洞的小导坑开挖宽度为320cm,沿小导坑纵向高度与主洞横向开挖断面一致。小导坑底面与主洞拱脚高度一致。小导坑顶面作成平顶,顶面及正面采用纵横向间距120×120cm砂浆锚杆加挂网喷射混凝土作初期支护,与主洞初支一致。侧向采用素喷混凝土作临时支护如下图。(4)主洞上下游段施工交叉段上下游各340cm主洞分别采用2环(每环170cm)分上下台阶开挖初支。其施工方法与主洞Ⅳ类围岩上下台阶基本相同,不同的是交叉段主洞右侧为平顶型,因此在开挖和加工钢架时应特别注意。(5)支洞过渡段二衬砼施工砼二衬由结构相交处向支洞外侧依次倒退灌注,施工与洞口段完全相同。主洞Ⅲ类围岩开挖技术方案主洞Ⅲ类围岩段,采用自制钻孔台架,YT-28型气腿式钻机钻孔,全断面开挖,每环3.2米,共计102个炮眼,药量163.53Kg,单位耗药量(0.96kg/m3)。主洞Ⅳ类围岩开挖技术方案主洞IV类围岩段,YT-28型气腿式钻机钻孔,分上下台阶爆破开挖如下图所示,每环2米,共计126个炮眼,药量120Kg,单位耗药量(1.12kg/m3)。洞内出渣技术方案采用侧卸装载机配合小松PC200找顶装碴,自卸汽车出碴运输。共配备2台侧卸装载机、12台自卸汽车一次性出碴完毕。施工时主洞的两个作业面工序错开施工。洞内初支技术方案隧道初期支护方案表施工部位及围岩类别初支方案支洞Ⅲ类围岩喷锚支护,喷层厚12cm,拱部挂钢筋网(φ8,网格间距25×25cm)及设砂浆锚杆(Φ22,L=2.5m,梅花型布置,间距1.5×1.5m)。支洞Ⅳ类围岩喷锚支护,喷层厚20cm,拱墙挂钢筋网(φ8,网格间距20×20cm)及设砂浆锚杆(Φ22,L=3.0m,梅花型布置,间距1.2×1.2m),设I16型钢钢架(1榀/1.2m)。主洞Ⅲ类围岩喷锚支护,喷层厚10cm,拱部挂钢筋网(φ8,网格间距25×25cm,拱部设砂浆锚杆(Φ22,L=2.5m,梅花型布置,间距环向1.2×纵向1.5m)。主洞Ⅳ类围岩喷锚支护,喷层厚21cm,拱墙挂钢筋网(φ8,网格间距20×20cm)、拱部设中空注浆锚杆(Φ25,L=3.0m,梅花型布置,间距1.2×1.2m),边墙设全螺纹砂浆锚杆(Φ22,L=3.0m,梅花型布置,间距1.2×1.2m),设I16型钢钢架(1榀/1.2m)。洞内二衬砼施工技术方案衬砌混凝土由2套双HZ750型搅拌楼提供,其每小时可生产混凝土60方,完全能满足一次二衬120方的要求。其中支洞400米以内采用HBT60型混凝土输送泵直接泵送到施工作业面;支洞400米以外以及主洞采用3台8m3混凝土搅拌运输车运送至现场,由HBT60型混凝土输送泵泵送入模。支洞:洞口70米范围内以及支洞与主洞交界处范围采用支架小模板法灌注二衬混凝土,附着式振动器振捣,自然养护。主洞:主洞采用隧道股份公司制造的12米长全液压式衬砌台车(共计4台)进行二次混凝土衬砌,附着式振动器振捣密实,自然养护。洞内通风除尘技术方案1)通风技术方案:采用主动式通风洞外初期支洞施工时设置1台2×110kw的轴流风机送风(进入主洞施工后改为1台2×160kw的轴流风机,2×110kw的轴流风机移到洞内),由Φ1800mm软风管输送至掌子面。主洞上、下游方向各施工300米后,在主洞与支洞交界处洞顶拱部设置长7.5米的储气室,储气室向洞内上、下游方向由1500mm软风管输送至掌子面。储气室下端采用Φ22浅锚杆打入隧洞壁,使用3mm厚钢板与16型钢焊接制作储气室底板,两侧布置竹夹胶合板,使用水泥砂浆封堵缝隙。,确保储气室的气密性。当掌子面距离储气室超过300米后加设2×110kw的电机送风。2)除尘技术方案:
