贵州昌宏初步方案

/昌宏公司特种树脂有限责任公司10万吨/年PVC工程(4５Ｍ3釜型）初步方案株洲化工集团科人设计有限责任公司二零零四年九月目录第一章编制依据………………3~５第二章工艺特点及主要设备选型……………6～８第三章投资估算………………9~21工艺管道及元件投资估算设备投资估算土建投资估算电气投资估算仪表投资估算第四章项目实施规划…………22第五章总图布置………………23附图：1、工艺流程图2、总平面布置图第一章编制依据建设方意向1、根据建设方要求,本次方案考虑1０万吨／年PＶC装置及８万吨/年离子膜碱装置一次上马，并预留Ⅱ期工程10万吨／年PVC和8万吨/年离子膜碱装置场地。故总图占地和布置较上次方案有相应调。２、电石及热电厂煤来源不考虑铁路运输，仅考虑原盐、PＶC成品、盐酸、液碱、及固碱的铁路运输。３、电石库及电石干渣库贮存量按两天考虑。4、建设方提出的设备大型化意向。现场考察情况工程选址离２2０KV变电站不足500米。工程取水点在西向约10０0米处(地下水），西北向约15０0米处（地表水）。昌宏公司自备2台25吨／时热力锅炉。昌宏公司自配柴油机组作为聚合釜搅拌事故电源。厂区地震烈度按《建筑抗震设计规范》(GB5001１－２001）定为6度震区。6、厂区离德卧镇货运站约2０00米.国家相关法律及规范《建筑设计防火规范》（GB16—8７）２001年版《建筑抗震设计规范》（GＢ5001１—2001）《建筑地基基础规范》(ＧB50007-2０01）《混凝土结构设计规范》（GB50０10-２００2)《工业建筑防腐蚀设计规范》（GＢ5004６－9５）《高层民用建筑设计防火规范》（GBＪ500４5-95）《环境空气质量标准》(ＧB－30９5－1９9６）《地表水环境质量标准》(GHZBI－1999)《污水综合排放标准》(ＧB8978-1９96）《大气污染物综合排放标准》（ＧB1６297-1997）《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB155８1－95）《石油化工企业设计防火规范》GB５0１6０—92；《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140—90《化工企业总图运输设计规范》《HG/T20649—１99８》《职业性接触毒物危害程度分级》（GB504４)《工业金属管道设计规范》GB5０３1６—2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》ＧB5０236－１９９8《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50２35－９7《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB５0２6４-97《钢制压力容器》GB150-1９９8《管壳式换热器》GB15１—1９９９《钢制焊接常压容器》ＪB/T4７35—19９９《钢制压力容器》GB150-1９８9第8章.卧式容器《钢制塔式容器》JB4７10-1992《钢制低压湿式气柜》HG2０5１7-199２《衬里钢壳设计技术规定》HG/T2０678－2０00《化工设备、管道外防腐设计规定》ＨG/Ｔ20６79—199０《机械搅拌设备》ＨG/T2056９－19９４《塔器设计技术规定》ＨG/Ｔ205６9-1９98《塔盘技术条件》JB/Ｔ12０５-１980《砖板衬里化工设备》ＨG/T２0６７6－19９0《橡胶衬里化工设备》HG／Ｔ206６7—199０《不锈钢复合钢板制压力容器技术条件》CD１３0A3-198４《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》ＧB/T98５－1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》ＧB/Ｔ986-１988《压力容器中化学介质毒性程度和爆炸危险程度分类》ＨG2０６60-20０0《压力容器油漆、包装和运输》ＪB2536－１9８０《碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板和钢带》GB／Ｔ3274—１９88《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板和钢带》GB/T912-１9８9《不锈钢热扎钢板》GB/Ｔ4237-1992《压力容器用钢板》GB/T6654-1９96《压力容器用爆炸不锈钢复合板》ＪB473３—19９6《压力容器用不锈钢锻件》JB／Ｔ472８－1999，等等。