浮选工的操作与维修

第九章浮选工的操作与修理第一节、浮选工操作一般规定1、应经过本工种专业技术培训通过考试取得合格证后，持证上岗。2、把握浮选的根本原理，本厂的选煤工艺流程，特别是煤泥水系统，入选煤中粉煤的数量、质量状况，入选煤泥的粒度组成和可浮性等。3、生疏本厂的煤炭产品构造、指标要求、主要材料消耗指标。4、生疏所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护、保养方法和有关的电气根本学问。5、生疏本厂的浮选流程、各种管、线布置，并能正确操作使用。6、了解各自动把握装置的工作原理，使用条件和操作方法。了解本岗位各种检测仪表的工作原理、使用检查和维护方法。7、生疏本岗位开、停车程序和操作，以及检查分析、防止和排解故障的方法。8、娴熟把握浮选机捉拿技术，能依据煤质状况、产品指标要求，灵敏地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生产指标。9的岗位责任制。10、上岗时，按规定穿好工作服、戴好有关劳动保护用品。11、检查各部位固定螺丝有无松动脱落。检查电动机及各部轴承润滑是否良好，检查三角带松紧是否适宜和齐全。12、检查机体、搅拌装置、刮泡板、闸板是否正常。检查搅拌装置、刮泡板工作状况是否正常，各管路、溜槽有无堵塞和矿浆外溢。依据消泡池液位凹凸准时与过滤机岗位联系，保证消泡池不冒、不空。随时检查入料学浓度，粒度，刮泡厚度等以保证各项指标。要勤检查、勤观看、勤联系、勤争论准时调整。二、浮选正常操作规定1、接到开车信号后，经确认检查无误，即可同意开车。就地启动时，按逆煤流方向进展。待下道工序开车后，即启动浮选机及其刮泡器，然后启动搅拌桶、翻开给料阀门给料。2、浮选机给料后，即可从前室往后室间续参与药剂。人工加药时，可先按状况加药量加药。3、经过段时间，当加物料已在各机室形成泡沫层，颜色和带煤状况，对给料量、加药量和刮泡状况进展调整。4、在快灰检查结果公布后，再依据过滤操作对浮选精5、要擅长从观看泡沫层的变化来推断煤质和工艺、操作因素的变化，并指导操作。6、保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选的重要指标，要常常与煤泥水系统各岗位保持亲热联系。7、浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度、加药量、刮泡等方面着手，为改善过滤制造条件；同样过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定制造了有利条件。8、浮选入料消灭跑粗时，应准时与生产调度联系，要实行措施坚决解决。9、要尽量承受滤液作稀释水，实习期留意其浓度变化，浓度大了应与有关部门联系准时解决。10、运行中留意观看浮选机各室的搅拌、充气状况，以v淀状况，以便于觉察问题准时解决。1112、要留意自动化把握系统的工作是否正常，各检测仪表是否灵敏牢靠。觉察问题要准时处理。三、浮选工岗位留意事项检查机体，搅拌装置，刮泡板、闸板是否正常，有无损坏。检查起动开关，电锥信号装置是否灵敏牢靠，电缆线有无破损漏电。检查电动机声音、温度及轴承润滑是否良好。负责对消防器材的治理，交接班要严格，不得损坏或丧失。负责本岗位的地面卫生工作。消灭以下状况，必需停车处理：ABCD溜槽堵塞、漏水。接到停车信号后，拉净负荷前方可停车，如长时间停车，必需将机内矿浆放净，清理矿箱内的积煤和杂物。四、浮选工安全规定清理浮选机时，应当将煤泥放空，并在操作柜上挂停电。浮选机的加药点必需布置在安全位置，并实行防滑、防火措施。不得使用有害工人安康的浮选药剂。启动浮选机前，工作人员必需逐台巡察，查看机体内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，待确认无误前方可启动。工作人员必需熟知本岗位的技术操作规程，礅硒岗位四周的防火设备、信号设备及使用方法。其次节浮选机的维护和检修运转正常、工作牢靠、生产稳定。通过下面浮选操作对技术指标影响分析，将会更深刻地理解连续生产对保证技术指标的重要性。保证设备处于良好的技术状态，也就是说，设备某些有严格技术要求的部位，使其常常保持在允许磨损范围以内，这点是保证浮选机取得良好技术指标所必不行少的条件。搞好机械设备的维护和检修工作，又是保证设备设备到达完好标准和实现文明生产的先决条件，是生产治理的重要内容。浮选设备的维护工作需要着重作好以下几方面工作。按规程规定作好设备运转部位的润滑工作，例如搅拌机构的上下轴承，刮板轴的轴承〔或轴瓦、减速箱等。往往简洁疏忽的是把握液面闸棉板的丝杠和伞形齿轮、放矿口丝杠手轮等较少活动的部件。润滑不良简洁消灭电机发热、轴扭坏、以及调整失灵，操作不便等不良现象。留意检查刮泡器刮板的工作状态，是否有轴弯曲、轴瓦下沉、连结器松动；刮板叶片是否短缺，固定螺丝是否松动，叶片是否平坦，外沿是否水平，对于每一隔室的刮板外沿必需刮过同一深度，不符合技术要求的应准时处理。浮选机的叶轮转速是一项重要的技术参数，要常常保持浮选机到达额定的转数。其根本措施是使皮带轮上的三角传动力带到达规定数量，松紧适度，并使各条三角带的松紧程度相近。三角带数量缺乏以及有的松有的紧是浮选机叶轮转数缺乏的重要缘由。定期清理浮选机，在矿浆中所含泥质、碎木片及其它杂物较多时，闭式叶轮、稳流筛箅及溢流面调整闸门的沟槽中易被各种杂物堵塞；机室中零部件在矿浆中长时间浸泡，外表被泥质沉积掩盖，将使零部件尺寸转变、机室容积变小，消灭刮板下溢流堰不平坦等现象，对浮选生产不利，必需准时进展清理。依据矿浆的搅拌和充气作用，以及电动机的负荷变化状况，随时检查易磨损部位，如定子—叶轮，喷射器喷嘴等的磨损状况。要准时进展调正或更换，务必保证浮选机在良好的技术状态下工作。亲热留意电动机的工作状况，引起电动机过负荷或过热现象的缘由很多，如槽底煤泥沉积，叶轮—定子的间隙太小，吸气管堵塞以及电动机本身的缘由等等，确定认真细致地分析缘由，有利于把握发生故障规律，并能准时避开电器事故。些部件组合，例如叶轮—定子组都有严格的技术要求，所以工作人员必需有一个从严从细的工作作风，否则很难完成任务。检修浮选机的几点具体要求：浮选机的叶轮—定子组是关键部件。在检修装配前，叶轮须作动平衡试验。装配后要保证立轴的垂直度，免在运转中发生偏摆。装配时特别留意保证叶轮—定子的间隙要求。在保证间隙要求时，还要留意保持沿周边各点的间隙均匀，做到这点是同样重要的，此外，还要留意定子导流片与槽底导向片的相互位置要求，才能起到稳流作用。在安装或检修浮选机的刮泡器时，必需保证轴水平，消退局部弯曲、下沉现象。各叶片外沿必需平坦，并保证