金凯（辽宁）化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目（阶段隆工程）竣工验收监测报告

金凯(辽宁)化工有限公司(阶段性工程)竣工环境保护验收监测报告 (噪声、固体废物部分)建设单位：金凯(辽宁)化工有限公司编制单位：辽宁标普检测技术有限公司1 监测报告内容所涉及的主要证明或支撑材料附件1：阜新市环境保护局，阜环发[2014]23号《关于〈金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系2护局《金凯(辽宁)化工有限公司排污许可证》,2017年12月系列精细氟化学品项目污染物附件4：阜新市环境保护局，阜环发[2017]2号《关于<金凯(辽宁)化工有限公司废物焚烧装置项附件5：《废水处理服务合同书》(附《阜新碧波污水处理厂废水纳管指标》)附件6：金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目(阶段性工程)验收监附件7：金凯(辽宁)化工有限公司环保管理制度附件8：金凯(辽宁)化工有限公司环境影响因素年度监测计划附件10：金凯(辽宁)化工有限公司突发环境事件应急预案及备案表附件13：金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目监理报告附件15：金凯(辽宁)化工有限公司K201、K202车间工艺尾气治理设施前端不设置监测口情况说明 1项目概况金凯(辽宁)化工有限公司于2009年9月收购原连新联合化工厂厂区，注册成立的独资企业，于2012年10月，兼并了金凯(阜新)化工有限公司，是有机中间体精细化工产品专业研发和生产企业。为扩大企业影响力，提高经济效益，金凯(辽宁)化工有限公司决定投资建设“年产1000吨系列精细氟化学品项目”。建设项目由阜新市经济和信息化委员会以阜经信发〔2013〕85号《关于同意金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列氟化学品项目开展前期工作的批复》予以批复。阜新市环境科学研究所于2013年12月编制完成了《金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品项目环境影响报告书》，阜新市环境保护局于2014年4月15日以阜环发[2014]23号《关于〈金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书〉的批复》予以批复。建设项目位于金凯(辽宁)化工有限公司院内，属改扩建项目。建设项目由金凯(辽宁)化工有限公司于2014年5月开始施工，2016年12月1日开始试运行。建设项目于2017年12月29日已办理排污许可证，有效受金凯(辽宁)化工有限公司委托，辽宁标普检测技术有限公司承担其建设项目环境保护竣工验收监测。本次验收范围为金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品项目阶段性工程。根据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、环境保护部国环规环评[2017]4号令附件《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和生态环境部公告2018年第9 号《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的规定和要求，辽宁标普检测技术有限公司于2018年3月14日对该项目进行了现场勘察，检查了环保设施及措施的落实情况，在查阅有关技术资料的基础上，编制标普检测技术有限公司按照验收监测方案及国家建设项目环保竣工验收相关标准及规范对该项目进行现场监测和环境管理检查，在对验收监测结果处理、分析并汇集相关资料的基础上编制了本验收监测报告。2验收依据2、环境保护部，国环规环评[2017]4号令附件《建设项目竣工环境保3、生态环境部公告2018年第9号《建设项目竣工环境保护验收技术4、阜新市环境保护局，阜环发[2014]23号《关于〈金凯(辽宁)化工5、阜新市环境科学研究所，《金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书》，2013年12月；6、阜新市环境保护局，《金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目污染物总量确认书》，2014年2月；吨系列精细氟化学品建设项目环境监理报告》，2016年12月； 8、阜新市环境保护局，阜环发[2017]2号《关于<金凯(辽宁)化工有限公司废物焚烧装置项目环境影响报告书>的批复》，2017年4月。