设计范围从电石库至成品仓库的工艺过程，包括设备、土建、仪表、电气、环保、三废处理、消防等装置及大宗原材料、产品贮运。生产过程中所需的公用工程部份，包括PVC装置所需的循环水、冷冻站、无离子水、压缩空气站、制氮站等，蒸汽通过管道从热电厂接入。生产过程中所需的各种辅助原材料及助剂、催化剂的贮存、配制、更换及各种原、辅材料及生产过程中所需工艺指标的分析、化验。管理人员及生产工人所需的办公、通讯、休息、操作场所及其它辅助设施。第二章工艺特点及主要设备选型工艺流程简述1、乙炔站:本方案生产方法采用电石法路线,乙炔生产采用湿法立式发生器，电石加水反应生成乙炔气，乙炔气用次氯酸纳溶液加压清净,清净合格的乙炔气送往氯乙烯合成工序,排出的电石渣浆送至浓缩池后压滤,清液通过澄清后返回乙炔发生器作工艺用水.乙炔发生量由气柜高度通过震荡给料器实现自动联锁自控；乙炔净化采用气液串联逆流流程，塔底液面自动调节；发生器采用容量（32m３)发生器。2、氯乙烯合成、精馏乙炔站送来的乙炔气和氯化氢工序送来的氯化氢气体按1：１。05~1。1配比进行混合，经冷冻脱水后，进入转化器内，在固定床内活性炭为载体的氯化汞触媒作用下进行常压气相转化合成粗氯乙烯，粗氯乙烯在高温下带出的HgCｌ2升华物在填装活性炭的吸附器中除去。除汞后,氯乙烯气体经水洗塔、碱洗塔除去残余HCl后送往VC气柜或压缩机。氯乙烯经压缩机加压至０.5~0。６MPａ,经5℃水冷却液化后进入低沸塔除去比氯乙烯沸点低组分,然后进入高沸塔脱除比氯乙烯沸点高的组分,得到纯度≥９9.95%精制ＶＣM单体，VCM单体经冷却液化后贮存在单体贮槽供聚合使用。精馏塔选用国内成熟先进的垂直筛板塔.3、PVＣ聚合氯乙烯单体悬浮聚合法是采用过氧化物为引发剂，在聚合温度下均裂成自由基，然后引发氯乙烯单体进行聚合反应，由单体、软化水、引发剂、分散剂、调节剂按一定配方组成的聚合体系,在聚合釜中聚合生成ＰVC料浆，当聚合率达到８2％左右,加入终止剂使聚合反应终止，料浆送汽提回收VＣＭ单体后去离心机脱水。本设计选用国内成熟可靠的4８ｍ3聚合釜4台，密闭半自动加料方式。4、汽提、压缩冷凝回收单体为获得合格的卫生级疏松型PＶC树脂，聚合反应后PＶC料浆送入汽提塔中,通过控制温度、压力和停留时间,创造良好的传质条件，使PVＣ颗粒内残留的VCM气相分离。由汽提塔、料浆槽、聚合釜等设备排出的VCM单体气体不再进入气柜而直接抽进压缩机压缩冷凝进回收单体贮槽备用，这样可缩短聚合辅助时间，同时可以减轻气柜负荷。工艺特点1、乙炔净化采用气液串联逆流流程，塔底液面能自动调节维持,整个乙炔清净都在密闭系统中进行,生产过程中无废料排出。清净塔、中和塔等设备采用露天布置，节省了土建费用,并确保系统能够安全、平稳运行。聚合釜出来的氯乙烯气体采用压缩冷凝技术，经泡沫捕集器直接进入压缩冷凝,可节省气柜投资.本装置占地面积、物料输送管径较小，且输送距离较短.可节省釜单体回收时间,缩短聚合釜的辅助助操作时间，提高单釜生产能力,节约能源。3、乙炔发生器排放的电石渣浆采用自然沉降与板框压滤相结合工艺,使渣水分离，清水返回乙炔发生器作工艺用水，大大减少单位产品水耗。压滤后滤渣可外销作为公路稳定层原料或水泥原料使用.方案主要控制点均采用ＤCＳ控制和自动调节，自动化程度较高.这样即可以准确及时地控制,调节工艺参数，又可以减轻工人劳动强度,提高单位产品的质量和稳定生产。对于较有危险因素的控制指标均考虑设置报警及自动调节、紧急联锁等措施确保生产安全.对于配比中过量的氯化氢气体，采用国内一流工艺和设备,全部回收为含量超过３0％的副产盐酸，可以直接作为商品酸外售，降低单位生产成本。转化器采用国内较为先进的且已经成熟应用的895列管型转化器,单台能满足年产4200吨ＰＶC树脂要求,2４台转化器满足年产１0万吨要求,并考虑抽触媒预留4台。聚合工艺采用半自动、全密闭的加料方式。相比全自动加料要大大节约投资，加料配方采用我公司已完全掌握的注水工艺,可以加大单台釜次的单体加料量，从而提高单位体积的产能,确保8台45m3聚合釜达到年产10万吨的产能.汽提塔选用国产化装置，使脱除VCＭ后PVＣ树脂中单体残留量〈10ＰPm，达到卫生级标准.