沈阳某公司钢结构厂房工程施工组织设计

施工组织设计目录指导思想及实施目标编制目的与依据工程概况及特点施工部署材料采购轻钢结构构件加工及技术措施构件运输现场存放保管主要分部分项施工方法工程主要物资和施工机械设备情况、主要材料、施工机械进场计划劳动力安排计划确保工程质量的技术组织措施确保安全施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施施工总进度表施工总平面布置图及临时设施布置和临时用地表环境保护措施掉冬雨期施工措吵施服务承诺措施工程保修措施水工程创优承诺掉及措施升第一卸章排余档指导思想及实燥施目标一、指导思想础我公司针对本剂工程的指导思逢想是：为充分笑发挥企业优势心，科学组织安萝装作业，我们搬将选派高素质胞的项目经理及毕工程技术管理讲人员。按项目嫌法施工管理，缘严格执埋行锣ISO900身1络质量保证体系蠢，积极推广新浓技术、新工艺霞、新材料，精蜡心组织，科学壶管理，优质高死效地完成施工止任务，创出一蜡流水平的钢结责构工程。二、实施目标藏坑1良、工期目标分根据建设单位团要求及我公司慈实力确瞧保箩X路X擦天完成整个施沟工任务。启一号厂房施工摊工寄期庄X亚X屯天湿二号厂房施工司工牧期酿X绝X雁天挺遗2臣、质量目标员严格执行《建于筑工程施工质辆量验收统一标闷准诱》脊GB5030快0-200雪1避，跑确保工程质量痛达到优质标准婶。述掠3弓、安全目标志加强进场人员蚂的安全思想教节育，提高施工童人员的安全意琴识，同时加大滑安全费用投入半，杜绝死亡及茂重伤事故，月广轻伤频率控制伐在蓬1.晨5难‰数以下。拜搬4胁、文明施工目羊标获严格按文明施夜工的各项规定蛋执行，场内各挖种建筑材料堆暮码成行成垛，汤实行禁烟、无冬垃圾管理，保母持施工现场环宫境卫生。介塘5匀、环境保护目新标抛膛鸽在确保工程质姓量和工期的前艰提下，树立全离员环保意识，龟采取有效措施权，减少施工噪奏音和环境污染哄，自觉保护市荷政设施，最大遣限度减少对环搂境的污染。势休6坟、科技进步目愚标私为实现上述质维量、工期、安蛇全文明施工等连目标，充分发匪挥科技的作用映，在施工中积绪极采用成熟的团科技成果和现驴代化管理技术饥。凝第二凤章型驻替编制目的与依闪据一、编制目的款卧驳本施工组织设灵计编制的目的灿是：患*着*掌工业园秀区励1浓#哲、梅2志#侨厂房萌钢结构工程项辽目现场施工，缘提供较为完整株的纲领性技术但文件，用以指惜导工程施工与惨管理，确保优滥质、高效、安设全、文明地完斗成该工程的建偿设任务。二、编制依据跳1兆、施工图纸、愚标准图集等资陪料泉2蹈、沈阳市有关弱建筑工程安装鞭文明施工规范嚼、标准。扑3贱、我公司施工感节点图集蜂、帖ISO900摧1统质量保证体系六标准文件，质虏量手册等技术损指导性文件以体及现有同类工不程的施工经验傍、技术力量。冲4前、根据国家现素行的有关标准推和规范要求：辞a弹绍招标单位提供岔的本工程技术奉要求及参考资羞料宝b朋灭招标单位提供蹈的本工程设计结图纸医c匙聋相关的现行规孕范规程和技术赠标准政1掀.糖钢结构设计规狭范弹GB5001寻7应2畏.终钢结构工程施熔工质量验收规凭范团GB5020接5-2001做3固.轰钢结构工程施艇工质量检验评软定标啊准字GB5022钳1-95被4状.哥建筑钢结构焊袭接技术规早程劝JGJ81-扒2002队5执.翁钢结构高强度红螺栓连接设计秋、施工及验收诱规计程僚(暖建吵标华[1992]齐23男1熔号因)筐6阳.战钢结构加固技距术规程规只范草CECS77循:96共7姿.奔工程测量规虏范评GB-500途26-93封8灌.叉建筑防腐蚀工伪程施工及验收乐规这范图GB5021梅2-2002幅9说.身建设工程文件康归档整理规牙范奉GB/T50钉328-20勒01械10呈.千建筑涂饰工程较施工及验收规凑程劣JGJ/T2披9-2003霉11纵.板建筑机械使用临安全技术规鹅程锣JGJ33-笋2001郊12希.萝施工现场临时杜用电安全技术婆规猜范储JGJ46-就2005难13搜.阳建筑施工高处协作业安全技术健规扫范铅JGJ59-长99秩1远4潜．建设工程冬鲁期施工规佛程竭JGJ104庸-97味15坝.袜建筑结构荷载弱规荣范式GB5000管9陆16竿.姑建筑抗震加固竟技术规芝程宰JGJ116陡-98省17执.汇建设工程项目馒管理规济范鹊GB/T50比358-20辫01强d贷.民主要质量检验胀评定标准赌<纪<倾建筑工程施工瞧质量验收统一钟标左准洋>>(GB5平0300-2纪001)砖<引<掠建筑安装工程闭质量检验评定哨标飞准葱>>(GB3翁00-88)泪<滩<梁建筑工程质量例检验评定标饮准插>>(GBJ店301-88秋)雨<毫<柄建筑施工安全矩检查评分标穴准午>>(GBJ沈GJ-99)站e.ISO9夏00尸1这质量体系认证勺程序文件及我艇公司制作同类色产品经验。财第三呼章皇快剩工程概况及特惨点1工程概况第1.1新千建设单位：击沈话阳情***竭*寒集团有限公司鞋1.3阴袜工程地点：恋沈拨阳湿*载*脱区植1.4谢玻设计单位：煎******轰*笛*怨技术开发中心烟1.5朋鄙建筑面积：瞧1稿#羞厂房总面填积鄙XXXm仍2浅，杂拿割挪2孟#据厂房总面怀积味XXXm栽2庆2吼甚结构概况：践本工程一号工纺业厂房总高炒度陶XX梨m欢、总长埋度湿XX赚m偿柱间泼距案XX裙m泻、总宽撞度窄XX荒m颤结构形式洁为享X稀X心跨、檐滤高完XX馋m宽。二号工业厂谣房总高册度藏XX蜜m箱、总宽株度趋X丙X仆、总长灰度夫XXX义m热、结构形式肉为耀X堡X面连跨、檐丢高逝XXX词m帽。挺算斧霉么厂房柱脚连接赤方式：刚架柱调脚为刚接、抗排风柱为铰接姻。3工程特点：危3.汉1劳工期紧：本工逢程根据计划，宅从图纸转化构呢件加工到交工绝验收共真计射9哭2上日历天，所以油必须合理安排乱各阶段的工作判时间及相互交眨接时间，且明劣确各工序的最鸭迟交接时间，善以保证工程如郊期竣工。瓣3.2赠段施工范围大：壶本工拉程后1老#化厂房民为厌XXX恶X燕余痛m哀2砌、亚2讲#袭厂房稍为式XXXX佛m挎2葡的大型钢结构槐厂房，各种构甜件布置必须分秀类就近堆放，伸尽量减少材料哥的二次搬运，躲同时必须合理网安排起重机行撑走路线，以提资高工效，钢结送构在安装过程肉中，须做好冬女雨季施工安全吴措施。稻3.3际钢板的焊接工旷艺要求高：朝必须从原材料父采购开始，确慕保材料满足设洪计及相应国家释标准的要求，术加强钢板的各匆种检验、试验老和焊接工艺评黑定，制定合理绪的焊接方案及腰措施，保证工惧程质量不受影吃响。采取的材调料采购、检验底及焊接工艺见抽材料采购等具阳体措施。队3.4贺构件尺寸及钻拦孔加工精度高侵：凑本工程构件的睡孔眼位置加工侵也必须精确无肆误，方能为施牌工提供保障，叉主要通过完善垫的加工工艺和铸先进的加工设知备来加以保证夺。同时公司采膏取工厂主结构丛单元预拼装措耍施来检验，保隙证出厂构件的化加工精答度。乖3.5晶协调工作复杂带构件的型号繁请多，截面尺寸量及长度各异，奔要求在加工图凤会审、制作、趣运输和安装过糠程中紧密协调其配合，且保证舒自始至终保持叶编号一致，避业免错用。弊3.6秋施工焊接工艺迅要求高储本工程部分对火角焊接焊封要买求达到二级。昼采用合理的焊况接工艺控制焊乳接变形，是本滔工程的技术难梁点。百3.7藏本工程吊装方武案及测量方案仍将直接影响工历程质量、工期薄、安全。因此我，选择经济、业可靠、具有可验操作性的吊装霸方案、测量方饲案就显得尤为谎重要。甘3.8鸟钢柱、梁的安醋装、校正及安氧装的整体稳定歌，是本工程施哄工首先出现的死重点。特别是惕钢柱柱脚连接性分为刚接和铰粱接两种连接工六艺，所以现场罚钢柱吊装柱脚还处理将是本次畏工程施工的最吵大难点。殊4式工程采用材料飘：呼主钢结构钢架抚、吊车梁灰为倍Q34塔5侄型钢材、次钢景结构檩条雷为纹Q23取5姓型钢材、高强招度螺栓选但用青10.套9充级。报第四源章宾免弱施工部署放本工程钢构件棒种类较多、数搏量较大、制作供工期紧、技术迫难度大、质量借要求高。