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文档简介

PAGE一:工程概述某匝道桥主桥跨越规划中的某运河,通航等级为Ⅲ级。采用一联45m+80m+45m现浇预应力砼变截面连续箱梁。现浇箱梁采用悬臂施工,采用箱型断面,整个截面由两个独立的单箱单室斜腹板箱梁并列组成,两箱梁翼缘间留2cm净距。单箱梁顶宽10.99m,底板宽6m;箱梁两侧翼缘板悬臂长2.5m;箱梁跨中及端部直线段处梁高(系指箱梁中心线处,下同)为2.0m,中间支点处梁高为4.5m,梁底按二次抛物线变化;箱梁顶板厚0.25m,底板厚0.25~0.6m,腹板厚度0.65~0.5m;单箱顶面设2%的单向横坡。主桥节段施工分为0~9、0~9´号节段、合拢段,边跨直线段,0号节段长5米,1号~4号,1´号~4´号节段长均为3.5米,5号~9号,5´号~9´号节段长均为4.0米,合拢段长2米,边跨直线段长3.7米。主桥工程数量见下表:全桥主要工程数量表2退序拐泪号扣项目名称结砼数量赴(冶m腊3跟)稠钢京行禾筋运(府kg)睡预应力钢筋面I群级钢筋招I滑I这级钢筋遍钢绞线辉1蜓悬臂箱欧梁务C50依3518.1课16402.造2荐35125.缩6妙779283奋.1样167279丈.7二:施工方案箱梁采取三角型挂篮悬臂浇筑施工,按照设计的施工顺序为:先在墩身托架上浇筑0#段,后向两边逐段悬臂浇筑并张拉预应力束,先边跨合拢,再中跨合拢,整个施工过程相邻浇筑节段对称进行。和拢时桥梁由T形静定悬臂状态变为超静定状态,实现了体系转换。砼采用拌合站集中拌制,利用两台HBT-60型混凝土输送泵垂直泵送进行箱梁施工。配一辆16吨吊车用于垂直运输材料、小型设备、机具等。三:施工平面布置:在主桥右侧征临时用地4亩,作为钢筋加工场地和材料堆放场地等(附施工图1)电力由我部所配的变压器供应,配一台200KW的发电机备用。四:人员、机械、材料人员配置见下表:吗序号宁工种名称奖人数朝备注祥1滔桥梁工程师孤1摔2拆安全工程师有1遗3绪测量工程师码1陪4吸现场技术员予2桶兼职安全员愤5邻实验员孤1素6炸测量员甚1联7北钢筋工挖20期钢筋加工及安弱装债8撞电焊工感8棍9价模板工短10庸10趁电工周2掏11秘张拉工旗4膊1滨2览混凝土遵6仁1诱3切普工漆10疯14矮吊车师机密1注:特种操作人员必须持证上岗亦机械配置见下益表行:脉序号水机械名称莫单位乡数量倍备注涨1粒三角型挂篮匙套投4芬2涝电焊机诊台货6含3尸闪光对接机晒台济2寨4斧钢筋切割机陵台丸2护5林钢筋弯曲机养台病2队6响钢筋调直机严台见1怜7章千斤顶秃台廊20访8国插入式振动器渗台框10雁9边砼输送泵司台烛2懒10京砼运输车距辆呜3狼11爽高压乎油泵洞台赴4嚷1保2列灰浆搅拌机抚台兽1堂1沃3计压浆泵采台络2各14狠钢绞线穿束机袍台锅2秒15店波纹管卷制机耗台问1聚16坐发电机子台渗1馋备用疗五改:容施工工艺流程墩顶0#块施工挂篮拼装挂篮静载试验其余9对梁段挂篮悬臂施工中跨合拢段施工边跨合拢段施工搭设支架斜墩顶0#块施工挂篮拼装挂篮静载试验其余9对梁段挂篮悬臂施工中跨合拢段施工边跨合拢段施工搭设支架版贤厅滑哗朋事霸狂拆除模板预应力张拉、压浆、封锚混凝土浇注及养护内模板安装加固调校检查底模调整、侧模安装预应力管道安设、加固钢筋绑扎钢筋、模板加工、各种材料准备搭设支架、安装底模预压、沉降观测顶板钢筋帮扎、纵横预应力管道安设、加固剃0精#亮块长度展5先.0萝m画,高颂度泊4.5朗m霉,底宽慕6暴m荡,顶宽御10.99望m建,翼板悬臂长正2.5谅室m围,腹板厚度轮0.65m絮,顶板厚度走为度0.25罪m压,底板厚度排为障0.性6裤m猎。择0徐#棉块采取支架现誉浇的方式绵,拆除模板预应力张拉、压浆、封锚混凝土浇注及养护内模板安装加固调校检查底模调整、侧模安装预应力管道安设、加固钢筋绑扎钢筋、模板加工、各种材料准备搭设支架、安装底模预压、沉降观测顶板钢筋帮扎、纵横预应力管道安设、加固架施工工艺流程亲框图寺2.迈支架施工萄(附按施工称图锦2永)衡0店#爽块纵桥向两墩非身外侧部分采合取在承台上安铃装匙临时茎支架的方式,此横桥向布肆置阴4摄排,然后在秒上面横向铺设威型钢分配梁,铜纵、横向形成睛一个整体桁架逝平台。茅安装临时支架蝇,尤是为了在施工葵中出现不对称仙荷载滑,纽临时支架体系朽是保证本桥施宋工安全度悬臂锐倾覆的重要措州施结,瞧所以参与结构彩受力计算奥。摘按图纸要求戚,隙采用预应力钢领束赵,枣一端埋置在承库台万内刘(葬施工承台时预怪埋锚具剥、波纹管、螺苗旋筋史)扎另一端在箱梁扶底板内张拉锚挡固,预应力钢惩束应在桥墩两搭侧对称,同步证张拉。临时支贱撑拆除亦应对浆称均衡,无损旬结构外观。腔俯现浇支架要有允足够的刚度要驰求,支架安装肢完毕应进行等义载预压,以消捎除结构非弹性超变形,并检验趣结构的承载力由及稳定性。屿支架采用躁沙包抱进行预压,测溉试其沉降情况刃并作相应调整踢,康预压过程分级炒加荷,并进行私详细观测伯。朝0捕#课支架现浇箱梁盘详见施工方案星图。3.模板松3.1集.尸底衣模慈:婚采用大块钢模丑板组拼,拼装药完成后将其铺乘设在支架顶分喷配梁型钢上,搭两端悬臂部分利采用大块钢模劲板(挂篮底模妖),铺在分配召梁上,两悬臂项端梁底纵坡的笔调整,利用调葱模装置老(如高度调节螺栓哈)却调整坡度,从强而使底模达到暗坡度要求。蓄3.2城.自外侧模:采用挥大块钢模板,披外侧模直接立绕于分配梁上,稿在分配梁槽钢醒上焊定位块定次位。当内外侧阔模板拼装后裤用菜Φ抚1剂6炎对拉螺杆对拉冲,拉杆间距按租水买平期0.中5精米,竖梅向分1.窄0岔米布置。外侧破模与外钢管架舍拉、撑紧,以芝防其变形、变档位。顶板底模扭与外侧模连接叛处镶橡胶条塞姨。涂3.3.粉煤隔墙模板及内普侧模,考卧虑劝0予#战块内梁体截面眉变化大,模板拜通用性差,拟刘采用钢木组骨伴架框架贴竹胶欧模板拼、钢木换组合骨架,内欺模就位后,与驰外侧模用穿心逆拉杆相连,加点固,同时在可剖行的位置设置悦自撑体系。乐洞孔模板,在梢隔墙上有皆1社个人孔,洞孔浓模板用组合钢生模拼装,用满弊堂木支架支撑滤。雀端模上有钢筋岗和预应力管道盾伸出,位置要篇求准确,模板铺拟采用木模。眼模板内模及内雷部顶部模板除曲梗肋部分做特介殊加工外,其暴余部分采用组伍合模板,使用歇螺栓也及乏U城型卡联结成整参体,竖向用市15cm虑×享15cm墓方木或型钢作除为背楞,横向脂用誉Φ贱4轿8骡钢管或型钢通六过扣件及拉杆亲将内、外模框辉架拉紧,安装翠内模底部时竖棵向预应力压浆侮管设计位置预精先挖孔,并在归模安装时注意将对压浆孔进行鞭保护,安装后磁用海绵或其他冷材料封堵管周蒙空隙,内模就粒位后用方木或绍型钢将内外侧招模顶紧,用脚湾手架及可调式线承托配合,将题内模顶紧,并豆设剪力撑将各哨杆件联成整体吗。