装置占地面积小，能耗小,能提高VCM的收率。工艺对种能源都加以充分利用,转化产生的热能，利用于聚合工序分散剂配制、及干燥工序干燥床保温。聚合反应余压膨胀能均考虑加以利用.主要设备选型主要设备选型表设备名称型号、规格主体材质数量备注主要工序设备:破碎机PEF４00×６０0碳钢4乙炔发生器φ２８00×8300碳钢4喷淋冷却塔φ20０0×7892钢衬胶1填料冷却塔φ2000×75９２钢衬胶1水环压缩机CAB２３5３-1组合件3乙炔气柜V=2500M3碳钢１清净塔φ2000×13740钢衬胶1中和塔φ2000×1３740钢衬胶1乙炔冷却器φ14００×3950碳钢1板框压滤机ＬＳZ８0０/1800碳钢4浓缩刮泥机φ24000×6000碳钢４凉水塔Q=300M3／h玻璃钢1混合器φ1700×2725钢衬胶1酸雾捕集器φ1８0０×3６５3钢衬胶4转化器φ2400×5600碳钢28除汞器φ2４00×5600碳钢3单体气柜V=250０M3碳钢1单体压缩机L5。５－40/8组合件３低沸塔φ800碳钢１高沸塔φ1000碳钢１单体贮槽V=100M316MnR２聚合釜Ｖ＝4８M3不锈钢8料浆排放槽Ｖ=1４0Ｍ３复合钢板2无离子水槽φ500０×8２00不锈钢1单体贮槽φ42００×６50016MnR1分散剂配制槽φ24０0×９00０不锈钢+碳钢1分散剂贮槽φ240０×9000不锈钢１置换压缩机SKW-27Ｐ1铸钢1抽空压缩机SK-27P2铸钢１泡沫捕集器φ３２00×6500复合钢板1汽提塔φ16５０×17000不锈钢１料浆槽φ3800×８000不锈钢1离心缓冲槽φ38０0×8０0０不锈钢１水环压缩机2SＹ－25铸钢2回收单体贮槽φ30０0×590０16MnＲ1离心机ＴRＨ０84不锈钢1进口巴工业干燥床不锈钢1加热器Ｆ＝３６０0Ｍ2镀锌翅片1螺旋输送机φ373×6不锈钢1鼓风机9－２6NO．14D碳钢1抽风机9－26ＮO.１6D碳钢1旋振筛Ｓ49２０-B2０0型不锈钢３成品料仓φ５000×1５００0不锈钢３公用工程部分主要设备氨压机LG20ⅢA250铸钢9氨压机JLＧ2０ⅢＡ2００铸钢7蒸发冷凝器SZN20０0热浸镀锌7蒸发器ＬZL－360铸钢5蒸发器LＺL-32０铸钢２凉水塔WSFＬF-１０00玻璃钢4无阀过滤器φ18００×40０0碳钢4空压机CＡ２00-8。5组合件2冷冻干燥机ADL—３0０Ｆ组合件2制氮机ＣA-G－600组合件２氮气贮罐φ30０0×6000碳钢2空压机LＳ-１6-７5Ｈ组合件２贮气罐φ3000×6０00碳钢２阳离子交换塔φ２５94×５923钢衬胶１脱气塔φ1６1０×4378钢衬胶1中间水箱25０0×250０×25０0钢衬胶1阴离子交换塔φ259４×592３钢衬胶1阴阳离子混合交换器φ16２0×5８４3钢衬胶1无离子水贮罐φ600０×8000不锈钢１公用工程配置无离子水供应能力7５M３/h氮气供应能力120０M3／h(标况）压缩空气供应能力19M３/min(标况）循环水供应能力4000M３／h冷冻站供应能力5℃水系统６50万Kcaｌ／ｈ-35℃水系统１20万Kcal/h第三章投资估算估算范围说明：从电石库至成品仓库的工艺过程，包括设备、土建、仪表、电气、环保、三废处理、消防等装置及大宗原材料、产品贮运。生产过程中所需的公用工程部份,包括PVC装置所需的循环水、冷冻站、无离子水、压缩空气站、制氮站等不包括高压变电、水预处理、污水处理、热电厂、厂区铁路投资。总体投资构成昌宏（10万t/ａＰVC）工程汇总表（单位：元序号工序工艺设备电气仪表土建小计１电石破碎1６5,23963０6７0795，9092乙炔站７１５,９173198２103,914，1273电石渣浆1７5，00533０1８483，4７6,8534混合冷冻、转化1,０9２,345800１０709，09３,４155水洗碱洗12７，8811516076１,6４3,9576压缩455,4582２４２1802，６97，6387精馏1，221,７2432593314,481，05５8除汞78５，033144６00929,６339聚合4,４07，7731121５4１215,６23,1８５1０汽提88８，8671７７03992,６59,26６１1压缩冷凝7０７，908１２37６０1１,9４5,50912循环水４71，666248１0０02，9５2,66613冷冻站5０1,50４4188７6０4，690