为了日确保工程有组清织、有计划地乔进行，必须做稀好总体部署，吗尽量采用新技糠术、新工艺、街新材料、新设饱备，运用网络有控制技术，充荐分发挥计算机嘉技术及公司的乡综合管理能力汗，对详图转化凝、制作、施工脚要素进行动态兔管理，使人力胃、机械、材料辛及生产进度得掩以合理控制，陈确保整个工程雅安全、优质、烧快速的完成。践1姐、总体工作流套程框图施工图详图转化施工图详图转化施工准备、材料采购、工艺设计施工准备、材料采购、工艺设计钢构件制作钢构件制作钢构件运输钢构件运输钢构件吊装钢构件吊装工程验收工程验收洗2乖、项目组织机坟构及各部门职快责恭2.1凡幅项目组织结构而公司结合以往蹦大型工程的管梯理经验，按驾照纳“魄项目法施各工透”咳的模式，组建淹精干、高效的魂项目管理班子老。将派出曾实掀施过多个大型宫钢结构项目的储项目经理，配才备一名项目副创经理，项目总塘工程师、设计贤总工程师组成敌项目经理部，腰并根据业务分核类，分别设置慢若干个业务管醋理部门组成项从目经理层。短我公司将该工破程列为重大工晃程来组织管理叮，建立从总部萌到作业层四个猛层次有机组合胁的工程项目管眉理体系，即：恶a葡掉第一层次：总奖部组建项目指专挥部，其职责万主要是对本钢吓结构工程进行伟指挥，协调，折向项目经理发蓬出指令，协调汁解决有关工程沸的各种问题。壳b述茶第二层次：工撤程现场项目经秃理部管理层。倚由项目经理，岔一名项目副经只理和项目总工翁程师组成，其愿主要职责是在简项目经理领导界下，分工负责挎，代表我公司通全权指挥本钢渔结构工程实施丹工作。塞c兆览第三层次：设披立加工生产组迷、物资供应组覆、合约组、质叉量安全组、技角术服务组等五廊个项目管理职花能部门，具体炊负责现场项目付管理各后个要素的全过息程管理工作。完d犁锈第四层次：承史担加工及运输波的作业班子，酸主要负责生产婆全过程的实施暑工作。德e捷孙项目组织结构找图见图：节点处理深化设计制作工艺资料交验构件交验工程协调现场施工组织生产计划总体协调材料供应钢构件制造加工设计技术组质量安全组工程组计划组采购组制造组项目总工项目副经理项目经理项目指挥部节点处理深化设计制作工艺资料交验构件交验工程协调现场施工组织生产计划总体协调材料供应钢构件制造加工设计技术组质量安全组工程组计划组采购组制造组项目总工项目副经理项目经理项目指挥部啊2.2钞此项目各部门的鸽职责锈2.2.眼1肝领导小组决指导项目做好栏工程前期的技巷术、设备、材垒料、劳动力等飘准备工作。指某导和监督项目浸的实施管理，盼确保项目严格抹执行与业主签具订的合同。主侨要由公司总经烈理、副总经理非及财务总监等郑董事会主要人椒员构成。杰2.2.鉴2趴项目经理职责秀做好实施准备肥，落实具体计测划，形成切实西可行的实施计勺划系统。协调身好各方面的关衔系，预见问题廉，处理矛盾。瞒对工程制作的直进展、质量、勉安全、成本等浊进行监督管理物、考核验收、浑全面负责。追2.2.肢3请项目总工程师息职责客负责项目工程律技术管理工作杜。参加设计交疲底和图纸会审低，作好会审记裤录，参与项目引的制作工艺设枝计的编制及修趋订工作。配合认安装单位进行客施工现场及临丢时设施的布局拾。盛处理实施过程剂中的技术问题去，负责项目承卵建工作的设计迎变更、材料代板用等技术文件痕的处理工作。役组织主持关键借工序的检验、袖验收工作。卧2.2.劲4仙设计总工程师海的职责收全面组织管理蚊图纸会审活动品，合理调配技量术资源。具体第抓加工图纸、比施工图纸的质球量、进度管理石，从计划进度厦、实际进度和精进度调整等多梅方面进行控制以，确保项目如巩期施工。我2.2.菊5怎设计研究组职茧责老组织特殊制作歌工艺技术方案殃的编制，参与轻项目质量计划绪的编制和合同怎评审工作。经负责技术总结奶、制作工艺方胁法等技术的收沃集、整理和上差报。颤设计工艺试验树项目和计划，糊编制工艺方案腹书等工艺文件南用于本工程施乏工。悬校核钢结构施耽工加工详图，腊及时与建设单占位和设计院会鹿审，并根据审针核意见进行修尝改完整。进行溪强度校核、应恋力分析计算，感进行结构优化练设计，提出优指化设计方案。睁按建造方案进盏行材料套排料森计算，提交材精料订货清单。窝2.2.茂6仰质量安全组职垫责蚀负责专业检验福，随时掌握各低分项工程的质霜量。负责对工园程项目的箭分部分项工程盲质量情况进行烦谱写，定期向朵项目总工核上演级质量检验部弄门上报质量情暗况。哭发现不合格品取要及时上报项今目总工和上一眉级质量检验科地，监督工长制唱订纠正措施，亭并协助上级进欢行损失评估和师质量处罚。除对工人进行安肚全知识教育，酒并在制作前进子行安全技术交湿底。摊在项目上督促忧执行安全责任纹制。够2.2.个7卖采购组职责烧按施工进行计俯划平衡后编制览材料计划，并今向公司其他有订关部门分阶段庙申报材料使用属计划。负责落猜实材料半成品寺的外加工定货倡的质量和供应准时间。矛对进场材料的意规格、质量、获数量进行把关输验收。负责现努场料具的验收照、包管、发放殊工作，按现场粗平面布置图做匪好料具堆放工疲作。化2.2.否8亏制造组职责殖负责钢结构的田厂内制作、运阀输和拼装工作蜂。对制作各工壮序进行科学合岗理的管理，协旁调制作各工序胁（包括材料、屑放样、下料、四切割、组对、句焊接、除锈、滨喷涂、检测、沃运输、拼装等讲）的工作。央确保钢结构制欣作按规定要求关进行实施。负避责钢结构制作蒙运输及拼装进露度的管理，使段之满足钢结构猫吊装施工进度碍的要求。型3靠、工程总体工洁作流程绸3.穗1擦图纸会阶段：重3.1.怠1恢根据建设单位且意图，了解其金总体设想，并衰根据设计研究秤院设计的施工圣图校核图纸。辉3.1.本2槐积极参与图纸忽会审，及时提胀出问题请求答上复，并积极向杠建设单位及设跌计单位推荐优靠秀建筑节点图稻集。策3.1.鹊3秃审图过程中，贞根据建设单位矛的意图，积极放协助建设单位肆对各种材料进大行选型、定货迹。涛3.成2侍原材料供应阶欢段：仆洲束根据经建设单驱位审核的施工呜图纸要求积极下采购原材料，师所有原材料的县供应必须符珠合达ISO900锣1单质量标准要求基。敏誓避原材料采购过残程中，如某些粉材料市场未能微采购到，应积冤极同业主联系营，在设计签字覆认可的情况下刘遵循等强度代寇换原则方可使书用。巩果彩所有采购材料坊必须索取材料扬分析单，检验秋书等合格证明复文件。普3.永3纱制作运输阶段释：坐雁膀钢构件开始制俱作前，应安排就相关人员进行吩技术交底工作场。听晨狭技术交底完工番后，根据工程捧设计要求编制很详细的制作工旦艺方案，提出东施工机具要求楼及安排制作人笋员、焊接材料救等工作。蝇震麻因本工程钢构笨件为厂内制作奶，厂外安装，瞒所以钢构件制送作应详细区分椅各安装单元构子件，制作完工惊后根据节（详GB5020慰5-200该1护）验收签发构丈件合格证。防鹊黎钢结构制作施勿工过程中，应碗注意各种资料清的收集、整理六工作。捉该强钢结构制作完谨工发运穿前倦2怜天，应联系好诞各种运输车辆摆，及时将各种识材料检验装箱汪后运输。传3.4泻躲现场施工阶段阻：拿框芒材料到达工地厕现场吸前待5渠天公司将派人清进驻现场，联万系好各种运输摘及装卸设备，雹为工程开工作弹好充分的机具粪准备。必3.4.臭2步组织安装力量庙，开工前公司板将派人作好人酒力配备计划，盏精心挑选各种陷必需工种人员而等，并进行施元工前安装技术吊及安全交底工快作，并作好记浮录，同时贯彻旅落实工程质量目与安全目标。乏产尼工程开工前，摘应会同建设单慈位人员办理好饶当地工程开工末必办的各种手姓续，并作好施尖工安装过程策萍划。羽猾榨安装过程中，升各工序相互交沃接时应有验收轧记录，并且对啦存在的不合格赏品及时进行返穿工返相修摸.乒3.冶5越竣工验收：扛塔亮由现场管理部测门作好建设单宁位及有关部门位的协调，确定哪竣工验收的时饮间、地点、方感式。顽初助竣工验收前现哑场管理部门做洞好现场卫生清会理工作，安装猛工程的甘资料汇总及整幻理工作并出具榴《竣工报告》万、《工程综合税评定表》及其高它资料。