采用水幕除尘在距工作面40m范围内设置3道水幕,水幕降尘设置在边拱上,爆破后喷洒20min关闭。同时,在出碴前和出碴过程中用高压水雾对碴堆进行分层洒水,保持石碴湿润,减少装碴过程扬起粉尘,消除空气中的浮尘,降低洞内温度。0洞内高压风配送技术方案1)支洞以及主洞各600米内,由洞口安置的2台27m3/min移动空压机(不足时再加设2台)提供高压风动力。2)主洞上下游各600米处开挖一个空压机洞室(1#、1#’),各安置2台27m3/min移动空压机提供高压风动力。主洞掌子面各向上下游施工1.5km后再开挖一个空压机室(2#、2#’),将原空压机转移至此作业。施工时按最大15台风钻同时工作配置空压机。采用每工作面配备2台27m3/min移动空压机。两个工作面共配置4台移动空压机。高压风管采用Φ150mm钢管法兰连接。1防排水技术方案1)支洞内防排水支洞内设置单侧水沟。支洞衬砌拱墙背后设EVA防水板,拱墙环向设Φ50mm单壁打孔波纹管,环向间距按6-12m考虑;墙脚纵向设Φ80mm单壁打孔波纹管,并与侧沟连通。2)洞内堵水洞身地下水发育地段及软弱破碎带地段,采用超前预注浆或径向注浆的措施加固地层和堵水。3)洞外防排水洞口洞顶开挖线10m外设截水沟一道,以拦截地表水。洞口外2m设一道横向盲沟,以拦截路面水,洞外做成不小于20‰的反坡排水。4)洞内排水排水采用9台75KW离心泵,由1号、2号、3号泵站各三台泵,分三级抽水,排至洞外。水泵排水管管径为DN250,与DN400主排水管连接。水仓内及掌子面附近的临时集水坑均采用浮球水位开关自动控制水位,确保正常排水。具体排水布置见下图:2高压进洞专项方案1)工程概况洞主洞全长7262米,支洞1154米,支洞与主洞相交里程为主K10+200,主洞上游长3562米,下游长3700米。低压进洞由于超过800米后电压降明显,超过1200米后用电设备均无法正常起动。本工程最小进洞长度为4716米,最大进洞长度为4854米,必须采用10kv高压进洞,在洞内用电点位置设置降压变压器,使10kv高压电变到0.4kv正常设备用电。2)施工用电情况本隧洞只有1个施工工区,先一个掌子面施工支洞,进入主洞后分上下游两个掌子面。支洞内主要用电设备有6台75kw离心水泵计450kw,其它小型水泵约15kw,初支浆液拌合机5kw,电焊机10kw,照明10kw,其它小型设备约5kw,共计约495kw,因此在支洞K0+600右侧安装一台500KVA变压器。主洞内:①K10+240右侧有水仓泵房支洞,洞内设置3台75kw离心水泵,因此在K10+270右侧设置一台315KVA变压器。②K10+100和K10+300分别设有一台2×110轴流风机,共计用电量440kw,因此在K10+170右侧设一台500KVA变压器。③K9+600及K10+800处分别设有2×160kw空压机两台,每处用电量为320kw。同时考虑该地段上下游还有其它用电设备施工,如照明,抽水,压水泥浆,电焊机等共计80kw,因此在K9+600和K10+800右侧各设有一台500KVA变压器。该变压器及空压机以后还要移动到各自前方1800米处。3)高压进洞方案(1)变压器选型经临时用电施工组织设计方案计算,洞内用电主要分为两部分。第一,开挖初支时期,该段时间洞内总用电负荷为1889kw。第二,砼二衬时期,该时段洞内用电总负荷为554kw。因此变压器选用(1000+1000)KVA组合变压器并联使用。(2)输电线路选型由于洞内施工作业环境差,洞内围岩部分地段破碎,不可避免有渗水现象,加上洞内车辆行走,结合洞内实际情况根据洞内负荷考虑降低电能损失,电缆型号选择为ZR-YJV22-10kv-3×35三芯(铜芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆)铠装电缆。