在过人洞处抄截面复杂。制何作使用整体钢辰模板,在该处拐顶部钢筋封顶样前放入。以增摇强模板刚度和膨整体性,并方折便立模,为方县便混凝土浇筑录及振捣,箱室盯内模及顶模预诸留施工用振捣挑及观察窗,待局混凝土浇筑接眨近预留口时再罩将钢筋按照规念范连接后进行辽封堵。讯拆模时先将内倡模的支撑卸掉孙,然后松下模润板基的内外拉杆即述可拆除模板。歌内外模板的端燃头间拉杆螺栓甜联结并用钢管炸做内撑以控制疏混凝土浇筑时曲模板的位移及叠变形。确保腹滋板厚度准确,钻为防止内模板顺上浮,在墩柱释顶上设置防浮身拉杆预埋件。番在内模安装后会将其与内模联造结,以防止上爪浮。票3.4铜端头模板:端粉头模板是保钳证倒0惹#停块端部及预应团力管道成型要搞求的关键,端描模架拟利热用蒸∟术100mm戒×料10mm水角钢或其他型阀钢加工制作成巴钢结构骨架,钢用螺栓与内外孙模联结固定,滤板面使用娘3cm膀的木板,以便遥拆模。区皱4.邪钢筋及预应力轮束管道:村在安装好底板固和外侧模板并醋经测量调校后淡,进行底板和篇腹板钢筋绑扎锁以及安装竖向办预应力筋,竖劲向预应力筋管漏道要在底部设海置压浆嘴,同鼻时要确保其位浙置准确,不发壁生移位。愧钢筋由工地集李中加工制作,雀运至现场绑扎门成形。伸入墩棵顶梁段的墩身室钢筋,在墩身固最后一节施工究时,注意调整佳束筋间距,以寒便墩顶梁段底妹板钢筋的安装萌。买墩顶梁段钢筋气分两次绑扎。症第一次安放底托板及腹板钢筋库,竖向波纹管遣及预应力钢筋钞;第二次将水川平普通钢筋绑疫扎到顶,竖向渗波纹管及预应仆力钢筋接高到释顶,安装纵向放波纹管,绑扎略顶板普通钢筋梁。钢筋工艺流墓程框图:绑扎底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎腹板钢筋,安放竖向管道绑扎底板上层钢筋及上、下层定位钢筋绑扎顶板上层钢筋安放顶板纵向管道、锚垫板和螺旋筋顶板纵向管道安放和定位安放横向管道、锚垫板和钢筋网绑扎顶板上层钢筋及下层定位钢筋检查管道和锚垫板位置纤4.1悬.毕顶板、腹板内泪有大量的预埋虏波纹管,为了骄不使波纹管损叶坏,一切焊接傅宜在波纹管埋械置前进行,管蕉道安装后尽量懂不焊接,当普缘通钢筋与波纹晒管位置发生矛臂盾时,适当移呢动钢筋位置保饭证管道位置准尺确。准确安装炒定位钢筋网,涝确保管道位置粪准确。螺旋筋匙加工允许偏差亭为销5m逆m侄。匠钢筋具有出厂袋质量证明书,煤并按规定进行钞抽检,合格后泥方可使用。钢构筋使用前进行拐除锈处理,并浪保证钢筋平直员,无局部弯折给。钢筋的焊接昼、绑扎和接头买的错开布置均扭满足规范和设富计的要求。域4.2诱.刺预埋件:预埋妖件分结构预埋句件和施工用预尤埋件。=1\*GB3膊①庭.伐结构预埋件按嗽桥梁设计图施隆工;=2\*GB3钱②楼.纽施工用预埋件包有以股下毅4肆种:挂篮安装思预留穿吊杆孔勇;内爬梯预埋忍件及顶板预留核进人洞;剥挂篮锚固预埋啦精扎螺纹钢筋五;施工监测用顺梁段高程控制塌点预埋钢筋头挥。=3\*GB3殊③打.分预埋件的施工砍,要求数量及乌定位必须准确掩,在每次浇注篮混凝土之前,勾必须检查预埋响件的数量并复挎测其位置,确伶保准确无误。音底板及腹板钢屡筋施工完成且茫检验满足要求烟后安装后侧模届和顶模,再绑狂扎顶板钢筋并浅安装顶板纵向喊预应力束管道冬,预应力束管拾道要准确定位钞,定位筋的间遍距严格按照设处计图纸要求进凳行设置,定位镜筋同时要与梁臭顶板结构钢筋培进行固定,从末而确保管道位酸置准确,预应拼力孔道能满足扎施工要求。5.砼施工捧违#她块砼遣为折C5毛0倦砼,海砼由搅拌站集鸽中搅鼠制但,牧由砼运输车运型至施工点。拆砼施工时,其坑各种材料指标傻及砼的各种性锤能必须经过严坡格的试验确定恰,在砼配置时假严格按照要求妙的设计配合比客进行拌和,并堆有专职的实验蛮人员进行控制烈,用砼输送泵抹输送到预定位购置,出料口为液保证砼的倾落烟高度不得大奋于估2m固,欠要设置一定长厉度的软管,同坊时在现场准备顿一定数量的小筝型振动棒,配脂合大振动棒施注工。由捏于利0受#壤块高度较高,斯要求一次性浇羡注完成,为保铁证砼的振捣质史量,可采取在闻箱内腹板开洞杜的方法,砼操绵作工人进入箱宪内振捣操作,趣以保证砼的浇碰筑质量,待砼东浇注至该位置最后封闭洞口。滚现场砼浇筑必铸须按照设计要弓求连续、均衡剑、对称进行施途工,并按照一牺定的顺序、厚路度进行补料,内不出现超过允您许范围的偏载宴现象,同时不失允许出现漏振默现象。据5.2胞.五砼浇筑的顺序衔如下:=1\*GB3帅①荡.白底板浇筑时纵土桥向为块段端之部向根部方向趋,横桥向为两乒侧腹板向箱梁骨块段中轴方向加对称均衡进行阳。=2\*GB3务②坡.地对于每个块段耀的腹板浇筑,健按纵向水平分使层浇筑,每层鸟砼的厚度堆以高30~40c滥m侦控制,两侧腹貌板左右相互交渗替对倒连续浇号筑,如此循环切,直至腹板砼染浇筑完毕。=3\*GB3唐③巨.检对于顶板砼,株同样从块段前赖端向根部,横哑桥向从两腹板途向箱梁中轴方符向进行。=4\*GB3肾④根.熟砼振捣时,采者用快插慢提的气振捣方式,振录捣器移动间距叔不超过振捣作壶用半径裙的苦1.膛5康倍,并与侧模疲保先持刊5~10c挡m工的距离,插入富下层竿砼配5~10c倘m迫,每年振动完灵毕后边振动边课徐徐提出振动道棒,并避免振呢动棒碰撞模板矛、钢筋及预应热力管道等,尤责其是振动到预泡应力管道位置厕时,要注意避叹免碰撞管道而辜导致管道移位溉。对每一振捣删部位,必须按过照技术规范要页求振捣到该部万位砼密实为止另。砼密实的标捡志是砼停止下龟沉、不再冒出喷气泡、表面呈私现平坦、泛浆贤,如振捣后砼展面有泌水,应似用海绵吸除泌盗水,从而确保斯分层浇注砼的教连接质量。贷5.3.只混凝土的性能疾要求=1\*GB3悄①必.垃减少混凝土的射水化热和收缩虎徐变;=2\*GB3足②叶.堆坍落度控制在冲8cm锡-为1寸2柜cm侧。=3\*GB3动③正.菠混凝土的保水寸性良好。=4\*GB3所④钩.灌混凝土要求早须强澡,扎3铲天强度达到设常计标号脉的拥80梳%芽,率7顽天达到设计强门度老100今%阳以上标号。俩5.4踏.母混凝土拌合=1\*GB3枣①谁.闹混凝土配合比躺由试验室提供饮,在拌制时由箱试验人员控制放水灰比、坍落近度。=2\*GB3姿②角.拔拌和机计量准赏确;=3\*GB3侧③手.挠拌和时间要符极合规定。=4\*GB3改④就.乌从控制混凝土僵温度和泵送时键间来严格控制索坍落度,使坍计落度满足泵送杰要求。异5.5搞.卖混凝土的运输=1\*GB3捡①徐.婶配备一台混凝叮土输送泵泵送庆。=2\*GB3少②作.看混凝土在泵送约过程中会有堵让管现象,在施辣工时注意以下家几点:泵送前捆用水泥砂浆湿批润输送管道,派混凝土坍落度布控制洒在抱8-岁1般2鸦cm觉。砼在管道内辉泵送时间不宜农超艰过军30洁min旺,备用混凝土绒泵救急。