油压安全操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑油压安全操作规程15篇【第1篇】油压机压药技术平安操作规程

1、上班前检查油压机、模具及其操作系统是否完好,并开空车试转,确认无故障的状况下,方能投入生产。

2、生产中不准使用黑色金属辅助工具。工房内禁止存放其它黑色金属工具、物品。

3、药物加热温度必需严格控制在工艺规定的范围内,最高不大于35℃。常常打扫散落在地面、工作台、烘箱内、机台上的药粉,保持干净。

4、量药前仔细检查与校对好天平和砝码,药杯与药勺必需整洁无损,严格按工艺规定药量量药。

5、操作中要轻拿轻放,严禁拖拉碰撞、磨擦冲击、敲打,随时打扫模具、设备浮药。

6、压药、退模必需关好防爆门,禁止人员站在防爆门中心,如发觉设备有故障,应准时停下检修。

7、严格执行工房药的存量制度,不准超存、加强周转运送工作。

8、两班作业,必需严格执行交接手续,做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、关好水、电、气开关,烘箱、地面废药打扫整洁,倒入规定地点处理。

【第2篇】油压机冲压工收口平安操作规程

油压机冲压工平安操作规程

1按普通冲压工平安操作规程,作好模具平安和开车预备。

2注重设备额定压力,使用时不得超过。

3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。

4开车后注重压力表指针偏转状况,如发觉往返摆动或不动,应停车检查,调节模具,测量工件,检查或清理设备应停车举行。

5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应结实坚固,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。

6操未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必需关车,并停止油泵电机。

7禁止将工具放进挤压范围内,手足特殊应注重以免挤伤。

8两人以上操作时要遵守纪律,相互协作,行动全都,防止砸伤。

9下班时应将模具落靠,关闭一切电源和阀门,各操作手柄复“零”位。

【第3篇】油压千斤顶平安技术操作规程

1目的

为规范液压千斤顶正确操作办法及平安使用,特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压千斤顶的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1千斤顶使用前应检查各部零件是否灵便牢靠,有无损坏,油液是否整洁,油阀、活塞、皮碗是否完好。

3.2估量重物的分量,挑选相应规格的千斤顶,使千斤顶的载荷不超过其额定负荷。

3.3按照起重对象的重心来挑选千斤顶的着力点位置,使重物在升降过程中不致倾倒。

3.4千斤顶的放置应平正,不能歪斜,使千斤顶受力后不致倾倒。

3.5千斤顶上端与设备光洁的金属面之间,应垫以顽强的木板;千斤顶的下底面如与柔软的地面或坚硬光洁的地面接触,同样应垫以顽强的木板,但不能使用沾有油污的木板作衬垫,以防止千斤顶受力后打滑。顶升时,用力要匀称;卸载时,要检查重物是否支撑牢固。

3.6千斤顶的手柄应按规定使用,不得任意加长,也不准任意增强操作人数。

3.7起升时千斤顶不得超过其额定高度。若重物的起上升度需超出千斤顶的额定高度时,必需先在重物下垫好枕木,然后卸下千斤顶,并将其降到最低位置,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起上升度。

3.8起升重物时,应在重物下面随起随垫枕木;下放重物时逐步向外抽出枕木;枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。

3.9使用两台以上的千斤顶同时顶升一重物时,负荷应平衡,不得使其中任何一台千斤顶超负荷,每台千斤顶所承受的荷重应按其起重能力的0.5~0.75倍考虑。工作时应统一指挥,保证重物的平稳升高。

3.10液压千斤顶在高温柔低温场所不准使用。

3.11对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。

3.12液压千斤顶的储液器要保持洁净,如产生渣滓或液体混浊,都会使活塞顶升受到妨碍,致使顶杆伸出速度缓慢,甚至浮现事故。发生此类问题应准时举行处理。

3.13液压千斤顶不准长期支承受力,如需要长时光支承时,应在重物下面增设支承部件,以确保千斤顶不受损坏。

3.14千斤顶要定期维护保养。存放时,要将机体表面涂以防锈油,把顶升部分回落至最低位置,并放在库房清洁、干燥处,妥当保管。

3.15在手进入起重物下抽取垫板或举行其它操作之前,要先放入一定平安高度的支垫物后,方可操作。

【第4篇】油压机压制工平安操作规程

1.操应认识油压机的普通性能和结构,禁止超负荷使用。

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否精确     。

4.压制时,摸具必需放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5.多人操作时,要有专人开机,互相协调协作。