主洞内架设铠装电缆6262米(即电缆到离起点和终点各500米),主要考虑到二衬砼泵用电。(3)高压线路进洞及铺设高压线路沿支洞右侧拱腰位置布设,进入隧道主洞后电缆线沿隧洞右侧位置铺设,高度定在拱腰线位置(即离洞底约大于4.2米)。为了电缆安全采用高点钢索(12.7mm钢绞线)悬吊电缆移动敷设方式,为便于电缆线铺设,在隧洞右侧拱腰处位置每隔15~20m设固定点一个(采用Φ22钢筋35cm长,手钻打孔,插入20cm,外露15cm锚固剂粘结牢固)作为安装钢索悬吊点如下图所示:钢绞线穿入吊孔,钢绞线起点可以采用钢卡固定在已锚固的Φ22钢筋上,钢绞线每隔200~300米或分段处使用手扳葫芦分段紧固。高压线与钢绞线通过电缆挂钩连接,沿边墙平行布置,由于电缆相对较重。挂钩之间间距按80~100cm控制,电缆安装固定好后,在短时间内按照电缆头制作工艺要求认真细致地将电缆中间头制作完成并加以固定,电缆中间头固定时不得受拉力太大,否则会使中间头绝缘破坏导致电缆头报废。电缆的连接工作,初次请当地供电局专业人员施工。电缆进洞室后通过地落开关与变压器输入端连接,变压器输出端经配电柜及电容补偿柜(互感器GGJ1-150Kvar)采用三相五线制输出低压电。低压线路固定在距洞底250cm左右的边墙上,低压线路材料及固定办法详参《洞内外临时用电施工组织设计》(4)洞内变压器洞室布置变压器洞室尺寸:变压器洞室均采用长500cm,宽400cm,高300cm。洞室采用长1400cm,宽400cm,高300cm。洞内做好喷锚支护(挂网Φ6×20×20钢筋网片),施作L=250cm系统锚杆间距120×120cm,喷射C20混凝土,洞室顶部不得有渗漏水现象,必要时可采用注水泥浆堵水。变压器台座根据变压器尺寸制作,底板位置做好细部处理并做好接地。地极采用BLJ-MK-1接地模块,变压器安装后设置防护木门,并设安全警示标志,以加强其安全性。(5)接地系统接地装置的合适与否,接地电阻值是否合乎标准要求,直接影响电力系统设备的正常运行,也影响到洞内的安全。接地系统采用接地模块加强接地方式,洞内基面多为石质地层,介质导电率差,无法满足标准要求(用电设计要求为)如不采取措施接地电阻过高用电时起不到保护作用,会对人体造成一定的伤害,为了降低接地电阻,应在降压洞室内事先将基地面全部向下挖60cm,将接地模块直接布置在地面上,用镀锌扁铁(50×5m)将模块之间首尾相互连接,并用扁铁做交叉焊接形成等电位。底板开挖后用细土回填夯实,在连接好模块后,将模块及扁铁周围撒下些盐,用洞外导电率较好的土壤(粘土)进行边回填边撒盐边浇水的方式,分层回填撒盐浇水夯实处理,从而改善土壤导电率使之达到标准要求。(6)继电保护装置及控制隧道内供电系统的各级继电保护装置应相互配合协调,使其保护可靠、灵敏,各级继电保护时限整定恰当。(7)高低压电路安全测试变压器装入洞室接好高、低压线路,接好地线,准备工作完毕后,与当地地方供电部门联系按照国家电气设备安装运行规范要求,对所有电气设备进行相关电气性能的测试(电气装置安装,电气交接试验);对电缆、真空开关、变压器、配电柜等设备严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》进行试验。所有设备试验合格后应依据《电气装置安装工程施工及验收规范》对安装工程逐一,逐步地验收,验收合格后在联系供电部门对设备送电试行。(8)为了防止高压突然停电,二影响洞内排水,必须在洞外备用两台300kw发电机,一旦高压停电立即采用两台300kw发电机并联运行。通过洞外变压器向洞内供电,供电方式为发电机直接接洞外低压侧而后升压到高压侧,通过原有进洞铠装电缆送入洞内。