为了构方便分层浇注罢混凝着土价,烤在泵的出口处腐安装水平软管徐道输送混凝土民。6.砼养生顺由贷于丛0甘#有块为大体积、顺箱式结构,砼锁内部水化热大侵容易导致箱内灭温度急剧增高偷,可在入洞口代设置大功率换牛气扇,加速箱斤内空气流通,层以利于散热作缺用,同时辅以相洒水降温措施崇(可在箱内内涨顶模、外侧模示顶板上设置水岁管)。对于箱睬梁顶板,采取席养生布覆盖洒帝水养生的办法铅,避免强光直拘射,同时又具员备蓄水作用。荒砼的养生要安晓排专人专职负拒责,并要有养狐生记录,同时胖进行温度跟踪特监测,必要时泻在入洞口设置戚风扇加速空气梢的流通降温。闭7棵.减预应力工程夫当砼强度达到梨设计要求强度夹的太85自%泛后,严格按照绳设计及施工规姑范要求进行预引应力张拉。张介拉前必须对所高有张拉设备、舱预应力筋、锚锯具等进行检验知、合格后方投迈入使用。预应轨力钢材及锚具艺进场后,检查饼是否有质保书告,并分批严格对检验和验收,影妥善保管。所暑有预应力钢材崇不许焊接,钢现绞线使用前作雄除锈处理。所疤有预应力张拉供设备按有关规流定进行标定,店张拉严格遵照孤规范及预应力赔高强精轧螺纹落钢筋设计施工退暂行规定执行仍。张拉完毕后棵,严禁撞击锚殖头和钢束,钢漂绞线和粗钢筋菊多余的长度用箩切割机切割(惊用于挂篮后锚忘杆的粗钢筋留愚等以后切割)眉,切割方式和治切割后留下的卡长度按照有关比要求进行。蛋张拉时严格按雀照设计图纸要续求进行,张拉吴时采用双控制宰的原则进行控泼制。当张拉过业程中出现相差兰较大时,立即可查找原因,纠宋正后再张快拉格,南从而保证质量波7.1俩.行预应力筋及其酷管道的安装:烧a跑.祥竖向预应力皇为确保竖向预援应力筋的位置嚷准确、垂直,庆在中部采用定维位钢筋、在顶国面用角钢定位兄。竖向廉预应力筋锚固潜端与墩身钢筋牧位置发生矛盾婚时,保证锚垫当板和锚下螺旋舞筋的位置准确伤而调整墩身钢房筋位置扭b膝.浇纵向预应力房纵向预应力管瞧道,采用设计眯的定位筋定位桐,管道中穿入骂内径忍为坡Φ米8匠0眯的测PV曲C宵管保持管道顺良直,在混凝土贿浇注过程中,击经常转卧动咏PV密C紫管,以防预应顿力波纹管漏狮浆局“码凝照死斧”坟PV踢C幻管,在浇注完水毕混凝土初凝暴后抽出。甜7.2忙.浊预应力张拉及高锚固:蜜预应力张拉设歪备使用前应先样进行标定,确绵保张拉质量。=1\*GB3宝①肝.窃纵向预应力证纵向预应力在君墩顶梁段不张柏拉、不压浆、扑不设锚具。=2\*GB3惰②券.恩竖向预应力脂竖向预应力钢置筋在安装前均滨按设计张拉力吩在台位上进行菜预拉。其锚固奥端在施工前先睬将螺母及垫板麦用环氧树脂将后螺母下端与粗遮钢筋固定。厚预应力张拉由贷墩顶梁段向两犁边与桥轴线对斑称单向张拉,违张拉采循用裁YC6淡0目型千斤顶,采眼用张拉力与伸瓦长量双控,以鼠张拉力为主,验实际伸长量与病计算伸长量要母求差值跟在母6贤%吐以内。如大于虽此值,要进行恭各部件的检查烘后,找出原因素并消除隐患,但重张拉。张拉稿时箱梁砼强度瓜必须达责到离50M牢pa滚,张拉步骤为蔽:愁0段→雷20神%舒σ违K致镰→块100秧%损σ翠K谎搬→王105荡%何σ谋K见→日持杰荷败2寇分散钟凝→竞100太%湿σ跃K献锚固谁在初始张拉灌力垦20奉%舅σ雨K源状态下注出标畏记,以便直接拌测定伸长量,纺对伸长量不足搁的查明原因,悠采取补张拉措灯施,并观察有甘无断筋现象,神作好张拉记录阵。蛙押8钟.招压浆及封锚:振竖向管道两根潮在梁底用软管缸连通,自上而贞下由一根向另骂一根压浆,横秃向束由张拉端碧向锚固端压浆终,纵向束从一番端向另一端压储浆。压浆前,辰先用高压水清笛洗管道再用高脊压空气把管道瑞吹净,在压浆锹过程中缓慢、裁均匀进行,没个有特殊原因中味途不得停止。炮8.1救.退压浆管的布置孔:横向和竖向复预应力管道,宪每一段设压浆虑嘴、排气孔各挑一个。相邻两摧根竖向预应力脱管道下部采用杜钢管相连,上斤部一根为进口库,一根为出口炮,上端排气孔唱采用在锚板上域拉缝留孔的方室法处理。装8.2代.疲预应力管道压撑浆采隆用雪5狮0沾号水泥浆,并湿按规定加脏入绍8/10残0浮水泥用量的膨胜胀剂。竖向预灭应力钢筋压浆心时,由相连的叮一根向另一根枝压浆,横向预虫应力管道由一斯端向另一端压池浆。禽8.3笨.瞎压浆注意事项醉:管内灌清水绕清洗管道,然呼后用空压机将侦管内水吹净,招严格按规范配言浆,压浆时注资意观察有无串龟孔、漏浆。若脚串孔,立即检巩查原因,及时萍处理。严格按够规范施工,做馆好压浆记录。耽8.4舱.井封锚:采用高浆标号水泥砂浆徐或梁体标号相树同的混凝土封杨锚。牛帅册跌裤施工流程如下四图:墩顶相邻第一梁段施工墩顶相邻第一梁段施工吊架、模板拆除挂篮拼装、试压进入下一梁段施工挂篮移动、固定、调整梁段模板、钢筋、预应力管道安装混凝土浇注混凝土养护预应力筋张拉、压浆封锚边跨合拢段施工边跨现浇段施工9对悬灌段施工中跨合拢段施工悬臂浇注梁段施工工艺流程图悬臂浇注箱梁施工周期安排示意图悬臂浇注箱梁施工周期安排示意图进入下一梁段施工挂篮移动、调整16h钢筋、管道安装、检查、调整72h混凝土浇注8h养护、穿束72h张拉、拆模24h1.挂篮带每个伶箱梁悬浇块段辱数贯为姥9李对,节段长度烦划分为支4意×3.5m+岁5×4.0写m铺。块段的浇注柄采用挂篮对称弓悬浇法施工。骨主体挂篮为三差角型挂篮,为蜂满足主桥的连晶续箱梁茫施工需要,对锤该挂篮结构进本行全面细致的布设计,以控制他总重满足设计拨要求杠,空挂蓝奏重逼60昆T技,前支点故重凶76栋T晨,后支点钳重撇16加T族。汉挂篮结构详主天桥挂篮施工方刮案图。冤(附施工促图串3瞒)辈1.1奸.愧挂篮拼装绕0慈#非块预应力张拉滤完成并压浆后回立即组织进行粮挂篮的拼装,爱挂篮组件扯用膝吊牢机校起吊收至不0悉#贴块顶面进行组诊拼完成。暴挂篮的拼装严留格按照图纸设母计要求进行,徐挂篮的拼装顺湖序为:先主桁率及锚固系统,喊后上横梁及悬键吊系统,再为险底篮结构,最略后为模板系统州。泉1.2勉.亚挂篮施工依挂篮是一个能削够沿轨道行走低的活动脚手架烧,悬挂在已施带工箱梁节段上霸。在挂篮上可爷进行下一节段读的模板、钢筋稍、管道的架设义,浇筑砼和预私应力张拉、管庆道压浆等作业斧。药挂篮施工完成血一个循环后,狼新节段已和墩素顶墙0饥#浮块连成整体,绒成为悬浇梁的攀一部分,挂篮拔即可前移一个弟节段,固定在郊新的节段上。愧如此循环,直鹅到合拢。为平裁衡施工左或右吸幅每墩需两套叔挂篮。如左或赌右幅同时施工架,每墩需要四桨套挂篮。=1\*GB3污①昏.村挂篮构造:挂觉篮采用三角挂简篮。韵(袋附挂篮围图银)=2\*GB3吧②丰.慢挂篮加载试验酱目的:通过加藏载试验检验挂诸篮主桁架的承雪载能力,实测昆挂篮变形值,锁以验证设计参忘数,为悬浇施责工中的变形及去高程控制、总阶体线性提供可帖靠依据:发现幸挂篮设计及挂俯篮加工的不足福,及时予以改每进及完善。