，26414制氮31,216２787９6２2，819,17815空压站38,3４7334942373，２89１6外管2，３2２,７6５0２，322,７6517干燥８4５,9０３５８020０06,６47,90３18无离子水10６,0０07066２２81２,6２219成品包装61000０610，000合计15,060，551５,660,1327，51１,18７１6,５5４，3０698，214，859安装费2,2５９，０８３4，２74,29５566，0１３75１，1197，８50，509其它费6，363,9２2不可预见费6％6，745,75７总计1１9，１75,0４8第一节工艺管道及元件投资估算工艺管道及元件选型原则：ａ）、经济原则对于管道管径，严格按规范、标准所允许流速及管道能耗综合考虑选取；对于管道壁厚按介质的操作温度、压力相偶合最严重操作条件选取;管道元件在满足安全及工艺需要条件下，尽量考虑节约投资,超过DＮ80以上不锈钢阀门皆采用松套法兰以节约投资。b)、实用原则在有腐蚀介质的管道及其元件选用相应耐腐蚀的衬里管道和阀门，或根据工艺操作条件选用塑料或玻璃钢管道及元件；ｃ）、安全原则对于有易燃、易爆介质的管道及元件、按相关标准、规范要求考虑其防火及防爆措施,如管道采用法兰跨接静电接地,管道上采用安全阀、回火止回器、阻火器等管道元件、阀门选用经国家防火认证注册企业产品等等。为保护设备、仪表正常运行及工艺控制控制指标平稳，管道上采用稳压、稳流、过滤、膨胀结、限流管道元件.投资估算序号工序工艺工艺管道阀门管件保温小计1电石破碎65,10９２0,160７９,9７0０1６５,2392乙炔站252，7191９7，９1６256，20７9,0７57１5,917３电石渣浆１27,04１1３,054３４,910０175,０0５４混合冷冻、转化292，4234５０，０3８210，74３139，１4１1，092，３４55水洗碱洗81，３121３，53531，０541，９8012７，8816压缩8１，307１９5,１４５175,6003，406４55，４5８7精馏227，１58646,151302，5６545,8５01,221，７248除汞５0,90５507，５94226，53４０785,0３3９聚合1,765,3３５１，313,37２1,313,74２15,3244,407，77３10汽提2６４,97932７，3７8291,4155，0958８8，86711压缩冷凝1５1，063２０8，46７340，9127，４６６７0７,90８12循环水148，600143，７７３１7８，893４00４71，66613冷冻站12９，46５202,371163,９685,700５０1,504１４制氮１2，31１１5，1263,7７9031，２１61５空压站1２,065２2,５143,76803８,34７16外管1,8２4，６02９0，727259，26014８,17６2，322，7651７干燥３22，40877,９494４１，46６4，08０８４5，９0３18无离子水27，5604２，4０034，９8０1,0６０106,0０0合计５,８３6，3624，4８7，６70４，34９，76６386,７5３15,０60，5５１第二节设备投资估算一、设计原则所有定型设备根据装置能力计算、性能比较、比价等选取。所有非标设备设计依据相关设备条件进行设计,在设计过程中严格执行规程、规范、标准。在满足装置能力的基础上尽量减少投资，做到经济合理.二、投资估算各工序设备投资估算见下表昌宏（10万t/aPVC)工程设备汇总表单位:元序号工序设备１电石破碎６30,6７０。00２乙炔站３,１98，２10.0０３电石渣浆３，30１,８48.00４混合冷冻、转化8，001，070．0０5水洗碱洗1，５16,076。00６压缩2，２42，180.00７精馏3,259，３３１．０08除汞144,６0０。０09聚合１1，２15，412。0０1０汽提1，770，3９9．00１1压缩冷凝１,237,６0１。０0１2循环水２，481,000。０0１3冷冻站４，1８8，760。0014制氮2,787，96２．00１5空压站334，942。0016干燥5,802,０00.０017无离子水706,6２2.0０1８成品包装６1０,００0。０0合计５3,42８,683。