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具收拾好并放到指定地方。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第5篇】2000吨油压机平安技术操作规程

1.油压机操作人员需经培训后方可上岗操作，并应认识油压机的普通性能和结构，其它人员禁止操作。

2.油压机使用前，应按规定检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等辅助设备是否正常。

3.油压机开机前，应检查相关辅助工具、模具是否完好配套。检查设备接地（零）是否牢固牢靠，操纵系统是否敏捷好用，压力表是否精确     无误。

4.举行试车检查，确认无问题后方可举行作业。

5.油压机各油缸工作时，严禁超过最大压力工作。

6.切料滑块、压料缸、推料缸严禁超过最大伸出行程使用。禁止活塞头压到缸口导套上，避开造成损坏。

7.切料时，注重物料不要压在推料滑座的上面，以防把滑座及活塞杆压弯。

8.压头回程时要提升到一定的高度，严防工件顶住压头。

9.作业中如发觉设备有异样现象或管路系统漏油时，应立刻停压并将压头落实，切断电源后方可举行检修。

10.滑块运行时，不允许人员进入机身两侧和前面，以防不测。

11.操作员在开头切料之前、调节物料位置重新开机之前和发觉有人进入非平安区时，应按响警铃举行警示。

12.油压机工作平台上，严禁上人工作，的确需要时必需实行防范措施或停机。

13.多人操作时，要有专人开机，并互相协调协作举行操作。

14.工作完毕，应将相关辅助工具、模具收拾好并放到指定地方，

清理清扫作业现场，关闭电源。

15.操离开机器时，须将钥匙拔下，总电源关闭。

16.油压机泵房、油压机周围严禁动火。确需动火时应准时办理动火手续，并实行切实可行的防火措施后，方可动火作业。动火作业中应派人专人监护。作业后要仔细检查，确认无着火源后方可离开。

【第6篇】油压机冲压工:平安操作规程

1、应遵守普通冲压工平安操作规程。

2、开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3、开车后如发觉压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4、调节模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车举行。操离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5、禁止将工具放入挤压范围之内,并注重手、脚的平安。

6、两人以上操作,开车者与送料者应协调协作,送料人的手未离危急区前,不准起动压块下压。

7、工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。

【第7篇】水油压机成型工平安操作规程

1.在工作前应对设备的给水系统、防护装置举行检查,操纵手柄是否在零位,压力表是否正常,润滑部分要加油。

2.在开启操作阀门前,必需同水泵站取得联系,缓慢开启。

3.操作人员要遵守水压机工作压力许可范围的规定,不准在超压或低压下工作。

4.设备开动冲压时,人身不准靠在水压机上,操不准站在横梁的正下方。

5.在压制或校正工件时,不要用手把住工件,也不要用不规章的暂时垫铁或其它圆棒作压垫校正。

6.热压加热,在点火前必需通风,排解积余可燃气,防止爆炸。点火时要防止火焰喷出烧伤人。

7.压制工件时,不准手握工件,不许清扫氧化皮。水压机的装拆压模、维修和润滑工作,均要在停车后举行。并将压头退至平安位置,顶上闸木块,以防自降意外事故。

8.在操作卡紧缸的开关时,必需看好指示灯,注重力要集中,无关人员不准进操作台,以免防碍工作,发生意外。

9.油缸、油泵房周围及煤气炉管路附近不准明火作业或吸烟。易燃易爆物品应离开工作场地5~10米。

10.在运转工件时,行车应由专人负责指挥,应遵守挂钩工平安操作规程,与行车工密切协作。吊具乙钢丝绳应符合规定,防止钢丝绳脱落伤人。

11.操作时,所使用的胎具、模具、工件垫板,垫铁要放置在压头中心和放平,避开压偏崩出伤人。

12.启动设备,启动者应与水压机操作人员联系。有关信号、仪表指示清楚。

13.在地沟下面维修管路设施和电气设备,操作工应予协作、监护。行灯应使用平安电压供电。

14.使用大锤矫正工件,应遵守钳工平安操作规程。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第8篇】油压机冲压工平安操作规程

1.应遵守普通冲压工平安操作规程。

2.开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3.开车后如发觉压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4.调节模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车举行。操离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5.禁止将工具放入挤压范围之内,并注重手、脚的平安。

6.两人以上操作,开车者与送料者应协调协作,送料人的手未离危急区前,不准起动压块下压。

7.工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

【第9篇】四柱双动油压机平安操作规程

1、范围

本规程分析了四柱双动油压机在操作过程中的危急因素,规定了平安操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司四柱双动油压机实际操作过程中的平安作业。

