一试验室标准化检测仪器及专用设备

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一、试验室、标准化检测仪器及专用设备

我们多年致力于试验室、标准化检测仪器及专用设备的研究开发，现有以下系列产品。标准仪器：

RHLQ—Ⅱ、Ⅲ型多功能立式去污测定机

GB13174/T—2023《衣料用洗涤剂去污力的测定》GB9985—2000《手洗餐具用洗涤剂》AD—I型表观密度测定仪：

GB13175—91《粉状洗涤剂表观密度的测定》SD—I型样品分样器：

GB13173.1—91《洗涤剂样品分样法》AR—I型休止角测定仪：

GB/T11986—89《表面活性剂粉体和颗粒休止角的测定》MRM—RI型改进罗氏泡沫仪：

GB/T7462—94《表面活性剂发泡力的测定，改进ROSS—Miles法》专用试验设备：

FJEE-II型试验室三氧化硫磺化装置FJW-I型连续活性污泥试验装置FJYY-I型乙氧基化反应试验装置FJZ-I型紫外恒温老化箱（FJL-I型环路反应试验装置）二、高效节能电加热系列供热设备

FJDR系列电加热设备是配套各种规模加热装置的最正确选择，具有升温速度快、热效率高、占地面积小、操作简便、安全经济、满足清洁生产等特点。在工业生产和科研中，我们的共同愿望是需要安全高效节能的供热设备“高效节能电加热器〞是您最正确的选择。

(一)、油加热器的产品特点：

1、能在较低的运行压力下（90%）

3、可进行稳定的加热和确切的温度调理（±20C）4、具有先进的控制系统和安全检测装置

5、优质的高温热载体，无毒、无环境污染、无腐蚀和使用寿命长

6、安装简易便利，占地面积小7、3-6个月可收回投资

8、筒体采用碳钢材质（Q235-B），并按国标GB150-98《钢制压力容器》进行设计制造和验收，并由专业厂家加工制造

9、所有法兰均选用带颈凹凸面法兰，符合GB20592，并配对．所有法兰密封面均采用柔性石墨复合垫（HG20608）．

10、控制柜外形：600X400X500，额定电压：380V/50Hz，三相四线供电（二）、气体加热器的产品特点：

1、能在较低的运行压力下（90%）

3、可进行稳定的加热和确切的温度调理（±20C）4、具有先进的控制系统和安全检测装置5、安装简易便利，占地面积小6、3-6个月可收回投资

7、筒体采用材质为碳钢（Q235-B）或不锈钢（0Cr18Ni9Ti），并按国标GB150-98《钢制压力容器》进行设计制造和验收，并由专业厂家加工制造

8、所有法兰均选用带颈凹凸面法兰，符合GB20592，并配对．所有法兰密封面均采用柔性石墨复合垫（HG20608）．

9、控制柜外形：600X400X500，额定电压：380V/50Hz，三相四线供电10、采用特别材料，保温厚度80mm，外包0.2mm铝皮．FJDR系列电加热设备应用领域：

1、石油及化学工业：缩合、聚合、蒸馏、熔融等2、油脂工业：蒸馏、分解、浓缩、脱脂等3、纺织印染工业：热定型、烘干等

4、食品、制药、饲料、造纸、建材等行业的烘干等5、空调工业：工业厂房及民用建筑的采暖6、轻工业：生产油墨、洗衣粉、磺化气体加热等FJDR系列电加热设备产品型号：1、法兰容器式加热器

应用于通过强迫对流或自然对流的方式对各种滚动或静止的液体和气体进行加热。特点：

（1）、体积小、加热功率大；

（2）、可在各种场合对各种介质进行加热，如防爆场合等；（3）、加热温度一般可达6800C

（4）、加热系统可以全自动化控制，包括通过DCS系统对电加热系统进行控制；（5）、使用寿命，具有多重的保护系统，安全可靠。2、卸压气体加热器

适用于油气井口高压自然气、液化气体及其他高压气体的加热。

通过加热器对高压

气体的热量补充，防止其在卸压时因大量吸收热量而导致设备的冻结、结堵等现象.

技术性能额定电压：380V操作压力：6~15MPa

使用功率：1-6~500kW或更大3、200L油桶加热器

200L油桶加热器,是工厂普通使用的标准空器，如：装载油脂、沥青、重油、油漆、蜡制品、凡士林等低凝固点流体时，抽吸排放均有困难，气候冷时，尤为突出。本加热器解决了此类技术难题。使用产品，操作便利，使用安全，热效率高，清洁卫生。技术性能电压：220V/380V

功率：6kW(桶体4kW,底盘2kW)

