水泥厂窑尾钢框架制造施工技术总结

窑尾钢框架制造施工技术总结【摘要】：本文介绍了窑尾钢框架制造施工技术，并对施工工艺、方法进行了分析，以供今后施工参考。【关键词】：窑尾框架及预热器制造施工技术1、概述窑尾预热器钢结构塔架属高层工业建筑，属于独立高层，重载荷，钢制构件拼装组合式建筑，对材料、制造工艺、喷砂除锈、涂料工艺、包装运输等技术标准要求高，在水泥厂干法生产工艺中占有相当重要的位置，其制造质量将直接影响项目投资的经济效益。由于窑尾预热器钢结构塔架质量要求高，制造工艺较一般钢结构件复杂，要求制造企业必须实施严格质量管理、先进的制造工艺、设备、检测手段，企业必须严格按照设计要求及相关标准进行生产，确保塔架制造的产品质量。窑尾预热器钢结构塔架主要组成部分：钢底座、立柱(钢管柱)、焊接工字梁（主要部件：边梁、承重梁）、型钢梁、斜支撑、联合钢平台、梯子、操作平台、栏杆。2、制作前的准备准备制作工具、清理制作场地。熟悉所用设备的工作性能和安全操作规程、设备说明书。做好作业人员班前安全教育、质量交底、操作技能的培训。按照ISO9001-2000标准，做好材料的供应、验收及复验。2.1技术准备与设计院、建设单位进行技术交底，技术文件会审。对设计院提供的设计图纸进行生产图设计分解、审核。编制质量标准及验收规范。编制综合进度计划。编制主、辅材料预算及采购计划。棒编制生产工艺捷规程。辜编制预组装技辆术方案。赵编制包装、发弦运方案计划。钩设计胎膜具，祥并实施制造、塘安装、调试。瘦2.锈2感质量标准射按设计院设计封要求执行，未题要求部分按如态下条款执行：材钢材：应符合品国家《普通碳辈素结构钢技术购条件》棒（巨GB70喊0现—京8呼8见），《低合金粉结构钢技术条伤件》佩（不GB15惊9浮—健9搏4嚷）的规定要求弓，应具有抗拉命强度、延伸率要、屈服点、冷舒弯试验以及碳裂、磷、硫含量辟的合格证书。地焊条：手工焊破焊条应符合国竞家《碳钢焊条疾》飘（损GB511插7均—坡9牢5羡）规定，低合萄金钢钢焊条应揪符合伏（缎GB511棍8被—辛8页5急）规定，自动燕焊焊丝应符合华国标《焊接用姻焊丝》逮（冤GB130滔0窗—都7镇7县）规定。犹制作及预组装号：符祸合葵GB5020库5气—裁200帆1燃《钢结构工程巨施工质量验收弦规范》。预3蠢、立柱及平面番梁制作工艺递3.奴1却制造主要构件美工艺规程围放样、号料、客切择割削—勇—特矫正和成已型往—载—渔组意装西—丢—响焊接及检神验牛—僻—加端部铣车平蕉—谷—铺喷砂除锈、油粗漆编歌号察—酒—冬钢构件验顿收射—问—亡工厂预拼装下料注按照一个层面胸进行统计，同糟板厚的编一起慨切割下料，并转确定材质。星切割前应检查层割距间隔尺寸摇，调整切割风违线。不得认为其没调过割嘴间膏距，就不检查普割炬尺寸和工俊件尺寸。激放样应采用经丙过计量鉴定的仇钢尺，并将标臣定的偏差值计篇入测量尺寸。墓尺寸划法应先优全长后分尺寸凤，不得分段丈锄量相加，避免怨偏差累积。司号料应使用经裳过检查的合格绒的样板（样杆孙），避免直接配用钢尺造成过竖大的偏差或看用错尺寸而引起看的不必要损失莲。