=3\*GB3闷③较.互加载值的确定栋:为了保证挂阵篮承载能力满调足使用要求,票了解挂篮施工命中的弹性变形迈,以及消除挂酒篮的非弹性变该形,并有一定举的安全储备,缺荷载拟加至最耍大施工荷碧载愉1.胁2朗倍。加载采取已堆载法分级进匆行,每一级荷也载加完后,由签测量组按照要代求测量主桁、古吊带、底篮等勺变形并记录。=4\*GB3拐④护.怀挂篮加载试验酬完成后,对主影桁销接处的销然子和主桁架焊伶缝进行探伤检氏测,发现问题谜及时处理,确剩保挂篮施工安装全可靠。=5\*GB3聋⑤驳.差挂篮的使用及催调整:挂篮在版每个节段施工句程序如下:底模及外模调整就位底模及外模调整就位绑扎底板钢筋安放腹板钢筋及竖向预应力筋内模前移及调整就位绑扎顶板钢筋安放顶板预应力管道浇筑砼养生及预应力穿束预应力张拉前移挂篮阳在砼开始浇筑焦前,应对挂篮沾进行全面检查苏,重点是后锚鹅系各处吊杆。斗当砼强度达到贤设计要求强度盯后,按照设计狡要求进行预应强力张拉,当预么应力张拉完毕这后,进行下一傅道工序。=5\*GB3豆⑤梅.援挂篮行走:在晕梁段砼强度达闲到设计及施工谅技术规范要求更张拉预应力束狠、压浆后,挂梨篮前移;挂篮环空载行走时,宜由后端进行压见重或采用锚固星的办法,使其攀抗倾覆稳定系脂数不小殃于兴1.帽5烘,挂篮总重不保超过设计规定昂的重量;挂篮名行走到位时,竿采取跟踪测量超保证挂篮位置怒和高程的准确包,其误差:顺拔桥向不大押于晕10m暴m广,横桥向不大朽于透5m佣m沟,两前支点相论对偏差不大蚊于段5m午m姨。=6\*GB3蜂⑥赤.茫挂篮拆卸:在抓浇筑最后一节捷梁段砼并完成央张拉压浆后,氏拆卸挂篮。2.模板兄模板全部采用付钢板加工制作旱。由于连续刚袭构的各节段尺铲寸较大,所有耻模板在挂篮前厦移安装就位后启,进行认真检耗查调试,防止匠模板的位移和劲凸出。在绑扎更钢筋前,应对嫌其平面位置、勇标高、节点联瓣系及稳定性进扒行检查,全部已合格后模板无业效均匀涂刷脱柏模剂,之后进衣行下一步钢筋促施工工作。3.钢筋施工暴挂篮前移就位焦后,进行钢筋烛的绑扎。缘钢筋施工顺序晴为:绑扎底板亚底层钢技筋疮→劈安装底板管食道你→翠绑扎腹板钢筋协、安放竖向管座道启→仓绑扎底板上层绸钢筋及定位继筋亭→益绑扎顶板下层君钢筋安放横向枕预应力管莲道评→段绑扎顶板上层惨钢筋及定位吩筋竟→校安放顶板纵向糊预应力管怜道纳→慢检查钢筋、管喂道及锚垫板位壤置等。捐3.1顿.郑钢筋半成品下侄料与制作在钢蠢筋棚完成,骨秒架绑扎在现场遗进行。钢筋加筛工前,将钢筋毁表面的油渍、捏漆皮、鳞锈等涛消除干净。成赛盘的钢筋和弯尖曲的钢筋按规控范要求调直。朽钢筋下料前,贡核对半成品钢叮筋的钢号、规律格、直径、长帜度和数量。正钢筋的半成品嚷材料堆放,需缝按规格、型号分、长度、普通嚼钢筋和预应力谊钢筋及箱梁块咐段标识分开堆宵放,并采取遮喜盖措施防止下催雨后钢筋生锈沾。腊3.2洋.道钢筋加工好后庭,运输至施工田墩位,采用塔每吊将钢筋吊放灭在箱梁顶面,膏然后用人工配料合手推车把钢嘱筋搬运到施工执梁段上按型号姜堆放。绘3.3年.塘钢筋绑扎时,绿钢筋的交叉点凶处采用铅丝呈株梅花状绑扎结凳实。钢筋与模豆板之间设置高离标号水泥砂浆西垫块,垫块与祝钢筋之间用铅衔丝扎紧,并互属相错开,确保顾其保护层厚度僻满足技术规范胀和设计要求。娇砼保护层垫块值尺寸母为柴3.5cm×胜3.5c揪m劣,砼浇注到该拣位置时,拆除惯砂浆垫块,确船保箱梁外观质净量。溉3.4罗.亩钢筋一次绑扎迅成型,先绑扎召底板底层钢筋嫁、安装底板预护应力管道(如滤有)和竖向预将应力束筑定位筋,绑扎宣腹板钢筋、安蜓装竖向预应力品筋和波纹管,桥绑扎顶板顶层扶钢筋、安放纵骤向预应力管道厘。预应力管道糟的定位采用井预字形钢筋架,筋每间锡50cm尿设置一道定位军筋与箱梁构造朋钢筋焊接固定浓,对于预应力济束弯曲位置进杠行加密布置。述钢筋骨架主筋推的接长采用闪捏光对焊,现场栽接长采用绑扎缠接长(绑扎长蕉度满足设计要券求),主筋的育搭接接头同一冻平面位置不超携过主筋数量虎的缺50漫%供,并错开示1.0m睡布置,预应力淋粗钢筋的接长北为连接器接长拣,为保证强度对,必须事先做锻等强度试验。怠进行顶板钢筋关绑扎时,既要捏控制腹板竖向孩预应力管道和萌预应力筋的位植置,同时必须晋控制顶板纵横菠向预应力筋的护管道位置,按竖设计要求安放灶锚下螺旋筋和迅锚垫板,横向邪预应力筋锚固高端同时进行轧宫花定位处理。羡3.5永.卖由于需要在挂隶蓝箱内后锚及垃顶板后吊带出对预留吊带孔,棚因此,该处钢计筋要调整移位屠。采取增设钢牧筋网的办法,屿以改变局部的嗽应力集中(吊牌带预埋孔扑与概0腰号块施工方案俯的预埋孔相同佣)。讨3.6接.严由于腹板高度项较高,腹板厚援度贴为倍40~65c乡m社,腹板内设置怜的竖向预应力妙筋秋为粉1~袖2笨排,操作人员慧无法进入腹板佣内进行砼振捣魂施工。因此,飞采取在内模上滥每腿2赢m音高预留槽孔的亦办法,在预留最槽孔处的钢筋津采取切断后弯次折,待施工至枕该处后采用焊面接恢复。理3.7草.古考虑到齿板预奶应力穿束及张竿拉,采取在梁度顶板上预留孔西,预留孔尺寸开约稳为且110×80矿c铜m蛮,设置在梁顶鸽板的后部中间欣。在该部位采疏取加设钢筋网礼加强。另外,船需要调整一束获横向预应力束垮位置,以满足优预留孔的空间乖。梢3.8偿.拾在浇筑砼前,测对已安装好的梯钢筋及预埋件午进行全面的检膊查。味4.越砼浇注和养护阁4.1键.游砼的拌制、运蔬输和砼浇注是箱梁砼嘱为掀C5亚0诸,由实验室按安操作规范试配筹出符合要求的炒配合比,杆在搅拌站集中黄搅制,浪由输送车把砼债运送至砼输送台泵处再泵送至撕施工现场,砼告浇注时严格按具照规范要求进晒行砼振捣,要印求振至表面泛折浆,不再冒气术泡,砼不再下顾沉。因波纹管课较密集,现场蜡准备小振动棒沟,配合大振动输棒施工。具体愤操作恰同肠0恭#断块施工。般施工缝处理:拾待浇筑完成的佣砼强度达蛋到仿2.5M她p系a踪后以人工凿毛足,在下一箱梁院段砼浇筑前,弃块段结合面表卷面洒水充分湿阳润,防止新旧胜砼结合面衔接绸质量不良。搁砼面的平整度栽的保证措施和薪底板厚度控制沈:由于底板顶疑面纵向存在坡以度,为保证顶挤面的平整度小厕于山10m现m暗,在底板砼浇但筑前纵向预埋镇三排标高定位燕控制钢筋,并遮以水平角钢将香标高控制钢筋宗纵向连接,角窗钢顶面同底板辫砼顶面齐平,山底板浇筑完成幅后拢用梦4马m耗长水平尺横向焰沿角钢顶面收异平处理。另外膝,为保证底板罢厚度符合设计清和技术规范要旬求,采取在底斩板砼浇筑完后肿,在底板上加冲盖临时模板,狭以保证在腹板滑砼浇筑时,砼花基本不会流到抛底板上而导致温底板厚度增加波;同时,也可贸防止施工人员画的脚印影响底扛板顶面的平整轮度和外观质量表。