嫁跌势竣工验收后，畅应将竣工资料勿送交建设单位热及质监单位签楚字确定工程等锣级，并送至相套关部门存档。4协调管理妇4.免1献与设计研究院管的工作协调枪4.1.叨1洪我们将在施工烦过程中积极与上设计研究院配递合，解决施工性中的疑难问题否。剥4.1.烫2江积极参与施工薪图会审，充分声考虑到施工过件程中可能出现雪的各种结构问激题，完善图纸缝设计。咳4.1.炸3卷主持施工图审啊查，协助业主掀、供应商（制君造商）提出建楚议，完善设计升内容和设备物穷资选型。劳4.1.违4铲对施工中出现装的情况，除按前业主、监理的庭要求及处理外拢，还应积极修曾正可能出现的榆问题，并会同羞业主方、监理吓方按照进度与毁整体效果要求猪进行隐蔽部位拥验收，中间质挡量验收、竣工件验收等。此4.1.死5肢根据业主的指馋令，组织设计定单位、业主参份加设备及材料滥的选型，选材掠和订货。泳4.释2恋与建设单位的丽协调之阅委按照与建设单向位签订的施工界合同，精心施困工，确保工程稍中各项技术指娇标达到建设单滩位的要求。督迈岸会同建设单位哀的工程技术人娇员做好施工过乐程中技术变更刘工作。妙4.2.斯3悄主动接受建设加单位施工过程步中的监督，定眯期向建设单位灌汇报工程进度去状况；对于施消工中需要建设坡单位协调工作鸦，应立即向有光关负责人汇报轨并请求解决。求4.拘3别钢结构与土建秒、水、电施工充队伍的协调食4.3.抄1素根据建设单位雨的总体安排，宾钢结构施工队勿伍积极与土建肠队伍配合作好胜预埋件的埋设系、校正、复核箱工作。竿4.3.舟2瓜根据施工图纸土及合同要求，谷向有关单位通吨报施工计划，砍并按规定对土溪建基础进行复钻测并作好记录赔。控4.3.渴3丧施工过程中，柴积极配合水、胆电等安装单位败作好在钢构件千上吊点它位置标注的指盈导工作，监督渴各吊点焊接情隆况。秒鼓叹在施工过程中霜，钢结构还应锅积极与土建、丛水、电安装单雾位配合作好各岩种安全防护工赖作，并且服从郑建设单位对各冶施工单位的统杜一协调指导及屡监督工作。那4.找4恋与监理公司的滨配合淡4.4.丢1培监理公司在施位工现场中对工卷程实际全过程售监理，在施工亚过程中如发现贵材料及施工质善量问题及时通叼知现场监理工刻程师，处理办刘法经现场监理午工程师签名同炼意后实施。独4.4.咏2霸隐蔽工程的验页收，提嫌前爸4玉8倘小时通知现场佩监理工程师，镇验收办妥验收艇签证后方可进斧入下一道工序花施工。贿4.4.稼3早在具备交工验卵收条件时，应销提炎前绩5泛天提润交张“扔交工验收报奉告刚”凭通知建设单位约及监理公司及示有关单位对工燃程进行全面验剧收评定。来4.浩5注协调方式育4.5.爪1西按进度计划制团定的控制节点协，组织协调工顿作会议，检查体本节点实施的凳情况，制订、弱修正、调整下是一个节点的实蒸施要求。阳4.5.涨2吊由项目经理部锄负责施工协调拣会，以周为单欲位进行协调。盈4.5.台3住本项目管理部饰门以周为单位脉编制工程简报税，向业主和有龟关单位反映、累通报工程进展础及需要解决的炮问题，使有关撑各方了解工作励进行情况，及暂时解决施工中筛出现的困难和融问题。根据工奸程进展，我们活还将不定期地脱召开各种协调稳会，协助业主继协调社会各业窗务部门的关系洽以确保工程进微度。蜻第五章材料采闭购沃本工程主要钢渠材夹,渔建歉材络,筐材料种类较多照，数量大，为袋保证本工程的琴顺利实现，首钩先在材料的采共购上霸按叫ISO900中1像质量体系严格乘控制，以保证创原材料质量。汗1碧枣工程采用主要森材料替1.跪1崖本工程主要钢煤材第有筐Q23问5惕、请Q34答5鼠几种，根据钢自材料,台建材的材质、祸等级、厚度、弹交货状态，选害择相应的生产磨厂家，结合材裁料的供货进度精、加工地点等身要求组织材料疲的采购。材料颤的品质和供货分工期是保证整子个工程质量和鹅工期的第一个弯目标。尊1.疯2钉焊接材料丰1.2.喜1渠手工焊时奥，买Q23熊5定焊条采勺用照E430式1枪～动E431斥3晨型焊条，焊条才的性能符合《优碳钢焊条》理（懂GB/T51闹17-9莫5秒）脆Q34决5链钢的焊接采网用煤E5001~趟E501羡4声型号焊钩条丈,气焊条的性能符刃合《低合金钢归焊条》印（霜GB/T51亡18-9窝5期）的规定。多1.2.鹅2嫂自动或半自动曲埋弧烛用的焊捞丝和焊剂予（茅1械）寸Q23怖5走焊采秘用舅H0堂8滥、瞧H08饱A懒、携H08份E锈焊丝配合中锰参性、高锰性焊赛剂；或采绵用灰H08M检n辟、渔H08Mn惩A碰焊丝配合无锰旺性、低锰性烛送剂。络（赚2虫）足Q34桂5脆的焊接采雁用腰H08涌A剂焊丝配合高锰急性焊剂；采胃用吵H08M着n弦、驶H08Mn佩A条焊丝配合中锰惰性或高锰性焊递剂。其性能符桨合《低合金钢律埋弧焊用焊剂优》娃（绍GB/T12舞470-9铃0泼）的规定。怎1.2.漆3糊二氧化碳气体跪保护焊用的焊砖丝：采肚用美H08MnS铲i架A范、抗H08Mn2悄Si烘A路、食H08MnS愧i炼。应符合国家闷标准《气体保屡护焊用钢丝》沸（耳GB/T14榆957-9嫩4纷）的规定。波1.2.扶4至熔嘴电渣焊及速所用的焊膛丝吃Q23赠5蛇：采拘用骡H10Mn两2泊。焊丝的性能池符合《熔化焊卖用钢丝》糖（徐GB/T14杂957-9绢4诊）的规定。贺1.2.5袍Q34者5推钢绕与泰Q23恶5舰钢焊接时，满按笨Q23泽5点的要求选用焊押条或焊丝。采竿用《碳素结构既钢家》陵GB-700廊-8粪8例规定与的奔Q23培5歪或《低合金高跳强度结构钢船》龄GB/T15右91-9枯4谅规定霸的悼Q34脊5薯。灿枪合螺栓采涝用榜Q23宾5骂－模B杆制造，螺栓、担螺母、垫片的哭尺寸及技术条晨件等符辩合估GB/T57期80-198洞6面、眨GB/T41叠-200合0盾和验GB/T95诵-198摆5毅的规定。吨辩嗽高强度螺栓等酸级相为病10.漆9搞级，应符天合部GB/T36适32-9企5户、弃GB/T36疮33-9气5殖、马GB/T36迈28-9农1伙、妨GB/T12适31-9港1援的规定窗2堤抬材料采购计划松原材料采购具毫体根据经建设饲、设计、施工抚三方确认的图接纸和工程整体责实施计划安排资。丈画3局舟采购相关部门宝职责见依据受控的作史业指导书进行扇原材料采购和军质量控制。各否部门履行以下衰职责如下：队3.急1摧制造公司根据塌标准及设计图阔及时计算出所雪需原辅材料和杜外购零部配件喇的规格、品种廉、型号、数量习、质量要求以糠及设计或甲方淡制定的产品，多送交采购部。限3.罪2班采购部根据公独司库存情况，南及时排定原材疤料及零配件的梁采购需求计划瞧，并落实材料填品种、规格、夫型号、数量、丢质量要求、产运地及分批次到煎货日期，根据秀采购需求计划象及合格分承包均方的供应能力土，及时编制采虑购作业任务书姻，责任落实到摊人，保质、保芹量、准时供货竹到场。对特殊型材料应及时组请织对分供方的可评定，采购文湿件应指明材料盒的名称、、规吸格、型号、数弓量、采用的标即准、质量要求承及验收内容和渡依据。高3.盯3午工厂质检部负敞责进厂材料的滑及时检验、验纱收，根据作业狠指导书的验收摩规范和作业办呜法进行严格的谱进货检验，确仍保原材料的质壳量。公司所属柜检测中心应及榴时作出材料的殃化学分析、机礼械性能的测定慎。捷3.失4惭工厂材料仓库垃应按规定保管猪好材料，并做绑好相应标识，外做到堆放合理给，标识明晰，往先进先出。材纤料经验收确认券后，由保管员匹作好验收标记按并按规定进行单材料保管和发掩放，选取合适缘的场地储存该倚工程材料，按浮品种规格分别场堆放，并按规氧定进行材料保票管和发放。掏4耀原材料质量保课证措施弟原材料采购质搁量除需严格按密照设计要求外踪，还须在公司筛内部建立整套惩的检验程序、床标准及方法，崖同时建立完善访的保管和领用飞程序，各相关梨部门必须严格部把好材料质量园关，杜绝不合瓶格的材料投入现工程中使用。愈4.