(9)安全防护要求高压进洞所用敷设于隧洞内的电力电缆,控制电缆和照明导线均应选择阻燃电缆或阻燃导线,跨越道路和洞顶的电缆一定应穿管敷设。所有电器的金属外壳都应该保护接地,电源裸露部分应有绝缘装置。10kv高压线路距离建筑最小水平安全距离为120cm,垂直距离为250cm,为了保障洞内施工人员安全,在降压区洞室明显位置悬挂“止步,高压危险”标示牌。3施工测量技术方案控制测量是隧洞施工的一个重要环节,为保证隧洞施工贯通精度,本施工组织制定如下测量控制方案:1)地表平面控制(1)为保证洞口投点的相对精度,平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况进行布设精密控制网;并保证洞口附近有二个或以上的精密控制网点,且至隧洞洞口距离保证在80~200m间。(2)地表控制网采用全站仪进行复测无误且满足精度要求后方可进行引线进洞的测量工作。(3)控制网应与隧洞相邻标段的测量控制同时进行组网联测。(4)地表水准控制网根据设计单位提供的水准控制点组网,利用精密水准仪进行观测,观测结果经严格平差后作为施工水准测量依据。2)洞内施工测量(1)洞内施工测量根据隧洞施工进度及时进行引伸测量工作,一般按隧洞每掘进150~200m进行一次洞内精密导线引伸测量工作。(2)洞内导线的布设按主附导线的形式进行敷设,并在适当地段进行闭合检查。每导线环闭合边一般不大于6条边,条件较好时也不应大于8边。(3)洞内精密导线用测角精度>2″、测边精度高于2+2ppm全站仪进行测量。(4)洞内日常测量工作采用全站仪及S3水平仪进行测量。(5)洞内开挖在隧洞顶安设激光导向仪指导隧洞掘进施工,激光导向仪在直线地段隧洞每掘进60~80m、曲线地段每掘进20~30m进行一次调整。若施工过程中发生变动则应及时进行调整。(6)隧洞施工过程中应经常利用相邻点检查各平面及高程控制点的准确性。3)隧洞施工前的测量设计工作(1)隧洞施工前对标段内隧洞及其相邻标段进行施工前的测量设计工作,设计内容包括隧洞贯通误差预计、测量精度分配、测量设备选用、测量组织及测量人员的配备等。(2)隧洞施工控制测量设计以洞内主附导线控制结合中线法的方案为前提进行,在设计过程中合理优化,以降低测量工作量、提高控制精度为要求,合理布网、加强检查。(3)编写测量操作手册,确定隧洞测量工作中使用的仪器设备保养及操作规程等的具体要求。4不良地质地段处理技术方案1)溶洞、涌水处理根据地质报告,该处的地下水丰富,不但容易造成塌方,而且影响锚喷的进度和质量,施工中必须加强注意。在围岩突然出现渗水、淋水时,应首先了解岩石节理、裂隙破碎带的走向、倾向和倾角,根据超前钻探预测,在将要穿越的透水层部位布置一定数量的排水孔,将渗水、淋水集中到排水孔内导出,如果遇到较大涌水,可在涌水处筑井,根据涌水量配备排水设备排出,也可用灌浆封堵特大涌水,使地下水不影响喷护施工。2)塌方处理由于隧洞存在断层破碎带和软弱夹层,而且地下水丰富,因此开挖中有可能出现塌方,塌方石碴随主体开挖同时出碴,塌方面采用喷锚法处理,其处理程序如下:(1)排除淋水,用φ19mm钢管插入排水孔内30~60cm,钢管与岩面用棉纱封紧,再用1:1水泥砂浆(加速凝剂)堵在棉纱外面,在钢管出口套塑料管,沿洞侧悬挂,将淋水导入排水沟内;(2)喷砼,封闭补平岩面,厚2~5cm;(3)按间距0.6×0.8m梅花形埋设锚杆(采用φ22mm螺纹钢),长3.0m,外露0.1m;(4)挂网,网格20×20cm,与岩面密贴并与锚杆头焊接;(5)第二次喷砼,厚8~10cm;(6)回填砼,后期随洞内砼衬砌同时施工。三、砼配合比方案1.工程概况根据施工设计图统计,配合比有以下几种洞口:洞口边坡采用C20喷射混凝土进行防护,厚度10cm。端墙及洞顶水沟底部空隙采用M7.5浆砌片石进行回填。