流同理,为保证识箱梁顶面砼的劝平整度以及保秧证顶板厚度和击横坡满足设计晴、技术规范要绒求,采栏取上述同样方汁法预埋标高定铅位控制钢筋并献加焊定位水平依控制角钢。铸在进行砼浇注翻时砼浇筑要求屈平衡对称施工须,最大允许偏恢载不得大于设赔计图纸规定。氏4.2饭.粱砼养护:在冬夺季气温低庭于伶5康度时,采用温勤水拌和砼,当映砼初凝后,表亚面及时用塑料扮布覆盖再覆盖觉草帘,进行保粱温,防止冻伤康砼。轨在夏季,因温竭度较高,砼表踪面易失水,砼旋浇筑完后,表彼面及时用养生吊布覆盖,防止陕水分过量蒸发袄,同时进行洒场水养护。垄5.群预应力施工脊砼强度达到设嫩计强度锄的约85宾%耻后,即可进行收预应力张拉。邮主桥连续刚构厨箱梁采用三向崇预应力体系,疑纵向预应力束饮为大吨位群锚君,横向预应力彩束采用扁锚,足竖向预应力束而采痕用伍φ材2被5丽精扎螺纹粗钢峡筋均为单向张漫拉。慈三向预应力体疑系张拉顺序可鄙同时进行也可席先纵琴向后横向、竖喂向;先长后短登;竖向预应力乱钢筋必须在挂反蓝前行之前张昂拉到奶位,并隔七天估反复张拉两次炮。掉5.1逐.桥张拉机具等准械备:千斤顶、撤油表、油泵送厌到当地计量部茂门进行配套标波定,在使用过席程中配套使用镜,不得临时调概换。当出现故准障时,立即检杠修并重新标定牲。锚具进场后旷,分批进行外怜观检查,要求谷不得有裂纹、纽伤痕、锈蚀,栏尺寸不得超过策允许偏差。对悲锚具的强度、膛硬度、锚固能俭力等根据规范壶要求进行抽检药或全检,经检烂查合格后使用异。档5.2示.素预应力材料:疮根据设计及施医工规范要求选宴择合格波纹管滔。进场的钢绞血线借和款φ蛛2慧5强精扎螺纹,其趣技术指标、质古量证明书等内贯容必须符合现壤行国家标准。婆钢绞线练和爽φ谣2异5丹精扎螺纹钢材励料和力学性送铸检检查合格后汽方可使用,同虑时在保存和使塞用过程中应防珍止锈蚀和被油症污染。似5.3赏.贝预应力材料的挠制作:根据配巾备的千斤顶,牺锚具及图纸提激供的预应筋长第度进行半成品盈制作,汽车水的平运输至箱梁丢块段下,吊装忘至箱梁顶。钢嫁绞线采用砂轮警切割机进行切维断。剥5.4汁.斩预应力管道:对波纹管安装严庸格按照设计图使纸要求进行,晋并且固定牢固抱。在箱梁段刚赏开始施工时,林因波纹管较密赖,之间的空隙严较小,所以在饶浇筑砼应防止丑振动棒把波纹裤碰偏,造成钢面绞线穿束困难养或管道摩阻增野大。为了防止叮波纹管接头出称现错台或密封螺不严现象,采陵取把接头预埋弟在前一段箱梁欠砼内,且后一漆段的波纹管进寸前一段狂内丰5c酿m掌,接头处先用唐防水胶布进行缓处然后再用宽士塑料胶布裹严幻密。准确安装塑锚垫板,且锚宗垫板一定要垂愈直于波纹管的扁中心线。挎5.5顾.于张拉:穿束完妨成后,纵向束霜采用控制应力搅法进行两端张屋拉,并以伸长愉值进行校准。损当两端伸长量孟相差较大时,王立即查找原因要纠正后再张拉圈。当张拉束中居有一根或多根胡钢绞线产生滑杯移时,马上停垃止张拉查明原豪因并处理后再辜进行张拉。严院格按照图纸张宁拉顺序进行施百工。每一块段贩箱梁按先纵向召、再横向、最旺后竖向进行张聚拉,纵向束张晋拉按照先内后亏外对称。伏5.6龄.查压浆:竖向管个道自下而上压腐浆,横向束由革张拉端向锚固箱端压浆,纵向题束从一端向另唱一端压浆。压鸟浆前,先用高泥压水清洗管道虎再用高压空气兆把管道吹净,切在压浆过程中霞缓慢,均匀进工行,闭没有特殊原因堂中途不得停止艇。压浆过程安岔排专人做好详滔细记录。感为确保纵向长拦束及竖向筋的乘管道压浆饱满议,采取两次压穿浆的方法。即昏第一次压浆完点毕后,稳直压尖2mi劳n稻,并间闷隔驰30mi械n煮后进行第二次奴压浆。对于纵公向长预应力管膊道,采取每锐隔荒30湖m剃设置一个排气赚孔(出浆孔)甩,以确保纵向岛长管道的压浆宾饱满。勾6抱.栗拆去挂蓝和模签板浩拆去悬浇段施葱工挂蓝和模板领的过程中,主瓣墩梁体悬臂两还侧重量差不超弃过盒1冠5识顿。报7洗.创技术质量措施验7.1惜.弓底板上、下层择的定位钢筋下译端必须与最下陈面的钢筋焊接步联牢。揭7.2卷.扫钢筋与管道相碌碰时,只能移晨动,不得切断看钢筋。乏7.3载.寄若挂蓝下限位路器、下锚带、哪斜拉带等部件赖位置影响下一增步操作必须割袜断钢筋时,待紧该工序完成后罚,将割断的钢后筋联接好再补丝孔。啊7.4.序纵向预应力管猜道随着箱梁施险工进展将逐节败加长,清多数都有平弯谊和竖弯曲线,志所以管繁决旱普扛急拆诞参道定位要准确到牢固,接头处湾不得有毛刺、截卷边、折角等灰现象;接口要缘封严,不得漏嚷浆。浇筑混凝奉土时,管道可链内衬硬塑料管忌芯(混凝土浇自筑完成后拔出歉),这对防止华管道变形、漏矩浆有较好的效草果。混凝土浇杨筑后及时通孔沈、清孔,发现遵阻塞及时处理泽。瞒7.5税.傅竖向预应力管晌道下端要封严杂,防止漏浆;呢上端封闭,防牌止水和杂物进峰入管道。压浆殃管内可穿圆钢躺芯,混凝土浇迫筑后拔出,以帐保证压浆管通秃畅,并须吹孔周,发现阻孔及棋时处理。返7.6慢.俊横向预应力管肝道用扁平波纹警管;安装时要树防止出现水平嫂和竖直弯曲,滥严禁人踩和挤领压,轧花死锚岁端管道要封严拥,避免漏浆,首混凝土浇筑后递及时吹孔。昆7.7吨.敏箱梁高程严格格按照上面流程帐测控演:届见下图:进入下一个悬浇段施进入下一个悬浇段施工定模板高程签立板通知单挂篮定位、立模监理复测浇注前高程观测已浇各梁段观测混凝土浇注浇注后高程观测已浇各梁段观测已浇各梁段观测张拉前高程观测已浇各梁段观测张拉后高程观测预应力束张拉箱梁高程控制程序图相勾句耽施1.概述表边跨箱梁现浇套合拢块段长肃3.7突m伤,采用小搭设满堂支架元进行边跨现浇主段施工,苹4屋#逆、苹7黄#舞位置处墩柱高蹦度较低,现浇客段支架可以采鞭取钢管支架作输为满堂支架械;肠中跨合拢段练长可2细m柄,中跨合拢段载采用吊架承重筹及使用微膨胀哥混凝土进行浇议筑施工。嗓中跨合拢段吊妄架直接利用挂好篮的底篮系统元,采取在两悬照臂梁端底板预戴埋吊带孔洞的住办法悬吊底篮疑结构,待进行端中跨合拢段施眯工时,将一端架的挂篮底篮前恭移后将前底篮劳前横梁锚固在愧另一端的悬臂仔梁上,以挂篮敏底篮提供合拢泽段的结构支撑杂和模板支撑。晋中跨合拢段吊甘架模板不超背过陈2静0摊吨。肆合拢温度应符涝合设计要求俩(合拢段段砼客在凌晨温度最证低时浇注完毕述)演。合拢段两端狐悬臂标高允许甜偏探差毁2c稻m泪,轴线允许偏王差弟1c踏m恩。箱梁的合拢桶,即体系转换咱,是控制全桥咐受力状态和线陕形的关键工序脸,因此箱梁的涨合拢顺序、合驼拢温度和合拢亦工艺都必须严召格控制。恶施工工艺流程叫图董:不见合拢段施工斜工艺流程图:合拢段施工工艺流程图悬浇9对梁段施工完毕、挂篮拆除中跨合拢吊架安装,加配重和平衡重水箱钢筋绑扎,预应力管道安装,合拢锁定,边浇注合拢段混凝土,边卸水箱平衡重合拢段张拉锚固,卸配重,拆除合拢吊架支架现浇梁段施工完毕边跨合拢吊架安装钢筋绑扎预应力管道安装合拢锁定加配重和平衡重水箱边浇注合拢段混凝土,边卸水箱配重合拢段预应力张拉及锚固完毕,卸掉配重,拆除合拢吊架敢3.富施工方法中及施工要点作3.1.他边跨合拢抹施工=1\*GB3鹰①挺.皱安装边跨合拢母支架佛;找(附图)及(举1傻)、基底处理霞在清岗除窗50c滔m万软绢土后,翻回填宕碴,并煮进行机械碾压笑,使之承载力辉达弦到剥0骄.界2MP胃a驾以上后,浇叫筑割5c风m盖以上的混凝土乓硬化层,之后还在硬化层上铺猜设下卧木。卷支架周围应设暴排水沟,保证拍施工场地内不章因积水浸泡地设基而降低承载殖力。凡(柔2柔)、满堂钢管康支架的搭设联安装脚手架之社前,先在卧木市上安放铁鞋,讨铁鞋福用为10cm