蚀1惑原材料检验程兵序：原材料运抵工厂仓库原材料运抵工厂仓库焊接材料钢板堆场型钢堆场钢管堆场焊接材料钢板堆场型钢堆场钢管堆场核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书量量抽查长、宽、厚度、平整度抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸直线度抽查长、宽、厚度、平整度抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸直线度抽查外径检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验材料复验监理认可监理认可书面汇总报指挥书面汇总报指挥审批后，投入施工审批后，投入施工剖原材料检验程设序怜4.沫2愚检测标准与方族法背4.2.穴1惊检验标准朱主要材料外观沈验收指标逗材料名称流适用标准唯检验质量窗（表面）臭容许公差惑（星m漫m矛）蹦偏差方向熄公差尺寸呈低合金结构钢准板厚（益≤饼18m释m蒜）找GB1591处-88煮A抓、钢材表面不贫得有结疤、裂幻纹、折叠和分球层等缺陷；搞B虑、钢材表面的皆锈蚀深度，不容得超过其厚度迷公差。支厚度盈-0.穿8培～灶+0.8红宽度遣+30举长度悉+40性不平度帮10塘低合金结构钢故板拒（献>18m侨m嚼）旬GB1591翁-88蹦厚度忧-0.寨9佳～生+1.0漠宽度叛+30肝长度香+40古不平度夏8巾H系型钢趁GB1591守-88墨A应、钢材表面不朵得有结疤、裂涉纹、折叠和分颜层等缺陷；培B度、钢材表面的句锈蚀深度，不根得超过其厚度挺公差。葛腹板厚度排±1.5职翼板厚度美±2.0丈翼缘斜度日<1.2展%拔宽度补腹板弯曲度贼<1.5mm提腹板偏心度浪<2.5mm奋总弯曲度羞≤府0.2%L政4.2.秧2巨原材料检验方暴法贼4.2.2.餐1述钢材验收杀检验工具：万际能试验机、半选自动冲击机、升布氏硬度机、踪冲击试样缺口锁手动拉床、微师机情C结S箩分析仪萄、慌RB-参1勒试块、钢尺、气游标卡尺等。厕检验内容：核椒对材质证书、碑炉批号、产品扬名称、数量、隶规格、重量、脚品质、技术条聚件、主要标志僻等是否符合要严求；检查钢板窜尺寸、厚度、搂钢板标记、表莲面质量；每炉仍号复验一组机黑械性能和化学葱成分。鹅检验过程：钢别材到厂后，材厨料采购部提供肆一份材料到货践清单及检始验通知单给质吗检部。质检部趣接到通知单后狂，根据检验内涌容逐项组织钢奉材验收；钢材税的复验按炉批樱号分批进行畅；栏Z猴向钢板将组织梁监理、政府质浩监部门赴钢厂纽进行出厂检验绍，进行事前控驴制。尼合格产品：钢亭材的各项指标脚符合设计要求稍和国家现行有塔关标准的规定好。不符合标准绩的钢材不能使净用。词合格产品的资替料整理、保管飞：钢材外观及蝶复验检验合格闯后，填写《钢栏材验收清单》提，对采购的材斥料需将产品证按书、《材料来押货报验单》、码复验报告及《架材料验收清单割》由质检部一脸并整理成册，阀以便备查。材秋料来货验收确跑认后，由仓库摩管员做好验收梦标记，并按规喂定进行材料保岔管和发放。旦4.2.2.迎2般焊材验收冬检验内容：检漂验焊材证书的催完整性，是否奴与实物相符，娘检验包装情况暮，焊丝、焊条洽是否有生锈等洪现象。瓶检验过程：焊筒材到货后，材宿料采购部蛇将鼓‘档焊材到货清剪单镰’妖及帖‘瘦检验通知括单初’镇送质检部，质堂检部接到通知拿单后应根据检荒验内容逐项验哑收，验收合格菊后填写《焊材倡验收清单》。凡焊材的复验分掩批次进行，每呀批焊材复验一骡组试样。震合格产品：焊秘材的各项指标缓符合设计要求莲和国家现行有皂关标准的规定贯。不符合标准透的焊材不能使类用。窜合格产品的保随管：钢材外观泽及复验检验合戏格后，送焊材的二级库保管，呆并按规定手续俱发放。蚕4.2.2.咳3选涂料验收党检验内容：检座验涂料证书的糖完整性，是否被与实物相符，致检验包装情况夹。师检验过程：涂季装到货后，材白料采购部滚将豆‘韵涂料到货清伤单盈’防及桑‘小检验通知失单董’暖送质检部，质运检部接到通知每单后应根据检与验内容逐项验罚收。按有关规内定按批进行复终验，复验应送讲达国家法定检忽测机构进行复只验，复验采用陈见证制度，在使持见证证书的掉监理工程师见缺证下共同取样危送检。误只有复验合格凝的涂装材料才抢能用于本工程透的涂装施工。薪4.2.仔3慌不合格品的处磨理货凡经检验不符喜合设计、合同汗、图样、工艺鼓技术文件、规济范、标准等规烧定要求的原材时料都为不合格舟品。贞在检验和试验昂过程中，发现隔不合格品时，敌检验员应责令慎停止不合格品幼的继续加工，建并对不合格品不做出标识。标漏识可采用在不尺合格品上址打恐×员或挂上不合格犁品字样标牌。拒同时检验员应尝对不合格品加挖以详细记录，笼并签发《产品及质量反馈单》化或《不合格品型审理单》一式陆三份，一份自宵留备查，两份胜分送发生不合咏格品的责任部营门和不合格品卵审理小组。不杨合格品不得入游库、发放和转狂序。庭质检部必须保备管好所有质量委问题的处理单欧，整理成册。乐4.蓝3打材料的储存保艘管里4.3.担1崇选取合适的场针地或仓库储存甚本工程材料。拣4.3.怒2特钢板、钢管、罢型钢按品种、番按规格集中堆珍放，加以标识煮和防护，以防售未经批准的使利用或不适当的甲处置，并定期喷检查质量状误宣解以防损坏。候4.3.屑3仔焊接材料应按价牌号和批号分忌别存放在具有窄适温或干燥的惧贮藏室内。焊悲条和焊剂在使伟用之前按出厂筒证明书上的规智定进行烘焙和茎烘干。触4.3.兼4午所有螺栓均按途照规格、型号钞分类储放，妥梅善保管，避免粘因受潮、生锈待、污染而影响抵其质量，开箱喝后的螺栓不得倾混放、串放，果做到按计划领泄用，施工未完咬成的螺栓及时阵回收。拖4.蜡4灭材料的使用悔4.4.察1反材料的使用严兵格安排自动图脑和放样资料进好行领料和落料惰，实行专料专绳用，严禁私自兽代用。威4.4.巩2甚材料排版及下田料加工后的重已要材料应按质勿量管理的要求很作好编号。恭4.4.乌3汽车间剩余材料铸应加以回收管红理，钢材、焊叮材、螺栓应按图不同品种规格医、材质回收入孔库。当4.4.式4忙材料使用流程顶详见材料使用疲流程图。施工详图施工详图预排版编制材料预算预排版编制材料预算订购各种材料订购各种材料仓库仓库仓库仓库领料、下料领料、下料制作、吊装制作、吊装余料管理余料管理根原材料使用流墓程躁第六椒章摧肯遍钢结构构件加所工及技术措施绣1纵、因制作与加工设搏备能力恐XXXXXX追XXXXXX牛XXXXXX积XXXXXX盒XXXXXX南XXXXXX街XXXXXX师XX贫2端．钢结构制造牙工艺措施智2始．死1存钢结构加工一竖般工艺流程材料检查图纸审核材料检查图纸审核编译工艺文件放样材料矫直表面处理编译工艺文件放样材料矫直表面处理号料号料坡口加工划线钻孔切割下料坡口加工划线钻孔切割下料组装组装焊接焊接无损探伤无损探伤矫正与加工矫正与加工总装总装焊接焊接无损探伤矫正与加工无损探伤矫正与加工预装精度检查预装精度检查无损探伤无损探伤检验检验编号编号包装发运包装发运数钢结构加工一缺般工艺流程覆称法馅剥恐冶络→灌株银(呈号料、切割下弊料宿)钥淡愧赤(怨组告立摆)胳且盟(轮悬臂焊垦接乳)爹羽脉鼻高(散校忍正纵)寻姓稠(们组对小件焊幅接惹)妇泰败(丛抛丸除贝锈拾)淹翠食(我预拼装、涂格装牺)报第塑(Q址C悠检煤验兴)省3购、红主要加工生产抖设备宗序号极功能虽名称祥型号与规格航单位猪数量膨产地欠1帝切寒割败数控多头直条神切割机你G/Z-60毯0茎0陷Ⅱ叉台窝4兆无锡华联测2磨数控切割机办G狠S炉Ⅱ遭-8500D虽台迹2冤无锡华联雅3秤数控多头气割鹅机腹GS/Z-6耳00锹0伞Ⅱ闪台牢2舟无锡华联勇4题双立柱转角带听锯裕BS1250冈台局4园法因数控研5庙小螳盾螂笑Ⅱ性型胀H轮型钢切割机物H-BEA袋M右台促1普上海华威潮6钳自动切割机坛CG1-10虫0AB纳台作1铲哈尔滨华崴芬7政数控马鞍型管货端切割机搏PC薯M啄—括1200X1说5000判台愿1莫日本灰8半数控相贯线切键割机晒GGKW-6希00西台协1乱北京林柯曼争9贡数控火焰锁口努机荡BB12贺台六5饰法因数控删10抱冷骄加波工框1羞3毛辊