3项目建设情况3.1地理位置及平面布置金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目(阶段性工程)位于辽宁省阜新市阜蒙县伊吗图镇火车站东100米金凯(辽宁)化工有限公司院内，厂址中心地理坐标为东经121°30′38.71″，北纬41°49′46.9″。建设项目生产车间及主要设备声源位于厂区北侧区域，污水处理设施位于厂区南侧区域。厂址北侧为氟开发区规划道路隔路为工业备用地，东侧为辽宁东欣化工有限公司，南侧为辽宁天予化工有限公司、阜新宇泽化工有限公司和阜新金特莱氟化学有限责任公司，西侧为阜新东大光明化工有限公司，距离面源中心点100m防护距离范围内无居住性建筑物、学校、医院、文物保护单位等环境敏感目标。建设项目地理位置情况见图3-1，周边关系情况见图3-2，平面布置情 测报告金凯(辽宁)化工有限公司测报告◎◎位报告3.2建设内容项目总投资6289.6万元，其中环保投资1519.6万元。该项目不米。原土地利用性质为工业用地，所有用地不改变原土地利用性质。KKKK202车间，建设其他辅助工程和相应环保工程。实际建设中，项目K201、K202车间改造完成，同时在K201车间东部建设一中间罐区。满足环评中设计的产品生产品种和生产规模要求。新建变电所；新建事故池、雨水收集池、危废仓库；并配套建设污水站、K201车间东区和K202酯系列产品建设项目”中的厂房及尾气吸收系统间主要生产产品(200吨2-(三氟甲基)苯甲酰胺；200吨2,3-二氯境风险环节泡沫消防池和罐区系统、储罐区未建设。该项目主要工程内容见表3-1，主要设备统计见表3-2至表3-10。K西酯报告K东氟甲硫基)苯氧基)-4-异氰酸酯苯K、对)-三氟甲基苯K105车间K108车间XBD5.6/35-125DL(一开一备)，沫液贮罐YSLGF制冷螺杆机组，另一台型号水收集池)。报告统，在雨水收换阀门切K车间未建设完成，尾12台22台32台4*15001台5缩合蒸馏釜(一)1台62台7缩合蒸馏釜(二)1台8罐2台92台2台1台1台2台2台2台1台1台1台2台3台1台2台2台1台报告12台22台32台42台5m2台62台72台81台91台2台2台1台表3-4邻(间、对)-三氟甲基苯甲酸甲酯主要生产设备一览表1L4台24台3L2台42台52台6L1台7L1台81台9L2台2台2台2台1台1台1台L2台1台—1台报告—1台—3台——13台吨异氰酸23台31台42台53台62台7—1台8—2台11台吨异氰酸21台31台42台53台62台7—1台8—2台12台22台32台41台52台62台报告7L2台8HF吸收系统—1台1PLC2L26台3吸收器G套415~40米4根526台67个782个92个—2套—表12台22台32台42台51台61台71台81台92台2台2台1台mhmkw-80×80A1台m2-800mm-0.6MPa1台3台mmin7.5kw-801台报告1台75KW8.0m2台rpm4kw1台rpm75kw1台1台KW740rpm4台1台2台1台1台2台3.3产品及产量该项目以生产系列精细氟化学系列产品为主，环评设计主要产品9种，本次阶段性验收产品6种，主要副产品2种，见表3-10。称产量 (吨/年) (吨/年)-3-二氟4-三氟8邻(间、对)-三氟53-三氟甲基吨2-(三氟甲基)苯甲//报告啶/6限公司3.4主要原辅材料及热能3.4.1主要原辅材料该项目产品主要原辅材料及年消耗情况分别见表3-11~表3-16。设计消耗量 (吨/年) (吨/年)123456789设计消耗量 (吨/年) (吨/年)12354565571报告(吨/年)(吨/年)123水3设计消耗量 (吨/年) (吨/年)13-三氟甲基苯胺291349(吨/年)(吨/年)12342(间、对)-三氟甲基苯甲酸甲酯原材料消耗情况设计消耗量 (吨/年) (吨/年)1邻(间、对)甲基苯甲酰氯2387453.4.2燃料消耗情况厂区现有锅炉房一座，安装1台DZL6-1.25AII和1台DZL4-1.25AII燃煤锅炉，自2016年10月8日中科热源厂开始供汽，业采取集中供热方式，并取替原有锅炉。建设项目小时用气量2.12报告吨，开发区热源厂能够满足该项目生产及全厂区生产和冬季采暖年用3.5水源及水平衡3.5.1全厂水平衡情况厂区用水分为生产用水和生活用水两部分，生产、生活用水采用氟产品园区给水管网供给。厂区用蒸汽由阜新中科环保电力有限公司反应生成水水量为222.65t/a，蒸汽用量42126t/a。ta10303t/a (分别为500t/a对氨基三氟甲氧基苯项目5303t/a、300t/a异氰酸酯系列产品项目1396t/a、50t/aMODx项目1440t/a和1000t/a系列精细氟化学品项目2164t/a)、设备、地面冲洗废水1950t/a(分别为500t/atatata50t/aMODx项目216t/a和1000t/a系列精细氟化学品项目570t/a)、高盐水4231t/a(分别为500t/a对氨基三氟甲氧基苯项目尾气吸收产生高盐水2150t/a、300t/a异氰酸酯系列产品项目尾气吸收产生高盐水2081t/a)，进入固废/产品22.01t/a。