危急

触电、夹伤、剪切、飞出物体打击

劳保用品

平安鞋、工作服

2、危急因素分析

2.1设备没有接地线或接地不可靠,在操作中易启发触电事故。

2.2用手代替工具进入危急区域,简单伤手。

2.3工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。

3、平安技术操作规程

3.1本机操作人员必需经过平安技术培训,认识和把握本机的性能、结构和技术规范,仔细阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自自立操作。

3.2开机前,检查电器开关限位装置和仪表是否完好,油箱油液是否充沛。

3.3调节行程开关的位置,使其满足工作要求并能起到庇护作用。

3.4机器运行过程中,严禁手或身体的任何部分进入滑块空间内,严禁从机身左、右侧面与背面进入活动横梁工作空间。

3.5机器运行过程中,工装应摆在工作台中心位置。

3.6机器运行过程中,工件必需摆放平稳,置于中心或对称位置:须要时应装好防护板或穿芯加套,以免工件压并时弹出伤人。

3.7必需先关断电源,等设备彻低停稳后才干举行设备维护和保养。

3.8应保持液压油油质良好,工作油温度应不超过45℃。

3.9机器工作运转时不得举行任何调节和修整工作,如工作过程中发觉机器浮现故障或不正常现象,应立刻按急停开关停机,通知有关部门维修。

3.10工作完毕后必需关闭电源,将设备擦净并打扫工作场地。

4、应急措施

4.1机器运转过程中如发生异样状况,操作人员应立刻通知班长,联系设备科相关人员举行抢修。

4.2一旦发生设备平安事故,应立刻切断电源,同时庇护好事故现场,并逐级或立刻向上级报告。

【第10篇】油压机压塑料技术平安操作规程

1、工作前必需将油泵各滑动部位及其他润滑点注入润滑油,各油箱加足油量;检查各操纵手柄及开关是否已放入空位,开动机床,检查各油压阀、压力表是事敏捷,油路是否畅通,并将空气排队除。

2、高压柱塞泵及工作油缸用的合成橡胶密封圈,应注重更换和调节,防止漏油和降低工作能力。

3、当活塞升高到最高位置时,不得放入制件,并肯定禁止睛次送入两制件。

4、常常注重油管接头处是否有渗漏现象。

5、常常检查机柱螺帽是否紧固。

6、安装模具时,应对准机床中心,模具不能过高,以免损坏机床皮碗。

7、肯定禁止活塞超程,机床运行时,必需在工作台上垫以包括模具厚度在内的适当垫板。

8、机床应按规定范围压制工件,不允许超负使用。

9、两人以上集体操作要服从统一指挥,机床上下滑动时,头不准伸进工作台,手不准搪触工作台。

10、机床运行时,应坚守岗位。注重其状况,发觉有不正常状况和油泵温度过高时,应立刻停机检查,排解故障。设备发生事故,应庇护现场,并报告设备平安员逐级上报。

工作完毕后,应按设备保养内容举行维护保养,并将全部开关及手柄放至空位,关闭好电门。

【第11篇】油压机平安操作规程

油压机的平安操作规程

1.操应认识油压机的普通性能和结构,禁止超负荷使用。

2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否精确     。

4.压制时,摸具必需放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。

5.多人操作时,要有专人开机,互相协调协作。

6.严禁将手,头置于模具与压头之间。

7.工作完毕,应将压制品、工具、模具收拾好并放到指定地方。

【第12篇】工贸企业油压机冲压工平安操作规程

1.遵守《冲压平安通则》。

2.开车前应检查油压系统各油泵、控制阀,压力表是否正常,各处油泵是否漏油,油箱是否缺油等。

3.开车后注重压力表指针偏转状况,发觉往返摆动或不动,应停车检查。

4.操作中应注童额定压力,不准超负荷。禁止将工具放进挤压范围内。

5.两人以上操作,应互相协作协调,指挥信号应明确。

【第13篇】管料油压成型机平安操作规程

1、本操作规程适用用管料压成型用油压机和压成型扩管成型一体油压机。

2、管料成型油压机必需设置红外线庇护装置。

3、开机后检查油压机马达声音是否异样，油路管道、电源线有无异样破损，配电箱是否关闭，如发觉异样应报告主管或机修单位准时检查修复。

4、假如不用更换模具，操作前必需用物料举行红外线挡光实验，测试红外线庇护装置无异样后才干开头工作。

5、工作时严禁捆绑或用重物等手段使双按钮开关中的一个按钮失去作用，违者重惩。

6、装卸模具时，必需把开关置于手动状态或电源关闭状态。将成型模具搬下油压机或搬上油压机必需用专用台车或油压升降台车，专用台车平面必需和设备台面高度基本全都。避开在转运模具时发生砸伤事故，也削减对台车的冲击。在装卸模具时，由于模具较重，应避开使用手臂搬运。

