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文档简介

3D打印实验指导书一实验目的理解迅速成型制造工艺原理和特色;认识迅速成型制造过程与传统的资料去除加工工艺过程的差别;推行该项技术的普及和应用。实验要求1。利用计算机对原形件进行切片,生成STL文件,并将STL文件送入FDM迅速成型系统;对模型制作分层切片;生成数据文件;2。迅速成型机按计算机供给的数据逐层聚积,直至原形件制作达成;察看迅速成型机的工作过程,剖析产生加工偏差的原由。实验主要仪器设施FDM迅速成型系统四实验原理实验原理:该工艺以ABS资料为原资料,在其熔融温度下靠自己的粘接性逐层聚积成形。在该工艺中,资料连续地从喷嘴挤出,部件是由丝状资料的受控聚集逐渐聚积成形。该工艺表示图以下:图1迅速成型原理这样就将一个物理实体复杂的三维加工转变为一系列二维层片的加工,所以大大降低1了加工难度。因为不需要专用的刀具和夹具,使得成形过程的难度与待成形的物理实体的复杂程度没关,并且越复杂的部件越能表现此工艺的优势。主要技术指标:最大成品尺寸:254×254×406mm精准度:±0。127mm原料:ABS阔度0.254—2。54mm厚度0.05-0。762mm迅速原型技术的基本工作过程迅速成形技术是由CAD模型直接驱动的迅速制造复杂形状三维物理实体技术的总称。其基本过程是:1.第一设计出所需部件的计算机三维模型,并依据通用的格式储存(STL文件);2。跟据工艺要求选择成形方向(Z方向),而后依据必定的规则将该模型失散为一系列有序的单元,往常将其按必定厚度进行失散(习惯称为分层),把本来的三维CAD模型变为一系列的层片(CLI文件);3.再依据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成控制代码;4.最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来,获得一个三维物理实体;5.后办理,当心拿出原型,去除支撑,防止损坏部件。用砂纸打磨台阶效应比较显然处.如需要可进行原型表面上光。这样就将一个物理实体复杂的三维加工转变为一系列二维层片的加工,所以大大降低了加工难度。因为不需要专用的刀具和夹具,使得成形过程的难度与待成形的物理实体的复杂程度没关,并且越复杂的部件越能表现此工艺的优势。迅速原型技术的特色1.由CAD模型直接驱动;2。能够制造拥有复杂形状的三维实体;3。成形设施是无需专用夹具或工具的成形机;4.成形过程中无人干涉或较少干涉;5.精度较低;分层制造必定产生台阶偏差,聚积成形的相变和凝结过程产生的内应力也会惹起翘曲变形,这从根本上决定了RP造型的精度极限;6.设施刚性好,运转安稳,靠谱性高;27。系统软件能够对STL格式原文件实现自动查验、修理功能。五实验方法和步骤(一)数据准备1。部件三维CAD造型,生成STL文件(使用Pro/E、UG、SolidWorks、AutoCAD等软件);2。选择成型方向;3。参数设置;4。对STL文件进行分层办理,启动INSIGRT软件,按原型机要求设置有关硬件参数,翻开需选择的STL文档进行分层、做支撑物、喷料路径等编写操作,储藏*。Job文档。(二)制造原型1。成形准备工作1)开启原型机,设置modelsuppodenvelope工作温度分别为:270℃、235℃、69℃。装料及出料测试,送模型资料、支撑资料至喷头出料嘴.经过查察资料的出料抽伸扭矩,判断能否进入喷嘴装置.资料温度抵达270℃和支撑资料抵达235℃后,将喷头中老化的丝材吐完,直至ABS丝圆滑.3)标定调校,启动FOMSTATUS软件,做支撑资料X、Y及Z轴方向吐料标定调校.2。造型启动FDMSTATUS软件,增添*。Job文档联机,电脑自动将文档指令传输给机器。输入开端层和结束层的层数。单击“Start”,系统开始估量造型时间。接着系统开始扫描成型原型。(估量造型时间应放在底板对高前,免得喷头烤究竟板)3。后办理1)设施降温原型制作完成后,如不持续造型.即可将系统封闭,为使系统充分冷却,起码于30分钟后再封闭散热按钮和总开关按钮。部件保温部件加工完成,降落工作台,将原型留在成形室内,薄壁部件保温15~20分钟大型零件20~30分钟,过早拿出部件会出现应力变形。3)模型后办理3当心拿出原型。去除支撑,防止损坏部件。成型后的工件需经超声冲洗器冲洗,消融支撑资料。(三)实验注意事项储存以前选好成形方向,一般依据“底大上小”的方向选用,以减小支撑量,缩短数据办理和成形时间;受成形机空间和成形时间限制,部件的大小控制在30×30×20mm之内;尽量防止设计过于渺小的构造,如直径小于5mm的球壳、锥体等;特别注意喷头部位未达到规定温度时不可以翻开喷头按钮。实验报告内容应包含:1。依据所做原型件剖析成形工艺的优弊端;2.依据所给三维图,任选其一进行成型工艺剖析(定义成型方向,指出支撑资料增添地区,成型过程中部件精度易受影响的地区);图2部件一图3部件二3.依据实验过程总结成形过程中对精度的影响的要素(包含数据办理和加工过程);以上报告内容字数不限,但

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