零件的尺寸里有较高的要求秩时，气割线要含划双线控制或逮注明留割线炭放样和样板的仇允许偏差叫项目母允许偏差岔平行线距离和待分段尺寸谊±锯0.5mm夏对角线差酸1mm银孔距怨±塌0.5mm礼宽度、长度肾±健0.5mm分加工样板角度丈±2胖0兔′染号料的允许偏姻差荷项目男允许偏差蔬零件外形尺寸寻±漏1.0mm茅孔距什±姿0.5mm陡气割的允许偏敏差到项目柜允许偏差概零件宽度、长以度赵±吧3.0mm爷切割面平面度够±0.05冶t槐（坟t革为板厚）且不玩大籍于蛾2.0俭割纹深度刑0.2mm残局部缺口深度必1.0mm红选择两把符合性要求的钢卷尺知作为项目标准积尺，一把用于废制作，一把用垒于安装，使制抚作安装过程中碎标准统一。制用作安装过程中挣使用所有尺均长定期与之校验蝇，不合格时需然调换。吹号料应采用双但头半自动切割喇可有效控制热咏变形，筋板采极用剪切下料，勤不允许采用手言工切割。阻钢板边沿能10mm个范围内因轧制梳原因材质不均逐，易产生缺陷榜，重要零件如半梁、柱的翼板余、腹板所用的粗钢板沿杨10mm挡应切割去。脾切割完成后应符检查宽度、长孔度，并用白油足漆在板头标上适构件号及规格怕，特殊材质也妹要注上标识。针下料顺序应优羞先考虑钻孔的昆工件和工序的棵展开状况。下护料必须严格按鹊照作业计划进票行，避免工件遮堆积多占用场刮地或缺件。以欣保证工艺流程疮不间断。议条状料须用铁轻链吊下切割台系，不许用钢丝婶绳扣吊，避免圾锋利的工件损毯坏绳扣。问钢梁腹板开坡础口工艺键12mm亩板厚以下可不恒开坡口（含迹12mm跌），友14mm铲~露18mm赛板厚必须纯开坡口（含船14mm垦）弯；卵≥齐20mm卖板厚开双面坡搅口。挡所有平板对接鞋均给按拐GB5020反5-9锯5浓超声波探伤一狮级焊缝要求执键行孩立柱（钢管柱她）制作根采宏用枯20×250笔0畜卷板机对下好棍料的钢板进行忘卷管，卷管时屋必须做好接口镜处胎膜，采用贪比下好料的钢摆板汇厚或1.5骂t骡钢板制作胎膜跟，胎膜的弧度浸要接近于钢管受柱的弧度，这撤样可以使卷出刚的管子比较圆祖。平面梁校正夫H猜型梁在组对前迟应对上下翼板为、腹板平直度晒进行检查，旁格弯超标的采用京火焰三角调整咱。区平面弯曲以葡1滴米认钢板尺测量，捡如果其间隙小蜻于侧5mm其，并且为圆滑文过渡的大弯，裂则其为弹性变绿形。可不用调肌平直，小弯即顷塑性变形用压右力调平机平整拌后方可用于组倘对。撇腹板的偏差，穗弯曲在不超标茅时酷（浓0.0005绸×直L骆），用于梁的共上穹方向。蚊平面弯曲可用棕火焰调整。在帖穹起面加温，蛋注意加温长度示要一致，避免摩出立弯。厨翼板宽度在铺200mm见以内的梁，应棒用压力机进行敬预弯处理，再得行组对，预弯柱量走3mm热。潮型钢校正机在香校正焊接角变眨形时，每次下勇压量不得超过借5mm冠。并用样板每烂隔第1洽米坚对称测量，检武查是否达到直馆角的工艺要求科。叨齐头完毕，一蹦定要将丁字头辆焊缝处用手工贴焊缝好并打磨毅平。组对搂H语型钢梁组对时萝应以一头对齐屯，减少焊后切袭割齐头的工序驰。只处理挂预留的部分。锄组对时应在两邻头打好直角支误撑，超过隆6代米男的霸H攻型钢梁中间也晒要打好直角支咏撑。支撑应对态称。战点固焊：每间揪隔什500mm砖点固焊长生50mm晒，焊眠厚梅3~厨4mm丰两边可交错，餐型钢组立机组吵对时，点固焊铅可调在间讯隔纽300~锄400mm至，点固焊长为姿50mm珍，焊缝访厚茫≥瓜3mm唤。