7、将模具和设备固定时，先将模具推到合适的位置，普通应将模具和滑块置于一个平面上，然后将上模的固定棒对准油压机滑座的固定孔，然后将油压机调在手动状态下，寸动，使滑座下降直至模具的上端面，然后固定上模。在滑座下滑过程中，假如由于模具的位置和固定孔的位置差得较远，应停止滑座下滑，调节模具的位置。上模固定完毕后，再适当校正下模位置，上下模合模完好后再固定下模。在校正模具位置过程中，禁止边寸动下降，边用手测试上下模对齐情况。

8、从机器上拆模具时，先合模，再将油压机调至手动状态。将上模锁紧螺丝松开，然后寸动升高，滑座和上模脱开，再松开下模规定螺丝。在滑座升高过程中，严禁一次按压升高按钮时光太长，应逐步升高。假如滑座拖带上模升高，还应寸动使下模下降直到上下模合模。然后可以用撬棍适当用力协助上模和滑座脱开，严禁将手或身体的任何部分置于模具和机器的间隙中，不得直接用手扶模具。为防止上模难卸掉的情形，应注重使上模规定棒保持适当光洁。

9、在更换模具前，假如需要，应按照模具的方向，大小等适当调节红外线庇护装置的位置，使其能起到庇护作用。

10、模具固定完毕后再寸动、自动运行设备，察看合模无异样后再举行作业。作业中如有紧张状况需要停机，立刻按下急停开关。

11、模具内如有金属屑等影响到管料外观的，用风枪或专用工具吹扫清除，禁止直接用手伸入擦拭。

12、油压冲床只允许一人一机操作，禁止二人同时操作。避开浮现二人由于交流不良或其他不协调而发生事故。

13、油压机的红外线庇护装置不仅应在自动状态下起作用，还应在手动状态下起庇护作用。假如不符合要求，应联系机修单位更改电路。

14、油压机台上，不得另外放置模具，堆放物料。

15、当日下班必需作岗位收拾和机器保养，在举行机器保养时，应关闭机器电源。

【第14篇】四柱油压机平安操作规程保养修理办法

1、液压机在修理时必需停电作业;

2、严禁将液压机污染,以免阻塞管路及阀件;

3、设备必需设接地线,确保人身平安;

4、当人进入压机行程内时,要顶支平安栓,置于滑块与工作台之间以免发生危急;

5、液压机举行操作压制动作时,要用双手操作,不行图省事

采纳其他方式;

6、对压力机长时光不用时,开机后先将活动梁回程,再运行其他方式;

7、对压力机中途需要停止使用时,要使压力机的活动梁置于合模位置;

8、压力机要设专人操作、管理和维护;

9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行情况,特殊是高压滤油器其两端衔接法兰及滤油器的端盖,有无漏油松动现象;

停机作业修理时必需在设备开关处悬挂平安警示牌;

平安的操作办法和清洁的生产环境,使压力机使用寿命加长和提升精度,因此日常的维护与保养尤为重要:

1、开机前的检查:

①观看设备机身的5s情况是否达标;②检查油箱油标位置是否在三分之二处;

③观看设备操作台、配电柜的设施是否异样。

2、开机检查:①开机后预热10分钟以上方可工作,预热3分钟以上;②检查油泵有无过热现象,平安阀、溢流阀是否敏捷,压力表指示是否精确     ;③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。

设备的分级或时光段保养:①天天保养内容,天天根据自主保全作业指导书举行点检,润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容:检查充液阀固定螺栓并紧固;校核设备精度调节立柱螺母并紧固;检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充,保证加入油箱里的油液经过严格过滤;检查管路法兰及管夹紧固情况是否有渗油松动现象;设备的滤芯运转每半年更换1次。③每年维护保养内容:检查高压滤油器、滤油芯,若有变形准时更换;检查紧固充液阀螺栓;检查油缸的运行状况,如有发觉划伤、带油现象,应准时修理;油压机长时光停用时,做好四柱及油