支洞:支洞支护以C20喷射混凝土为主,铺底采用C25普通混凝土浇筑。主洞:主洞支护以C20喷射混凝土为主,二次衬砌、仰拱采用C30钢筋混凝土,抗渗等级W6;抗冻等级为F50。根据混凝土类型及设计需要,细骨料材料采用项目部边蒲河河砂,碎石采用洞渣经破碎而生产的5-10mm和5-25mm碎石,因洞内局部位置会出现涌水情况,为保证喷射混凝土的上墙率和降低回弹损失,碎石场在生产碎石时应增加反击破设备,以减少碎石中针片状颗粒的含量。2.方案设计依据《水工混凝土配合比设计规程》(DL/T5330-2005)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2011)秦岭隧洞(越岭段)0#工区勘探试验洞设计图《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《水工混凝土试验规程》(SL/352-2006)《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》(DL/T5055-2007)《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2001)《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082)以衬砌泵送C30钢筋混凝土为例,进行混凝土配合比方案进行技术分析和经济比选设计质量指标(1)设计强度等级C30;(2)设计坍落度160±20mm;主要原材料的选定水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度不低于42.5MPa细骨料:自采河砂或自产机制砂。粗骨料:自产碎石,采用二级配,粒径为5-10mm和5-25mm。水:饮用水。粉煤灰:采用陕西正元粉煤灰利用有限公司生产的F类II级粉煤灰。外加剂:贵州天威外加剂生产的聚羧酸型高效缓凝减水剂,减水率≥25%。3、混凝土配合比计算1)配置强度计算:计算公式如下:强度保证率P为95%混凝土的要求配置强度fcu,k=30;强度标准差б取值为5.0设计强度fcu,0=38.22)水胶比计算计算公式如下:碎石:aa取0.53,ab取0.20,fb取43.5水胶比W/B=0.54(注:GB/T50746-2008的耐久性要求最大不超过0.50)确定水胶比根据现行的《水工混凝土配合比设计规程》、《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)等标准及设计文件的要求,结合现场施工条件,水胶比选取0.50。3)胶凝材料、用水量和外加剂用量的确定根据现行的《水工混凝土配合比设计规程》,结合水胶比、坍落度、碎石粒径确定用水量为180kg/m³,根据用水量计算得知胶凝材料用量、外加剂掺量。4)计算单位胶凝材料用量胶凝材料总量Mc=180÷0.5=400kg/m3,取360kg/m³。根据耐久性规定,粉煤灰掺量取20.0%,粉煤灰用量MFo=360×20.0%=72kg/m3,水泥用量Mc0=360-72=288kg/m3。(耐久性要求最低水泥用量275kg/m3)减水剂用量MWJ=360×1.0%=3.6kg/m3。5)采用重量法计算各种材料用量选取砂率βs=42%,假定重量Mcp=2400kg/m3。