项目循环冷却水系统排污水52327t/a、厂区蒸汽系统产生冷凝水41148t/a、实验室废水量为700t/a以及全厂生活污水产生量12785t/a。厂区产生的废水除高盐水外，全部进入厂区污水处理站进行处理，年处理水量为119243t/a。厂区内有两座污水处理站，原设计处理能力为40t/d的污水处理站现作为本项目前期预处理使用，本项目新建一座设计处理能力为报告td243t/a，可满足目前全厂废水处理要求。全厂水平衡表，见表3-17。进水(t/a)出水(t/a)新鲜水用水(t/a)水品 水品水ta对氨/0//t/a异氰216.70/1/.7/16.71////6124534.21//1013//////126//126////826*//////// ////3.6511183701报告建设项目实际运行的水量平衡图，见图3-4。报告3.5.2本项目水平衡情况建设项目总进水量为26411.26t/a，其中新鲜水量为16235.26t/a，蒸汽水量为10176t/a，原料带水量为161.62t/a，反应生成水量为1.45t/a。废水总排放量为17720.21t/a，项目排水主要包括三个方面，即生产废水(包括工艺过程废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、尾气碱吸收废水、原料带入生成废水及实验室等)、清净下水(包括蒸汽冷凝水、循环水排污和软化水制备排水)及生活污水，均经厂区内污水处理站处理达标后排入氟开发区碧波污水处理厂。本项目水平衡表，见表3-18；建设项目实际运行的水量平衡图，见图3-5。进水(t/a)出水(t/a)新鲜水用水(t/a)水水水64534.2101/3//0////////////////0//0(生活污////04594.33101194.33 测报告3.6生产工艺年产1000吨系列精细氟化学品建设项目(阶段性工程)主要生产6种产品，其实际建设工艺流程及排污节点与环评设计基本一致。具体工艺流程及排污节点分布情况见如下内容：1、4-羧基-3-二氟甲基-1-甲基吡唑生产工艺4-羧基-3-二氟甲基-1-甲基吡唑生产装置为间歇式生产流程，主要包括缩合、偶联、环合、烘干等几个工序。工艺操作如下：缩合-偶联-环化法，即将二氟乙酸乙酯滴加到计量好的乙酸乙酯、乙醇钠混合料中，发生缩合反应，生成二氟乙酰乙酸乙酯；缩合过程产生釜残。将计量好的二氟乙酰乙酸乙酯、原甲酸三甲酯、乙酸酐在一定条件下发生偶联反应，生成偶联产物；在一定条件下，偶联产物与甲基肼发生环生的高浓废水后续精馏处理，可回收乙醇，蒸出废水进污水站，釜内产生釜残。4-羧基-3-二氟甲基-1-甲基吡唑生产工艺流程见图3-5。2、3-氨基-4,4,4-三氟巴豆酸乙酯生产工艺3-氨基-4,4,4-三氟巴豆酸乙酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括缩合、中和、水溶、氨化、精馏等几个工序。工艺操作如下：缩合-氨化法，即将三氟乙酸乙酯，在一定条件下，滴加到环己烷、乙酸乙酯、乙醇钠的混合物料中，发生缩合反应，生成三氟乙酰乙酸乙酯；在一定条件下，使三氟乙酰乙酸乙酯与醋酸铵进行氨化反应，生成3-氨基-4,4,4-三氟巴豆酸乙酯。反应过程产生的分离废水为高浓废水，后续精馏处理，可回收乙醇等，蒸出废水进污水站，釜内产生釜残。分层废水进污水3-氨基-4,4,4-三氟巴豆酸乙酯生产工艺流程见图3-6。3、邻(间、对)-三氟甲基苯甲酸甲酯生产工艺邻(间、对)三氟甲基苯甲酸甲酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括光氯化、氟化、酯化、精馏等几个工序。工艺操作如下：光氯化-氟化-酯化法，即，在紫外光照射下，使(邻、间、对)甲基苯甲酰氯与氯气发生氯化反应，生成(邻、间、对)三氯甲基苯甲酰氯；反应过程产生的氯化氢和氯气气体进到吸收装置进行吸收，先经过两级水吸收，形成30%盐酸作为副产品；再经过一级碱吸收,含有生成氯化钠、次氯酸钠的吸收液进入到污水处理站进行处理。再将邻(间、对)三氯甲基苯甲酰氯与氟化氢控制反应条件，反应产生的气体进到两级水吸收一级碱吸收装置，得30%的含氟盐酸，碱吸收盐水进污水处理站。发生氟化反应后，生成邻(间、对)三氟甲基苯甲酰氟；最后将邻(间、对)三氟甲基苯甲酰氟与甲醇，控制一定条件，发生酯化反应，生成邻(间、对)三氟甲基苯甲酸甲酯。邻(间、对)三氟甲基苯甲酸甲酯生产工艺流程见图3-7。图3-7邻(间、对)-三氟甲基苯甲酸甲酯生产工艺流程图4、4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯生产工艺4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括酯化、粗蒸、精馏几个工序。工艺操作如下：酯化法，在一定条件下，使4-氯-3-三氟甲基苯胺与双三氯甲基碳酸酯发生酯化反应，生成4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯。最后产生釜残。4-氯-3-三氟甲基苯基异氰酸酯生产工艺流程见图3-8。5、2-甲基-1-(4-(三氟甲硫基)苯氧基)-4-异氰酸酯苯生产工艺2-甲基-1-(4-(三氟甲硫基)苯氧基)-4-异氰酸酯苯生产装置为间歇式生产流程,主要包括酯化、粗蒸、精馏几个工序。工艺操作如下：酯化法，在一定条件下，使3-甲基-4-(4-三氟甲硫基苯氧基)苯胺与双三氯甲基碳酸酯发生酯化反应，反应过程形成30%的盐酸副产品，最后-异氰酸酯苯。最后产生釜残。2-甲基-1-(4-(三氟甲硫基)苯氧基)-4-异氰酸酯苯生产工艺流程见6、二氟乙酸乙酯生产工艺二氟乙酸乙酯生产装置为间歇式生产流程,主要包括水解、洗涤、精馏几个工序。工艺操作如下：硫酸水解法，在一定温度条件下，将1-乙氧基-1,1,2,2,-四氟乙烷滴加成二氟乙酸乙酯。最后产生釜残。反应过程中产生的氟化氢气体首先通过深冷进行回收，然后通过两级水吸收得25%氢氟酸水溶液作为副产品，再经二级碱吸收，氟化钠溶液进焚烧炉焚烧。然后静置分层，分层废水进污二氟乙酸乙酯生产工艺流程见图3-10。3.7项目变动情况本工程基本上按照环评及批复内容的要求进行建设，无重大变更。项(1)基本建设情况本项目为金凯(辽宁)化工有限公司改扩建项目，建设地点及工作制车间。一些公用工程依托现有部分。实际建设中，K105、K108车间土建工设，项目依托其他仓储设施，总存储能力不变。项目环境风险环节泡沫消防池和罐区系统未建设，依托消防水池和事故池可以满足环境风险应急要(2)产品产能情况 、100吨邻(间、对)-三氟甲基苯甲酸甲酯、200吨2-(三氟甲基)苯甲酰吨2-氟-6-三氟甲基吡啶产品未投产不在本次验收范围内。(3)设备情况本项目已投产产品设备实际数量情况与环评基本一致，未投产项目项目尚未进行设备安装，不在此次验收范围内。(4)原辅料情况：本项目已投产产品实际原辅材料与原环评消耗量基本一致。(5)生产工艺情况：项目已投产项目生产工艺流程与原环评基本一致，实际建设中200吨三氟甲基吡啶未投产不在本次验收范围内。(6)环保设施1、污水处理站废水收集池环评未要求安装净化处理设施，建设项目实际安装一套挥发性有机物尾气净化系统，并新增一根排气筒(高度25米，内径0.4米，风量12000m3/h)。废气净化系统采用“一级水吸收+活性炭吸附”处理工艺对废水收集池废气进行集中处理，该处理设施已投入运行。2、K201车间(东)原环评采用“二级水吸收+一级碱吸收”变为处理效果更好的“三级碱吸收”。3、K202车间(东)酯化生产工段为无组织排放，现新增一套“二级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附”尾气处理系统，处理后的工艺尾气经新增25m高排气筒(DA008)排放。原环评氯化尾气吸收采用“二级水吸收+一级碱吸收”变为处理效果更好的“三级水吸收+三级碱吸收”。 测报告三氟甲基吡啶、100吨2-氟-6-三氟甲基吡啶产品未投产，相对应设备和生产设施未安装，105、108车间已完成土建工作未进行设备安装，不在此次验收范围内。综上所述，企业建设地点不变，未增加产能，没有新增污染因子，污染防治措施的变动对环境的影响是正面积极的，可以减少污染物的排放。本项目可判定为企业存在变动，但不属于重大变动。4环境保护设施4.1污染物治理设施4.1.1噪声项目主要噪声源为液氨压缩机、空气压缩机、真空泵、搅拌机、引风机和鼓风机等，安装时基础采取减振措施设计中采取合理布局，防止噪声叠加和干扰，并加强厂区和厂界绿化、设置隔音带，对高噪声设备均设置在隔音间内，经厂房隔音及距离衰减后，减弱噪声对周围影响。项目主要1真空泵16台21台356台24台车间外2台车间内41台528台61台74台 4.1.2固体废物项目固体废物主要有三类：工艺废渣液(包括缩合滤渣、溶剂回收釜残、中间体及产品精馏釜残、高浓残液回收处理釜残和实验室残液)；污水处理站污泥及生活垃圾。根据监理报告，该项目按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，建设危险废物贮存库房，危废库房地面为硬化地面，地面和裙脚进行防腐防渗处理，安装安全照明灯具，仓库内有气体收集装置，经活性炭吸附处理。可接收、存放全厂各车间产生的危险废物。建设单位已与阜新环发废物处置有限公司签署委托处置协议，目前该项目产生的危险废物暂时放入危废库房储存保管，定期送至阜新环发废物处置有限公司处置(焚烧炉达标排放情况证明见附件14)，建设单位计划待厂区内焚烧炉项目(厂区内现有焚烧炉设计废液处理能力为70吨/日，固体废物及污泥处理能力为15吨/日)正式运营后用于固体废物的焚施：(1)严格执行标识管理；危险废物危险废弃物暂存仓库地面与内墙底裙做硬化处理，具有防渗功能，内墙底裙高300mm；库内南、北、西三个方向建有收集沟延至室外的收集井，同时，危废暂存库已配套安装气体收集和活性炭吸附净化装置，确保危险废弃物泄漏时的安全收集。