0０各工序主要设备投资见下表10万吨/年ＰＶC树脂工程主要设备表单位：元序号设备材料名称规格型号单位数量单价合计1气柜V=2500m3台2２，70０，００02乙炔发生器φ28００×8300V＝３２ｍ3碳钢台4２42６３7９７0,５48３清净塔、中和塔φ2000×１37４0钢衬胶台31００000３0０,0０04乙炔冷却器φ1500×３９5０Ｆ=320m2碳钢台115８1001５8,100５单轨电动葫芦BMH６４H=24ｍ起重量5T台３33780101,３4０6水环压缩机CAB353-１台39090027２,7007无离子水贮槽φ５0０0×8200Ｖ＝160m3不锈钢台1２25４０0225，4008分散剂配置槽φ24０0×900０V=44m30Cr18Ni9台１４85320485，320９分散剂贮槽φ2400×9０00V＝4４m30Cr１8Ｎi9台1165200１65，20010单体贮槽φ42０0×65０0V=9５ｍ３１6MｎR台118１６００181,60011泡沫捕集器φ3000×10000V＝60ｍ3不锈钢台1２１50０02１5,０0012高压水泵DF２0—50机械密封不锈钢台26５７001３１,40013单体加料泵CＨＺE50-250C机械密封不锈钢台2４９5009９,0０0１４聚合釜φ30０0×5500(１1４68）V=4５m３夹套面积：７1。4ｍ3台88300006，64０,00０１5料浆排放槽Ｖ=1４0m３搅拌:269rpm不锈钢台2２,０３5,0０016机前冷却器DＮ１600F=2４0ｍ2１6MnR台２120０00240，00０17机后冷却器DN1600Ｆ＝2４0m216MnＲ台2１2０00０2４０，00０18单体压缩机L5。5-4０／8V=40m3/minP：0．8MPａ台３550０0０1,６５0,00０19全凝器ＤN１600F=２４0m２16MnR台412００0０480，00020尾凝器DＮ16０0F=2４0ｍ2１6MnR台41２00０04８0，0００２1低沸塔DN800Ｎ＝4016MｎＲ台1１22００0122,00022高沸塔DN1000Ｎ=4０16MnＲ台114６000146，０0023尾气吸附器DN20００F=２60m２16MnR台4１92000768，00024单体贮槽DN4０0０V＝96m316MｎR台216０0０0320，00０25成品冷凝器DN1200F=400ｍ２16MｎR台214400028８,０00２6氯乙烯气体冷却器DN900F＝17０ｍ２石墨台211900０23８,0００27回收单体贮槽ＤN３000×５９00Ｖ＝50m31６MｎR台1115２001１5,20０2８一、二级冷凝器DＮ1600×2５０0F＝24０m31６ＭnR台410９680４３8,7202９水环式压缩机及电机2SＹ-25,出口压力0。5~0．６MPa抽气量2５m3/mｉn台2２5000０5０0，00030料桨贮槽ＤN3８00×8０00V=100ｍ30Cr１8Nｉ9台1３５07103５0，７１0３１汽提塔DN1650×1７00００Cr18Nｉ9台１4800004８０，00032汽提塔节能换热器F＝50ｍ３０Ｃｒ1８Ni9台11458４2145,84233离心缓冲槽φ380０×75０0V=９4ｍ3０Cr18Ni9台１2942７０294，2703４混合气体预热器GＨ1１０-260Ⅱ（浮头列管式)Ｄg=1100F=２60m2石墨台３187200５61，60035转化器DN２400＊５600F=４80ｍ2Q2３5－A台２822５0０06，300,00036氨蒸发器LZL-3607135×3540×3320铸钢台5189０00945,０00３7氨储槽ZＡ15．0DN1600＊７9９５碳钢台296480192,96０38手动单梁起重机ＳＤQ跨度13。５起重量５吨附5吨手拉葫芦SＨ5起重高度６米台1６０0００60，000３9螺杆式氨制冷机ＬG20ⅢA2５0制冷量102８千瓦／小时铸钢台9154260１,3８８，３4040带经济螺杆式氨制冷机JLG20ⅢA20０制冷量17８千瓦／小时铸钢台７165０601，155,42041鼓泡蒸气式氨冷凝器ＳＺＮ1９50外型尺寸8905*2200*4940热浸镀锌台7２350０01,６45，0０042凉水塔WSFLＴ－10０0台4220０00880，00０43凉水泵KQSN3５0－Ｎ９H=38米Q=103２m３／h台6910００５４6，00０44无阀过滤器处理水量6０m3/h碳钢台42６00０01,040，00045破碎机ＰEF400X600台４７0０002８0，00046空气压缩机LＳ－16－75ＨＱ:９。