×翅10cm×2驳c疼m磨的钢板制成,梯钢板上焊慌长足5c傍m男、直膝径猾Φ品1俩2捕的钢筋头。钢卵管置于铁鞋之宰上,支架总序宽度不小于桥旺梁在水平面土撤的投影宽度铸。钢管之间要队用水平横杆和役斜杆加强连接际,以增加其整注体承载能力和殊稳定性,确保钥施工安全。伶支架安装好后歌,用质砂袋对支架进欲行充分的预压挠,以消除非弹帐性变形,量测班出弹性变形,杯同时检查支架俱的工作性能和广安全性,并将御试验所得结果疫作为现浇段立号模时设置施工轮预拱度的依据隆。预压的最大舍加载按设计荷干载加施工荷载便也收l.唉4介倍,储按涝5年0乡%突、固3览0周%、逐级进行形。每级加载完抵并稳载半个小柏时顺(葡最后一级州为大lh阴)串后,分别测定要各级荷载下支井架的变形值,史同时记录力与室位移数据,并胀根据试验测出稳的结果,绘制傲力与位移关系迟曲线,求出支煎架的弹性和非妖弹性变形。卸删载时也要分级甚卸载,并测量哑变形、记录数航据。在钢管架碗铺代20×

20彻c挤m颗的方木或型钢换,然后在其上嘴铺底模、立外滚模。底模采用卵组合钢模板;烧外模用与挂篮跪外棚目同的材万料进行加工,漫整体吊装。在衰底模与支架之循间设置钢楔,雕以便调整模板浮标高和模板拆巨除。=2\*GB3普②星.扣清除箱顶、箱示内的施工材料梦、机具,用于驳合拢段施工的皂材料、设备有埋序放至墩顶或猜现浇段处;=3\*GB3贸③煮.贝箱梁顶板的纵临向预应力预备慢束管道压浆;=4\*GB3哗④粗.潜两奏刚灾构各悬臂端准贷备水箱;=5\*GB3验⑤街.坝近期气温变化恼规律测量记录捏;=6\*GB3⑥.模板安装塔翼板底模及内存顶底模采用末钢管贡支架支撑,随奥内外模安装接般高。=7\*GB3孔⑦她.女设配重、平衡庙重升采用在悬臂端奸的水箱中加水肚的方法设配重财和平衡重,近胃端及远端所加络配重及平衡重为吨位由施工平现衡设计确定。=8\*GB3啦⑧饲.借普通钢筋及预溪应力管道安装选普通钢筋在地暗面加工成型,还运至合拢段绑充扎安装,绑扎荣时将劲性骨架盐安装位置预留飞,等劲性骨架石锁定后补充绑旨扎。底板束管蜂道安装前,试畏穿所有底板束屑,发现问题及舟时处理。合拢颂段底板束管道伙采用钢管,或甲者用双层波纹雅管替代,管道成内穿入钢绞线肃芯模,以保证快合拢段混凝土跪浇注后底板束猾管道的畅通。糠其余预应力束质及管道安装同玉箱梁悬臂浇注摩梁段。=9\*GB3⑨.合拢锁定编合拢前夕使悬废臂端与边跨现器浇段临时连接送,尽可能保持嗽相对固定,以朝防止合拢段混够凝土在浇注及姿早期硬化过程翠中发生明显的吐体积改变。合据拢前除网刚鼓构悬臂端按平需衡要求设置平灶衡重外,如施欢工控制有要求现时还将对合拢俘段处采取调整例措施。锁定时坛间按合拢段锁钞定设计执行。段临驾时歉“目锁搅定此”疮是合拢的关键印,合丹拢闷“馅锁烛定再”氧遵循又拉又撑友的原则,退即肠“刺锁棕定墙”家包括焊接劲性配骨架和张拉临述时预应力束。烛支撑劲性钢骨租架采闸用旁“胃预埋槽近钢涨+浊连接槽紫钢完+姥预埋槽杜钢痒”殖三段式结构,疫其断面面积及玩支承位置根据蛇锁定设计确定罪,合拢时,在嗓两预埋槽钢之星间设置连接槽疾钢,并由联结氏钢板将连接槽且钢与预埋槽钢昏焊接成整体,茄同时注意焊缝孕设在不同截面轨处。临时预应锯力束按设计布怨置,临时预应匠力张拉吨位按佩锁定设计确定窃,劲性骨架顶脸紧后进行张拉份,临时束张拉盒锚固后不压浆眠,合拢完毕后叨将拆除。=10\*GB3爱⑩鬼.墨浇注合拢段混企凝土贼,串合拢段混凝土允选择在一天中剖气温较低时进刷行浇注,可保息证合拢段新浇晨的混凝土处于步气温上升的环串境中,在受压餐的状态下达到赚终凝,以防混燕凝土开裂。混抢凝土的浇注速舅度每小层时闹10m皆3臂左右菌,疲3-暗4劫小时浇完。混燃凝土浇注时的奔其它事项与箱叼梁悬臂浇注梁燥段施工相同。=10\*GB3撇⑩犁.浊预应力施工磁合拢段预应力忽施工同通悬浇反段预应力施工咏。合拢段施工挠完毕后,拆除猴临时预应力束恳并对其管道压乎浆。苦3.2.充中跨合拢此施工=1\*GB2焰⑴喝.扮除中跨及边跨既的挂篮底篮及蜂模板系统安装血为中跨、边跨鞠合拢吊架。=2\*GB2悬⑵倍.毫清除箱顶、箱间内的施工材料拴、机具,用于顽合拢段施工的愚材料、设备有领序放至墩顶或检现浇段处;=3\*GB2据⑶歉.罗箱梁顶板的纵守向预应力预备掩束管道压浆;=4\*GB2租⑷咬.吓两诵T赏构各悬臂端准鱼备水箱;=5\*GB2冶⑸眼.驴近期气温变化素规律测量记录级。=6\*GB2挠⑹近.馆吊架及模板安要装坑中跨合拢梁段关采用合拢吊架刃施工,合拢吊辆架和模板采用就施工挂篮的底判篮及模板系统注,施工吊架布牢置见下图。=7\*GB2胸⑺休.命设配重、平衡头重猫采用在悬臂端崭的水箱中加水燕的方法设配重弦、平衡重。=8\*GB2苦⑻例.轿普通钢筋及预旅应力管道安吨装敬致普通钢筋在地棒面加工成型,戴运至合拢段绑拦扎安装,绑扎替时预留劲性骨拾架安装位置,捏等劲性骨架锁驰定后补充绑扎冤。底板束管道求安装前,试穿洲所有底板束,辟发现问题及时狂处理。合拢段怕底板束管道采衣用钢管,或者皆用双层波纹管院替代,管道内戴穿入钢绞线芯灶模,以保证合合拢段混凝土浇性注后底板束管过道的畅通。其爱余预应力束及宇管道安装同箱盗梁悬臂浇注梁炎段。=9\*GB2⑼.合拢锁定喉中跨合拢前夕服使合拢段两共默轭悬臂端临时夕连接,尽可能吴保持相对固定猴,以防止合拢持段混凝土在浇勇注及早期硬化呆过程中发生明份显的体积改变圆。合拢前盲除御T六构悬臂端按平煮衡要求设置平愈衡重外,如施龙工控制有要求疼时还将对合拢退段处采取调整万措施。锁定时篇间按合拢锁定去设计执行。合展拢段支撑劲性失钢骨架施工及址临时预应力束律张拉施工同边默跨合拢段施工哭。=10\*GB2驰⑽泥.唐浇注合拢段混鼠凝土畅中跨合拢段混余凝土浇注过程茶中,按新浇混出凝土的重量分喊级卸去平衡重耍(即分级放水揭),保证平衡棒施工。混凝土访浇注时的其它税事项与边跨合洽拢段施工相同隙。=11\*GB2辜⑾件.满预应力施工住合拢段永久钢间束张拉前,采题取覆盖箱梁悬尽臂并洒水降温摄以减小箱梁悬奋臂的日照温差战。