(3)按照危险废弃物的种类不同，特性不同，地面有明确标线，并使用隔离带，将危险废弃物分区储存。(4)库内放置灭火器、收集桶等应急物资。安全环保部专人每日进行巡检，并记录，以确保危险废弃物的储存安全。(5)严格执行出入库管理及台账制度；接收各有详细的跟踪记录。建设项目职工全部为工厂原有职工，故生活垃圾产生量不变，增量为零。厂区设置垃圾存放处，生活垃圾定点集中收集后交由市政环卫部门统 测报告4.2其他环境保护设施4.2.1环境风险防范设施1、建设单位已建立厂级安全、环保和消防组织机构。制定环境保护管理制度，设立独立管理部门，配备专职工作人员，负责全厂安全、环保和消防日常管理工作。建立了环境风险事故三级防控体系，在厂区氢氟酸、面、防火堤和集水池进行防腐防渗处理。部分储罐已采取彩钢棚、遮阳网等防晒措施。建设单位编制了《金凯(辽宁)化工有限公司突发环境事件应急预案》(见附件10)，并报送阜新市环保局备案，备案编号：210900-2016-075-M。该项目尾气吸收系统定期维护，并制定了尾气吸收系统管理制度(见附件18)。建设单位定期组织职工进行了突发环境事件应急演练。与阜新环发废物处置有限公司处置，签订了《工业危险废弃物/危险化学品委托处置合同》。废水及初期雨水，分别位于厂区东区和污水处理站北侧，事故水收集池槽 测报告池均为钢筋混凝土封闭结构，同时槽池底面和墙壁进行防渗防腐处理，并安装雨水切换阀，切换方式采用手动插板阀。储灌防晒措施3、厂区内共有3眼地下水监测井。本项目按照环评及批复要求新设置备，可进行水质常规项目检验。建设单位制定了环境监测计划、检验管理制度，可实现对地下水水质进行实时监测。4.2.2规范排污口建设项目基本符合规范化排污口建设要求，可以满足日常监测条件。该项目废气排放口主要是工艺尾气排气筒，设置便于永久采样监测孔，监测平台及通道基本符合条件，并安装环境图形标志。废水排污口按照《污染源监测技术规范》设置规范的要求，设置便于测量流量，流速的测流段和采样点，安装环境图形标志，并设置流量计。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况24.2%。建设项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等的规定严格落实了相关的环保措施，并做到了环保设施与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用。项目“三同时”落实情况详 (万元)膜吸收，二级水，一级碱。环己烷采用10C以下冷水吸收，静置分层，水层循环使用，甲醇采用10C以下冷水工艺尾气采用深冷回收，石墨降膜吸收，二烷采用10C以下冷水吸收，静置分层，水层循环使用，甲醇采用10CHCl二级水一级碱甲苯采取低温冷凝石墨降膜吸收，二K202车间新增5#排气米。用于处理酯化工段产生的工艺尾气，采用“二级水吸收+一级碱吸吸附”工艺，吸收处理甲醇。氯化工段产生工艺尾气采用+三级碱”吸收。氟化工段产生工艺尾气采用“二级水吸收+一级碱吸收”。精馏回收乙醇；中和后蒸出废水，危浓度焚烧托有—水采用物理-化学-生建设收集系统、切换阀门、输出管线— 定风险防与措施③制急预案④区新建收集⑤风险液池，用投入其与措新建——乔灌结合、花草结合，使可绿化面积—5建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1建设项目环评报告书的主要结论与建议5.1.1环评结论《金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书》于2010年09月由阜新市环境科学研究所编制完成，该报告书主要评价结论如下：1、本项目属鼓励类的“含氟精细化学品”，符合国家产业政策，厂址选择在辽宁阜新氟产业开发区，符合阜新市城市总体规划，也符合阜新市经济发展规划。卫生防护距离为100米，此范围内无环境敏感点。2、环境质量现状调查监测结果显示：该项目所在区域TSP及PM10浓 测报告度值较高，但没有超标现象，这种现象是由于开发区所在区域的大风扬尘和裸露地面扬尘所致；项目地下水不能满足GB/T14848-2017《地下水质量标准》中Ⅲ类标准要求，超标项目为Cl-、F-、SO42-、氨氮、硝酸盐、总大环境噪声排放标准》3类标准，厂界声环境质量状况良好。3、HCl、Cl2、F-等工艺尾气，在经吸收系统净化后，其排放速率及其排放浓度，均能满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准及GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求。新污水处理站采用的工艺为物理—化学—生物法。所采用的处理工艺，是目前国内较先进的处理化工废水工艺，其除采用了传统的厌氧、好氧工艺，还引进了微电解法和芬顿工艺，几种工艺有机的结合起来，可产生明显的效果，经多家同类废水处理实践，在严格按设计工艺参数建设和操作，定性判定其可以满足本项目废水排入碧波污水处理厂要求。