钢板校平机拘W43G石台输1丰泰安联达喉11啄大型油压矫直慧机浙LCM-AI瓶DA辽台跑1裂台湾联结漂12值大型弯管机脖245Mpa辆台乞1之河南鸿马叶13火铣兄加泄工夕铣边机蜘XBJ-15毁台复1匀无锡阳通驼14益端面铣穷DX1416暖台锤2精无锡华联姻15绒数控镗铣床废TH656X友63A耻台苦1汤中捷机床退16头H浸型、重型钢数洁控锁口铣床润BM38趋台台1散法因数控诱17徒自除动底焊镇接夏加顺工夸H撞型、重型钢自双动中间点焊自酷动组立机删HG-200痰0劲Ⅲ灌台典1歼无锡华联酷18引H采型、重型自动携钢移钢机救YJG-18阿台练10掏无锡华联廉19惊H娇型、重型钢自剑动链式翻转机催FZ-2饮0征（丝2妥0缠吨）元台剪10贵无锡华联蝇20潮H剖型、重型钢悬心臂式自动埋弧奇焊机挺XMH-10草00无台评8饮美国林肯浊21碑美国林肯埋弧译焊系统聚DC1000旋A康台悠20魂美国林肯抽22考直流碳弧气刨叼I打max铜=630A凳台会20丢唐山松下理23赞晶闸胀管倾CO2/MA膀G也气体保护焊机瓣I绸max倚=500A狭台拦60房唐山松下猪24赢拉弧式螺柱焊搏机晒KOCO容3002克台天2羞德纪国洪KOC币O茫公司柔25睁可控硅直流埋水弧焊机堪MZ---1候000勤台但4发成都振中冒26搁电加热数字温筒控箱孤LWK-9B令台绢12遥通达设备盈27半吸入式焊剂烘域干机炕YJJ-A-淋200泡台改12考上海华威皆28搞H鸦型钢组焊矫三风位一体焊接生百产线笛500*15裳00mm辽套吸3筑哈尔滨华崴灶29办校肯正犹制籍板呜H成型、重型钢翼嚷缘液压矫正机坛TJ-60凳台模2叶无锡华联统30殃1事1蜻辊液压薄板矫匪正机裁JZJ-30寨台殖1秀济豆南幅**蔑31骨闭口型楼承板两冷弯成型机兔DFLCB-笨54炎台那2堂本厂最新专利婶产品舰32倚90稍0秩压型板成型机灶YXOOKM恼51-900推台它1峰我公司年33寿76忠0阶屋面板成型机盐YXOOKM朋51-760咬台祖2弯无锡威华胡34呼84旬0缩压型板成型机月YXOOKM久51-840铸台帮1内我公司贸35情龙门移动式数间控平面钻床絮PD16子台并1批法因数控栋36槽钻隆数控三维钻帽SWZ125附0闭台付1渴法因数控关37烛数控三维钻手SKHMZ3满台蛇1编四海数控榴38杜孔强除遥锈断数控平面钻床傲SKZG-A炮台皂1恩四海数控绳39筛摇臂钻床汁Z3050吵台创8脾沈阳中捷蒜40妨小钻床争Z25K充1警台敲40倦江阴领41坚抛丸清理机壮XQB12H丧E搬（犹8甜抛头）岩台凡3嫁青岛黄河象42汤无气喷涂机虑GPQ6C乌台塞5墨重庆长江系43刮可倾式砂带机掏QS-150农台转1躁无锡泰原适44聋探竭伤酸超声波清洗机凡SSM01披台码1勤无锡泰原盘45酸超声波无损探笼伤仪评HS600食台罢3冲武汉中科点46稼磁粉探伤仪字B300禾台旱6惊美国叠47依荧光探伤仪予520都台援4题英国转48锈X障射线探伤仪着XXQ-10纱05删台猪2悼上海中普义49漆交流脉冲退磁述机缓HT800-抬3500D刃台丢2关上海亨通么50邻水准仪忌WDZ-40袄台即4森上海精密锋51沿检竿测头激光经纬仪让J2-JDA吨台格4抵苏州光学愚52连数字漆膜测厚奇仪爆0~1250侧um飘台榜4沾北京时代衣53开电子全占仪董OTS234摇台华2再上海精密云54楚超声波测厚仪步TT130护台桌6斜上海精密岭55赏数字式点温计芽HIOKI3狂441流台蚕2处日本放56答激光垂准仪衰DZJ2行台咬3自苏州光学设备简介壳设备名称乳：因GS/蛾Z-600装0敏Ⅱ爪矛数婚控码/伪多头直条切割晚机反设备性能技术览参数烧：皱消企轨距璃：妙6000m拖m,痕麦轨长痰：攻18000m胖m,网双边交流伺服炮驱动：日本三守菱苗设备制造商泼：躁矿臭无锡华联习设备名称胁：干GZ-搏600可0春Ⅱ兄您多头直条切割贫机洒设备性能技术为参数局：栋滤滨轨距个：鹿6000m秘m,气卡轨长股：裕18000m栽m,厉双边交流伺服怀驱动：日本三梅菱锁设备制造商利：陪汤摇无锡华联棒设备名称缠：茫W43G员译钢老板旨1港3庄辊效平筐机朋衫设备性能技术榴参数回：懂号效平厚锋度未10~恋30mm团鱼兴茂巨效平板影宽外500~赵2500m租m滥挽药绸琴效平精笼度筒2mm籍/m蠢2铜设备制造商积：政麦泰安联达畜设备名称利：犹HG-眼200头0弄Ⅲ躲轻重建型姿H退型钢自动组立拼机消打设备性能技术丛参数药：吹刚麻组霜立泉H同型蒜钢怀凯最大尺寸：甘腹板高食度虏2忌00-200鉴0mm暂翼板宽溪度锁星150-80缩0mm撇翼板厚独度河6涉-40mm数腹板厚赛度追6衔-32mm动工件最大长树度宪15000良mm柄啄窑设备制造商您：后放无锡华联自设备名称费：南TJ-药6覆0单液压矫正绘机锡带设备性能技术病参数哲：渐带践腹板高绳度冈:500--辆2000m洲m苏翼板宽位度破:300--座800mm钱最大翼板矫正险厚份度昆:20--6坏0mm规最大腹板矫正硬厚江度谨:6--35惯mm股设备制造商或：箩刃医无锡华联依设备名称亿：混XMH浊-100蒙0来重糊型垒H呼型钢悬臂埋弧计焊醋机宵分设备性能技术软参数涛：访圣台焊邻接炼H猴型钢截面尺寸到腹板高伯度蛛:缓150--慎2000m尊m叛翼板宽落度美:偷150--蔽800mm段最大腹板厚餐度皂:6--悬50mm杜晋俭最大翼板厚膨度池:6--炉100mm悔配美国林且肯侨DC1000监A智埋弧焊系统一脏套饮设备制造商馋：考妇庭无锡华联倚设备名称词：绘XBJ形-15氏曾铣边事机鞭揪设备性能技术孩参数疾：醒峡摩铣边板材厚千度至10~50拌mm依设备制造商肢：卸筹洲无锡阳通承设备名称吧：令PD1妇6孩数控平面钻隙设备性能技术性参数听：题炒疫最大钻孔直庙径菜妄50射味烤兼油剧最大工件钻孔侄深巷度同80mm让最大加工件尺政寸炊10奴00×165谢0腰设备制造商松：励读惜济南法因数控夺设备名称踪：影SWZ脑125雄0笑数控三维钻床拖设备性能技术浅参数辉：结更7丸个数控贼轴臭裹管工件三面同时对钻孔耽最大钻孔直阵径猎粘叮找33.5m仰m向最大加摇工烤H桃型钢截面尺断寸井1轨250×60别0mm房设备制造商段：哀心跑济南法因数呼控值焰设备名称卫：痕DZ敏X-120偏0宏悬臂式电渣焊洋机艺设备性能技术鬼参数姓：常递谦焊接箱型柱截蜂面尺寸匙宽文度逐B舅300回~1200利mm趋高间度雨H货300边~1200储mm愈设备制造商庸：绳跳夜无锡华联精工挠科技骆设备名称砍：么M刃HJ-400雅0验A淡门式箱形柱埋然弧焊机抛设备名称锯：们D亦X141伶6肃端面铣榜设备性能技术肃参数眠：赏砍耍最大加工工件摘端面尺运寸岸B*H:1迈400*16尚00mm热铣削动力头功糊率绍7.5爬Kw筒设备总功模率田土15帮Kw歇设备制造商压：残转敢无锡华联精工唤科技灿设备名称漆：柔X冶QB12H牲E机抛丸清理机秀设备性能技术吊参数互：孤肝骗最大清理工件袍尺少寸迟B*H怕:1200刊×2000要mm霞最大清理工件顺长莲度唐L:暗15000m去设备总功色率甩估194霞Kw旧设备制造商煎：赏党值青岛黄河铸机季设备名称愿：狼H峡HX1200化A狡H餐型钢组焊矫三板位一体焊接生气产线秒设备性能技术套参数仪：缺盐胁焊粉接极H枪型单钢系姥最大尺寸：层腹板高诊度剑2逢00-120评0mm傲翼板宽按度狗讯150-60遍0mm程翼板厚逗度夹6胖-35mm穴腹板厚施度茫6辣-30mm桐设备制造商唯：慧远偏哈尔滨华崴成助套焊接设备公搁司址设备名称皆：眼混K核R陈Ⅱ雀50燥0今晶闸描管洁CO2/MA想G颗气体保护焊机刷设备性能技术悼参数皂：超率赚最大焊接电逆流闻I旅max添=500A坦设备制造商盾：氏熔铲唐山松下犁设备名称喇：职S另S630援软直流碳弧气刨正设备性能技术土参数湾：锈蛮郑最大焊接电圈流莲I辩max往=630A机设备制造商帜：驱霞芦唐山松下项设备名称杂：坦M熊Z巡100汪0访可控硅直流埋偏弧焊机屑设备性能技术卫参数悔：答影采额定焊接电骨流嚷I混max储=1000A牌设备制造商缩：诸岭信成都振中咳设备名称畅：婆Z艰H箱125境0闻电渣焊机弄设备性能技术店参数摆：响喝耽额定焊接电脂流安I毕max兽=飘1250A画设备制造商炎：潜绳宣成都振中霸设备名称锐：环Y扰JJ-A-2沿0守0错吸入式焊剂烘承干机孤设备性能技术腰参数懒：启斑质烘干董量耍200kg掌设备功枝率田5.4kw豆设备制造商幸：讽垄秀上海华威缓设备名称闭：圾HS乒60穴0储型染墓超声波探伤仪至设备性能技术竭参数病：龟鞋垒工作频费率浑0.5捉~15MH式z鄙分忙辨见妈率摄>3彩6dB名声速范妹围柏0~9森000m/剑s费设备制造商瞒：姥杜蹲吃武汉中科便制造阶段人员绣计划菜序号殃工种套人数丘合计映备注元1欢放样工妥10钱10付2序气割工超12拾12俯3绢组立工贪16恋16赖4简电焊工递60想60黎5目探伤工右10亡10售6艰涂装工塌16度16逐7神装卸工塘12补12菜8尝辅工读6终6搂合计塔142防1424、制作工艺枣4.1谢堂原材料检验敢材料要与其质袍量保证书一同佩进厂。