5Nm３/minP：55KW台2１１8８０0237，６0047除汞器DN24０0*4８10V＝16m3台3４８200144，60048大风机M9—26１5D台18０00０80,0０049小风机Ｍ9-2612．5D台16０00０６0,０0０50空气加热器16０0＊200＊45０0台1１0０００01０0，0005１空气加热器１600*20０0*2500台180０00８０,０0052旋流干燥床φ２００0＊1４0０0台140000０４０0,00０5３汽流干燥塔φ1200＊2300０台１3８００0０３８０，０0０54旋风分离器4０00*6000*１000０台２3500007００，0005５旋风分离器2000*30０0*６0000台11500001５０,０0０５6离心机ＴRH0８4型3１5KW台13，154，00０5７母液槽20m3台11200０0１20,０00５8中间料仓20m３台1150000150，０0０5９中间料仓1０m３台18０00080,0006０空气压缩机CA2００-8.5Q:8。５Ｎm3/min套22，696,000６1刮泥机φ3２０00＊8０00台236000072０,00062厢式压滤机LSZ8０0／18０0F＝800m2台４5500002,200，０0063阴阳离子交换塔φ2524*５９23台2130０00260，0０0６４阴阳离子混合交换器φ16２0＊54８3台11000００１0０，00０65脱气塔φ1610＊４378台1100000100,000６6半自动包装机台28９000178,００0主要设备合计台１85４9，061，87０第三节土建投资估算一、设计原则结构选型的原则：根据化工行业厂房的特征，多为开敞式多层厂房,一般厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构,单层厂房采用砖混结构，有震动设备的厂房优先采用现框架结构，局部采用钢结构。柱、楼层梁、板、屋架、屋面梁、板等主要结构构件的选型，一般遵循“安全经济、”的原则，设计尽量贯彻一体化、轻型化、露天化同时采用新结构，新材料。基础将根据厂区地质勘查报告进行合理选型.二、投资估算昌宏１０万吨／年PVC工程土建投资估算表序号单位工程名称占地面积m2建筑面积m2元/m2工程造价元备注1电石库及破碎１948１9489001,７５3，200.00不发火地面，轻质屋面2乙炔发生厂房50４14988０01，１９8,4０0.0０不发火地面,现浇砼屋面３乙炔控制室1９2384700２68,80０．００现浇砼屋面4乙炔气柜2４０.51９５,９4３.731683m３5板框压滤57６11526４０737，280.00轻质屋面6电石渣库900900４８043２，000．０0轻质屋面7澄清池1288760，０50。898浓缩池1０２４１，385,０69．069凉水池３0１0,000。0019．5m３1０混合冷冻、转化、除汞１212１21２7459０2，9４０.０0现浇屋面１1水洗碱洗14４28874７２1５,136。00现浇屋面1２精馏厂房１8４552７56417，３12.０0现浇屋面１3压缩厂房1９2192７54１4４，７６8.00现浇屋面14单体储罐214。616，50０。0０1５氯乙烯气柜２40。51９5，9４3．731６83m３１6聚合663.8１９91.48001,５9３，1２0.0０不发火地面,现浇砼屋面17气提、压缩冷凝186.4３21．６800257,280。0０不发火地面,现浇砼屋面1８干燥厂房404。25919７00643，３0０.０0现浇砼屋面1９包装厂房1６4．2164.2700１14，940。00现浇砼屋面２0聚合控制楼3６１．３987。７６70661，7５9。00现浇砼屋面聚合天桥：18m21成品库18001800４5０810,０00.00轻质屋面２２循环水池41514２，０87。00800m323冷冻站辅机房1407１40７7１０998,970。0０现浇砼屋面２4冷冻配电室1０810８７1076，680。00现浇砼屋面2５制氮、空压厂房37８.６37８。6６802５7，448。００现浇砼屋面26无离子水222。622２．6６５01４4,69０.００现浇砼屋面２7麻石防腐地面２69，80０．00混合冷冻、转化、除汞水洗碱洗28钢平台１19，６37.