外形：外径780mm内径650mm高970mm重量：80kg

抗电强度：1500V/min绝缘电阻：≥1.5MΩ

订货时,用户如有特别要求,或其它技术问题可洽淡,4、热载体电加热系统特点

热载体介质：水、导热油(或称热媒)操作压力：常压额定电压：380V

加热元件材料：INCOLOY、碳钢导热油：常压3400C，

容器材料：碳钢、不锈钢容器最大加热功率：1200kW或更大

应用场合：可用于1、2区防爆场合导热油系统:型号DJJ-60DJJ-90DJJ-120DJJ-150DJJ-180DJJ-200DJJ-300DJJ-500热载体功率KW导热油609012015018020030050010001000泵流量m3/h20203535555563781007.57.55.55.57.57.515.011.037.0电机功率KW

进出口尺寸进口DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65出口DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN65DN65DN65DJJ-1000三、产品开发、研究

1、机械产品、以及相关系统的研究、开发。2、机电一体化产品、过程自动化产品的研究、开发。四、产品设计、系统集成

1、机械产品设计及其相关系统设计。

2、机电液一体化系统及其产品设计以及相关系统设计。3、非标产品设计、模具设计、产品结构和造型设计。4、特种工艺设备及其相关产品设计。5、机械AutoCAD三维建摸。五、机械加工、机械制造

机械制造、液压产品加工、电子产品加工、机电一体化产品加工、特种工艺装备的加工、制造。六、技术咨询、故障诊断、信息服务

故障诊断、企业技术难题解决、技术咨询、技术培训、技术转让、科技信息服务等。七、工程项目

1、成套工程项目，包括：

技术咨询、系统设计、设备成套、加工制造、安装调试、人员培训、维修服务等。2、成套范围：

制造业综合自动化系统总体设计；计算机辅助产品工程系统；制造过程自动控制与监控系统；装备成套应用工程；各种生产线。（1）、磺化系列装置生产线

提供规模0.5～10吨/时磺化成套装置及技术服务；其中FJEES—Ⅰ型试验室三氧化硫磺化装置是我院2023年申请专利技术，首次在国内建立了以二氧化硫气体为原料的试验室连续磺化装置，产量为2㎏/h～8㎏/h（以烷基苯磺酸计）。装置具有试验周期短、成本低、操作简便等特点。

我所参与了我国第一套国产双膜式磺化反应器以及配套的装置的研制开发工作，为我国表面活性剂的生产技术和装备水平的提高，做出了卓越的贡献，之后我所又参与了国产磺化装置的推广和放大，成功地将国产新技术应用于行业的发展。

多管膜式磺化反应器：

特别的有机物分布装置通过调整调理垫片的厚度使所有单元管内有机物原料均匀分派，流量相对误差可调整至±1.0%。关键零、部件使用数控加工中心加工制造，保证了零、部件的质量，提高了零、部件的互换性。随管束数量的增加，设计不同的有机物进料方式，使放大更安全、更可靠。

静电除雾器

a、“蜂窝式收尘极（正极）+钢丝式电晕极（负极）〞静电除雾器

合理的布置使空间得到充分利用，结构紧凑、体积比较小，去除有机酸雾和SO3烟酸雾效率高达98%以上，静电电压为20kv~30kv。

b、“圆管式收尘极（正极）+钢丝式电晕极（负极）〞静电除雾器

收尘极为内径Ф150mm的碳钢管，去除有机酸雾和SO3烟酸雾效率达98%以上，其占用空间较大，适合于生产规模不大于1吨/小时的磺化装置。静电电压为20kv~30kv。c、“圆管式收尘极（正极）+蝶片式电晕极（负极）〞静电除雾器

体积较小，战胜了钢丝电晕极易断的缺点，减少了维修保护费用。静电电压为40kv~50kv。

分子筛枯燥器

空气枯燥采用分子筛吸附枯燥的领先技术，使空气露点达-70℃左右，在不增加装填量的状况下，比使用硅胶更有效地降低空气的露点。翅片式空气冷却器组

空气冷冻除湿、空气水冷、空气加热等翅片换热器芯采用亲水铝箔制成，形成扁平状的冷凝水，大大减少雾水夹带，并可减小空气压降；换热管、弯头为厚壁管，设计寿命长达六年。

其它

燃硫炉、SO3冷却器、转化塔、中和反应器及脱气、AOS水解单元。(2)、洗衣粉附聚成型洗衣粉生产线适用范围：

与高塔喷粉工艺相结合，即可生产普通洗衣粉，完成后配料的全部工作，又可生产各种浓缩洗衣粉；低密度洗衣粉；高密度各种浓缩洗衣粉；肥皂粉；其它专用洗涤剂：如无磷洗衣粉、金属清洗剂等。