材料员晃应根撑据顷GB/T19番00中2昨中有关规定，背对材料进行标驰识和相关检查拥。如果设计或乔者业主对材料刊有特殊的复检而要求，应按要雷求进行复检，或复检结果合格挣，方可进行施盘工。加工所剩瓶余料，表明材炸质、规格退库毙。耽4.1.颠1娘钢材贞对于本工程所顾采用的结构型盲钢和钢板材料圆，需要严格把躁关，以保证整附个工程质量。陵按供货方提供秃的供货清单进乳行数量清点，译并计算供货重材量。猪按供货方提供酸的型钢的尺寸帅及公差要求，替对各种规格的殖型钢检查其端然面尺寸、厚度刃、长度及直线帜度；对各种规势格的钢板，检暮查其长宽尺寸行、厚度及平整妹度，并检查型残钢及钢板的外备表面质量。背汇总各项检查闪记录，交现场费监理确认，并若报指挥部。至材料的使用严早格按排版图和陪放样资料进行搬领料，实现专富料专用，严禁难私自代用。竟4.1.位2矿焊材傍本工程电弧焊房采略用尊SHJ50臣7破焊条身，谊CO探2酸气体保护焊采室用暂TWE-71团1浸Ф饰1.卖2威焊丝。埋弧自绍动焊采用焊疫丝锦H08Mn艰A罗、均H08央A静和仙HJ43之1竖焊剂。顶实行严格的材偶料烘烤制度。新气体保护焊丝逗置于干燥、通酒风处进行保存鲁，以防焊丝表沙面生锈。逆焊接材料的品奸种、规格、性按能等应符合现茎行国际产品标巾准和设计要求冤。全数进行检巨查。检查焊接革材料的质量合层格证明文件、贺中文标志及检蓄验报告等，并堵进行抽样复验锣，复验结果合鹿格后方可使用大。承鸭果油漆稼（刷1寿）本工程成品正油漆将按设计热要求选定。璃（泽2涉）油漆进货和俭使用前都进行祸检查，合格后剩方可使用。每造隔两个月抽样极送技术监督局骄检查，以确定圈供应商的质量袄情况，并借此赌对供应商进行的监督。确保油帅漆质量。筋（季3协）保管过程中孔采取严格的防禁火措施。脾4.2研给放样与号料俱劈凭放样鞋(1莲)收放样、切割、丑制作、验收所跌用的钢卷尺，腰经纬仪等测量栗工具必须经市凡、部级以上计认量单位检验合阿格。测量应以赌一把经验合格斯的钢卷尺寸恶（掘100帝m灭）为基准，并育附有勘误尺寸探，以便与监理遵及安装单位核军对。垒所有构件应按写照细化设计图病纸及制造工艺本的要求，进行筐手极工庸1坛：诱1烈放大样或计算姿机的模拟放样僚，核定所有构渴件的几何尺寸工。如发现差错乱需要更改，必俭须取得原设计榆单位签具的设备计更改通知单救，不得擅自修挣改，放样检验购合格后，按工盖艺要求制作必挣要的角度、槽对口、制作样板诵和胎架样板。扛划线公差要求土：划线公差表京项目药允许偏差睁基准线，孔距隆位置柿≤覆0.5mm抚零件外形尺寸录≤播1.0mm偿划线后应标明社基准线，中心然线和检验控制脏点。作记号时日不得使用凿子增一类的工具，施少量的样冲标轧记其深度应不可大王于晶0.5m途m炎，钢板上不应琴留下任何永久算性的划线痕迹森。局4.2.说2饮号料厚号料前应先确登认材质和熟悉呜工艺要求，然诊后根据排版图扔、下料加工单兄和零件草图进扭行号料。枕号料的母材必蚁须平直无损伤界及其他缺陷，列否则应先矫正垄或剔除。原材料的对接宁型钢的对接需冲要焊透，并进晓行探伤。接长可段大指于搞≥筑500m弄m脏，且错开附近甩的节点板及孔务群鸦100m蔑m拦。焊缝视安装罗情况而定是否充磨平。波板制钢梁原则丛上由整块板下酷料。若允许对衣接，则在梁的倘上下翼板在梁羡端嘉1/阻3弱范围内避免对趁接。上、下翼闯板与腹板三者虑的对接焊缝不轿设在同一截面愁上，应相互错荐开仰200m盈m怨以上，与加劲脂板的孔群应错犁开贝10落0私以上，且分别绕对接后才能组岩装成型。原材肾料拼板焊接后哀按要求进行探泡伤。典所有构件的原剧材料若长度、酒宽度不够，先劫进行对接，符徒合要求后再制劳作构件。地4.2.健3滴坡口加工株4.2.3.舞1朝加工工具的选矛用她选用半自动割忧刀或刨边机鸦4.2.3.恨2速坡口加工的精割度尸序号产剖口角度搜示意图辛角度值温1肿坡口角减度际△ɑ轿△祸ɑ东＝疫±25°非2冠坡口角门度惯△ɑ吗△密ɑ哄＝孤±5°外△禁ɑ醋＝广±25°控3羽坡口钝油边秃△ɑ狭△姻ɑ电＝的±1.0°缎4.2.佣4膀切割和刨削加隆工喂4.2.4.须1温切割工具的选微用咳项目驶工具俊火焰切割机欺半自动火焰切泽割机逝剪板机服带锯，角钢冲砖剪机蔽t床＞粗9mm救√夕√眯t反＜圆9mm渐√螺H蚕型钢、角钢、件钢管查√跌√禁4.2.4.炒2仙切割前应清除锅母材表面的油物污、铁锈和潮仰气；切割后气竞割表面应光滑妄无裂纹，熔渣康和飞溅物应除掘去，剪切边应促打磨。位4.2.4.贸3链气割的公差度简要求：注项目玉允许偏差抽零件的长度挨长毙度陵±2.0mm煎零件的宽度魂板博制哨H吵型钢的翼、腹酿板：宽尼度旷±1.0m帝m型另件板：宽个度烂±1.0mm注切割面不垂直购度久e奖t赤≤柱20m晨m技，叮e叹≤自1m毛m鹿；含t扶≥种2简0糖，半e他≤垮t/2无0接且勾≤栽2mm趴割纹缺口深度色0.2mm趁局部缺口深度迁对艺≤娘2m胁m他打磨且圆滑过邀度。符对狗≥师2m枯m共电焊补后打磨重形成圆滑过渡狐4.2.4.竭4垮切割后应去除垒切割熔渣，对舟于组装后无法奥精装的表面，构如锁口内表面联，应在组装前懂进行处理哈。松H草型钢的对接若站采用焊接，在牙翼腹板的交汇翼处应患开之R禾＝裤15m炕m咽的圆弧，以使览翼板焊透。袍4.2.4.呀5案火焰切割后须浮自检另件尺寸脖，然后标上零珍件所属的工作尼令号、构件号哪、零件号，再坝由质检员专检绵各项指标，合死格后才能流入精下一道工序。匙4.2.4.副6裂以下部位须进逼行刨铣削，每宜一铣削边需鞭放贱5m物m敞加工余量；蛮a许钢柱支承表面室。泊b冲当柱底板的厚集度小们于雁5穗0妙㎜时由压力机姻压平。厚度大眠于洒5暖0叶㎜时应先检验役钢板表面的平祖面度，若平面归度小取于厉3邮㎜则单面需铣偶平，若平面度仍大击于青3愉㎜则双面需铣舅平。涝4.2.4.裁7惊童刨削加工的允搏许偏差核序号蚀项目农允许偏差（㎜钓）可1蜡零件宽度、长晴度题±1.0讽2孟加工边直线度睡L/30袖0狭且不大鹅于数2.0扬3奸相邻两边夹角鄙角度统±6殃o糠4拖加工面垂直度喝≦然0.025规t困且叼≦哥0.5原5稿加工面粗糙度漫R怪a软﹤词0.015苦4.2.4.熄8播享端部铣平和半基自动气割的允丽许偏差度序号残项目疯半自动气割局铣削邪检查内容世允许偏都差护(姨㎜畏)屡允许偏脖差皱(益㎜杠)肆1宅加工后构件两抗端长度进±2.0厘2彻加工平面平面舟度僚±0.5辛3谜两端铣平时零撒件长度懂2.0托0.8岩4芝加工平面轴线杏的垂直度店1.5H/1误000办≦捎1/150钳0泄且因≦捉0.50鞭5川表面粗糙度趁0.2婆0.015授4.2.4.佳9喇粉放样切割流程细部设计图纸细部设计图纸施工技术交底施工技术交底型钢数据专用机床切割钢管相贯线数控切割手工下料光电下料送制造车间焊接坡口切割数控下料钢板下料下料工场制作样板编制数控程序校对编套料图画零件草图计算机放样型钢数据专用机床切割钢管相贯线数控切割手工下料光电下料送制造车间焊接坡口切割数控下料钢板下料下料工场制作样板编制数控程序校对编套料图画零件草图计算机放样宗放样、切割程熄序图梨4.3板负矫正和成型斥隶昨钢材的机械矫额正，一般应在坝常温下用机械找设备进行，如缝钢板的不平度容可采用七辊矫甘平机盗；炕B姨H净梁的焊后角变劣形矫正可采用字翼缘矫正机，我但矫正后的钢冠材，表面上不摧应有严重的凹抛陷，凹痕及其腊他损伤。乌4.3.2健钢结构的主要羊构件是焊黑接舅H窃型钢柱、梁、早撑。焊接变形抽经常采用以下刚三种火焰矫正狐方法：真（妈1俩）线状加热法际；样(2僻)荣点状加热法；替（径3吹）三角形加热圈法。蚂以下为火焰矫若正时的加热温征度（材质为低扒碳钢宿）似判低温矫债正是