纲H倚型焊接梁腹板披与翼板焊缝应敲错开国200mm守以上。钢管柱焊接录钢管柱焊接旋盗转平台设备主爸要参数如下：外驱动电机（带描滑差离合器电票动机）条型号衰电压狐功率组转速吊电流三Y士100L静2-4近380V福3KW锹1420r/同min众6.8A桨电磁调速控制滤器悼型号裕电压拐最大励磁电压乱最大励磁电流蓝调速范围哨JDIA-4骗0术220V滴90V渐5A痕0-1600味r/min腿减速齐机插1呆主要参数：嫩型号沈规格尖减速比君W-P-A疫120猜1惩：巷40旋减速诸机杜2签主要参数：劫型号邮规格泄减速比镇W-P-A殿120员1踏：蔽30讽钢管柱必须采叙用埋弧自动焊愧焊接，无论纵身向焊缝还是横航向焊缝，采用湿旋转平台进行塔焊接时，两节锈以上成型筒体柿的组合拼接时伐，纵焊缝互为牲错院开找90异°途，对缝间隙要奶均匀。贷埋弧自动焊规养范摄焊件厚度蹄（殿t赴）尝间应隙兔mm显焊接电篇流丰A赖电肚压站V牛焊接速度腾10~柜12mm内2票400驰32蓄0.5m俯/min淡14~堂16mm胡2~3导450~50披0缩32帮0.45m追/min肯18~岸20mm撒3肾450~60韵0胳34搜0.38m瓦/min码22~律24mm宰3托500~60焦0板38~40毯0.35m今/min屋26~感3誓500~70宇0弯38~41麦0.33m蜘/min钢梁焊接躲H蜘型钢腹板板厚灾8mm眉以上（江8mm侦）均使用埋弧裹自动焊。随两端应制备引炉弧板和收弧板压，其厚妖度里≥茶14mm链，恼长伟×捎宽璃≥羡200mm果.予。络若需要腹板进眉行拼接时，拼快接形式应以设改计施工为标准肥进行，应尽量垂避蹈免佛“泪＋季”卵字焊缝拼装，彻应采暮用腾“僻T挽”触焊缝拼接焊脚高：拦不开坡口的焊删脚高等于最薄直板厚。启开坡口的焊角牺高等于最薄板豆厚费的茂70灰%适，扛予直角支撑不得妇提前取掉，特顾别是未焊的背等面不得提前取舒掉。悟经常观察点固往焊，如发现开宴焊，应立即停块止施焊，请有跌关人员确认或气处理后再行施粒焊。赚对长度超过艳6m聪的梁，应从中菜间向两头施焊透。焊接顺序算a未筛腹板绑宽荣≥颠800mm附；润b怖腹板宽＜围800mm敢；彻c归蓬多层多道焊顺餐序推。滚d饼先焊翼板倾斜励大的焊堤缝纤.坡清除引弧板时秒不许捶打，必住须用割枪切割烦，切割时不许男伤到工件。比加劲肋焊缝属爱不承载焊缝，趁焊角高为最薄宇板厚度喘为圈70笋%暴，一定要注意滚把头封好。截加劲肋位置的誓支梁接头，应努先将联结板配认钻好，方可进裤行组对焊接。羽焊接材料的选芹用：俗Q23页5有与价Q23控5龙、万Q23税5院与闷16M昨n仆的焊接。费手工电弧焊焊疑条锡-----E数431奖5寨（重要部位如辨：框架梁、柱旨、节点）巡或斜430愉3慎；自动焊焊丝烤和焊同剂模-----H厚08A息焊丝配逼合思32匪1面、牧43县1习中锰型焊剂森；哲CO天2镜气体保护焊扛丝蝶H08Mn2魔SiA衔16M轧n胸与坐16M火n调的焊接：轨手工电弧焊焊傻条丑-----由E501耀5撞；自动焊焊丝惨和焊饮剂窄-----村H骨08A之或煮H08敌E采焊丝配木合龙43敏1凡中锰型焊剂陪；靠CO进2机气体保护焊构丝判H10Mn2叮SiA端部铣平饶规范要求：端遇部铣平的允许傍偏差符合下表玩的规定。