危险废物妥善收集并储存于危废库中，定期送有资质单位处理。生活垃圾定点堆放及时清理，送至清河门统一处置。噪声设备采取基础减震，墙体隔声方法。4、环境可行性分析表明：项目清洁生产水平已达到国内先进水平。随着科学技术的进步，需要适时提出更新的目标，争取达到更高水平。符合清洁生产原则。本项目对空气环境、地表水环境及人居环境的影响不大，均在环境标准允许和公众可接受范围之内，其公众参与的认同性甚好。本项目的经济效益、社会效益及环境效益均为显著。 综上分析，建设项目拟建在辽宁阜新氟产业开发区，符合阜新市总体规划要求，符合国家产业政策，选址合理。在严格落实报告书所提出的各项污染防治措施后，该项目的建设在环境保护方面是可行的。5.1.2环评要求1、项目生产过程中产生的工艺尾气为氟化氢、氯化氢、氯气、光气、甲醇、环己烷、甲苯、邻二氯苯和氨气。在各反应釜顶部和回收装置排气采用“冷凝回收”和“冷水吸收”方法，有效回收甲醇、环己烷、甲苯、邻二氯，2、新建处理能力为700t/d污水处理站一座，采用“电解氧化—芬顿氧化—混凝沉淀—UASB—好氧法”污水处理工艺，用于处理本项目和全厂产生的废水，出水水质达到氟产业开发区碧波污水处理厂入水指标，实现达标排放。原有污水处理站作为备用或前处理；发的冷凝水排入污水处理站。高浓废水预处理产生的釜残为危险废物，按要求存放危废库房，委托有危险废物处置单位进行安全处置；用隔声、消声和减震基础等项措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类区域排放标准要求；5、事故污水收集池容积为480m3,用于收集污水处理站事故状态下厂区 废水，严禁废水超标排放和偷设暗管私自外排；6、结合厂区现有排水系统，按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则，完善厂区排水系统，建设初期雨水收集系统，消防废水和初期雨水通过截流和导排系统排入事故池，消防废水排入污水处理站进行处理，初期雨水可与污水处理站出水排入碧波污水处理厂，后期雨水通过园区排水管7、灌区设置防火提和事故接收槽，防火提高度不低于1.5米，地面、防火堤和集水池进行防腐防渗处理；8、氢氟酸、氯气、盐酸、硫酸等危险品储罐区和原料储存场，设置不事故接收槽，其容积应满足一罐容量，并进行防腐防渗处理；车间地面硬化，并进行防腐防渗处理；废水总排污口设置阀门；建立完善的环保管理制度，配备专职管理人员，制定突发环境风险事故应急预案，设立厂区环境风险事故三级防控体系；9、危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要生活垃圾交由环卫部门统一处置；10、废气排放口设置便于永久采样监测孔及其相关设施。排污口应按照《污染源监测技术规范》设置规范的要求，设置便于测量流量，流速的测流段和采样点，安装环境图形标志，并设置在线监测系统。5.1.3环评建议1、建设单位应尽快进行项目的清洁生产审核工作，公司以“清洁生产” 为指导，从源头抓起，抓住生产关键环节，做好技术、设备、人员全方位质量控制体系完善，减少物耗，提高产率、降低污染物的产生量；2、企业领导要把环境保护工作视为企业生存发展的重要保证来认识，建立完备的废水、废气监测系统，并配备专业人员，以全面掌握各污染物的排放情况和确保环保设施的正常运行，努力提高操作工人的环境保护意识，建立建全岗位责任制；3、建设单位应加强风险管理，采取防范措施，制定风险预案；区厂界搞好绿化工作，选择能够吸收异味气体的树种，进行密植绿化，以降低恶臭气味对周围环境产生影响。5.2审批部门审批决定2014年4月15日，阜新市环境保护局以(阜环发[2014]23号)文“关于金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书的批复”，对该项目进行了批复。批复意见及落实情况见表5-1。1金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目建于阜新氟产业开发区金凯(辽宁)化工有限公司院内。项目利用理站及冷冻站等辅助工程，新增建设面积酸乙酯100吨、邻(间、对)-三氟甲基苯甲公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目(阶段性工程)用原厂区闲置土地和拆除维修部分旧厂69平方米。原土地利用性质为 测报告基-1-(4-(三氟甲硫基)苯氧基)-4-异氰2会同意项目开展前期工作(阜经信发[2013]85该项目选址符合阜新氟产业开发区规划。项目清洁生产达到了国内同行业先进水平，在落实区域消减方案，按照环评及批3建设单位按照《报告书》所列建设地点、性质、生产工艺、规模和环保设施进行建设，目前完成阶段性工程，该项目无重大4要求建设单位配合阜新氟产业开发区管委会按照《阜新氟产业开发区区域污染物消减方按照《阜新氟产业开发区区域污染物消减方案》落实各项具体措施，该项目总量控5有依托工程必须严格执行原项目环评批复及要求企业根据设备配备情况和环保设施的处吨(高浓废水蒸发冷凝水、一般工艺废水及生活污水)。