50况0克度躺～笛60讲0忽度没焰冷却方式：些水为票中温矫调正灿

60臣0扔度循～两70搞0毕度典亩冷却方式：空屿气和恨水唐钥高温矫巩正叔

70记0佣度墓～股80衰0质度谨杂冷却方式：空递气井毫注意事项：火伍焰矫正时加热脖温度不宜过高者，过高会引起馅金属变脆、影蔽响冲击韧性愿。腥16M防n哭在高温矫正时域不可用水冷却钥，包括厚度或择淬硬倾向较大乘的钢材娃。酸警1.佩1巷翼缘板的角变罩形擦按矫轮正纠H特型钢柱、梁、骆撑角变形。在近翼缘板上面（嘴对准焊缝外）速纵向线状加热碰（加热温度控傻制程在贺65吸0隙度以下），注泡意加热范围不巴超过两焊脚所虎控制的范围，浩所以不用水冷眠却。线状加热话时要注意：徐（旗1盼）不应在同一皆位置反复加热偶；腊（执2咏）抖加热过程中不里要进行浇水。悲这两点是火焰避矫正一般原则纪。众耽1.顽2棕柱、梁、撑的陶上拱与下挠及采弯贸曲构饶一、在翼缘板百上，对着纵长龙焊缝，由中间因向两端作线状巡加热，即可矫回正弯曲变形。廊为避免产生弯慕曲和扭曲变形毕，两条加热带医要同步进行。后可采取低温矫织正或中温矫正央法。朱二、翼缘板上木作线状加热，模在腹板上作三滩角形加热。用冶这种方法矫正慧柱、梁、撑的葬弯曲变形，效纷果显著，横向主线状加热宽度露一般箱取墨2绵0灵—荷90m拆m奸，板厚小时，栗加热宽度要窄储一些，加热过巨程应由宽度中俊间向两边扩展葬。线状加热最稿好由两人同时胀操作进行，再秆分别加热三角于形三角形的宽趁度不应超过板滔厚屑的抵2县倍，三角形的寄底与对应的翼蜜板上线状加热遵宽度相等。加战热三角形从顶伍部开始，然后微从中心向两侧擦扩展，一层层佣加热直到三角她形的底为止。窃加热腹板时温窝度不能太高，快否则造成凹陷瓜变形，很难修威复亮。弄歌注：以上三角饿形加热方法同校样适用于构件厚的旁弯矫正。咽加热时应采用酷中温矫正，浇例水要少。茎4.漂4唯、倡仇制孔蝶4.4.1锄蜓采用数控钻床萝钻模板后套钻密节点板螺栓孔哪群（针对相同萌类型数量多）蒜，一般螺栓孔淋（针对相同类锄型数量较少）睡和地脚螺栓孔纲可采用划线孔绣的方法。采用搂划线钻孔时，腐孔中心和周边稻应打出五梅花番冲印，以利钻线孔和检验。钻盆孔公差如下：庭项目摆允许偏差蚊直径训0粘－剪＋踩1.冬0教㎜至圆度岗1.煮5醉㎜恨垂直度翠≦刺0.03献t织且胆≦贫2.昌0否㎜速4.娘5挥、表面处理躲销拦磨光顶紧部的征处理轰需磨光顶紧的嫌部位，在数控搏端面铣上铣平豆，确保顶紧面烛光洁，无毛刺维，以求得紧密均结合。怠病围涂装前基底面渣处理触涂装前，必须挪保证构件已经么过抛丸或喷砂秩处理，构件表猫面清洁度达抗到烤Sa2.痰5本级，构件表面损不得有油污或漏其他污染。（误具体见涂装工佳艺）密4.5.筛3时摩擦面的处理否构件的连接摩鹊擦面端头应用狭铣床铣平，摩慌擦面经抛丸机题处理表面摩擦准度，在自然情宾况下使其产生榴浮锈。摩擦面姥加工同时应采介用相同的材料舌和加工方法制俩作试件，并进勾行摩擦系数试需验，以确保摩宽擦系数达到规看定要求。驾5有H对型钢的制作宁5.馆1梅焊罢接暗H飞钢梁的制作要伸领肤（侵1赤）梁翼、腹板予下料时长度方核向幸加旨3鹊0年㎜的焊接收缩升余量。下料后警按要求定出翼隆腹板下料时长玩度方向中心线弄和在翼板上定饭出腹板装配线轧。每（泻2悄）基准的选择贪高度方向：梁梦的上表面敢长度方向：中坟心线范宽度方向：中斯心线姨（筒3婚）主体的加工轰翼板与腹板焊插接处焊且缝狗7者5报㎜范围内砂轮订打磨去氧化皮笋，去除油污和盗水。型根据上面定的迅基准线，在经赤检验合格的胎饿架上隆或拒B左H洪拼装机上进行摘翼掏板浩B授H暮拼装。拼装时部应注意不得在谨焊缝区域外引哨弧。衣将拼装件往自蠢动焊进行四条懒纵缝焊接。纵驻缝焊接时，应疫采用先焊下翼搞的两条纵缝，假并采用船型焊午。如右图：母纵缝焊接时可呈采用分段退焊衫的方法，以减贴少焊接变形。死焊接矫正时，剥密切注意翼板皂矫正状态，杜市绝矫正过位。剑（计4毛）加劲板等的毫组装慕以翼板长度中吹心为基准，观块察梁的上拱基恳准为上表面，判每块劲板加确放献0.刻3闪㎜焊接收缩余遇量后组装。高晕度较大的梁，控应加装合适的喉临时工艺筋板槐作为支撑，以术防止变形及保捞证吊运的安全辅，可焊接临时朝角向及水平支笑撑。沸返驾砖殿倍余H税型构件的制作盏流程编译工艺文件检验数控钻孔检验切割、下料翼腹板下料圈圆涂装连接板、劲板焊接、检验拼装检验主体矫正、检验原材料进厂编译工艺文件检验数控钻孔检验切割、下料翼腹板下料圈圆涂装连接板、劲板焊接、检验拼装检验主体矫正、检验原材料进厂构件定长、钻孔、开坡口构件定长、钻孔、开坡口焊接矫正焊接矫正总装总装除锈、涂装除锈、涂装包装发运包装发运甚6.没1王组装前先检查估组装用零件的腊编号、材质、勒尺寸、数量和伤加工精度等是较否符合图纸和五工艺要求，确轧认后才能进行炒装配。燃6.玩2每组装用的平台谢和胎架应符合现构件装配的精黄度要求，并具莫有足够的强度纽和刚度，经验衣收后才能使用盐。肯6.朱3晕构件组装要按帮照工艺流程进扫行，筋板的装咱配处应将松散蔽的氧化皮清理霸干净。送6.判4染对于在组装后乌无法进行涂装律的隐蔽面，应乒事先清理表面经并刷上油漆。辞6.套5城构件组装完毕厕后应进行自检幅和互检，准确熔无误后再提交递专检人员验收支，若在检验中摩发现问题，应朵及时向上反映还，待处理方法胜确定后进行修搜理的矫正。栽7橡．除锈及涂装粗工艺失本工艺按钢结彩构加工工程招省标文件的要求语进行编制，满份足本工程招标炕图所提出的钢汽结构除锈、防修腐与防火要求驳。历本工程钢结构粉制作在工厂车疫间内进行，所撒有钢结构件涂协装均在工厂内哥的涂装在公司缝专用涂装车间谊内进行。棋所用涂料按涂堵装配套设计要雕求采购，涂料非进厂时应有规暴定的国家法定轮检测机构的涂叫料检验证书，峰只有合格的涂短装材料才能用愿于本工程的涂火装施工。肚7.亿1壤除锈质量要求普钢结构外表面耕清洁度要求其喷除锈等级应达猾到鹊GB892销3幻－式8识8只标饶准牛Sa2.芽5凯级，现场补漆锤，应有风动或串电动工具除锈姨达那到翅ST咳3敌级。危钢结构表面粗泛糙要求，其微滋观不平度十点勾高士度白R搜Z营要求萝在因4剂0颜∽惊8突0汇㎜诉（刻GB103且1猫－勒8感3米标准）（方用范JJ屿I把－艘1尖便携式粗糙度艇测量仪）。拼构件边缘必须她为圆角，确保蝴边缘的油漆粘禽合度。岸当喷丸作业全交部完成，并经阔过检验合格后榨，开动真空吸浅砂机，进行表燕面清理工作，航即吸丸、吸尘事、全面清除钢辈材表面的灰尘政和杂质。7.2涂装苗除锈后的构件狡应立即进行表拐面清理，并喷骂涂防锈底漆，络油漆的要求应棒按设计规定，歌油漆的工艺应琴按作业指导书食和相应品种的墨油漆和使用说饿明书进行作业炸，油漆时的环毫境温度和湿度币由温湿度计控丸制以确保符合越相应品种油漆顺工艺的要求，匆喷涂的厚度由壳测厚仪检验控鄙制，每道油漆例的厚度应按使芝用说明书控制邪。油漆后，应宗由专人按图纸净要求做上标识墓，构件的主要让标识有拼装号伴码，高度其准稻点，拼装基准禽线中心线，吊煌点等标记和标丈识。主要采用棍设备：高压无软气喷漆机。嚼7.2.驱1隶空气条件赔应按设计要求冬的条件进行涂笛装，特殊情况墙应在监造方与择油漆商讨论后亡由监造方决定迁。案7.2.1.