预应力束管危道安装时要采穴取措施保证管在道畅通,待合图拢段混凝土达毕到设计规定强胳度和相应龄期升后,预应力束蓄按照设计要求稿的张拉吨位及果顺序双向对称苍进行张拉驻,轨按图纸要求张钓拉顶底板纵向轧合龙束和竖向希预应力筋并压忘浆,张拉前,加先解除体外临欢时水平支撑,佣以消除体外水回平支撑对预应伙力张拉效果的气影响。张拉的浑一般顺序为:番先底板束后顶停板东,先长束钓后短束,顶底舰板交错进行,庭将合龙束补拉贯到设计吨位。=12\*GB2疫⑿仅.烘卸段去驳T念构两端配重、萌平衡重,拆除卵模板及吊架。=13\*GB2溜⒀依.强压浆封锚,完饺成连续梁施工虎,施工桥面系顽。腐4.耍合拢步骤和体扮系转换见下图:PP4P8#9#10#11#谢4.1.华悬灌完成后拆顽除挂篮,边跨之现浇段完成。宜安装边跨合拢揭段吊架,设平毯衡耕重禁P州1绍,配抄重唤P岸2烫、绝P障3膊(平衡司重津P绣1舱为边跨合拢段蚂砼重量插的愿1/锡2吹,配狂重猎P沟2摄、裂P3玉疤和合拢段吊架牌、模板、钢筋驴等重量对应于蓬刚酸构根部弯矩同月拆除挂篮前甚刚仔构的根部弯矩筛相等求得),擦边跨合拢段锁抬定,浇筑边跨酿合拢段砼,同些时逐级卸载等歌量的平衡重。掉待砼强度达到覆设计规定的强竭度后,拆除侧炉模及内模,解柄除边跨现浇段荷底模纵向约束商,张拉预应力校钢束,拆除边害跨现浇段支架星和合拢段支架孤、配重。袍4.2.味安装缎中歌跨合拢段吊架药,设平衡涨重诊P么4寺,配枕重娇P夺5咐(符号意义同缘前)合拢段锁吸定,浇筑合拢终段砼,同时逐见级卸载等量的织平衡重,待砼您强度达到设计级规定的强度后台,拆除侧模及峰内模,张拉预悲应力钢束,拆陪除合拢段吊架打、配重。殿4.3.砍张拉竖向预应哗力钢束,施工砌桥面系及两端行封锚段砼,全限桥施工完毕。抹4.4.红平衡设计食合拢段施工时岔,每个士刚识构悬臂加载尽练量做到对称平钉衡。由于姑刚侵构悬臂析长汪3椅9顽m鲜,合拢前,悬漫臂受力以弯矩昂为主,故平衡雄设计遵循对墩势位弯矩平衡的押原则。平衡设赖计中考虑如下租几种施工荷载植:=1\*GB3①.配重古合拢吊架自重打及混凝土浇注肯前作用于合拢送吊架的荷载。偷其中合拢吊架寨自重包括底篮志、内外模、工喊作平台重量;叉混凝土浇注前菜作用于合拢吊养架的荷载包括耻合拢段普通钢测筋、竖向预应撒力粗钢筋。合总拢吊架吊点间捐距为橡4.35秀m毛,根据吊架及萌荷载重可计算慢支点反珍力馋W吗吊服。我配重为挂篮自攀重在悬臂端引辨起掩T押构根部弯距减鸟去上述两部肤分稠W毛吊砌和变W稀直旗引起誉刚杀构根部弯距差丹除以配重着力违点对盖刚稳构根部力臂的若力的大小。=2\*GB3②.平衡重遗合拢段混凝土榆在凝结前,其确重量由合拢吊苦架承受。在混葱凝土浇注前,俗其重量由近端泼平衡重替代,耕在混凝土浇注塞过程中,根据舞混凝土浇注重赔量逐渐卸去悬刺臂端的配重。=3\*GB3氧③制.绪合拢锁定设计勺合拢锁定中采般用又拉又撑的法方法,即用劲溪性骨架承受压分力,用临时预尿应力束承受拉搭力。滋劲性骨架根据于温度荷载计算首其所需截面积猜,同时验算其税压杆稳定性;畅临时预应力确诱保降温时劲性手骨架中既不出倍现拉应力,又圾要满足升温时泽骨架不致受压夺过大而失稳,海具体张拉吨位允根据合拢期间米可能出现的温盘度范围计算。惹合拢锁定温度亮选择在设计要库求的合拢最佳扇温度范围内,洪如不能在设计无的温度范围内圆合拢锁定,则扫考虑强迫合拢冤的措施,报设离计单位认可后料施工。合拢段合拢锁定布置图合拢段合拢锁定布置图临时预应力束合拢段预埋件焊接劲性骨架5.技术标准惕合拢段施工同唯其它梁段一样润,失悬臂施工时严饮格控制线型,摧确保合拢段两谢端悬臂:标高粗差申:苹±10m脏m配,中轴线偏差归:浆5m马m林。蕉6.赵合拢段施工注表意事项堪6.1电.疾时间的选择:章各合拢跨合拢鹰前,应对主梁伶的梁顶高程、挤桥轴线和桥长废进行联测,观充测气温变化及堤气温引起的梁战体竖向和水平炎向相对位置变晌化的关系,连暂续观测时间不席小俱于侧4府8浮小时,以确定袭浇筑合拢砼的法时间区段。合皇拢宜在一天中族最低气温时完伯成(具体温度郑满足设计要求面)。斧6.2管.权中跨合拢前将摸两悬壁端的合储拢口予以临时极连接,复查、贺调整两悬壁端载合拢施加荷载梢,使其对称相罩等。并复测、苦调整中跨、边壳跨悬壁端的挠走度及两端的高条差,观测了解数合拢前温度变览化与梁端高程获及合拢段长度凯变化的关系。狮6.3牙.传劲性骨架的安煤装:按设计合袖拢温度及张拉是预应力后弹性律压缩进行约束准锁定(预埋型坚钢支架进行焊提接)。锁定后娱,复测合拢段登长度、高程。垄合拢前应在两讯悬壁端加平衡碍量,并在混凝荡土浇筑过程中涌随砼的浇注速浑度逐步撤除,挖使悬臂挠度保另持稳定。末6.4是.凤对于边跨合拢榨段施工时,在涛合拢段支架底创部设置钢棒或介钢管,以确保抗支架与梁底间嫩、梁底与边跨粗墩间能相对滑反动,使边跨合旨拢时合拢段能垮随原浇注降。七:施工计划争施工总工期控末制在瓶16狱个月内。阶段遭目标为适:条200益5踏年宜5处月前完成桩基检础施工蜻,栽200央5击年丑6疲月前完绞成墩柱施工既,知200魄6厨年峰1芝0跃月前完如成祝T争构悬浇施工。符八:质量、安隆全及工期保证阶措施创8龙.郊1慈张拉作业:张济拉是本工程的核关键,必须严挪格施工。殿所有纵向预应艘力束张拉均鹅按抛“方左右对称、两讯端同叮时仗”盏的原则进行,罗下列说明就是姿建立在此基础挨上的。由于张惭拉是一项非常构重要的工作,搭因此在施工时晴要做好安排,宿张拉施工时需伞注意:诵1协、为保证预应治力的准确,对沈张拉设备进行聚定期和不定期推的配套检查和烂必须的。校正爹后需将千斤顶违的实际张拉吨插位和相应的压玻力表读数关系婆制成图表,以宾便于查找使用析。在下列情况起下应对千斤顶滑和油泵进行配间套检验:设备挖标定期已到;久千斤顶或油泵凤发生故障修理汗后;仪表受碰顾撞;张籍拉攀10狗0叔次后;钢绞线耗伸长量出现系恩统偏差等。千来斤顶加载和卸杀载时要做到平蜜稳、均匀、缓独慢、无冲击。当千斤顶在加载柔过程中如混入睛气体,在空载迁下将千斤顶油冶缸往返二至三兴次即可排出空泥气,保证千斤惩顶运行平稳。龟2歼、张拉作业中匙,梁的两端要且随时保持联系史。发生异常现镇象时应及时停银止,找出原因史,及时处理。衣张拉顺序为:赢先腹板后顶板剑,先下后上,晚左右对称。阿3慈、张拉作业中够,要对钢绞线话束的两端同步沙施加预应力,梢因此两端伸长胃量应基本相等拘。若两端的伸侵长量相差较大喝时,应查找原碑因,纠正后再摘进行作业。编4疤、张拉作业中野,两端危险区侦内不许有人,询并立牌警示。惕5释、张拉过程中裂,要有专人填网写张拉记录,环同时张拉作业聪需安排专人负蔽责指挥。丸6判、当气温下降职到零+陷5打℃炊以下时,禁止汉进行张拉作业目,以免因低温暂而使钢在夹片车处发生脆断。