K车间东废气部分依托原有年酯系列产品项目的尾气净化装置，经处理后的尾气达标排放。原有处理装置作为备6站处理后排入氟产业开发区污水处理厂进一酯产品产生的高浓度废水使用包装桶或吨罐单独收集，采用减压蒸馏和碱液中和方式回收乙醇和乙酸，产生的蒸发冷凝水排放厂区水处理站处理。蒸馏后的釜残委托高浓度废水、一般工艺废水及生活水排入污水处理站，经过处理，水质达到碧波污 测报告7，处理站采用“电解氧化—芬顿氧化—混凝沉淀—UASB—好氧法”废水处理工艺，出水水质8已建设完成一座480m3的事故废水收集9处理装置定期做到维护和检修。老污水站建设初期雨水收集系统对厂区初期雨水进行整个厂区已建有雨水收集系统，通过管网各车间产生的工艺废水均使用吨罐收集、生活废水通过管道，再排入污水处理站。经处理达到碧波污水厂接收的水质标准后建设项目废水依托氟产业开发区碧波污水处厂作为建设项目的污染防治措施进行环境保处理后的污水达到接收标准后，排入碧波吸收塔“两级水吸收+一级碱吸收”处理工艺尾工段产生的工艺尾气采用“二级水吸收+一级碱吸收+活性炭吸附”工艺；氯化工段产生工艺尾气采用“石墨降膜吸收，三级水+“二级水吸收+一级碱吸收”工艺。。部分储罐已采取彩钢棚、遮阳网等防晒措施。各车间每日对所属区域内各种阀门、进行巡检。将不断加强无污水处理站运行正常、平稳。厌氧池等处理单元池体已封闭，恶臭气体已采取有效项目尾气吸收过程产生30%盐酸约3054吨/年，25%的氢氟酸约150吨/年。在获得相关部门认定的情况下，同意作为副产品出售。资质和销售发票存档备查。出售时保留运输证、发票等相关凭证，存已按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，建设一座危废仓库。并与有资质的处险废物转移联单管理办法的有关规定进行污水处理站各废水收集池、处理池、调节车间地面、罐区地面及围堰均已做硬化覆中提出的一、二、三级防渗要求采取分区眼，建设项目设制定了地下水取样、检验管现场高噪声设备已采取基础减震、隔声、的管理人员，严格落实各项环境风险防范措送市环保局备案。加强管理人员风险防控意4名专业的管理人员。已建立健全各项环已制定突发环境事故应急预案，取得备案m3雨水及事故水收集池；厂区原有一座300m3事故水收集池，建设项目新建一座480m3事故水收集池。厂区废水总排口已建立应厂污水排放口，已设置在线监测设备，对水量、污染物含量、设施运行状态等进行无居住性建筑物、学校、医院、文物保护报告作为项目试生产及环保设施验收的主要阜新市环境科学研究所已编制完成建设项6验收执行标准验收监测评价标准依据《关于〈金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书〉的批复》(阜新市环境保5日)及《金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目环境影响报告书》(阜新市环境科学研究所，2013年12月)中相关规定执行。6.1噪声执行标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。厂界噪声执行标准见表6-1。单位：dB(A)36.2固体废物执行标准工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 GB》(GB18597-2001)。7验收监测内容 7.1环境保护设施调试效果根据项目产物环节及污染物排放情况，确定对该项目厂界噪声情况进行监测，以说明该项目的环境保护设施的调试效果，具体监测内容如下：在金凯(辽宁)化工有限公司厂界东、西、南、北侧分别布设2个监测点位，监测点位包括受厂内噪声源影响较大的位置。测报告▲5▲6 8质量保证及质量控制8.1监测分析方法噪声监测分析方法及使用仪器见表8-1。(等效连续A声级Leq)排放标准GB-20088.2质量保证和质量控制本次验收监测保证工况负荷满足验收监测技术规范的要求，对布点、采样、实验室分析、数据处理等环节进行治理控制。合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。1、监测分析方法采用国家有关部门颁布的现行有效标准分析方法。监测人员经过考核并持有合格证书。测试所用仪器均经计量部门的检定或校准，并在有效期内。2、噪声监测过程中所使用的声级计经计量部门检定，并在有效使用期内，声级计在测试前后用声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差三级审核制度，经过校对、审核，最后由技术负4、本次质量控制工作，针对以下监测项目来展开：噪声：厂界噪声进行标准声源校准。表8-2。 校准8(dB)9验收监测结果9.1生产工况验收监测期间，该项目各生产装置和环保设施运行正常，并满足验收监测的生产负荷大于75%的要求。