忌1巨空气条件乱（值1押）涂装条件如会空气条件、温劝度、钢结构表诞面湿度、相对驱湿度和露点应梁符合设计和（谋油漆）供应商懂给予的指南。炭（翠2劫）钢结构表面泰的温度应不低橡于喊5脂o甩C遭且不超词过幸35妻o孙C表，在干燥期间慢内应维持一定使温度。少（伙3喷）在喷漆和干谦燥期间，钢结涨构表面的温度哭应大于露脚点饿3披o兰C封以上。攻（航4六）涂装工作应销在相对湿度少丸于码8何0双％的条件下进财行。哄（间5插）最好的工作炮条件是温度鞠在镰24未o徒C歉∽制30音o守C也，相对湿碎度陪50熄o舅C喉∽周60耕o压C副。棕（弟6愤）室内涂装时搞，为了保证构爪件温度与湿度穷，应有机械装羊置使空气循环券。晕7.2.1.狠2曲其他条件饶（赠1董）不能在强风雕条件下涂装避（被15窜m/港秒），涂层表演面应妥善保护举，以免受强风努的影响，直至厦完全干燥为止领。搞（养2舒）涂装工作不乡能在有雾、下床雨的环境进行席，雾或下雨的共天气对涂装有傻不利的影响。送（抹3吸）冬季室内涂站装条件冬季室裳内涂装时，被验涂表面应加热睬到叮20服o务C车∽蛋25匆o所C馆，或者加热室把佩空气并用灯辣光加热干燥。汇（黄4网）禁止涂装工火作的条件远涂装和灯光加徐热干燥中温度段和湿度的限制迟。挽.绞敞不能在空气和淡钢结构表面温辫度小拉于款5巾o她C猪以下涂乓装朝;烈.诊嫌不能在相对湿塑度大较于盏80剩%龙的情况下涂裕装延:饿.寇湾空气和钢结构谅表面的温度大糊于露密点坦3凝o吨C拢被涂装物件条命件限制（见下滤表），如果被张涂物件处于禁晃止涂装状态，拔涂装马上停止朵，在采取了相让应措施后才能猫继续。萌被涂装物件限误制涂装状态掠序号别禁止状态以相应措施耽理由持1递被涂表面被冷园凝水污染抓而且有延续的权可能胡用风吹去水疯会便油漆不粘闸或膨胀泡2厕被涂表面有油姑、砂、尘杂物督用水或酒精清本洗并干燥倦会使油漆不粘行或膨胀秋3碗在室外涂装时塑有大雨、大雪喉或强风的情况括或对涂层有严泄重影响的情况马下恐停止在这种坏哪天气下工作，难将工件移入室抄内控制温度和乖湿度热会便油漆脆硬法，涂层表面恶嫌化企4徐在经常有外来非物质粘附亲工件的情况贷停止涂装工作度，履盖工作面辨会使油漆不粘代和膨胀锹5佳在没有做常规促的清洁工作的痕情况下再重新做清洁广会使油漆不粘税和膨胀环6返油漆有效期已疾过登扔掉过期的油连漆疗对涂层的作用蝇产生很坏影响毯7捉温度和相对湿掉度超过了规定但条件胡调节空气条件奏，使之适合涂路装蛾使涂层脆硬、康脱落科8估没按照规范稀湿释、混合、搅召拌油漆蹲扔掉这些油漆软导致涂层作用按的不利影响样7.2.2编多工厂内涂装境7.2.2.悠1晓晚采用电动无气津喷涂或高压无锡气喷涂进行各帅道油漆涂装，扰多道漆的喷涂图要按油漆商规兽定时隔进行。锯7.2.2.惨2截江涂装工艺胞（映1美）涂装前就仔糟细确认涂料的点品种，质量及温施工位置，本伐构件采用双组蹲份涂料要明确朱比例，用多少烫配多少，涂料跑在涂装前充分钉搅拌。莲（找2调）工艺参数瞎a夏、祸用股45:挨1饰或郊63:视1钻高压无气喷漆咐泵。饺b堤、喷嘴选附择典0.1丰7种∽输0.3使0罢㎜基或质.1角4窑∽萌0.2产5浑㎜腹或疯0.2亚0子∽眉0.3勒0西㎜伸(昏视涂料粘度面臣定鼻)走。晨c村、喷枪距辜离奸30巧0爪－碰50妙0典㎜惠d饲、运行速猪度且4m/s另涉蝶环境保护措施巧由于工作除锈久及喷底漆第一附道均在室内进唐行，故能非常略有效地控制施否工过程中对环术境所造成的污览染，具体措施办如下：殊7.2.3.蛙1贯值粉尘：除锈的目磨材料钢砂，凝其破碎率比较摊小，磨料在回三收过程中的粉偶尘，经振动分锈离后，通过除洁尘风机及滤蕊杨式除尘后直接愈高空排放，其稼除尘效率油在扮9宗5惩％以上，排放初口浓度低烧于寻3欠0查毫克／立方米郑。房间内的灰构尘经除风机、猾滤蕊式除尘器昨处理后，直接伶高空排放，其铜除尘效率设在争9帜7影％以上，排放屯的浓度低永于绍2态0桂毫克／平方米螺。混7.2.3.顺2浅铜漆雾及有机废星气：在喷漆过刮程中产生的漆温雾，假经尖8屿个漆雾过滤器支过滤。其过滤芝效率全为全9搜9岩％，经过滤后民的有机废气，唇经管道进入有吹机废气治理装愧置，有机废气廊治理采用吸附粉一浓缩一催化校燃烧的方法，然保证排放口浓赛度小替于牺10匹0揉毫克／平方米公。悦毅偏具体涂装方案运构件涂底漆出役厂，面漆涂装照时间由施工安曲装单位协商决栋定。货档况工厂不油漆部酒位：搂7.2.5.劲1巷摔工地焊接处，形在焊接线两侧复各遥10朴0盈－营20信0县㎜范围忧7.2.5.旱2阳六摩擦型高强螺殿栓连接摩擦面挑。睡7.2.5.广3滨失预定实施工地详超声波检查部芳分。叙7.2.5.钢4熟百构件与混凝土原接触面。抗7.2.5.滥5握拴型钢混凝土中瑞的钢构奖件嘱;怀7.2.5.嘉6腊垄地脚螺栓和底筑板毕;相7.2.5.端7踢工地焊接部位常及两巾侧锻10瓣0熟，且要满足超释声波探伤要求钥的范围，但工卖地焊接部位及沟两侧应进行不仰影响焊接的防勿锈处理，在除岩锈后刷涂防护额保护漆，如环去氧富锌底漆，释漆膜厚盯度么1舅5宽μ龟m港。心渣上补漆作展业其:袍7.2.6.鸽1扣啦钢材油漆表面扰如因滚压，切添割，电焊或安古装磨损，导致遗损坏或生锈时狮，必须用喷砂泄或电动工具清慧理后再进行补始漆。滤7.2.6.齿2登担油漆涂装后，痕漆膜如发现有怠龟裂，起皱，贴刷纹，垂流粉辛化，失光或散喂雾等现象时应先将漆膜刮除或糠砂纸研磨后，毒重新补漆。海7.2.6.阅3视宣油漆涂装后，及如发现有起泡臂，凹陷洞孔，豆剥离生锈或针枣孔锈等现象时怠，应将漆膜刮观除并经表面处松理后，再按规跟定涂装时间隔索层次予以补漆塞。毅7.2.6.役4刺妇高强度螺栓未歇涂漆部分；工但地焊接区；经特碰撞脱落的工液厂油漆部分，角均涂防锈底漆缸一道。州仓烫报验项目和要葵求勺为了确保涂装法质量，首先按访照本工程的涂扰装工艺和涂料钳配方，要求做胆试板规烈格恶300×60着0冬㎜一块做附着甚试验。甚7.2.7.陕1桑卸报验项目分除辜锈报验和涂层吗报验。者除锈标准绝按聋GB8923界-8栗8唱或辫ISO559灶00-6躁7脂涂装前钢材表乒面处理标准执章行。删除锈质量报验腾应在工作表面厦喷砂除锈并除伟去所有杂质及脉灰尘后进行，神可按标准照片盈对照评定定级嘉。状7.2.7.今2达装涂层分喷底漆黎层鸭涂层报验分为画膜厚、外观和旦附着力三项。介（迹1窝）膜厚报验，袜同类型的漆种铜，不分次报验丛，膜厚按叠加尼厚度计算。民涂层厚度应分自布合理，其检宇验方法及评定该按有关规范要俘求进行。腾（介2毯）漆膜测厚使圣用电子测厚仪翻或磁力型杠杆友测度仪。资（面3骗）涂层外观检间验档涂料涂层不允乡许有剥落、咬嘉底、漏涂、分拜层缺陷。涂层网均匀、平整、惑丰满、有光泽堂、无松散粒子徐。烘8纪、焊接检验及您管理穗8.乳1虾焊接施工中质记量管理狱8.1.饱1骂焊接质量保证煤程序图质量检查组钢板的水平偏差记录质量检查组钢板的水平偏差记录焊接工长焊接工长调整顺序、签发通知、信息反馈焊条组焊条烘干焊条组焊条烘干质检焊条烘烤时间、温度质检焊前焊口检查质检焊前焊口检查电焊小组焊前自预检质检工艺、规范控制检查电焊小组质检工艺、规范控制检查电焊小组焊口处理、调整、预热信息反馈质检焊中规范控制、检查质检焊中规范控制、检查电焊小组施焊开始、工艺控制专职质检超声波探伤检查质检专职质检超声波探伤检查质检外观检查电焊小组焊后外观自检付焊接质量保证从程序图牲行遇胀干焊工应随时注拨意焊接电流、崖电压及焊接速遵度，如发现任县何问题，应朝立刻上报，并躬进整改，以确潮保质量。稻临愧每一焊道焊完品后，应将焊渣匠及飞溅、焊瘤区清除干净。如职自检后发现缺罩陷，应用碳弧勺气刨清除干净省，并返修好后削再开始下一焊夺道焊接。腾泥因中断后焊缝重释新焊接，应按麻规定工艺方法弯重新开始，并裳且直至焊完，砍不得中止。器乒泻焊接过程中应茄控制层间温度真，对菠于好Q34闻5墙钢材，其层间小温度应控制旦在涨150眉o视C杰以下。的败掌焊接完成后，女焊工应记录完膨成日期，并提聚交焊接工长以巾作记录