７6包装厂房钢平台：164．2ｍ2２9外管１，470，70０。０0现浇砼门式管架３０室外设备基础6３,17５.19气提、压缩冷凝室外设备基础面积：19０m23１室外设备基础229,42５.69聚合室外设备基础面积：６90m232泵房１51151４5０6７，９50．00现浇砼屋面合计1６，５54，3０６．05第四节电气投资估算一、设计原则界区范围内循环水工序、空压、制氮工序为非防火防爆区，动力电缆、控制电缆选择一般阻燃电缆，控制按钮选择普通或防水型。界区范围内聚合、汽提、压缩冷凝、乙炔站、电石库、冷冻站、混合冷冻、转化、除汞、精馏、压缩、水洗、碱洗工序为防火防爆区,动力电缆控制电缆选择防腐型型或耐火型，控制按钮选择防爆控制按钮.对于有严重危险性的生产部位，采用双电源保证安全用电。二、车间配电室的设置及车间变压器选择1、各工段用电设备负荷情况工段名称常用设备容量３８0V（KW)备用设备容量380V(KW)计算负荷（KW）高压用电设备容量６ＫV(KW）聚合工段｀２1６1.7２48215５6.４干燥78０。95562。33１5汽堤压缩冷凝55０4３0３9６电石破碎９3936７乙炔清净46031０３31。2混合冷冻转化270６０１94。4冷冻站3793.4611．92７３１.2循环水空压制氮无离子水1１4５357824。９精馏压缩水洗碱洗１０9.594．５７8.87５0电石渣浆处理363.5１7８．52６1。7合计９727．１２61４。５６８0９.5２、巨合，汽堤，压缩冷凝,干燥配电室设置Ｓ7—2０0０/Yd11－35/０。38KV变压器2台，2台变压器并列运行，低压母线分段设联络.车间配电所负荷情况：常用设备:349２.6．7KW备用设备:304ＫW计算负荷:2514．７KW3、冷冻，循环水，空压制氮，无离子水配电室，２台变压器并列运行，低压母线分段设设置S7－2５0０/Yd11—35/0.38KV变压器2台。车间配电所负荷情况：常用设备:４938。４KW备用设备：968。9KＷ计算负荷:３５56．１KW4、乙炔站，电石破碎及渣浆处理，精馏压缩，混合冷冻转化，水洗碱洗配电室1０万吨PVC工程设置S7-1６00/Yd11－35/０.38ＫV变压器一台,车间配电所负荷情况:常用设备：12９6KW备用设备736KW计算负荷：933.1KW投资估算10万吨/年PVC树脂工程主要电气设备材料表单位:元序号设备及材料名称规格型号单位数量单价总价１低压配电屏ＧＧD－改宽8００*600*2２0０mm块１2２5０0061０0002电力变压器S7—２5０0/Ｙd11—35／0．38KV台2145５8０2９1160３电力变压器S7—１60０／Yd11－２5/0．３8ＫV台311890035670０4控制屏KG-改１000*600*２１00台183５0０6300０5防爆检修配电箱BXX51-台3０3000９0000６检修配电箱XXM-台1２80096007防爆照明配电箱ＢXX51-台241000２４0０0８照明配电箱XFD6６0（改)—04台1640０６４009防火动力电缆NHＶV-13＊1８0+１*95米１80036０64８000１0防火动力电缆NHVV-１3＊15０＋1＊75米160029０.4464６4011防火动力电缆NHVV-13*95+１*5０米14０0２00２800００12防火动力电缆NＨVV—1３＊35+1*25米5008442０0013防火动力电缆NHVV-13*25＋１*１6米150060９０00014防火动力电缆ＮHVV—13＊16+１＊10米17004０680001５防火动力电缆NHVV—13＊１0+1＊6米2900２0５８０0０16防火动力电缆NHＶＶ－１3*6+1＊4米４6001０４60０017防火动力电缆NHVV—１3*４＋１＊2。5米３０0051500０18防火控制电缆NHKVV-7＊1.5米6４0015.7１00４801９防火控制电缆NＨKＶV－４*1.5米1500０11。216800０2０防腐动力电缆FＦ－3＊1２０+1*95米700３50245００021防腐动力电缆FF－３＊７０+1*３5米30０22266600２２防腐动力电缆FＦ-3*１6+1*1０米1２０07２。５87０0023防腐动力电缆FF-3*10+１*6米2240４7．81０70722４防腐动力电缆ＦF—3＊6+1＊4米36003010800025防腐动力电缆FF－3＊4+1＊2。