验收监测期间工况见表9-1。(t/d)(t/d) (t/d) (t/d) 124-三氟巴豆酸343-三氟甲基苯基异氰5苯0.56邻(间、对)-三氟甲基苯9.2气象条件验收监测期间，天气情况良好，符合验收监测的要求。验收监测期间。 (m/s)(C)(Kpa)晴晴晴晴晴晴9.3环境保护设施调试效果9.3.1污染物达标排放监测结果9.3.1.1噪声监测结果建设项目厂界噪声监测结果，见表9-3。验收监测期间，建设项目厂界噪声昼间监测值在52.7~57.7dB(A)之间；夜间监测值在46.7~49.7dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。A.5.16~.5.1775.5.17~.5.1837 dBA).6.5~.6.76655366.5~.6.7247842值《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20083类标准昼间65dB(A)，夜间55dB(A)9.3.1.2固体废物产生情况项目年产生各类固体废物共计154.98吨，其中危险废物为130.98吨，生活垃圾为24吨。固体废物产生与排放情况，见表9-4。、废仓库，待厂区内焚烧炉投入运营后统一处置；污水处理站产生污泥年产前在危废库暂存，焚烧炉产生的高盐废水焚烧残渣年产生量约47.988吨，送阜新环发废弃物处置有限公司进行处置；生活垃圾年产生量为约24吨，交由环卫部门处置。 (t/a)(t/a)律K工序0K离心工序80K,4-三氟巴豆酸0K230K-3-三氟甲基苯基异精馏工序0K0K酸甲酯0K酸甲酯0炉烧底渣988988理-084-450室-490—————1—————————— 测报告9.3.2环保设施去除效率监测结果9.3.2.1厂界噪声治理设施验收监测结果表示：依据核查监测数据和环保设施现场调查情况，本次验收范围涉及的环保设施运行和主要污染物排放基本满足相关要求，项目具备了竣工环境保护验收的条件。建设项目对生产车间和企业厂界的噪声治理效果较好，昼、夜间厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类标准要求。建设单位对生产车间功能区域合理布置，并针对不同的噪声源采取相对应的隔音降噪处理，减小噪音对车间环境的影响；同时，对主要噪声源的机械设备从噪声源头降低噪声辐射，加装隔声装置，提高整体的降噪效果。建设项目高噪声设备均置于厂房内；罗茨风机采用消音器；有震动的设备采取缓冲垫减震、软连接等降噪措施。以上降噪措施均符合《环境影响报告书》的设计要求。10验收监测结论10.1环境保护设施调试效果1、本建设项目根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定进行竣工环境保护验收监测，基本落实了《环境影响报告书》要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2、验收监测期间生产工况情况符合验收监测的要求，无不良天气等因素影响，验收监测工作严格按照有关规范进行，验收监测结果可以反映实3、建设项目对生产车间功能区域合理布置，并针对不同的噪声源采取相对应的隔音降噪处理。罗茨风机采用消音器；有震动的设备采取缓冲垫减震、软连接等降噪措施。以上降噪措施均符合《环境影响报告书》的设厂界噪声昼间、夜间监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。4、建设项目固体废物主要采取暂存和送具有危废处置资质的单位安全处置等措施，均按环保要求进行分类妥善处置。依据核查监测数据和环保设施现场调查情况，本次验收范围涉及的环保设施运行和主要污染物排放基本满足相关要求，且按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，本项目不属于验收不合格的九项情形之列。综上所述，本项目验收合格。11建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表境保护“三同时”验收登记表填表单位(盖章)：金凯(辽宁)化工有限公司填表人(签字)：项目经办人(签字)：金凯(辽宁)化工有限公司年产1000吨系列精细氟化学品建设项目(阶段性工程)药制造力学研究所文件审批机关护局阜环发[2014]23号件类型许可证申领时间设施设计单位化工建设、阜新宏泰工业设备安装有限公司设施施工单位工程排污许可证编号00689654572W001P位金凯(辽宁)化工有限公司、阜新市环境保护局设施监测单位学研究所监测时工况投资总概算(万元)环保投资总概算(万元)所占比例(%)实际总投资(万元)实际环保投资(万元)所占比例(%).2废水治理(万元))噪声治理(万元)固体废物治理(万元)绿化及生态(万元)其它(万元)新增废水处理设施能力d增废气处理设施能力100Nm3/h工作时间金凯(辽宁)化工有限公司