计算砂、石用量(Ms0+Mg0)=Mcp-Mc0-MF0-Mw0=2400-360-180=1860kg则:Ms0=781kg,Mg0=1012kg,经试验得知Mg0(5-10mm):(Mg0(5-25mm)=3:7故Mg0(5-10mm)304kg,Mg0(5-25mm)708kg4、混凝土配合比的试配、调整与确定方案拟按三个配合比进行试配,间距0.3:水胶比=0.47时,配合比:水泥:粉煤灰:河砂:碎石(5-10mm):碎石(5-25mm):减水剂:水=306:77:772:320:746:3.8:180水胶比=0.50时,配合比:水泥:粉煤灰:河砂:碎石(5-10mm):碎石(5-25mm):减水剂:水=288:72:781:304:708:3.6:180水胶比=0.53时,配合比:水泥:粉煤灰:河砂:碎石(5-10mm):碎石(5-25mm):减水剂:水=272:68:790:327:763:3.4:180拌合物性能符合设计和施工要求,分别制作3d、7d、28d、抗压强度试件不少于一组,标准养护到28d或设计规定龄期时试压。四、混凝土配合比方案进行技术分析和经济比选砼检测强度对上述三组不同的混凝土配合比分别计算其实测强度的平均值、富余系数(为实测强度平均值/设计强度等级值)、标准差,分析砼配合比强度富余系数大小和半成品质量控制稳定性水平,研究提高砼半成品质量控制稳定性水平、优化砼配合比的可能性和可行性。砼主材费用根据最近使用的各类主要砼配合比,计算砼半成品中胶凝材料(水泥、粉煤灰、矿粉)与添加剂的费用(统一按红线成本预算材料单价计算),开展必要的纵向、横向比较,分析砼配合比的经济性、优化可行性。砼配合比优化计划根据以上情况分析,对混凝土的配合比进行优化和半成品稳定性改进提出方案或实施计划。四、物资采购供应方案1.物资采购供应方式(1)局集采分供、公司集中采购供应的物资类别①对除甲控物资外的型材、水泥、外加剂、油料、止水单等主要物资由路桥物资分公司或局指集中需求,融入局集采分供体系;②其它物资已与路桥物资分公司沟通,整合项目需求,开展集中采购供应。③积极与物资分公司沟通,对地域性强的砂石料、零星的二三项料,在共同参与市场调查并通过竞争性谈判的方式确定供应商。④劳务班组仅可采购在劳务合同中明确由其自行采购、费用包干使用的除特种安全劳动防护用品以外的低值易耗品。⑤物资部签订物资采购合同前,合同、财务、试验、工程、安质及项目领导进行项目内部评审,并上报物资分公司、公司物设部、合同部及公司领导评审,领导审定批复后再签订正式合同。⑥项目物资采购小组要定期对采购的物资价格、质量进行抽检,确保物资合格,发挥采购小组的职能;物资采购人员要自觉接受物资采购监督小组的抽查及监督,物资采购监督小组要起到应有的作用,定期对采购的物资监督考察,发现问题要及时上报公司处理。(2)项目自购物资类别,采购供应组织方案本项目基本所需零星少量物资计划也须申报物资分公司,指定合适供应商集中采购,价格由物资分公司商定。(3)地材加工利用方案本项目隧洞开挖为花岗闪长岩,可自行加工碎石、机制砂。2.物资供应的重点及难点本项目施工工期紧,任务重,需要各类型号钢管量大,洞内供电所需不同型号电缆线多,不同型号水泵需求量大;难点是项目处于秦岭山区,且只有一条必经道路,材料进场困难,另外要做好周转材料及材料的管控、协调,尽量避免因物资供应不及时影响现在施工生产。3.周转材料配置组织方式本项目主要使用的周转性材料钢管,电线、供电相关设备、二衬设备等。1)物资部根据施工组织方案确定各类料具需要量和进场时间,将料具使用费用纳入预算管理,进行总额控制。2)根据工程部提出的料具配置计划,物资部核实采购、租赁价格,形成料具使用成本预算,经项目经理审核后报公司审定后实施。3)物资部督导各施工班组、班组正确使用和保管、维护料具,并按照自有、内租、外租分别建立料具台账。4)主要的排水管道、供电设备由宜巴收尾项目调拨解决,部分由
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