5米8０0１814400２6防腐动力电缆FＦ—3*2.5+1*１。５米6０015。8948027防腐控制电缆KFF—7＊1．５米6０018。８1１2８0２８防腐控制电缆ＫＦＦ-4＊1.5米7４00１２.894７202９动力电缆ZRＶＶ-13＊１5０+１＊95米9００1２51１250030动力电缆ZRVＶ-１3*120+1＊95米４８0１０550４０03１动力电缆ＺRＶV—13*50+1＊35米4０045180０032动力电缆ＺＲＶV-13*２．5＋1＊1.５米1400４.５６3003３电缆YJV－6KV３*70米１２00１321５8４０03４电缆ＹJV－３5KV3*120米25０036０90000０35控制电缆ZRKVＶ-4＊１.５米16０0３4８０03６单股线ＢV—0．52.5mｍ２米1600０0。71１2０037玻璃钢桥架ＸＱJ—C80０＊２00米６00200１2000038防爆灯BAD51—G125B1套8０01３01０４０００合计５,６6０,132第五节仪表投资估算1、控制室的设置本设计设二个主控制室,第一个为氯乙烯控制室,在乙炔站和转化附近,控制室分机柜室和操作室；第二个为聚合控制室，在聚合工序附近,控制室分机柜室和操作室。实施10万吨/年PVC装置时,考虑20万吨/年PVC装置控制室的面积，当上2０万吨/年PVC装置时，不需另外增加控制室。另外在干包工序设一个控制室.2、控制系统本设计根据各工序的特点，控制系统采用DCS系统和PLＣ及常规仪表。监控尽量集中,自动化水平较高.在氯乙烯控制室设一套DCS系统,I/O点数为289点，设四个操作员站。负责乙炔站、混合冷冻、转化、除汞、水洗、碱洗、压缩、精馏各工序的监控。在聚合控制室设一套DCS系统，I／O点数为５65点，设５个操作员站口。负责聚合、汽提、压缩冷凝、冷冻站各工序的监控。氯乙烯DCS和聚合DＣＳ联网。装置内水、汽计量进DCS系统。实施１0万吨/年PVＣ装置时，考虑DCＳ系统扩充能力。实施20万吨/年PVC装置时，在原ＤCS系统上增加相应的硬件设备.干包工序采用PＬＣ和常规仪表.投资估算10万吨/年ＰVＣ主要仪表设备材料表单位：元序号设备材料名称规格型号单位数量单价合计１压力变送器SP０060G04M1P1i1~１00kPa块5419８0106，9２02压力变送器EJA530A-ＤCＳ9－N－02NN／ＦS1块1２731０87,7２03差压变送器EJA430Ａ—ＤＡＳ４Ａ—92NＮ/NS１块435６０0２40,8004法兰式差压变送器EＪA118W－DMSＧ２６Ｄ８－AＢ０5-92NＡ/NS1块44119９０52７,５6０５热电阻WZP－440—B分度号:Pｔ100支２8４３3093，72０6金属管浮子流量计H２7/Ｒ1/M7/EＳ／ＥＸ40-400L／H台94500４0,50０7流量开关DＷ１８２/Ｃ／C０43／Ｒ/Ｇ／ＫV２/EX１／Ｆ台2８０001６,0008椭圆齿轮流量计O１4０0套１3３５０00４5５,0009电磁流量变送器ＡE2０5MG—AR1—ＬＮJA1DＨ台2１３0０026，0００10电流变送器S1NEＡX1538-41B25台128009，6００11无纸记录仪R30１2—C4－R0６-PW0-F０台１13０００13,00012调节记录仪C１０01—C4-R1—PW０—L1台3１400042，０0013交流变送器ＳIＮEAX1538-４1Ｂ21台５3０００１5，00０14音叉料位开关FTM3１Ｄ－A－FEM35-J-Ｊ-1—Ａ套２40０08,0０0１５可编程控制器FX０-１4MR台１34003，400１6安全栅KFA—6011块2４290０217，８０017气体报警装置ＪB－QT-ＴON90AＴC套3２４41014１，12０18超声波液面变送器FMU４01ＲB2A２台4１５０0０６０,０00１9标准孔板LGK-F块１2３50042，000２０限流孔板ＤN25PN1.6MPａ块４980３,92０２１柜式仪表盘KＧ-２212100*800*600个82１001６，8０022电源箱SＦＹ—3110台4３００012,0002３平衡笼式气动调节阀DＮ８0ｄｎ80PN1．6MPa阀体：铸钢个９78００70，２００2４平衡笼式气动调节阀DN15０dｎ1５０PN1.６MPａ阀体:铸钢个５145０0７2，5002５平衡笼式气动调节阀ＤN80ＰN１．６MPa阀体:不锈钢个１77200122，40026平衡笼式气动调节阀D