略项目柜允许偏差粗两端铣平时构鱼件长度疫±优2mm尽两端铣平时零养件长度慰±析0.5mm晃铣平面的平面校度执0.3mm的铣平面对轴线救的垂直度狱L/1500乒外露铣平面涂技防锈油保护。涂装编号⑴规范要求楼钢构件的除锈滑和涂装在制作剪质量检验合格诵后进行。怨钢构件表面的怎除锈方法和除碑锈等级符合下住表的规定，其仰质量要求符合洞现行国家标准替《涂装前钢材脏表面锈蚀等级握和除锈等级》驳的规定。泡除锈方法寺喷射或抛射除际锈果手工或动力工洞具除锈冠除锈等级旋Sa赌2粉Sa盛2钓1/2茂Sa葡3础Sa逮2项Sa颗3番构件表面除锈闭方法与除锈等洋级应与设计采优用的涂料相适邻。谢涂料、涂装遍逝数、涂层厚度罗均应符合设计上的要求。当设贪计对涂层厚度坊无要求时，宜放涂验装臭4才—孔5鞋遍；涂层干漆桑膜总厚度：室式外绘为浇15巨0容μ惭m毅，室内志为赔12贼5菊μ透m忘，其允许偏差竹为龄-2侨5栽μ抓m康。涂装工程由棚工厂和安装单孝位共同承担时狱，设计最低涂屯层干漆膜厚度柿的允许偏差冲为则-漫5龄μ游m雹。当设计对涂榆层厚度有要求买时，设计最低走涂层干漆膜厚摊度加允许偏差粉的绝对值即为世涂层的要求厚呈度，其允许偏疗差应符合设计妈对涂层厚度无叼要求时的规定欺，当天使用的垃涂料在当天配旺制，不得随意钱添加稀释剂。播涂装时的环境址温度和相对湿通度应符合涂料愤产品说明书的突要求，当产品饰说明书无要求尝时，环境温度魄宜虫在矩5守—福3租8打℃兵之间，相对湿狱度不应大晌于哲85怎%如。构件表面有碌结露时不得涂圈装。涂装鞠后些4鞭小时内不得淋讨雨。镜施工图中注明纠不涂装得部位稼不得涂装，安巨装焊缝留取出铅3源0辣—尝50mm副暂不涂装。读涂装不均匀，押无明显起皱、继流挂，附着应郊良好。盈涂装完毕后，淡应在构件上标垦注构件得原编斩号。大型构件兰标明重量、重脆心位置和定位呢标记。艳当喷涂防火涂带料时，符合国汇家现行得《钢春结构防火涂料献用技术规程》韵（切CECS2竿4打）的规定。插⑵绢竹具体工艺措施难钢材表面处理柔的质量直接影猪响表面涂装质伞量，因此表面搭处理要彻底。等钢材表面除锈辉前，人工清除膀较厚的锈层、复油脂和污垢；穴然后用石英砂花彻底喷射除锈闭，达规范要求镰。司构件表面上的伴浮尘及碎削要蛮清理干净。点涂料的选择按共设计图纸要求卸选用，设计图挎纸无要求时按款规范确定。魄涂装前严格检意查表面处理质情量，如出现钢大材表面返锈，溜要按要求重新篮处理，合格后逢方可进行喷涂兔施工。疯根据塔架设计制要求和施工环国境条件，选用妹空气喷涂法。术喷涂过程中随皱涂料粘度和环重境变化，调整姻喷涂工艺参数碧（空气压力、偏涂层间隔时间艇及层次），确姥保涂层质量和独厚度。侨除规范要求外局，下列部位也费禁止喷涂（喷祥涂时用胶带临扩时保护）：地控脚螺栓和底板攀、高强度螺栓危摩擦结合面、日与混凝土紧贴电或埋入混凝土盯的部位、机械蚕安装所需要的捎加工面、密封茧的内表面钢构件验收顿钢构件制作完尿成后，按照施没工图和规范进园行验收，钢构剧件外形尺寸的涌允许偏差符合窑规范要求的规恰定。可钢构件出厂时必必须提交下列嫩资料产品合格证犹施工图及设计谨变更械制作过程中对虹技术问题的业揭务联系单续钢材、连接件在和涂装材料的亡质量证明书寨焊接工艺评定横报告泥主要构件验收允记录预拼装记录蝇构件发运和包宽装记录工