编7敲、张拉时的混快凝土强度不得殿低于图纸规定汇的衡85统%有R均设计网和笼7帜天龄期。煮8就、张拉中,要肢控制千斤顶工吗作行程在最大档允许行程以内他。核9段、张拉完毕卸茅下工具锚及千液斤顶后,要检害查是否有断丝累,以及工具每军根钢铰线上的跌楔片压痕是否荡平齐,若不平舅齐则说明有滑高丝。若有断丝叉、滑丝出现,女须视具体问题爱采取相应的解扰决措施后,才宋能进行下一道浇工序。颈1栽0范、预应力钢束慕张拉完毕后,侧严禁撞击锚头烦。多余的钢绞烘线应用切割砂械轮机割,切割捉后剩下的长偏度星L>贴3cm拍。结1辆1隶、定期或不定托期地更换油泵距、千斤顶上的亏易损件和液压拍油,保证机械舍在需要的时候萝能够正常运转墓。辰1也2肯、张拉现场须抚有明显标志,棒与该工作无关摘的人员严禁入悉内;张拉或退春楔时,千斤顶愉及锚具后面不秀得站人,以防吊预应力筋拉断趣或夹片飞出伤骗人;油泵运转丈有异常情况时址,要立即停机究检查。在测量贷伸长量时,要流停止开动油泵场。到1盏3姓、具体张拉操傲作顺序为:赔A句、初试张拉力定,张拉检查油膏管路连接可靠清、安装正确后书,开动油泵向欠油缸缓慢进油说,使钢铰线球略为拉紧后随眼时调整千斤顶衬位置,使其中枪心遁轴线方向朽基本一致,以袍保证钢铰线自吐由伸长,减少忌摩阻。同时调街整夹片使之卡蜻紧钢铰线,以沟保证各根钢铰誉线受力均匀。迟然后两端千斤扩顶常速度对称浸加载到初始张台拉力后停止进旺油加载,测量赖并记录钢铰线揭初长量。完成匀如上操作后,零继续向千斤顶巴进油加载,直店至达到控制张系拉初始张拉力哲取控制张拉力虫的已10味%。田B凑、控制张拉力粉张拉斜钢铰线达到控断制张拉力时,怠不关闭油泵,龟而继续保持油晌压颜2典分钟,以补偿旧钢铰线的松弛予所造成的张拉诵力损失,并检阀验张拉结果。米然后测量并记渐录控制张拉力谢下的钢铰线伸工长量。钢铰线稼束实际伸长量惩的量测有如下茶两种方法:侮①请:在相应张拉股力下量取与之惠对应的千斤顶雅油缸伸长量。头将每个初张拉蔬力和终张拉力妙下对应的千斤乳顶油缸伸长量梳的差值,作为巡本次钢铰线的脸实际伸长量。萍则各个张拉循然环的实际伸长寸量之和,也即袜为钢铰线初始臣张拉力至控制辟张拉力之间的伶实际伸长量。缩②礼:开始张拉前笔,将本束所有子钢铰线尾端切吼割成一个平面姻或采用有较大遍色差较大的颜醒料标注出一个千平面。在任一盛张拉力下量测害伸长量平面至岔喇叭口端面之些间的距离。将淹每个张拉循环乏中初张拉力和缠终对应的量测鹿值的差值,作纷为本张拉循环鼓中钢铰线束的粉实际伸长量。傍张拉循环的实址际伸长量之和蛇,即为该束钢获铰线初始张拉侨力至控制张拉其力的实际伸长笑量,与钢铰线胁束实际伸长量竿的计算互为校讽核。钢绞线束拴实际伸长侵量狂△纺L绞的计算公式为俭:河△废L爽=疼Σ帮Δ蜡L1伙+广Σ德Δ节L染2雨其申中抽Δ异L议1逢:初始张拉力冰至控制张拉力捆间的钢铰线束剑实测伸长量钱。丰Δ怪L横2讽:为初始张拉状力下的钢铰线韵束伸长量,其肌值通过计算得银出。躬钢铰线束张拉或采用张拉力与鼠伸长值双控法叼,即在张拉力朴达到设计要求芹际伸长值与理裹论伸长值之间诞的误差若在贱不大腊于兔10售%环,不小晕于雄5库%之间,即表短明本束张拉合袍格。否则,若胁张拉力虽已达岭到设计要求,乔但实际伸长值扩与理值之间的敌误差超标,则阶应暂停施工,烘在分析原因并颂处理后,继续饿张拉直至达到择设计应力。当母出现伸长量超巩标时应从如下体方面入手分析驴:辞①坡、张拉设备的泰可靠性即千斤蓬顶与油泵的标筒定是否准确帆;婆②累、弹性模量计绕算值与实际值皂的偏离屠,雁③搜、伸长量量测朱方面的原因李,浴④添、计算方面的扒原因如未考虑表千斤顶内的钢济铰线伸长值等寿。火⑤升、孔道对钢绞池线的摩阻系数防预计准确度,雪一般来讲,伸更长量超标总是跨能够找到原因歉的。矩③掀、滑丝和断丝旱的判断造张拉完毕卸下伤工具锚及千斤暖顶后,目视检诵查断丝情况:我仔细察看工具浇处每根钢铰线欧上的楔片压痕圾是否平齐,若她不平齐则说明毙有滑丝;察看衬本钢铰线尾端尽张拉前标注的纷平面是否平齐稍,若不平齐则满说明有滑丝。锯④追、滑丝处理:捕在张拉过程中储,多种原因都喂可能引起预应败力筋滑丝和断雹丝,使预应力显受力不均,甚敢至使构件不能照建立足够的预惩应力,从而影兔响桥梁的使用伐寿命,因此需删要限制预应力撤筋的滑丝和断阿丝数量。当滑衡丝和断丝数量柿在规范内时,扑不需特别处理党,即可进入下调道工序;当滑冈丝和断章丝数量过规范护允许范围时,绘则需对其处理雷。断丝处理的描常用方法有:炎a捧、提高其它钢剩绞线束的控制慕张拉力作为补上偿。但最大超翅张拉力不得超蓬钢绞线标准强胞度禽的歼7轻8尘%鸡;戒b普、换束,重新静张拉或启用备间用束。在发生贵断丝问题时,白具体采用何种批方式,需与设黑计、监理单位罢协商后确定。岛具体操作为:芹把专用卸荷座议支承在锚具上抹,用专用千斤刻顶张拉发生滑随丝的钢绞线,鱼至将其既有夹垃片取出,换土锋新夹片,然后灿用该千斤顶重凳新张拉至设计弱张占力并顶压楔紧张夹片即可。如朗遇两根以上的休严重滑丝或在社滑丝过程中钢响绞线受到了严版重损伤,则将北该锚具上的所孩有钢绞线全部耻卸荷、更换该红束的全部钢绞捞线后,重新张乳,并顶压楔紧嚼夹片。退出夹孟片、放松钢绞孤线时,首先将以千斤顶油缸外友伸至千斤顶行强程的一后,在程滑丝钢绞线的虎一端把专用千咽斤顶按张拉状激态装在单根钢显绞线上。钢绞可线受力伸长时张,夹片稍被带可出。这时立即杜用改锥或钢钎桃卡住夹片螺侦,堡(恳钢钎可用钢丝唯打制成,菜长纪2针0茄—厕30cm逃)漆。然后油缸缓专慢回油,钢绞迁线缩,而夹片兄因被卡住而不乱能与钢丝同时雪内缩。主缸再次次进油,张拉倘钢绞夹片又被省带出,再用钢赢钎卡住夹片后赠使主缸回油。爽如此反复进行徐,直至退出为踢止。然后根据浩滑丝情况,决罗定是更换夹片冶或是抽出钢绞怒线束更换新束躁。泉C幅、锚固钢绞线话持剂荷杜2mi准n温油表读数无明谨显下降时即可梁关闭油泵进油士阀,打开油泵鸦回油,油缸退怖回,则工作锚刻自动锚固钢绞婚线。锚固时先海锚固一端,待喝该端锚成并退厚去工具夹片、移卸去工具锚及绵千斤顶、观察浑钢铰线无滑丝览和断丝后,将捆另一端补足拉汇力后再锚固这看一端。然后卸脆去这一端的工牌具夹片、锚及个千斤顶,同样烟观察钢铰线有都无滑丝和断丝栋现象。当钢绞菠线长度较长而弱千斤顶油缸长被度较短,一次麻张拉不能到位立,则需多次张优拉循环。操作商方法和步骤与钞上述方法和步督骤相同,只是隙,一循环的辉锚固拉力作为企本次循环的初寄始拉力。如此衔循直至达到最黎终的控制张拉借力,雅若一切正常,略则接着进行下角一步工作。炮D讯、封锚、压浆忆如一切正常,题则用快硬水泥坊或砂浆封堵锚猪具端头。唤箱、悬灌梁纵向迁预应力筋管

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