生产能力：根据用户需要可设计0.5～10t/h各种规格成套装置。主要特点：

在附聚造粒前采用预处理工艺，从而提高了产品中结合水的含量，降低了成本，改善了产品外观及质量；附聚在充气环境中进行，产生多孔性颗粒，具有相当大的孔隙率，产生理想速溶性；物料在造粒机中停留时间短，温升也很小，在选用原材料方面有了很大的灵活性，可选用一些新型的洗衣粉原材料，不必担忧原料的热敏性、水解逆转的影响；固体和液体连续混合，使整个生产过程连续；生产肥皂粉时，由于独特的造粒技术，可将皂基直接喷入混合成型，其液体参与总量达25%以上，且保证成品皂粉颗粒均匀、滚动性好、溶解性好；本装置所需投资和占地面积都十分小，且能耗低；本装置各设备结构设计简单、维修便利、易于操作，且设有自清洁装置，只需很少的清洁工作。

(3)、（高塔喷雾）洗衣粉生产线生产能力：

小型装置：3500吨/年～1万吨/年；中型装置：3万吨/年～5万吨/年；大型装置：8万吨/年～20万吨/年。主要特点：

原料输送采用密相输送技术，能耗低、效率高、粉尘低、维修及操作便利。

采用间歇式全自动前配料系统（3万吨/年规模以上），计量精度高、操作便利，实现了全部物料自动计量的目的；采用双层喷枪技术，单塔产量高、能耗低、操作人员少；采用我院开发的后配料生产线，解决了计量确凿度及混合均匀度的问题；采用半自动或全自动包装生产线，既保证计量精度高，又可节省劳动力；洗衣粉生产尾气经旋风除尘及袋式除尘后达到国家规定的环保要求；生产产生的废水，经工艺处理后作工艺水利用，保证在正常生产中无生产废水排放；整条生产线采用计算机控制，自动化程度高，生产质量稳定。(4)、硬脂酸生产

引进油脂连续水解、脂肪酸蒸馏关键设备，增加国产设备配套。即吸收了先进的工艺技术，又提高了产品档次，减少了投资。

高压连续水解，油脂的分解度可提高到98.5%以上。甜水中甘油含量可提高到12%以上。

采用高真空度下的脂肪酸连续蒸馏，提高了收得率，其黑脚酸值小于30mgKOH/g，可进行重新水解蒸馏。

采用DCS控制系统，完成工艺系统中的操作监视、记录打印、测量调理等过程。(5)、香皂、透明皂成型生产线

根据原料不同可分为二种生产方式：以皂粒为原料生产香皂：

外购皂粒生产各种规格香皂和透明皂，过程简单，设备少，投资省。以油脂为原料生产香皂和透明皂：

油脂经精炼、皂化真空枯燥、造粒和成型等过程，并产生甘油等副产品。由于投资较大，需一定的销售规模。我们为上海制皂厂，杭州东南化工厂等国内著名厂家提供生产装备和工艺技术设计。

(6)、打扮品、液洗生产线

在上海、浙江、广东等地已建成多家打扮品、液洗类生产线，可根据用户要求，提供打扮品膏霜、香波、液洗及彩妆类生产技术服务、工程设计和装备成套和工程承包。(7)、甘油蒸发蒸馏生产线

采用节能型蒸发设备，采用增压泵技术，蒸汽重复利用率高；蒸馏采用两种不同的工艺路线，既可以利用传统的釜式蒸馏，也可以采用新型的塔式蒸馏，提高甘油的质量、品质，免除三冷低浓度甜水重复蒸馏的热能损失，同时也提高了产品的质量；采用DCS控制系统。(8)、油脂、脂肪酸加氢生产线

传统的釜式加氢，投资省，见效快，工艺易于把握；先进的环路反应装置，适合于较大规模的企业，技术合量高，产品质量好。(9)、分子精馏（短程蒸馏）生产线

分子蒸馏技术较常规蒸馏技术具有以下明显的优势。

对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分开，分子蒸馏提供了最正确分开方法。由于分子蒸馏是在很低温度下操作，且受热时间很短：

分子蒸馏可极有效地脱除液体中的低分子物质(如有机溶剂、臭味等)，这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是十分有效的方法；

分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物，去除其他杂质，通过多级分开可同时分开2种以上的物质；

分子蒸馏的分开过程是物理过程，因而可很好地保护被分开物质不受污染和侵害。工业化应用领域：

石油化工：生产低蒸汽压油(如真空泵油等)；蒸馏制取高粘度润滑油；碳氢化合物的分开；原油的渣油及其类似物质的分开；表面活性剂的提纯及化工中间体的精制等，如高碳醇及烷基多苷、乙烯基吡咯烷酮等的纯化，羊毛酸酯、羊毛醇酯等的制取等。利用分子蒸馏可以制取高纯烷基多苷，经3级分子蒸馏可达到残留脂肪醇≤0.5％的高纯产品。

食品工业：混合油脂的分开，可获得纯度达90％一95％以上的单脂肪酸酯，如硬脂酸单甘油酯、乙桂酸单甘油酯、丙二醇酯等。从动植物中